Meccanica & Subfornitura 536 Luglio 2018

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in questo numero:

Marcatrici e Visualizzatori - pag. 2 FOCUS - pag. 3 BONUS FISCALE Credito d’imposta per spese di pubblicità - pag.4

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Utensili e Macchine - pag. 5 Sistemi di Fissaggio - pag. 6 e 9 Macchine Utensili pag. 7, 8, 11 e 21 Servizi alle imprese - pag. 8 e 30 Utensili - pag. 8 e 10 Parti Componenti - pag. 12 Cremagliere - pag. 13 Sicurezza - pag.14

da pag. 15 a pag. 18 Protezioni - pag. 19 Controlli - pag. 20 Elettronica - pag. 22 Automazione - pag. 22 e 23 Software - pag. 22 e 24 Movimentazione - pag. 24 Notizie - pag. 24 Carpenteria - pag. 25

pag. 26 Fiere - pag. 27 e 29 Annunci Economici - pag. 28 Corsi di formazione - pag. 29

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BONUS PUBBLICITÀ

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CREDITO D’IMPOSTA PER SPESE DI PUBBLICITA’ 90%

(D.L. 50/2017 art. 57 bis modificato da D.L. 148/2017 convertito in Legge n. 172/2017) È definitivo il quadro normativo del credito d’imposta sugli INVESTIMENTI PUBBLICITARI INCREMENTALI effettuati su stampa (giornali, quotidiani e periodici, anche on-line, locali e nazionali) e sulle emittenti radio - televisive a diffusione locale. DI CHE COSA SI TRATTA: E’ chiamato “bonus pubblicità” e si tratta di un credito d’imposta utilizzabile in compensazione attraverso il modello F24.

Concretamente significa che i professionisti, i lavoratori autonomi e le imprese che decidessero nel 2018 di investire facendosi pubblicità su testate giornalistiche (come questa!) beneficeranno di un credito d’imposta dopo aver compilato una apposita domanda sul sito dell’Agenzia delle Entrate.

CHI PUO’ USUFRUIRNE: < Le imprese (indipendentemente dalla forma giuridica adottata e dalla dimensione) < I lavoratori autonomi (compresi i professionisti, anche se con qualche vincolo di applicazione) < Gli enti non commerciali ENTITA’ DELL’AGEVOLAZIONE: Per le imprese/lavoratori autonomi/professionisti che anche nel 2017 hanno effettuato investimenti in pubblicità, verrà riconosciuto un credito d’imposta SOLO SE l’investimento pubblicitario effettuato nel 2018 supera almeno dell’1% gli analoghi investimenti dell’anno prima. Si tratta pertanto di un credito d’imposta che varrà calcolato sugli “investimenti incrementali”. In particolare il credito d’imposta risultante sarà pari al: < 75% del valore incrementale degli investimenti effettuati da imprese di grandi dimensioni e da lavoratori autonomi < 90% del valore incrementale degli investimenti effettuati da micro, piccole e medie imprese e start- up innovative. Se invece le imprese/lavoratori autonomi/professionisti nel 2017 non hanno effettuato alcun investimento in pubblicità, allora è considerato “incrementale” l’intero importo di spese di questo genere effettuate nel 2018.

Vediamo di seguito i vari aspetti di questo bonus pubblicità.

COME SI CALCOLA QUESTO CREDITO D’IMPOSTA: Si calcola applicando sul valore “incrementale” degli investimenti effettuati, l’aliquota del 75%, o del 90% a seconda che chi effettui tali investimenti sia una grande impresa, piuttosto che una piccola, media o stat-up innovativa, come già visto sopra.

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QUALI SONO LE SPESE PUBBLICITARIE CHE RIENTRANO NEL BONUS: L’agevolazione si può applicare agli investimenti in campagne pubblicitarie sostenute attraverso i tradizionali mezzi di informazione: < Stampa quotidiana o periodica, anche on-line, locale o nazionale (per gli investimenti pubblicitari effettuati dal 24 giugno 2017). < Estesa anche alle emittenti radio-televisive a diffusione locale (per gli investimenti pubblicitari effettuati dal 1° gennaio 2018)

Edibit s.r.l. è inscritta al registro degli Operatori della Comunicazione al n. 2289 del 28/09/2001. Ex RNS n. 4123 del 23/03/1993 - Registrazione Tribunale di Bologna n. 5797 del 26/10/89 Stampa: SAB snc - Via S. Vitale 20/c - 40054 Budrio (BO) Grafica e impaginazione: Nanni Morena - Budrio (BO) - Edibit: Via F. Santi, 4 - Castenaso (BO) Redazione: Via F. Santi, 4 - 40055 CASTENASO (BO) Tel. 051/6061070 r.a. - Fax 051/6061111 www.edibit.com - mail: info@edibit.com HANNO COLLAbORATO A QUeSTO NUmeRO: Annamaria bortolotti, Arianna Ceccaroni.

A.A.A. GIORNALE DELLA Direttore Responsabile Direttore Editoriale Massimo Fortuzzi Silvano Ventura ASSOCIATO A:

CONFINDUSTRIA EMILIA

AREA CENTRO: le imprese di Bologna, Ferrara e Modena

Informativa ai sensi dell’Art. 13 del D.lgs. 196/2003 sul trattamento dei dati personali: EDIBIT S.r.l. – Titolare del trattamento – ha estratto i Suoi dati personali dall’archivio abbonati elenchi telefonici e da altre banche dati proprie e acquistate da terzi. I dati, di cui non è prevista la diffusione, sono trattati con procedure automatizzate e manuali solo dai dipendenti incaricati del trattamento, per fini promozionali e commerciali. Tali dati possono essere comunicati, in Italia e all’estero, ad aziende o professionisti che li richiedono a EDIBIT S.r.l. per le stesse finalità. Potrà rivolgersi a EDIBIT S.r.l. Via F. Santi, 4 – 40055 Castenaso – BO per avere piena informazione di quanto dichiarato, per esercitare diritti dell’Art. 7 del D.lgs. 196/2003, e perciò consultare, modificare e cancellare i dati od opporsi al loro utilizzo nonché per conoscere l’elenco dei Responsabili del trattamento. Tutti i marchi sono registrati dai rispettivi proprietari A.A.A. offre esclusivamente un servizio, non riceve tangenti, non effettua commerci, non é responsabile della qualità , veridicità, provenienza delle inserzioni. La redazione si riserva, a suo insindacabile giudizio, di rifiutare un’inserzione. L’editore non risponde di perdite causate dalla non pubblicazione dell’inserzione. Gli inserzionisti sono responsabili di quanto da essi dichiarato nelle inserzioni. A.A.A. Giornale della Meccanica & Subfornitura si riserva il diritto di rimandare all’uscita successiva gli annunci per mancanza di spazi e declina ogni responsabilità sulla provenienza e la veridicità degli annunci stessi.

Copia per gli abbonati - Valore copia € 0,10 CHIUSO  IN  TIPOGRAFIA  IL 16/06/2018

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DECORRENZA DEL BONUS: < Per la stampa quotidiana o periodica (anche on-line), locale o nazionale: possono godere del bonus gli investimenti effettuati dal 24 giugno 2017 che però, solo per il 2017 al fine del calcolo del valore “incrementale” almeno dell’1%, andranno confrontati con gli investimenti effettuati dal 24 /06/17 al 31/12/17 con quelli effettuati nell’anno precedente nello steso periodo di riferimento. Mentre per gli anni a seguire verranno messe a confronto le intere annualità. < Per le emittenti radio-televisive a diffusione locale: possono godere del bonus gli investimenti effettuati a partire dal 01/01/2018 “incrementali” rispetto a quelli effettuati nel corso del 2017. SPESE ESCLUSE DAL BONUS: < Le spese accessorie o connesse all’acquisto dello spazio pubblicitario (es. intermediazione di agenzia pubblicitaria) < Spese pubblicitarie per pubblicità su televendite, pronostici, giochi, scommesse, messaggeria vocale chat-line. COSA FARE PER OTTENERE IL CREDITO D’IMPOSTA: < Accertarsi che i giornali e le emittenti radio-televisivi su cui abbiamo fatto (o vogliamo fare) pubblicità abbiano i requisiti necessari (la presente testata li ha!) < Non è automatico l’ottenimento di questo bonus: infatti una volta che abbiamo effettuato l’investimento pubblicitario rientrante nelle tipologie previste, dovremo necessariamente presentare una apposita richiesta presso il portale telematico dell’Agenzia delle Entrate (al momento il portale su cui richiedere questo bonus non è ancora attivo, probabilmente verrà aperto da inizio marzo e chiuderà a fine marzo). Su questo portale si dovranno indicare: i propri dati aziendali, il costo complessivo degli investimenti pubblicitari effettuati nell’anno ed il raffronto con quelli precedenti (qualora ve ne siano), precisare di che tipo di pubblicità si tratta, l’ammontare del credito d’imposta che si desidera richiedere, infine pare che sia necessario anche allegare una dichiarazione sostitutiva di atto notorio relativo alle disposizioni antimafia ai fini della fruizione di contributi e finanziamenti pubblici. Alcune fonti indicano invece necessaria la presentazione di un visto di conformità rilasciato dal proprio commercialista. Al momento questo punto non è ancora chiaro, aspetteremo dunque le precisazioni che verranno pubblicate dall’Agenzia delle Entrate presumibilmente a breve. < Suggeriamo di informarsi per tempo presso i propri consulenti fiscali in quanto la somma stanziata dallo Stato per questo bonus ha un importo limitato ed in caso di esubero delle richieste verrà erogato rispettando l’ordine temporale in cui le varie richieste sono state effettuate sul portale dell’Agenzia delle Entrate. Dott. Piana Chiara - Studio Life

per altre informazioni: Massimo

Fortuzzi - cell. +39 335 718 7596 - edibitmf@gmail.com


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UTENSILI E MACCHINE UTENSILI

