Meccanica & Subfornitura n°537 Agosto 2018 by Arianna Ceccaroni

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Da 30 anni la rivista di riferimento per la Meccanica

A.A.A. GIORNALE DELLA

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537

in questo numero: Marcatrici e Visualizzatori pag. 2 FOCUS - pag. 3 Macchine Utensili pag. 4, 5, 6 e 11 Accessori per l’Imballaggio pag. 7 e 8 Utensili per Fissaggio - pag. 9 Parti Componenti - pag. 8 CNC per Macchine Utensili pag. 10 Hardware- pag. 12 Elettronica - pag. 13 Software - pag.14 Automazione - pag.14

da pag. 15 a pag. 18 Protezioni - pag. 19 Notizie - pag. 20 Cremagliere - pag. 21 Economia - pag. 22 e 24 Sistemi di Fissaggio - pag. 23 Sicurezza - pag. 25 Fiere - BIMU - pag. 26 e 27 Convegni ed Eventi - pag. 28

pag. 29 Annunci Economici - pag. 30

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MACCHINE UTENSILI

Levigatrici per incavi Le levigatrici per incavi anche chiamate sgolatubi oppure sgolatrici per tubi sono macchine che lavorano per mezzo di nastri abrasivi e sono ideate per eseguire incavi ovvero gole d'innesto per l'accoppiamento di tubi prima di essere saldati. La sgolatura è una specifica lavorazione eseguita su tubi e tubolari a sezione quadrata o rettangolare in qualsiasi materiale metallico generalmente in acciaio al carbonio (ferro), acciaio inox e alluminio. La lavorazione viene eseguita dal nastro abrasivo che montato sul rullo di contatto funge da matrice e determina il diametro di sgolatura. Le levigatrici per incavi sono indicate per la realizzazione di corrimano, recinzioni, scale, parapetti, telai di biciclette - moto - gokart, strutture, tralicci ma anche per il passaggio di fluidi o vapori in tubazioni di condotte.

Levigatrici per incavi per sgolature su testa tubo Sgolatubi adatte per eseguire lavorazioni sulla testa del tubo. L'inclinazione della gola d'innesto è regolabile da 90° per sgolature diritte alla più inclinata di 30°. Possibilità di eseguire sgolature su tubi e tubolari da diametro/lato minimo 20 mm a diametro/lato massimo 245 mm.

Levigatrici per incavi per sgolature su lunghezza tubo e testa tubo Sgolatubi adatta per eseguire due tipi di lavorazione: sia sulla lunghezza del tubo che quella classica sulla testa del tubo. Ruotando il braccio levigatrice incernierato al basamento si può lavorare in due posizioni: con nastro verticale per eseguire sgolature sulla lunghezza del tubo; con nastro orizzontale per eseguire sgolature sulla testa del tubo con inclinazione della gola d'innesto regolabile da 90° a 30°. Possibilità di eseguire sgolature su tubi e tubolari da diametro/lato minimo 20 mm Fonte: www.aceti.com a diametro/lato massimo 145 mm.

Mandrinatrici Via F. Santi, 4 - 40055 CASTENASO (BO) Tel. 051/6061070 r.a. - Fax 051/6061111 Edibit s.r.l. è inscritta al registro degli Operatori della Comunicazione al n. 2289 del 28/09/2001. Ex RNS n. 4123 del 23/03/1993 - Registrazione Tribunale di Bologna n. 5797 del 26/10/89 Stampa: SAB snc - Via S. Vitale 20/c - 40054 Budrio (BO) Grafica e impaginazione: Nanni Morena - Budrio (BO) - Edibit: Via F. Santi, 4 - Castenaso (BO) Redazione: Via F. Santi, 4 - 40055 CASTENASO (BO) Tel. 051/6061070 r.a. - Fax 051/6061111 www.edibit.com - mail: info@edibit.com HANNO COLLAbORATO A QUeSTO NUmeRO: Annamaria bortolotti, Arianna Ceccaroni.

A.A.A. GIORNALE DELLA Direttore Responsabile Direttore Editoriale Massimo Fortuzzi Silvano Ventura ASSOCIATO A:

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Informativa ai sensi dell’Art. 13 del D.lgs. 196/2003 sul trattamento dei dati personali: EDIBIT S.r.l. – Titolare del trattamento – ha estratto i Suoi dati personali dall’archivio abbonati elenchi telefonici e da altre banche dati proprie e acquistate da terzi. I dati, di cui non è prevista la diffusione, sono trattati con procedure automatizzate e manuali solo dai dipendenti incaricati del trattamento, per fini promozionali e commerciali. Tali dati possono essere comunicati, in Italia e all’estero, ad aziende o professionisti che li richiedono a EDIBIT S.r.l. per le stesse finalità. Potrà rivolgersi a EDIBIT S.r.l. Via F. Santi, 4 – 40055 Castenaso – BO per avere piena informazione di quanto dichiarato, per esercitare diritti dell’Art. 7 del D.lgs. 196/2003, e perciò consultare, modificare e cancellare i dati od opporsi al loro utilizzo nonché per conoscere l’elenco dei Responsabili del trattamento. Tutti i marchi sono registrati dai rispettivi proprietari A.A.A. offre esclusivamente un servizio, non riceve tangenti, non effettua commerci, non é responsabile della qualità , veridicità, provenienza delle inserzioni. La redazione si riserva, a suo insindacabile giudizio, di rifiutare un’inserzione. L’editore non risponde di perdite causate dalla non pubblicazione dell’inserzione. Gli inserzionisti sono responsabili di quanto da essi dichiarato nelle inserzioni. A.A.A. Giornale della Meccanica & Subfornitura si riserva il diritto di rimandare all’uscita successiva gli annunci per mancanza di spazi e declina ogni responsabilità sulla provenienza e la veridicità degli annunci stessi.

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Macchine e automazione La in-house production, garantita dal marchio 100% Made in SMI assieme alla sua spiccata vocazione alla personalizzazione delle macchine standard e dei sistemi integrati automatizzati, con una ampia capacità di progettazione e produzione di componenti, accessori e attrezzature speciali e personalizzati, rende ogni prodotto un esemplare unico, costruito a rifinito secondo le specifiche esigenze del cliente. Ciò costituisce il sistema che fa la differenza, distinguendo SMI dai suoi concorrenti. Una rara dote aziendale in cui tutto, dalla progettazione ingegneristica all’implementazione finale, è diretto da una rigorosa logica ‘problem solving’ e per questo genera e garantisce il massimo standard di soddisfazione del Cliente. La mandrinatrice è stata studiata per mandrinare in ciclo automatico gli scambiatori di calore a pacco allettato, posti in posizione orizzontale. I tre assi di lavoro, completamente elettrici sono pilotati da un PC industriale in ambiente WIN®, essi garantiscono l’esatta lunghezza di mandrinatura, lo spostamento tra i ranghi e la traslazione sui tubi. La macchina è in grado di mandri-

nare tubi o forcine in tiro o in spinta in conformità al modello ed alla composizione ordinata. I programmi di lavoro vengono salvati in un adeguato hard disc. La macchina è composta da un telaio in tubolare elettrosaldato in acciaio, da una serie di rotaie, da una trave sandwich contente le aste di mandrinatura ed un gruppo testa disponibile in quattro varianti. Mandrinatrice tiro Vantaggi delle macchine elettriche SMI: - Ottimizzazione delle rampe e delle velocità

- Consumo di energia solo durante la fase di mandrinatura - Prestazioni indipendenti dalle variazioni di - temperatura esterna - Rumorosità bassa: 68 dbl Mandrinatrice spinta Vantaggi della mandrinatura in spinta con macchine SMI: - Mandrinatura a secco (senza olio lubrificante) - Ritiro del tubo inferiore al 2% - Aderenza tubo-aletta ottimale - Tolleranze di mandrinatura +/- 0,03 mm - Geometrie multiple Fonte: www.smisrl.it

Per pubblicare testi redazionali e comunicati stampa sulle nostre testate:

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UTENSILI E MACCHINE UTENSILI

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MACCHINE UTENSILI - SALDATURA AUTOMATIZZATA - PRESSE

Industrial Automation Simecon nasce nel 1986 sfruttando l'esperienza decennale dei due soci fondatori, esperienza fondata sulla realizzazione di macchine a tavola rotante totalmente meccaniche per produzioni ad alta velocità nei settori del consumer, elettromeccanica e plastica. In seguito Simecon ha dedicato risorse umane e tecnologiche per la formazione di una struttura aziendale competitiva in grado di realizzare e progettare macchinari distinguendosi nella costruzione di impianti per l'assemblaggio di prodotti nei settori: • consumer • plastica • automobilistica e ferroviaria • elettromeccanica • elettronica • abbigliamento • arredamento • imballaggio Testimoni della crescita dell'azienda sono i costanti incrementi di fatturato e di numero di dipendenti, nonchè il cambio di sede e la trasformazione della struttura societaria. La sezione progettazione si avvale di software applicativi di ul-

tima generazione consentendo la piena integrazione tra Meccanica, Elettronica ed Informatica. Il mantenimento all'interno dell'azienda sia dell'intera fase progettuale che di quella produttiva, oltre a consentire l'assunzione della totale responsabilità funzionale, garantisce la riservatezza delle informazioni e la tutela della proprietà intellettuale del cliente. Simecon da anni presente da più di 25 anni sul mercato mondiale, ha sempre proposto , con la propria capacità e Know-how tecnologico, macchinari e soluzioni innovative a prezzi competitivi, ed è in grado di valutare quale sia la migliore soluzione per lo sviluppo di una nuova automazione. In funzione del budget a disposizione e dai volumi di produzione richiesti si potrà prospettare una o più tra le seguenti configurazioni: • postazioni semiautomatiche • linee a pallet liberi o sincronizzati • macchine a tavola rotante o lineari con cinematismi meccanici o pneumatici • isole robotizzate

CONFIGURAZIONE: Tavola rotante con 8 stazioni con robot cartesiano di pallettizzazione finale. OPERAZIONI E COMPONENTI: Carico automatico connettore e scheda elettronica con doppia stazione di saldatura al ferro ad alta frequenza dei contatti. CICLO PRODUTTIVO: 1400 pezzi/ora. • Assemblaggio e saldatura anelli di chiusura. CONFIGURAZIONE: Doppia tavola rotante con 4 stazioni. OPERAZIONI E COMPONENTI: Profilatura anello da nastro, carico

automatico leva, saldatura a proiezione della leva sull'anello, scarico su magazzino. CICLO PRODUTTIVO: 1300 pezzi/ora. Fonte: www.simecon.it per altre informazioni vedi a pag. 31

Farina Presse progetta interamente sia la meccanica che l’elettronica di tutti i prodotti.

