Product catalogue 2010-3 by Autogenous welding eqoipment plant DONMET

ÇÀÂÎÄ ÀÂÒÎÃÅÍÍÎÃÎ ÎÁÎÐÓÄÎÂÀÍÈß

www.donmet.com.ua

20ëåò

ÓÊÐÎÙÅÍÈß ÎÃÍß

2010 • 3

20ëåò

ÓÊÐÎÙÅÍÈß ÎÃÍß

Óâàæàåìûå ïîòðåáèòåëè ïðîäóêöèè “ÄÎÍÌÅÒ”! Óæå 20 ëåò ìû ïðîèçâîäèì äëÿ Âàñ êà÷åñòâåííîå îáîðóäîâîíèå äëÿ ãàçîïëàìåííîé îáðàáîòêè. Âàøè óñïåõè - íàøè! Âàøè íåóäà÷è - íàøè! Åñòü âîïðîñû èëè ïðåäëîæåíèÿ - îáðàùàéòåñü! ? ãàðÿ÷àÿ ëèíèÿ: +38 (098) 471-75-01; ? Skype: goncharovag; ? E-mail: svarka@donmet.com.ua. ?

Ñïåöèàëèñòû çàâîäà “ÄÎÍÌÅÒ” ïðîôåññèîíàëüíî îòâåòÿò íà Âàøè âîïðîñû.

ñ à ! Â ! ÿ ! ë ä ÜÞ ì å ÎÂ à äåë ÞÁ û Ë ì Ñ î ì ÷ò ëàå å Âñ û äå ì Äèðåêòîð çàâîäà àâòîãåííîãî îáîðóäîâàíèÿ “ÄÎÍÌÅÒ” Âëàäèìèð Ñåðãèåíêî

ИСТОРИЯ ЗАВОДА 3 октября 1990 года завод «Донмет» считает днем своего рождения. Но истоки завода автогенного оборудования «Донмет» уходят в 1988 год, когда в Краматорске группой молодых энтузиастов был создан проектноисследовательский кооператив «Гост-88», который, в том числе, занимался разработками и изготовлением автогенного оборудования, и уже 3 октября 1990 года было зарегистрировано предприятие под названием “ДОНМЕТ”.

Лукашов Александр Васильевич Первый директор “ДОНМЕТ”

Баженов Владимир Александрович финансовый директор 1990 - 1993 гг. в настоящее время генеральный директор СП ЗАО “КРАСС”

Сергиенко Владимир Александрович технический директор 1990 - 1993 гг. с 1993 г. по настоящее время директор завода “ДОНМЕТ”

Лысенко Юрий Николаевич главный инженер 1991 - 1995 гг. в настоящее время директор ООО “Автогенмаш”

Чужинов Олег Валерьевич начальник отдела сбыта 1992 - 1998 гг. в настоящее время директор ООО “Днепрсварка”

Крайчук Петр Владимирович зам. директора по производству 1992 - 1995 гг. в настоящее время генеральный директор ООО “СВАРОГ”

До 1996 года производственная база «Донмета» размещалась в трех арендуемых помещениях города. При этом время от времени приходилось совершать переезды вместе с технологическим оборудованием из одного помещения в другое. В то время изготавливались единичные экземпляры уникальных резаков по индивидуальным заказам. Имея огромное желание, небольшой производственный и научный опыт, в разработке и изготовлении газопламенного оборудования, руководство завода принимает решение о привлечении средств на строительство современного завода газопламенного оборудования. Это строительство было начато в 1993 году, а осенью 1996 года завод со всем технологическим оборудованием переехал во вновь отстроенные корпуса. При этом практически заново была создана производственно-техническая база предприятия. Были закуплены новые станки, в том числе станки-автоматы и станки с числовым программным управлением, что позволило заводу наладить серийное производство резаков РГР-100 (дедушка легендарной “СОТКИ” ® ) и горелок Г2. В дальнейшем, конструкторы, технологи и рабочие завода разработали и выпустили автогенное оборудование, отвечающее требованиям потребителей по критерию качество -цена. Причем качество на первом месте!

Первый участок обезжиривания и осветления деталей. 1995 год

Механосборочный цех №1. 1996 год

Участок сборки. 1996 год

ЗАВОД СЕГОДНЯ Сегодня завод «Донмет» - ведущий в Украине производитель сертифицированного оборудования для газопламенной резки, сварки, пайки и нагрева металлов и других материалов. Коллектив завода, который сейчас насчитывает более 220 сотрудников, постоянно из года в год работает над повышением экономичности, безопасности, долговечности, удобства в эксплуатации выпускаемой продукции.

На сегодняшний день номенклатура выпускаемых изделий насчитывает более 100 различных наименований и из года в года пополняется 5 - 10 наименованиями. Продукция завода поставляется потребителям Украины, России, Белоруси, Молдовы, стран Балтии, Грузии, Азербайджана, Казахстана, Узбекистана, Туркменистана, Киргизстана, Болгарии и Румынии. Завод обеспечивает гарантийный ремонт выпускаемого оборудования 2 года со дня ввода в эксплуатацию.

