Meccanica & Subfornitura 540 Novembre 2018 by Arianna Ceccaroni

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in questo numero: Marcatrici - pag. 2 e 7 FOCUS - pag. 3 Profilo d’Azienda - pag. 4 e 6 Macchine Utensili pag. 7, 8, 11, 12 e 13 Utensili e Sistemi per il Fissaggio pag. 9, 10 e 24 Utensili - pag. 10 Parti Componenti - pag. 12 Automazione - pag. 12 e 20 Cremagliere - pag. 13

da pag. 15 a pag. 18 Protezioni - pag. 19 Sicurezza - pag. 21 Carpenteria - pag. 22 Coperture - pag. 23 Fiere - Eventi pag. 25, 26, 27, 28 e 30 News Economia - pag. 25 e 26

pag. 29

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PROFILO D’AZIENDA

Berardi bullonerie Viteria, bulloneria, articoli tecnici e servizi logistici

Via F. Santi, 4 - 40055 CASTENASO (BO) Tel. 051/6061070 r.a. - Fax 051/6061111 Edibit s.r.l. è inscritta al registro degli Operatori della Comunicazione al n. 2289 del 28/09/2001. Ex RNS n. 4123 del 23/03/1993 - Registrazione Tribunale di Bologna n. 5797 del 26/10/89 Stampa: GRAFICHE MDM - Forlì (FC ) Grafica e impaginazione: Nanni Morena - Budrio (BO) - Edibit: Via F. Santi, 4 - Castenaso (BO) Redazione: Via F. Santi, 4 - 40055 CASTENASO (BO) Tel. 051/6061070 r.a. - Fax 051/6061111 www.edibit.com - mail: info@edibit.com HANNO COLLAbORATO A QUeSTO NUmeRO: Annamaria bortolotti, Arianna Ceccaroni.

A.A.A. GIORNALE DELLA Direttore Responsabile Direttore Editoriale Massimo Fortuzzi Silvano Ventura ASSOCIATO A:

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Informativa ai sensi dell’Art. 13 del D.lgs. 196/2003 sul trattamento dei dati personali: EDIBIT S.r.l. – Titolare del trattamento – ha estratto i Suoi dati personali dall’archivio abbonati elenchi telefonici e da altre banche dati proprie e acquistate da terzi. I dati, di cui non è prevista la diffusione, sono trattati con procedure automatizzate e manuali solo dai dipendenti incaricati del trattamento, per fini promozionali e commerciali. Tali dati possono essere comunicati, in Italia e all’estero, ad aziende o professionisti che li richiedono a EDIBIT S.r.l. per le stesse finalità. Potrà rivolgersi a EDIBIT S.r.l. Via F. Santi, 4 – 40055 Castenaso – BO per avere piena informazione di quanto dichiarato, per esercitare diritti dell’Art. 7 del D.lgs. 196/2003, e perciò consultare, modificare e cancellare i dati od opporsi al loro utilizzo nonché per conoscere l’elenco dei Responsabili del trattamento. Tutti i marchi sono registrati dai rispettivi proprietari A.A.A. offre esclusivamente un servizio, non riceve tangenti, non effettua commerci, non é responsabile della qualità , veridicità, provenienza delle inserzioni. La redazione si riserva, a suo insindacabile giudizio, di rifiutare un’inserzione. L’editore non risponde di perdite causate dalla non pubblicazione dell’inserzione. Gli inserzionisti sono responsabili di quanto da essi dichiarato nelle inserzioni. A.A.A. Giornale della Meccanica & Subfornitura si riserva il diritto di rimandare all’uscita successiva gli annunci per mancanza di spazi e declina ogni responsabilità sulla provenienza e la veridicità degli annunci stessi.

Copia per gli abbonati - Valore copia € 0,10 CHIUSO IN TIPOGRAFIA IL 10/10/2018

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Un secolo di lavoro alle spalle e ancora tanta voglia di innovare. Nonostante sia ormai prossima ai suoi primi 100 anni, Berardi Bullonerie si presenta oggi con quell’entusiasmo giovanile tipico di chi vuole crescere ancora. E alla sua “veneranda” età non smette di guardare al futuro per ampliare il proprio mercato. Con una doppia strategia: «Affermarci sempre più come azienda di servizi e partner contribuendo attivamente alla realizzazione di un progetto», spiega il presidente Giovanni Berardi, quarta generazione di una dinastia di imprenditori. I numeri sono tutti dalla sua parte: con una moderna sede a Castel Guelfo (BO) inaugurata poco più di un anno fa, 12 depositi e due aziende consociate (Vibolt e Vitman) a coprire tutta Italia, oltre alle due rappresentanze all’estero (in Marocco e Croazia), Berardi Bullonerie vanta 150.000 referenze, 45.000 articoli a stock, più di 3,5 miliardi di pezzi consegnati all’anno e un fatturato che raggiungerà i 70 milioni di euro nel 2018. «Proseguiamo in quel processo di innovazione che è stato avviato all’inizio degli anni 2000 con l’inserimento di sempre nuovi articoli a magazzino e

con un servizio di logistica integrata capace di essere al passo con i tempi e di prevedere i bisogni dei clienti», aggiunge il presidente. «Offrendo prodotti di elevata qualità con soluzioni tecnologicamente avanzate, per i nostri 7.000 clienti non siamo fornitori, ma partner». Sotto il profilo dei prodotti, accanto ai tradizionali bulloni e viti che hanno fatto la storia della Berardi, via via si sono affiancati nuovi prodotti come molle, fascette , magneti, elementi di manovra, antivibranti, accessori per l’industria del sollevamento, per oleodinamica, pneumatica e fluidica, dispositivi di protezione individuale. Ultimamente è entrata in magazzino una nuova gamma di componenti industriali plastici che comprendono pressacavi, supporti per cablaggio, chiusure, clips, madreviti, rivetti, distanziatori e serracavi. La varietà dell’offerta è supportata da una visione di logistica integrata dove l’obiettivo non è semplicemente rispondere alle esigenze, ma «adattarci al cliente, facendogli risparmiare tempo, energie e risorse», spiega Riccardo Leoni, lean manager di Berardi Bullonerie. «Non è la visione del fornitore tradizionale, ma di chi si pone come erogatore di servizi e contribuisce ad un progetto». È un servizio sartoriale perché costruito direttamente sui processi del cliente analizzando

struttura, esigenze e peculiarità. «Ad oggi eroghiamo circa 350 servizi di logistica integrata, difficile trovarne due identici», precisa. Così, processi di lavorazione, tempistiche e gestione documentale sono valutati in ogni aspetto. “L’obiettivo è fornire un servizio a “impatto zero” perché quando approcciamo un cliente non guardiamo la singola fornitura, ma puntiamo a fornire efficienza, quindi a raggiungere dei risparmi in modo trasversale. Snellire le procedure dell’ufficio acquisti e del magazzino, facilitare l’identificazione dei materiali, eliminare movimentazioni non necessarie, semplificare l’inventario, fino ad arrivare ad operare con l’amministrazione attraverso documentazione elettronica compatibile con i diversi sistemi operativi utilizzati è dare efficienza”. E i risparmi possono arrivare fino al 20/25%. La filosofia kanban è diventata prassi in un’ottica di industria 4.0: dall’app (kanban-up) fino all’Easy Self 24, tutto è calibrato per mantenere il flusso continuo della produzione fornendo anche un servizio di stock e risposte in tempi rapidi. In una logica di crescita pianificata, Berardi Bullonerie guarda al futuro con la consapevolezza che l’esuberanza dell’industria 4.0 debba essere integrata dall’esperienza di cento anni di storia. Il servizio è passione e la passione è professionalità: per la realtà di Castel Guelfo l’innovazione non è il fine, ma lo strumento quotidiano per consolidarsi ancora di più in Italia e puntare ad un ampliamento nell’Europa dell’Est e nel Nord Africa.