ALCUNE MACCHINE PER SALDATURA:

- Macchina saldatura a proiezione piedini per pavimenti galleggianti

- Assemblaggio e saldatura fotocellule. OPERAZIONI E COMPONENTI: L' impianto manipola circuiti stampati, connettori e testine ottiche. 6

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Un robot scara preleva i componenti dai vassoi posizionati in magazzini automatici e li deposita su speciali teste rotanti adatte alla saldatura a contatto, induzione, microfiamma e laser. L'impianto esegue otto saldature a stagno su entrambe le superfici del circuito stampato, per mezzo di una testa di saldatura montata su un robot cartesiano a 3 assi. Il componente viene controllato e pallettizzato su vassoi. CICLO PRODUTTIVO: Una fotocellula in 20 secondi.

- Assemblaggio e saldatura termosonde.

L’Ufficio Tecnico è suddiviso in due unità, la prima di progettazione meccanica e la seconda di progettazione elettronica (software). Le due unità collaborano attivamente a tutti i progetti nell’ampio openspace che racchiude l’area tecnica. La progettazione mira al miglioramento continuo delle prestazioni tecniche con massima attenzione alle norme vigenti a tutela della sicurezza degli utilizzatori e dell’ambiente. Tutto il personale tecnico segue attivamente le normative e le direttive comunitarie applicabili ai prodotti realizzati, partecipa attivamente alle attività necessarie a soddisfare le normative di qualità, ambiente e sicurezza volute dall’azienda. L’ufficio tecnico realizza interamente la documentazione tecnica dedicata ad ogni fornitura nel rispetto della direttiva macchine e

delle normative vigenti sui luoghi di installazione. Produzione: • presse a glifo GRF • presse a transfer • retrofitting • portastampi • manipolatori e robot antropomorfi • taglio a caldo • linee complete - Presse a glifo GRF Dal 2005 le presse meccaniche GLF sono il punto di forza della produzione. In continua evoluzione tecnologica garantiscono elevata produttività e precisione nello stampaggio a caldo. Caratteristiche: • Aumento rigidezza della struttura con riduzione delle deformazioni -45%. ** • Aumento della possibilità di lavorare con stampi fuori asse. **

ACCESSORI PER L’IMBALLAGGIO

Accessori per l'Imballaggio

• Riduzione dell’altezza pressa fuori pavimento -25%. ** • Riduzione dello spessore di bava sui pezzi stampati. ** ** Caratteristiche a confronto con pressa GAS standard. - Presse a transfer Presse completamente automatizzate ad alta flessibilità, sono considerate l’espressione massima dell’automazione nello stampaggio a caldo. Se ben calibrate, le presse a transfer possono aumentare la capacità produttiva oltre il 100% rispetto le presse classiche. Il transfer movimenta i pezzi all’interno della pressa direttamente nella zona di lavoro, può lavorare sia in automatico che in manuale: – in automatico con transfer inserito per la produzione di grandi lotti; – in manuale con transfer sbloccato e posto fuori pressa per la produzione di piccoli lotti. - Retrofitting Farina Presse ricondiziona presse esistenti, di qualsiasi marca. Le presse revisionare vengono smontate interamente e sottoposte ad attenta analisi tecnica. Scelte le soluzioni adeguate per apportare migliorie alla pressa si procede con i lavori: – gli elementi sensibili della pressa sono analizzati per garantirne lo stato; – gli elementi usurati vengono sistematicamente lavorati o sostituiti; – vengono sostituiti tutti gli impianti e vengono inseriti nuovi dispositivi di sicurezza secondo le disposizioni normative vigenti. Dopo aver testato il funzionamento completo della pressa, viene emesso un nuovo certificato di conformità CE. Le presse revisionate completamente sono coperte da garanzia totale Farina Presse. Le presse riadattate e revisionate consentono generalmente un risparmio economico 35/40%. Fonte: www.farinapresse.it

Sgarzi Packing non si limita alla progettazione e costruzioni di Imballi Industriali in legno in quanto, nel corso degli anni, ha capito come il bene prodotto dall’Azienda cliente deve avere una protezione ulteriore oltre al “guscio” esterno e questo ha fatto sì che si dotasse anche di accessori e tecniche di imballo che preservano il prodotto (macchinario con componenti elettroniche o meccaniche, il componente fragile e sensibile alle variazioni climatiche, ecc…) da altri fattori di criticità quali: umidità, sbalzi termici, sollecitazioni.

Tra questi risultano fondamentali quegli Accessori per Imballaggi che consentono di isolare la merce dagli agenti atmosferici e dall’umidità. In caso di parti meccaniche o elettroniche, infatti, sarebbe altamente rischioso e compromettente per la loro integrità non curare in modo attento e professionale quest’aspetto. A tale proposito si adottano coperture, Sali e tecniche di messa in sottovuoto, che riducono drasticamente criticità ambientali potenzialmente dannose. SEGUE a pag. 8

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ACCESSORI PER L’IMBALLAGGIO SEGUE da pag. 7

Sempre per una protezione contro gli agenti esterni e i fattori ambientali, possono essere utilizzate delle coperture in polietilene che, se da una parte impediscono all’acqua piovana di penetrare, dall’altra consentono una corretta areazione delle merci. Questi particolari Accessori per Imballaggi resistono anche agli sbalzi improvvisi di temperatura. Un altro parametro di sicurezza in più è dato dall’utilizzo di oli protettivi che preservano le superfici da corrosione e ruggine. Durante le fasi di trasporto, criticità quali sollecitazioni, vibrazioni,

cambi di direzione imprevisti, ecc.., potrebbero creare situazioni potenzialmente pericolose ai fini della preservazione del prodotto Imballato e trasportato. A fronte di queste criticità, Sgarzi Packing applica ai suoi Imballi Industriali Accessori specifici, quali ad esempio Angolari e Lamierini, Tiranti e Reggia, Coperture in Pluriball, ecc.. I primi proteggono gli angoli degli imballaggi, sempre particolarmente sensibili e sollecitati, i secondi rinforzano il coperchio in modo da renderlo più resistente agli agenti atmosferici. L’utilizzo

di tiranti consente all’imballo di ottenere una stabilità di trasporto ottimale, molto utile in caso di merci voluminose che vengono così preservate da eventuali movimenti oscillatori che potrebbero favorirne il danneggiamento. Per bloccare la merce si può utilizzare anche della reggia. In caso questa sia collocata su pallet, è molto utile avvolgerla con un film estensibile. Ciò non solo aiuta a fissarla in modo ottimale al pallet, ma consente di evitare la possibilità di danneggiamento dovuta a sfregamento o contatto con altre merci.

Sempre con lo scopo di evitare di rovinare il contenuto da graffi, viene utilizzata la copertura con pluriball. Sgarzi Packing, grazie all’esperienza e alla preparazione dei Suoi Funzionari commerciali e Tecnici, è in grado di analizzare e studiare la soluzione più appropriata e idonea per ogni tipo di Imballo in ogni situazione di trasporto. Fonte: www.sgarzi.it per altre informazioni vedi a pag. 31

PARTI COMPONENTI

Prodotti e Accessori per la Lavorazione meccanica Pagnoni Srl, grazie al know how conseguito negli anni e al costante lavoro di innovazione tecnologica, è costruttore e produttore di un’ampia gamma di prodotti per lavorazioni meccaniche per le diverse esigenze di utilizzo. Pagnoni Srl, grazie al know how conseguito negli anni e al costante lavoro di innovazione tecnologica, è costruttore e produttore di un’ampia gamma di prodotti per lavorazioni meccaniche per le diverse esigenze di utilizzo: • Mandrini Meccanica • Mandrini per lavorazione Legno/PVC • Mandrini a Doppio Contatto • Mandrini Poligonali ISO 26623-1 • Mandrini a Calettamento Termico 8 Agosto 2018 - 537

• Accessori (Pinze, Tiranti, Ghiere di Serraggio…) • Frese a inserti • Utensili di Tornitura Esterna/Interna CARATTERISTICHE TECNICHE • Prodotti realizzati con acciai certificati. • Elevata precisione nella realizzazione. • Durabilità del prodotto. • Controlli con macchinari specifici per ogni singolo pezzo realizzato. Qualità Per garantire prodotti in linea con la filosofia aziendale votata all’eccellenza e all’assoluta affidabilità di ogni singolo elemento meccanico, Pagnoni Srl effettua Controlli standard di Qualità sul 100% dei particolari prodotti, per garantire

una elevata qualità e durabilità nel tempo. • Controllo certificato della conicità AT3 tramite Tamponi pneumatici STOTZ (1,5 µm tolleranza del cono) • Controllo filettature e sedi cono Morse / portapinza tramite tamponi MG Calibri per verificare la qualità della filettatura • Controllo continuo Qualità fornitori Controlli aggiuntivi: • Controllo Spettrometrico: controllo fondamentale atto a rilevare la presenza di eventuali cricche o fenditure all’interno del materiale lavorato.

• Controllo Magnetoscopico: processo eseguito per individuare discontinuità superficiali sul Mandrino portautensili • Bilanciatura: eseguita su bilanciatrici Haimer Tool Dynamic 2002 per ridurre al massimo le possibili vibrazioni durante l’utilizzo. Attraverso questo processo, si riduce l’usura dell’utensile, si riducono i tempi di fermo macchina e si aumentano la qualità e la sicurezza del processo di fresatura. Fonte: www.pagnoni.it per altre informazioni vedi a pag. 31

UTENSILI E ATTREZZATURE PER IL FISSAGGIO

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PARTI COMPONENTI

CERNIERE: gamma completa Ct Meca amplia la propria gamma di cerniere standard con una grande varietà di forme, materiali e finiture per rispondere al meglio alle svariate esigenze della clientela nei differenti settori di applicazione in cui possono essere utilizzati questi componenti meccanici. Simmetriche o assimmetriche, in alluminio, acciaio, inox, zamak, poliammide, da avvitare o saldare, estetiche e/o resistenti proponiamo svariati modelli con diverse funzionalità e finiture: • Cerniere a molla: permettono di chiudere la porta automaticamente.

• Cerniere ad oscillazione libera: (a facciata o incassate) permettono un’apertura della porta fino a 180°. • Cerniere lift-off: permettono di rimuovere le porte in modo semplice e sicuro senza l’utilizzo di attrezzi. • Cerniere a scatto: permettono di bloccare la porta in diverse posizione predefinite e non modificabili (ogni 30°). La frizione resta uniforme durante il movimento della cerniera. • Cerniere a frizione: permettono di regolare la forza di azionamento della porta tramite la regolazione della tensione della vite.