В настоящее время завод ДОНМЕТ имеет собственную торговую сеть. Реализация продукции потребителям производится в фирменных магазинах “Сварщик Донмет” в городах: Донецке, Запорожье, Луганске, Одессе и Белгороде (Российская Федерация). В Киеве работает сервисный центр завода ДОНМЕТ.

Продукция «ДОНМЕТа» регулярно представляется на промышленных и торговых отечественных а также международных выставках.

Коллектив завода ДОНМЕТ, октябрь 2008 г.

ПРОИЗВОДСТВО Производственные подразделения ДОНМЕТ: механосборочный цех №1; механосборочный цех №2; участок пайки; участок обезжиривания и осветления деталей; участок сборки; участок упаковки; склад готовой продукции и материалов; автотранспортный участок; участок обслуживания оборудования.

На заводе организовано серийное производство более 100 наименований газопламенного оборудования, а также разработка и изготовление уникального газопламенного оборудования по индивидуальным заказам.

Точность изготовления деталей на оборудовании ДОНМЕТ: на токарных универсальных станках - IT8 - IT11; на токарно-револьверных станках и станках с ЧПУ - IT9 - IT11; на станках-автоматах - IT10 - IT12; на сверлильных и фрезерных станках - IT10 - IT12.

НОВАЦИИ И КАЧЕСТВО Стабильное качество продукции, выпускаемое под маркой “ДОНМЕТ” во многом обусловлено внедренной с 2002 года, системой управления качеством по ISO 9001:2001 (сертификат №UA.021.02335 от 10.04.2007 г.), системой управления качеством сертифицированной УкрСЕПРО по ДСУ ISO 9001-2001 (сертификат №UA.02.021.433), а также слаженной работой инженерных служб завода, таких как: • конструкторский отдел, где внедрена система автоматического проектирования. • испытательная научно-исследовательская лаборатория, где проверяются новые идеи и конструкторские решения, проводятся испытания готовой продукции: типовые, квалификационные, периодические и сертификационные, так как выпускаемое оборудование относится к категории повышенной опасности. Лаборатория аккредитована УкрСЕПРО, в области испытаний газопламенного оборудования (аттестат аккредитации №2Т622 от 08.11.2007 г.). • специалисты метрологической лаборатории проводят поверку и калибровку манометров (свидетельство о полномочии №П 225-2007 от 22.10.2007 г.). работники отдела технического контроля производят входной, межоперационный и выходной контроль, в

соответствии с инструкциями системы управления качеством. Вся продукция ДОНМЕТ сертифицирована в Украине, России и Белоруси. Принципиальные конструкторские решения защищены патентами. Наиболее успешные модели оборудования зарегистрированы как полезные модели и товарные марки ®.

Безкомпромиссная политика Донмета, в области качества, позволяет в жесткой конкурентной борьбе удовлетворять все возрастающие потребности потребителей. Главный показатель качества продукции предприятия - признание потребителей, что подтверждается расширением географии поставок.

постоянным ростом их

числа и

ГАЗОПЛАМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

РЕЗАКИ

Резаки типа Р1 и Р3 серийные

Резак вставной типа РВ1

Резаки типа Р1, Р3 удлиненные для разделки металлолома

Резаки типа Р3 серийные повышенной надежности

Резаки повышенной мощности для работы в металлургии

Комплект флюсовой резки (КФР)

Резаки машинные РМ и переносные газорезательные машины

Резаки жидкотопливные типа РК (керосинорезы)

Горелки газосварочные типа Г2, Г3 и ГЗУ

Горелки газовоздушные типа ГВП и ГВ (кровельные горелки)

Горелки газовые специального назначения

ГОРЕЛКИ

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ И ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬНЫЕ

РЕДУКТОРЫ БАЛЛОННЫЕ ГАЗОВЫЕ, РЕГУЛЯТОРЫ РАСХОДА, РЕДУКТОРЫ ПИЩЕВЫЕ

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

КОМПЛЕКТЫ И ПОСТЫ ГАЗОСВАРЩИКА

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И СМЕННЫЕ ДЕТАЛИ К ГАЗОПЛАМЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

УСЛУГИ

Мундштуки к резакам и горелкам

Наконечники к резакам и горелкам

Стволы в сборе к резакам и горелкам

Устройства смесительные (инжекторы)

Клапаны газовые к резакам и горелкам

Узлы вентиля в сборе

Шпиндели к узлам вентилей в сборе

Кольца резиновые уплотнительные

Запасные части и сменные детали к резакам керосинокислородным типа РК

Запасные части и сменные детали к редукторам типа БКО, БПО, БАО, АР, УР, БМО

Запасные части и сменные детали к вентилям типа ВК, ВМН и ВМР

Тройники для разветвления шланговых магистралей

Вентили соединительные

Гайки накидные

Рейка зубчатая для машинных резаков типа РМ

Ниппеля и переходники для подсоединения рукавов

Ключ универсальный

Устройство для прямолинейных и криволинейных резов

РЕЗАКИ СЕРИИ Р1 И Р3 Резаки серии Р1 и Р3 предназначены для ручной газокислородной разделительной резки низкоуглеродистых сталей толщиной: Р1 - до 100 мм, Р3 - до 300 мм. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СЕРИИ:

- самые легкие и экономичные резаки; - высокая безопасность при резке - 100% стойкость к обратным ударам пламени, за счет запатентованной конструкции смесительного устройства; - высокий срок службы, за счет применения высококачественных материалов и прогрессивных методов их обработки. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА РЕЗАКОВ СЕРИИ Р1 И Р3

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ! ацетилен и пропан-бутан.