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PROFILO D’AZIENDA

e, n o i s s a p r e p i Innovativ re p m e s a d i v i t Innova

LA TECNICA DI FILETTATURA METODO WIRBELN

Introduzione Nella costruzione di macchinari industriali, riveste particolare importanza l’impiego di particolari con geometria elicoidale con elevati requisiti di precisione dimensionale e di qualità/rugosità superficiale. La realizzazione di tali profili è riservata a pochi processi di lavorazione, tra i quali fresatura e rettifica. La filettatura con tecnologia WIRBELN offre eccellenti vantaggi per la produzione di questi elementi così complessi e garantisce la possibilità di lavorare per asportazione di truciolo, con estrema precisione, su geometrie sia concave che convesse anche eccezionalmente lunghe. Campi di impiego Il procedimento WIRBEL è adatto alla realizzazione sia di filettature esterne che interne. Tra le filettature esterne troviamo viti di precisione, viti a modulo, viti per estrusione, (sia cilindriche che coniche) settori corotanti autopulenti, viti per pompe, compressori ecc. E’ inoltre possibile realizzare geometrie simmetriche ed asimmetriche (es. alberi motore, alberi a cammes, rotori per pompe mono, sfere, profili poligonali). La ripetizione del ciclo con opportuna divisione consente di realizzare viti anche a più principi. Tra le filettature interne segnaliamo, ad. es. la lavorazione interna di calotte sferiche, pompe ed estrusori, come pure la finitura di filettature interne su chiocciole di ogni tipo o su pezzi di meccanica pesante, come casse turbina, reattori ecc. Descrizione del procedimento La differenza di processo della filettatura WIRBELN rispetto alla tornitura convenzionale, consiste nella sostituzione dell’utensile fisso e pezzo rotante ad alta velocità, con un utensile eccentrico, di massa limitata ed alta velocità di rotazione combinato con il moto lento del pezzo in lavorazione. 6

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Grazie ad un preciso rapporto tra l’asse di rotazione del pezzo e quello dell’utensile, inserito nel suo tamburo, si ottiene un processo di taglio interrotto, con formazione discontinua di trucioli i quali evacuano il calore prima che esso si diffonda nel pezzo. Entrambi gli assi sono inclinati, uno verso l’altro, in base all’angolo di inclinazione dell’elica filetto, in modo che nel punto di contatto, la tangente alla circonferenza disegnata dal diametro di taglio corrisponda all’asse della vite. Nel calcolo dei parametri di lavoro assume poi particolare rilevanza il rapporto tra la velocità di rotazione del tamburo portautensili e quella del pezzo: Inoltre, in base alla geometria richiesta è possibile operare ruotando il pezzo sia in senso orario che antiorario. In generale, tuttavia, sia l’utensile che il pezzo hanno il medesimo senso di rotazione, la filettatura avviene cioè con corsa sincronizzata. Lo spessore del truciolo aumenta, fino a raggiungere il suo valore massimo, subito dopo la penetrazione del tagliente e diminuisce quindi nuovamente in modo relativamente lento. Conclusioni Grazie al taglio interrotto, si ottiene generalmente un truciolo corto e pertanto viene evitato il pericolo di danneggiamento della superficie causato da trucioli lunghi e disordinati, tipici dei procedimenti convenzionali. L’evacuazione dei trucioli dalla macchina potrà quindi essere facilmente esperita anche in presenza di elevati volumi. La qualità delle superfici è molto buona; è possibile mantenere valori di rugosità di Rz = 2,8 anche con tempi di esercizio particolarmente lunghi. Grazie alla favorevole formazione del truciolo e delle elevate velocità di taglio, i tempi di lavorazione ammontano a ca. il 20% dei tempi normali ottenuti per fresatura. Inoltre, le tensioni cui è esposto il pezzo durante la filettatura sono talmente basse da non dover temere alcuna influenza negativa sulla qualità del pezzo, a tutto vantaggio della qualità superficiale di cui già si è detto e della precisione dimensionale.

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MARCATRICI

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Unità marcatrici laser da integrazione

BERMA Macchine è un’azienda che progetta e produce marcatrici laser e a micropercussione rigorosamente “Made in Italy” dal 1974. L’azienda è specializzata nell’identificazione del prodotto e delle relative personalizzazioni meccaniche e software sulla base delle esigenze del cliente. Oltre all’ampia gamma a micropercussione BERMA offre numerose soluzioni di marcatura laser specifiche per chi vuole integrare la marcatura nel processo produttivo sfruttando i tempi “mascherati” ed evitando la creazione di fasi a “collo di bottiglia”. I sistemi di marcatura laser per integrazione FBL-iF sono appositamente studiati per essere inseriti in linee di produzione a ciclo continuo automatico oppure come alternativa ad altre tipologie di marcatrici laser o micropercussione non progettate da BERMA Macchine.

UMILL 750: lavorazioni a 5 assi in continuo di altissimo livello

Vantaggi principali: • Produttore “Made in Italy” • Possibilità di personalizzazione del software e delle parti meccaniche • Garanzia di rapido intervento tecnico, anche in teleassistenza • Estrema facilità di utilizzo e programmazione • Manutenzione ridotta • Vita del laser molto lunga

per altre informazioni vedi a pag. 31

Come logica conseguenza delláffermazione delle Umill 1800 e Umill 1500 sul mercato, EMCO amplia ora la sua gamma di macchine utensili con la nuova Umill 750 dimensioni X= 750 mm. Léfficiente centro di fresatura verticale per la lavorazione a 5 assi in continuo consente di lavorare, grazie alla sua struttura compatta, pezzi anche di grandi dimensioni su una superficie dáppoggio ridotta. Lútilizzo di componenti realizzati in Europa garantisce allútilizzatore la massima precisione e qualità delle superfici lavorate. Centro di lavoro verticale per lavorazioni a 5 assi in continuo HALLEIN - TAXACH. Grazie alla competenza acquisita dalle sue filiali italiane nel settore della fresatura,

EMCO ha saputo dare la giusta posizione sul mercato alla serie UMILL. SEGUE a pag. 8

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25 anni di esperienza e passione orientati alla soddisfazione del cliente.

Queste macchine montano sorgenti laser in fibra (lunghezza d’onda 1064 nm) con potenze da 20W a 100W, risultando adatte alla codifica industriale di componenti in metallo ed in svariati tipi di plastica. Possono essere facilmente interfacciate e comandate via seriale RS-232, USB o TCP/IP, attraverso protocolli di comunicazione (ASCII) proprietari o anche di altri produttori. Incluso con la macchina c’è sempre il nuovo software IDENTIFY3 che permette di realizzare testi alfanumerici lineari e circolari, loghi, barcode e codici 2D (Data Matrix e QR code) e di collegarsi a svariati database (Excel, Access, SQL, ecc.). Caratteristiche principali: • Aree di marcatura standard 112 x 112 mm (lente F163); 174 x 174 mm (lente F254) • Possibilità di essere integrate in sostituzione di altre tipologie di marcatrici, anche non prodotte da BERMA Macchine • Software IDENTIFY 3 (progettato e realizzato da BERMA Macchine) per la creazione dei lavori, personalizzabile in base alle esigenze del cliente • I/O digitali 24VDC opto isolati • Connessioni USB, RS-232, TCP/IP (opzionale) • Protocolli di comunicazione (ASCII) • Indipendenza da PC con possibilità di salvare i layout di marcatura sul controller • Display e pannello operatore integrato nel controller • Importazione di BMP, DXF, PLT • Sistema di puntamento integrato per facilitare il posizionamento dei pezzi

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Un successivo passo avanti verso il completamento della gamma di fresatrici a 5 assi è stata la realizzazione del centro di lavoro verticale UMILL 750, in grado di garantire, grazie ai più moderni sistemi di controllo e all´adozione di soluzioni strutturali smart, una lavorazione a 5 assi in continuo di altissimo livello. E tutto questo con un rapporto qualità-prezzo davvero sorprendente. La struttura della macchina è una combinazione ottimale di ghisa e acciaio elettrosaldato, materiali che garantiscono la massima stabilità e simmetria termica. Sostenute da guide a rulli lunghe 45 mm disposte lungo gli assi X e Y, nonché da un motore ad azionamento diretto posizionato