• Cerniere a pianoforte, non forate, lunghezza 1 metro, posssibilità di taglio alla lunghezza desiderata a cura del cliente. per altre informazioni vedi a pag. 31

CNC PER MACCHINE UTENSILI

Controlli numerici continui Controlli numerici continui per fresatrici, centri di fresatura-tornitura, centri di lavoro

• Costituiscono una linea universale con le loro molteplici funzioni • Controllano macchine fino a 18 assi • La programmazione testo-in-chiaro li rende ideali per l’officina • Possono essere anche programmati dall’esterno • Sono idonei anche per la produzione automatizzata • Sono la scelta migliore per ogni tipo di lavorazione, da quelle più semplici fino a quelle HSC Klartext Portal – il sito delle informazioni sui controlli numerici HEIDENHAIN Controllo numerico continuo per torni • Ideale sia per torni a CNC che ad autoapprendimento

• Consente la lavorazione manuale di pezzi semplici • Supporta la programmazione con molti cicli • La funzione smart.Turn consente la programmazione supportata graficamente di pezzi complessi • È in grado di svolgere contemporaneamente funzioni di fresatura e tornitura • Supporta anche torni verticali • Adatto per azionamenti digitali o analogici Controllo numerico continuo TNC 640 – per fresatrici, centri di fresatura-tornitura e centri di lavoro Oltre alle fresature, TNC 640 di HEIDENHAIN consente anche lavorazioni di fresatura e tornitura combinate. È particolarmente indicato per lavorazioni di fresatura-tornitura, HSC e a 5 assi su macchine fi no a 18 assi. Il controllo numerico versatile e idoneo per l'offi cina dispone di numerose funzioni e si contraddistingue nei seguenti campi applicativi: • fresatrici universali, • centri di fresatura-tornitura combinati, • fresatura ad alta velocità, • lavorazione a 5 assi con testa orientabil e tavola rotante, • lavorazione a 5 assi su macchine di grandi dimensioni, • banchi di foratura, • centri di lavoro e lavorazione automatizzata. TNC 640 dispone di movimento ottimizzato, breve tempo di elaborazione del blocco e strategie di regolazione speciali. In combinazione con la confi gurazione universale e digitale e la regolazione digitale integrata degli

assi, inclusi gli inverter, sono possibili velocità di lavorazione massime con accuratezza del profi lo estremamente elevata, in particolare per la lavorazione di profili 3D. Con TNC 640 i profi li di tornitura si programmano come di consueto con testo in chiaro HEIDENHAIN. Sono inoltre disponibili elementi del profi lo specifi ci di tornitura (gole, scarichi, scarichi fi lettati) nonché cicli per lavorazioni di tornitura complesse. L'interfaccia utente ottimizzata di TNC 640 fornisce una veloce panoramica: supportano infatti l'operatore con differenziazione cromatica, editor tabelle standard e smartSelect, la rapida selezione a dialogo delle funzioni. Fonte: www.heidenhain.it per altre informazioni vedi a pag. 31

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MACCHINE UTENSILI

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HARDWARE

SOLUZIONI CNC & MOTION ESA Automation offre CNC & PAC (Programmable Automation Controller) Esa Automation produce la più ampia gamma di Pac integrati “tutto in uno” . Dal più piccolo con display 4,3″ fino al top di gamma da 15″, i nostri PAC integrano PlC, HMI, CNC e IT Server in un unico strumento. Scoprirai i vantaggi di sviluppare un’ unica applicazione che include il ciclo PLC, il programma CNC, e l’interfaccia operatore HMI /SCADA. Tutti i nostri sistemi possono essere collegati alla nostra completa famiglia di espansioni Can Open, per potenziare modularmente, in locale od in remoto la dotazione di I/O e gli assi. La divisione ESA Automation Application Engineering: lo sviluppo “chiavi in mano” di soluzioni software per automazione di macchine ed impianti. Offriamo soluzioni HMI, SCADA, CNC,PLC e IT complete e totalmente orientate al cliente. Sviluppiamo specifici algoritmi di debug e simulazione ed offriamo training a tutti i livelli ai system integrator ed agli application engineers dei nostri clienti. Collaudo e test “on

site” sul luogo di installazione della macchina /impianto completano il servizio offerto dalla nostra divisione Application Engineering. Macchine ed impianti per la lavorazione dei metalli Macchine profilatrici di tubi e profili Per queste macchine, abbiamo realizzato una delle migliori e complete soluzioni software, il cui cuore è un interfaccia operatore avanzata ed immediata dal punto di vista dell’usabilità, anche per operatori non esperti, grazie all’impiego di numerose e potenti macro parametrizzabili. Macchine per la segagione dei metalli Abbiamo diverse soluzioni pronte per queste macchine, a partire dalla macchina semplice ad un asse, con una soluzione con display semigrafico, fino alle complete applicazioni i su touch screen da 15″ per i centri di taglio e lavorazione con interpolazione. Macchine foratrici maschiatrici Abbiamo sviluppato centri di lavoro per la lavorazione di barre di acciaio, putrelle; possiamo

fornire avanzate macro per la semplice programmazione di foratura, maschiatura e fresatura, con programmazione guidata dell’operatore. Macchine per la lavorazione della lamiera Macchine taglio ad acqua, laser, e plasma. La soluzione completa fino a quattro assi con gestione integrata assi gantry , per tuti i tipi di pantografi cartesiani per la lavorazione della lamiera (ma anche pietra, marmo, plastica, gomma, cartone ecc). Un moderna e completa interfaccia ISO (G CODE) che può essere facilmente adattata a diversi Cad Cam mediante il servizio di realizzazione di postprocessor della divisione di Application Engineering di Esa Automation. Inoltre sono disponibili tool scalabili per importazione diretta di file DXF e tool di creazione di macro per la generazione automatica del codice ISO. Pressopiegatrici Anche in questo caso una potente interfaccia HMI totalmente orientata alla semplicità d’uso

guida l’operatore nella programmazione del pezzo, mediante istruzioni semplici ed immediate. Il pezzo viene rappresentato graficamente sul CNC, completo degli angoli di piega, i punti di bulinatura e i punti di manipolazione da parte dell’utente. Linee di taglio, raddrizzatura, profilatura e punzonatura ed asservimento presse una soluzione software (che include sia la gestione del motion control che la parte Plc) , con l’implementazione di collegamento IOT per la gestione della linea attraverso tablet e la più alta configurabilità da parte dall’utente per poter usare la stessa applicazione e scalare le diverse opzioni della linea. Fonte: www.esa-automation.com per altre informazioni vedi a pag. 31

RS Components inserisce a catalogo un modulo di imaging a colori da 5 megapixel per schede di sviluppo FPGA Il modulo Pcam 5C Digilent permette un netta riduzione della latenza grazie alla comunicazione diretta sensore-FPGA RS Components (RS), distributore multicanale globale di prodotti di elettronica e manutenzione, ha annunciato la disponibilità del modulo di imaging acolori Pcam 5C a marchio Digilent utilizzabile con le schede di sviluppo FPGA. Pcam 5C è una periferica affidabile, dal prezzo contenuto, destinata ai progettisti elettronici che realizzano dispositivi dotati di telecamera integrata. Pcam 5C è basato sul sensore di immagine OV5640 Omnivision da 5 megapixel comprendente varie funzioni interne di elaborazione che consentono di migliorare la qualità dell’immagine, tra cui bilanciamento automatico del bianco, calibrazione automatica del livello del nero e controlli per 12

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regolare la saturazione, la tonalità e la nitidezza. Pcam 5C è dotato di un obiettivo a fuoco fisso installato su un attacco M12 standard che consente l’intercambiabilità degli obiettivi. È applicato su un circuito stampato di piccole dimensioni (4,0 x 2,5 cm), dotato di un connettore diritto 1x7 100-mil per l’accesso ai segnali ausiliari. Tra i formati di uscita figurano RAW10, RGB565, CCIR656, YUV422/420 e YCbCr422. Il trasferimento dei dati tra il sensore di immagine e la scheda di sviluppo host avviene tramite un’interfaccia MIPI CSI-2 a due canali che offre una larghezza di banda sufficiente a supportare i formati di streaming video più dif-

fusi, tra cui 1080p (full HD) a 30 frame al secondo e 720p (standard HD) a 60 frame al secondo. La connessione fisica è realizzata tramite un cavo flessibile piatto (FFC) a 15 pin da 10 cm (fornito) compatibile con il connettore per videocamera Raspberry Pi. Digilent, azienda specializzata in strumenti di progettazione didattica, ha creato Pcam 5C soprattutto per la sua scheda di sviluppo ARM/FPGA Zybo Z7, insieme questi prodotti vanno a creare il cosiddetto 'Embedded Vision Bundle'. Zybo Z7 è dotato di un processore ARM Cortex-9 dualcore, integrato con la logica FPGA Xilinx Zynq-7000 su un unico SoC. Il connettore Pcam

onboard dello Z7 consente la comunicazione diretta tra il sensore di immagine e l’FPGA, garantendo una latenza nettamente inferiore rispetto a interfacce alternative quali HDMI o USB. Dato che è costoso ottenere la licenza di un controller MIPI CSI-2 per l’FPGA, ed è complesso e dispendioso in termini di tempo svilupparlo, Digilent fornisce un proprio set di core IP Vivado per il Pcam 5C su FPGA Xilinx e schede host Zynq. Non essendo richiesto l’hardware di decodifica CSI-2 dedicato, l’utente può vedere in che modo avviene la decodifica con l’FPGA. per altre informazioni vedi a pag. 31

ELETTRONICA

Esperienza, competenza e innovazione caratterizzano da oltre 30 anni NORD Electronic DRIVESYSTEMS GmbH, membro del Gruppo NORD DRIVESYSTEMS

Esperienza, competenza e innovazione caratterizzano da oltre 30 anni NORD Electronic DRIVESYSTEMS GmbH, membro del Gruppo NORD DRIVESYSTEMSNORD Lo specialista di azionamenti produce tutti i componenti rilevanti per la qualità nei propri stabilimenti. Agli inizi degli anni ´80, NORD ha cominciato a produrre tecnologia di azionamento elettronica ad Aurich in, Bassa Sassonia. Nel corso degli anni, la gamma di inverter, avviatori di motori ed elettronica è stata continuamente ampliata e include ora tecnologia per gli azionamenti elettronici fino a 160 kW. Anche il sito di produzione è stato continuamente esteso. NORD Electronic DRIVESYSTEMS GmbH ha oggi 130 dipendenti e produce oltre 100.000 unità all´anno su un´area di 5.000 m2.

Estensione della capacità per la produzione in serie di NORDAC LINK Sia che si tratti di dispositivi prodotti in serie, di prodotti configurabili singolarmente o di parti

uniche, la struttura di produzione moderna, automatizzata e flessibile di Aurich permette di soddisfare ordini di qualsiasi dimensione. E´ possibile ottenere anche lotti unitari senza ulteriori modifiche. La domanda di adattamenti individuali sta crescendo e l'attuale quota elevata di dispositivi customizzati aumenta continuamente. Nel 2017, si è verificato un ulteriore incremento dopo la positiva introduzione del distributore di campo NORDAC LINK. Il controllore di azionamento per installazioni flessibili e decentralizzate è liberamente configurabile in base alle particolari esigenze e applicazioni e offre una quantità considerevolmente maggiore di opzioni per la customizzazione dei precedenti prodotti. Per la produzione di questa serie, lo scorso anno è stata avviata una nuova linea di assemblaggio e lárea di produzione è stata estesa di 400 m2, mentre lárea di magazzino è stata estesa di 1.000 m2. Rapida ed efficiente NORD non solo usa le tecnologie più avanzate per i suoi prodotti, ma anche la tecnologia di produzione è allo stato dellárte. Obiettivo: massima velocità ed efficienza, una catena logistica snella e la produzione in gran parte priva di documentazione cartacea. Líntero processo di

produzione è controllato attraverso un ordine centrale. Al ricevimento, a ogni imballo è assegnato un codice 2D che ne permette quindi il continuo tracciamento finché non viene usato.

