คู่มือการประเมิน ช่างเชื่อมแม็ก ระดับ 1 โมดูล 2 by DSD

หนาปก

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

คูมือการประเมิน 0920162070801 สาขาชางเชื่อมแม็ก ระดับ 1 (ประเภทแผนหนา)

ชุดการฝกตามความสามารถ (CBT)

โมดูลการฝกที่ 2 09207202 การใชเครื่องมือวัด เครื่องมือทั่วไป และเครื่องมือกล

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

คํานํา คูมือการประเมิน สาขาชางเชื่อมแม็ก ระดับ 1 (ประเภทแผนหนา) โมดูล 2 การใชเครื่องมือวัด เครื่องมือทั่วไป และเครื่องมือกล ฉบับนี้ ไดพัฒนาขึ้นภายใตโครงการพัฒนาระบบฝกและชุดการฝกตามความสามารถเพื่อการพัฒนาฝมือ แรงงาน (Competency Based Workforce Skill Training System) พ.ศ. 2560 โดยมีวัตถุประสงคเพื่อนําไปใชเปนระบบ การฝกอบรมตามความสามารถ สาขาชางเชื่อมแม็ก ระดับ 1 (ประเภทแผนหนา) เพื่อใหตอบสนองความตองการของกําลัง แรงงานและตลาดแรงงานไดอยางเหมาะสมมากยิ่งขึ้น และเพื่อรองรับระบบการรับรองมาตรฐานฝมือแรงงานแหงชาติ และระบบการรับรองความรูความสามารถในอนาคต อีกทั้งเพื่อสงมอบระบบการฝกอบรมนี้ใหแกกําลังแรงงานกลุมเปาหมาย ตาง ๆ ใหกวางขวางมากยิ่งขึ้น ทั้งในแงของขอบเขตของการใหบริการและจํานวนผูรับบริการ ระบบการฝกอบรมตามความสามารถเปนระบบการฝกอบรมที่สงเสริมใหผูรับการฝกอบรมสามารถฝกฝนเรียนรู ไดตามพื้นฐานความสามารถของตนในเวลาที่มีความสะดวก โดยเนนในเรื่องของการสงมอบการฝกอบรมที่หลากหลาย ไปใหแก ผูรับการฝกอบรม และตองการใหผูรับการฝกอบรมเกิดการเรียนรูดวยตนเอง การฝกปฏิบัติจะดําเนินการในรูปแบบ Learning by Doing และเนนผลลัพธการฝกอบรมในการที่ทําใหผูรับการฝกอบรมมีความสามารถในการปฏิบัติงานตามที่ ตลาดแรงงานตองการ โดยยึดความสามารถของผูรับการฝกเปนหลัก การฝกอบรมในระบบดังกลาว จึงเปนรูปแบบการฝกอบรม ที่ ส ามารถรองรั บ การพั ฒ นารายบุ ค คลได เ ป น อย า งดี นอกจากนี้ เนื้ อ หาวิ ช าในหลั ก สู ต รการฝ ก ตามความสามารถ (Competency Based Curriculum : CBC) ซึ่งไดจากการวิเคราะหงานอาชีพ (Job Analysis) ในแตละสาขาอาชีพ จะถูก กําหนดเปนรายการความสามารถหรือสมรรถนะ (Competency) ที่ผูรับการฝกอบรมจําเปนตองใชในการปฏิบัติงาน และ สอดคลองกับความตองการของสถานประกอบกิจการและภาคอุตสาหกรรม ซึ่งผูรับการฝกจะตองเรียนรูและฝกฝนจนกวาจะ สามารถปฏิบัติเองได ตามมาตรฐานที่กําหนดในแตละรายการความสามารถ ทั้งนี้ การสงมอบการฝก สามารถดําเนินการได ทั้งรูปแบบการเรียนรูผานสื่อสิ่งพิมพ (Paper Based) และผานสื่อคอมพิวเตอร (Computer Based) โดยผูรับการฝกสามารถ เรียนรูไดดวยตนเอง (Self-Learning) ที่บานหรือที่ทํางาน และเขารับการฝกภาคปฏิบัติตามความพรอม ตามความสะดวก ของตน หรือตามแผนการฝก หรือตามตารางการนัดหมาย การฝกหรือทดสอบประเมินผลความรูความสามารถกับหนวยฝก โดยมีครูฝกหรือผูสอนคอยใหคําปรึกษา แนะนําและจัดเตรียมการฝกภาคปฏิบัติ รวมถึงจัดเตรียมและดําเนินการทดสอบ ประเมินผลในลักษณะตาง ๆ อันจะทําใหสามารถเพิ่มจํานวนผูรับการฝกไดมากยิ่งขึ้น ชวยประหยัดเวลาในการเดินทาง และ ประหยั ด งบประมาณค า ใช จ า ยในการพั ฒ นาฝ มือแรงงานใหแกกําลังแรงงานในระยะยาว จึงถือเปน รูป แบบการฝกที่มี ความสําคัญตอการพัฒนาฝมือแรงงาน ทั้งในปจจุบันและอนาคต ซึ่งหากมีการนําระบบการฝกอบรมตามความสามารถมาใช ในการพัฒนาฝมือแรงงาน จะชวยทําใหประชาชน ผูใชแรงงาน ผูวางงาน นักเรียน นักศึกษา และ ผูประกอบอาชีพอิสระ สามารถเขาถึงการฝกอบรมเพื่อพัฒนาตนเองไดอยางสะดวก และไดรับประโยชนอยางทั่วถึงมากยิ่งขึ้น

กรมพัฒนาฝมือแรงงาน

ก กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

สารบัญ เรื่อง

หนา

คํานํา

ก

สารบัญ

ข

ขอแนะนํา

ผลลัพธการเรียนรู

แบบทดสอบกอนฝก

แบบทดสอบหลังฝก

กระดาษคําตอบ

เฉลยคําตอบแบบทดสอบกอนฝก-หลังฝก

แบบทดสอบภาคปฏิบัติ หัวขอวิชาที่ 1 0920720201 การใชเครื่องมือวัด

หัวขอวิชาที่ 2 0920720202 การใชเครื่องมือทั่วไป

หัวขอวิชาที่ 3 0920720203 การใชเครื่องมือกล

ตัวอยางบันทึกผลการประเมินความสามารถ

บันทึกผลการประเมินความสามารถ

ข กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ขอแนะนํา ขอแนะนํา คือ คําอธิบายเกี่ยวกับวิธีการใชคูมือการประเมิน เพื่อนําไปใชในการประเมินผลผานการฝกโมดูลของผูรับการฝก โดยมีรายละเอียดดังนี้

1. ผังการฝกอบรม

1 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

2. วิธีการประเมินผล 2.1 การประเมินผลภาคทฤษฎี 1) ครูฝกมอบหมายใหผูรับการฝกทําแบบทดสอบกอนฝก (Pre-Test) ลงในกระดาษคําตอบของคูมือการประเมิน ที่พิมพจากสื่ออิเล็กทรอนิกส (.pdf) หรือบนแอปพลิเคชัน DSD m-Learning 2) ผูรับการฝกทําแบบทดสอบกอนฝก (Pre-Test) ลงในกระดาษคําตอบ แลวสงกระดาษคําตอบใหครูฝก เพื่อตรวจและประเมินผล กรณีที่ทําบนแอปพลิเคชันระบบจะตรวจและประเมินผลอัตโนมัติ 3) ครูฝกประเมินแบบทดสอบกอนฝก - ถาผลการประเมินผานเกณฑรอยละ 70 ตามที่กําหนดในเอกสารโครงรางหลักสูตร จะมีสิทธิ์ ขอเขารับการฝกภาคปฏิบัติ (ถามี) หรือเขารับการฝกในโมดูลถัดไปได - ถาผลการประเมินต่ํากวารอยละ 70 ใหครูฝกมอบหมายใหผูรับการฝกศึกษาเนื้อหาจากสื่อ ดวยตนเองจนเขาใจ จึงทําแบบทดสอบหลังฝก (Post-Test) 4) ครูฝกประเมินแบบทดสอบหลังฝก โดยใชหลักเกณฑเดียวกับการประเมินแบบทดสอบกอนฝก 2.2 การประเมินผลภาคปฏิบัติ 1) ครูฝกเปดหองสอบภาคปฏิบัติในระบบ โดยสามารถทําได 2 วิธี ดังนี้ - ครูฝกกําหนดวันสอบและรายชื่อของผูรับการฝกลงในหองสอบ - ครูฝกกําหนดวันสอบใหผูรับการฝกเขามาจองวันที่ตนเองสะดวก 2) กอนวันสอบภาคปฏิบัติ ครูฝกจัดเตรียมสถานที่ ใบงาน ใบรายชื่อ ใบใหคะแนนการตรวจสอบเครื่องมือ วัสดุ และอุปกรณ 3) ครูฝกควบคุมการทดสอบภาคปฏิบัติ 4) ครูฝกตรวจผลงานและกรอกคะแนนลงในใบใหคะแนนการตรวจสอบของคูมือการประเมินที่พิมพจากสื่อ อิเล็กทรอนิกส (.pdf) 5) ครูฝกประเมินผลงานของผูรับการฝก โดยตองผานเกณฑรอยละ 70 ตามที่กําหนดในเอกสารโครงราง หลักสูตร จึงจะมีสิทธิ์เขารับการฝกในโมดูลถัดไปได 6) ครูฝกบันทึกผลการประเมินลงในระบบ และประกาศผลการทดสอบภาคปฏิบัตแิ กผูรับการฝก

2 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

3. การวัดและประเมินผล 3.1 การประเมินผลภาคทฤษฎี (ดานความรู) ประเมินผลจากแบบทดสอบภาคทฤษฎี โดยกําหนดเกณฑการใหคะแนนและการระบุความสามารถดานความรู ดังนี้ เกณฑการใหคะแนน ภาคทฤษฎี ตั้งแตรอยละ 70 ขึ้นไป ต่ํากวารอยละ 70

เกณฑการประเมิน ความสามารถ ผาน (C) ไมผาน (NYC)

3.2 การประเมินผลภาคปฏิบัติ (ดานทักษะ) ประเมินผลจากแบบทดสอบภาคปฏิบัติ โดยกําหนดเกณฑการใหคะแนนและการระบุความสามารถดานทักษะ ดังนี้ เกณฑการประเมิน ภาคปฏิบัติ ตั้งแตรอยละ 70 ขึ้นไป หรือทํา ไดตามเกณฑการปฏิบัติงาน ต่ํากวารอยละ 70 หรือ ไม สามารถทําได ตามเกณฑการปฏิบัติงาน

เกณฑการประเมิน ความสามารถ ผาน (C) ไมผาน (NYC)

ผูรับการฝกจะไดรับการประเมินผลการฝกจากครูฝก โดยจะตองสามารถปฏิบัติตามความสามารถในแตละโมดูลนั้น ๆ ไดตามเกณฑที่กําหนด จึงจะถือวาผานการฝกโมดูลนั้น และเมื่อผานการฝกครบทุกโมดูล จึงจะถือวาฝกครบชุดการฝกนั้น ๆ แลว

3 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

4. เงื่อนไขการผานการฝก ผูรับการฝกที่จะผานโมดูลการฝก ตองไดรับคารอยละของคะแนนการทดสอบหลังฝก ภาคทฤษฎี คะแนนรวมไมต่ํากวารอยละ 70 ภาคปฏิบัติ คะแนนรวมไมต่ํากวารอยละ 70 โดยคะแนนรวมจะถูกนํามาคิดแบงเปนสัดสวน ภาคทฤษฎี คิดเปนรอยละ 20 ภาคปฏิบัติ คิดเปนรอยละ 80 เมื่อนําคะแนนมารวมกัน ผูรับการฝกจะตองไดไมต่ํากวารอยละ 70 จึงจะผานเกณฑ ทั้งนี้ ผูรับการฝกจะตองทําคะแนนผานเกณฑทั้งภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติ จึงจะผานโมดูลการฝก

4 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ผลลัพธการเรียนรู โมดูลการฝกที่ 2 09207202 การใชเครื่องมือวัด เครื่องมือทั่วไป และเครื่องมือกล 1. บอกการใชเครื่องมือรางแบบ ไดแก สายวัดระยะ ฉาก บรรทัดเหล็ก เวอรเนียคาลิปเปอร โปรแทรกเตอร ระดับน้ํา และบรรทัดออนไดอยางถูกตอง 2. บอกการใชเครื่องมือวัดอุณหภูมิ ไดแก ที่วัดอุณหภูมิแบบสัมผัส (Contact Pyrometer) ชอลกวัดอุณหภูมิ สีวัดอุณหภูมิ และเทอรโมคัปเปลไดอยางถูกตอง 3. บอกการใชอุปกรณการวัดแนวเชื่อม ไดแก เกจวัด แวนขยาย ไฟฉาย กระจกเงาไดอยางถูกตอง 4. บอกการดูแลและบํารุงรักษาเครื่องมือวัดไดอยางถูกตอง 5. ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือวัดไดอยางถูกตอง 6. บอกวิธีการใชคีม คีมล็อก แคลมป ปากกา การใชตะไบและเลื่อยมือ การใชคอน และสกัดไดอยางถูกตอง 7. บอกการใชดอกสวานและเครื่องเจาะ การใชประแจแบบตาง ๆ การใชชะแลง ลิ่ม และแมแรงยกของการใชแปรงลวด ไดอยางถูกตอง 8. บอกการใชหินเจียระไนมือ (Hand Grinder) ไดอยางถูกตอง 9. บอกการดูแลและบํารุงรักษาเครื่องมือทั่วไปไดอยางถูกตอง 10. ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือทั่วไปไดอยางถูกตอง 11. บอกการใชเครื่องเจียระไนไดอยางถูกตอง 12. บอกการใชเครื่องขัดผิวโลหะไดอยางถูกตอง 13. บอกการใชเครื่องกดไฮดรอลิกสไดอยางถูกตอง 14. บอกการใชเครื่องทดสอบการดัดงอไดอยางถูกตอง 15. บอกการใชเครื่องตัดชิ้นงานและเครื่องเลื่อยไดอยางถูกตอง 16. บอกการใชอุปกรณจับยึดไดอยางถูกตอง 17. บอกการใชเครื่องดูดควันไดอยางถูกตอง 18. บอกการดูแลและบํารุงรักษาเครื่องมือกลไดอยางถูกตอง 19. ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือกลไดอยางถูกตอง

5 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

แบบทดสอบกอนฝก คําชี้แจง : 1. 2. 3. 4. 5.

