La digitalización del sector. Importancia para productores de hormigón y la respuesta de Frumecar

La digitalización del sector

Importancia para productores de hormigón y la respuesta de Frumecar

PEDRO AYALA, DIRECTOR I+D E INNOVACIÓN DE FRUMECAR, VALORA LA IMPORTANCIA DE LA DIGITALIZACIÓN PARA PRODUCTORES DE HORMIGÓN.

¿Qué es la digitalización en el ámbito de los negocios?

La digitalización es un proceso amplio que hay que entender desde una perspectiva global y transversal. Hablamos no solo de trabajar con datos, sino de su integración exhaustiva en todos los procesos de negocio. La digitalización tiene dos patas fundamentales:

• Que todos los datos estén en formato digital. Para ello, se usa el IoT (Internet de las Cosas) para la recolección masiva de datos y la Inteligencia Artificial (AI) para el análisis y aprovechamiento de los mismos.

• Que se trabaje con todos los datos procesados de forma unificada y general. No hay una autentica digitalización en una empresa hasta que todos los parámetros son medidos, todos los datos están centralizados y toda la información esta disponible de manera conjunta y relacionada para todos los decisores.

La digitalización en el sector del hormigón

La digitalización es un camino que obliga a las empresas y profesionales del sector a replantear sus formas de trabajar y de gestionar el negocio. Hay tres campos clave y que han de afrontarse de forma coordinada:

• La gestión del negocio. Las empresas ya no se pueden gestionar como entes aislados, sino que habrán de hacer uso coordinado de su información. Deberán implementar herramientas de big data que generen y presenten información del negocio en tiempo real y

faciliten la toma de decisiones. Con este enfoque en mente, Frumecar ha desarrollado su plataforma Frumecar Cloud de la que luego explicaremos sus funcionalidades.

• El proceso productivo. La digitalización ha originado grandes cambios en las formas de trabajar y posibilita un control exhaustivo de los procesos productivos.

Conceptos como trazabilidad, calidad constante, servicio inmediato o formulaciones ultracomplejas solo son posibles dentro de una estructura transversal de digitalización integral. Solo equipos y softwares avanzados pueden soportar este nivel de integración y automatización. Así, Frumecar dota todas sus plantas con sistemas IoT avanzados que facilitan su interconexión, lo que, junto a nuestro software K-2, posibilita una digitalización total e integrada con el resto de los elementos del negocio.

• La integración de todos los actores del proceso.

Hoy en día las plantas altamente sensorizadas, las redes de comunicación digitales y las flotas con coordinación digital están abriendo nuevos caminos en la forma de entender el negocio del hormigón. Desde

Frumecar desarrollamos proyectos de I+D enfocados a este nuevo paradigma de relaciones entre todos los actores del sector (gestión remota de plantas automatizadas, marcos de colaboración abiertos, fabricas licenciadas, etcétera).

En Frumecar, conscientes de este escenario, decidimos en 2019 crear una línea específica de I+D para la digitalización de plantas, flotas y procesos de gestión Con el tiempo se ha transformado en una división específica enfocada en la digitalización que propone soluciones a todas estas problemáticas: Frumecar Intelligent Systems.

Nuevas propuestas de valor, modelos de negocio y tecnologías

La línea entre el mundo físico y el digital es cada vez más difusa, debido al aumento de lo que se ha venido a llamar como densidad digital. Eso crea un nuevo entorno conocido como transformación digital.

En este nuevo ecosistema, los datos van a ser la materia prima para crear nuevas propuestas de valor y nuevos modelos de negocio. Así, las empresas pueden pasar de vender solo productos a vender servicios.

En la siguiente figura podemos ver la arquitectura de la densidad digital que interconecta el mundo físico con el mundo digital y con la lógica del negocio.

Este nuevo escenario permite a las organizaciones crear nuevas propuestas de valor mediante:

• La automatización de procesos • La anticipación de patrones y tendencias • La coordinación. Ya no existen limitaciones físicas entre las organizaciones, las personas y las cosas debido al acceso en remoto a la información. • La personalización, los avances en eficiencia y trazabilidad crean productos totalmente personalizados que se adaptan a los hábitos y preferencias de los consumidores.