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SISTEMI DI FISSAGGIO

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MACCHINE UTENSILI

Elevata flessibilità in lavorazioni complete complesse HYPERTURN 100 Powermill Costruzione modulare per una potenza maggiorata e maggiori possibilità: con una distanza mandrino non superiore ai 3.300 mm, un mandrino principale e contromandrino potenti, una nuova concezione di azionamenti, un’asse B con azionamento diretto per lavorazione completa simultanea a 5 assi e un sistema torretta inferiore aggiuntivo, il nuovo Hyperturn 100 Powermill è lo sviluppo sistematico della serie HYPERTURN POWERMILL, già testata. Questa macchina dà garanzie di precisione, flessibilità e produttività quando si tratta di lavorare pezzi complessi di grosse dimensioni in un solo attrezzaggio. L’ Hyperturn 100 Powermill è un centro di tornitura/fresatura di elevate prestazioni di costruzione modulare HALLEIN – Il nuovo Hyperturn 100 Powermill è un centro di tornitura e fresatura di alte prestazioni in costruzione modulare. Il profilo di questa macchina è ideale per lavorazioni complete di pezzi di grandi dimensioni in un solo attrezzaggio. Un potente centro multitasking per la lavorazione di pezzi complessi, l’HYPERTURN 100 è in grado di lavorare pezzi complessi fino a un diametro tornibile massimo di 720 mm e una lunghezza tornibile massima di 3100 mm tra le punte. Le 40 o 100 posizioni utensile disponibili consentono un’elevata flessibilità in lavorazione. Il concetto macchina dell’HYPERTURN 100 Powermill Design macchina Il bancale e il basamento sono in struttura monoblocco. Questa costruzione stabile e compatta assorbe le vibrazioni che nascono durante la lavorazione, e permette di raggiungere un’elevata precisione di lavorazione del pezzo. La macchina di design modulare è stata costruita sulla base del concetto di colonna mobile. I clienti possono scegliere tra tre diverse lunghezze bancale: 1700, 2400 o 3300 mm con una lunghezza tornibile massima di SEGUE a pag. 8

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1500, 2200 o 3100 mm tra le punte. Questi sono i requisiti perfetti per una riduzione di costi nella lavorazione di un’ampia gamma di pezzi da flangia e alberi. Mandrino principale e contromandrino identici nella costruzione In base alla gamma di produzione del cliente, sono stati sviluppati due concetti mandrino per l’Hyperturn 100 Powermill. La versione A2-08" è equipaggiata con due motori mandrino raffreddati ad acqua con una capacità di 33 kW ed una velocità massima di 3500 Rpm. Elevate dinamiche e un’ottima curva di coppia consentono un’elevata efficienza nella lavorazione di componenti di alberi e flange. Con la versione alternativa con un cambio a due gamme e un attacco mandrino A2-11", l’HYPERTURN 100 crea le condizioni ottimali per la sgrossatura di grosse flange e componenti di alberi. La coppia massima di 3520 Nm consente elevate profondità di passata e alti valori di avanzamento senza alcuna restrizione.

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per altre informazioni vedi a pag. 31

UTENSILI DA TAGLIO

Utensili per il taglio di ingranaggi e master Grazie agli utensili per il taglio di ingranaggi, ogni anno vengono prodotti miliardi di ingranaggi per diverse applicazioni industriali, dall’automobilistica alla robotica all’industria aerospaziale. Il processo di taglio degli ingranaggi rappresenta la fase centrale di tutte le successive operazioni e concorre in maniera decisa ad influenzare le prestazioni future e la durata di questi importanti componenti. Per questo le prestazioni finali di una trasmissione sono sostanzialmente basate, e fortemente influenzate, dalla precisione degli ingranaggi che la compongono. Gli utensili Samputensili per il taglio degli ingranaggi permettono di produrre parti aventi precisione assoluta. Gli utensili per il taglio degli ingranaggi, ricoprono un ruolo di primaria importanza nella fase produttiva, e possono realmente fare la differenza 8

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avendo il compito di generare la corretta forma del profilo delle varie dentature. Inoltre, la forma dell’utensile impiegato, la forma del dente dell’ingranaggio e la cinematica della macchina utilizzata per il processo di lavorazione, sono assolutamente legati tra di loro, e anche la variazione di uno solo di questi elementi, potrebbe influire negativamente su tutti gli altri. Per garantire utensili per il taglio di ingranaggi dalle prestazioni più elevate e dedicati alle più diverse applicazioni, Samputensili Cutting Tools Srl, con la sua grande esperienza, offre un’ampia gamma di utensili da taglio. Utilizziamo materiali di alta qualità, dall’acciaio altolegato HSSPM al carburo e all’MC90, ed i migliori rivestimenti per garantire la massima durata dei nostri utensili. Grazie alla stretta collaborazione con Balzers, il leader mondiale in fatto di rivestimenti,

utilizziamo le soluzioni di rivestimento più efficienti presenti sul mercato direttamente all’interno della nostra azienda. Tutti i nostri utensili da taglio sono realizzati su misura per assicurare una progettazione di altissima qualità mirata ad ottenere la massima qualità su di ogni particolare prodotto. La nostra esperienza nel settore delle macchine utensili è cresciuta negli anni e Samputensili Machine Tools Srl oggi è una re-

altà di primissimo piano nella produzione di rettificatrici, macchine di riaffilatura e di spogliatura utensili. I nostri team sono ben preparati a progettare e produrre macchine su misura per soddisfare le necessità della clientela e fornire la soluzione con il migliore rapporto costi/benefici. Fonte: www.samputensili.com per altre informazioni vedi a pag. 31


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UTENSILI E ATTREZZATURE PER IL FISSAGGIO

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UTENSILI PER ALESARE

Norton: la migliore soluzione abrasiva Norton offre soluzioni precise e semplici che permettono ai clienti di lavorare tutti i tipi di materiale, perfino nelle applicazioni più complesse. Dal taglio semplice alla rettifica e dalla carteggiatura alla finitura nei mercati dal fai-date a quelli industriali più tecnici, sappiamo che la sicurezza, la qualità, le prestazioni e i costi sono fattori critici e siamo in grado di offrire una gamma di soluzioni capaci di soddisfare ogni bisogno specifico. Scopri come Norton può aiutarti a trovare la migliore soluzione abrasiva adatta alle tue esigenze. Ruote lamellari Le ruote lamellari sono la soluzione ideale per una serie di operazioni come sbavatura, asportazione e finitura nel mercato del metallo e della carpenteria. Le ruote lamellari si adattano facilmente alle forme e ai profili più intricati. Sono studiate per avere una capacità di taglio costante e finitura uniforme grazie al ridotto intasamento e alla rigenerazione dell'abrasivo. Le ruote lamellari sono solitamente usate con smerigliatrici o macchine fisse.

