ИП ДУДАРУК В А тел +7 916 637 1919
Новые строительные материалы и технологии
ЗАЩИТА ОТ КОРОЗИИ И НАЛИПАНИЯ (футеровка)
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ в винодельческой промышленности Предлагаем ремонтно-‐востановительные работы резервуаров, емкостей и трубопроводов в пищевой (винодельческой) промышленности по защите от корозии и налипания (образования “винного камня”) с применением фторсодержащих полимерных материалов Металлическая Тара СПРАВКА: Стальные емкости. Для изготовления резервуаров обычно используется сталь марки Ст. 3 (ГОСТ 380-50), которая без защитных покрытий не может применяться, так как в результате коррозии вино обогащается железом. Обогащение виноградного сока и вина железом приводит к появлению так называемого железного квасса, вино буреет, резко ухудшаются его органолептические свойства. Алюминиевые емкости. Без защитных покрытий алюминиевые цистерны не могут применяться в винодельческой промышленности, так как сплавы алюминия растворяются в кислых и щелочных средах, а также в слабых растворах солей даже при комнатной температуре. Имеются данные о том, что с повышением кислотности вина увеличивается растворение алюминия и переход его в вино. Поступление в вино алюминия в больших количествах недопустимо. Исследования показали, что до 40-50% введенного в организм алюминия откладывается в его органах и тканях. Кроме того, органолептические свойства вина, хранившегося в алюминиевой таре, ухудшаются: в нем появляются металлический горький привкус и посторонний запах. Алюминий неблагоприятно влияет на дрожжи и на процесс брожения. Внутренняя и наружная поверхность цистерн темнеет, покрывается окисной пленкой; с повышением влажности коррозия происходит быстрее. Эмалированные резервуары. При эксплуатации образуются Отколы, при устройстве могли быть пузыри, прогары, трещины, рыбья чешуя, наплывы, матовость, недожженная эмаль
Железобетонная Тара СПРАВКА: цемент (связующее вещество бетона) состоит из окислов кальция, алюминия и железа, бетон разрушается при воздействии на него воды, сока, вина. Поэтому резервуары должны быть защищены от разрушения как изнутри, так и снаружи. В зимнее время вода проникает в поры бетона в резервуарах, находящихся вне помещения, попеременно замерзает и оттаивает, ускоряя разрушение резервуаров. Сахара, входящие в состав сусла и вина, откладывают на стенках и дне железобетонных резервуаров кальцит, который образуется вследствие взаимодействия сахаратов кальция с углекислотой. Винная кислота откладывает на стенках железобетонного резервуара виннокислый кальций (СаС4Н4O6·4Н2O). При воздействии уксусной кислоты иногда образуется основный ацетат алюминия (Аl(ОН)2·СН3·СОО). Установлено, что коррозия бетона под воздействием органических кислот сусла и вина происходит интенсивнее, чем под воздействием Сахаров. В сильной степени коррозирует поверхность бетона яблочная кислота, образующая с кальцием растворимые соли. При хранении виноградного сусла и вина в железобетонных резервуарах не только разрушаются внутренние поверхности стенок, но и ухудшается качество продукции. Иногда вино приобретает неприятный землистый привкус и в нем появляются мутящие частицы бетона. Стенки железобетонных резервуаров пористы и имеют много неровностей по сравнению с поверхностью металлических резервуаров. В порах нередко сохраняются болезнетворные микроорганизмы сусла и вина. Из-за пористой поверхности затрудняется нанесение защитных покрытий. Поэтому перед нанесением покрытия необходимо выполнить дополнительную работу по заделке пор и неровностей (пропитывание, шпаклевка). Во влажных помещениях или в дождливый период поверхность бетона в результате пористости содержит много влаги, В этих случаях эффективность покрытия поверхности многими материалами также снижается. Для уменьшения водопроницаемости при приготовлении бетонной смеси в нее иногда добавляют небольшое количество пластификаторов - поверхностно-активных веществ. Добавление пластификатора способствует не только увеличению подвижности (пластичности) бетонной смеси, но и увеличению морозостойкости бетона.
Дубовая Бондарная Тара Закисшие, плесневые, цвелые и прочие больные бочки можно востановить для использования
1
ИП ДУДАРУК В А тел +7 916 637 1919
Новые строительные материалы и технологии
ПОСЛЕ УСТРОЙСТВА ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ВНУТРИ РЕЗЕРВУАРОВ ПОЛУЧАЕМ РЕЗУЛЬТАТ: -полная гидроизоляция резервуара -высокие антикоррозийные и антиадгезивные свойства покрытия -ремонтоспособность покрытия (локальный ремонт) -при соблюдении определенных условий гарантируется стерильность получаемого виноградного сока и вина -сразу после покрытия резервуаров можно заполнять их высококачественными винами и виноматериалами -возможность использовать емкости для хранения этилового, коньячного спирта и спирта - сырца -упрощается и ускоряется мойка -отпадает необходимость в применении кислот в качестве моющих средств -не требуется покрытие (обработка) раствором серной, щавелевой или винной кислоты (для железобетонных резервуаров) -винный камень не оседает -не требуется ставить золотые пломбы (Эмалированные резервуары) Покрытие имеет санитарно-эпидемиологическое заключение для применения в качестве долговременного защитного покрытия металлических и бетонных поверхностей от воздействия атмосферы и агрессивных сред, в том числе для защиты ёмкостей и трубопроводов, предназначенных для хранения и перекачки спирта, вино-водочных смесей, пива и безалкогольных напитков, а также для систем питьевого горячего и холодного водоснабжения. Химическая стойкость покрытия Концентрация раствора, Среда, 25оС %, не более Серная кислота 90 Соляная кислота 37 Азотная кислота 60 Фосфорная кислота 70 Едкий натр любая Гипохлорит натрия любая Морская соль любая о Вода (пар), С 150 Технические характеристики Условная прочность при растяжении, 15 (150) МПа (кгс/см2), не менее Твердость по Шору А, усл. ед, не менее 95 Адгезия – прочность на сдвиг (Ст 3), 4 (40) МПа (кгс/см2), не менее Время, ч, при 25оС: - жизнеспособности 1,5 – 2 - отверждения 4–6 Температурный интервал минус 40 – эксплуатации на воздухе, оС плюс 180* (кратковреме нно 220) *Верхний температурный предел эксплуатации покрытия в различных средах зависит от состава агрессивной среды. Фторэпоксидное покрытие относится по ГОСТ 12.1.044-89 к трудногорючим материалам с умеренной дымообразующей способностью (группа Д2); не токсично.
E-mail: dva-by2@bk.ru
2