Planification, commande & surveillance de chacune des étapes de travail

Le système de commande de processus JMS 4.0 d‘EROWA réunit l‘ensemble des données et pilote dans son intégralité le processus d‘usinage. Il assure l‘automatisation du flux de données depuis l‘ERP et la CAO / FAO jusqu‘aux cellules d‘usinage. JMS 4.0 prend en charge la commande des robots et le transfert des données ainsi que le contrôle des machines connectées.

LES FAITS

• Représentation claire de l‘ensemble du processus d‘usinage

• Interfaces d‘importation/d‘exportation

• Statut de la machine en direct 24h/24 via l‘application Monitoring (surveillance)

• Analyse transparente de toutes les données d‘usinage

• Composants logiciels modulaires

• Interface utilisateur intuitive

Flux contrôlé des données I Le système de commande de processus prend en charge le pilotage et la surveillance des installations d‘usinage. La continuité absolue des données permet un contrôle et une sécurité de processus véritablement complets.

Importer et exporter des données en toute simplicité I JMS 4.0 dispose de plusieurs interfaces différentes pour les systèmes les plus divers de planification de l‘usinage tels que ERP / PPS / CAO / FAO et bien d‘autres encore. Ceci permet d‘importer directement les données et ainsi de signaler en retour le statut actuel de la fabrication en temps réel.

Convivial et clair I JMS 4.0 fournit une vue d‘ensemble claire des commandes actuelles. Toutes les données relatives à l‘usinage sont représentées de manière simple et conviviale. L‘opérateur peut compter sur des statuts et messages d‘état actuels.

Identification en continu I Grâce au système EWIS d‘EROWA, basé sur le RFID, les palettes et les porte-électrodes sont identifiés sans équivoque. L‘opérateur est ainsi informé à tout instant de l‘emplacement et de l‘état actuels des pièces à usiner et des électrodes, Une lecture automatique du chargement du magasin est la condition sine qua non pour une sécurité élevée du processus.

Reporting I Quelques clics suffisent pour élaborer des rapports individuels de commande ou de machine. Une interface conviviale et une disponibilité dans l‘ensemble du réseau font de cette application un outil indispensable pour l‘optimisation de l‘usinage.

Productivité en toute transparence I Les applications Dashboard et Supervision présentent en temps réel les indicateurs d‘efficacité et le statut actuel des cellules d‘usinage au sein du système.