- Ruote lamellari su gambo: per operazioni di sbavo leggero e finitura con smerigliatrici assiali - Ruote lamellari su flangia: Per operazioni di sbavo leggero e finitura con satinex o smerigliatrici da banco. Pietre per lappatura e superfinitura La superfinitura è un processo di alta precisione per migliorare la geometria finale e la finitura superficiale di un componente rimuovendo i difetti dovuti alle lavorazioni precedenti. Le pietre per lappatura e superfinitura sono comunemente utilizzate per operazioni di super e micro finitura come pure lo sono le mole di lappatura e superfinitura e le paste diamantate. Pietre per lappatura e superfinitura: Per la sbavatura, la semifinitura, la finitura & la lucidadura nelle operazioni di lappatura e semifinitura. Paste diamantate per lappatura: Per operazioni di lappatura manuale o a macchina. Fonte: www.nortonabrasives.com

per altre informazioni vedi a pag. 31

PARTI COMPONENTI

La nuova chiusura a camma con serraggio regolabile di southco è dotata di montaggio personalizzabile per applicazioni multiple Southco ha ampliato la propria serie di chiusure a camma E5 con una nuova versione, che fornisce una regolazione flessibile del serraggio consentendo l'uso di un'unica soluzione di chiusura per più applicazioni. Grazie alla capacità di fornire una gamma di serraggio fino a 11,5 mm, la nuova chiusura a camma E5 con serraggio regolabile è dotata di un alberino esteso, che consente la configurazione della camma su un serraggio specifico, per il fissaggio sicuro di porte o pannelli. La serie E5 fornisce una regolazione flessibile del serraggio per superare le difformità di tolleranza delle porte e l'irrigidimento permanente delle guarnizioni. Per applicazioni con guarnizioni tendenti a irrigidirsi permanentemente se sottoposte a compressione prolungata, la regolazione flessibile del serraggio fornita dalla E5 corregge tale problema, consentendo la riregolazione del serraggio per fornire una chiusura della porta o una tenuta delle guarnizioni ottimale. Il profilo scalettato della camma agisce anche come introduttore per assistere la chiusura della porta e fornisce fino a 1 mm di compressione.

Testata in conformità alle norme NEMA 4 e IP65 per la protezione da acqua e polvere, la E5 fornisce un alto livello di protezione in ingresso ed è adatta per l'uso in ambienti interni ed esterni. Grazie alle opzioni piegata disassata, disassata standard e dritta (senza disassamento), la chiusura copre un'ampia gamma di distanze di serraggio. La camma metallica è dotata di una copertura in plastica che riduce il rumore quando entra a contatto con l'aggancio, offrendo un innesto resistente e senza graffi con il telaio e proteggendo le finiture decorate o rivestite. Inoltre la chiusura a camma E5 è dotata della stessa preparazione dei fori del pannello prevista dalla serie standard ed è disponibile con un gruppo separato di chiusura e camma per promuovere l’uso modulare. Loc Tieu, responsabile globale prodotti, aggiunge: "Grazie al suo serraggio personalizzabile, la nostra nuovissima chiusura a camma E5 soddisfa le necessità di più applicazioni che richiedono la stessa chiusura ma serraggi diversi, mentre il design flessibile consente la personalizzazione dell'applicazione in base alle specifiche esigenze."

Southco è fortemente impegnata a fornire soluzioni tecniche personalizzate e un’assistenza globale. L'azienda intende proporsi ai suoi clienti come centro di progettazione virtuale e sinonimo di prodotti e servizi della più alta qualità. La promessa Southco è di rapportarsi ai suoi clienti per creare, innovare e proporre sempre la soluzione ideale per qualunque esigenza applicativa nel settore delle meccaniche di accesso. per altre informazioni vedi a pag. 31

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MACCHINE UTENSILI

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PARTI COMPONENTI

Pompe centrifughe per liquidi carichi ed abrasivi serie In presenza di liquidi e sospensioni particolarmente abrasie, le pompe metalliche spesso subiscono la rapida usura delle parti idrauliche. Le giranti si deteriorano in pochi mesi e nei corpi pompa si formano in breve tempo fori e spaccature. Le pompe Vampiro VNR sono state progettate per risolvere questo problema. Le VAMPIRO sono pompe centrifughe monogirante destinate all’uso industriale intensivo. Dotate di moderni ritrovati ed equipaggiabili con accessori specificamente concepiti per aumentare il campo di impiego e superare i limiti tradizionali delle comuni pompe centrifughe.Le VAMPIRO sono costruite in versione modulare in grado di montare idrauliche varie secondo le esigenze di impiego. Essendo possibile supportare giranti bicanale e a vortice le vampiro sono particolarmente adatte a pompare corpi solidi di grande diametro anche in presenza di fibre lunghe. Protette da sistemi di tenuta che prevedono dalla tradizionale baderna alle più

evolute tenute meccaniche con flussaggio, le VAMPIRO trovano impiego prevalentemente nel settore dell’industria meccanica, nelle fonderie, nell’ingegneria delle fondazioni e delle trivellazioni, nella depurazione e nel trattamento dei fanghi in genere; dotate di sistemi di supportazione tradizionale le vampiro possono essere assemblate in monoblocco su motori elettrici o in assetto verticale con linee d’asse fino a tre metri. Alcuni modelli VAMPIRO sono realizzabili in Ghisa, in ghisa NY RESIST, in ghisa NY HARD. Le parti idrauliche sono rivestite di uno spesso strato di elastomero poliuretanico che resiste alla forte usura. Particolari sistemi di tenuta, sono stati concepiti per permettere alle pompe Vampiro VNR durate operative normalmente accettabili. Le pompe Vampiro VNR sono adatte al trasferimento di fluidi e sospensioni con alte percentuali di sabbia, vetro, trucioli metallici o polveri metalliche, reflui e fanghi derivanti da processi industriali

caratterizzati da notevole carica abrasiva. Le Vampiro VNR sono adatte per trasferire lubrorefrigeranti contaminati, fluidi di rettifica, fluidi di taglio per materiali lapidei e vetrosi, barbottine e smalti ceramici, bioacche e cemento, fluidi di perforazione e qualsiasi fluido che normalmente aggredisce pompe metalliche e convenzionali

Disponibili in assetto orizzontale, verticale, ad aspirazione rovescia e in versione sommergibile, possono raggiungere una portata fino a 220metricubi orari, prevalenza fino a 30 metri, passaggio corpi solidi fino a 55mm Fonte: www.stellaom.eu per altre informazioni vedi a pag. 31

Boccole in bronzo autolubrificante: gamma completa Ct Meca presenta la sua gamma completa di boccole cilindriche in bronzo sinterizzato autolubrificante BP25, diametro esterno da 2 a 125mm, lunghezza da 2 a 120mm, in versione liscia o flangiata. Questi componenti sono prodotti tramite pressatura delle polveri in modo da garantire una porosità che viene poi riempita con olio minerale. Quando l’albero entra in funzione, la boccola si scalda lasciando fuoriuscire olio che va a formare una pellicola lubrificante tra l’albero e la boccola, a riposo, la boccola assorbe l’olio fuoriuscito. Questa dinamica evita eventuali aggiunte di grassi e lubrificanti, si

tratta quindi di componenti che non richiedono manutenzione. Utilizzate come supporto fisso di un albero motore o di un perno rotante, si interpongono tra l’albero e l’eventuale supporto riducendo notevolmente l’attrito e garantendo una maggiore durata nel tempo. Queste boccole permettono velocità di strisciamento elevate e sono quindi adatte alle applicazioni che richiedono movimenti di rotazione. La temperatura di utilizzo va da 5° a +90° e la velocità circonferenziale massima è di 6 metri al secondo. per altre informazioni vedi a pag. 31

Massimo Fortuzzi EDITORIA & MARKETING

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CREMAGLIERE

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n° 257

LUGLIO 2018

G UIDA

ALLE

A ZIENDE

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Lavorazioni meccaniche FORLI'-CESENA

I servizi:

Lavorazioni su macchine c.n.c.

- Anodizzatura - Brunitura - Nichelatura - Ossidatura - Taglio materiale

La Ditta Meccanica 2000 viene costituita nel 1995. I due soci fondatori provengono da una esperienza lavorativa nel settore della tornitura e fresatura su macchine a controllo numerico e da una precedente formazione scolastica nello stesso campo professionale.

Prodotti: - Particolare in AISI 316 eseguito con 4° asse - Particolare Anticorodal 100 - Particolare di fresatura - Particolare di fresatura eseguito con 4° asse - Particolari eseguiti su tornio con utensili motorizzati e asse Y

Da oltre 10 anni la sede dell’attività è a Torre del Moro di Cesena in uno stabile di 500 mq. Le attrezzature e i macchinari vengono utilizzati da personale qualificato e affidabile.

Centro di collaudo:

Rete d’impresa metalmeccanica Cesena

- Centro di collaudio bidimensionale Microvertex L.750 con piano in granito e vari strumenti di misura portatili.

Il progetto nasce dalla volontà di 3 realtà con esperienza ventennale ideologicamente giovani che vogliono affrontare nuove sfide consapevoli che la vera opportunità nel mercato attuale, sempre più esigente, possa essere l’unione dei know how e delle eccellenze aziendali.