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sullásse Z, le ampie corse da 750 mm in X, 610 mm in Y e 500 mm in Z, rendono possibile la fresatura di pezzi con misure massime pari a 530 x 530 x 417 mm in lotti di varie dimensioni. Un altro vantaggio è sicuramente lélevata rigidità della macchina, a sua volta sinonimo di precisione e qualità delle superfici lavorate. Tutti gli assi sono equipaggiati con sistemi di misura diretti che consentono di ottenere i migliori risultati. Grazie al supporto frontale della tavola, già incluso nellállestimento base, è possibile lavorare pezzi con peso fino a 400 kg senza compromettere le prestazioni della macchina. La configurazione base della UMILL 750 prevede un elettromandrino raffreddato a liquido, la cui velocità massima è di 15.000 giri/min. Nonostante le lunghe corse degli assi, il design della macchina risulta compatto ed ergonomico. Grazie a un magazzino utensili da 40 posizioni è possibile completare processi di lavorazione molto complessi in modo semplice ed efficace. Lútente ha inoltre la possibi-

lità di personalizzare il magazzino portando il numero di stazioni a 60; tale numero può essere ulteriormente aumentato su richiesta. La versione dell'elettromandrino è HSK-A63. Anche il posizionamento del pezzo da lavorare risulta essere unóperazione molto semplice, grazie allámpia porta di accesso allárea di lavoro. Su richiesta è possibile applicare una porta automatica sul lato destro, studiata per líntegrazione di sistemi di automazione intelligente. Lárea di lavoro ha dimensioni significativamente ampie. In aggiunta allállestimento base sono disponibili anche opzioni progettate per lásportazione dei trucioli, tra cui un trasportatore a tapparella o dragante, così come un sistema per il lavaggio dei trucioli. La facilità di accesso alle diverse zone della macchina, infine, rende gli interventi di manutenzione sempre semplici ed efficaci per lútilizzatore. La UMILL 750 è equipaggiata con i più moderni sistemi di controllo numerico Siemens (840D sl) e Heiden-

hain (TNC640). Il controllo viene montato su un pannello, che può essere comodamente girato o inclinato, creando così le condizioni di lavoro ottimali per l´operatore.

per altre informazioni vedi a pag. 31

Rettificatrici di curve e di contorno camma Con la rettificatrice SK 204 possono essere eseguite sia lavorazioni interne che esterne: rettifica non circolare, rettifica in tondo (interna ed esterna) e lucidatura. La serie SN è apprezzata per tutti i lavori nell'ambito della rettifica non circolare di alberi a camma e contorni esterni per la produzione di pezzi singoli e in serie. Il sistema modulare di macchinari per la rettifica di curve Il sistema modulare di macchinari della rettificatrice CNC SK 204 consente di configurare un gran numero di varianti macchina a seconda del tipo di lavorazione. Questa rettificatrice CNC permette di realizzare tutte le moderne tecniche di rettifica. La rettificatrice CNC SK 204 può essere attrezzata con uno, due o più mandrini di rettifica di dimensioni diverse per la lavorazione esterna e / o interna. Rettificatrice CNC SK 204 Il sistema modulare della rettificatrice CNC SK 204 comprende i moduli delle unità di ravvivatura per mole CBN e al corindone, nonché i moduli del sistema di rilevamento incisione durante la rettifica e la ravvivatura e il modulo del trascinatore pezzo. L'alimentazione / rimozione dei pezzi dalla rettificatrice CNC può avvenire attraverso un dispositivo di caricamento e scaricamento automatico con caricatore a portale o robot. Completano l'offerta della rettificatrice CNC SK 204 gli impianti di aspirazione e depurazione del liquido di raffreddamento ecocompatibili. I tipici campi d'impiego della rettificatrice

di curve SK 204 sono la rettifica preliminare e di finitura di anelli mobili per pompe a palette e pompe di iniezione, e la rettifica di poligoni esterni e interni. L'interpolazione tra l'asse C e l'asse X, l'oscillazione assiale delle mole di rettifica con l'asse Z, la ravvivatura della mola di rettifica preliminare e di finitura mediante un ravvivatore a rotella garantiscono una qualità di rettifica ottimale dellarettificatrice CNC SK 204. Dati tecnici

Fonte: www.emag.com

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UTENSILI E ATTREZZATURE PER IL FISSAGGIO Pad. 15 - Stand D9

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TECNOLOGIE DI FISSAGGIO

dard di sicurezza e ambientali ed è orgogliosa di offrire una soluzione così tangibile in risposta alle esigenze del settore della lavorazione dei metalli. In particolare, TOTAL FOLIA soddisfa tre importanti aree di interesse: salute, sicurezza e ambiente. Benefici per la salute: è un bio-derivato, elimina le emissione di odori e di fumi grazie all'alta potenza di raffreddamento, non provoca irritazioni della pelle in quanto non contiene oli minerali, le operazioni e lo spazio di lavoro risultano più puliti. Vantaggi per la sicurezza: permette di limitare le unità di conservazione delle scorte, non rende i pavimenti scivolosi e

non li macchia, così come le stesse componenti riducono i rischi di pericolo. Benefici ambientali: la lunga durata del fluido, lo rende ancor meno nocivo per l'ambiente; per il trattamento dei rifiuti vengono applicati i normali criteri riguardanti lo smaltimento dei bio-derivati. Con TOTAL FOLIA, Total Italia lancia sul mercato un prodotto innovativo per il settore e importante per soddisfare le richieste della clientela, perché in grado di offrire condizioni di lavoro sicure e pulite. Per la presentazione ufficiale di TOTAL FOLIA, Total Italia ha scelto il palcoscenico di 31.BI-MU / SFORTEC INDUSTRY 2018 – una delle più qualificate e storiche manifestazioni internazionali dedicate all’industria delle macchine utensili, dei sistemi di produzione, dei robot e di tutte le tecnologie annesse -, dove l’Azienda è stata orgogliosa di condividere le novità di prodotto con i visitatori della Fiera dal 9 al 13 ottobre scorsi, presso lo stand F203 Pad 11.

per altre informazioni vedi a pag. 31

Utensili per la deformazione

UTENSILI

TOTAL Italia presenta Folia, un fluido rivoluzionario che non protegge solo gli utensili Milano, 9 ottobre 2018 – Total Italia annuncia il lancio di TOTAL FOLIA, una rivoluzione nel settore del metalworking. TOTAL FOLIA è un fluido bio-derivato privo di oli minerali ed emulsionanti, con elevate proprietà di raffreddamento e lubrificazione. Questo offre agli addetti ai lavori una soluzione unica per un’ampia varietà di operazioni. TOTAL FOLIA garantisce notevoli vantaggi in termini di produttività, in quanto riduce le pause nel processo di lavorazione, assicura una maggiore durata dell'utensile e quindi permette di diminuire i costi operativi. I costi per gli utensili nei processi di lavorazione industriale, infatti, rappresentano una componente significativa dei costi operativi e poiché TOTAL

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FOLIA consente di raggiungere temperature elevate, la resistenza dell'utensile e la sua durata di vita naturale aumentano. L’impegno di Total è quello di fornire energia a prezzi accessibili, affidabile e pulita, nel rispetto dei più elevati stan-

L'utensile per filettare consente di realizzare filettature direttamente sulla macchina. Grazie alla compressione del materiale durante la formazione del filetto e all'assenza di taglio, non si formano trucioli. • In un unico ciclo di lavorazione

La BST di Bassotti Stefano si prepara ad accogliere investitori nel nuovo progetto aziendale che prevede di allestire un centro di formazione e marketing nel settore metalmeccanico grazie al supporto dalla SAINT GEORGE CAMPUS (scuola di formazione certificata nazionale e internazionale) promuo-

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La lavorazione completa effettuata direttamente sulla macchina permette di ridurre i costi dei pezzi lavorati. • Filettatura a elevata resistenza Con l'indurimento a freddo del materiale si ottiene un'elevata resistenza delle filettature. • Impiego flessibile L'utensile a filettare può essere utilizzato per filettature di diverse dimensioni. • Precisione nella perfezione L'utensile è molto apprezzato grazie alla precisione dimensionale dei pezzi ottenuti. Utensile per bugna di grandezza 5 per matrice attiva Deformazioni di grandi dimensioni L'utensile per bugne di grandezza 5 per matrice attiva permette di produrre in un'unica corsa deformazioni di altissima qualità con un diametro fino a 55 mm e un'altezza di 10 mm. L'opzione macchina "matrice attiva" produce inoltre una corsa di deformazione attiva dal basso che rende possibile una lavorazione del lato inferiore della lamiera. Oltre alla deformazione, la SEGUE a pag. 12

vendo macchine utensili e servizi a giovani che vogliono intraprendere un cammino professionale e ai meno giovani che desiderano un attestato spendibile nel mondo del lavoro.

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Si effettuano lavorazioni di taglio, tornitura, rettifica CONSEGNA immediata direttamente con mezzi nostri. e cromatura anche su particolari a disegno. SEGUE da pag. 10

Controllore boost duale a 2 fasi, 60V, con possibilità di collegamento in cascata delle uscite per regolare oltre 200V

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matrice attiva permette di realizzare punzonature e deformazioni senza graffi. La matrice si abbassa, controllata dal programma, e non tocca più il foglio della lamiera. In questo modo diventa ancora più facile eseguire deformazioni vicino alle pinze e con solo un minimo di grigliato residuo. • Deformazioni XXL La speciale struttura degli utensili permette la realizzazione di deformazioni di dimensioni finora impossibili da ottenere.