Для работы в труднодоступных местах

А ТК ном О а С п ла ск

УДОБНЫЙ И ЭКОНОМИЧНЫЙ! Возможно работать одной рукой.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ! ацетилен и пропан-бутан.

РЕЗАК ПРОФЕССИОНАЛОВ

Идеален для разделки металлолома

РЕЗАКИ СЕРИИ Р3 ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ Резаки серии Р3 повышенной надежности предназначены для ручной газокислородной разделительной резки низкоуглеродистых сталей толщиной до 300 мм. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СЕРИИ:

- повышенная бе зопасно сть при ре зке, за счет внутрисоплового смешения газов, 100% стойкость к обратным ударам пламени; - универсальность - применимы импортные аналоги мундштуков; - быстрый переход на другой вид горючего газа - требуется только заменить мундштук. ГОЛОВКА РЕЗАКА ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ

Толщина реза до 300 мм Внутрисопловое смешение газов Применяемый горючий газ: ацетилен, пропан-бутан, метан Условный проход рукавов: 9/9 мм Вес резака (без мундштука) не более - 1,1/1,5 кг Длина резака не более - 515 мм или 915 мм. Рекомендуемая дополнительная комплектация: газосмесительные мундштуки “ДОНМЕТ" см. (стр. 63)

Толщина реза до 300 мм Внутрисопловое смешение газов Применяемый горючий газ: ацетилен, пропан-бутан, метан Условный проход рукавов: 9/9 мм Вес резака (без мундштука) не более - 1,1/1,4 кг Длина резака не более - 515 мм или 915 мм Рекомендуемая дополнительная комплектация: газосмесительные мундштуки “ДОНМЕТ" см. (стр. 63)

РЕЗАКИ ПОВЫШЕННОЙ МОЩНОСТИ ДЛЯ РАБОТЫ В МЕТАЛЛУРГИИ Уникальные резаки специального назначения!

Резаки данной серии получили широкое применение на крупных металлургических предприятиях Украины и России. Зарекомендовали себя как мощные, надежные и безопасные резаки для металлургов. ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

-для разделительной резки низкоуглиродистых сталей толщиной до 500 мм и более; -для поверхностной зачистки металла от пороков на стальных слитках, фасонном литье и черновом прокате.

“Супер ДОНМЕТ”

СВЕРХМОЩНЫЙ РЕЗАК СВЕРХЗВУКОВОЕ РЕЖУЩЕЕ СОПЛО

Используется на следующем предприятии: ЧАО “Новокраматорский машиностроительный завод”

МОДЕЛЬ 2010

Мощный профессиональный резак для резки и строжки металлов!

Используется на следующих предприятиях: ЗАО “Донецксталь” - металлургический завод” ОАО “Запорожсталь” ОАО “АрселорМиттал Кривой Рог” ОАО “ММК им. Ильича” ОАО “ДМК им. Д.Э. Дзержинского” ОАО “Алчевский металлургический комбинат” а также на предприятиях на территории Российской Федерации

МОДЕЛЬ 2010

Используется на следующих предприятиях: ЗАО “Донецксталь” - металлургический завод” ОАО “Запорожсталь” ОАО “АрселорМиттал Кривой Рог” ОАО “Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича”

Используется на следующих предприятиях: ОАО “Днепровский металлургический комбинат им. Д.Э. Дзержинского” ОАО “Алчевский металлургический комбинат”

503.000.10

МОДЕЛЬ 2010

Используется на следующих предприятиях: ЗАО “Макеевский металлургический завод” ОАО “Енакиевский металлургический завод” ООО “Сталь НК”

Используется на следующих предприятиях: ОАО “Металлургический комбинат Азовсталь” ОАО “АрселорМиттал Кривой Рог” ОАО “Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича”

Используется на следующем предприятии: ОАО “Днепровский металлургический комбинат им. Д.Э. Дзержинского”

Используется на следующих предприятиях: ЗАО “Донецксталь” - металлургический завод” ОАО “АрселорМиттал Кривой Рог” ОАО “Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича” ОАО “Металлургический комбинат Азовсталь” ОАО “Алчевский металлургический комбинат”

Используется на следующем предприятии: ОАО “Днепровский металлургический комбинат им. Д.Э. Дзержинского”

“ДОНМЕТ” 365

Водоохлаждаемый резак для машинной резки в линии МНЛЗ. Предназначен машинной разделительной резки горячей заготовки из низкоуглеродистых сталей. Особенности конструкции: смешение газов – внутрисопловое; мундштук - моноблочный; регулировка расхода газов с пульта газорезательной машины; водяное охлаждение. Резак совместим и может работать с газосмесительными мундштуками фирмы Ge-Ga, и фирмы A.L.B.A. Толщина рез: от 50 до 400 мм Применяемый горючий газ: природный газ (метан) Длина резака: не более 1000 мм Масса резака: не более 10,0 кг