ผูรับการฝกสามารถรับแบบทดสอบกอนฝกไดจากครูฝก อานคําชี้แจงหรือคําสั่งใหเขาใจกอนทําแบบทดสอบทุกครั้ง หามนําแบบทดสอบออกนอกบริเวณหองสอบ ใหผูรับการฝกทําเครื่องหมาย x ลงในกระดาษคําตอบขอที่ถูกที่สุดเพียงขอเดียว เมื่อทําแบบทดสอบเสร็จแลว ใหสงครูฝกเพื่อตรวจประเมินผล

6 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

แบบทดสอบกอนฝก โมดูลการฝกที่ 2 09207202 การใชเครื่องมือวัด เครื่องมือทั่วไป และเครื่องมือกล 1. ขอใดคือ เครื่องมือวัดความหนาที่แมนยําที่สุด ก. ตลับเมตร

ค. โปรแทรกเตอร

ข. บรรทัดเหล็ก

ง. เวอรเนียคาลิปเปอร

2. อุปกรณวัดรอยเชื่อมชนิดใด ใชวัดความนูนของรอยเชื่อมตอชน ก. เกจวัด

ค. ไมบรรทัด

ข. ไฟฉาย

ง. แวนขยาย

3. ขอใดคือการดูแลรักษาระดับน้ําที่ถูกตองที่สุด ก. ระมัดระวังไมทําใหตกหลน

ค. ทําความสะอาดทุกครั้งหลังใชงาน

ข. ตองปรับยานทุกครั้งกอนใชงาน

ง. ทาน้ํามันกันสนิมทุกครั้งหลังใชงาน

4. หากตองการสรางชิ้นงานที่จําเปนตองยึดวัสดุสองสิ่งเขาดวยกันควรใชเครื่องมือใด ก. คอน

ค. คีมล็อก

ข. แคลมป

ง. ปากกาจับชิ้นงาน

5. ขอใดเปนการใชเครื่องเจีย (Hand Grinder) ที่ถูกตอง ก. ใชมือสองขางจับที่ดามจับ ข. ใชมือขางหนึ่งจับที่ตัวเครื่อง และมืออีกขางจับดามจับ ค. ใชมือขางหนึ่งจับที่ตัวเครื่อง และมืออีกขางหนึ่งประคองไวดานขาง ง. ใชมือขางหนึ่งจับที่ตัวเครื่อง และมืออีกขางหนึ่งกดดามจับใหติดพื้น 6. หากตองการตัดชิ้นงานเปนรูปทรงเรขาคณิตตองใชเครื่องมือใดในการตัดจึงจะเหมาะสมที่สุด ก. เครื่องเจีย

ค. ตะใบ

ข. เลื่อยชัก

ง. เลื่อยสายพานแนวตั้ง 7 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

7. ขอใดคือ ขอควรระวังในการใชเครื่องเจียตั้งโตะ ก. ข. ค. ง.

ใชผาจับชิ้นงานขณะใชเครื่องเจียระไนเพื่อกันความรอน ตองปรับระยะหางแทนรองรับงาน ไมนอยกวา 5 มม. หยอดน้ําหลอเย็นเพื่อชวยใหเจียงายขึ้น เมื่อเกิดรอยบิ่นใหแตงลอหินเจียระไนใหม

8. ในการใชงานเครื่องขัดผิวโลหะที่ใชผาขัดชนิดที่ติดกาวสําเร็จรูปไวดานหลัง ตองใชรวมกับผงขัดชนิดใด ก. ผงขัดแบบครีม

ค. ผงขัดแบบแขวนลอยในน้ํามัน

ข. ผงขัดแบบผสมน้ํา

ง. ผงขัดเพชร

9. ขอใดกลาวถูกตองเกี่ยวกับเครื่องกดไฮดรอลิกส ก. เครื่องกดไฮดรอลิกสใชสําหรับยกชิ้นงานขนาดเล็กเทานั้น ข. เมื่อดึงหรือดันคันโยกน้ํามันจะเขากระบอกไฮดรอลิกสเพื่อดันชิ้นงานขึ้น ค. การยกชิ้นงานที่มีขนาดใหญตองออกแรงดันคันโยกมากขึ้น ง. ของเหลวที่ใชในกระบอกไฮดรอลิกสสามารถใชน้ําเติมผสมกับน้ํามันได 10. อุปกรณใด ทําหนาที่กําหนดตําแหนงจับยึดและเปนตัวนําทางของเครื่องมือตัดหรือเจาะ ก. จิ๊กและฟกเจอร

ค. ปากกาจับชิ้นงาน

ข. สวาน

ง. แคลมป

11. อุปกรณเทอรโมคัปเปล ใชหลักการใดในการวัดอุณหภูมิของวัตถุ ก. การแผรังสีสเปกตรัมของวัตถุ ข. การเปลี่ยนสีของอุปกรณตรวจวัด ค. การเปลี่ยนแปลงของปรอทที่อยูภายในอุปกรณตรวจวัด ง. การเปลี่ยนอุณหภูมิหรือคาความรอนเปนแรงเคลื่อนไฟฟา

8 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

12. ดอกสวานชนิดใดที่เหมาะสําหรับการเจาะโลหะชนิดออนและบาง ก. ดอกสวานชนิด 2 คมตัด

ค. ดอกสวานรองตรง

ข. ดอกสวานแบบพลั่ว

ง. ดอกสวานชนิด 4 คมตัด

13. ขอใดเปนการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือทั่วไปอยางเหมาะสม ก. หยอดน้ําใสหัวเจาะกอนเจาะทุกครั้ง ข. ใชประแจแทนคอนในการตอกตะปู ค. ชะแลงที่มีขนาดตางกันมีประสิทธิภาพในการใชไมตางกัน ง. เมื่อขึ้นแมแรงไวนาน ควรมีขาค้ํายันรองรับอีกชั้นหนึ่ง 14. ขอใดคือ คา r และ t ของการทดสอบการดัดโคง ก. รัศมีการดัดโคง และความหนา

ค. เสนผานศูนยกลาง และความยาว

ข. รัศมี และเวลา

ง. จํานวนรอบ และขนาดมุม

15. ขอใดไมถูกตองเกี่ยวกับการใชเลื่อยชัก ก. ชิ้นงานที่ยาวควรมีฐานรองรับ ข. ไมควรตัดชิ้นงานที่สั้นกวาปากของปากกาจับชิ้นงาน ค. ตองหมุนถอยปากกาจับชิ้นงานออกขณะเครื่องทํางาน ง. การหลอเย็นใหเหมาะกับประเภทของโลหะ จะทําใหการตัดมีประสิทธิภาพ 16. ลักษณะของเครื่องดูดควันในขอใด ทํางานไดตรงจุดและมีประสิทธิภาพมากที่สุด ก. แขนดูดควันเชื่อม

ค. พัดลมและเครื่องเปา

ข. ทอดูดติดบนเครื่องมือ

ง. หัวเชื่อมที่มีชุดดูดควันประกอบ

9 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

17. ขอใดกลาวถึงวิธีการบํารุงรักษาเครื่องมือกลที่ไมเหมาะสม ก. เครื่องเจีย : เมื่อหินเจียมีรอยแตกใหปรับแตงหนาหินใหม ข. แทนอัดไฮดรอลิกส : ตรวจสอบกระบอกสูบวามีรอยรั่วหรือไม ค. เครื่องเลื่อยสายพานแนวตั้ง : เปลี่ยนน้ํามันหลอเย็นเมื่อมีกลิ่นเหม็น ง. เครื่องดูดควัน : ปรับแตงอุปกรณตามความพอใจ

10 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

แบบทดสอบหลังฝก คําชี้แจง : 1. 2. 3. 4. 5.

ผูรับการฝกสามารถรับแบบทดสอบหลังฝกไดจากครูฝก อานคําชี้แจงหรือคําสั่งใหเขาใจกอนทําแบบทดสอบทุกครั้ง หามนําแบบทดสอบออกนอกบริเวณหองสอบ ใหผูรับการฝกทําเครื่องหมาย x ลงในกระดาษคําตอบขอที่ถูกที่สุดเพียงขอเดียว เมื่อทําแบบทดสอบเสร็จแลว ใหสงครูฝกเพื่อตรวจประเมินผล

11 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

แบบทดสอบหลังฝก โมดูลการฝกที่ 2 09207202 การใชเครื่องมือวัด เครื่องมือทั่วไป และเครื่องมือกล 1. หากตองการตัดชิ้นงานเปนรูปทรงเรขาคณิตตองใชเครื่องมือใดในการตัดจึงจะเหมาะสมที่สุด ก. เครื่องเจีย

ค. ตะใบ

ข. เลื่อยชัก

ง. เลื่อยสายพานแนวตั้ง

2. ขอใดกลาวถูกตองเกี่ยวกับเครื่องกดไฮดรอลิกส ก. เครื่องกดไฮดรอลิกสใชสําหรับยกชิ้นงานขนาดเล็กเทานั้น ข. เมื่อดึงหรือดันคันโยกน้ํามันจะเขากระบอกไฮดรอลิกสเพื่อดันชิ้นงานขึ้น ค. การยกชิ้นงานที่มีขนาดใหญตองออกแรงดันคันโยกมากขึ้น ง. ของเหลวที่ใชในกระบอกไฮดรอลิกสสามารถใชน้ําเติมผสมกับน้ํามันได 3. อุปกรณเทอรโมคัปเปล ใชหลักการใดในการวัดอุณหภูมิของวัตถุ ก. การแผรังสีสเปกตรัมของวัตถุ ข. สีที่เปลี่ยนแปลงของอุปกรณตรวจวัด ค. การเปลี่ยนแปลงของปรอทที่อยูในอุปกรณตรวจวัด ง. การเปลี่ยนอุณหภูมิหรือคาความรอนเปนแรงเคลื่อนไฟฟา 4. ดอกสวานชนิดใดที่เหมาะสําหรับการเจาะโลหะชนิดออนและบาง ก. ดอกสวานชนิด 2 คมตัด

ค. ดอกสวานรองตรง

ข. ดอกสวานแบบพลั่ว

ง. ดอกสวานชนิด 4 คมตัด

5. ขอใดคือเครื่องมือวัดความหนาที่แมนยําที่สุด ก. ตลับเมตร

ค. โปรแทรกเตอร

ข. บรรทัดเหล็ก

ง. เวอรเนียคาลิปเปอร

12 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

6. ขอใดเปนการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือทั่วไปอยางเหมาะสม ก. หยอดน้ําใสหัวเจาะกอนเจาะทุกครั้ง ข. ในการตอกตะปู สามารถเลือกใชประแจแทนคอนได ค. ชะแลงที่มีขนาดตางกันมีประสิทธิภาพในการใชไมตางกัน ง. เมื่อขึ้นแมแรงไวนานควรมีขาค้ํายันรองรับอีกชั้นหนึ่ง 7. ขอใดคือ ขอควรระวังในการใชเครื่องเจียตั้งโตะ ก. ข. ค. ง.

8. ขอใดคือ คา r และ t ของการทดสอบการดัดโคง ก. รัศมีการดัดโคง และความหนา

ค. เสนผานศูนยกลาง และความยาว

ข. รัศมี และเวลา

ง. จํานวนรอบ และขนาดมุม

9. ขอใดคือการดูแลรักษาระดับน้ําที่ถูกตองที่สุด ก. ระมัดระวังไมทําใหตกหลน

ค. ทําความสะอาดทุกครั้งหลังใชงาน

ข. ตองปรับยานทุกครั้งกอนใชงาน

ง. ทาน้ํามันกันสนิมทุกครั้งหลังใชงาน

10. ขอใดตอไปนี้ไมถูกตองเกี่ยวกับการใชเลื่อยชัก ก. ชิ้นงานที่ยาวควรมีฐานรองรับ ข. ไมควรตัดชิ้นงานที่สั้นกวาปากของปากกาจับชิ้นงาน ค. ตองหมุนถอยปากกาจับชิ้นงานออกขณะเครื่องทํางาน ง. การหลอเย็นใหเหมาะกับประเภทของโลหะจะทําใหการตัดมีประสิทธิภาพ

13 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

11. อุปกรณใด ทําหนาที่กําหนดตําแหนงจับยึดและเปนตัวนําทางของเครื่องมือตัด

ก. จิ๊กและฟกเจอร

ค. ปากกาจับชิ้นงาน

ข. สวาน

ง. แคลมป

12. ลักษณะของเครื่องดูดควันในขอใด ทํางานไดตรงจุดและมีประสิทธิภาพมากที่สุด ก. แขนดูดควันเชื่อม

ค. พัดลมและเครื่องเปา

ข. ทอดูดติดบนเครื่องมือ

ง. หัวเชื่อมที่มีชุดดูดควันประกอบ

13. หากตองการสรางชิ้นงานที่จําเปนตองยึดวัสดุสองสิ่งเขาดวยกันควรใชเครื่องมือใด ก. คอน

ค. คีมล็อก

ข. แคลมป

ง. ปากกาจับชิ้นงาน

14. ขอใดกลาวถึงวิธีการบํารุงรักษาเครื่องมือกลที่ไมเหมาะสม ก. เครื่องเจีย : เมื่อหินเจียมีรอยแตกใหปรับแตงหนาหินใหม ข. แทนอัดไฮดรอลิกส : ตรวจสอบกระบอกสูบวามีรอยรั่วหรือไม ค. เครื่องเลื่อยสายพานแนวตั้ง : เปลี่ยนน้ํามันหลอเย็นเมื่อมีกลิ่นเหม็น ง. เครื่องดูดควัน : ปรับแตงอุปกรณตามความพอใจ 15. ในการใชงานเครื่องขัดผิวโลหะที่ใชผาขัดชนิดที่ติดกาวสําเร็จรูปไวดานหลัง ตองใชรวมกับผงขัดชนิดใด ก. ผงขัดแบบครีม

ค. ผงขัดแบบผสมน้ํา

ข. ผงขัดแบบแขวนลอยในน้ํามัน

ง. ผงขัดเพชร

16. ขอใดเปนการใชเครื่องเจีย (Hand Grinder) ที่ถูกตอง ก. ใชมือสองขางจับที่ดามจับ ข. ใชมือขางหนึ่งจับที่ตัวเครื่อง และมืออีกขางจับดามจับ ค. ใชมือขางหนึ่งจับที่ตัวเครื่อง และมืออีกขางหนึ่งประคองไวดานขาง ง. ใชมือขางหนึ่งจับที่ตัวเครื่อง และมืออีกขางหนึ่งกดดามจับใหติดพื้น