AUTOMAZIONE

• Deformazioni anche verso il basso Grazie alla matrice attiva è possibile realizzare anche deformazioni verso il basso. • Massima qualità Punzonatura di deformazioni con un diametro fino a 55 mm e un'altezza di 10 mm in un unico colpo. • Attrezzamento rapido e sicuro La giusta cassetta portautensili di grandezza 5 consente di attrezzare gli utensili in modo veloce e sicuro.

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PARTI COMPONENTI

VOLANTINI TUTTO INOX Ct Meca amplia la propria gamma di elementi di manovra con la serie di volantini interamente in inox per rispondere alle esigenze particolari dell’industria agroalimentare, medicale e chimica. I volantini pieni in inox 304 con impugnatura girevole sono proposti da diametro 76mm a 254mm. I volantini a razze da 100 a 200mm di diametro sono in inox 316 e sono proposti con o senza impugnatura girevole e scanalatura per la chiavetta.

NORWOOD, MA – 25 Settembre 2018 – Analog Devices annuncia l'LTC7840 Power by Linear™, un controllore boost asincrono a 2 fasi che pilota due stadi esterni a MOSFET di potenza a canale-N. Può essere configurato come regolatore boost a uscita singola o duale oppure, per tensioni più elevate, l'uscita del primo canale può alimentare l'ingresso del secondo, permettendo di raggiungere tensioni d'uscita che superano le centinaia di volt. Un'applicazione tipica dell’LTC7840 prevede una tensione di ingresso di 12V che viene incrementata a 48V attraverso il primo canale e portata da 48V a 240V dal secondo, con una corrente d'uscita che può arrivare fino a 700mA, caratteristica che lo rende ideale per applicazioni automotive, industriali e medicali. L’LTC7840 opera in un intervallo di tensioni d'ingresso da 5,5V a 60V e regola tensioni d'uscita limitate soltanto dalla scelta dei componenti esterni. Per ridurre al minimo i requisiti di filtraggio di ingresso e di uscita, si possono sincronizzare fuori-fase fino a 4 stadi di potenza. I MOSFET esterni commutano a frequenza fissa programmabile da 50kHz a 425kHz e sono sincronizzabili con un clock esterno. Ciascun canale dell'LTC7840 può anche essere configurato in topologia SEPIC o flyback, rendendo il circuito altamente versatile. Caratteristiche aggiuntive includono: valore massimo del duty cycle regolabile, durata minima di “on” regolabile,

protezioni overload e overvoltage unite alla modalità di controllo “peak current”. L’LTC7840 è disponibile in due package thermally enhanced da 28-pin: QFN a basso profilo di 4mm x 5mm e TSSOP. Per il funzionamento con temperatura di giunzione nell'intervallo da –40°C a 125 °C sono previsti i gradi termici E (esteso) e I (industriale), il grado H è disponibile per alta temperatura da –40°C a 150°C. Riepilogo delle caratteristiche: LTC7840 • Ampio intervallo VIN, da 5,5V a 60V • Funzionamento con uscita singola o duale a 2 fasi • Fasi collegabili in cascata per applicazioni con VOUT elevate • Valore massimo del Duty Cycle regolabile • Durata minima di On regolabile • Protezione overcurrent con modalità Hiccup • Protezione overvoltage in uscita • Frequenza operativa “Phase-Lockable” programmabile (da 50kHz a 425kHz) • Limite di corrente regolabile • Regolatore LDO interno da 10V per il Gate Driver • Due pin RUN e monitoraggio Power Good duale • Topologia asincrona, con VOUT limitato solo dalla scelta dei componenti esterni • Topologia flessibile per modalità Boost, SEPIC e Flyback

per altre informazioni vedi a pag. 31

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Massimo Fortuzzi

Questi modelli completano la nostra ampia gamma di volantini in poliammide o alluminio: a razze, pieni, con o senza impugnatura. Numerosi modelli sono disponibili in pronta consegna.

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Tornitura BOLOGNA

Servizi di tornitura L'officina meccanica Orsi Fernando è un'azienda di fresatura, presente sul mercato dal 1960, che svolge l'attività di tornitura e fresatura. Nacque come ditta individuale, il cui titolare era Orsi Fernando. La ditta risiedeva inizialmente a Bologna, ma nel 1979 si trasferì nell'attuale stabilimento in via XXV Aprile, a Calderara di Reno. Dopo dieci anni, al signor Fernando subentrarono la figlia, Antonella Orsi, e il genero, Paolo Boetti, i quali sono tuttora i titolari. La struttura aziendale è in grado di eseguire svariate lavorazioni: infatti, oltre a operazioni di fresatura e tornitura standard, le nostre macchine sono in particolar modo attrezzate per eseguire fresature di camme, cave, innesti, arpionismi per moto, agricoltura, foratura e filettatura di flange e ingranaggi.

• 1 centro di lavoro verticale pallettizzato chiron doppia testa • 2 centri di lavoro verticali con tavola in continuo (4° asse) integrato; • 9 centri di lavoro verticali; • 6 centri di lavoro verticali serviti da robot; • 6 torni bi-mandrino da ripresa diam. tornibile 120 MURATEC con robot integrato; • 1 stozzatrice idraulica; • 1 stozzatrice a controllo numerico con tavola rotante controllata da PC; • reparto attrezzeria tornio parallelo, affilatrice, trapani vari;

S.r.l.

Lavorazioni Meccaniche

Dagli anni novanta l'azienda ha ammodernato il proprio parco macchine inserendo altre apparecchiature:

S.r.l.

Lavorazioni Meccaniche 40129 Bologna - Via dei Fornaciai, 10/a - Tel. e fax 051 007 8024

• reparto di collaudo macchina tridimensionale, proiettore di profili, altimetro, rugosimetro.

Fra i prodotti e servizi che la nostra esperienza ci consente di garantire elenchiamo i seguenti:

Prodotti e servizi

• foratura dei metalli; • fresatura; • svasatura; • maschiature; • tornitura; • raccorderie; • minuteria; • tagli cacciavite; • alesatura di metalli.

Oltre, alla fornitura e fresatura automatica C.N.C. con uso di robot, lee nostre macchine sono attrezzate per le seguenti tipologie di lavorazioni: • fresature di camme; • realizzazione di cave e innesti; • arpionismi per moto e agricoltura; • foratura e filettatura di flange e ingranaggi.

Fonte: www.fresaturabologna.it

Gulinelli

Di Mancino Davide

• Trattamento superficiale metalli • Elettrolucidatura

• • • •

Decapaggio Vibrofinitura Brillantatura Burattatura

• Micropallinatura • Lavaggio sgrassaggio • Passivazione

Burattatura - Vibrofinitura Alluminio Ottone Rame Inox Ferrosi in genere Abbattimento rugosità (fino a RA 0,05 - 0,03

Elettrolucidatura Impianto automatico per elettrolucidatura e decapaggio dell’acciaio inox ad alta produttività, progettato per gestire piccole e grandi serie, dalla minuteria a particolari di grandi dimensioni

Siamo un'azienda giovane e dinamica di nuova costituzione e ci occupiamo di lavorazioni meccaniche tradizionali e a controllo numerico. Il ns. parco macchine: - centri di lavoro verticali 3 assi e 5 assi con campi di lavoro da 1460 x 720 x 680 - torni a controllo numerico, fresatrici tradizionali, torni paralleli con passaggio barra fino a 102 mm

- trapani, segatrice a nastro, saldatrici, muletto - sistemi di misurazione con altimetri digitali, - a breve, elettro erosione con tavola da 1000 x 750.