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Il magazzino automatizzato per piccole parti (AKL), con 2.000 container segmentati a sei falde, è integrato centralmente nel processo di produzione ed è utilizzato non solo per lo stoccaggio dei componenti, ma anche per i prodotti semifiniti. Dopo il reparto SMD, i moduli assemblati sono rinviati all´AKL, dal quale vengono ripresi per il successivo trattamento THT. Questo implementa una procedura FIFO (First In - First Out) automatica nel processo di produzione. Poiché quasi tutti i prodotti vengono fabbricati direttamente in base agli ordini dei clienti, sono necessari solo un piccolo lead time di produzione e un piccolo buffer di stoccaggio. Un processo di controllo qualità estensivo e stringente garantisce

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l´elevata qualità e affidabilità dei prodotti NORD. NORD è continuamente protesa per rendere sempre più efficienti i suoi processi. Da un anno, un sistema di trasporto autonomo senza conducente (FTS) viene utilizzato per il trasporto dal reparto merci in arrivo all´AKL. Il target per il 2018 è quello di aumentare anche il livello di automazione della produzione THT (Through Hole Technology) al livello della sezione SMD. Inoltre, NORD prevede di digitalizzare ulteriormente il processo di ordinazione, in modo che i clienti possano configurare pienamente i loro dispositivi da soli. per altre informazioni vedi a pag. 31

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SOFTWARE

AUTOMAZIONE

Moxa ha lanciato una soluzione basata su cloud per l’accesso sicuro a distanza ad ogni tipo di macchina

Per soddisfare le esigenze degli OEM e dei costruttori di macchine, che richiedono connessioni a distanza per gestire e mantenere i propri macchinari in siti remota, Moxa ha presentato Moxa Remote Connect Suite. la suite è una piattaforma di gestione delle connessioni a distanza che include software server e client abbinati a un gateway hardware che facilita l’accesso remoto in modalità sicura. Moxa Remote ConnectServer è una piattaforma di gestione delle connessioni ospitata su Amazon EC2. Moxa Remote Connect Gateway collega in modo sicuro dispositivi periferici basati su Ethernet al portale del server. Infine, Moxa Remote Connect Client è uno tool software in grado di connettere il portatile di un tecnico al portale ospitato sul server. Questa soluzione fornisce agli OEM e ai costruttori di macchine una modalità semplice e sicura per connettersi a da remoto alle loro apparecchiature per eseguire attività di debug e manutenzione, acquisire dati e gestire i dispositivi a distanza, per garantire un'assistenza più rapida e più efficace alla propria clientela. Facile Implementazione La funzione di configurazione automatica rende l'installazione semplicissima grazie alla modalità "plug and play", e non è necessario configurare una rete VPN o disporre di vasta conoscenza dell’informatica. Inoltre, non è necessario eseguire complesse impostazioni del firewall o riconfigurare gli indirizzi IP. Moxa Remote Connect fornisce un'Intelligente Mappatura degli IP per evitare conflitti sull’indirizzamento

IP ed è compatibile con i firewall per adattarsi alle procedure di sicurezza IT esistenti, il che consente alle aziende che necessitano di un accesso sicuro a distanza di ridurre al minimo la quantità di tempo e sforzi dedicati all'implementazione. Protezione Avanzata Per affrontare i numerosi rischi per la sicurezza in cui si incorre nel raccogliere dati attraverso Internet, Moxa Remote Connect è dotato di funzionalità di protezione che includono la crittografia endto-end atti a prevenire attacchi di tipo man-in-the-middle. La funzione Smart Protection include un firewall incorporato, che consente l'accesso a distanza tramite il controllo di white list, senza interferire con la configurazione delle reti locali. Al fine di fornire un servizio di manutenzione su richiesta, l'accesso alle apparecchiature è controllato completamente dagli operatori stessi. Connettività Flessibile e Scalabile La soluzione Moxa Remote Connect offre una maggiore flessibilità supportando una varietà di connessioni tra cui 1-to-1, multipleto-multiple e site-to-site, per soddisfare diversi scenari degli utenti. La soluzione Moxa Remote Connect consente inoltre alle aziende di gestire a distanza numerosi macchine e utenti in luoghi diversi, il che rende più facile la gestione quando le aziende si espandono. "Progettato per un facile utilizzo, con connessioni sicure e una connettività flessibile, Moxa Remote Connect consente agli OEM di accedere facilmente alle loro macchine distanti e di semplificare le loro attività di manutenzione” ha dichiarato Li Peng, Product Manager delle divisione Industrial Ethernet Infrastructure di Moxa. per altre informazioni vedi a pag. 31

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Regolatore µModule da 40V, 2,5A, 150°C, pinout conforme ai criteri FMEA, in package BGA di 6,25mm x 6,25mm

Analog Devices annuncia l'LTM8002 Power by Linear™, un regolatore µModule® (power module) DC/DC step-down con tensione d’ingresso di 40V (42V max. ass.) e corrente di uscita di 2,5A continui (3,5A di picco), in package BGA di 6,25mm x 6,25mm x 2,22mm. L’LTM8002 include il controllore switching, gli switch di potenza, l’induttore e altri componenti di supporto. Per completare il progetto sono necessari solamente i condensatori di filtro in ingresso e uscita e due resistenze. La disposizione dei pin dell’LTM8002 è conforme ai criteri FMEA (failure mode effects analysis) per cui, in caso di corto circuito verso GND, corto circuito verso un pin adiacente, o pin floating, la tensione in uscita viene mantenuta a un valore di sicurezza uguale o inferiore a quello di regolazione. La massima temperatura di giunzione è di 150°C per il grado H e di 125°C per il grado I. La versione di grado H dell’LTM8002 può fornire 2,8A di corrente in uscita fino a una temperatura ambiente di 105°C senza dissipatore o ventilazione, nella condizione da 12VIN a 5VOUT. L’ampio intervallo di tensioni d’ingresso, la conformità

FMEA del pinout, il funzionamento in alta temperatura e le dimensioni contenute della soluzione ne fanno il regolatore “point-of-load” ideale per le applicazioni più esigenti in termini di affidabilità e durata, come nel caso degli apparati automotive e industriali. La frequenza di commutazione è regolabile con una resistenza o sincronizzabile con un clock esterno tra 200kHz e 3MHz, per evitare le interferenze dovute all’uso del dispositivo in corrispondenza di specifiche frequenze o intervalli di frequenza utilizzate dal sistema. L’LTM8002 ha quattro modalità operative: Burst Mode®, pulse-skipping, pulse-skipping con spread spectrum e sincronizzazione esterna. La corrente a riposo in modalità Burst Mode è di 25µA, ideale per sistemi alimentati a batteria, in particolar modo per quelli che richiedono la funzione “keep alive”. La tensione in uscita è regolabile da 0,97V a 18V con una resistenza, oppure fissa a 3,3V. Questa ampia gamma di tensioni di uscita conferisce a un unico prodotto la versatilità di utilizzo nel generare tensioni di bus di sistema di 3,3V, 5V, 12V e 15V. L’LTM8002 può funzionare da – 40°C a 125°C o da –40°C a 150°C. per altre informazioni vedi a pag. 31

n° 258

AGOSTO 2018

G UIDA

ALLE

A ZIENDE

L AVORAZIONI I NDUSTRIALI C ONTO T ERZI

Lavorazioni meccaniche MODENA

Innovazione e qualità a 360°

• Taglio Laser Tubi e Profili

L’azienda Canoca&Clò nasce nel 1967 dai soci fondatori Luciano Canova e Carlo Clò i quali diedero vita all’attività tutt’ora in essere. Alcune delle lavorazioni offerte:

I macchinari presenti in Canova & Clò di taglio laser tubi e profili si basano su una tecnologia innovativa che ha cambiato in modo sostanziale il modo di progettare qualsiasi tipo di struttura in tubolare, permettendo la realizzazione in tempi ridotti economizzando il ciclo produttivo e di conseguenza il costo finale mantenendo una qualità inalterata o addirittura migliorata. Si tratta infatti di un processo che sostituisce e raggruppa in una sola fase tutti i lunghi e laboriosi processi di lavorazione tradizionale del tubo e dei profili. La flessibilità del taglio laser di tubi e profili permette inoltre di apportare modifiche tecniche al prodotto immediate, senza un particolare aggravio dei costi, in quanto si agisce solamente sulla programmazione della lavorazione, senza dover ricorrere a specifiche attrezzature dedicate. In un’ottica di continuo mutamento ed aggiornamento delle tecniche di taglio laser, con conseguenti modifiche dei macchinari, Canova & Clò riesce a distinguersi dai suoi principali competitors in

Calandratura Tubi e Profili Uno dei servizi d’eccellenza che oggi possiamo vantare è la calandratura di tubi e profili. Si tratta di un processo produttivo che prevede la curvatura a raggi più o meno ampi di tubi e profili. La metodica consente di ottenere circonferenze o archi di circonferenze che rispettino le misure necessarie al cliente. Per soddisfare ogni tipo di richiesta da parte di un mercato in continua evoluzione, la nostra azienda ha fatto della lavorazione del tubo il suo core business, prevedendo all’interno della sua, sede sita in Modena, numerosi macchinari innovativi e di ultima generazione, manovrati unicamente da operai altamente specializzati.

quanto è capace di abbattere in maniera decisa i costi di produzione. I materiali che troviamo nell’elenco di quelli lavorabili con i nostri macchinari di taglio laser di tubi e profili sono molteplici: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio ecc. • Tubi e Profili Grazie ad impianti a CNC possiamo effettuare sagomature (deformazioni) sulle estremità di tubi e profili, costruendo semilavorati pronti all’utilizzo. • Saldatura Robotizzata e Manuale Noi di Canova & Clò intendiamo consegnare ad ogni committente un semilavorato completo e pronto all’uso. Per fare questo, offriamo un servizio di saldatura, direttamente nel nostro stabilimento produttivo, evitando così di dover ricorrere a subfornitori esterni. Possiamo eseguire saldature in mig, mag, tig e saldo-brasature

su diverse tipologie di materiale, dal più malleabile al più resistente: acciaio, acciaio inossidabile, rame, alluminio ecc. L’esecuzione di questi processi di saldatura possono avvenire sia manualmente che con l’utilizzo di impianti di saldatura robotizzata a seconda delle esigenze produttive. Gli impianti di saldatura robotizzata, forti di una tecnologia innovativa e di ultima generazione, hanno un campo di lavoro che riesce ad operare fino ad una lunghezza massima di 4500 mm. Abbiamo a disposizione, nella nostra sede anche un reparto di saldatura manuale, dove siamo in grado di prendere in carico e soddisfare esigenze particolari laddove una robotizzazione non sia pienamente conveniente. La certificazione dei processi di saldatura e la qualifica dei saldatori sono un ulteriore sforzo intrapreso dalla nostra azienda per garantire ai committenti un’affidabilità sempre maggiore (UNI EN ISO 14732:2013 e UNI EN ISO 9606-1:2013). Fonte: www.canova-clo.com

per altre informazioni vedi a pag. 31

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Di Mancino Davide

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Elettrolucidatura Impianto automatico per elettrolucidatura e decapaggio dell’acciaio inox ad alta produttività, progettato per gestire piccole e grandi serie, dalla minuteria a particolari di grandi dimensioni