14 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

17. อุปกรณวัดรอยเชื่อมชนิดใด ใชวัดความนูนของรอยเชื่อมตอชน ก. เกจวัด

ค. ไมบรรทัด

ข. ไฟฉาย

ง. แวนขยาย

15 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

กระดาษคําตอบ

คะแนนที่ได คะแนนเต็ม

ชื่อ-นามสกุลผูเขารับการฝก …………………………………………………… เลขประจําตัวประชาชน ………………………………. คําสั่ง จงทําเครื่องหมายกากบาท

ทับขอที่ถูกที่สุดเพียงขอเดียว

แบบทดสอบกอนฝก ก

ข

ค

แบบทดสอบหลังฝก ก

ง

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

16 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

ข

ค

ง

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

เฉลยคําตอบ แบบทดสอบกอนฝก ก

หมายเหตุ

ข

ค

แบบทดสอบหลังฝก ก

ง

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

ข

ค

ง

ใหครูฝกประเมินผลภาคทฤษฎีจากแบบทดสอบกอนฝก ถาผูรับการฝกไดคะแนนมากกวาหรือเทากับคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ผาน (C) จะมีสิทธิ์ขอเขารับการฝกภาคปฏิบัติ (ดานทักษะ) (ถามี) หรือเขารับการฝกในโมดูลถัดไปได ถาผูรับการฝกไดคะแนนนอยกวาคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ไมผาน (NYC) ใหครูฝกมอบหมายใหผูรับการฝกศึกษาเนื้อหาจากสื่อดวยตนเองจนเขาใจ แลวจึงทําแบบทดสอบหลังฝก โดยใชหลักเกณฑเดียวกับการประเมินแบบทดสอบกอนฝก 17 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

หัวขอวิชาที่ 1 0920720201 แบบทดสอบภาคปฏิบัตทิ ี่ 1.1 การใชบรรทัดเหล็กและโปรแทรกเตอรวัดมุม 1. วัตถุประสงคเชิงพฤติกรรม - ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือวัดไดอยางถูกตอง

2. ระยะเวลาการทดสอบ - ระยะเวลาการทดสอบ รวม 1 ชั่วโมง

3. คําชี้แจง ใหผูรับการฝกใชบรรทัดเหล็กและโปรแทรกเตอรวัดมุม วัดขนาดแบบรูปชิ้นงานตอไปนี้ แบบชิ้นงานที่ 1

แบบชิ้นงานที่ 2

แบบชิ้นงานที่ 3

18 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

1. จงวัดขนาดความยาวของชิ้นงานทั้ง 3 แบบ ในหนวยมิลลิเมตรและเซนติเมตร ดวยบรรทัดเหล็กและบันทึกผลลงใน ตารางบันทึกผล ตารางบันทึกผล ชิ้นงานที่ 1 จุด หนวย

มิลลิเมตร เซนติเมตร ชิ้นงานที่ 2 จุด หนวย มิลลิเมตร เซนติเมตร ชิ้นงานที่ 3 จุด หนวย มิลลิเมตร เซนติเมตร 2. จงวัดขนาดมุมของแบบชิ้นงานที่ 1 ดวยโปรแทรกเตอรวัดมุมและบันทึกผลลงในตารางบันทึกผล ตารางบันทึกผล จุด หนวย

องศา 19 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบขั้นตอนการทดสอบ ใบขั้นตอนการทดสอบที่ 1.1 การใชบรรทัดเหล็กและโปรแทรกเตอรวัดมุม 1. การเตรียมการ 1.1 รับฟงคําสั่งจากครูฝก พรอมรับแบบทดสอบภาคปฏิบัติ 1.2 การเตรียมสถานที่ 1. ตรวจสอบสภาพพื้นที่ปฏิบัติงาน ไมใหมีอุปกรณอื่น ๆ ที่ไมเกี่ยวของ หรือวัสดุอันตราย อยูบริเวณพื้นที่ปฏิบัติงาน 2. ดูแลไมใหบุคคลที่ไมเกี่ยวของเขามาในบริเวณปฏิบัติงาน 3. เตรียมชุดปฐมพยาบาลเพื่อใชในกรณีฉุกเฉิน 1.3 การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณตอผูรับการฝก 1 คน 1. บรรทัดเหล็ก

จํานวน 1 อัน

2. โปรแทรกเตอรวัดมุม

จํานวน 1 อัน

1.4 การเตรียมวัสดุตอผูรับการฝก 1 คน 1. แบบชิ้นงานที่ 1

จํานวน 1 ชิ้น

2. แบบชิ้นงานที่ 2

จํานวน 1 ชิ้น

3. แบบชิ้นงานที่ 3

จํานวน 1 ชิ้น

20 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

2. ลําดับการทดสอบ การใชบรรทัดเหล็กและโปรแทรกเตอรวัดมุม ขั้นตอนการทดสอบ 1. เครื่องมือวัดและแบบรูปชิ้นงาน

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

เตรียมเครื่องมือและแบบชิ้นงานที่ใชในการวัด ระวั งไม ให เครื่ องมื อวั ด และชิ้นงานตก เพราะอาจ

บรรทัดเหล็ก

ทําใหบิ่นหรือเสียหายได

โปรแทรกเตอรวดั มุม

ชิ้นงานที่ 1

ชิน้ งานที่ 2

ชิน้ งานที่ 3

2. วัดความยาวจุด A ของแบบชิ้นงานที่ 1

วัดความยาวของแบบชิ้นงานที่ 1 ในหนวย ไมนําบรรทัดเหล็กขีด เซนติเมตรและมิลลิเมตร ดวยบรรทัดเหล็ก บนชิ้นงาน

3. วางบรรทัดเหล็กทาบบนชิน้ งาน และอานคาสเกล ทําการวัดโดยวางบรรทัดเหล็กทาบบนชิ้นงาน ควรอานคาสเกลบรรทัด ที่ได

อ า นค า สเกลที่ ไ ด แ ล ว บั น ทึ ก ผลในตาราง เหล็กในระดับสายตา บันทึกผล

21 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ขั้นตอนการทดสอบ 4. วัดขนาดมุม D ของแบบชิ้นงานที่ 1

คําอธิบาย

วัดขนาดมุม D ของแบบชิ้นงานที่ 1 โดยใช ไม นํ าโปรแทรกเตอร วั ด โปรแทรกเตอรวัดมุม

5. วางโปรแทรกเตอรวัดมุมแนบกับชิ้นงาน

ขอควรระวัง มุมขีดลงบนชิ้นงาน

วางใบวั ด มุ ม ของโปรแทรกเตอร แ นบกั บ อย าให ตะขอของก านใบ ชิ้นงานที่ตองการวัด

วัดมุมบิดงอ และตองปรับ สกรู ปรั บล็ อก ให กานใบ วัดมุมหมุนดวยความฝด ที่เหมาะสม

6. หมุนกานใบวัด และอานคาสเกลที่ได

หมุนกานใบวัดแนบกับชิ้นงาน อานคาสเกลที่ได ควรหมุน สกรูป รับ ล็ อ ก แลวบันทึกผลในตารางบันทึกผล

ให แ น น เพื่ อ ป อ งกั น การคลาดเคลื่อนของคา ที่วัดได และอานคาสเกล ในระดับสายตา

22 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ขั้นตอนการทดสอบ 7. วัดใหครบทั้ง 3 ชิ้นงาน

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

วัดความยาวและขนาดของมุมใหครบทุกจุด ห า มวั ด ชิ้ น งานที่ ร อ น ในแต ล ะชิ้ น งาน แล ว บั น ทึ ก ผลในตาราง หรื อ ในขณะที่ ชิ้ น งาน บันทึกผล

ชิ้นงานที่ 1

ชิ้นงานที่ 2

ชิ้นงานที่ 3

23 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

กําลังเคลื่อนที่

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบใหคะแนนการตรวจสอบ ชื่อ-นามสกุลผูเขารับการฝก …………………………………………………… เลขประจําตัวประชาชน ………………………………. ลําดับที่ รายการประเมิน 1 การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณ

ความยาวชิ้นงานแตละจุดในหนวยเซนติเมตรและ มิลลิเมตร

ขนาดมุมของชิ้นงานแตละจุดในรูปของหนวยองศา

ทําความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ

การจัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ

เกณฑการใหคะแนน เตรียมเครื่องมือและอุปกรณไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน เตรียมเครื่องมือและอุปกรณไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน เตรียมเครื่องมือและอุปกรณไมถูกตอง ให 0 คะแนน วัดความยาวชิ้นงานในหนวยมิลลิเมตรและเซนติเมตร ไดถูกตอง ใหจุดละ 2 คะแนน วัดความยาวชิ้นงานในหนวยมิลลิเมตรและเซนติเมตร ไดถูกตองหนวยใดหนวยหนึ่ง ใหจุดละ 1 คะแนน วัดความยาวชิ้นงานในหนวยมิลลิเมตรและเซนติเมตร ไมถูกตองทั้งสองหนวย ให 0 คะแนน วัดขนาดมุมของชิ้นงานถูกตอง ใหจุดละ 1 คะแนน วัดขนาดมุมของชิ้นงานไมถูกตอง ให 0 คะแนน ทําความสะอาดเครื่องมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ไดถูกตอง ครบถวน และสะอาดเรียบรอย ให 3 คะแนน ทําความสะอาดเครื่องมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ไดถูกตอง ครบถวน แตไมสะอาดเรียบรอย ให 1 คะแนน ไมทําความสะอาดเครือ่ งมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ให 0 คะแนน เก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน เก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน ไมเก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ ให 0 คะแนน

คะแนนเต็ม

คะแนนเต็ม 2

2 3

หมายเหตุ การประเมินผลภาคปฏิบัติ ถาผูรับการฝกไดคะแนนมากกวาหรือเทากับคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ผานเกณฑ ถาผูรับการฝกไดคะแนนนอยกวาคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ไมผานเกณฑ หากไมผานเกณฑ ผูรับการฝกตองขอทดสอบภาคปฏิบัติในใบทดสอบใหม จนกระทั่งผานเกณฑ 24 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

หัวขอวิชาที่ 1 0920720201 แบบทดสอบภาคปฏิบัตทิ ี่ 1.2 การใชเวอรเนียคาลิปเปอร 1. วัตถุประสงคเชิงพฤติกรรม - ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือวัดไดอยางถูกตอง

2. ระยะเวลาการทดสอบ - ระยะเวลาการทดสอบ รวม 1 ชั่วโมง

3. คําชี้แจง ใหผูรับการฝกใชเวอรเนียคาลิปเปอรวัดขนาดแบบรูปชิ้นงานตอไปนี้ แบบชิ้นงานที่ 1

25 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

แบบชิ้นงานที่ 2

1. จงวัดความยาวเสนผานศูนยกลางของชิ้นงานทั้ง 2 แบบ ในหนวยมิลลิเมตร ดวยเวอรเนียคาลิปเปอรและบันทึกผล ลงในตารางบันทึกผล ตารางบันทึกผล ชิ้นงานที่ 1 จุด

หนวย

มิลลิเมตร ชิ้นงานที่ 2 จุด หนวย

มิลลิเมตร

26 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบขั้นตอนการทดสอบ ใบขั้นตอนการทดสอบที่ 1.2 การใชเวอรเนียคาลิปเปอร 1. การเตรียมการ 1.1 รับฟงคําสั่งจากครูฝก พรอมรับแบบทดสอบภาคปฏิบัติ 1.2 การเตรียมสถานที่ 1. ตรวจสอบสภาพพื้นที่ปฏิบัติงาน ไมใหมีอุปกรณอื่น ๆ ที่ไมเกี่ยวของ หรือวัสดุอันตราย อยูบริเวณพื้นที่ปฏิบัติงาน 2. ดูแลไมใหบุคคลที่ไมเกี่ยวของเขามาในบริเวณปฏิบัติงาน 3. เตรียมชุดปฐมพยาบาลเพื่อใชในกรณีฉุกเฉิน 1.3 การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณตอผูรับการฝก 1 คน - เวอรเนียคาลิปเปอร

จํานวน 1 อัน

1.4 การเตรียมวัสดุตอผูรับการฝก 1 คน 1. แบบชิ้นงานที่ 1

จํานวน 1 ชิ้น

2. แบบชิ้นงานที่ 2

จํานวน 1 ชิ้น

27 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

2. ลําดับการทดสอบ การใชเวอรเนียคาลิปเปอร ขั้นตอนการทดสอบ

คําอธิบาย

1. เครื่องมือวัดและแบบรูปชิ้นงาน

เตรียมเวอรเนียคาลิปเปอรและแบบชิ้นงาน ระวังไมใหเวอรเนีย ที่ใชในการวัด

คาลิปเปอรและชิ้นงานตก เพราะอาจทําใหบิ่นหรือ

เวอรเนียคาลิปเปอร

ชิ้นงานที่ 1

ขอควรระวัง

เสียหายได

ชิ้นงานที่ 2

2. วัดความยาวเสนผานศูนยกลางภายนอกจุด A

วั ด ความยาวเส น ผ า นศู น ย ก ลางของแบบ ตรวจสอบความสมบูรณ

ของแบบชิ้นงานที่ 1

ชิ้นงานที่ 1 ในหนวยมิลลิเมตร โดยใชเวอรเนีย ของปากวัดกอนใชงาน คาลิปเปอร

และสเกล 0 ของสเกลหลัก และสเกลเลื่อนตองตรง ตามตําแหนง

3. นําเวอรเนียคาลิปเปอรหนีบชิ้นงาน

อาปากวัดนอกของเวอรเนียคาลิปเปอรออก อยาลากปากวัดไปมาบน และนําหนีบชิ้นงาน

ชิ้ นงาน จะทํ าให ปากวั ด เกิดการสึกได

28 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ขั้นตอนการทดสอบ

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

4. หมุนสเกลเลื่อนใหชิดชิ้นงาน และอานคาสเกล หมุนสเกลเลื่อนใหชิดชิ้นงานมากที่สุด แลว ควรหมุน สกรูป รับ ล็อ ก ที่ได

หมุนสกรูล็อก อานคาสเกลที่ไดแลวบันทึกผล ใ หแ นน เ พื ่ อ ปอ ง กั น ในตารางบันทึกผล