Facciamo uso di programmi come modellatori tri dimensionali e sistemi cad/cam per velocizzare programmazione e tempi di consegna. Siamo predisposti al problem solving sia come urgenze che come realizzazioni prototipali. A richiesta del cliente possiamo fornire i particolari trattati e non, fornitura completa o solo c/lavorazione. Operiamo in una superficie di circa 500 mq coperti e ampio spazio esterno per le operazioni di carico e scarico. Il nostro organico è formato da 2 soci e 5 dipendenti tutti molto qualificati con esperienza trentennale nel settore.

info@gbmlavorazionimeccaniche.it

www.gbmlavorazionimeccaniche.it

Brillantatura Brillantatura meccanica con inserti in acciaio inox su alluminio, rame, ottone e acciaio inox

Via dell’Artigianato, 16 - 18 40050 - Calderino di Monte S.Pietro (BO)

Tel 051 6760271 - Fax 0516761581 www.gulinelli.it info@gulinelli.it Novembre 2018 - 540

Novembre 2018 - 540

Profilo d’azienda BOLOGNA

Officina Rettifiche M1, subfornitura di qualità

Prodotti e lavorazioni Quarantotto anni di esperienza nel settore consentono, alla nostra azienda di eseguire lavorazioni di rettifiche interne, esterne, piane e sferiche concave e convesse, su qualsiasi tipo di materiale, quali gomma, molibdeno, ceramiche carburi, acciaio inox, alluminio, titanio, ghisa, rettifiche su ogni tipo di metallo duro e leghe leggere, sia per attrezzature che in serie, con controllo pezzi in sala collaudo metrologica climatizzata dotata di macchina tridimensionale DEA, cinque rugosimetri, due altimetri, rotondimetro delle migliori marche Mahr, Mitutoyo, Zeiss, micrometri millesimali TESA, micrometri per interni certificati Bowers da 0-250 mm e tutti gli altri strumenti di misura necessari per garantire un servizio qualificato e certificato ISO 9001-2015. Il continuo miglioramento aziendale ci ha spinto ad intraprendere la strada della certificazione e stiamo lavorando per ottenere anche la ISO 9100 entro il 31.03.2019. I nostri servizi hanno i seguenti settori di applicazione: - metalmeccanico - aeronautico - automobilistico - motociclistico - riduttore - petrolchimico - energetico - oleodinamico - macchine per lavorazione terra - stampi - macchine automatiche

VENDESI CENTRO DI PRODUZIONE SALVAGNINI Anno 1987- 380 Volts - 50HZ - Costituito da: Punzonatrice S4 e Pannellatrice P4 in linea Configurazione: - Macchina alimentatrice - Punzonatrice - Stazione di impilamento e scaricatore - Piano di alimentazione alla pannellatrice - Macchina pannellatrice automatica

Il nostro parco macchine è composto come segue: - Macchine: • Morara GC - I/E CNC per interniesterni (altezza punte 460 mm) • Morara RIAS 750 con sfacciatore e lunetta • Morara RIAS 750 con sfacciatore - Nr. 2 macchine: • Novamatic 20-300 con PLC e sfacciatore (rettifica diam. fino a 600 mm presa e 450 diametro rettificabile) • Tacchella CNC Grindflex - in grado di rettificare una lunghezza di 1100x410 sia con mola dritta che obliqua corredata da un gruppo di interni in grado di rettificare diametri dritti e conici, con possibilità di rettificare figure raggiate e sagomate sia interne che esterne • Tacchella Universale: lunghezza rettificabile 1900, con braccio da interni per rettificare alberi con foro presi su lunetta • Tacchella 518: rettificatrice per esterni lunghezza rettificabile 500 mm • JUNCHER: rettificatrice per esterni lunghezza rettificabile 1000 mm - Nr.2 macchine: • Nova 10-150: rettificatrice per interni con sfacciatore • Favretto: rettificatrice per piani a tavola rotante 600 con mola tangenziale 400x60 • Favretto: rettificatrice per piani tangenziali Il programma di investimenti attualmente prevede l’acquisto di una nuova CNC STUDER FAVORIT. La nostra esperienza acquisita unitamente al parco macchine ed attrezzature posseduti, ci permettono di soddisfare e risolvere qualsiasi tipo di problema che riguarda il nostro campo di lavoro. La soddisfazione del cliente per noi è fondamentale, la garanzia della qualità e la puntualità nelle consegne e generata dall’ottima programmazione della produzione, corredata da un piano specifico di controllo. Non per ultimo, la nostra azienda si offre come partner per la realizzazione di prototipi e componenti meccanici su commessa.

per altre informazioni vedi a pag. 31

Il gruppo di macchine (Stazione di impilamento – scaricatore), (Stazione di disimpilamento) e (Piano di alimentazione alla pannellatrice), può costituire quindi, se le lamiere punzonate non devono essere prelevate nelle stazioni intermedie, un’unica linea di alimentazione dalla macchina punzonatrice alla macchina pannellatrice.

Il macchinario attualmente è smontato - Euro 25.000,00 - Per info:

dal 1970

Rettifiche interne, esterne, piane e sferiche, concave e convesse. Su qualsiasi tipo di materiale: gomma, molibdeno, ceramiche carburi. Metallo duro e leghe leggere: acciaio inox, alluminio, titanio, ghisa. Sala collaudo metrologica climatizzata per controllo pezzi.

Officina Rettifiche M1 srl con socio unico Via Cicogna, 18 - 40068 San Lazzaro di Savena (BO) tel. 051 625 9321 - fax 051 625 0043 - 051 625 9321 officinamilito@libero.it

OFFICINA RETTIFICHE MACCHINE UTENSILI

O.R.M.U. di Caiti Luciano e Franco s.a.s. Via Salvador Allende, 20 - MODENA Tel. 059/25.13.04 - Fax 059/25.59.837 Rettifica tangenziale c/terzi di piani e guide Affilature lame per Cesoie e Piegatrici Dimensioni max rettificabili mm 7000x1800x1500 Revisione macchine utensili Riparazione e revisione parziale di macchine utensili ed attrezzature

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S.R.L.

da oltre 50 anni

OFFICINA RETTIFICA DI PRECISIONE

Torneria automatica CNC, con controllo numerico e sistema computerizzato. La qualità della produzione è assicurata dal costante collaudo e dall’attenta veriﬁca di tutti i prodotti ﬁniti.

Rettifica S. C. tuffo Rettifica S. C. passata Lappatura esterna a rulli Lappatura esterna a nastro Sistemi di controllo

Il parco macchine è dotato anche dello straordinario

Mazak Integres 400 5 Assi in continuo 40053 VALSAMOGGIA (BO) - Loc. CRESPELLANO - Via 2 Agosto 1980, 14

Tel. 051 969 787 - Fax 051 672 0218 Via Repubblica, 21 - 44045 Loc. Bevilacqua - Renazzo - Cento (FE) Tel. 051 900132 - info@tassinari-decenzio.com

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Elettronica VENEZIA

S.r.l

Moderni impianti tecnologici garantiscono alti standard qualitativi • S.E.A. opera dal 1995 nel settore della subfornitura elettronica; siamo specializzati nella produzione di schede e/o sistemi elettronici in conto terzi. • La nostra capacità operativa va dalle costruzioni civili a quelle professionali con la fornitura sia di semilavorati che di prodotti finiti. • Consolidata professionalità del personale, controlli di processo e moderni impianti tecnologici ci consentono di garantire alti standard qualitativi. • S.E.A. ha già acquisito la fiducia di un qualificante parco di clienti. • SEA elettronica leader nella tecnologia e montaggio SMT offre ai propri clienti un team di esperti dedicati ed attrezzature competitive per realizzare lavorazioni per conto terzi di circuiti ibridi in tecnologia SMT

Taglio LASER Lamiere 2D e 3D

Piegatura CNC Lamiera

La tecnologia SMD è la nuova frontiera dell’elettronica: la vera e propria rivoluzione che questa tecnologia ha portato all’interno del settore dell' illuminotecnica.

Saldatura a filo e robotizzata

Tranciatura e Stampaggio Lamiere

Forti di un esperienza triennale nella lavorazione del LED ad altissima efficenza montati su circuiti stampati in alluminio.

A completamento del ciclo produttivo si eseguono lavorazioni di asportazione truciolo.

• Linea inserimento automatico di componenti SMT • Linea di montaggio componenti PTH • Rifinitura e Collaudo SMD Top Led

Il nostro sistema di produzione è in grado di costruire qualsiasi scheda impiegando sia tecnologia SMT che PTH.

Siamo a vantarci uno storico di due milioni e mezzo di pezzi già montati delle più importanti marche di led.

• Linea inserimento automatico di componenti PTH

Fonte: www.seaelettronica.it

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Pasquali S.r.l. Via Pomposa, 385 - 44123 Quartesana (FE) - ITALY Tel. +39 0532 25 80 74 - Fax +39 0532 25 81 11 info@pasqualigroup.it • www.pasqualigroup.it

PROTEZIONI

P.E.I. s.r.l. - Via Torretta, 32-32/2 40012 Calderara di Reno (BO) Italy tel.: +39 051 646 4811 (r.a) - fax: +39 051 646 4840 info@pei.it Novembre 2018 - 540

AUTOMAZIONE

OMRON presenta i nuovi sensori di controllo dei processi iot per il flusso (E8FC) e la pressione (E8PC)

Ottobre 2018 - I nuovi sensori di flusso (E8FC) e di pressione (E8PC) sono soluzioni innovative di nuova generazione per il controllo dei processi industriali con diversi fluidi e gas. Grazie ad una tecnologia originale, questi nuovi sensori assicurano il monitoraggio simultaneo del flusso o della pressione e della temperatura. In questo modo premettono di prevedere le anomalie di processo, che vengono indicate tramite spie colorate e letture affidabili riportate sul display in bianco e nero che gode di un'eccellente visibilità. I sensori possono trasferire le informazioni sullo stato dei sistemi monitorati tramite lo standard di comunicazione COM3 IOLink ad alta velocità e anche identificare dati e parametri di auto-diagnosi. I sensori E8FC/E8PC per il controllo, rispettivamente, del flusso e della pressione rafforzano il "concetto di integrazione verticale", che permette di trasferire i dati di processo monitorati dal livello più basso al più alto della piramide dell'automazione e di trasferire i parametri di impostazione dall'alto verso il basso a ciascun sensore.