Pero este nuevo entorno híbrido plantea nuevos retos:

• La privacidad (se generan muchos datos personales). • La integración, relacionada con la propiedad y las limitaciones de uso de los datos. • La fiabilidad (la de los datos y la del software que los genera y gestiona). • La seguridad (contra ciberataques, por ejemplo).

La gestión de todos estos datos necesita unas directrices globales para conseguir una buena gobernanza en un contexto de densidad digital:

• La equidad, relacionada con el sesgo introducido por el conjunto de datos • La responsabilidad, relacionada con las decisiones basadas en los modelos • La transparencia, relacionada con el aprovechamiento de los modelos • La ética, relacionada con los valores sobre los que se construyen los sistemas • La sabiduría práctica, relacionada con el buen juicio y lo que es correcto y aceptable para las partes interesadas.

Es nuestro deber como empresas, resolver esta ecuación entre oportunidades, retos y obligaciones. Las implicaciones legales. Dando respuesta al Real Decreto 163/2019

Un caso concreto de la incidencia de la legislación en los procesos de digitalización es el Real Decreto 163/2019. Desde su entrada en vigor, es requisito obligatorio que las plantas de hormigón estén automatizadas de tal manera que se asegure que las dosificaciones (contenido mínimo de cemento y relación agua/cemento) sean siempre correctas.

Frumecar ha desarrollado un nuevo sistema que garantiza la precisión de las mediciones que se realicen en cada momento. El sistema avisa en tiempo real sobre el mal funcionamiento o rotura de cualquiera de las células de cargas del sistema de pesaje, garantizando que el registro de la pesada y tipo de cemento sean acordes con lo que figura en el albarán.

El nuevo sistema, llamado RealScale, detecta en tiempo real si el sensor de medida falla o está averiado, y envía mensajes de alarma para evitar que dosificaciones incorrectas puedan ser puestas en obra. Se evitan así daños estructurales (en el peor de los casos) o gastos innecesarios de cemento.

Los beneficios de este nuevo sistema son un ejemplo perfecto de las ventajas de la digitalización.

La digitalización en la practica: Internet industrial de las cosas (IIoT), sensorización en plantas y en flotas de hormigoneras

Frumecar dispone de un sistema avanzado de control y supervisión inteligente —el sistema K2— que permite controlar de manera automatizada la producción de una planta de hormigón principio a fin. Con este sistema se controla:

• La creación y gestión de recetas. • La planificación de la producción con la ayuda de la inteligencia artificial. • La mezcla y dosificación de hormigón. • El control de calidad. • La gestión comercial. Permite integrar múltiples datos de la producción en la estrategia comercial de negocio. • La monitorización y elaboración de informes.

El sistema K2 es capaz de generar y capturar datos físicos de la planta de hormigón junto a Frumecar Tracker, una aplicación de la plataforma Frumecar Cloud que recoge información de las hormigoneras utilizando dispositivos móviles, que capturan los datos físicos de todos los elementos de la flota de camiones.

Sistemas automatizados como el K2 permiten obtener datos de proceso con una muy alta frecuencia muestreo, lo que genera una ingente cantidad de datos. Las plataformas de captura de datos IIoT, como Frumecar Cloud, se convierten por esta razón en imprescindibles para recoger estas cantidades enormes de datos y facilitar su tratamiento.

Una fábrica conectada digitalmente posibilita una mejor toma de decisiones estratégicas. Los análisis de los datos permitirán a los distintos roles que participan en la cadena de producción que la toma de decisiones se realice con la mayor cantidad de información disponible sobre el proceso en tiempo real. Las plataformas basadas en la nube, en resumen, facilitan la resolución de problemas.

Integración de la planificación- producción-logística del hormigón mediante el uso de big data

El uso del big data y las tecnologías digitales aumenta exponencialmente el número de productos y servicios que las empresas pueden ofrecer. Pero los clientes ahora demandan de nosotros algo más que la compra de un activo.

En 2017 Frumecar lanzó un plan integral de innovación encaminado a potenciar el sector de la fabricación y transporte de hormigón, para mejorar sus procesos, su propuesta de valor y el servicio a los clientes.

El primer pilar de esta transformación es la recopilación y gestión de los datos de producción y negocio:

• El internet industrial de las cosas (IIoT) nos permite, mediante sensores inteligentes, generar numerosos y valiosos datos; como, por ejemplo, el sistema de control K2 de Frumecar.