Используется на следующем предприятии: ООО “Электросталь” г. Курахово

“ДОНМЕТ” 365 (для резки до 300 мм)

365.000.00

“ДОНМЕТ” 365 (для резки до 400 мм)

365.000.01

КОМПЛЕКТ ФЛЮСОВОЙ РЕЗКИ (КФР) Завод автогенного оборудования «ДОНМЕТ» разработал и изготовливает установки для кислороднофлюсовой резки. Кислородно-флюсовая резка применяется для металлов, не поддающихся обычному процессу газовой резки. К ним в первую очередь следует отнести высокохромистые и хромоникелевые жаропрочные стали, серый чугун а также цветные металлы и сплавы. Процесс кислородно-флюсовой резки основан на введении в зону реакции порошкообразного флюса, выделяющего дополнительное количество теплоты в резе и производящего необходимое флюсование образующихся при резке окислов. Например тугоплавкого окисла хрома Cr2 O3 при резке высокохромистых сталей, окисла кремния SiO2 - при резке чугуна и пр. Отличительной особенностью комплекта флюсовой резки (954.000.00) является использование горючего газа в качестве флюсонесущего газа. А также сниженный расход флюса при резке чугуна, в 1,5 - 2,0 раза нижу чем у аналогов. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА КФР

1 – баллон кислородный; 2 – баллон горючего газа; 3 - Редуктор БПО-5ДМ; 4 – рукав газовый Ду 9 с накидными гайками; 5 – предохранитель для КФР; 6 – клапан огнепреградительный; 7 – флюсопитатель; 8 – резак газокислородный; 9 – рукав Ду 6; 10 – тележка; 11 – мундштук газосмесительный; 12 – кран шаровой; 13 – устройство смесительное;

Предназначен для резки высокохромистых, хромоникелевых, жаропрочных, нержавеющих сталей, серого чугуна. Используемые флюсы: на основе мелкогранулированного железного порошка марки ПЖ. Носитель флюса: пропан-бутан, метан. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Толщина разрезаемого металла - до 200 мм Максимальный расход м3 /час: кислорода 22,5* природного газа (метан) 3,1 пропан-бутана 1,8 *зависит от рода сплава и его длины

Рабочее давление газов кгс/см3 : кислород 6-8 флюсонесущий газ 0,1 - 0,4 Масса резака, кг не более: 0,97 / 1,27 / 2,1 Длина резака, мм 520 / 920 / 1500 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Тележка Флюсопитатель Предохранитель для КФР Резак Р3 “КФР” 352 Редуктор БПО-5ДМ Мундштуки ФРМ 1, 3 и 5 Сито (ячейки 0,2 мм и 0,4 мм) Мембрана разрывная Инструмент для закручивания смесительного устройства и внутреннего мундштука (ключ специальный, гайка, корпус) Техническая документация

РЕЗАКИ МАШИННЫЕ РМ И ПЕРЕНОСНЫЕ ГАЗОРЕЗАТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ Ре з а к и м а ш и н н ы е Р М п р ед н а з н ач е н ы д л я механизированной резки на переносных и стационарных газорезательных машинах. Машины переносные газорезательные предназначены для разделительной резки листового металла и труб, с возможностью подготовки кромок под сварку. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

В машинных резаках РМ 345 и РМ3 357 а также в переносных газорезательных машинах применяется запатентованный мундштук “снежинка”, что дает им ряд преимуществ из которых можно выделить: - снижение расхода кислорода и горючего газа от 5 до 15% (в зависимости от толщины реза); - уменьшение времени врезания (в среднем на 20%); - увеличение скорости резки (до 30%); - уменьшение ширины реза (снижены потери металла до 20%). Резаки машинные РМ2 154 и РМ3 152 предназначены для газорезательных машин типа Радуга, Орбита, Микрон, АСШ а т акже других газоре зательных машин производившихся в СССР.

для газорезательных машин Польши, Чехии, Италии, “Messer Greisheim” Германия; “SAF” Франция; “ASHNM” США; “WESCOL” Великобритания; “Танака” Япония Предназначен для машинной резки мундштуками с внутрисопловым смешением газов (стр. 61). Толщина реза: 3 - 300 мм Применяемый горючий газ: природный газ (метан), пропан-бутан. Количество присоединительных штуцеров - 3. Диаметр резьбы присоединительных штуцеров: 32

кислород режущий кислород подогревающий горючий газ Резьба в головке резака: М22х1,5 Гнездо для мундштука: угол конуса 30о. Вес резака (без мундштука) - 1,28/1,24/1,1 кг Рекомендуемая дополнительная комплектация: Газосмесительные мундштуки см. (стр. 63-64) Огнепреградительные клапаны см. (стр. 39) Вентили газовые см. (стр. 83).

Предназначен для машинной резки мундштуками с внутрисопловым смешением газов (стр. 61) Толщина реза: 3 - 300 мм Применяемый горючий газ: природный газ (метан), пропан-бутан. Количество вентилей - 3 (КР - кислорода режущего; КП - кислорода подогревающего; ГГ - горючего газа). Рейка m = 1, z = 36. Диаметр резьбы присоединительных штуцеров: (9/9/9) (6/6/6) -кислород режущий 3/8" М14х1,5 -кислород подогревающий 1/4" М14х1,5 -горючий газ 3/8" LH М 14х1,5LH Резьба в головке резака: М22х1,5 Гнездо для мундштука угол конуса 30° Вес резака (без мундштука) 1,28 кг Рекомендуемая дополнительная комплектация: Газосмесительные мундштуки см. (стр. 63-64) Огнепреградительные клапаны см. (стр. 39) Вентили газовые см. (стр. 83).