Assistenza eccezionale I nuovi sensori E8FC possono essere utilizzati nel settore automobilistico per evitare arresti improvvisi e difetti dei macchinari di molatura e saldatura dovuti ad anomalie dei liquidi di raffreddamento. Inoltre, grazie all'attento monitoraggio della pressione idraulica, i nuovi sensori E8PC possono aiutare a prevenire problemi di processo e di pressione in presse o centri di lavorazione avanzati come CNC o altri. Oltre che nel settore automobilistico, questa tecnologia può essere impiegata con successo anche in altri ambiti, quali i settori in cui è importante identificare anomalie ed errori di processo che possono compromettere in modo irreversibile non soltanto l'intero processo di produzione, ma anche il prodotto finale.

vedi a pag. 31

Primo trasmettitore con messa in servizio da remoto per applicazioni di sicurezza funzionale Efficienza e risparmio di tempo con la messa in servizio da remoto dei dispositivi SIL

vedi a pag. 31

Risparmio di 10 secondi per cavo Etichette wrap around e tubetti per cavi possono essere applicati con un risparmio di 10 secondi utilizzando le soluzioni automatizzate per lídentificazione dei cavi di Brady. Il Wraptor A6500 può stampare e avvolgere unétichetta attorno a un cavo in 5 secondi, permettendo di risparmiare tempo nella produzione dei cavi quando occorre rispettare requisiti di tracciabilità e identificazione. Se identifichi i cavi con tubetti, Brady può offrirti lápplicatore automatizzato per tubetti BSP45 che stacca i tubetti dal liner e li applica su un cavo azionando un pedale. I tubetti sono stampabili con estrema accuratezza e precisione utilizzando la BradyPrinter i7100 o la stampante per tubetti BBP72 per stampare su entrambi i lati contemporaneamente. Per garantire la massima affidabilità usando le soluzioni di identificazione automatizzate di Brady, sono disponibili etichette e tubetti wrap around dedicati. Anche tubetti ed eti-

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per altre informazioni

Affidabilità straordinaria

Per progettare facilmente tubetti ed etichette, basta utilizzare le app di Brady Workstation, fornite con un periodo di prova gratuito di 30 giorni. È sufficiente che tu

scelga le applicazioni di cui hai bisogno dopo averle provate. Le funzionalità includono aggiunta di testo, simboli, serializzazione, codici a barre e molto altro. Oltre alla garanzia standard di 1 anno, Brady offre anche un´assistenza tecnica costante tramite contratti di assistenza personalizzabili che possono includere installazione e configurazione di soluzioni in loco, manutenzione preventiva, formazione e risposta rapida.

I nuovi sensori E8FC/E8PC sono una soluzione efficace per prevedere e segnalare questo tipo di problemi prima che possano verificarsi.

Più efficienza con lídentificazione automatizzata dei cavi Le industrie che lavorano con grandi volumi di cavi e che hanno bisogno di tracciare e identificare i cavi possono migliorare léfficienza produttiva con le soluzioni complete e automatizzate per lídentificazione dei cavi di Brady Corporation.

chette sono di altissima qualità e in grado di resistere ad ambienti industriali aggressivi. Létichetta in vinile autolaminante B427 è resistente ad abrasione, carburanti, oli e in esterni ed è disponibile in unámpia gamma di colori, mentre létichetta wrap around in tessuto di nylon B-499 è anche resistente a sporco, calore, freddo e agenti chimici. Entrambe le etichette sono perfettamente compatibili con il Wraptor A6500. Per lápplicatore di tubetti BSP45, Brady raccomanda i consumabili B-342, B-7646 e B-7641 che, tra láltro, sono resistenti al gasolio, a bassa emissione di fumi e senza alogeni. Tutti i materiali di identificazione sono stati testati secondo i normali metodi di prova ASTM per garantirne unáffidabilità ottimale.

Riduzione dei costi di manutenzione grazie all'aumento dell'intervallo dei test di verifica Alta precisione e breve tempo di risposta aumentano l'efficienza del processo Siemens presenta Sitrans P320/420, il primo trasmettitore di pressione sul mercato che rende disponibile la gestione della sicurezza da remoto con conseguente riduzione dei tempi di messa in servizio nelle applicazioni che richiedono sicurezza funzionale. Attraverso Simatic Process Device Manager (PDM), è possibile mettere in servizio da remoto lo strumento validando la funzione SIL dispositivi: gli operatori possono infatti azionare i dispositivi direttamente dalla sala di controllo e non più manualmente. Questa nuova generazione di trasmettitori di pressione è stata sviluppata in base alla Norma IEC 61508 per l'utilizzo in SIL 2/3. E’ prevedibile una significativa riduzione dei costi di manutenzione dato che questi trasmettitori possiedono un intervallo di test di verifica più lungo rispetto ad altri dispositivi in commercio. I trasmettitori HART7 Sitrans P sono adatti al percorso di digitalizzazione richiesto negli impianti, in quanto garantiscono agli utenti elevati standard di controllo e analisi attraverso nuove funzioni di data logging e

controllo degli eventi. Il tempo di risposta ridotto dei dispositivi aumenta l'efficienza del processo accelerando quello di risposta del sistema di controllo alle mutevoli condizioni di processo. Le funzionalità di Sitrans P320/420 includono anche un nuovo display più grande e che mostra agli utenti, in maniera più intuitiva, lo stato del dispositivo. L'installazione è veloce e conveniente grazie alla programmazione a quattro pulsanti, al supporto Namur NE107 e alla possibilità di avvio rapido da SW PDM. Con campi di misura da 20 mbar a 700 bar, a seconda dell'apparecchio, questi nuovi strumenti, che si aggiungono all’ampio portfolio Siemens, forniscono risultati affidabili anche in condizioni estreme. I dispositivi sono infatti particolarmente adatti per applicazioni in cui la sicurezza è fondamentale, come ad esempio nei settori dell'industria chimica, dell’oil&gas e della produzione di energia. Il Sitrans P320/420 può essere implementato anche in numerosi altri settori.

per altre informazioni vedi a pag. 31

SICUREZZA

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CARPENTERIA

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SISTEMI DI FISSAGGIO

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FIERE - EVENTI

Ancora più smart grazie alle nuove funzioni del software COPA-DATA alla SPS IPC Drives 2018, Pad. 7 Stand 590 COPA-DATA sarà presente alla SPS IPC Drives a Norimberga (Germania) dal 27 al 29 novembre. Insieme a cinque dei suoi partner, l'azienda mostrerà come i prodotti software zenon e straton possono aiutare a creare reti intelligenti di processi di produzione e si concentrerà anche su temi quali smart city e gestione del flusso di lavoro.

Se da una parte la digitalizzazione offre molte opportunità alle aziende, dall'altra le pone anche di fronte a numerose sfide. Ad esempio, le catene di approvvigionamento e l'offerta di soluzioni devono essere ripensate per garantirne il successo nel lungo termine. zenon sta dando un importante contributo nel creare processi intelligenti e integrati. COPA-DATA presenterà zenon come piattaforma software. Oltre ai tradizionali punti di forza di zenon, offriamo ora anche applicazioni complete che includono componenti di progetto quali visualizzazione, simboli, funzioni di calcolo e analisi, potenziando così la sua efficienza. Dalla raccolta dei dati al funzionamento della macchina fino alla business intelligence: zenon fornisce una soluzione per accompagnare la trasformazione digitale.

