Diagramas de proceso INGENIERÍA DE MÉTODOS I
Diagramas de proceso Es un cursograma de las actividades de un proceso.
Registrar los hechos El procedimiento básico es registrar todos los hechos relativos al método existente. Entre estas técnicas, están los gráficos y diagramas.
Símbolos ASME Los símbolos utilizados son los recomendados por ASME (Asociación de Ingenieros mecánicos de Estados Unidos).
Operación Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento, por lo común, la pieza, materia o producto del caso se modifica o cambia durante la operación. El símbolo es:
Inspección Indica la inspección de la calidad y/o la verificación de la cantidad. El símbolo es:
Distinción entre Operación e Inspección La operación hace avanzar al material, elemento o servicio un paso más hacia el final, modifica su forma (como una pieza que se labra) o su composición química o añade y quita elementos (montaje) mientras que la inspección no contribuye a la conversión del material.
Transporte Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipos de un lugar a otro. El sĂmbolo es:
Aclaraci贸n del transporte Se considera transporte toda manipulaci贸n de materiales a menos que sea operaci贸n u inspecci贸n.
Demora Indica demora en el desarrollo de los hechos, por ejemplo: Trabajo en suspenso entre dos operaciones sucesivas o abandono momentĂĄneo, no registrado, de cualquier objeto hasta que se necesite. El sĂmbolo es:
Almacenamiento Indica depĂłsito de un objeto bajo vigilancia en un almacĂŠn donde se lo recibe o entrega mediante alguna forma de autorizaciĂłn o donde se guarda con fines de referencia. El sĂmbolo es:
Actividades combinadas Indica que varias actividades son ejecutadas al mismo tiempo o por el mismo operario en un mismo lugar de trabajo. El sĂmbolo es:
Diagrama de Proceso Incluye actividades, los tiempos, los materiales y los ejes.
Ejemplo Diagrama de Proceso Un rotor para un interruptor de acciรณn lenta se forma con tres componentes: Eje, pieza moldeada de plรกstico y pernete de tope.
Ejemplo Diagrama de Proceso El croquis del montaje muestra el rotor para un interruptor de acciรณn lenta. El eje: se hace con una varilla de acero de 10 mm de diรกmetro: 1. Cepillar, tornear, muescar y cortar en torno revolver (0.025 horas) 2. Cepillar el extremo opuesto en la misma mรกquina (0.010 horas)
Ejemplo Diagrama de Proceso 3. Verificar dimensiones y acabado. (0.010 horas). 4. Del departamento de inspecciรณn pasa entonces a la secciรณn de fresado. (0.004 horas y 10 metros). 5. Aplicar fresa recta acoplada en fresadora horizontal (0.070 horas).
Ejemplo Diagrama de Proceso 6. Eliminar rebaba en banco de desbarbado. (0.020 horas). 7. De la secciรณn de fresado pasa entonces al departamento de inspecciรณn. (0.004 horas y 10 metros). 8. Verificar resultado final del fresado (0.010 horas).
Ejemplo Diagrama de Proceso 9. El trabajo pasa luego al taller de galvanoplastia. (0.010 horas y 4 metros) 10. Desengrasar (0.015 horas) 11. Cadminizar (0.008 horas) 12. El trabajo pasa luego del taller de galvanoplastia al departamento de inspecciรณn. (0.010 horas y 4 metros
Ejemplo Diagrama de Proceso 13. Verificar resultado final (0.010 horas) Pieza moldeada de plรกstico: Es de resina de fenolformaldehido 14. Cepillar por ambos lados, taladrar y ajustar al diรกmetro en torno revรณlver (0.080 horas) 15. Hacer un orificio transversal (para el pernete de tope) y desbarbar en taladradora de doble uso (0.022 horas)
Ejemplo Diagrama de Proceso 16. Verificar dimensiones y acabado (0.010 horas) 17. Pasa al almacĂŠn de piezas terminadas hasta que se necesite para el montaje (0.005 horas y 10 metros)
Ejemplo Diagrama de Proceso Pernete de tope: Es de 5 mm de diรกmetro de acero BSS 32/4 18. Tornear una espiga de 2 mm de diรกmetro, biselar el extremo y cortar en un torno revรณlver. (0.025 horas) 19. Quitar las rebabas con una pulidora (0.005 horas) 20. El trabajo pasa luego al departamento de inspecciรณn. (0.010 horas y 4 metros
Ejemplo Diagrama de Proceso 21. Inspecciรณn (0.010 h) 22. El trabajo pasa al taller de galvanoplastia (0.010 horas y 4 metros). 23. Desengrasar (0.0015 horas) 24. Cadmiar (0.006 horas) 25. El trabajo vuelve al departamento de inspecciรณn (0.010 horas y 4 metros).
Ejemplo Diagrama de Proceso 25. Verificar resultado final (0.004 horas). 26. El trabajo va al departamento de piezas terminadas (0.010 horas y 4 metros). Ensamble en el eje 27. Fijar el pernete de tope al montaje que es el eje con el montaje de plรกstico, remachรกndolo ligeramente para afianzarlo (0.045 horas)
Ejemplo Diagrama de Proceso 28. Verificar por Ăşltima vez al montaje terminado (0.010 horas) 29. Pasa al almacĂŠn de producto (0.002 horas y 1 metros). 30. AlmacĂŠn de producto terminado
ยกDios les bendiga!