“ДОНМЕТ” 357

(9/9/9)* D28

“ДОНМЕТ” 357

(6/6/6)* D28

357.000.01

Толщина реза: 5 - 100 мм. При дополнительной комплектации мундштуком наружным № 2П/2М (стр. 65-66), мундштуком внутренним № 5П/6П (стр. 65) и инжектором № 7П/7М (стр. 71) - толщина реза до 300 мм. Количество вентилей - 3 (КР - кислорода режущего; КП - кислорода подогревающего; ГГ - горючего газа) Применяемый горючий газ: ацетилен (А), пропан-бутан (П), метан (М). Рейка m = 1, z = 36. Количество присоединительных штуцеров - 2 Диаметр резьбы присоединительных штуцеров: кислород M16x1,5 горючий газ M16x1,5LH Вес резака, кг - 1,02

Дополнительный вентиль КР (стр. 81)

Толщина реза: 5 - 100 мм. При дополнительной комплектации мундштуком наружным № 2П/2М (стр. 65-66), мундштуком внутренним № 5П/6П (стр. 65) и инжектором № 7П/7М (стр. 71) - толщина реза до 300 мм. Количество вентилей - 2 (КП - кислорода подогревающего; ГГ - горючего газа) Применяемый горючий газ: ацетилен (А), пропан-бутан (П), метан (М). Дополнительно может комплектоваться вентилем кислорода режущего КР (стр. 81) заказ № 943.000.10 (6/6/6), .№ 943.000.02 (9/9/9). Рейка m = 1, z = 36. Диаметр резьбы присоединительных штуцеров: - кислород режущий M14x1,5 М16х1,5 - кислород подогревающий M14x1,5 М16х1,5 - горючий газ M14x1,5LH M16x1,5LH Вес резака, кг - 0,97

Машина “ДОНМЕТ” 974 предназначена для кислородной прямолинейной резки: - листового проката из низкоуглеродистой стали с возможностью подготовки кромок под сварку за один проход двумя резаками; вырезки полос; - отрезки литниковых прибылей стальных отливок.

Направляющая на магнитных стойках может устанавливаться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. В качестве прямолинейной направляющей для машины используется уголок сечением 50х50 мм.

Толщина реза, мм: 5 ... 300 Скорость перемещения машины, мм/мин: 70 ... 950 Напряжение, В: подводимое к блоку электропитания 220 подводимое к машине 36 Потребляемая мощность, Вт 120

РЕЗАКИ ЖИДКОТОПЛИВНЫЕ ТИПА РК (керосинорезы) Резаки жидкотопливные типа РК предназначены для ручной керосинокислородной разделительной резки низкоуглеродистых сталей толщиной от 3 до 300 мм. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СЕРИИ:

- отсутствие подогревающего пламени; - отсутствие асбестовой намотки; - полное испарение предварительно распыленного керосина; - прост в обслуживании как обычный газовый резак; - выход на рабочий режим всего за 20 секунд; - 100% сопротивление обратному удару; - доступен для резчика любой квалификации. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА РЕЗАКОВ СЕРИИ РК

од

р ло

с Ки

Узел вентиля кислорода

син Керо

Мундштук керосиновый внутренний Мундштук керосиновый наружный

Узел вентиля керосиновый Узел вентиля кислорода режущего

Подогревающее пламя Струя режущего кислорода Узел смешения

КЕРОСИНОРЕЗ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ!

Толщина реза до 300 мм Горючее: керосин, дизельное топливо Вес резака не более - m Длина резака не более - L мм Рекомендуется комплектовать фильтрами керосиновыми заказ № 608.000.00 стр. 78 Дополнительная комплектация - стр. 77 - 80.

“ВОГНИК” 181” (керосин); L=555, m=0,96

а)

181.000.00

“ВОГНИК” 181” (дизельное топливо) L=555, m=0,96

а)

“ВОГНИК” 181” (керосин)

181.000.02 181.000.04

L=1055, m=1,2

“ВОГНИК” 181” (керосин) L=552, m=0,92 “ВОГНИК” 181” (дизельное топливо) L=552, m=0,92

б)

“ВОГНИК” 181” (керосин)

б)

L=1050, m=0,94

“ВОГНИК” 181” (дизельное топливо)

б)

L=1050, m=0,94 б)

(для работы в труднодоступных местах)

181.000.10 181.000.12 181.000.14 181.000.16

ГОРЕЛКИ ГАЗОСВАРОЧНЫЕ Г2,Г3 и Г3У Горелки газосварочные типа Г2, Г3 и Г3У предназначены для ручной газо-кислородной сварки, пайки, нагрева и других видов газопламенной обработки металлов. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СЕРИИ:

- высокая надежность и безопасность; - легкость в работе. Позволяют работать как на открытом пространстве, так и в труднодоступных местах; - используются только медные мундштуки, что обеспечивает большую продолжительность работы без охлаждения, за счет улучшеного теплоотвода. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ГОРЕЛОК СЕРИИ Г2, Г3 и Г3У од

р ло

с Ки

й ючи Гор

Узел вентиля кислорода

Наконечник

Узел вентиля горючего газа

Мундштук

Устройство смесительное (инжектор)

газ

Идеальна для работы коммунально-бытовых служб!