Presenteremo inoltre il nostro tool di sviluppo integrato straton, il software industriale basato sui linguaggi di programmazione IEC 61131-3 (ST, IL, FBD, SFC, LD). Gli utenti possono beneficiare di una serie di opzioni di configurazione e programmazione per l’automazione industriale. L’industria e la città del futuro oggi stesso Un altro punto focale sarà il concetto di smart city. COPA-DATA mostrerà come ottenere reti intelligenti per le città del futuro tramite la raccolta e l'elaborazione intelligente dei dati. L'azienda presenterà inoltre la sua soluzione di gestione del flusso di lavoro che facilita la formulazione di passaggi di produzione intelligenti. Il sistema di assistenza aumenta l'efficienza e riduce gli errori grazie alla sua guida utente digitale ed intuitiva. Quest'anno COPA-DATA parteciperà all'esposizione al fianco delle seguenti aziende partner: Actemium Cegelec GmbH, CaderaDesign GmbH, KÖHL Maschinenbau AG, KROPF Solutions, Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH & Co KG e SABO Mobile IT GmbH.

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NEWS ECONOMIA

La meccanica italiana va all'estero Crescono gli scambi con gli Stati Uniti, la Russia rinasce e cerca gli italiani, Cina e Arabia a doppia cifra La meccanica esporta più della metà di quello che produce, precisamente il 60,8%. Questo è il dato a consuntivo 2017, anno in cui le esportazioni sono cresciute del +4,5%. Nel corso dell'anno è previsto un ulteriore aumento del valore pari a +2,9%. I dati sono elaborati dall'Ufficio Studi Anima. "In questo nuovo e originale contesto di competizione commerciale tra Stati Uniti e Cina, con una Russia che si vuole riaffermare fortemente e l'Europa compressa tra forze contrastanti, situata al centro di una posizione geo-economica cruciale, la visione delle aziende italiane della meccanica potrebbe divenire sempre più complicata", afferma Alberto Caprari, presidente Anima Confindustria. "Tutte quante sono, infatti, destinazioni di grande rilevanza per le nostre tecnologie, con crescite importanti". Ricordandoci anche le sanzioni USA/UE verso la Russia e le difficoltà a operare nel circuito finanziario internazionale negli scambi commerciali con l'Iran, appare oggi più ristretto e limitato il nostro perimetro d'azione così come risulta assai più complessa una buona pianificazione dello sviluppo internazionale nel medio periodo. Credo, quindi, che in questo contesto di barometro politico variabile, le aziende italiane debbano riflettere, con grande distacco e razionalità, su quali possano essere i mercati effettivamente aperti e ben ricettivi per i propri prodotti".

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FIERE - EVENTI

Le attività formative di IIS PROGRESS sul territorio nazionale

A partire dal mese di Settembre sono riprese a pieno ritmo le attività formative di IIS PROGRESS su tutto il territorio nazionale. Sono infatti proposti corsi per coordinatori di saldatura (IWE, IWT, IWS), Ispettori di Saldatura (IWI e CWI), addetti alle prove non distruttive, personale dedicato all'incollaggio e molti altri. Come sempre, l'attività didattica IIS si caratterizza per completezza, affinità ai temi applicativi industriali e, soprattutto, qualità del servizio erogato in conformità ai valori dell'IIS. Corsi per coordinatori di saldatura International Welding Engineer (IWE), Technologist (IWT) e Specialist (IWS) Nel periodo fino alla conclusione dell’anno è pianificata una serie di corsi per la qualificazione degli International Welding Engineer, Technologist e Specialist. Si tratta di attività svolte secondo lo schema del Blended Learning, che permette di limitare il numero di giornate in aula grazie al supporto di strumenti didattici dedicati ed appositamente sviluppati da IIS. Corsi per ispettori di saldatura La programmazione IIS per i corsi da ispettori di saldatura prevede due tipi di proposte. Quella più tradizionale è riferita alle figure di International Welding Inspector (IWI), con una edizione previsto presso AQM (Centro di Eccellenza di IIS di Provaglio d’Iseo in provincia di Brescia), una presso la sede IIS di Taranto ed una appena iniziata presso l’istituto salesiano San Zeno di Verona (alla quale è ancora possibile iscriversi, contattando luca.saccardo@iis.it). Per maggiori informazioni è possibile visitare la pagina web dedicata ai corsi per International Welding Inspector Basic e Standard.

In aggiunta a quanto sopra, IIS propone in qualità di Agente riconosciuto dall’American Welding Society (AWS), i corsi e gli esami per il conseguimento del certificato di Certified Welding Inspector (CWI®), di particolare rilevanza soprattutto per coloro coinvolti, seppur a diverso titolo, nella fabbricazione di prodotti in accordo ai codici dell’AWS. Per maggiori informazioni è possibile visitare la pagina web per i corsi AWS e quella per gli esami AWS. Corsi per addetti all’incollaggio strutturale (Adhesive Bonding) IIS è uno tra i pochi istituti della saldatura al mondo ad essere autorizzati da EWF (European Welding Federation) per l’erogazione dei corsi per addetti alle tecnologie di incollaggio strutturale (Adhesive Bonding). A breve è previsto l’inizio del corso annuale per European Adhesive Bonding Engineer (EAE) e Adhesive Bonding Specialsit (EAS), che si svolge per una settimana ogni mese, rispettivamente per 8 e 5 mesi. Sono invece in maggior numero le proposte per il livello operativo, il cosiddetto European Adhesive Bonder (EAB), svolto in varie sedi sul territorio nazionale. Per maggiori informazioni è possibile consultare la pagina del sito IIS dedicata ai corsi sull’incollaggio. Fonte: www.iis.com

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Un mercato perplesso dalla Brexit Rallentano per la prima volta gli scambi commerciali con il Regno Unito. Nel 2017 l'export della meccanica italiana registra un calo (-2,6%) che, anche se lieve, è indice di un cambiamento. Il valore export era in costante crescita dal 2011. La Brexit con la conseguente necessità di rinegoziare tutti i trattati inizia a destabilizzare il mercato. Rimangono da discutere la reciprocità degli standard produttivi, le normazioni tecniche specifiche, la tracciabilità e gli investimenti. Per ora il Regno Unito è ancora la quarta meta dell'export italiano. Usa prima destinazione per la meccanica L'export verso gli Stati Uniti non si smentisce (+6,7%). Gli Usa sono il primo mercato di destinazione della meccanica italiana con una crescita costante dal 2011. Sono in calo le grandi commesse legate al settore petrolchimico.

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EIMA 2018, il grande evento della meccanica agricola

Quasi interamente completate le planimetrie, con l’assegnazione degli stand alle industrie costruttrici (ad oggi 1.930), per una manifestazione che si conferma ai vertici mondiali per ampiezza merceologica e qualità delle tecnologie. Espositori da 49 Paesi e operatori attesi da 150 Paesi confermano il carattere internazionale della rassegna, per la quale si prevede un’affluenza di pubblico non inferiore a quella record della scorsa edizione (285 mila visitatori). La 43ma edizione di EIMA International – Bologna, 7-11 novembre – è quasi interamente definita. La società organizzatrice, FederUnacoma surl, ha infatti messo a punto la pianta completa della rassegna, con la ripartizione merceologica all’interno dei padiglioni e l’assegnazione degli stand alle industrie espositrici che risultano ad oggi 1.930. Pochi aggiustamenti nelle planimetrie saranno ancora possibili per fare posto a qualche aziende in lista d’attesa, ma si stima che non meno di 200 industrie richiedenti non riusciranno a prendere parte alla manifestazione per l’esaurimento di ogni spazio espositivo. La struttura di BolognaFiere, che assomma a 340 mila metri quadrati lordi e che offre circa 150 mila metri quadrati netti per la collocazione dei prodotti e delle tecnologie in esposizione, sarà infatti impegnata al massimo della sua capienza da questa rassegna internazionale, una delle più grandi al mondo nel settore della meccanica per l’agricoltura, la forestazione, la cura del verde e la relativa componentistica. L’edizione di quest’anno – fanno notare gli organizzatori – registra un miglioramento della qualità degli spazi espositivi, grazie soprattutto ai nuovi

padiglioni 28-29 e 30 (che accoglieranno le macchine per la protezione delle colture, per la raccolta, prima lavorazione e conservazione del prodotto, nonché le macchine per le industrie agrarie), primo passo dell’ampio progetto di ristrutturazione del quartiere fieristico bolognese che si svilupperà nei prossimi anni e che porterà alla costruzione di altri quattro padiglioni del tutto nuovi, e alla riqualificazione complessiva delle strutture preesistenti e degli spazi esterni. I dati statistici evidenziano una crescita degli espositori esteri – che raggiungono quota 610, in rappresentanza di 49 Paesi. Molte le industrie costruttrici provenienti dall’Europa (69 dalla Germania, 49 dalla Francia, 66 dalla Spagna) ma anche da Paesi di altri continenti quali Stati Uniti (27 industrie), India (27), Cina (141) con una vastissima offerta di prodotti a copertura di oltre mille voci merceologiche. Le tecnologie presentate ad EIMA International sono collocate all’interno di 14 settori di specializzazione, e di 6 Saloni tematici (EIMA Componenti, EIMA Green, EIMA Idrotech, EIMA Energy, EIMA Digital ed EIMA M.i.A.). Il settore della componentistica è quello che raccoglie il maggior numero di imprese espositrici (ben 990), seguito dal settore del garden e cura del verde che conta oltre 300 aziende; ma molto rilevante è anche la presenza di aziende espositrici nel nuovo salone Idrotech, dedicato interamente alle tecnologie per l’irrigazione e la gestione dell’acqua, che alla sua prima edizione registra 250 espositori. Una vasto pubblico di operatori economici, di agricoltori e di tecnici delle meccanizzazione è atteso ad EIMA 2018, e gli organizzatori ritengono possa essere confermato, o forse addirittura migliorato, il risultato record del 2016, quando i visitatori hanno raggiunto quota 285 mila, provenienti da 150 Paesi.