การคลาดเคลื ่อ นของ คาที่วัดได

5. วัดความยาวเสนผานศูนยกลางภายในจุด A

วัดเสนผานศูนยกลางภายในจุด A ของแบบ ไมนําเวอรเนียคาลิปเปอร

ของแบบชิ้นงานที่ 1

ชิ้นงานที่ 2

ขีดลงบนชิ้นงาน

6. สอดปากวัดในของเวอรเนียคาลิปเปอรเขาในรู สอดปากวัด ในของเวอรเ นีย คาลิป เปอร ควรหมุน สกรูป รับ ล็ อ ก ของชิ้นงาน

เขาไปในรูของชิ้นงาน ดันสเกลเลื่อนใหพอดี ใ หแ นน เ พื ่ อ ปอ ง กั น กับชิ้นงาน และหมุนสกรูปรับล็อก อานคาสเกล การคลาดเคลื ่อ นของ ที่ไดแลวบันทึกผลในตารางบันทึกผล

29 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คาที่วัดได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ขั้นตอนการทดสอบ 7. วัดใหครบทั้ง 2 ชิ้นงาน

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

วัดความยาวเสนผานศูนยกลางใหครบทุกจุด ห า มวั ด ชิ้ น งานที่ ร อ น ในแต ล ะชิ้ น งาน แล ว บั น ทึ ก ผลในตาราง หรื อ ในขณะที่ ชิ้ น งาน บันทึกผล

ชิ้นงานที่ 1

ชิ้นงานที่ 2

30 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

กําลังเคลื่อนที่

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบใหคะแนนการตรวจสอบ ชื่อ-นามสกุลผูเขารับการฝก …………………………………………………… เลขประจําตัวประชาชน ………………………………. ลําดับที่

รายการประเมิน

การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณ

ความยาวเสนผานศูนยกลางของชิ้นงานแตละจุดในหนวย มิลลิเมตร

ทําความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ

การจัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ

เกณฑการใหคะแนน

คะแนนเต็ม

เตรียมเครื่องมือและอุปกรณไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน เตรียมเครื่องมือและอุปกรณไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน เตรียมเครื่องมือและอุปกรณไมถูกตอง ให 0 คะแนน วัดความยาวเสนผานศูนยกลางของชิ้นงานในหนวย มิลลิเมตร ไดถูกตอง ใหจุดละ 2 คะแนน วัดความยาวเสนผานศูนยกลางของชิ้นงานในหนวย มิลลิเมตร คลาดเคลื่อน ±0.1 มิลลิเมตร ใหจุดละ 1 คะแนน วัดความยาวเสนผานศูนยกลางของชิ้นงานในหนวย มิลลิเมตร คลาดเคลื่อนมากกวา ±0.1 มิลลิเมตร ให 0 คะแนน ทําความสะอาดเครื่องมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ไดถูกตอง ครบถวน และสะอาดเรียบรอย ให 3 คะแนน ทําความสะอาดเครื่องมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ไดถูกตอง ครบถวน แตไมสะอาดเรียบรอย ให 1 คะแนน ไมทําความสะอาดเครือ่ งมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ให 0 คะแนน เก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน เก็ บ เครื่ อ งมื อ และอุ ป กรณ เ ข า ที่ ไ ด ถู ก ต อ ง แต ไ ม ครบถวน ให 1 คะแนน ไมเก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ ให 0 คะแนน

คะแนนเต็ม

หมายเหตุ การประเมินผลภาคปฏิบัติ ถาผูรับการฝกไดคะแนนมากกวาหรือเทากับคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ผานเกณฑ ถาผูรับการฝกไดคะแนนนอยกวาคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ไมผานเกณฑ หากไมผานเกณฑ ผูรับการฝกตองขอทดสอบภาคปฏิบัติในใบทดสอบใหม จนกระทั่งผานเกณฑ 31 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

หัวขอวิชาที่ 1 0920720201 แบบทดสอบภาคปฏิบัตทิ ี่ 1.3 การใชเครือ่ งมือวัดละเอียด 1. วัตถุประสงคเชิงพฤติกรรม - ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือวัดไดอยางถูกตอง

2. ระยะเวลาการทดสอบ - ระยะเวลาการทดสอบ รวม 1 ชั่วโมง

3. คําชี้แจง ใหผูรับการฝกใชบรรทัดเหล็ก โปรแทรกเตอรวัดมุม และเวอรเนียคาลิปเปอรวัดขนาดแบบรูปชิ้นงานตอไปนี้ แบบชิ้นงานที่ 1

32 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

แบบชิ้นงานที่ 2

1. จงวัดความยาวของชิ้นงานทั้ง 2 แบบ ในหนวยมิลลิเมตร ดวยบรรทัดเหล็ก และบันทึกผลลงในตารางบันทึกผล ตารางบันทึกผล ชิ้นงานที่ 1 จุด หนวย

มิลลิเมตร ชิ้นงานที่ 2 จุด หนวย มิลลิเมตร

33 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

2. จงวัดความยาว และเสนผานศูนยกลางวงกลมของชิ้นงานทั้ง 2 แบบ ในหนวยมิลลิเมตร ดวยเวอรเนียคาลิปเปอร และบันทึกผลลงในตารางบันทึกผล ตารางบันทึกผล ชิ้นงานที่ 1 จุด

หนวย

มิลลิเมตร ชิ้นงานที่ 2 จุด หนวย

มิลลิเมตร 3. จงวัดขนาดมุมของแบบชิ้นงานที่ 1 ดวยโปรแทรกเตอรวัดมุม และบันทึกผลลงในตารางบันทึกผล ตารางบันทึกผล จุด

หนวย องศา

34 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบขั้นตอนการทดสอบ ใบขั้นตอนการทดสอบที่ 1.3 การใชเครื่องมือวัดละเอียด 1. การเตรียมการ 1.1 รับฟงคําสั่งจากครูฝก พรอมรับแบบทดสอบภาคปฏิบัติ 1.2 การเตรียมสถานที่ 1. ตรวจสอบสภาพพื้นที่ปฏิบัติงาน ไมใหมีอุปกรณอื่น ๆ ที่ไมเกี่ยวของ หรือวัสดุอันตราย อยูบริเวณพื้นที่ปฏิบัติงาน 2. ดูแลไมใหบุคคลที่ไมเกี่ยวของเขามาในบริเวณปฏิบัติงาน 3. เตรียมชุดปฐมพยาบาลเพื่อใชในกรณีฉุกเฉิน 1.3 การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณตอผูรับการฝก 1 คน 1. บรรทัดเหล็ก

จํานวน 1 อัน

2. โปรแทรกเตอรวัดมุม

จํานวน 1 อัน

3. เวอรเนียคาลิปเปอร

จํานวน 1 อัน

1.4 การเตรียมวัสดุตอผูรับการฝก 1 คน 1. แบบชิ้นงานที่ 1

จํานวน 1 ชิ้น

2. แบบชิ้นงานที่ 2

จํานวน 1 ชิ้น

35 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

2. ลําดับการทดสอบ การใชเครื่องมือวัดละเอียด ขั้นตอนการทดสอบ 1. เครื่องมือวัดและแบบรูปชิ้นงาน

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

เตรียมเครื่องมือและแบบชิ้นงานที่ใชในการวัด ระวังไมใหเครื่องมือวัด และชิ้นงานตก เพราะอาจ

บรรทัดเหล็ก

ทําใหบิ่นหรือเสียหายได

โปรแทรกเตอรวดั มุม

เวอรเนียคาลิปเปอร

ชิ้นงานที่ 1

ชิน้ งานที่ 2

2. วัดความยาวของชิ้นงานดวยบรรทัดเหล็ก

วัดความยาวของแบบชิ้นงานดวยบรรทัดเหล็ก ไม นํ า บรรทั ด เหล็ ก ขี ด ในหน ว ยมิ ล ลิ เ มตร แล ว บั น ทึ ก ผลลงใน บนชิ้นงาน ตารางบันทึกผล

3. วัดขนาดมุมของชิ้นงานดวยโปรแทรกเตอรวัดมุม วัดขนาดมุมของชิ้นงานดวยโปรแทรกเตอรวัดมุม ไม นํ าโปรแทรกเตอร วั ด แลวบันทึกผลลงในตารางบันทึกผล

36 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

มุมขีดบนชิ้นงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ขั้นตอนการทดสอบ

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

4. วัดความยาวเสนผานศูนยกลางชิ้นงานดวย

วัดความยาวเสนผานศูนยกลางของชิ้นงาน ไมนําเวอรเนียคาลิปเปอร

เวอรเนียคาลิปเปอร

ดว ยเวอรเ นีย คาลิป เปอร แลว บัน ทึก ผล ขีดบนชิ้นงาน ลงในตารางบันทึกผล

5. วัดใหครบทั้ง 2 ชิ้นงาน

ชิ้นงานที่ 1

ชิ้นงานที่ 2

37 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

กําลังเคลื่อนที่

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

4 5

เกณฑการใหคะแนน เตรียมเครื่องมือและอุปกรณไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน เตรียมเครื่องมือและอุปกรณไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน เตรียมเครื่องมือและอุปกรณไมถูกตอง ให 0 คะแนน ความยาวชิ้นงานแตละจุ ดในหน วยมิ ลลิ เมตร (วั ดดวย วัดความยาวชิ้นงานในหนวยมิลลิเมตรไดถูกตอง บรรทัดเหล็ก) ใหจุดละ 1 คะแนน วัดความยาวชิ้นงานในหนวยมิลลิเมตรไมถูกตอง ให 0 คะแนน ความยาว และเสน ผา นศูน ยก ลางวงกลมของชิ้น งาน วัดความยาว และเสนผานศูนยกลางวงกลมของชิ้นงาน ในหนวยมิลลิเมตร (วัดดวยเวอรเนียคาลิปเปอร) ในหนวยมิลลิเมตรไดถูกตอง ใหจุดละ 2 คะแนน วัดความยาว และเสนผานศูนยกลางวงกลมของชิ้นงาน ในหนวยมิลลิเมตร คลาดเคลื่อน ±0.1 มิลลิเมตร ใหจุดละ 1 คะแนน วัดความยาว และเสนผานศูนยกลางวงกลมของชิ้นงาน ในหนวยมิลลิเมตร คลาดเคลื่อนมากกวา ±0.1 มิลลิเมตร ให 0 คะแนน ขนาดมุมของชิ้นงานในหนวยองศา วัดขนาดมุมของชิ้นงานถูกตอง ใหจุดละ 1 คะแนน วัดขนาดมุมของชิ้นงานไมถูกตอง ให 0 คะแนน ทําความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ ทําความสะอาดเครื่องมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ไดถูกตอง ครบถวน และสะอาดเรียบรอย ให 3 คะแนน ทําความสะอาดเครื่องมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ไดถูกตอง ครบถวน แตไมสะอาดเรียบรอย ให 1 คะแนน ไมทําความสะอาดเครือ่ งมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ให 0 คะแนน การจัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ เก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน เก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน ไมเก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ ให 0 คะแนน คะแนนเต็ม

คะแนนเต็ม 2

1 3

38 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

39 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

หัวขอวิชาที่ 2 0920720202 แบบทดสอบภาคปฏิบัตทิ ี่ 2.1 สวนประกอบและหนาที่ของเครื่องเจียมือ 1. วัตถุประสงคเชิงพฤติกรรม - ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือทั่วไปไดอยางถูกตอง

2. ระยะเวลาการทดสอบ - ระยะเวลาการทดสอบ รวม 1 ชั่วโมง

3. คําชี้แจง ใหผูรับการฝกบอกชื่อสวนประกอบ หนาที่ของสวนประกอบ และวิธีการใชงานเครื่องเจียมือ

1. จงบอกชื่อและหนาที่ของสวนประกอบของเครื่องเจียมือลงในตารางบันทึกผล ตารางบันทึกผล หมายเลข 1 2 3 4 5 6 7

ชื่อสวนประกอบของเครือ่ งเจียมือ

40 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

หนาที่

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

2. จงบอกวิธีการใชงานเครื่องเจียมือใหถูกตอง ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

41 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบขั้นตอนการทดสอบ ใบขั้นตอนการทดสอบที่ 2.1 สวนประกอบและหนาที่ของเครื่องเจียมือ 1. การเตรียมการ 1.1 รับฟงคําสั่งจากครูฝก พรอมรับแบบทดสอบภาคปฏิบัติ 1.2 การเตรียมสถานที่ 1. ตรวจสอบสภาพพื้นที่ปฏิบัติงาน ไมใหมีอุปกรณอื่น ๆ ที่ไมเกี่ยวของ หรือวัสดุอันตราย อยูบริเวณพื้นที่ปฏิบัติงาน 2. ดูแลไมใหบุคคลที่ไมเกี่ยวของเขามาในบริเวณปฏิบัติงาน 3. เตรียมชุดปฐมพยาบาลเพื่อใชในกรณีฉุกเฉิน 1.3 การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณตอผูรับการฝก 1 คน - เครื่องเจียมือ

จํานวน 1 เครื่อง

2. ลําดับการทดสอบ สวนประกอบและหนาที่ของเครื่องเจียมือ ขั้นตอนการทดสอบ 1. เตรียมเครื่องเจียมือ

คําอธิบาย เตรียมเครื่องเจียมือ

ขอควรระวัง หยิ บ จั บ เครื่ อ งเจี ย มื อ แ ล ะ อุ ป ก ร ณ ด ว ย ความระมัดระวัง

2. สังเกตสวนประกอบของเครื่องเจียมือ

สั ง เกตส ว นประกอบของเครื่ อ งเจี ย มื อ ไ ม ค ว ร เ ส ีย บ ป ลั ๊ก บั น ทึ ก พร อ มทั้ ง บอกหน า ที่ ล งในตาราง เครื่ อ งเจี ย มื อ ในขณะ บันทึกผล และบอกวิธีการใชงาน

42 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

ปฏิบัติงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ชื่อสวนประกอบของเครื่องเจียมือ