- Sala di collaudo con macchina tridimensionale Mitutoyo 400x400x300

Fonte: www.meccanica2000.com

per altre informazioni vedi a pag. 31

Gulinelli

Di Mancino Davide

• Trattamento superficiale metalli • Elettrolucidatura

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Decapaggio Vibrofinitura Brillantatura Burattatura

• Micropallinatura • Lavaggio sgrassaggio

Burattatura - Vibrofinitura Alluminio Ottone Rame Inox Ferrosi in genere Abbattimento rugosità (fino a RA 0,05 - 0,03

Elettrolucidatura Impianto automatico per elettrolucidatura e decapaggio dell’acciaio inox ad alta produttività, progettato per gestire piccole e grandi serie, dalla minuteria a particolari di grandi dimensioni

Brillantatura Brillantatura meccanica con inserti in acciaio inox su alluminio, rame, ottone e acciaio inox

Via dell’Artigianato, 16 - 18 40050 - Calderino di Monte S.Pietro (BO)

Tel 051 6760271 - Fax 0516761581 www.gulinelli.it gulinellidm@libero.it Luglio 2018 - 536

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Lavorazioni meccaniche CESENA

Mancini Mec Service srl Tornitura e fresatura Mancini Mec Service è una società a conduzione familiare nata alla fine degli anni ’90 che, all’esperienza trentennale nel settore metalmeccanico di Stefano Mancini, ha unito la creatività ,la volontà e le capacità tecniche dei figli Alex e Marcello. La nostra azienda, nata come torneria per la lavorazione dei metalli, si è innovata nel corso degli anni grazie all’impiego di macchinari di alta gamma, i quali ci permettono di prestare particolare attenzione alla cura dei dettagli, delle tolleranze e delle finiture. Il nostro punto di forza risiede nella grande collaborazione tra progettualità e manodopera specializzata, per garantire alla nostra clientela professionalità, puntualità e qualità del prodotto. TORNITURA DI COMPONENTI MECCANICI Mancini Mec-Service srl si occupa della lavorazione di tornitura a controllo numerico conto terzi su svariate tipologie di materiali: dagli inossidabili ai plastici, fino agli acciai fortemente legati ai materiali nobili come bronzo e rame.

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Il costante impegno di tutti gli addetti permette di realizzare le richieste del cliente nel pieno rispetto della qualità e dei tempi di consegna, con grande attenzione alle caratteristiche dimensionali dei componenti e alla finitura dei metalli utilizzati. IL NOSTRO PARCO MACCHINE I nostri torni ci permettono di lavorare in un campo di misura che va da 40 a 900mm di diametro tornibile; utilizzando utensili motorizzati e asse Y, garantiamo al cliente la massima flessibilità sulle lavorazioni. Il nostro parco macchine per la tornitura è composto da: • 6 torni verticali motorizzati e con asse C in continuo, che ci permettono di trattare particolari, anche molto pesanti, in tutta sicurezza. • 4 torni orizzontali, dotati di utensili motorizzati ed asse Y, che ci permettono lunghezze oltre al metro. Al nostro interno abbiamo anche un reparto di torneria tradizionale con 3 torni paralleli, che ci garantiscono un volteggio di 800mm fino ad una lunghezza di 3 metri, questo ci dà la possibilità di realizzare anche attività di riparazione rapida e speciale.

FORATURA DI COMPONENTI MECCANICI

Le attrezzature, utilizzate nella foratura sono:

Mettiamo a disposizione dei nostri clienti tecnici specializzati in lavorazioni meccaniche di precisione, tra le quali foratura e fresatura cnc applicata ai metalli e ai suoi derivati, ai materiali nobili ed ai plastici.

• Centro di lavoro orizzontale 6 pallet Mori Seiki SH500

TECNICHE DI FORATURA

• Centro di lavoro verticale roto-pallet Quaser MK60II S

Destiniamo la produzione, a seconda della tipologia e della quantità del lotto, su centri di lavoro verticali ISO 50 e ISO 40 anche roto-pallet e centri di lavoro orizzontali; possiamo lavorare con dimensioni massime di 1500 x780 mm ed eseguire dopo la foratura tutti i processi correlati quali la filettatura, realizzata a pettine o con l’utilizzo del maschio, la svasatura, l’alesatura e la fresatura.

• Centro di lavoro verticale Doosan MINX 7500 • Centro di lavoro verticale Haas VF4 SS

• Centro di lavoro Hardford HCMC 1270

Fonte: www.mancinimecservice.com

per altre informazioni vedi a pag. 31


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BERGAMO

Da oltre 30 anni siamo specializzati nelle lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi L'azienda nasce dalla trentennale esperienza del titolare, Plebani Mario, nelle lavorazioni meccaniche di precisione per conto terzi e nel corso degli anni si è sviluppata per offrire una vasta gamma di servizi ai propri clienti. Oggi l'azienda è in grado di gestire tutte le fasi produttive, dall'acquisizione degli ordini fino alla consegna del prodotto finito, avvalendosi anche della collaborazione di fornitori esterni qualificati. Il nostro principale obiettivo è quello di prestare la massima attenzione al cliente, supportandolo in quelle attività che non rappresentano il suo core business, coniugando l'esigenza di outsourcing con l'ottenimento della massima qualità disponibile. Produzione Lavorazioni meccaniche Le lavorazioni meccaniche sono il nostro core business. Siamo attrezzati sia per eseguire particolari in grandi lotti, sia per lotti di piccola dimensione fino al singolo pezzo ed alla campionatura.

- Strutture • due unità per 1700mq complessivi di superficie produttiva, su un area totale di 4000mq • 1 carroponte 10ton • 10 gru a bandiera • 1 piana di riscontro in granito - Parco macchine • 1 Centro di lavoro orizzontale a 3 assi, 11 posti pallet corse x900y900z900mm. LINEA METRO • 1 Centro di lavoro orizzontale a 3 assi, 11 posti pallet corse x900y900z900mm LINEA METRO-N • 1 Centro di lavoro orizzontale a 3, 7 posti pallet. Corse x900y900z900mm. LINEA METRO • 1 Centro di lavoro orizzontale a 3 assi, 2 posti pallet. Corse x850y800z800mm. HYUNDAI-WIA KH63G • Sistema FMS, 24 posti pallet, 700 posti utensile, supervisore di linea, 140mq di superficie a terra. Corse x900y900z900mm • 2 alesatrici BRAGONZI 110T a controllo numerico, con corse massime 3000x1500 mm, portata sulla tavola 40q.l. • 2 alesatrici a controllo numerico con corse massime 2000x1200 mm. BRAGONZI E MONTI

• 1 stozzatrice con corsa fino a 300mm. CAMS 300M • tornio parallelo, trapano radiale e fresa tradizionale per i lavori di aggiustaggio. BREDA, TIGER, ANSELMI Servizi In un mercato che chiede sempre maggiori competenze e flessibilità, dove i clienti si affidano ai propri fornitori per l'approvvigionamento Just In Time delle componenti da assemblare, noi rispondiamo offrendo un'ampia gamma di servizi a completamento delle lavorazioni meccaniche: taglio lamiere in S275JR/S355JR EN10025 con spessori fino a 250mm, taglio laser di lamiere in S275JR/S355JR

EN10025 con spessori ridotti, fornitura di alluminio (piastre e barre), fornitura di laminati e trafilati in ferro, fornitura di carpenterie elettrosaldate in ferro, trattamento di distensione, granigliatura, trattamento di zincatura, trattamento di nichelatura, trattamento di ossidazione anodica, trattamento di brunitura, trattamento di fosfatazione (zinco e manganese), trattamento di tempra ad induzione, trattamento di nitrurazione e oxinitrurazione, verniciatura e trasporti nord e centro Italia

Fonte: www.testaeplebani.com

per altre informazioni vedi a pag. 31

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Torneria automatica CNC, con controllo numerico e sistema computerizzato. La qualità della produzione è assicurata dal costante collaudo e dall’attenta verifica di tutti i prodotti finiti.

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Circuiti elettrici BOLOGNA

PCB per tutte le esigenze Nata nel 1979 dalla passione di due amici per il mondo dell’elettronica e dell’innovazione Esseti Circuiti Stampati festeggia i quasi 40 anni di attività nel settore dei circuiti stampati.

mente senza problemi le necessità di ogni tipo di cliente dall’hobbista alla piccola azienda fino alla grande multinazionale. Circuiti stampati per ogni esigenza applicativa

Come ci spiega il responsabile commerciale e marketing Alberto Zanella, Esseti produce e importa circuiti stampati per applicazioni in svariati settori, principalmente: elettronica di consumo, industriale e di potenza, broadcasting, illuminazione, elettromedicale, automotive e militare.

Tra le tipologie di circuiti stampati offerte da Esseti possiamo elencare:

Parlare di importazione è però riduttivo secondo Zanella; Esseti Circuiti Stampati infatti segue costantemente la produzione presso i propri partner in Cina, che comunque sono tutti omologati ISO 9001 e ISO/TS 16949. Quando non affidata a tali realtà invece la produzione è realizzata nello stabilimento di Bologna dove vengono affrontate le urgenza, le esigenze particolari e gli ordini di dimensioni contenute.