Lo scenario cambia completamente per le tecnologie dirette allo sviluppo industriale manifatturiero. Euler Hermes prevede l'impatto di una eventuale guerra commerciale sull'andamento della meccanica nazionale: "Le politiche protezionistiche annunciate dall'amministrazione statunitense e quelle che potrebbero essere introdotte da altri paesi in risposta a queste, sono destinate ad avere un impatto significativo su tutte le principali economie mondiali", dice Massimo Reale, Direttore Commerciale Euler Hermes Italia. "La stima di Euler Hermes per i principali 20 paesi esportatori evidenzia un potenziale impatto per il solo settore della Meccanica pari a 10 Miliardi di USD mentre, se i toni della contesa dovessero inasprirsi, addirittura questa cifra potrebbe salire a 20 Miliardi di USD in caso di una vera e propria guerra commerciale fra Stati Uniti e Cina. Se guardiamo all'Italia, queste misure potrebbero determinare un calo dell'export per il settore calcolato fino a 340 Milioni di USD, mentre nel caso peggiore l'impatto può superare il valore di 1,2 Miliardi di USD".

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A.A.A. GIORNALE DELLA

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ECO NOTIZIE

I grandi temi della green & circular economy al centro degli eventi internazionali della 22a edizione di ECOMONDO La Strategia Europea sulla plastica e i suoi sviluppi; le esperienze più avanzate della bioeconomia circolare nei Paesi Ocse e l’industria 4.0 applicata alla gestione e utilizzo dei rifiuti; la tutela, recupero e riuso della risorsa idrica. Sono solo alcuni dei temi al centro degli eventi faro della prossima edizione (la 22a) di Ecomondo, organizzata da Italian Exhibition Group, dal 6 al 9 novembre 2018 alla Fiera di Rimini. Saranno il cuore dell’articolato programma di incontri e conferenze a cura del comitato tecnico-scientifico di Ecomondo (presieduto dal professor Fabio Fava) che coinvolge ogni anno realtà di altissimo livello (accademiche, associazioni, istituzioni) sia italiane che straniere. Ecomondo è un avamposto del grande cambiamento introdotto dal nuovo paradigma dell’economia circolare, al passo con la campagna lanciata dal programma Ambiente dell’Onu per la Giornata Mondiale dell’ambiente 2018 (5 giugno): la lotta alla plastica. Gli eventi faro internazionali coinvolgeranno una folta schiera di relatori sia italiani che stra-

nieri tra i più qualificati nei vari ambiti. Il panel è concepito dal comitato tecnico-scientifico per garantire la connessione con le tematiche più attuali nei vari settori in evoluzione della green&circular economy. Qualche anticipazione: mercoledì 7 novembre la conferenza dal titolo How to Implement the European Strategy for Plastics in a Circular Economy, si proporrà l’obiettivo di dare impulso alla Strategia europea sulla Plastica varata dalla Commissione Europea a febbraio di quest’anno e di cui si sono visti in questi giorni i primi sviluppi con la direttiva di Bruxelles che mette al bando cannucce, cotton fioc e altri prodotti in plastica. La conferenza, si rivolgerà alla platea dell’industria della plastica biobased e biodegradabile così come a quella della plastica tradizionale, chiamate a nuove sfide del mercato. L’industria 4.0 per una maggiore efficienza nella gestione e utilizzo dei rifiuti sarà invece al centro di un incontro organizzato dal Comitato tecnico-scientifico di Ecomondo insieme

ECOMONDO RACCOGLIE LA SFIDA DEL BIOMETANO

L’Italia scommette sul biometano ed Ecomondo, l’evento leader in Europa per l’economia circolare organizzato da Italian Exhibition Group (6-9 novembre alla Fiera di Rimini), si preannuncia come la piattaforma ideale da cui intraprendere le nuove sfide di un mercato dal forte potenziale di sviluppo. Il decreto interministeriale dello scorso 2 marzo (il cosiddetto decreto bis, 4,7 milioni di incentivi sul piatto) ha posto le basi per favorire l’utilizzo delle fonti rinnovabili (biocarburanti) nel settore dei trasporti, ulteriore step di una transizione energetica dai combustibili fossili ormai inarrestabile. Quella che va ad aprirsi è una nuova fase di investimenti che si calcola porterà, grazie al potenziale di gas rinnovabile producibile al 2030, ad un giro di affari complessivo di circa 85,8 mld di euro e 21mila nuovi posti di lavoro (Fonte Althesys).

Ad Ecomondo, grazie a partner strategici come CIC (Consorzio Italiano Compostatori) e CIB (Consorzio Italiano Biometano) saranno presentate le best practices e le principali innovazioni tecnologiche disponibili in Italia (terza nazione al mondo per la produzione di biometano). Giovedì 8 novembre, l’occasione per fare il punto sarà la tavola rotonda della Piattaforma Tecnologica Nazionale Biometano, nata sotto le ali di CIC e CIB e il cui battesimo è avvenuto proprio ad Ecomondo nel novembre 2016. Giovedì 8 novembre, a cura del Comitato Tecnico Scientifico di Ecomondo, Ministero dello Sviluppo Economico e Cluster nazionale della Chimica Verde SPRING sarà invece proposto il punto sulle “Bioraffinerie integrate nei territori – Casi di successo e prospettive di sviluppo”: un appuntamento sulle esperienze più avanzate della bio industria italiana, con i riflettori sulle infrastrutture di bioeconomia considerate casi studio anche a livello internazionale. Tra i focus della 22a edizione di Ecomondo, oltre alle esperienze più innovative di bioeconomia circolare nei Paesi Ocse e del Mediterraneo, all’industria 4.0 applicata all’economia circolare, al tema della plastica e al marine litter, anche momenti di approfondimento sulla bonifica dei siti inquinati e il monitoraggio dell’aria.

al CNR e alle Università di San Marino e di Bologna. La robotica e l’automazione sono infatti essenziali per migliorare la selezione dei rifiuti dopo la raccolta mentre l’Internet of Things e il data analytic contribuiscono a rendere più intelligenti i processi della logistica. Tra gli eventi da ricordare anche la decima edizione del Premio per lo Sviluppo Sostenibile promosso dalla Fondazione per lo Sviluppo Sostenibile in collaborazione con Ecomondo. Il Premio sarà assegnato alle migliori imprese nei settori Rifiuti e risorse, edilizia sostenibile e Energia da fonti rinnovabili. Il bando è stato lanciato nei giorni scorsi. La premiazione si svolgerà alla Fiera di Rimini, l’8 novembre, durante Ecomondo.

Settore in fermento dopo l’approvazione del nuovo decreto: sul piatto 4,7 milioni di incentivi da sfruttare sul fronte trasporti In collaborazione con CIB e CIC il punto su best practices e innovazioni tecnologiche Alla 22a edizione anche un focus su economia circolare e salute Altro fronte aperto è quello della relazione tra economia circolare e salute. “Economicità (Circolare) e Salute: drivers di innovazione nelle città” il titolo del convegno in programma mercoledì 7 novembre, a cura del Comitato Scientifico di Ecomondo. Tra i relatori il presidente dell’Healthy City Institute Andrea Lenzi (Università La Sapienza), il presidente della Compagnia San Paolo di Torino Francesco Profumo e l’assessore alla Mobilità e Ambiente del Comune di Milano Marco Granelli. 29 Novembre 2018 - 540

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