หนาที่ของสวนประกอบของเครื่องเจียมือ

วีธีการใชงานเครื่องเจียมือ

ทําความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ

การจัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ

เกณฑการใหคะแนน เตรียมเครื่องเจียมือและอุปกรณที่เกี่ยวของไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน เตรียมเครื่องเจียและอุปกรณที่เกี่ยวของไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน เตรียมเครื่องเจียและอุปกรณที่เกี่ยวของไมถูกตอง ให 0 คะแนน บอกชื่อสวนประกอบของเครื่องเจียมือไดถูกตอง ใหรายการละ 1 คะแนน บอกชื่อสวนประกอบของเครื่องเจียมือไมถูกตอง ใหรายการละ 0 คะแนน บอกหน า ที่ ข องส ว นประกอบเครื่ อ งเจี ย มื อ ถู ก ต อ ง ครบถวน ใหรายการละ 1 คะแนน บอกหนาที่ของสวนประกอบเครื่องเจียมือไมถูกตอง ใหรายการละ 0 คะแนน บอกวีธีการใชงานเครื่องเจียถูกตอง ครบถวน ใหรายการละ 1 คะแนน บอกวีธีการใชงานเครื่องเจียไมถูกตอง ใหรายการละ 0 คะแนน ทําความสะอาดเครื่องมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ไดถูกตอง ครบถวน และสะอาดเรียบรอย ให 3 คะแนน ทําความสะอาดเครื่องมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ไดถูกตอง ครบถวน แตไมสะอาดเรียบรอย ให 1 คะแนน ไมทําความสะอาดเครือ่ งมือ อุปกรณ และพื้นที่ปฏิบัติงาน ให 0 คะแนน เก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน เก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน ไมเก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ ให 0 คะแนน คะแนนเต็ม

คะแนนเต็ม 2

43 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

44 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

หัวขอวิชาที่ 2 0920720202 แบบทดสอบภาคปฏิบัตทิ ี่ 2.2 การประกอบและถอดใบเจีย 1. วัตถุประสงคเชิงพฤติกรรม 1. ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือทั่วไปไดอยางถูกตอง 2. ปฏิบัติงานโดยคํานึงถึงความปลอดภัย

2. ระยะเวลาการทดสอบ - ระยะเวลาการทดสอบ รวม 1 ชั่วโมง

3. คําชี้แจง ใหผูรับการฝกประกอบใบเจียกับเครื่องเจียมือ

45 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบขั้นตอนการทดสอบ ใบขั้นตอนการทดสอบที่ 2.2 การประกอบและถอดใบเจีย 1. การเตรียมการ 1.1 การเตรียมอุปกรณปองกันสวนบุคคล สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายสวนบุคคลกอนเริ่มปฏิบัติงาน ไดแก - ถุงมือผา - รองเทานิรภัย - ชุดปฏิบัติการชาง 1.2 รับฟงคําสั่งจากครูฝก พรอมรับแบบทดสอบภาคปฏิบัติ 1.3 การเตรียมสถานที่ 1. ตรวจสอบสภาพพื้นที่ปฏิบัติงาน ไมใหมีอุปกรณอื่น ๆ ที่ไมเกี่ยวของ หรือวัสดุอันตราย อยูบริเวณพื้นที่ปฏิบัติงาน 2. ดูแลไมใหบุคคลที่ไมเกี่ยวของเขามาในบริเวณปฏิบัติงาน 3. เตรียมชุดปฐมพยาบาลเพื่อใชในกรณีฉุกเฉิน 1.4 การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณตอผูรับการฝก 1 คน 1. เครื่องเจียมือ

จํานวน 1 เครื่อง

2. ประแจสําหรับขันใบเจีย จํานวน 1 อัน 1.5 การเตรียมวัสดุตอผูรับการฝก 1 คน 1. ใบเจียชนิดหนา

จํานวน 1 ใบ

2. ใบเจียชนิดบาง

จํานวน 1 ใบ

46 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

2. ลําดับการทดสอบ การประกอบและถอดใบเจีย ขั้นตอนการทดสอบ 1. เตรียมเครื่องมือและวัสดุ

คําอธิบาย เตรียมเครื่องเจียมือ อุปกรณ และวัสดุ

ขอควรระวัง หยิ บ จั บ เครื่ อ งเจี ย มื อ และใบเจี ย ด ว ยความ ระมั ด ระวั ง สวิ ต ช ข อง

เครื่องเจียมือ

เครื่ อ งอยู ที่ ตํ า แหน ง

ประแจขันใบเจีย

OFF และไม เ สี ย บปลั๊ ก เครื่องเจียมือ ใบเจียชนิดหนา

ใบเจียชนิดบาง

2. กดตัวล็อก คลายหนาแปลนนอก

กดตัวล็อกพรอมกับใชประแจคลายแปลนนอก ในกรณี ที่ เ ครื่ อ งเจี ย มี ออก แลวใสใบเจียชนิดหนา

ใบเจียติดอยู ให ถ อดใบเจี ย นั้ น ออก แลวจึงใสใบเจียชนิดหนา

3. ใสหนาแปลนนอก

ใสหนาแปลนนอก โดยหันดานนูนของหนา จั บ เครื่ อ งเจี ย มื อ และ แปลนนอกเขา

ใบเจียใหแนน เพื่อปองกันความเสียหาย ของเครื่องและการแตกหัก ของใบเจีย

4. กดตัวล็อก ขันหนาแปลนนอกตามเข็มนาฬิกา กดตัวล็อกพรอมกับขันใหแนนโดยใชประแจ ครูฝกตรวจความเรียบรอยในการใสใบเจีย ชนิดหนา

47 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ขั้นตอนการทดสอบ 5. กดตัวล็อก คลายหนาแปลนนอก

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

กดตัวล็อกพรอมกับใชประแจคลายแปลนนอก ออก ถอดใบเจียชนิดหนาออกแลวเปลี่ยนใส ใบเจียชนิดบาง

6. ใสหนาแปลนนอก

ใส ห น า แปลนนอก โดยหั น ด า นเรี ย บของ จั บ เครื่ อ งเจี ย มื อ และ หนาแปลนนอกเขา

7. กดตัวล็อก ขันหนาแปลนนอกตามเข็มนาฬิกา กดตัวล็อกพรอมกับขันใหแนนโดยใชประแจ ขณะถอดและประกอบ ครูฝกตรวจความเรียบรอยในการใสใบเจีย ใบเจีย ควรเก็บชิ้นสวน ชนิดหนา

ให เ ป น ระเบี ย บ เพื่ อ ปองกันการสูญหายและ อุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น

48 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบใหคะแนนการตรวจสอบ ชื่อ-นามสกุลผูเขารับการฝก …………………………………………………… เลขประจําตัวประชาชน ………………………………. ลําดับที่ รายการประเมิน 1 การสวมอุปกรณปองกันอันตราย

4 5 6 7 8 9

10 11 12

เกณฑการใหคะแนน สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายไดถูกตอง ครบถวน ให 3 คะแนน สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายขาดไป 1 ชิ้น ให 2 คะแนน สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายขาดไปมากกวา 1 ชิ้น ให 1 คะแนน ไมสวมใสอุปกรณปองกันอันตราย ให 0 คะแนน การเตรียมเครื่องเจียมือและอุปกรณ เตรียมเครื่องเจียมือและอุปกรณที่เกี่ยวของไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน เตรียมเครื่องเจียและอุปกรณที่เกี่ยวของไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน เตรียมเครื่องเจียและอุปกรณที่เกี่ยวของไมถูกตอง ให 0 คะแนน ความถูกตองในการถอดหนาแปลนนอกออก พรอมใส ถอดหน า แปลนนอกออก พร อ มใส ใ บเจี ย ชนิดหนา ใบเจียชนิดหนา ได ถู ก ต อ ง ให 1 คะแนน ถอดหนาแปลนนอกออกไดถูกตอง แตใสใบเจียชนิดหนา ไมถูกตอง ให 0 คะแนน ความถูกตองในการใสหนาแปลนนอก ใสหนาแปลนนอกไดถูกตอง ให 1 คะแนน ใสหนาแปลนนอกไมถกู ตอง ให 0 คะแนน การกดตัวล็อกขณะขันแนน มีการกดตัวล็อกขณะขันใหแนน ให 1 คะแนน ไมมีการกดตัวล็อกขณะขันใหแนน ให 0 คะแนน ทิศทางการขันแนนโดยใชประแจ ขันตามเข็มนาฬิกา ให 1 คะแนน ขันทวนเข็มนาฬิกา ให 0 คะแนน ความเรียบรอยในการใสใบเจียชนิดหนา ใสใบเจียแนน ให 1 คะแนน ใสใบเจียไมแนน ให 0 คะแนน ความถูกตองในการถอดหนาแปลนนอกออก ถอดหนาแปลนนอกไดถูกตอง ให 1 คะแนน ถอดหนาแปลนนอกไมถูกตอง ให 0 คะแนน การถอดใบเจียชนิดหนาออก พรอมใสใบเจียชนิดบาง ถอดใบเจียทวนเข็มนาฬิกา พรอ มใสใบเจียชนิดบาง ไดถูกตอง ให 1 คะแนน ถอดใบเจียตามเข็มนาฬิกา ให 0 คะแนน ความถูกตองในการใสหนาแปลนนอก ใสถูกตอง ให 1 คะแนน ใสไมถูกตอง ให 0 คะแนน การกดตัวล็อกขณะขันแนน มีการกดตัวล็อกขณะขันใหแนน ให 1 คะแนน ไมมีการกดตัวล็อกขณะขันใหแนน ให 0 คะแนน ทิศทางการขันแนนโดยใชประแจ ขันตามเข็มนาฬิกา ให 1 คะแนน ขันทวนเข็มนาฬิกา ให 0 คะแนน

49 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนเต็ม 3

1 1 1 1 1 1

1 1 1

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ลําดับที่ รายการประเมิน 13 ความเรียบรอยในการใสใบเจียชนิดบาง 14

เกณฑการใหคะแนน ใสใบเจียแนน ให 1 คะแนน ใสใบเจียไมแนน ให 0 คะแนน เก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน เก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน ไมเก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ ให 0 คะแนน

การจัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ

คะแนนเต็ม

คะแนนเต็ม 1 2

50 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

หัวขอวิชาที่ 2 0920720202 แบบทดสอบภาคปฏิบัตทิ ี่ 2.3 การขัดชิ้นงานดวยเครื่องเจียมือ 1. วัตถุประสงคเชิงพฤติกรรม 1. ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือทั่วไปไดอยางถูกตอง 2. ปฏิบัติงานโดยคํานึงถึงความปลอดภัย

2. ระยะเวลาการทดสอบ - ระยะเวลาการทดสอบ รวม 1 ชั่วโมง

3. คําชี้แจง ใหผูรับการฝกใชเครื่องเจียมือในการขัดชิ้นงาน

51 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบขั้นตอนการทดสอบ ใบขั้นตอนการทดสอบที่ 2.3 การขัดชิ้นงานดวยเครื่องเจียมือ 1. การเตรียมการ 1.1 การเตรียมอุปกรณปองกันสวนบุคคล สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายสวนบุคคลกอนเริ่มปฏิบัติงาน ไดแก - ถุงมือผา - ที่ครอบหู - แวนตานิรภัย - รองเทานิรภัย - ชุดปฏิบัติการชาง 1.2 รับฟงคําสั่งจากครูฝก พรอมรับแบบทดสอบภาคปฏิบัติ 1.3 การเตรียมสถานที่ 1. ตรวจสอบสภาพพื้น ที่ป ฏิบัติงาน ไมใหมีอุป กรณอื่น ๆ ที่ไมเ กี่ย วของ หรือวัส ดุอัน ตราย เชน วัต ถุไวไฟ แกสเชื้อเพลิง เปนตน 2. ดูแลไมใหบุคคลที่ไมเกี่ยวของเขามาในบริเวณปฏิบัติงาน 3. เตรียมชุดปฐมพยาบาลเพื่อใชในกรณีฉุกเฉิน 4. ผูรับการฝกตองเรียนรูวิธีการปฐมพยาบาลเบื้องตน ในกรณีเกิดอุบัติเหตุขณะปฏิบัติงาน 5. รับทราบจุดที่ตั้งของอุปกรณชวยเหลือในกรณีฉุกเฉินตาง ๆ รวมถึงวิธีการใชอุปกรณเหลานั้น 1.4 การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณตอผูรับการฝก 1 คน 1. เครื่องเจียมือ

จํานวน 1 เครื่อง

2. ปากกาจับชิ้นงาน

จํานวน 1 ตัว

1.5 การเตรียมวัสดุตอผูรับการฝก 1 คน 1. ชิ้นงานขนาด 100 x 200 x 10 มิลลิเมตร จํานวน 1 แผน 2. ใบเจียชนิดบาง

จํานวน 1 ใบ

52 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

2. ลําดับการทดสอบ การขัดชิ้นงานดวยเครื่องเจียมือ ขั้นตอนการทดสอบ 1. เตรียมเครื่องมือ อุปกรณ และชิ้นงาน

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

เตรียมเครือ่ งเจียมือ พรอมใสใบเจียชนิดบาง หยิ บ จั บ เครื่ อ งเจี ย มื อ เตรียมปากกาจับชิ้นงาน และชิ้นงานขนาด ดวยความระมัดระวัง 100 x 200 x 10 มิลลิเมตร

เครื่องเจียมือ

ปากกาจับชิ้นงาน

ชิ้นงานขนาด 100 x 200 x 10 มิลลิเมตร

2. นําชิ้นงานยึดกับปากกาจับชิ้นงาน

นําชิ้นงานจับกับปากกาจับชิ้นงาน แลวขัน ใหแนน

3. ลักษณะการจับเครื่องเจียมือ

4. มุมที่ใชในการเจียชิ้นงาน

ใชมือขางหนึ่งจับที่ตัวเครื่อง และมืออีกขาง ควรทดลองเดิ น เครื่ อ ง จับรอบดามจับใหมั่นคง

กอนใชงานจริง

เจียทํามุม 5-15 องศา กับชิ้นงาน

อย า วางเครื่ อ งเจี ย มื อ ขณะที่ใบเจียกําลังหมุน อยู โดยไมไดควบคุม

53 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ขั้นตอนการทดสอบ 5. เจียขัดออกไซดที่ผิวชิ้นงาน

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

เจียชิ้นงานเพื่อขัดออกไซดที่ผิวชิ้นงานออก ไม ใ ช ง านใกล ส ารไวไฟ จนเห็นเปนเนื้อเหล็กสีขาว