• El almacenamiento en la nube nos permite acceder a los datos generados de manera instantánea y desde cualquier lugar; como hacen las aplicaciones de

Frumecar Cloud.

• El blockchain dota a nuestros sistemas de gestión de la información de la máxima seguridad. Se asegura así, por ejemplo, la trazabilidad de la cadena de fabricación y entrega de hormigón.

El segundo pilar en que se asienta la transformación digital de la industria del hormigón es la utilización de la inteligencia artificial (AI). La AI posibilita:

• Obtener información diferencial sobre los usos de nuestras instalaciones. Por ejemplo, analizar los consumos de la mezcladora para que el hormigón sea amasado solo el tiempo necesario, se ahorre energía y aumente la producción.

• La mejora de los procesos de producción. Por ejemplo, optimizando los tiempos de espera de los procesos de pesaje y descarga de las básculas a partir del análisis de históricos del IIoT.

• La personalización del mantenimiento predictivo. Se podría comparar el consumo habitual de todos los dispositivos eléctricos y detectar pautas para predecir roturas o funcionamientos incorrectos.

En Frumecar disponemos de un sistema inteligente para centrales de hormigón capaz de extraer toda la información esencial de nuestras plantas y hormigoneras, y de un ecosistema de aplicaciones que procesan esa información y la ponen a disposición de todos los que trabajan y dirigen las plantas.

La plataforma Frumecar Cloud recoge datos del sistema automatizado que controla la fabricación del hormigón y de los teléfonos inteligentes de los conductores de las hormigoneras. Estos datos se complementan con la información del sistema de gestión de la planta, junto a los datos generados por las personas: la de los conductores en la entrega del hormigón, la de los operarios que realizan las acciones de mantenimiento que se realizan en las hormigoneras y la planta, etc.

Frumecar Cloud ofrece, desde el minuto cero, el acceso y la explotación de toda la información esencial requerida por los participantes en la fabricación y distribución del hormigón, con cualquier dispositivo conectado a internet en cualquier momento y lugar.

Las aplicaciones que componen actualmente este sistema son las siguientes:

Frumecar Visión.

Sistema de indicadores clave (KPI) que permite el control en tiempo real de una central desde cualquier dispositivo electrónico, ofreciendo de manera rápida, resumida y concreta el estado de funcionamiento de cada uno de los ítems clave (tanto productivos como de gestión) de su planta de hormigón.

Frumecar Tracker.

Aplicación diseñada para recoger información de las hormigoneras. Localización GPS de todos los elementos de la flota, mediante dispositivos móviles, y control de los tiempos de llegada a obra, comienzo de vertido y salida de la obra.

Frumecar Care.

Aplicación de mantenimiento tanto preventivo — basado en estadísticas de producción—como predictivo, utilizando técnicas de inteligencia artificial para el análisis del proceso productivo.

Frumecar Manager.

Sistema centralizado de gestión de la producción para las plantas y hormigoneras. Permite controlar todos los centros productivos y hormigoneras desde cualquier dispositivo electrónico, y ofrece control sobre clientes, obras, camiones, conductores, fórmulas, planificación, etc.

Frumecar Planner.

Sistema centralizado de planificación para las plantas de hormigón. Una aplicación que permite planificar las cargas en todos los centros productivos desde cualquier dispositivo electrónico.

Frumecar dispone también de otros servicios útiles del sector del hormigón: • Gemelos Digitales. Exclusivo servicio con el que podrá realizar capacitaciones y pruebas I+D, sin parar ni involucrar a los equipos operativos.

• Copias de Seguridad. «SecurData Frumecar», servicio de copia automatizada de seguridad de todos sus datos.

Conclusiones para el sector del hormigón

La cuarta revolución industrial ha llegado al sector del hormigón para quedarse; las nuevas tecnologías están ocasionando que el abanico de productos y servicios del sector se multiplique exponencialmente. No obstante, existe el riesgo de que muchas empresas se queden desfasadas y hace necesario un cambio en la manera de pensar, de actuar y de trabajar.

La industrial 4.0 ofrece grandes oportunidades de expansión y negocio para quienes sean los más rápidos en abrazarla. El sector hormigón se encamina a un nuevo escenario digital, automatizado y colaborativo. Es el momento de que los actores del sector en España adopten estas nuevas tecnologías e implementen sus nuevas formas de trabajo. Nos jugamos el futuro.