• Alluminio: PCB prodotti su materiali composti da alluminio rame; questa tecnologia viene utilizzata per ottimizzare la dissipazione del calore in numerose applicazioni.

Questa organizzazione su due lati permette all’azienda di far fronte efficace-

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• Multilayers: PCB composti da un numero di layer conduttivi superiore a 2; nelle applicazioni più spinte si utilizzano micro forature cieche e interrate, via fill, controlli di impedenze e molto altro.

• Rigid flex: si adattano ovunque e offrono enorme libertà nella geometria del dispositivo, mantenendo densità di precisione e ripetibilità dei circuiti. • Monolayer e bilayers: nel primo caso utilizzano una sola faccia per la realizzazione delle piste, mentre nel se-

condo caso il circuito stampato presenta i conduttori sui due lati.

di creare l’elettronica direttamente sui supporti meccanici.

• Back panel: PCB solitamente composti da stack-up custom ad alti spessori e alto numero di layers; le loro applicazioni sono svariate.

Fonte: www.subfornituranews.it

per altre informazioni vedi a pag. 31

• Teflon: PCB prodotti su laminati PTFE speciali, con costanti dielettriche dedicate al mondo della radiofrequenza. • 3D MID: nuova tecnologia, futuro dell’elettronica industriale, che consente

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CONTROLLI

Moog ha partecipato a Plast 2018: in “vetrina” la Total Solution e l’innovativo sistema di Attuazione Elettroidrostatica

Moog – leader mondiale nella fornitura di soluzioni ad alte prestazioni per il motion control – ha partecipato dal 29 maggio al 1 giugno scorsi a Plast 2018 presentando la sua Total Solution. Lo stand Moog è stata una vetrina espositiva unica per l’azienda, per illustrare appieno la validità delle sue soluzioni e garantire ai costruttori di macchine del mondo della plastica elevate performance. La fiera è stata inoltre, l’occasione per scoprire il sistema di Attuazione Elettroidrostatica, fondamentale nell’approccio “total” di Moog per offrire ai clienti soluzioni ottimali, che rispondano ad ogni specifica esigenza. In dettaglio, l’Unità MotorePompa Elettro-Idrostatica (EPU) firmata Moog, è un innovativo sistema ibrido, studiato per unire i vantaggi delle tecnologie elettroidraulica ed elettromeccanica, coniugando i ridotti consumi di un sistema elettrico, con l’alta affidabilità dei sistemi idraulici e la facilità di accumulo di energia per il movimento failsafe. Tale soluzione viene utilizzata nei sistemi ad asse, quali, ad esempio, i sistemi di iniezione, apertura-chiusura stampi e vite di plastificazione. L’unità è disponibile sia come prodotto singolo, sia come soluzione integrata - il sistema di Attuazione Elettro-Idrostatica - che combina l’unità motore-pompa elettro-idrostatica con qualsiasi componente aggiuntivo di cui abbia bisogno il cliente. Inoltre,

l’EPU favorisce l’implementazione di un sistema di trasmissione decentralizzato, che elimina la necessità di centraline idrauliche, tubazioni complesse e sistemi di filtrazione, riducendo il fabbisogno di spazi aggiuntivi su ogni asse. Sullo stand è stata, inoltre, illustrata la nuova applicazione di successo dell’EAS, un banco prova a fatica assali, risultato della collaborazione tra Moog e Meritor per il proprio laboratorio di testing di Cameri, in provincia di Novara. Una soluzione stand-alone decentralizzata, i cui vantaggi principali includono un maggior risparmio di energia, una riduzione dei costi, dimensioni contenute e performance più elevate. Il Team di esperti Moog ha illustrato come questi risultati eccellenti possano essere raggiunti anche da macchine per stampaggio e soffiaggio della plastica. Il rinomato palcoscenico di Plast ha costituito, ulteriormente, l’occasione ideale per Moog per presentare la Total Solution dall’azienda messa a punto per il settore della lavorazione della plastica, in grado di assicurare il controllo di precisione degli assi di funzioni chiave: iniezione, estrattore, martinetti, carri, parison e altro ancora. Il motion control per le macchine di stampaggio a iniezione e soffiaggio delle materie plastiche è, difatti, la sfida che Moog ha raccolto ottenendo alte prestazioni, produttività e affidabilità delle

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macchine, più precisione nel posizionamento e un controllo della pressione più accurato alle alte velocità, con minori costi di installazione. Tra i prodotti che sono stati in esposizione, possiamo citare le Valvole Digitali, la gamma di Pompe RKP, il Controllore Elettronico MC600, il Parison Controller e i Servoattuatori Idraulici con elettronica integrata. Punta di diamante di Moog è la progettazione, produzione e vendita di un’ampia gamma di valvole e servovalvole idrauliche altamente performanti, che si differenziano per tecnologia di realizzazione, caratteristiche tecniche e dimensioni, avendo così sempre a disposizione il prodotto più adatto a qualsiasi tipo di applicazione. L’adozione di elettronica di controllo digitale, rende possibile un ulteriore miglioramento delle prestazioni dinamiche ottenibili, quali: il comando via bus di campo, la possibilità di cambiare il tipo di controllo effettuato durante il funzionamento e molto altro ancora. Le RKP Moog sono pompe a cilindrata variabile che coniugano alte prestazioni e massima affidabilità ed efficienza. Grazie al loro design robusto assicurano una lunga durata di esercizio e interventi di manutenzione minimi. La RKP-D, con controllo digitale, costituisce la versione elettroidraulica: una soluzione avanzata e flessibile per l'applicazione su macchine che richiedono una di-

namica e un’affidabilità elevate come, ad esempio, nel campo delle macchine per lo stampaggio a iniezione. Il controllore elettronico della serie MC600, basato su sistema operativo Linux, include una gamma completa di moduli per il controllo totale di una macchina. Lo strumento per la programmazione, è MASS (Moog Application Software Suite), di facile utilizzo, basato sull’ultima versione (3.5) del CoDeSys e sullo standard IEC61131-3, per lo sviluppo di programmi applicativi personalizzati. Questo rende i nuovi controllori ideali per applicazioni che richiedono tempi di ciclo rapidi, elevata precisione e la massima flessibilità come, ad esempio, macchine per stampaggio a iniezione e a soffiaggio delle materie plastiche, confezionatrici e macchine per la formatura dei metalli. Il controllore per Parison, invece, sviluppato da Moog, si adatta ad ogni tipo di macchina di soffiaggio che sfrutti tecnologia elettrica o idraulica ed assicura un’elevata precisione di controllo grazie all’alto numero di punti inclusi nel profilo Parison. Diversi gli elementi che lo connotano: la semplicità di installazione ed utilizzo, quattro canali indipendenti per corrispondenti teste Parison estrusione continua o testa di accumulo, controllo velocità estrusione, fino a 400 punti di controllo per ogni profilo e tre livelli di accesso per migliorare la protezione dati. Infine, completa l’offerta, la gamma di Servoattuatori Idraulici con elettronica analogica o digitale, a basso coefficiente di attrito, completi di LVDT e Servovalvola per la gestione ad anello chiuso di posizione integrata. Con questa tipologia di cilindro, è quindi solo richiesto un segnale di comando. Questi attuatori sono impiegati in particolare nelle macchine per il soffiaggio di articoli in plastica. per altre informazioni vedi a pag. 31

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ELETTRONICA

AUTOMAZIONE

Nuova famiglia di integrati per la RS Components annuncia generazione (4,5 GHz) e la distribuzione la disponibilità dei connettori Molex (7,5 GHz) di clock con jitter ultra-basso con terminazione MUO 2.5 per ferimento, un rilevatore fase-frequenza apparecchiature e sistemi elettrici (PFD) con indicatore di phase-lock, un