หรือบริเวณที่ติดไฟงาย

ครูฝกตรวจความเรียบรอยของชิ้นงานเจีย

และควรระวังสะเก็ดไฟ จากการเจียงานกระเด็น ถูกสายไฟของเครื่องจักร

54 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

3 4 5

เกณฑการใหคะแนน สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายไดถูกตอง ครบถวน ให 3 คะแนน สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายขาดไป 1 ชิ้น ให 2 คะแนน สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายขาดไปมากกวา 1 ชิ้น ให 1 คะแนน ไมสวมใสอุปกรณปองกันอันตราย ให 0 คะแนน เตรียมเครื่องเจียมือ พรอมใสใบเจียชนิดบาง การเตรียมเครื่องเจียมือ และวัสดุที่เกี่ยวของไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน การเตรียมเครื่องเจียมือ และวัสดุที่เกี่ยวของไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน ไมเตรียมเครื่องเจียมือและวัสดุที่เกี่ยวของ ให 0 คะแนน ลักษณะการจับเครื่องเจียมือ การจับเครื่องเจียมือถูกตอง ให 1 คะแนน การจับเครื่องเจียมือไมถูกตอง ให 0 คะแนน มุมองศาระหวางใบเจียกับชิ้นงาน มุมองศาถูกตอง ให 1 คะแนน มุมองศาไมถูกตอง ให 0 คะแนน ความเรียบของชิ้นงานขัด เรียบสม่ําเสมอ ให 2 คะแนน เรียบไมสม่ําเสมอ ให 1 คะแนน ชิ้นงานไมเรียบ ให 0 คะแนน การขจัดออกไซดออก ขจัดออกไซดออกหมด ให 2 คะแนน ขจัดออกไซดออกไมหมด ให 1 คะแนน ไมขจัดออกไซดออก ให 0 คะแนน การทํางานโดยคํานึงถึงความปลอดภัย มีการทํางานโดยคํานึงถึงความปลอดภัย ให 3 คะแนน ไมมีการทํางานโดยคํานึงถึงความปลอดภัย ให 0 คะแนน ความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน และการจัดเก็บเครื่องมือ ทําความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน เก็บเครื่องมือและอุปกรณ และอุปกรณ เขาที่ไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน ทําความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน แตไมเก็บเครื่ อ งมื อ และอุปกรณเขาที่ หรือไมทําอยางใดอยางหนึ่ง ให 1 คะแนน ไม ทํ า ความสะอาดพื้ น ที่ ป ฏิ บั ติ ง าน และไม เ ก็ บ เครื่องมือและอุปกรณเขาที่ ให 0 คะแนน คะแนนเต็ม

คะแนนเต็ม 3

1 1 2

55 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

56 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

หัวขอวิชาที่ 3 0920720203 แบบทดสอบภาคปฏิบัตทิ ี่ 3.1 การใชเครื่องเจียตั้งโตะ 1. วัตถุประสงคเชิงพฤติกรรม 1. ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือกลไดอยางถูกตอง 2. ปฏิบัติงานโดยคํานึงถึงความปลอดภัย

2. ระยะเวลาการทดสอบ - ระยะเวลาการทดสอบ รวม 1 ชั่วโมง

3. คําชี้แจง ใหผูรับการฝกเจียลบมุมชิ้นงานดวยเครื่องเจียแบบตั้งโตะทั้ง 4 มุมของชิ้นงาน

ภาพแสดงมุมชิ้นงานที่ทําการเจีย

57 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบขั้นตอนการทดสอบ ใบขั้นตอนการทดสอบที่ 3.1 การใชเครื่องเจียตั้งโตะ 1. การเตรียมการ 1.1 การเตรียมอุปกรณปองกันสวนบุคคล สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายสวนบุคคลกอนเริ่มปฏิบัติงาน ไดแก - ถุงมือผา - ที่ครอบหู - แวนตานิรภัย - รองเทานิรภัย - ชุดปฏิบัติการชาง 1.2 รับฟงคําสั่งจากครูฝก พรอมรับแบบทดสอบภาคปฏิบัติ 1.3 การเตรียมสถานที่ 1. ตรวจสอบสภาพพื้น ที่ป ฏิบัติงาน ไมใหมีอุป กรณอื่น ๆ ที่ไมเ กี่ย วของ หรือวัส ดุอัน ตราย เชน วัต ถุไวไฟ แกสเชื้อเพลิง เปนตน 2. ดูแลไมใหบุคคลที่ไมเกี่ยวของเขามาในบริเวณปฏิบัติงาน 3. เตรียมชุดปฐมพยาบาลเพื่อใชในกรณีฉุกเฉิน 4. ผูรับการฝกตองเรียนรูวิธีการปฐมพยาบาลเบื้องตน ในกรณีเกิดอุบัติเหตุขณะปฏิบัติงาน 5. รับทราบจุดที่ตั้งของอุปกรณชวยเหลือในกรณีฉุกเฉินตาง ๆ รวมถึงวิธีการใชอุปกรณเหลานั้น 1.4 การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณตอผูรับการฝก 1 คน - เครื่องเจียตั้งโตะ

จํานวน 1 เครื่อง

1.5 การเตรียมวัสดุตอผูรับการฝก 1 คน - ชิ้นงานขนาด 100 x 200 x 10 มิลลิเมตร จํานวน 1 แผน

58 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

2. ลําดับการทดสอบ การใชเครื่องเจียตั้งโตะ ขั้นตอนการทดสอบ 1. เตรียมเครื่องมือ และวัสดุ

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

เตรียมเครื่องเจียตั้งโตะ และชิ้นงานขนาด ตรวจสอบความพร อ ม 100 x 200 x 10 มิลลิเมตร

ของเครื่ อ งเจี ย ทุ ก ครั้ ง กอนใชงาน สวมชุ ด ปฏิ บั ติ ก ารช า ง และอุ ป กรณ ป อ งกั น อันตรายทุกครั้งกอนใช

เครื่องเจียตั้งโตะ

ชิ้นงานขนาด 100 x 200 x 10 มิลลิเมตร

2. ปรับระยะหางแทนรองรับงานกับลอหินเจีย

ปรั บ ระยะแท น รองรั บ งานกั บ ล อ หิ น เจี ย ไมควรปรับแทนรองรับ ประมาณ 3 มิลลิเมตร

งานให ห า งจากใบเจี ย มาก เพราะจะทํ า ให ชิ้นงานงัดกับลอหินเจีย อาจเกิดอันตรายได

3. จับชิ้นงานใหแนน

จั บ ชิ้ น งานให แ น น โดยสวมถุ ง มื อ ป อ งกั น ห า มใช ผ า จั บ เครื่ อ งมื อ อันตรายทุกครั้ง

หรือชิ้นงานขณะใชเครื่อง เพราะผาอาจจะติดเขาไป ในลอแลวเกิดอันตรายได

59 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ขั้นตอนการทดสอบ 4. เจียลบมุมชิ้นงานทั้ง 4 มุม

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

เจียลบมุมชิ้นงานดวยเครื่องเจียตั้งโตะทั้ง 4 ไม ใ ช ด า นข า งของหิ น มุมของชิ้นงาน

เจี ย เจี ย ลบมุ ม ชิ้ น งาน ให ใ ช ด า นหน า เท า นั้ น เพราะอาจทําใหใบเจีย สึกหรอและแตกไดงาย

5. ชิ้นงานที่ทําการเจียลบมุมเสร็จ

ชิ้นงานที่ทําการเจียลบมุมเสร็จทั้ง 4 มุม

ควรระวังสะเก็ดไฟจาก การเจียชิ้นงานกระเด็น ใ ส ร า ง ก า ย แ ล ะ ถู ก สายไฟของเครื่องจักร

60 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

เตรียมเครื่องมือ อุปกรณ และแผนชิ้นงาน

ปรับระยะแทนรองรับงานกับลอหินเจีย

ลักษณะการจับชิ้นงานวางบนแทนรับงาน

พื้นที่การเจีย

ความเรียบของมุมชิ้นงาน

ชิ้นงานลบครีบเรียบรอย

การทํางานโดยคํานึงถึงความปลอดภัย

61 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนเต็ม 3

2 2 2

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ลําดับที่ รายการประเมิน เกณฑการใหคะแนน 9 ความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน และการจัดเก็บเครื่องมือ ทําความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน เก็บเครื่องมือ และอุปกรณ และอุปกรณเขาที่ไดถูกตอง ครบถวน ใหคะแนน 2 คะแนน ทําความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน แตไมเก็บเครื่ อ งมื อ และอุปกรณเขาที่ หรือไมทําอยางใดอยางหนึ่ง ให 1 คะแนน ไมทําความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน และไมเก็บเครื่องมือและอุปกรณเขาที่ ให 0 คะแนน

คะแนนเต็ม 2

คะแนนเต็ม

62 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

หัวขอวิชาที่ 3 0920720203 แบบทดสอบภาคปฏิบัตทิ ี่ 3.2 การใชเครื่องอัดไฮดรอลิกส 1. วัตถุประสงคเชิงพฤติกรรม 1. ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือกลไดอยางถูกตอง 2. ปฏิบัติงานโดยคํานึงถึงความปลอดภัย

2. ระยะเวลาการทดสอบ - ระยะเวลาการทดสอบ รวม 1 ชั่วโมง

3. คําชี้แจง 1. ใหผูรับการฝกเขียนขั้นตอนการใชเครื่องอัดไฮดรอลิกสกดชิ้นงาน ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... 2. ใหผูรับการฝกกดชิ้นงานโดยใชเครื่องอัดไฮดรอลิกส

ภาพชิ้นงานขนาด 20 x 200 x 10 มิลลิเมตร

63 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบขั้นตอนการทดสอบ ใบขั้นตอนการทดสอบที่ 3.2 การใชเครื่องอัดไฮดรอลิกส 1. การเตรียมการ 1.1 การเตรียมอุปกรณปองกันสวนบุคคล สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายสวนบุคคลกอนเริ่มปฏิบัติงาน ไดแก - ถุงมือผา - รองเทานิรภัย - ชุดปฏิบัติการชาง 1.2 รับฟงคําสั่งจากครูฝก พรอมรับแบบทดสอบภาคปฏิบัติ 1.3 การเตรียมสถานที่ 1. ตรวจสอบสภาพพื้นที่ปฏิบัติงาน ไมใหมีอุปกรณอื่น ๆ ที่ไมเกี่ยวของ หรือวัสดุอันตราย อยูบริเวณพื้นที่ปฏิบัติงาน 2. ดูแลไมใหบุคคลที่ไมเกี่ยวของเขามาในบริเวณปฏิบัติงาน 3. เตรียมชุดปฐมพยาบาลเพื่อใชในกรณีฉุกเฉิน 4. ผูรับการฝกตองเรียนรูวิธีการปฐมพยาบาลเบื้องตน ในกรณีเกิดอุบัติเหตุขณะปฏิบัติงาน 5. รับทราบจุดที่ตั้งของอุปกรณชวยเหลือในกรณีฉุกเฉินตาง ๆ รวมถึงวิธีการใชอุปกรณเหลานั้น 1.4 การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณตอผูรับการฝก 1 คน - เครื่องอัดไฮดรอลิกส

จํานวน 1 เครื่อง

1.5 การเตรียมวัสดุตอผูรับการฝก 1 คน - ชิ้นงานขนาด 20 x 200 x 10 มิลลิเมตร

จํานวน 2 ชิ้น

64 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

2. ลําดับการทดสอบ การใชเครื่องอัดไฮดรอลิกส ขั้นตอนการทดสอบ 1. เขียนขั้นตอนการใชเครื่องอัดไฮดรอลิกส

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

เขีย นขั้น ตอนการใชเ ครื่อ งอัด ไฮดรอลิ ก ส กดชิ้นงาน

2. เตรียมเครื่องมือ และวัสดุ

เตรี ย มเครื่ อ งอั ด ไฮดรอลิ ก ส และชิ้ น งาน กอนใชงานควรตรวจสอบ ขนาด 20 x 200 x 10 มิลลิเมตร จํานวน 2 ชิ้น เครื่ อ งอั ด ไฮดรอลิ ก ส และตรวจสอบดูรอยรั่ว ของน้ํ า มั น ที่ อ าจมี ก าร รั่วไหลของกระบอกสูบ

เครื่องอัดไฮดรอลิกส

ชิ้นงานขนาด 20 x 200 x 10 มิลลิเมตร

3. วางชิ้นงานกดไฮดรอลิกส

วางชิ ้น งานบนแทน รองเพื ่อ ทํ า การกด ไม ค วรยื น อยู ต รงหน า ไฮดรอลิกส

ของแทนอัด เพื่อปองกัน ไมใหสิ่งของกระเด็ น ใส ในเวลาโยก

65 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ขั้นตอนการทดสอบ 4. กดชิ้นงานใหโคงงอเปนรูปตัวยู

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

ทําการกดโดยใชคันโยกแบบเบาจนชิ้นงาน หากใชคัน โยกแบบเบา โคงงอเปนรูปตัวยู

แลว กดไมล งใหเ ปลี่ ย น มาใชคันโยกแบบหนัก

5. ชิ้นงานโคงงอเปนรูปตัวยู

เมื ่อ กดเสร็จ ชิ ้น งานโคง งอเปน รูป ตัว ยู หลังใชงานควรตรวจสอบ และกดใหครบทั้ง 2 ชิ้น

เครื่ อ งอั ด ไฮดรอลิ ก ส และตรวจสอบดูรอยรั่ว ของน้ํ า มั น ที่ อ าจมี ก าร รั่วไหลของกระบอกสูบ

66 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบใหคะแนนการตรวจสอบ ชื่อ-นามสกุลผูเขารับการฝก …………………………………………………… เลขประจําตัวประชาชน ………………………………. ลําดับที่ รายการประเมิน 1 เขียนขั้นตอนการปฏิบัติงาน

