Diseño y especificaciones del producto INGENIERÍA DE PLANTAS
Estrategia de introducción de nuevos productos
Es necesario conocer: 1. El objetivo demográfico 2. Determina los métodos de distribución 3. Incentivos de venta 4. Primer lanzamiento del producto 5. Publicidad
Proceso de desarrollo de nuevos productos Se requiere conocer: 1. Los planos del producto 2. Facturas de materiales 3. Esquemas de ensamblado 4. Muestras de modelo
Planos del producto Todos los planos, bosquejos, películas, dibujos de CAD (diseño asistido por computadora), y muestras de modelo a mano, comunican la idea de lo que la compañía quiere manufacturar.
Planos del producto: Caja de herramientas
Planos del producto: Caja de herramientas
Planos de producto: Abrazadera y placa para baterĂa
Planos del producto: Caja de herramientas
Facturas de materiales El departamento de ingeniería del producto proporcionará al diseñador de instalaciones la lista de partes o una relación de los materiales de cada producto nuevo.
Lista de materiales
La lista estructurada de los materiales (bills of materials) también es una ayuda importante en el diseño de la instalación y la configuración de las celdas de trabajo y las líneas de ensamblado.
Lista de materiales Una lista estructurada del material proporciona la misma información básica que la lista de partes. Sin embargo, la relación desglosada del material presenta la estructura jerárquica del producto, mediante la identificación de cada ensamble, subensamble y de las partes requeridas o subordinadas de cada uno de éstos.
Esquema de producto: Caja de herramientas
Esquema del producto: Caja de herramientas
Muestras de modelo Todos los planos, bosquejos, películas, dibujos de CAD (diseño asistido por computadora), y muestras de modelo a mano, comunican la idea de lo que la compañía quiere manufacturar.
Muestras de modelo Las muestras de modelo a mano, o prototipos, son hechos manualmente, son muy costosos y constituyen modelos exactos de lo que el departamento de ingenierĂa del producto desea fabricar. Estos prototipos no siempre se encuentran disponibles, pero si lo estuvieran serĂan muy Ăştiles.
Ingeniería inversa El proceso de desensamble, que con frecuencia se denomina “ingeniería inversa”, tiene la utilidad máxima en la visualización del orden y las etapas del proceso, y debiera sembrar las semillas iniciales para el arreglo de la instalación.
Ingeniería inversa Puede señalar etapas o partes que parecen superfluas, defectuosas, difíciles de ajustar o unir a otros componentes. A continuación se mencionan las etapas básicas. Una muestra de modelo a mano se usaría de la siguiente forma: 1. Desempacar la unidad observando la secuencia de desempacado. Ésta será la información básica para la línea de empaque. Asegúrese de tomar buenas notas; las fotografías también son de utilidad. 2. Ensaye con el producto terminado para ver cómo funciona. Es muy útil una buena comprensión del propósito de la unidad terminada.
Ingeniería inversa 3.
4. 5.
Desensamble el producto con cuidado. De nuevo anote todo. Después, vuelva a ensamblar el producto. Ésta será su información básica para la línea de ensamblado. Desensamble y estudie cada parte. Decida cuáles partes se van a fabricar en la planta y cuáles se comprarán completas (compras externas). Las partes “fabricadas” —aquellas que se harán en la planta— requieren un estudio a fondo para determinar cómo se obtendrán a partir de la materia prima.
Tipos de uniones Tipos de uniones
Uniones rĂgidas: Remaches, Soldaduras Tornillos Con chavetas Bandas giratorias Uniones mĂłviles deslizantes
Adhesivos
Programaciรณn de arranque
Decisión de fabricar o comprar Conforme avanza, tal vez comience con la fabricación por su cuenta de algunas partes. Ninguna planta elaboraría sus propias tuercas, remaches, tornillos, llantas, medidores, rodamientos, cintas, y otros artículos similares; pero alguien podría tener equipo especial para hacer la parte en cuestión más rápido, mejor y a un costo menor de aquél en que incurriría.
ยกDios les bendiga!