NORWOOD, MA – 12 Giugno 2018 – Analog Devices presenta l'LTC6952, l'LTC6953, l'LTC6955, e l'LTC6955-1, una famiglia di dispositivi per la generazione e la distribuzione di clock a basso jitter e alte prestazioni per applicazioni di clocking fino a 7,5 GHz conforme allo standard JESD204B sub-classe 1. Questi prodotti sono ideali per applicazioni di clocking di data-converter ad alta velocità, hanno un’architettura scalabile per poter fornire migliaia di clock sincronizzati a basso jitter, ciascuno dei quali viene dotato del segnale complementare SYSREF. • LTC6952: jitter ultra-basso, PLL a 4,5 GHz con 11 uscite, conforme allo standard JESD204B • LTC6953: jitter ultra-basso, distributore di clock a 4,5 GHz con 11 uscite, conforme allo standard JESD204B • LTC6955: jitter ultra-basso, 7,5 GHz, 11 fanout buffer d’uscita • LTC6955-1: LTC6955 con funzione ÷2 su una uscita L’LTC6952 è un dispositivo ad alte prestazioni per la generazione e la distribuzione di clock a bassissimo jitter, conforme allo standard JESD204B. Include un core phase locked loop (PLL), che consiste di un divisore di ri-

circuito charge-pump a bassissimo rumore e un divisore per interi di feedback. Le undici uscite dell’LTC6952 possono essere configurate come cinque coppie clock/SYSREF per dispositivi JESD204B sub-classe 1, più un’uscita general purpose, o semplicemente come 11 uscite di clock general purpose per applicazioni nonJESD204B. Ciascuna uscita è dotata di divisore programmabile singolarmente e di driver di uscita propri. Tutte le uscite sono sincronizzabili e regolabili singolarmente per un preciso allineamento di fase, utilizzando un ritardo digitale per la regolazione grossa sul semi-periodo e un ritardo analogico per la regolazione fine.Per le applicazioni che richiedono un numero complessivo di uscite superiore a undici, è possibile collegare più LTC6952 utilizzando i protocolli di sincronizzazione EZSync™ o ParallelSync™. L’LTC6953 provvede alla distribuzione del clock dell’LTC6952. L’LTC6955 è un fanout buffer a 11 uscite con un’interfaccia parallela che seleziona uno dei tre stati per gruppo di uscita: in fase, sfasato di 180° o spento. L’LTC6955-1 è identico all’LTC6955, con l’eccezione di un’uscita che ha la funzione ÷2 integrata. Tutti i dispositivi vengono offerti in package QFN plastico a 52 pin di 7 mm × 8 mm e possono funzionare nell’intervallo di temperatura di giunzione da – 40°C a 125°C. Le uscite non utilizzate possono essere spente. Campioni e schede di valutazione per tutti i prodotti sono disponibili immediatamente. Tutti i prodotti saranno disponibili in volumi entro la fine di Giugno.

I nuovi connettori consentono di ridurre i tempi di assemblaggio dei cavi, migliorare l’affidabilità e i tempi di lavorazione

Cinisello Balsamo (MI), 4 giugno 2018 – RS Components (RS), distributore globale di prodotti di elettronica e manutenzione, ha annunciato la disponibilità dei connettori con terminazione MUO 2.5 a marchio Molex, progettati per sostituire i terminali a estremità chiusa (CE), che consentono di ridurre i tempi di assemblaggio dei cavi e di migliorare la qualità, l’affidabilità e i tempi di lavorazione. I connettori MUO 2.5 sono in grado di semplificare il processo di terminazione, evitando l’aggrovigliamento dei cavi, riducendo i problemi di qualità e rendendo praticamente superflue ulteriori ispezioni. Tra le applicazioni tipiche che possono utilizzare questi dispositivi figurano condizionatori dell’aria, termoventilatori, sistemi di riscaldamento a pavimento e HVAC, oltre ad apparecchiature quali fri-

goriferi e lavatrici e qualsiasi altro dispositivo che richieda l’uso di terminazioni chiuse. La tradizionale terminazione dei connettori a estremità chiusa deve essere eseguita da tecnici esperti e richiede ulteriori passaggi per la crimpatura. Una crimpatura non corretta rappresenta un rischio che necessita di ulteriori controlli, in quanto può risultare instabile. La crimpatura richiede anche una separazione manuale che può provocare danni o problemi di qualità. Le terminazioni a estremità chiusa vengono eseguite all’inizio del processo di assemblaggio, il che può notevolmente allungare i tempi di consegna e aumentare i costi di magazzino. Invece il processo di terminazione MUO 2.5 offre massima flessibilità poiché può essere eseguito in qualsiasi fase del processo produttivo. Tra le caratteristiche dei connettori MUO 2.5 figurano due dispositivi di fissaggio separati per proteggere i cavi e fissare la posizione dei terminali, evitando l’aggrovigliamento dei fili e il rischio di scosse elettriche, inoltre è presente un sistema di scarico dell’acqua per evitare che questa penetri all’interno dell’alloggiamento.

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SOFTWARE

Softing presenta un'interfaccia multiprotocollo per dispositivi mobili che facilita la configurazione dei dispositivi sul campo. Con il lancio di mobiLink il 1° aprile 2018, Softing è la prima azienda ad offrire accesso ai principali protocolli di automazione di processo HART, Foundation Fieldbus e PROFIBUS PA, con una sola interfaccia. mobiLink comunica via USB o Bluetooth ed è particolarmente adatto per le attività di messa in servizio e manutenzione di impianti con dispositivi host portatili. mobiLink di Softing semplifica l'accesso ai dispositivi installati sul campo da parte degli operatori di impianti, system integrator, sviluppatori di dispositivi e altri

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utenti del settore industriale. In combinazione con il relativo software, come per esempio il Communication Configurator di Softing, mobiLink si rivela ideale per lo svolgimento di numerose attività, come la configurazione, la messa in servizio, la diagnostica e il monitoraggio degli impianti. mobiLink supporta applicazioni FDT Frame e i principali strumenti di ingegneria utilizzati nell’automazione di processo. Permette di accedere a dispositivi HART e Foundation Fieldbus, come trasmettitori o valvole. L'accesso a dispositivi PROFIBUS PA sarà possibile dal 1° luglio 2018.

“In passato, i clienti dovevano gestire un'interfaccia per ogni protocollo. Con mobiLink, Softing diventa ora la prima azienda ad offrire l’accesso ai tre protocolli più diffusi con un unico dispositivo. Grazie a mobiLink, i nostri clienti potranno accedere con la massima flessibilità e mobilità ai dispositivi installati sul campo ed effettuare un elevato numero di attività di configurazione”, dice Thomas Hilz, Program Marketing Manager presso Softing Industrial. mobiLink è alimentato a batteria, è estremamente robusto e adatto per l'utilizzo

anche in ambienti pericolosi grazie alla sua conformità alla direttiva ATEX. Comunica con dispositivi host portatili come smartphone e tablet via Bluetooth e dispone di un'interfaccia USB per collegarsi a dispositivi host in laboratorio.

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AUTOMAZIONI

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SOFTWARE

Un assistente di processo digitale per il controllo di macchine e processi emcoNNECT è sinonimo di connettività e networking nell´ambiente di produzione. Si tratta di un assistente di processo digitale per la completa integrazione delle applicazioni specifiche al cliente e al sistema nel campo del controllo di macchine e processi. Gli utenti e le loro esigenze sono il punto centrale di ogni fase operativa: ciò permette di strutturare in modo più efficiente le procedure operative, pur conservando le prestazioni familiari, a elevata affidabilità delle macchine in tutti i modi operativi.emcoNNECT è di serie su tutte le macchine con CNC Siemens 840D sl emcoNNECT è incluso di serie su tutti i modelli di macchine con CNC Siemens 840D sl. L’interfaccia utente è stata sviluppata in collaborazione con i clienti EMCO e un ingegnere della fruibilità. La gamma dei controlli operatore è stata estesa con un touchscreen per supportare il nuovo tipo di interfaccia operatore. Il punto focale dello sviluppo è stato quello della facilità d’uso e dell’intuitività, che emcoNNECT

mette in pratica tramite hotkey per accedere direttamente alle funzioni utilizzate più spesso. Il sistema EMCO modulare può essere utilizzato per implementare sistemi altamente flessibilili per le esigenze specifiche del cliente e del progetto. Il quadro di controllo macchina EMCO è stato ridisegnato per supportare le funzioni e capacità addizionali di un’interfaccia utente touch. Gli utenti possono cominciare nell’ambiente operativo che conoscono già e accedere quindi a entrambi i mondi. Oltre all’unità touchscreen e al nuovo quadro di controllo della macchina, il cruscotto emcoNNECT rivisto include anche una tastiera PC in acciaio inossidabile di alta qualità antipolvere e impermeabile per l’inserimento intuitivo di quantità di testo e dati più consistenti. La piattaforma hardware per emcoNNECT consiste di un’unità touchscreen industriale da 22" combinata con un PC industriale (IPC). emcoNNECT può essere aggiornato e configurato in modo rapido e semplice

(aggiornamento tramite download dalla home page) ed è quindi pronto per gestire qualsiasi futura esigenza. Nella versione di base, emcoNNECT contiene: • Un’app dashboard per una rapida visione d’insieme dello stato della macchina • Un’app per visualizzare la documentazione della macchina, inclusi la documentazione di assistenza e delle parti di ricambio, i manuali di programmazione, ecc. • Una calcolatrice dei dati di taglio • Un’app dei dati operativi che informa l’utente circa lo stato attuale della produzione e indica i valori OEE (Overall Equipment Effectiveness). • Una calcolatrice tascabile avanzata • Una funzione di annotazione che permette a più operatori di scambiare messaggi • Un’app di configurazione e connessione alla rete • Un’applicazione desktop remoto (per l’accesso veloce alle applicazioni sul desktop)

• Un’app per il supporto di assistenza tramite manutenzione remota (attivazione su richiesta del cliente) Il numero di applicazioni disponibili è in continuo aumento. Per esempio, la prossima applicazione che diventerà presto disponibile sarà un collegamento diretto a un sistema MES per la pianificazione dettagliata della produzione e funzioni MDE e BDE complete. Inoltre, lo sviluppo di processi di lavorazione specifici al cliente e i cicli tecnologici risultanti (per esempio tornitura eccentrica, taglio ingranaggi, filettatura, ecc.) saranno riuniti sotto emcoNNECT.

