La impresión 3D, un aliado para la cadena de suministro

LA IMPRESIÓN 3D,

un aliado para la cadena de suministro ante la urgencia de la sostenibilidad

La sociedad y las empresas han reforzado su compromiso con la sostenibilidad, promoviendo un cambio positivo alineado con las necesidades de unos clientes que demandan cada vez más, una actividad responsable y respetuosa con el medioambiente. Asistimos a una nueva manera de hacer las cosas, que respete los recursos y apueste por una actividad más ética y sostenible.

Yes que, si queremos conseguir una economía de cero emisiones de carbono y totalmente regenerativa, al tiempo que reducimos nuestra huella medioambiental, la sostenibilidad debe subyacer en todo lo que hacemos. Por supuesto, no estamos solos en nuestra misión.

Todas las empresas que pretenden seguir siendo competitivas, están redefiniendo el perfil de sus profesionales en torno a un cambio acelerado y expansivo que también sea mejor para el planeta. Cada vez son más los líderes que se preguntan si el mundo puede alcanzar un nuevo enfoque en el diseño y la fabricación. Yo creo que sí se puede. Sin embargo, la verdadera resiliencia requiere mirar más allá de las propias operaciones de una empresa, requiere poner el foco en todo su ecosistema.

Cuando HP encuestó a los responsables de la fabricación digital y la impresión 3D a nivel mundial a finales de 2020, una gran mayoría (89%) dijo que estaba cambiando sus modelos de negocio, y al menos 9 de cada 10 estaban investigando modelos de cadena de suministro nuevos y más sostenibles. Este cambio podría ser un camino por seguir hacia la innovación sostenible, siempre y cuando estas empresas estén dispuestas a redefinir la fabricación, adaptándola al mundo en el que vivimos hoy. Con la impresión 3D, cualquier empresa, grande o pequeña, puede desarrollar, repetir y fabricar productos de forma eficiente y sostenible. Estas capacidades se impondrán cada vez más en el mercado con ejemplos como Cobra Golf, líder en la fabricación, innovación y diseño de palos de golf, que eligió a HP Metal Jet para su entrada en la impresión 3D, buscando la innovación de productos y la producción de piezas. La tecnología HP Metal Jet es la plataforma líder en la industria para la fabricación en masa con metal en 3D.

especial impresión 3D

Promover una producción más resistente A medida que los fabricantes buscaban una diversificación del suministro y una producción más localizada tras la pandemia del COVID-19, la impresión 3D ofrecía una solución. No hay más que ver los innumerables centros de fabricación digital que se transformaron en centros de producción de EPI la pasada primavera. La impresión 3D permitió simplificar y reforzar al mismo tiempo las cadenas de suministro interrumpidas. Desde el primer momento del confinamiento, HP y su comunidad global de fabricantes digitales movilizaron sus equipos de impresión 3D, su tecnología, su experiencia y su capacidad de producción para el desarrollo de piezas críticas para combatir la pandemia de COVID-19 entregando piezas a hospitales de todo el mundo. De hecho, se llegó a abastecer a hospitales de todo el mundo con más de 5 millones de piezas. Como ejemplo, a través de su la última tecnología en impresión 3D HP Multi Jet Fusion, se comenzó a producir en serie una de las piezas clave del circuito respiratorio desarrollado por un grupo de profesionales sanitarios de Enfermería. Más de un año después, debemos dejar de pensar en estos cambios como soluciones rápidas y centrarnos en todo lo que ofrecen a largo plazo. La aceleración de la iteración, la velocidad de comercialización, la producción con menos recursos y la ampliación de la vida útil de los productos con piezas de repuesto bajo demanda: estas características no sólo definirán el futuro de la fabricación, sino que también trazarán un rumbo más sostenible para las generaciones venideras. La impresión 3D permite soluciones a corto y largo plazo capaces de responder casi al instante a los cambios del mercado. En un mundo cada vez más globalizado, esto supone una ventaja competitiva sin igual para las empresas, pero también para los clientes. Satisfacer la demanda de sostenibilidad y personalización de los consumidores A medida que la demanda de productos sostenibles se ha multiplicado, también lo ha hecho la presión sobre las empresas para que rompan los moldes establecidos. Según Deloitte, más de un tercio de los consumidores ha manifestado su interés por comprar productos personalizados. Entre ellos, el 20% está dispuesto a pagar un 20% más por esos productos. Afortunadamente, los bienes estandarizados y los personalizados pueden ser una misma cosa. Pero primero, los modelos actuales de la cadena de suministro que no fueron construidos para tiradas más cortas o para minimizar las necesidades de inventario y almacenamiento deben evolucionar. Aquí es donde las empresas deben adoptar la transformación en su forma de trabajar y de pensar. Las soluciones de la cadena de suministro que funcionaban hace décadas no funcionarán en un mundo en el que la impresión 3D ha hecho que la personalización de las piezas no sólo sea posible, sino también accesible. La industria del automóvil es un gran ejemplo. GM, BMW, Volkswagen, Jaguar Land Rover y otras empresas han dado grandes pasos para poner en práctica la fabricación digital. Al mismo tiempo, han permitido reducir el desperdicio de materiales y el consumo de energía, a la vez que se han obtenido más opciones de diseño.

Garantizar un cambio duradero Por supuesto, no son sólo las realidades de una economía global vulnerable o las demandas cambiantes de los consumidores son las que impulsan la necesidad de una nueva forma de avanzar. Nuestro planeta está en peligro. Las empresas tienen que implantar procesos y tecnologías para transformarse de forma proactiva y sostenible. La impresión 3D y su flexibilidad dan lugar a una economía más circular que no podría estar avanzando en un mejor momento. Por ejemplo, la facilidad para ampliar los ciclos de vida de los productos con las bibliotecas de piezas de repuesto bajo demanda que permite la impresión 3D, o el uso inventivo de materiales más ecológicos y reciclados que ofrece la nueva tecnología de fibra moldeada en lugar de los plásticos de un solo uso. Cada día surgen más aplicaciones innovadoras. El gigante automovilístico Ford está transformando la forma de reutilizar los polvos y las piezas impresas en 3D para contribuir a la economía circular. En un programa pionero en la industria junto con HP, estos materiales 3D sobrantes se están convirtiendo en piezas de vehículos funcionales y duraderas moldeadas por inyección, aptas para los vehículos Ford. Mientras tanto, Nissan está utilizando la tecnología para la reparación de piezas, dando una nueva vida a los modelos de coches más antiguos. Estas capacidades están cambiando activamente el mundo, para mejor.

Jaume Homs, Iberia 3D Regional Business Manager de HP