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Trattamenti galvanici BOLOGNA

GalvanoTecnica Zincatura elettrolitica Zincatura GSB Srl, nel settore galvanico da oltre 60 anni, con la sua esperienza pluriennale, continua innovazione tecnologica e ricerca della qualità e sicurezza nella produzione è un solido punto di riferimento nel settore galvanico. La zincatura elettrolitica è un processo di elettrodeposizione dello zinco metallo tramite elettrolisi. Il materiale da trattare, dopo essere stato adeguatamente preparato (sgrassato, decapato, pallinato, ecc… ), viene immerso in una soluzione elettrolitica contenente sali di zinco. Viene dunque creato un passaggio di corrente tra il pezzo e la soluzione che fa depositare lo zinco metallico sulla superficie del pezzo stesso. In seguito a tale passaggio, a seconda delle richieste del cliente, si può effettuare un trattamento successivo di passivazione, utile per aumentare la resistenza alla corrosione del deposito di zinco e per dare una colorazione al particolare zincato Di seguito, vengono riportate tutte le passivazioni che eseguiamo:

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SURTEC 680, CHROMITING

SPECTRAMATE 25

Passivazione per trattamenti di zincatura elettrolitica e leghe di zinco. Un processo conforme alle Direttive Comunitarie 2000/53/CE (RoHS), 2002/96 (WEEE), leggermente iridescente, con alta resistenza alla corrosione. Fino a 288 h di nebbia salina con 7 micron di spessore, in assenza di ruggine bianca (ASTM B117) e senza necessità di sigillanti successivi! Lo shock termico non influisce negativamente sulla resistenza alla corrosione (test effettuato per 8 h a 120 °C). Chromiting supera di molto lo standard raggiunto con cromati gialli e verdi esavalenti convenzionali.

Passivazione per trattamenti di zincatura elettrolitica e leghe di zinco. Questo processo è conforme alle Direttive Comunitarie 2000/53/CE (RoHS), 2002/96 (WEEE), leggermente iridescente, con alta resistenza alla corrosione. Fino a 250 h di nebbia salina con 7 micron di spessore, in assenza di ruggine bianca (ASTM B117) e senza necessità di sigillanti successivi!

Chromiting è il processo che ha avuto il maggior numero di riconoscimenti nel settore dell’automotive e che vanta il maggior utilizzo su scala industriale.

Passivazione per trattamenti di zincatura elettrolitica Alcalina, conforme alle Direttive Comunitarie 2000/53/CE (RoHS), 2002/96 (WEEE), leggermente iridescente, con alta resistenza alla corrosione.

Lo shock termico non influisce negativamente sulla resistenza alla corrosione (test effettuato per 8 h a 120 °C). LANTHANE TR 175

Fino a 350 h di nebbia salina con 7 micron di spessore, in assenza di ruggine bianca (ASTM B117), contiene una parte di silici, può essere ulteriormente sigillato per aumentare di molto la sua resistenza. Lo shock termico non influisce negativamente sulla resistenza alla corrosione (test effettuato per 8 h a 120 °C). IRIDIUM Giallo intenso Iridescente per trattamenti di zincatura elettrolitica. Processo conforme alle Direttive Comunitarie 2000/53/CE (RoHS), 2002/96 (WEEE). Questa nuova passivazione offre una resistenza in nebbia salina ai sali bianchi >= di 96 h. Non contiene coloranti aggiunti e non è una vernice, ma la sua colorazione è di colore giallo molto intenso.

Direttive Comunitarie 2000/53/CE (RoHS), 2002/96 (WEEE). Questa passivazione offre una resistenza bassa, per applicazioni migliorative è applicabile un top coat (fino a circa 80/h ossidi bianchi) ZN BIANCO Colore Blu intenso

LANTHANE 316 CF La iridescente per trattamenti di zincatura elettrolitica. Processo conforme alle Direttive Comunitarie 2000/53/CE (RoHS), 2002/96 (WEEE). Questa nuova passivazione offre una resistenza in nebbia salina ai sali bianchi >= di 96 h. Non contiene coloranti aggiunti e non è una vernice. ZN GREEN Passivazione verde iridescente per trattamenti di zincatura elettrolitica. Processo conforme alle Direttive Comunitarie 2000/53/CE (RoHS), 2002/96 (WEEE). Questa nuova passivazione offre una resistenza in nebbia salina ai sali bianchi >= di 96 h. Non contiene coloranti aggiunti e non è una vernice. ZN BIANCO Colore Azzurro classico Passivazione bianca, azzurra per processi di zinco elettrolitica. Processo conforme alle

Passivazione di colore blu per processi di zinco elettrolitica. Processo conforme alle Direttive Comunitarie 2000/53/CE (RoHS), 2002/96 (WEEE). Questa passivazione offre una resistenza media con applicazione di sigillanti (fino a 120 h agli ossidi bianchi). ZN NERO Passivazione nero per trattamenti di zincatura elettrolitica, come da Norma UNI ISO 2081. Questo processo è conforme alle Direttive Comunitarie 2000/53/CE (RoHS), 2002/96 (WEEE). Zinco-Ferro Il trattamento di Zinco-Ferro è un processo di elettrodeposizione di zinco con contenuto di ferro compreso tra 0,6-0,8% ottenuto attraverso soluzioni acquose alcaline con specifici additivi. È utilizzato per scopi tecnici in svariate applicazioni. Paragonato allo zinco puro, ha una resistenza alla corrosione più alta. Come nel caso della “nor-

male” zincatura, a questo processo può seguire un trattamento di passivazione: nera o gialla. ZINCO-FERRO NERO Questa tipologia di lavorazione offre, con 8/12 micron di spessore, una resistenza alla corrosione ferrosa in nebbia salina (ASTM B117) fino a 500 h e agli ossidi bianchi fino a 250 h. ZINCO-FERRO GIALLO Questa tipologia di trattamento offre, con 8/12 micron di spessore, una resistenza alla corrosione ferrosa in nebbia salina (ASTM B117) fino a 700 h e agli ossidi bianchi fino a 400 h. Zinco-Nichel Attraverso il processo di Zinco-Nichel, si va a depositare sul pezzo una lega binaria contenente una parte di nichel pari a circa all’11 - 16%. Tale trattamento garantisce la massima resistenza alla corrosione, anche con pochi micron di spessore e persino a temperature elevate (+200°C). Il processo di Zinco-Nichel è esente Cr +6 e conforme alle direttive RoHS (2002/95/CE), ELV (2000/53/CE) e 2003/36/CE. Questo trattamento è approvato dalle maggiori case automobilistiche. Questo trattamento garantisce una resistenza alla corrosione molto più alta in confronto ai processi di zinco, anche su articoli con forme complesse. Questo è possibile

grazie all' ottima uniformità degli spessori del deposito. L'esposizione ai sali bianchi può raggiungere e superare le 196-240 h e 720-800 h per l'esposizione alla ruggine rossa, secondo le norme di riferimento ASTM B-117, UNI ISO 9227 e DIN 50021 SS. Le principali normazioni note sono: FIAT 9.57409, VW TL-244, VW 13750, BMW GS 90010, OPEL GME 00252, DBL 8451..., DIN 50979, DIN 50962, CAT 1E0397, BREMBO BDS-11.24, DUCATI ST_STR_087, MOTO MORINI M40.02/T e AMS 2417G. Anche in questo caso, il processo può essere seguito dall’applicazione di una passivazione black (nero) o silver (trasparente). ZINCO-NICHEL BLACK (nero) Processo per lega di Zinco Nichel di colore nero. Questa tipologia di processo garantisce una resistenza come da vari Capitolati del settore Automotive. Dopo il rivestimento, può essere applicato anche uno strato di sigillante per aumentarne ulteriormente le resistenza. ZINCO-NICHEL SILVER (trasparente) Processo per lega di Zinco Nichel di colore grigio. Il processo garantisce una resistenza come da vari Capitolati del settore Automotive. Dopo il rivestimento, può essere applicato anche uno strato di sigillante per aumentarne ulteriormente le resistenza.

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Prodotti:

Fonte: www.ingranaggiromagnuolo.com

Le lavorazioni che eseguiamo sono sinteticamente: • a spessore elevato • anticorrosione marina • verniciatura industriale • particolari per fiere • preparazione materiale Impianti a nostra disposizione: • Cabina pressurizzata M9x5x5, cabina pressurizzata M11x5x5 • cabina di verniciatura asservita da catena aerea lunga 120M, forni di essicazione.

Fonte: www.funarigentilini.com

per altre informazioni vedi a pag. 31

PROTEZIONI

P.E.I. s.r.l. - Via Torretta, 32-32/2 40012 Calderara di Reno (BO) Italy tel.: +39 051 646 4811 (r.a) - fax: +39 051 646 4840 info@pei.it Agosto 2018 - 537

NOTIZIE

Finitura italiana al settimo posto nella classifica mondiale Ingredienti per la competitività: tecnologie di prodotto e servizi complementari Senza la finitura, macchine, elettrodomestici, edifici non sarebbero completi, utilizzabili, abitabili. Il Libro bianco, a firma delle associazioni Ucif e Poliefun, sul settore della finitura delinea i tratti essenziali di tutte le aziende italiane del comparto. Il campione è composto da più di 200 imprese, con una copertura doppia rispetto alla survey precedente. L'analisi ha consentito di disaggregare le singole determinanti (economica, patrimoniale e finanziaria) che ne segnalano lo stato di salute. L'Italia è il settimo esportatore mondiale di impianti di finitura e vanta anche la quarta posizione nella bilancia commerciale con l'estero di settore. La fotografia della finitura che il Libro bianco restituisce a chi legge è quella di un'industria molto dinamica in costante adattamento al mercato e alle richieste dei clienti. Dall'analisi appare evidente come le imprese perseguano un vantaggio competitivo basato sulle caratteristiche tecnologiche del prodotto e sui servizi complementari. Nei prossimi tre anni si prospetta un incremento della gamma dei prodotti offerti, il lancio di nuovi servizi ma anche la reingegnerizzazione di alcuni processi specifici. L'innovazione tecnologica è considerata un fattore critico di successo e si muove in due direzioni: la prima è la creazione di impianti che permettano di avere un elevato risparmio energetico, la seconda è un'innovazione che si relaziona con le esigenze del cliente per fare in modo che l'impianto offerto si inserisca perfettamente nel processo utilizzato dal cliente. L'anno 2017 si prevede chiuda in positivo. Il valore della produzione è nettamente cresciuto rispetto al 2016 (+8,3%) e per il 2018 si prevede un valore di produzione in ulteriore crescita (+3,8%). Le esportazioni sono aumentate (+8,7%) rispetto al 2016 e si prevedono in crescita anche nel corso del 2018 (+5,4%) nonostante un mercato importante come quello russo, negli ultimi anni sia diventato molto meno accessibile a causa delle sanzioni economiche internazionali. L'occupazione nel 2017 è rimasta invariata e si prevede rimarrà stabile anche nel corso del 2018. Nel complesso per il 2018 resiste un certo ottimismo, confermato anche dalle previsioni sugli investimenti che sono già aumentati nel 2017 (+14,3%) trainati soprattutto dai provvedimenti che riguardano l'innovazione costituita da "Industria 4.0" e, in ragione di ciò, si prevede possano aumentare ulteriormente nel corso del 2018 (+10,9%). In relazione alla struttura societaria negli ultimi tre anni diverse imprese associate hanno acquisito società straniere. Motore di tali scelte è spesso il bisogno di innovazione tecnologica che richiede ingenti investimenti cui solo le risorse finanziarie di un gruppo o di una multinazionale possono provvedere. Le imprese di maggiore dimensione sembrano vantare un primato per la redditività, ma non riescono ad ottenere marginalità significativamente migliori rispetto alle altre. Le microimprese soffrono soprattutto per la maggiore volatilità dei risultati.