4 5 6 7 8 9

เกณฑการใหคะแนน เขียนขั้นตอนการปฏิบัติงานไดถูกตอง ให 2 คะแนน เขียนขั้นตอนการปฏิบัติงานไดถูกตองบางสวน ให 1 คะแนน ไมเขียนขั้นตอนการปฏิบัติงาน ให 0 คะแนน การสวมอุปกรณปองกันอันตราย สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายไดถูกตอง ครบถวน ให 3 คะแนน สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายขาดไป 1 ชิ้น ให 2 คะแนน สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายขาดไปมากกวา 1 ชิ้น ให 1 คะแนน ไมสวมใสอุปกรณปองกันอันตราย ให 0 คะแนน เตรียมเครื่องมือ อุปกรณ และชิ้นงาน การเตรี ย มเครื่ อ งมื อ และวั สดุ ที่เกี่ ย วข อ งได ถู ก ตอง ครบถวน ให 2 คะแนน การเตรียมเครื่องมือ และวัสดุที่เกี่ยวของไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน ไมเตรียมเครื่องมือและวัสดุที่เกี่ยวของ ให 0 คะแนน การวางตําแหนงชิ้นงานเพื่อกดไดถูกตอง วางตําแหนงชิ้นงานถูกตอง ให 2 คะแนน วางตําแหนงชิ้นงานไมถูกตอง ให 0 คะแนน การใชคันโยกกดไฮดรอลิกสเหมาะสม ใชคันโยกกดไฮดรอลิกสเหมาะสม ให 2 คะแนน ใชคันโยกกดไฮดรอลิกสไมเหมาะสม ให 0 คะแนน การคายไฮดรอลิกสเพื่อใหดันขึ้น คายไฮดรอลิกสไดถูกตอง ให 2 คะแนน คายไฮดรอลิกสไมถูกตอง ให 0 คะแนน ชิ้นงานโคงงอเปนรูปตัวยู ชิ้นงานโคงงอเปนรูปตัวยูทั้ง 2 ชิ้น ให 2 คะแนน ชิ้นงานหักออกจากกัน ให 0 คะแนน การคํานึงถึงความปลอดภัย มีการคํานึงถึงความปลอดภัย ให 3 คะแนน ไมมีการคํานึงถึงความปลอดภัย ให 0 คะแนน ความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน และการจัดเก็บเครื่องมือ ทํ า ความสะอาดพื้ นที่ ป ฏิ บั ติงาน เก็ บ เครื่ อ งมื อ และ และอุปกรณ อุปกรณเขาที่ไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน ทําความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน แตไมเก็บเครื่ อ งมื อ และอุปกรณเขาที่ หรือไมทําอยางใดอยางหนึ่ง ให 1 คะแนน ไม ทํ า ความสะอาดพื้ น ที่ ป ฏิ บั ติ ง าน และไม เ ก็ บ เครื่องมือและอุปกรณเขาที่ ให 0 คะแนน คะแนนเต็ม

คะแนนเต็ม 2

2 2 2 2 3 2

67 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

68 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

หัวขอวิชาที่ 3 0920720203 แบบทดสอบภาคปฏิบัตทิ ี่ 3.3 การใชเครื่องเลื่อยสายพานแนวนอน 1. วัตถุประสงคเชิงพฤติกรรม 1. ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือกลไดอยางถูกตอง 2. ปฏิบัติงานโดยคํานึงถึงความปลอดภัย

2. ระยะเวลาการทดสอบ - ระยะเวลาการทดสอบ รวม 1 ชั่วโมง

3. คําชี้แจง 1. ใหผูรับการฝกเขียนขั้นตอนการใชเครื่องเลื่อยสายพานแนวนอนตัดชิ้นงานทอ ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................... 2. ใหผูรับการฝกตัดชิ้นงานทอโดยใชเครื่องเลื่อยสายพานแนวนอน

ภาพเครื่องเลื่อยสายพานแนวนอน 69 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ใบขั้นตอนการทดสอบ ใบขั้นตอนการทดสอบที่ 3.3 การใชเครื่องเลื่อยสายพานแนวนอน 1. การเตรียมการ 1.1 การเตรียมอุปกรณปองกันสวนบุคคล สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายสวนบุคคลกอนเริ่มปฏิบัติงาน ไดแก - ถุงมือผา - แวนตานิรภัย - รองเทานิรภัย - ชุดปฏิบัติการชาง 1.2 รับฟงคําสั่งจากครูฝก พรอมรับแบบทดสอบภาคปฏิบัติ 1.3 การเตรียมสถานที่ 1. ตรวจสอบสภาพพื้นที่ปฏิบัติงาน ไมใหมีอุปกรณอื่น ๆ ที่ไมเกี่ยวของ หรือวัสดุอันตราย อยูบริเวณพื้นที่ปฏิบัติงาน 2. ดูแลไมใหบุคคลที่ไมเกี่ยวของเขามาในบริเวณปฏิบัติงาน 3. เตรียมชุดปฐมพยาบาลเพื่อใชในกรณีฉุกเฉิน 4. ผูรับการฝกตองเรียนรูวิธีการปฐมพยาบาลเบื้องตน ในกรณีเกิดอุบัติเหตุขณะปฏิบัติงาน 5. รับทราบจุดที่ตั้งของอุปกรณชวยเหลือในกรณีฉุกเฉินตาง ๆ รวมถึงวิธีการใชอุปกรณเหลานั้น 1.4 การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณตอผูรับการฝก 1 คน 1. เครื่องเลื่อยสายพานแนวนอน

จํานวน 1 เครื่อง

2. ตะไบ

จํานวน 1 อัน

1.5 การเตรียมวัสดุตอผูรับการฝก 1 คน - ชิ้นงานทอ sch40 ขนาด 6 นิ้ว หนา 7.11 มิลลิเมตร

70 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

จํานวน 1 ชิ้น

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

2. ลําดับการทดสอบ การใชเครื่องเลื่อยสายพานแนวนอน ขั้นตอนการทดสอบ

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

1. เขียนขั้นตอนการใชเครื่องเลื่อยสายพาน

เขีย นขั้น ตอนการใช เ ครื่ อ งเลื่ อยสายพาน

แนวนอน

แนวนอนตัดชิ้นงานทอ

2. เตรียมเครื่องมือ และวัสดุ

เตรี ย มเครื่ อ งเลื่ อ ยสายพาน ชิ้ น งานท อ ติดตั้งสายดินเพื่อปองกัน sch40 ขนาด 6 นิ้ว หนา 7.11 มิลลิเมตร อั น ต ร า ย จ า ก ไ ฟ ดู ด และตะไบขัดชิ้นงาน

ตรวจสอบความพร อ ม ของเครื่องกอนใชงาน

เครื่องเลื่อยสายพานแนวนอน

ชิ้นงานทอ sch40 ขนาด 6 นิ้ว หนา 7.11 มิลลิเมตร

ตะไบ

3. วัดขนาดทอใหมีความยาว 150 มิลลิเมตร

วัดขนาดทอใหมีความยาว 150 มิลลิเมตร และทําเครื่องหมายกํากับ

71 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ขั้นตอนการทดสอบ 4. วางชิ้นงานบนเครื่องเลื่อยสายพานแนวนอน

คําอธิบาย

ขอควรระวัง

วางชิ้นงานบนเครื่องเลื่อยสายพานแนวนอน กอนปรับใบเลื่ อยให ตึ ง โดยใหจุดที่ทําเครื่องหมายตรงกับใบเลื่อย ต องปรั บแบริ่ งประคอง พอดี

เลื่อย ใหหางกันประมาณ ความหนาใบเลื่อย 0.10.2 มิ ลลิ เมตร จากนั้ น ทดลองเลื่ อ นใบเลื่ อ ย ผ า นแบริ่ ง เพื่ อ ไม ให ฝ ด แลวคอยปรับใบเลื่อยให ตึงพอเหมาะ

5. ล็อกชิ้นงานกับปากกาจับงาน

ล็อกแนน ที่ป ากกาจับ งาน และเปดสวิตช เครื่องเพื่อทําการตัด

6. ตัดทอดวยเครื่องเลื่อยสายพานแนวนอน

ใชเครื่องเลื่อยสานพานแนวนอนตัดชิ้นงาน ป ด ฝาครอบใบเลื่ อ ย ยาว 150 มิลลิเมตร จํานวน 2 ชิ้น

และพูล เลยทุกครั้งเมื่ อ ตัด งาน และตอ งเปด น้ํ า หล อ เย็ น ขณะตั ด ตลอดเวลา เพื่อปองกัน ใบเลื่อยชํารุด

7. ลับคมชิ้นงานดวยตะไบ

ใชตะไบลบคมท อบริเวณที่ตั ดเพื่ อป องกัน เพื่อใหงายตอการลับคม การเกิดอันตราย

ควรใชปากกาจับชิ้นงาน หนีบชิ้นงานไว

72 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

การสวมอุปกรณปองกันอันตราย

เตรียมเครื่องมือ อุปกรณ และชิ้นงาน

การวัดเพื่อกําหนดตําแหนงการตัดไดถูกตอง

การวางตําแหนงชิ้นงานเพื่อตัดไดถูกตอง

การควบคุมเครื่องตัด

เกณฑการใหคะแนน เขียนขั้นตอนการปฏิบัติงานไดถูกตอง ให 2 คะแนน เขียนขั้นตอนการปฏิบัติงานไดถูกตองบางสวน ให 1 คะแนน ไมเขียนขั้นตอนการปฏิบัติงาน ให 0 คะแนน สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายไดถูกตอง ครบถวน ให 3 คะแนน สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายขาดไป 1 ชิ้น ให 2 คะแนน สวมใสอุปกรณปองกันอันตรายขาดไปมากกวา 1 ชิ้น ให 1 คะแนน ไมสวมใสอุปกรณปองกันอันตราย ให 0 คะแนน การเตรี ย มเครื่ อ งมื อ และวั สดุ ที่เกี่ ย วข อ งได ถู ก ตอง ครบถวน ให 2 คะแนน การเตรียมเครื่องมือ และวัสดุที่เกี่ยวของไดถูกตอง แตไมครบถวน ให 1 คะแนน ไมเตรียมเครื่องมือและวัสดุที่เกี่ยวของ ให 0 คะแนน กําหนดตําแหนงการตัดไดถูกตองทั้งสองชิ้น ให 2 คะแนน กําหนดตําแหนงการตัดไดถูกตอง เพียงชิ้นเดียว ให 1 คะแนน กําหนดตําแหนงการตัดไมถูกตองทั้งสองชิ้น ให 0 คะแนน วางตําแหนงชิ้นงานเพื่อตัดไดเหมาะสม ทั้งสองชิ้น ให 2 คะแนน วางตําแหนงชิ้นงานเพื่อตัดไดเหมาะสม เพียงชิ้นเดียว ให 1 คะแนน วางตําแหนงชิ้นงานเพื่อตัดไดไมเหมาะสม ทั้งสองชิ้น ให 0 คะแนน ควบคุมไดถูกตอง ขณะตัดงานทั้งสองชิ้น ให 2 คะแนน ควบคุมไดไมถูกตอง ขณะตัดงานชิ้นใดชิ้นหนึ่ง ให 1 คะแนน ควบคุมไดไมถูกตอง ขณะตัดชิ้นงานทั้งสองชิ้น ให 0 คะแนน

73 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนเต็ม 2

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ลําดับที่ รายการประเมิน 7 การลบคมทอดวยตะไบ

8 9

เกณฑการใหคะแนน มีความเรียบรอยทั้งสองชิ้น ให 2 คะแนน มีความเรียบรอยเพียงชิ้นใดชิ้นหนึ่ง ให 1 คะแนน ไมมีความเรียบรอยทั้งสองชิ้น ให 0 คะแนน การคํานึงถึงความปลอดภัย มีการคํานึงถึงความปลอดภัย ให 3 คะแนน ไมมีการคํานึงถึงความปลอดภัย ให 0 คะแนน ความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน และการจัดเก็บเครื่องมือ ทําความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน เก็บเครื่องมือ และอุปกรณ และอุปกรณเขาที่ไดถูกตอง ครบถวน ให 2 คะแนน ทําความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน แตไมเก็บเครื่ อ งมื อ และอุปกรณเขาที่ หรือไมทําอยางใดอยางหนึ่ง ให 1 คะแนน ไมทําความสะอาดพื้นที่ปฏิบัติงาน และไมเก็บเครื่องมือ และอุปกรณเขาที่ ให 0 คะแนน คะแนนเต็ม

คะแนนเต็ม 2

3 2

74 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ตัวอยางบันทึกผลการประเมินความสามารถ ชื่อ-นามสกุลผูเขารับการฝก …………………………………………………….............. เลขประจําตัวประชาชน ………………………………. คําชี้แจง ใหครูฝกบันทึกคะแนนและประเมินความสามารถของผูเขารับการฝก การประเมินผลภาคทฤษฎี ภาคทฤษฎี ผลลัพธการเรียนรู คะแนนเต็ม คะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 คะแนนที่ได แบบทดสอบ 1. บอกการใชเครื่องมือรางแบบ 17 12 10 กอนฝก ไดแก สายวัดระยะ ฉาก บรรทัดเหล็ก เวอรเนียคาลิปเปอร โปรแทรกเตอร ระดับน้ําและ บรรทัดออนได 2. บอกการใชเครื่องมือวัดอุณหภูมิ ไดแก ที่วัดอุณหภูมิแบบสัมผัส (Contact Pyrometer) ชอลกวัดอุณหภูมิ สีวัดอุณหภูมิ และเทอรโมคัปเปลได 3. บอกการใชอุปกรณการวัดแนว เชื่อม ไดแก เกจวัด แวนขยาย ไฟฉาย กระจกเงาได 4. บอกการดูแลและบํารุงรักษา เครื่องมือวัดได 5. บอกวิธีการใชคีม คีมล็อก แคลมป ปากกา การใชตะไบและเลื่อยมือ การใชคอน และสกัดได 6. บอกการใชดอกสวานและเครื่อง เจาะ การใชประแจแบบตาง ๆ การใชชะแลง ลิ่ม และแมแรง ยกของ การใชแปรงลวดได 7. บอกการใชใบหินเจียระไนมือ (Hand Grinder) ได 8. บอกการดูแลและบํารุงรักษา เครื่องมือทั่วไปได 75 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ภาคทฤษฎี

ผลลัพธการเรียนรู คะแนนเต็ม คะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 9. บอกการใชเครื่องเจียระไนได 10. บอกการใชเครื่องขัดผิวโลหะได 11. บอกการใชเครื่องกดไฮดรอลิกส ได 12. บอกการใชเครื่องทดสอบการ ดัดงอได 13. บอกการใชเครื่องตัดชิ้นงานและ เครื่องเลื่อยได 14. บอกการใชอุปกรณจับยึดได 15. บอกการใชเครื่องดูดควันได 16. บอกการดูแลและบํารุงรักษา เครื่องมือกลได ประเมินผลภาคทฤษฎี

คะแนนที่ได

ผาน ไมผาน (C) (NYC)

* หมายเหตุ คะแนนมากกวาหรือเทากับรอยละ 70 ถือวาผานเกณฑ คําอธิบาย การประเมินผลภาคทฤษฎีจากแบบทดสอบกอนฝก ใหครูฝกบันทึกคะแนนที่ผูรับการฝกตอบถูกลงในชองคะแนนที่ได แลวเปรียบเทียบคะแนนที่ไดกับคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถาผูรับการฝกไดคะแนนมากกวาหรือเทากับคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ผาน (C) ถาผูรับการฝกไดคะแนนนอยกวาคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ไมผาน (NYC) หากผูรับการฝกผานการประเมินผลภาคทฤษฎีแลว สามารถขอเขารับการฝกภาคปฏิบัติ (ถามี) หรือเขารับการฝก ในโมดูลถัดไปได