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MOVIMENTAZIONE

Azionamenti per la tecnologia del trasporto pallet: tecnologia affidabile con un design robusto La tecnologia del trasporto pallet richiede soprattutto soluzioni di azionamento economiche con elevata capacità di sovraccarico. NORD DRIVESYSTEMS offre soluzioni di azionamento economiche con elevata capacità di sovraccarico per le speciali esigenze della tecnologia di trasporto pallet ed una tecnologia di azionamento adattabile in modo ottimale, configurabile individualmente e flessibile che riduce il numero di versioni e minimizza i costi, in particolar modo per il trasporto dei pallet e dei pallet a gabbia tramite i nastri trasportatori a rulli o catene. Per le semplici applicazioni della tecnologia del trasporto pallet, NORD ha svi-

luppato un’efficiente combinazione di azionamenti comprendente un motore asincrono e un inverter NORDAC BASE. Questa soluzione di azionamento è particolarmente adatta per le esigenze della tecnologia del trasporto pallet e rappresenta una soluzione affidabile dotata di un design robusto. Può essere combinata con tutti i motoriduttori NORD e può essere estesa in modo flessibile in base alle esigenze o alle specifiche del cliente. La standardizzazione si traduce nella diminuzione del numero di versioni. Ciò riduce considerevolmente gli stock di parti di ricambio, ottimizza la manutenzione e permette un risparmio di costi in termini di TCO (Total Cost of Ownership).

I motori asincroni trifasi hanno una potenza massima di 1,5 kW e sono caratterizzati da elevata capacità di sovraccarico, solida costruzione e lunga vita di servizio. Gli inverter sono installati vicino al motore e sono dotati di PLC integrato. Il PLC liberamente programmabile elabora i dati da sensori e attuatori, offre opzioni diagnostiche e comunica con il controllo di livello superiore. Un software preinstallato per controllo, parametrizzazione e diagnostica viene configurato in base alle specifiche esigenze di azionamento richieste dalla tecnologia del trasporto pallet. Le unità di azionamento possono essere integrate in tutti i sistemi bus comuni. L’interfaccia AS o l’interfaccia I/O sono particolarmente

adatte come soluzione semplice e conveniente per la comunicazione nella tecnologia del trasporto pallet. Se vi sono esigenze più sofisticate, si può utilizzare un sistema bus differente senza alcun problema. Affidabile, flessibile, robusta e orientata al servizio e alla manutenzione - con la combinazione di un motore asincrono e del NORDAC BASE, NORD ha creato una soluzione di azionamento orientata all’applicazione per la tecnologia del trasporto pallet.

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NOTIZIE

Industria/Pompe italiane: investimenti 2017 a +21,2%. Bene anche produzione (+4,4%) ed export (+3,4%) Il settore delle pompe conferma per l’anno 2017 una crescita del valore della produzione del +4,4%. Anche per il 2018 si prevede un incremento (+2,3%), seppur più contenuto rispetto al 2017. Il mercato estero dimostra di continuare ad apprezzare il prodotto italiano: le esportazioni sono aumentate del +3,4% nel 2017 e si prevedono in crescita (+2,7%) anche nel corso del 2018. L’export assorbe quasi tre quarti della produzione ed è rivolto principalmente ai mercati europei (Germania, Francia, Spagna), ma anche verso la Russia, Stati Uniti e il Medio Oriente (soprattutto Arabia Saudita ed Emirati Arabi). Grande attenzione alla voce investimenti, aumentati esponenzialmente nel 2017 (+21,2%). Un trend che si prevede confermato anche nel corso del 2018 (+6,3%).

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«Le pompe italiane hanno beneficiato del Piano Impresa 4.0. - dichiara Carlo Banfi, presidente Assopompe - Lo confermano i dati elaborati dall’Ufficio studi Anima. Il nostro comparto gode di buona salute a livello di produzione ed esportazione. Nel 2017 abbiamo incrementato gli ottimi risultati del 2016. Secondo le previsioni 2018, la corsa non rallenterà. La nostra tecnologia è votata all’export. Basti pensare che esportiamo oltre il 70% di quel che produciamo. Mi auguro che l’attuale instabilità politica non alteri il buon corso della manifattura italiana, che ha appena accennato a rialzare la testa dopo anni di profondo buio. Auspico un sostegno da parte della politica italiana alle imprese che hanno bisogno di certezze per poter continuare a investire e strutturare piani industriali almeno quinquennali».


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CARPENTERIA

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Inserto redazionale dedicato a: • Prodotti • Tecnologia • Ambiente • Energia • Ecologia • Infrastrutture

A.A.A. GIORNALE DELLA

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ECO NOTIZIE

Economia circolare, il nuovo pacchetto normativo Ue spiegato da Simona Bonafè «Industria ed economia rappresentano due leve necessarie affinché possa davvero decollare. Condivido in pieno l’appello alla semplificazione: dovremo garantire un’infrastruttura adeguata sul territorio» di Luca Aterini

L’Europarlamento è riuscito ad approvare il nuovo pacchetto normativo sull’economia circolare, un traguardo atteso da molti anni: un lavoro apprezzato dagli ambientalisti come dalle imprese. Adesso dovrà però calarsi nella realtà legislativa italiana: che percorso si aspetta? «Si tratta di un traguardo atteso da anni, ma non deve essere visto come un punto di arrivo, bensì come un punto di partenza. L’Unione europea dovrà continuare a ritenere prioritaria una

transizione verso un’economia circolare, a partire dal nuovo quadro finanziario pluriennale 2020-2027 che verrà discusso nei prossimi mesi. A livello nazionale è fondamentale partire il prima possibile con un percorso chiaro per l’implementazione delle Direttive sull’economia circolare. La norma europea concede 24 mesi per la piena implementazione, ma penso sia necessario uno scatto immediato. Questo è chiesto in maniera bipartisan, come ha ben sottolineato, dalle nostre imprese e dalle NGO. Il recepimento sarà una sfida importante e necessaria per lo sviluppo sostenibile del nostro Paese. Proprio per questo, non dovremmo lasciare la discussione solamente sotto il profilo ambientale, ma ampliarla includendo anche altri ministeri, a partire dal Mise e dal ministero dell’Economia. Industria ed economia rappresentano infatti due leve necessarie affinché l’economia circolare possa davvero decollare». Il nuovo pacchetto normativo europeo concentra la gran parte dell’attenzione sulla gestione dei rifiuti urbani prodotti in Europa, che ammontano a 242,3 milioni di tonnellate (2015), ma trascura il tema dei rifiuti speciali, che sono assai di più: 2,5 miliardi di tonnellate (2014). Come mai?