La produttività è rimasta stabile, e solo le imprese degli impianti di verniciatura sembrano essere riuscite ad ottenere miglioramenti sulla gestione del capitale circolante. La situazione patrimoniale si mantiene invece in media molto solida, con bassi livelli di indebitamento e buoni valori di liquidità. La centralità che l'internazionalizzazione occupa ogni anno di più nella quotidianità delle imprese aiuta ad aumentare i potenziali clienti, rafforzare il proprio brand e incrementare la possibilità di apprendere tecnologie utilizzate in mercati nuovi e provare ad applicarle nel mercato italiano.

Fonte: www.sviluppoeconomico.gov.it

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CREMAGLIERE

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ECONOMIA

Ministero Sviluppo Economico Programma PON Imprese e Competitività Bando "Fabbrica Intelligente, Agrifood e Scienze della Vita" Con il Decreto ministeriale 5 marzo 2018, si va a definire un nuovo intervento agevolativo in favore di progetti riguardanti attività di ricerca industriale e sviluppo sperimentale finalizzate alla realizzazione di nuovi prodotti, processi o servizi o al notevole miglioramento di quelli esistenti nei settori applicativi della Strategia nazionale di Specializzazione Intelligente (SNSI). La misura prevede, come grande novità, l'accesso ai Fondi PON anche per le regioni del Centro-Nord.

Procedura negoziale – ACCORDI PER L'INNOVAZIONE (DM 24 maggio 2017)

I settori interessati nello specifico sono: FABBRICA INTELLIGENTE: • Sistemi produttivi per la produzione personalizzata • Strategie, modelli e strumenti per la sostenibilità industriale • Sistemi di valorizzazione delle persone nelle fabbriche • Processi produttivi innovativi • Sistemi di produzione evolutivi e adattativi • Strategie e management per i sistemi produttivi di prossima generazione

Procedura a sportello – HORIZON 2020 PON I&C 2014/2020 (DM 1° giugno 2016)

AGRIFOOD: • Sviluppo dell'agricoltura di precisione e dell'agricoltura sostenibile • Sistemi e tecnologie per il packaging, la conservazione, la tracciabilità e la sicurezza delle produzioni alimentari • Nutraceutica, nutri-genomica e alimenti funzionali SCIENZE DELLA VITA: • Active & healthy ageing: tecnologie per l'invecchiamento attivo e l'assistenza domiciliare • E-health, diagnostica avanzata, medical devices e mini invasività • Medicina rigenerativa, predittiva e presonalizzata • Biotecnologie bioinformatica e sviluppo farmaceutico

*Regioni meno sviluppate: Basilicata, Calabria, Campania, Puglia e Sicilia; Regioni in transizione: Abruzzo, Molise e Sardegna

Saranno agevolabili progetti di ricerca e sviluppo finanziati alla realizzazione di nuovi prodotti, processi o servizi o al notevole miglioramento di quelli esistenti tramite lo sviluppo delle seguenti tecnologie abilitanti fondamentali (KETs) nei settori applicativi di Agrifood, Fabbrica Intelligente e Scienze della Vita:

I soggetti ammissibili sono i seguenti:

• Tecnologie dell'informazione e comunicazione (TIC) • Nanotecnologie • Materiali avanzati • Biotecnologie • Fabbricazione e trasformazione avanzate • Spazio Gli interventi saranno attuati secondo due procedure differenti sia per quanto concerne la valutazione che il contributo.

SOGGETTI AMMESSI a. imprese di qualsiasi dimensione, con almeno due bilanci approvati, che esercitano attività industriali, agroindustriali, artigiane o di servizi all'industria; b. imprese agricole solo per i progetti nel settore Agrifood e solo se co-proponenti di progetti congiunti, con almeno due bilanci approvati; c. Organismi di Ricerca, solo se co-proponenti di progetti congiunti I progetti in forma congiunta devono essere realizzati tramite lo strumento del contatto di rete o altre forme contrattuali di collaborazione quali il consorzio o l'accordo di partenariato. SEGUE a pag. 24

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SISTEMI DI FISSAGGIO

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ECONOMIA SEGUE da pag. 22

SPESE AMMISSIBILI Sono ammissibili le tipologie di spese seguenti: a. il personale dipendente del soggetto proponente o in rapporto di collaborazione con contratto a progetto, con contratto di somministrazione di lavoro, ovvero titolare di specifico assegno di ricerca, limitatamente a tecnici, ricercatori ed altro personale ausiliario, nella misura in cui sono impiegati nelle attività di ricerca e sviluppo oggetto del progetto. Sono esclusi i costi del personale con mansioni amministrative, contabili e commerciali;

d. le spese generali calcolate su base forfettaria nella misura del 25% dei costi diretti ammissibili del progetto (reg. UE) n. 480/2014 secondo quanto stabilito dall'articolo 20 del e dall'articolo 29 del regolamento (UE) n. 1290/2013; e. i materiali utilizzati per lo svolgimento del progetto.

b. gli strumenti e le attrezzature di nuova fabbricazione, nella misura e per periodo in cui sono utilizzati per il progetto di ricerca e sviluppo. Nel caso in cui il periodo di utilizzo per il progetto degli strumenti e delle attrezzature sia inferiore all'intera vita utile del bene, sono ammissibili solo le quote di ammortamento fiscali ordinarie relative al periodo di svolgimento del progetto di ricerca e sviluppo; c. i servizi di consulenza e gli altri servizi utilizzati per l'attività del progetto di ricerca e sviluppo, inclusa l'acquisizione o l'ottenimento in licenza dei risultati di ricerca, dei brevetti e del knowhow, tramite una transazione effettuata alle normali condizioni di mercato;

TERMINI In via di definizione (in attesa di pubblicazione del Decreto Direttoriale applicativo)

Fonte: www.innovazionefinanza.it

Credito d'imposta formazione 4.0 A cosa serve Stimolare gli investimenti delle imprese nella formazione del personale nelle materie aventi a oggetto le tecnologie rilevanti per il processo di trasformazione tecnologica e digitale delle imprese previsto dal “Piano Nazionale Impresa 4.0”, cosiddette “tecnologie abilitanti”. Quali vantaggi • Credito d'imposta del 40% delle spese relative al personale dipendente impegnato nelle attività di formazione ammissibili, limitatamente al costo aziendale riferito alle ore o alle giornate di formazione, sostenute nel periodo d'imposta agevolabile e nel limite massimo di 300.000 euro per ciascun beneficiario, pattuite attraverso contratti collettivi aziendali o territoriali. • Sono ammissibili al credito d'imposta anche le eventuali spese relative al personale dipendente ordinariamente occupato in uno degli ambiti aziendali individuati nell'allegato A della legge n. 205 del 2017 e che partecipi in veste di docente o tutor alle attività di formazione ammissibili, nel limite del 30% della retribuzione complessiva annua spettante al dipendente. • La misura è applicabile alle spese in formazione sostenute nel periodo d'imposta successivo a quello in corso al 31 dicembre 2017. A chi si rivolge • Imprese residenti nel territorio dello Stato, indipendentemente dalla natura giuridica, dal settore economico di appartenenza, dalla dimensione, dal regime contabile e dal sistema di determinazione del reddito ai fini fiscali. • Enti non commerciali residenti svolgenti attività commerciali rilevanti ai fini del reddito d'impresa. • Imprese residenti all'estero con stabili organizzazioni sul territorio italiano. 24

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Come si accede • Si accede in maniera automatica in fase di redazione del bilancio, con successiva compensazione mediante presentazione del modello F24 in via esclusivamente telematica all'Agenzia delle Entrate. • Sussistono obblighi di documentazione contabile certificata. • Sussiste l'obbligo di conservazione di una relazione che illustri le modalità organizzative e i contenuti delle attività di formazione svolte. Normativa • Art. 1, commi 46 – 56, Legge 27 dicembre 2017, n. 205 (normattiva.it) • Testo del decreto 4 maggio 2018 (pdf) - pubblicato sulla Gazzetta ufficiale n. 143 del 22 giugno 2018 • Relazione illustrativa del decreto 4 maggio 2018 (pdf)

Fonte: www.sviluppoeconomico.gov.it

SICUREZZA

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FIERE

31.BI-MU/Grande successo nella raccolta adesioni a 4 mesi dall’evento oltre 850 imprese hanno già aderito (+19%). Il 27% sono nuovi espositori. Tra le novità: BI-MUpiù l’arena di approfondimento culturale e tecnico con oltre 40 incontri già programmati Cinisello Balsamo, 2 luglio 2018 Dal 9 al 13 ottobre 2018, a fieramilano Rho, andrà in scena la 31esima edizione di BI-MU, la più importante manifestazione italiana dedicata all’industria costruttrice di macchine utensili a asportazione e deformazione, robot, automazione, digital manufacturing, tecnologie ausiliarie e tecnologie abilitanti. L’unica mostra di settore in Italia di vero respiro internazionale, la prima ad aprirsi al mondo della connettività per l’industria presentando un focus speciale su internet of things, big data, cyber security, cloud computing, realtà au-mentata, system integrator, additive manufacturing, vision e systems control. A quattro mesi dall’evento sono oltre 850 le imprese che hanno già aderito alla manifestazione. Il 19% in più rispetto allo stesso periodo per la scorsa edizione (giugno 2016). Di queste 850 imprese, 343 sono estere e provengono da 24 paesi diversi. Numeri molto positivi per una manifestazione chi si prepara a ricevere oltre 70.000 visitatori dall’Italia e dall’estero. Anche la superficie espositiva totale prenotata risulta in aumento: ad oggi è del 12% in più rispetto al giugno del 2016. Una crescita decisamente rilevante che segue l’andamento del mercato italiano arrivato al top del valore di consumo.