МАФ газ!

ГОРЕЛКИ ГАЗОВОЗДУШНЫЕ ТИПА ГВ И ГВП Горелки газовоздушные ГВ и ГВП предназначены для нагрева всевозможных изделий и заготовок из черных металлов, не металлических материалов, а также для оплавления поверхностей битумных рулонных материалов, для нагрева при сгибе пластмассовых труб, сушке железобетонных панелей, ковшей, литейных форм, кирпичной кладки и т.д. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СЕРИИ:

- малый вес, удобство и надежность; - безопастность эксплуатации; - высокий КПД использования газов, благодаря высокому качеству смешения горючего газа и воздуха. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ГОРЕЛОК СЕРИИ ГВ Подсос воздуха из атмосферы

Инжектор Вентиль горючего газа Горючий газ

Диффузор

Образование газовоздушной смеси

Канал дежурного пламени

и юч Гор газ

Евродизайн!

Выгодное предложение! Деревянная ручка.

Горелка с принудительной подачей горючего газа и подсосом воздуха из атмосферы. Предназначена для пайки кабелей и опрессовки соединительных муфт, бытовых и хозяйственных работ. Горючий газ : пропан-бутан (П) / метан (М) Мощность теплового потока до, кВт: наконечник ГВП - 4,7 / 3,5; наконечник №0 - 6,1 / 5,3; наконечник №1 - 23,8 / 9,6 Комплектация: наконечник ГВ № 0,1 наконечник ГВП “ДОНМЕТ” Вес горелки с наконечником № 1 не более 0,55 кг

Выгодное предложение! Деревянная ручка. Полное сгорание газа!

“ДОНМЕТ” 231У (9*)

(с мундштуком №3), L=880 мм

Выгодное предложение! Деревянная ручка. Полное сгорание газа!

“ДОНМЕТ” 232У (9*)

L=880 мм; m=0,65 кг

Полное сгорание газа!

ГОРЕЛКИ ГАЗОВЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ Уникальные горелки специального назначения. Получили широкое применение в большинстве отраслей промышленности (от пищевой до металлургической) на различного рода предприятиях Украины и России. Зарекомендовали себя как надежное и безопасное оборудование. Применяются в различных технологических процессах: для нагрева, сушки, обжига, предварительного подогрева и т.д.

Высокая мощность на низком давлении газа!

Природный газ + сжатый воздух = 63 кВт теплового потока

ГОРЕЛКА ГЗУ специального назначения

Экономит Ваши деньги!

d (Ø заготовки)

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ И ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬНЫЕ Клапаны обратные и огнепреградительные предназначены для защиты от противотока газа, а также от обратного удара пламени. Работа без клапана - ОПАСНА! За 10 лет на рынке, данные клапаны зарекомендовали себя как надежное и безотказное оборудования. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

- задерживает противоток газа при давлении от 0,03 кгс/см2 и более; - металлокерамический пламегасящий элемент (размер микропор не более 40 мкм) предотвращает проникновение пламени в рукава и баллоны; - держит не менее ста обратных ударов пламени подряд; - 100% выпускаемых клапанов тестируются в сертифицированной лаборатории. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА РАБОТЫ КЛАПАНА ОБРАТНОГО ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬНОГО Направление газового потока

Рабочее состояние

Открыт Запирающий золотник

Закрыт

Пламегасящий элемент

Состояние в момент обратного удара Противоток газа через золотник перекрыт

Направление фронта пламени

Пламегасящий элемент предотвращает проскок пламени благодаря прекращению процесса горения в его микропорах (<40 мкм)

Предназначен для предотвращения противотока газа в кислородных и газовых рукавах. Устанавливается на резак или горелку (см. стр. 43,44).

Предназначен для защиты кислородных и газовых рукавов от разрывов и возгорания при обратных ударах пламени. Устанавливается на резак или горелку (см. стр. 43,44).

Предназначен для защиты кислородных и газовых рукавов от разрывов и возгорания при обратных ударах пламени (см. стр. 43, 44).

Предназначен для защиты оборудования газовых постов от возгорания при обратных ударах пламени. Устанавливается на редуктор (см. стр. 43,44).

Предназначен для защиты газовых постов (газопроводов) от разрывов и возгорания при обратных ударах пламени. Устанавливается на газовые посты (газопроводы) питающие резаки повышенной мощности “Донмет”, (см. стр. 13 - 18).