«Effettivamente questo è stato uno dei limiti della proposta della Commissione, messo in evidenza a più riprese dal Parlamento Europeo. Per questa ragione, nel testo finale della Direttiva quadro sui rifiuti la Commissione Europea si è impegnata a presentare entro il 2024 target di riciclaggio per i rifiuti commerciali e industriali. Da questo punto di vista, mi preme sottolineare come l’Italia abbia già intrapreso un cammino virtuoso, piazzandosi sul podio europeo se consideriamo il recupero di materia per tutte le tipologie di rifiuti (urbani, commerciali e industriali)». Fonte: www.greenreport.it

ECO ENERGIA

Nasce la Carta del rilancio sostenibile del fotovoltaico, firmata dai big dell’energia solare Studio Althesys: dal rilancio del fotovoltaico italiano benefici per 11 miliardi e 20.000 occupati Il 13 giugno scorso è stato siglato oggi nella sede del Gestore servizi energetici (Gse) il nuovo patto per il fotovoltaico, un’alleanza tra le maggiori aziende e associazioni per facilitare gli investimenti nel rinnovamento e potenziamento delle centrali solari. L’intesa è stata sottoscritta da tutte le principali aziende e associazioni: Anie Rinnovabili, AsiI Azienda Solare Italiana, Eco-PV, EF Solare Italia, Elettricità Futura, Enel Green Power, Enerray, Esapro, Falck Renewables, Green Arrow, Gsf Global Solar Fund, RTR, Tages, Terna che sottolineano che «La “Carta del rilancio sostenibile del fotovoltaico” costituisce una dichiarazione volontaria degli operatori, che si impegnano a seguire determinati princìpi per rinnovare e sviluppare gli impianti fotovoltaici». La Carta si basa sui risultati di uno studio di Althesys sviluppato in collaborazione con Enel Foundation, Gse e i maggiori player attivi nel settore in Italia, che «analizza le condizioni per rilanciare l’energia solare, evidenziando i vantaggi che può portare al sistema Italia». Presentando la ricerca che ha coordinato, l’amministratore delegato di Althesys Alessandro Marangoni, ha evidenziato

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che «Il fotovoltaico italiano è un perno degli obiettivi di decarbonizzazione al 2030, e dovrà quindi essere sviluppato sia sui grandi impianti che sulla generazione distribuita. È necessario mettere mano al parco fotovoltaico italiano, recuperando la produzione persa a causa del decadimento tecnologico e investendo in nuove installazioni. La Carta sottoscritta dai principali operatori, che punta a svilupparli nel modo più sostenibile dal punto di vista ambientale, sociale ed economico, è un passo importante. Significa non solo garantire il rispetto degli obiettivi europei e nazionali su energia e clima, ma anche creare valore per le imprese e per l’intero sistema Paese». Secondo Il rapporto Althesys, presentato stamani, «Sono stimate in 11 miliardi di euro le ricadute economiche derivanti dal rilancio e dallo sviluppo degli impianti di grande taglia» e stima «in quasi 20.000 nuovi addetti (tra diretti e indiretti) il potenziale occupazionale, con una riduzione delle emissioni di 12,8 milioni di tonnellate di CO2 equivalenti».

Da questi dati viene fuori che «Per raggiungere i target, l’Italia dovrebbe dunque avviare un processo di ammodernamento del parco fotovoltaico utility scale (che è lo 0,8% degli impianti totali, ma ben il 43,7% della potenza), in modo da mantenerlo efficiente attraverso interventi di revamping e repowering. Dal revamping si potrebbero recuperare fino a 4.000 MW di potenza al 2030, mentre il repowering può fornire, alla stessa data, 1.550-1.700 MW aggiuntivi». Per farlo serve però una policy specifica, che preveda «un quadro regolatorio chiaro e stabile che dia certezze sulla possibilità di intervenire sugli impianti, una semplificazione dei processi autorizzativi per gli ampliamenti e un coordinamento per lo sviluppo della rete». Fonte: www.greenreport.it


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FIERE

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ANNUNCI ECONOMICI LAVORAZIONI E PRODUZIONI SPECIALI Siamo un'azienda artigiana che da oltre 50 anni opera nel settore delle lavorazioni meccaniche per conto terzi. Siamo specializzati nel taglio automatico (su disegno del cliente) di pompe idrauliche, barre, laminati, trafilati, estrusi, ecc. di acciaio, acciaio inox, leghe di alluminio, bronzo, rame, ottone, titanio e leghe speciali per conto terzi per piccole, medie e grandi serie fino ad un diametro massimo di 330mm. Il taglio viene effettuato con segatrici a disco e a nastro e su richiesta del cliente si esegue la soffiatura dei pezzi e l'ordinata sistemazione degli stessi nei contenitori forniti dal cliente. Siamo a disposizione per preventivi e qualsiasi altra delucidazione dovesse servirVi Tel. 051963143 B&B METALWORK snc officina meccanica di precisione fornisce i seguenti servizi: lavorazioni meccaniche di precisione, tornitura e fresatura di piccole e medie dimensione Tel 0445 315168 - Fax 0445 315968 EMMETI SRL ossidazione anodica specializzata in minuteria di alluminio: OSSIDAZIONE: dura a spessore fino a 100 micron ad uso alimentare- a foro aperto per serigrafia colorata, blu, rosso, verde,oro. Elettrocolore – Burattatura Tel. 051/6814225 e mail emmeti@emmeti-srl.it La ditta "O.R.M.U." s.a.s. di Modena esegue la rettifica tangenziale di superfici piane, e prismatiche per conto terzi, quali piastre, tavole, traverse, guide, lame, bancali e montanti fino a mm. 7000x1800x1500, con l’utilizzo di rettificatrici “FAVRETTO” a due montanti con motore universale e di lapidelli “ATHENA”. Esegue inoltre la revisione parziale e la riparazione di macchine utensili ed attrezzature per conto terzi. Visitate nostro sito www.ormumodena.com Tel 059/251304

D&D di Dall’Olio Daniele & C. officina meccanica di precisione fornisce i seguenti servizi: tornitura tradizionale e CNC, fresatura tradizionale e CNC, rettifica, marcatura compiuterizzata sui pezzi, saldature speciali, brunitura. Tel. 051/697.06.06 Off. Borsari di Cavezzo (MO) esegue taglio tubi ø max 150x150x6 in automatico, ø min 10x10. Inoltre si eseguono lavoarazioni di carpenteria medio/leggera conto terzi. Tel 0535 58763 - Fax 0535 59713 OFFICINA TASSINARI DECENZIO & C. snc esegue lavorazioni e costruzioni meccaniche, tornitura alberame a Bevilacqua - Renazzo (Fe) Tel. 051 900132 Fax 051 6852336. Rullatura e rettifica S.C. Bavieri srl (BO) Tel. 051/969787 Altre informazioni nell’inserto “Subfornitura Italiana”.

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CORSI DI FORMAZIONE

Consegnati i diplomi del Corso Saldatori a Foiano della Chiana di Ing. Dennis Duranti

L’ascolto delle esigenze del territorio e la formazione specifica di qualità: queste le linee strategiche da seguire per aprire la porta del mondo del lavoro e per dare risposte alle richieste delle aziende. È con tali obiettivi che Assoservizi – Confindustria Toscana Sud e Umana con Umana Forma, in collaborazione con la Sezione Meccanica di Confindustria Toscana Sud, hanno ideato e organizzato (nell’ambito del progetto nazionale Federmeccanica - Umana), un percorso di formazione “su misura” e ad alta specializzazione per saldatori, cercando di dare così una risposta concreta al

fabbisogno di competenze delle aziende della Toscana e della Val di Chiana senese ed aretina in particolare. Per le modalità di costruzione del percorso formativo, è stata individuata la società Airone PG, Centro d’Eccellenza dell’Istituto Italiano della Saldatura, che da sempre sa distinguersi per lo stretto legame fra il mondo industriale, quello produttivo e i processi di fabbricazione. Il Corso per Saldatori si è tenuto presso l’Istituto Comprensivo “Guido Marcelli” di Foiano della Chiana (Arezzo), dotato di un laboratorio di saldatura con 12 postazioni ed ha coinvolto 11 disoccupati di età com-

presa fra i 20 e i 45 anni. A conclusione del percorso di studio gratuito di 120 ore finanziato con fondi “Formatemp”, lo scorso 28 marzo, nell’aula magna dell’Istituto, la Dirigente scolastica Prof.ssa Anna Bernardini, Dennis Duranti direttore di Airone e il Vice Presidente della Sezione Meccanica di Confindustria Toscana Sud Daniele Gualdani, titolare dell’azienda LEM galvanica, hanno consegnato il patentino di saldatore ai neo diplomati, che vedono schiudersi ora concrete opportunità. “La nostra Scuola – ha dichiarato la Preside Anna Bernardini - da tempo ha scelto di muoversi nel territorio, creando alleanze con associazioni di categoria e agenzie formative, al fine di ampliare l’offerta formativa anche a disoccupati che intendono acquisire competenze aggiuntive sulla saldatura, ma anche sulle nuove tecnologie e la robotica. Per la Scuola è necessario saper leggere i bisogni formativi del mondo del lavoro, per riuscire a dare opportunità ai giovani”.

La Sezione Metalmeccanici di Confindustria Toscana Sud si era attivata per rendere operativo un progetto nazionale, che vede la collaborazione tra Federmeccanica e Umana, nato per rispondere alle esigenze di profili professionali di cui le aziende metalmeccaniche necessitano, ma che reperiscono con molta difficoltà. “Le aziende del territorio hanno evidenziato il fabbisogno di figure specializzate anche in questo ambito afferma Daniele Gualdani - figure che non si trovano nel mercato del lavoro. I corsi di questo tipo chiudono il gap che c’è tra la formazione scolastica e le esigenze di personale delle aziende. Il mondo del lavoro è sempre più competitivo e altamente professionale, quindi anche le risorse umane devono essere sempre più specializzate”. Fonte: www.iis.it

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