76 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

การประเมินผลภาคทฤษฎี ภาคทฤษฎี ผลลัพธการเรียนรู คะแนนเต็ม คะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 แบบทดสอบ 1. บอกการใชเครื่องมือรางแบบ 17 12 หลังฝก ไดแก สายวัดระยะ ฉาก บรรทัดเหล็ก เวอรเนียคาลิปเปอร โปรแทรกเตอร ระดับน้ําและ บรรทัดออนได 2. บอกการใชเครื่องมือวัดอุณหภูมิ ไดแก ที่วัดอุณหภูมิแบบสัมผัส (Contact Pyrometer) ชอลกวัดอุณหภูมิ สีวัดอุณหภูมิ และเทอรโมคัปเปลได 3. บอกการใชอุปกรณการวัดแนว เชื่อม ไดแก เกจวัด แวนขยาย ไฟฉาย กระจกเงาได 4. บอกการดูแลและบํารุงรักษา เครื่องมือวัดได 5. บอกวิธีการใชคีม คีมล็อก แคลมป ปากกา การใชตะไบและเลื่อยมือ การใชคอน และสกัดได 6. บอกการใชดอกสวานและเครื่อง เจาะ การใชประแจแบบตาง ๆ การใชชะแลง ลิ่ม และแมแรง ยกของ การใชแปรงลวดได 7. บอกการใชใบหินเจียระไนมือ (Hand Grinder) ได 8. บอกการดูแลและบํารุงรักษา เครื่องมือทั่วไปได 9. บอกการใชเครื่องเจียระไนได 10. บอกการใชเครื่องขัดผิวโลหะได 11. บอกการใชเครื่องกดไฮดรอลิกส ได 77 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได 15

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ภาคทฤษฎี

ผลลัพธการเรียนรู คะแนนเต็ม คะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 12. บอกการใชเครื่องทดสอบการ ดัดงอได 13. บอกการใชเครื่องตัดชิ้นงานและ เครื่องเลื่อยได 14. บอกการใชอุปกรณจับยึดได 15. บอกการใชเครื่องดูดควันได 16. บอกการดูแลและบํารุงรักษา เครื่องมือกลได ประเมินผลภาคทฤษฎี

คะแนนที่ได

ผาน ไมผาน (C) (NYC)

* หมายเหตุ คะแนนมากกวาหรือเทากับรอยละ 70 ถือวาผานเกณฑ คําอธิบาย การประเมินผลภาคทฤษฎีจากแบบทดสอบหลังฝก ใหครูฝกบันทึกคะแนนที่ผูรับการฝกตอบถูกลงในชองคะแนนที่ได แลวเปรียบเทียบคะแนนที่ไดกับคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถาผูรับการฝกไดคะแนนมากกวาหรือเทากับคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ผาน (C) ถาผูรับการฝกไดคะแนนนอยกวาคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ไมผาน (NYC) หากผูรับการฝกผานการประเมินผลภาคทฤษฎีแลว สามารถขอเขารับการฝกภาคปฏิบัติ (ถามี) หรือเขารับการฝก ในโมดูลถัดไปได

78 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

การประเมินผลภาคปฏิบัติ ภาคปฏิบัติ

ผลลัพธการเรียนรู

คะแนนเต็ม

แบบทดสอบ ภาคปฏิบัติที่ 1.1 แบบทดสอบ ภาคปฏิบัติที่ 1.2 แบบทดสอบ ภาคปฏิบัติที่ 1.3 แบบทดสอบ ภาคปฏิบัติที่ 2.1 แบบทดสอบ ภาคปฏิบัติที่ 2.2 แบบทดสอบ ภาคปฏิบัติที่ 2.3 แบบทดสอบ ภาคปฏิบัติที่ 3.1 แบบทดสอบ ภาคปฏิบัติที่ 3.2 แบบทดสอบ ภาคปฏิบัติที่ 3.3

ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือวัดได

คะแนนที่ผานเกณฑ รอยละ 70 32

ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือวัดได

ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือทั่วไปได

ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือกลได อยางถูกตอง ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือกลได อยางถูกตอง ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือกลได อยางถูกตอง คะแนนรวมภาคปฏิบัติ

242

170

198

ประเมินผลภาคปฏิบัติ

คะแนนที่ได 30

ผาน (C)

* หมายเหตุ คะแนนมากกวาหรือเทากับรอยละ 70 ถือวาผานเกณฑ คําอธิบาย การประเมินผลภาคปฏิบัติ ใหครูฝกบันทึกคะแนนที่ผูรับการฝกไดจากการปฏิบัติลงในชองคะแนนที่ได แลวเปรียบเทียบคะแนนที่ไดกับคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ในแตละใบทดสอบ ถาผูรับการฝกไดคะแนนมากกวาหรือเทากับคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ผานเกณฑ ถาผูรับการฝกไดคะแนนนอยกวาคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ไมผานเกณฑ หากไมผานเกณฑ ผูรับการฝกตองขอทดสอบภาคปฏิบัติในใบทดสอบนั้นใหม จนกระทั่งผานเกณฑ 79 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

ไมผาน (NYC)

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ครูฝกรวมคะแนนที่ไดบันทึกลงในคะแนนรวมภาคปฏิบัติ แลวเปรียบเทียบคะแนนที่ไดกับคะแนนที่ผานเกณฑ รอยละ 70 ในแถวคะแนนรวมภาคปฏิบัติ ถาผูรับการฝกไดคะแนนรวมมากกวาหรือเทากับคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 และผานเกณฑทุกใบทดสอบ ถือวา ผาน (C) ถาผูรับการฝกไดคะแนนรวมนอยกวาคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ไมผาน (NYC) การประเมินผลผานโมดูล สัดสวนการคิด คะแนน ภาคทฤษฎี (20 คะแนน) ภาคปฏิบัติ (80 คะแนน)

คะแนนที่ได

คา Factor

คะแนนที่ไดคูณ คา Factor

1.176

17.64

198

0.331

65.538

ผลการ ทดสอบ รวมคะแนนภาคทฤษฎีและ ภาคปฏิบัติที่คูณคา Factor ผาน ไมผาน (C) (NYC) 83.178

* หมายเหตุ คะแนนรวมภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติที่คูณคา Factor มากกวาหรือเทากับ 70 คะแนน ถือวาผานเกณฑ คําอธิบาย 1. ครูฝกบันทึกคะแนนภาคทฤษฎีที่ผูรับการฝกทดสอบครั้งลาสุด ไมตองนําคะแนนแบบทดสอบกอนฝกและ หลังฝกมารวมกัน 2. ครูฝกบันทึกคะแนนรวมภาคปฏิบัติที่ผูรับการฝกทดสอบ 3. นําคะแนนที่ไดคูณคา Factor โดยมีตัวอยางการคิดดังนี้ สูตรการคํานวณคา Factor ของภาคทฤษฎี คือ

20 ผลรวมของคะแนนเต็มภาคทฤษฎี

ผลรวมของคะแนนเต็มภาคทฤษฎี คือ

ดังนั้น คา Factor ของภาคทฤษฎี คือ

20 17

∴ คะแนนที่ไดคูณคา Factor

15 × 1.176 = 17.64

คือ

80 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

= 1.176

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

สูตรการคํานวณคา Factor ของภาคปฏิบัติ คือ

80 ผลรวมของคะแนนเต็มภาคปฏิบัติ

ผลรวมของคะแนนเต็มภาคปฏิบัติ คือ

242 80 = 0.331 242

ดังนั้น คา Factor ของภาคปฏิบัติ คือ ∴ คะแนนที่ไดคูณคา Factor

คือ

198 × 0.331 = 65.538

4. รวมคะแนนภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติที่คูณคา Factor คือ 17.64 + 83.178 = 83.178 5. ประเมินผลการผานโมดูล ถาผูรับการฝกไดคะแนนมากกวาหรือเทากับคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ผาน (C) ถาผูรับการฝกไดคะแนนนอยกวาคะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 ถือวา ไมผาน (NYC)

81 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

บันทึกผลการประเมินความสามารถ ชื่อ-นามสกุลผูเขารับการฝก …………………………………………………….............. เลขประจําตัวประชาชน ………………………………. คําชี้แจง ใหครูฝกบันทึกคะแนนและประเมินความสามารถของผูเขารับการฝก การประเมินผลภาคทฤษฎี ภาคทฤษฎี ผลลัพธการเรียนรู คะแนนเต็ม คะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 คะแนนที่ได แบบทดสอบ 1. บอกการใชเครื่องมือรางแบบ 17 12 กอนฝก ไดแก สายวัดระยะ ฉาก บรรทัดเหล็ก เวอรเนียคาลิปเปอร โปรแทรกเตอร ระดับน้ําและ บรรทัดออนได 2. บอกการใชเครื่องมือวัดอุณหภูมิ ไดแก ที่วัดอุณหภูมิแบบสัมผัส (Contact Pyrometer) ชอลกวัดอุณหภูมิ สีวัดอุณหภูมิ และเทอรโมคัปเปลได 3. บอกการใชอุปกรณการวัดแนว เชื่อม ไดแก เกจวัด แวนขยาย ไฟฉาย กระจกเงาได 4. บอกการดูแลและบํารุงรักษา เครื่องมือวัดได 5. บอกวิธีการใชคีม คีมล็อก แคลมป ปากกา การใชตะไบและเลื่อยมือ การใชคอน และสกัดได 6. บอกการใชดอกสวานและเครื่อง เจาะ การใชประแจแบบตาง ๆ การใชชะแลง ลิ่ม และแมแรง ยกของ การใชแปรงลวดได 7. บอกการใชใบหินเจียระไนมือ (Hand Grinder) ได 8. บอกการดูแลและบํารุงรักษา เครื่องมือทั่วไปได 82 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ภาคทฤษฎี

* หมายเหตุ คะแนนมากกวาหรือเทากับรอยละ 70 ถือวาผานเกณฑ

83 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

ผาน ไมผาน (C) (NYC)

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

การประเมินผลภาคทฤษฎี ภาคทฤษฎี ผลลัพธการเรียนรู คะแนนเต็ม คะแนนที่ผานเกณฑรอยละ 70 แบบทดสอบ 1. บอกการใชเครื่องมือรางแบบ 17 12 หลังฝก ไดแก สายวัดระยะ ฉาก บรรทัดเหล็ก เวอรเนียคาลิปเปอร โปรแทรกเตอร ระดับน้ําและ บรรทัดออนได 2. บอกการใชเครื่องมือวัดอุณหภูมิ ไดแก ที่วัดอุณหภูมิแบบสัมผัส (Contact Pyrometer) ชอลกวัดอุณหภูมิ สีวัดอุณหภูมิ และเทอรโมคัปเปลได 3. บอกการใชอุปกรณการวัดแนว เชื่อม ไดแก เกจวัด แวนขยาย ไฟฉาย กระจกเงาได 4. บอกการดูแลและบํารุงรักษา เครื่องมือวัดได 5. บอกวิธีการใชคีม คีมล็อก แคลมป ปากกา การใชตะไบและเลื่อยมือ การใชคอน และสกัดได 6. บอกการใชดอกสวานและเครื่อง เจาะ การใชประแจแบบตาง ๆ การใชชะแลง ลิ่ม และแมแรง ยกของ การใชแปรงลวดได 7. บอกการใชใบหินเจียระไนมือ (Hand Grinder) ได 8. บอกการดูแลและบํารุงรักษา เครื่องมือทั่วไปได 9. บอกการใชเครื่องเจียระไนได 10. บอกการใชเครื่องขัดผิวโลหะได 11. บอกการใชเครื่องกดไฮดรอลิกส ได 84 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

ภาคทฤษฎี

* หมายเหตุ คะแนนมากกวาหรือเทากับรอยละ 70 ถือวาผานเกณฑ

85 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

ผาน ไมผาน (C) (NYC)

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

การประเมินผลภาคปฏิบัติ ภาคปฏิบัติ

ผลลัพธการเรียนรู

คะแนนเต็ม

ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือวัดได

คะแนนที่ผานเกณฑ รอยละ 70 32

ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือวัดได

ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือทั่วไปได

ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือกลได อยางถูกตอง แบบทดสอบ ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือกลได ภาคปฏิบัติที่ 3.2 อยางถูกตอง แบบทดสอบ ปฏิบัติการใชและบํารุงรักษาเครื่องมือกลได ภาคปฏิบัติที่ 3.3 อยางถูกตอง คะแนนรวมภาคปฏิบัติ

242

170

ประเมินผลภาคปฏิบัติ * หมายเหตุ คะแนนมากกวาหรือเทากับรอยละ 70 ถือวาผานเกณฑ

86 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

คะแนนที่ได

ผาน (C)

ไมผาน (NYC)

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

การประเมินผลผานโมดูล สัดสวนการคิด คะแนน ภาคทฤษฎี (20 คะแนน) ภาคปฏิบัติ (80 คะแนน)

คะแนนที่ได

คา Factor

คะแนนที่ไดคูณ คา Factor

ผลการ ทดสอบ รวมคะแนนภาคทฤษฎีและ ภาคปฏิบัติที่คูณคา Factor ผาน ไมผาน (C) (NYC)

1.176 0.331

* หมายเหตุ คะแนนรวมภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติที่คูณคา Factor มากกวาหรือเทากับ 70 คะแนน ถือวาผานเกณฑ คําแนะนํา .................................................................................................................................................................................... ................................................................................................................................................................................... …………………………………………….. ( ตําแหนง …………………………… วัน……..เดือน………………….ป……… หมายเหตุ: ใหบนั ทึกผลการฝกใหผูรับการฝกแตละคนหลังจากจบการฝกและการประเมิน

87 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน

)

คู มื อ การประเมิ น สาขาช า งเชื่ อ มแม็ ก ระดั บ 1 (ประเภทแผ น หนา)

โมดู ล การฝ ก ที่ 2

วัน……..เดือน………………….ป……… หมายเหตุ: ใหบันทึกผลการฝกใหผูรับการฝกแตละคนหลังจากจบการฝกและการประเมิน

88 กรมพั ฒ นาฝ มื อ แรงงาน