Газ

Тип

Наибольшее Номинальная рабочее пропускная давление, способность, кгс/см2 м3 /час

Кислород КОК (а)

120

Ацетилен, пропанбутан, КОГ метан (б)

1,5

3,0

Резьба

G 3/4

955.000.00

G 3/4

955.000.01

ГРАФИК зависимости расхода газа от давления Расход при свободном истечении, м 3 /час

1 20 1 10 100

Пламегасящий элемент

”

ЕТ

70 60

120 м 3 /час

Зап золотник

НМ

“Д

60 м 3 /час

М 1:1

50 40 30

95 Т”

20 МЕ

Н ДО

10 0

“

Давление кгс/см 2

ВАРИАНТЫ ПРИСОЕДИНЕНИЙ КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ И КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬНЫХ ДЛЯ КИСЛОРОДА

РЕДУКТОРЫ И РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ Редукторы и регуляторы расхода газа предназначены для понижения давления рабочих газов, поступающих из баллона, и автоматического поддержания постоянным рабочего давления этих газов. Завод “ДОНМЕТ” выпускает редукторы и регуляторы расхода предназначенные для работы с такими видами газов: кислород, пропан-бутан, МАФ, ацетилен, аргон, углекислый газ. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

- надежность (возврат по рекламациям не более 0,1%); - все рабочие и присоединительные детали изготавливаются из латуни; - все манометры поверены в сертифицированной лаборатории. ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ РЕДУКТОРОВ РЕДУКТОР КИСЛОРОДНЫЙ БАЛЛОННЫЙ БКО-50-4ДМ Винт регулирующий

РЕДУКТОР ПРОПАНОВЫЙ БАЛЛОННЫЙ БПО-5ДМ “Постоянное” рабочее давление

Толкатель Манометр низкого давления

Седло клапана

Манометр высокого давления

Пружина задающая

Клапан редуцирующий

Ниппель, Dy 9

“Переменное” входное давление

Фильтроэлемент ЭФ-2

“Постоянное” рабочее давление

Фильтроэлемент ЭФ-5 Сетчатый фильтр Штуцер входной

Пружина редуцирующая

Винт регулирующий Пружина задающая

Ниппель, Dy 9

Толкатель

Выходное рабочее давление

Манометр низкого давления

Седло клапана

Штуцер входной

Предохранительный клапан Клапан редуцирующий “Переменное” входное давление

Сетчатый фильтр Пружина редуцирующая

Фильтроэлемент ЭФ-2 “Переменное” входное давление

“Постоянное” рабочее давление

Большой габарит!!!

очая Раб

адка

лош

Лучший для кровельных горелок типа ГВ

Для баллонов типа “AGA”

Евростандарт!!!

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ Стенд газовый испытательный предназначен для проверок автогенной аппаратуры и оборудования завода ДОНМЕТ на соответствие требованиям ГОСТ 12.2.008-75, ГОСТ 1077-79, ГОСТ 5191-79, ГОСТ 9356-75, ГОСТ 13861-89, ГОСТ 29091-91, НПАОП 0.00-1.30-01 а также требованиям технических условий, разработанных на основании, указанных стандартов. Стенд, может быть использован для проверок аппаратуры и оборудования других фирм, при условии тех же присоединительных размеров или при наличии переходников для них. Стенд, может быть использован для проверок по д ру г и м с т а н д а рт а м , в к л юч а ю щ и х т р е б о ва н и я соответствующие вышеприведенным стандартам. Стенд позволяет производить калибровку технических манометров! Наличие стенда дает возможность производить проверку газопламенного оборудования собственными силами, без привлечения сторонних организаций, с соблюдением в соответствии с требованиями стандартов. ПЕРЕЧЕНЬ ИСПЫТЫВАЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ:

- резаки типа Р1, Р3; - резаки машинные; - резаки жидкотопливные типа РК (керосинорезы); - горелки газосварочные типа Г2, Г3, Г3У; - редукторы для газопламенной обработки; - бачки для жидкого горючего; - генераторы ацетиленовые (АСП); - рукава резинотканевые.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Давление подводимое для проверок, МПа: азот или инертный газ (аргон, гелий, неон и др.) 5,0...20,0 ацетилен, не более 0,12 кислород, не более 1,6 метан, не более 0,3 пропан-бутан, не более 0,3 Расходы, не более м /ч азот или инертные газы (аргон, гелий, неон и др.) 80,0 ацетилен 5,0 кислород 50,0 метан 35,0 пропан-бутан 5,0 Масса стола проверочного, не более, кг 73,0 Габариты стола проверочного, мм: длина максимальная 1520 длина минимальная 1320 ширина 780 высота 1220 Габариты поста газоразборного, мм: длина 890 ширина 160 высота 310 Масса комплекса не более, кг 127

СОСТАВ СТЕНДА - стол проверочный; - пост газоразборный; - комплект сменных частей; - комплект эксплуатационной документации, с подробными инструкциями по выполнению испытаний.

КОМПЛЕКТЫ И ПОСТЫ ГАЗОСВАРЩИКА Комплекты и посты газосварщика предназначены для выполнения всевозможных работ, при необходимости их газопламенной обработки. К таким работам относятся: - газокислородная резка; - сварка; - пайка; - нагрев и т.д. Комплект позволяет иметь на рабочем месте весь необходимый ряд инст рументов для выполнения определенных видов работ. Комплект на всех стадиях может эксплуатироваться раздельно, т.е. изделия комплекта могут эксплуатироваться независимо друг от друга.