Ma il dato più significativo per la mostra arriva dalle iscrizioni di nuovi espositori che rappresentano il 27% del totale. Numeri che dimostrano come la scommessa degli organizzatori, che hanno ampliato il repertorio tecnologico della fiera “aprendo” al mondo del digital manufacturing e delle tecnologie abilitanti, oltre che della consulenza, ha ben intercettato l’interesse dei nuovi player del manifatturiero, e non solo, che hanno risposto numerosi. La nuova interpretazione della manifestazione ha trovato il pieno apprezzamento delle imprese appartenenti sia ai settori tradizionalmente presenti in fiera sia ai nuovi settori quali quello dell’IOT, esposto nell’area FABBRICAFUTURA e della consulenza, presente nell’area BOX CONSULTING. Patrocinata da SIRI, è poi ROBOT-PLANET, area di innovazione, dedicata a robot, industriali e collaborativi, integratori e sistemi di automazione. Tra le novità anche BI-MU STARTUPPER, dedicata ai giovani innovatori e alle neo imprese impegnate nello sviluppo di prodotti e progetti legati al mondo dei sistemi di produzione e della lavorazione del metallo. BI-MU STARTUPPER permetterà a BI-MU di trasformarsi in un campo di confronto tra consolidati modelli industriali e nuove visioni di business.

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A queste aree si aggiungeranno: CLUB TECNOLOGIE ADDITIVE curato da AITA-ASSOCIAZIONE ITALIANA TECNOLOGIE ADDITIVE; l’area POTENZA FLUIDA che metterà in mostra il meglio dei sistemi e componenti per la trasmissione di potenza meccanica e fluidodinamica; FOCUS MECCATRONICA, organizzato in collaborazione con AIdAM e IMVG; IL MONDO DELLA FINITURA DELLE SUPERFICI, patrocinato da ANVER, associazione verniciatori industriali e dedicato alla più qualificata offerta di macchine e sistemi per la finitura e il trattamento delle superfici. Per la prima volta nella sua lunga tradizione di manifestazione fieristica B2B, BI-MU abbinerà inoltre alla dimensione espositiva quella di approfondimento culturale tematico sviluppato non soltanto attraverso il “classico” cartellone convegnistico ma grazie ad un ricco programma di eventi collaterali che animerà BI-MUpiù. Vera e propria arena allestita all’interno del padiglione 13 della manifestazione, BIMUpiù, per tutti i giorni di mostra proporrà: incontri, confronti a due, performance, approfondimenti a cura degli organizzatori e degli espositori. Accanto agli eventi di approfondimento culturale curati dagli organizzatori della manifestazione (uno per giorno), nello spazio BI-MUpiù, che accoglierà fino a cento persone, gli espositori potranno presentare, in 20 minuti, il meglio della propria offerta.

BI-MUpiù saprà richiamare l’interesse degli operatori presenti in fiera ai quali saranno proposti: iniziative speciali, momenti di approfondimento focalizzati su superfici argomenti legati al mondo della manifattura, appuntamenti ad hoc per favorire la condivisione della conoscenza, presenza di autorevoli esponenti dell’industria, insieme agli eventi di cui saranno protagonisti gli espositori, che avranno così a disposizione un palcoscenico speciale per presentare le proprie novità. Il calendario degli eventi, che ad oggi prevede già oltre 40 appuntamenti, sarà disponibile a partire da settembre. Da luglio, sul sito bimu.it, è aperta la preregistrazione online che, oltre all’ingresso gratuito alla fiera, propone numerosi sconti e agevolazioni presso hotel, ristoranti e esercizi commerciali convenzionati, tutti indicati su www.golden-card.it. Inoltre, grazie all’accordo stretto con il Gruppo MilanoCard, da quest’anno i possessori di Golden Card possono acquistare le speciali MilanoCard create ad hoc che garantiscono libero accesso ai trasporti pubblici, incluso il collegamento con Rho-Fiera (2 al giorno), oltre a sconti e agevolazioni per ristoranti, servizi e ingresso a musei e monumenti. Sono due le versioni di MilanoCard per i possessori di Golden Card: tariffe e dettagli saranno presto disponibili su www.golden-card.it. per altre informazioni vedi a pag. 31

La più grande fiera della metalmeccanica on line

www.expomec.it

FIERE

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CONVEGNI SULLA FORMAZIONE

Il futuro della manifattura italiana è nella formazione dei giovani tecnici. Paolo Galassi, Presidente di A.P.I.: “Dialogo tra Impresa, Scuola e Istituzioni per favorire l’incontro tra domanda e offerta.” Milano, 29 giugno 2018 – Un’importante opportunità di confronto, dal titolo “Il futuro dei giovani tecnici nelle PMI”, quella organizzata ieri da A.P.I. – Associazione Piccole e Medie Industrie – presso la sala convegni dell’Istituto di Istruzione Superiore G. Giorgi, in Viale Liguria 19, a Milano, con l’obiettivo di richiamare l’attenzione di Imprese, Scuole e Istituzioni, su uno dei temi centrali per il rilancio e lo sviluppo della manifattura italiana e dell’economia del nostro Paese. Relatori d’eccellenza alla tavola rotonda, moderata dalla giornalista e imprenditrice Cristina Melchiorri: Melania De Nichilo Rizzoli, Assessore all’Istruzione, formazione e lavoro della Regione Lombardia, Elena Buscemi, Consigliere delegato a Lavoro, Politiche Sociali della Città metropolitana di Milano, Angela Izzuti, Professoressa Dirigente Scolastico IIS-Giorgi e Paolo Galassi, Presidente di A.P.I. “Le PMI di oggi devono necessariamente affrontare al meglio le sfide evolutive del contesto in cui si trovano a operare, soprattutto in termini d’innovazione e internazionalizzazione. Preparare i giovani in modo adeguato rispetto alle necessità delle Imprese, per agevolare l’incontro tra la domanda e l’offerta di lavoro, sensibiliz-

zare gli Imprenditori all’attivazione di percorsi di formazione on the job e le Istituzioni a rendere più snelli i processi di inserimento in azienda: questi i principali focus del dibattito concepito per aprire un dialogo tra le parti e favorire una maggiore consapevolezza sulle esigenze concrete delle PMI del futuro.” commenta Paolo Galassi, Presidente di A.P.I. che aggiunge “In uno scenario di mercato come quello attuale, infatti, sempre più dinamico e globale, puntare sull’innovazione diviene la leva strategica per le Imprese per crescere e restare competitive. I giovani, con un’elevata formazione tecnica, rappresenteranno, dunque, una nuova linfa vitale in grado di contribuire con idee e contenuti all'evoluzione delle nostre aziende. Abbiamo scelto di organizzare l’incontro in una scuola proprio per favorire il dialogo e contribuire a una progettazione condivisa per lo sviluppo della rete di relazioni tra istituti scolastici, enti formativi e imprese.” Questo è il sentimento delle imprese associate che emerge anche dall’indagine svolta, nei mesi di maggio e giugno, dall’ufficio studi di A.P.I. I dati rilevati, presentati durante l’evento, evidenziano chiaramente come circa

il 42% delle imprese abbiano difficoltà a reperire sul mercato figure professionali adeguate a rispondere alle proprie necessità operative. Tra i profili più ricercati spiccano: operai specializzati (28%), periti meccanici (24%), laureati in area tecnico-scientifica (16%) e personale con competenze in marketing e comunicazione (12%). Tra i dati più significativi, a tale mancanza circa il 25% degli intervistati sopperisce attraverso la formazione diretta in azienda, il 22% si rivolge ad A.P.I., il 18% alle agenzie per il lavoro, mentre 14% si rivolge agli ITS del territorio.

Il 58% del campione si dice interessato a ospitare in azienda giovani tecnici attraverso progetti di formazione di alternanza scuola/lavoro, tirocini e stage, soprattutto nelle aree logistica/produzione (45,5%) e ricerca e sviluppo (21%). Nonostante ciò, numerose sono ancora le barriere che ne ostacolano l’applicazione, tra le più significative la difficoltà di gestire minorenni in azienda, la mancanza di spazi per ospitare gli studenti e di personale da dedicare alla loro formazione.

prove di selezione e partecipare alla competizione: le scuole di addestramento IIS, quelle dei Centri di Eccellenza e dei Centri di Formazione IIS che ormai sono una realtà diffusa sul territorio. Un grande sforzo che toccherà una serie di aspetti che richiedono nuove motivazioni. • Il Regolamento Tecnico

• Maggiori possibilità di partecipazione

per altre informazioni vedi a pag. 31

EVENTI

Olimpiadi Italiane della Saldatura L’Istituto Italiano della Saldatura, in collaborazione con partner tecnici del settore, organizza la quinta edizione delle “Olimpiadi Italiane della Saldatura”, manifestazione riservata a Saldatori Professionisti e non, suddivisa in categorie. Un avvenimento che negli anni ha raccolto un numero di adesioni sempre maggiore. IIS è fortemente determinato a dare sempre maggiore impulso a quella che rappresenta la competizione più importante del settore a livello nazionale. Le Olimpiadi Italiane della Saldatura devono radunare e selezionare i migliori talenti per la saldatura manuale e semiautomatica presenti sul territorio nazionale e devono così diventare il termometro delle potenzialità che la nostra industria riesce ad esprimere. Le grandi scuole territoriali dei bacini industriali più estesi e sviluppati si

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sono trasformate in un patrimonio di competenza che da sempre caratterizza l’industria italiana, anche oggi, nel momento in cui il mercato del lavoro ha introdotto personale proveniente dall’estero ma formato e addestrato all’interno della nostra cultura industriale. Un valore che non ha avuto fino ad oggi un adeguato riscontro. Vogliamo rendere possibile la partecipazione alla competizione ad un numero sempre maggiore di partecipanti per rendere giustizia ad un mondo di imprese che lavorano e sviluppano quotidianamente nuove competenze, e a singoli professionisti che si migliorano costantemente con il proprio lavoro, imprese e professionisti che vogliamo aiutare ad uscire allo scoperto per affermare questo importante valore. Per l’edizione 2018-2019 il Gruppo IIS mette a disposizione un network ormai consolidato con 14 punti di riferimento in Italia per sostenere le

Il nuovo Regolamento Tecnico avvicina maggiormente i criteri di giudizio a quelli previsti dalle normative di riferimento per la qualificazione del saldatore e, contemporaneamente, introduce nuove regole di oggettività e riservatezza nel giudizio degli esaminatori che, in occasione delle prove finali, esamineranno i saggi disgiuntamente dalle persone.