Горелка газосварочная Г2 (”МАЛЯТКО” 233) - Наконечники № 0, 1, 2, 3 Наконечник для ручной кислородной резки типа РВ1 (”ДОНМЕТ” 147А) (вставной резак)

- Мундштук внутренний №1А - Мундштук внутренний №3А - Мундштук внутренний №4А - Мундштук наружный №1А - Ключ - Чемодан для укладки комплекта Габарит чемодана - 300х255х85 Общая масса комплекта, кг - 2,5

Горелка газосварочная ГЗУ (”МАЛЯТКО” 233) - Наконечники № 2, 3 Наконечник для ручной кислородной резки типа РВ1 (”ДОНМЕТ” 147П) (вставной резак)

- Мундштук внутренний №1П - Мундштук внутренний №3П - Мундштук внутренний №4П - Мундштук наружный №1П - Ключ - Чемодан для укладки комплекта Габарит чемодана - 300х255х85 Общая масса комплекта, кг - 2,5

Предназначен для выполнения кислородной резки низкоуглеродистых и низколегированных сталей при наличии источника кислорода (кислородная магистраль, рампа или баллон) и с использованием в качестве горючего жидкого топлива (керосин осветительный, топливо ТС-1, дизельное топливо). Применяемый газ: кислород, керосин, дизельное топливо Комплектность: - бачок для жидкого горючего БГ-08ДМ; - редуктор кислородный типа БКО-50ДМ; - керосинорез Бобуха РК ”Вогник” 181; - хомут для закрепления рукавов d 9 мм - 2 шт.; - хомут для закрепления рукавов d 6 мм - 2 шт.; - рукав резинотканевый III кл. d 9 мм - 20 м; - рукав резинотканевый II кл. d 6 мм - 10 м.

ПОСТЫ ГАЗОРАЗБОРНЫЕ

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И СМЕННЫЕ ДЕТАЛИ Запасные и сменные части к газопламенному оборудованию “ДОНМЕТ” изготавливаются только из в ы с о ко к ач е с т в е н н ы х м а т е р и а л о в , п р и м е н я ю т с я прогрессивные методы обработки, на всех стадиях изготовления производится контроль на соответствие технической документации и действующим стандартам.

Маркировка

Толщина разрез. стали

0А

3-8

1А

Давление

кгс/см2 Ацетилен

Кислород

Скорость резки, мм/мин.

0,3 - 0,5

700-630

344.500.00

8-15

2,5 - 3,5 3,0 - 4,0

0,3 - 0,5

520-460

344.500.01

2А

15-30

4,0 - 4,2

0,3 - 0,5

460-370

3А

30-50

4,2 - 5,0

0,3 - 0,5

4А

50-100

5,0 - 5,5

0,3 - 0,5

370-320 320-250

5А

100-200

5,5 - 7,5

0,3 - 0,5

260-190

344.500.02 344.500.03 344.500.04 344.500.05

6А

200-300

7,5 - 10,5

0,3 - 0,5

180-100

344.500.06

Маркировка

Толщина разрез. стали

Давление

кгс/см2

Кислород

Пропан/Метан

Скорость резки, мм/мин.

0PM

3-8

2,0 - 3,0

0,2 - 0,4

650-570

344.600.00

1PM

8-15

3,0 - 3,5

0,2 - 0,4

570-480

344.600.01

2PM

15-30

3,6 - 4,0

0,2 - 0,4

490-370

3PM

4,2 - 4,5

0,2 - 0,4

375-320

4PM

30-50 50-100

344.600.02 344.600.03

5,0 - 6,0

0,2 - 0,4

320-250

344.600.04

5PM

100-200

5,0 - 7,5

0,2 - 0,4

260-170

6PM

200-300

7,5 - 10,0

0,2 - 0,4

180-100

344.600.05 344.600.06

Ваш шаг к энергосбережению!!!

Мундштук газосмесительный пропан / метан к резакам машинным

Газосмесительные мундштуки “СНЕЖИНКА” предназначены для резаков газорезательных машин с использованием метана или пропан бутана. Мундштуки могут работать с безинжекторными резаками следующих фирм: «ДОНМЕТ» Украина; «MESSER GREISHEIM», Германия; «SAF», Франция; «ASHNM», США; «WESCOL», Великобритания; ряда фирм СНГ, Польши, Чехии, Италии, «Танака» производства Японии.

Применение в резаках, запатентованного мундштука “снежинка” дает им ряд преимуществ из которых можно выделить: - снижен расход кислорода и горючего газа от 5 до 15% (в зависимости от толщины реза); - уменьшено время врезания (в среднем на 20%); - увеличена скорость резки (до 30%); - уменьшена ширина реза (снижены потери металла до 20%).

Вышеперечисленные результаты получены благодаря применению запатентованного технического решения - двухфокусной газодинамической коррекции н а п р а вл е н и я п л а м ё н , п оз вол и в ш е й м а к с и м а л ь н о сконцентрировать тепловой поток вблизи струи режущего кислорода.

3,0 4,0 5,0 6,0 6,0 7,5 8,5 7,5 8,5

2,0

Ствол в сборе к резаку Р3 “ДОНМЕТ” 300П У

300.500.03

Шпиндель (ГГ)***