Le prove potranno essere sostenute volontariamente presso i centri del network previa prenotazione. La novità consiste tuttavia nella possibilità di partecipare alle selezioni anche sostenendo un normale saggio di qualifica per la certificazione del saldatore presso i centri del network IIS. • La lista degli esaminatori La lista degli esaminatori sarà resa pubblica da IIS sui propri media. Il gruppo degli esaminatori avrà un unico coordinamento. Per maggiori informazioni visitate il sito www.iis.it Fonte: www.iis.it

A.A.A. GIORNALE DELLA

Inserto redazionale dedicato a:

ECO RECUPERO

Tondini, recupero di metalli

• Prodotti • Tecnologia • Ambiente • Energia • Ecologia • Infrastruttue

dei rottami ferrosi e metallici, materie prime per l’industria siderurgica e metallurgica. Parco mezzi

La ditta Tondini nasce nel 1960 come Tondini Pietro con sede a Bologna.

Il parco autocarri proprio e la collaborazione con autotrasportatori partners autorizzati permettono il ritiro e le consegna puntuale dei rottami metallici. Recupero dei metalli

Nel 1980 i figli subentrano nell’attività ampliandola e nel 1990 la sede operativa viene trasferita ad Ozzano dell’Emilia in un nuovo insediamento. La nuova struttura consente un ulteriore sviluppo con particolare attenzione al rispetto delle normative ambientali. Lo scopo prioritario della nostra attività è quello di offrire alla clientela un servizio efficiente, che tenga conto della sempre maggior importanza che la gestione dei rifiuti riveste nella società di oggi, svolgendo al meglio la commercializzazione

Il recupero o riciclaggio dei metalli è un’attività ecologica sotto ogni punto di vista. Il nostro lavoro consiste principalmente nel riciclo e commercio di rottami di alluminio e di metalli ferrosi e non ferrosi. Raccogliamo alla fonte i rottami metallici che, una volta selezionati, diventano nuova materia prima negli impianti di rifusione. I rottami metallici recuperati: • DI ALLUMINIO • ROTTAMI DI FERRO

ECO EFFICIENZA

Risparmio di costi ed energia con la nuova gamma di prodotti per trattamento aria Emerson Serie 653, i prodotti ASCO Numatics™ per trattamento aria ideali per applicazioni con portate elevateEmerson presenta i prodotti ASCO Numatics Serie 653 per trattamento aria. Disponibili con attacchi da 3/4” e 1”, i prodotti della Serie 653 hanno portate elevate per le loro dimensioni. Ciò consente ai clienti di alimentare più prodotti dallo stesso filtro-regolatore o lubrificatore (FRL) o ridurre la caduta di pressione nel sistema, permettendo in entrambi i casi un potenziale risparmio di energia e costi. La gamma della Serie 651, 652 e 653 comprende filtri, regolatori, filtri-regolatori, lubrificatori, avviatori progressivi, scarichi rapidi, moduli di derivazione e valvole shut off.

Ste Industries ottiene il riconoscimento di Frost & Sullivan per le Best Practices nell’Innovazione Tecnologica Ste Industries, azienda italiana specializzata nello sviluppo di soluzioni innovative ad alta efficienza energetica che consentono la raccolta di dati da sensori wireless, ha ottenuto il prestigioso riconoscimento per le Best Practices nell’Innovazione Tecnologica promosso da Frost & Sullivan. I Best Practices Award di Frost & Sullivan riconoscono le aziende, in una vasta gamma di mercati regionali e globali, che si distinguono per posizione di leadership, innovazione tecnologica, customer service e sviluppo di prodotti strategici. Il team di analisti

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ROTTAMI DI ACCIAIO ROTTAMI DI RAME ROTTAMI DI BRONZO ROTTAMI DI OTTONE ROTTAMI DI PIOMBO ROTTAMI DI CAVI DI FILO DI RAME Fonte: www.tondinimetalli.it

“L'introduzione della Serie 653 espande in maniera considerevole la nostra offerta di prodotti per il trattamento aria, afferma Scott Weickel, Vice Presidente Engineering del segmento Machine Automation in Emerson. “L'aggiunta delle nuove dimensioni di attacchi consente ai produttori internazionali di scegliere tra una gamma completa di prodotti per trattamento aria tecnologicamente avanzati, da 1/8” a 1”, offerti tutti dallo stesso fornitore. Ciò semplifica notevolmente selezione ed acquisto dei prodotti.” Con le portate più elevate del settore, rispetto alle dimensioni, i prodotti ASCO Numatics delle Serie 651, 652 e 653 sono ideali per le applicazioni che richiedono elevati volumi di aria o dove lo spazio di installazione è limitato. Gli OEM (Original Equipment Manufacturers) possono usufruire dei vantaggi del vasto range di temperature di esercizio (da -40°C a 80°C) e delle certificazioni ATEX e CUTR, che consentono di utilizzare il prodotto in ambienti difficili e in applicazioni come il pilotaggio di valvole nell'industria di processo. Questi prodotti per trattamento aria sono modulari, robusti e semplici da assemblare, installare e posizionare.

Le nuove flange della piastra terminale consentono la rimozione del gruppo senza che sia necessario scollegare le tubazioni. Le Serie 651, 652 e 653 sono dotate di manometri frontali incorporati e di facile lettura. Gli indicatori di pressione rosso/verde integrati (opzionali) facilitano il controllo della pressione desiderata. L'ingombro ridotto e le linee pulite conferiscono un aspetto robusto e moderno. L'incisione al laser delle targhette e delle etichette garantisce che le informazioni sul prodotto rimangano leggibili anche in ambienti difficili. Inoltre un prefiltro a pieghe opzionale da 3 micron è stato aggiunto ai filtri a coalescenza e alle unità combinate con filtro a coalescenza/regolatore della linea. Ciò elimina la necessità di installare un'unità separata di filtro antiparticolato, riducendo costi, dimensioni e peso dell'apparecchiatura.

di settore di Frost & Sullivan confronta i player del mercato e misura le loro prestazioni in primo luogo tramite interviste e secondariamente con ricerche di settore indipendenti al fine di valutare e identificare le best practices. Lo scopo di Frost & Sullivan è aiutare a guidare l’innovazione, l’eccellenza e favorire un cambiamento positivo nell’economia globale, riconoscendo i prodotti, le aziende e gli individui bestin-class. Il premio riconosce la tecnologia Micro.sp®, sviluppata e brevettata da Ste Industries, come best practice per l'Innovazione Tecnologica nel settore dei pneumatici connessi - Europa, come "una tecnologia unica nel suo genere per i sistemi di comunicazione a corto raggio dei veicoli, efficiente dal punto di vista energetico, veloce e precisa grazie all’utilizzo del PPM. L'enorme quantità di dati che Micro.sp® garantisce è una necessità precedentemente non soddisfatta ed è la chiave per la futura comunicazione vehicle-to-everything (V2X). Con il potenziale di espandersi in altri settori, potrebbe presto diventare uno standard del settore.” Micro.sp® è una tecnologia a corto raggio e basso consumo (secondo la definizione ETSI) destinata a

essere implementata in applicazioni Internet of Things (IoT) dove la durata della batteria è un aspetto critico e le informazioni trasmesse sono organizzate in messaggi composti da un numero limitato di bit. Seguendo la tendenza della crescente domanda di dati, Ste Industries ha sviluppato Micro.sp® per consentire la raccolta di dati da una più ampia gamma di oggetti. Il fabbisogno energetico estremamente ridotto consente di combinare il basso consumo energetico con una miniaturizzazione della dimensione meccanica ottimale, unendo la necessità di una trasmissione continua dei dati con una maggiore durata del sistema. Il riconoscimento nel settore dei pneumatici connessi è il risultato di anni di partnership con i top player del mercato, che dimostra la robustezza e l’affidabilità della tecnologia Micro.sp®; la sua versatilità la rende pronta per applicazioni in molti altri settori dell’IoT, non solo per i veicoli connessi, ma anche per sostenere progetti di smart building e smart city, agricoltura intelligente e molti altri utilizzi in ambito Industry 4.0. Il premio rappresenta un importante riconoscimento del forte impegno dell’azienda nell’offrire ai propri clienti soluzioni davvero innovative e un potenziale standard di settore. Agosto 2018 - 537

ANNUNCI ECONOMICI LAVORAZIONI E PRODUZIONI SPECIALI Siamo un'azienda artigiana che da oltre 50 anni opera nel settore delle lavorazioni meccaniche per conto terzi. Siamo specializzati nel taglio automatico (su disegno del cliente) di pompe idrauliche, barre, laminati, trafilati, estrusi, ecc. di acciaio, acciaio inox, leghe di alluminio, bronzo, rame, ottone, titanio e leghe speciali per conto terzi per piccole, medie e grandi serie fino ad un diametro massimo di 330mm. Il taglio viene effettuato con segatrici a disco e a nastro e su richiesta del cliente si esegue la soffiatura dei pezzi e l'ordinata sistemazione degli stessi nei contenitori forniti dal cliente. Siamo a disposizione per preventivi e qualsiasi altra delucidazione dovesse servirVi Tel. 051963143 B&B METALWORK snc officina meccanica di precisione fornisce i seguenti servizi: lavorazioni meccaniche di precisione, tornitura e fresatura di piccole e medie dimensione Tel 0445 315168 - Fax 0445 315968 EMMETI SRL ossidazione anodica specializzata in minuteria di alluminio: OSSIDAZIONE: dura a spessore fino a 100 micron ad uso alimentare- a foro aperto per serigrafia colorata, blu, rosso, verde,oro. Elettrocolore – Burattatura Tel. 051/6814225 e mail emmeti@emmeti-srl.it La ditta "O.R.M.U." s.a.s. di Modena esegue la rettifica tangenziale di superfici piane, e prismatiche per conto terzi, quali piastre, tavole, traverse, guide, lame, bancali e montanti fino a mm. 7000x1800x1500, con l’utilizzo di rettificatrici “FAVRETTO” a due montanti con motore universale e di lapidelli “ATHENA”. Esegue inoltre la revisione parziale e la riparazione di macchine utensili ed attrezzature per conto terzi. Visitate nostro sito www.ormumodena.com Tel 059/251304

D&D di Dall’Olio Daniele & C. officina meccanica di precisione fornisce i seguenti servizi: tornitura tradizionale e CNC, fresatura tradizionale e CNC, rettifica, marcatura compiuterizzata sui pezzi, saldature speciali, brunitura. Tel. 051/697.06.06 Off. Borsari di Cavezzo (MO) esegue taglio tubi ø max 150x150x6 in automatico, ø min 10x10. Inoltre si eseguono lavoarazioni di carpenteria medio/leggera conto terzi. Tel 0535 58763 - Fax 0535 59713 OFFICINA TASSINARI DECENZIO & C. snc esegue lavorazioni e costruzioni meccaniche, tornitura alberame a Bevilacqua - Renazzo (Fe) Tel. 051 900132 Fax 051 6852336. Rullatura e rettifica S.C. Bavieri srl (BO) Tel. 051/969787 Altre informazioni nell’inserto “Subfornitura Italiana”.

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