Catálogo de
INDICE Historia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Electrodos Electrodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Alta resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Aleaciones base niquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Para preparación y corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Fierro fundido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Acero inoxidable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Aleaciones de cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Aluminio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Recubrimiento de protección . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Recubrimientos duros linea industrial . . . . . . . . . . 10 Alambres Alambres tubulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 TeroMatec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Alambres MIG/MAG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Aluminio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Varillas Varillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Aluminio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Acero Inoxidable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Aleaciones de cobre y bronce . . . . . . . . . . . . . . . 16 Aleaciones de plata. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Fundentes Fundentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Recubrimientos de protección . . . . . . . . . . . . . . . 18 Metalización Micropolvos para rociado térmico. . . . . . . . . . . . . . . . . 20 En frio: sin fusión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Cerámicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 En caliente: con fusión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Polvos CP serie 9XXX y 12XXX fusibles. . . . . . . . . . . . . 21 Alambres Arc Spray . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Sistemas de metalización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 CastoDyn DS 8000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Super Jet Eutalloy S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Eutronic Arc Spray 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 MeCaTeC MeCaTeC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Materiales compuestos y epóxicos . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Placas antidesgaste Placas Antidesgaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 CDP 6503 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Equipos Equipos para soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Tablas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
1906
DESDE CON INNOVACIÓN Y SOLUCIONES Una historia de éxito que se inicia en 1906 con la creación de Castolin Suiza, la primera empresa en el campo de desarrollo de soldadura a baja temperatura para reparación de varios materiales. Gracias al éxito obtenido en toda Europa, Castolin amplía sus negocios y expande sus operaciones industriales hacia los Estados Unidos y crea en Estados Unidos Eutectic Corporation en 1939. Investigación y desarrollo, Assistencia Técnica y Entrenamiento forman las bases para que el Grupo Castolin Eutectic, junto con la Industria Mundial desarrolla constantemente soluciones innovadoras. Esta acción tiene por objetivo reducir los costos de manufactura y prolongar la vida útil de las partes y piezas, contribuyendo también para la preservación de recursos naturales no renovables. Hace casi un siglo, el Grupo Mundial Castolin Eutectic, viene desarrollando productos y procesos innovadores enfocados a mantenimiento, uniones especiales y revestimientos contra el desgaste, dejando su marca de pionero y éxito junto con la industria. Sistemas patentados como Eutalloy, TeroMatec entre otros, son ejemplos de esta innovación que marcara definitivamente las soluciones tanto para mantenimiento como para la producción industrial. Nuestro Centro de investigaciones se concentra en el desarrollo del conocimiento base para nuestros productos, usados en aplicaciones inéditas, para consultoría prestada a nuestros clientes y para la ejecución de servicios en los mas diversos segmentos industriales.
ANOTACIONES ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ 04
Electrodos
ELECTRODOS ALTA RESISTENCIA Producto
Descripción
Propiedades
Amperaje
Eutectic 312
Sobresaliente resistencia mecánica. Para unión de Resist.: 830 MPa materiales sujetos a impacto, fricción, corrosión a Elongación: 24% temperatura hasta 1000°C. AWS/ASME SFA 5.4 E312-16
EutecTrode 66
Para placas de tanques a presión. Acero baja Resist.: 560 MPa CA/CC (+) aleación. tipo bajo hidrógeno. Para acero Dureza: 150-180 HB 3,4 mm 118-143 A mediano carbón. 4,0 mm 153-188 A 4,8 mm 233-268 A
EutecTrode 680
Para todos los aceros, aceros difíciles de soldar o Resist.: 830 MPa CA/CC (+) disímiles. Resistencia superior a la facturación. Dureza: 240-400HB 2,4 mm 50-80 A Depósitos de alta resistencia. Ideal en Limite Elást.: 3,2 mm 90-110 A reconstrucción de piezas de acero. 580 MPa 4,0 mm 120-140 A Elongación: 24% 4,8 mm 170-220 A
EutecTrode 690
Aleación austenítica de alta resistencia mecánica. Resist.: 700 MPa CA/CC (+) Alta resistencia a impacto y corrosión, para unión Dureza: 3,2 mm 100-120 A de acero al carbono con aceros al manganeso. 2 capa - 280 HB 4,0 mm 120-140 A Lim. Elást.: 550 MPa Elongación: 30%
EutecTrode 3026
Aleación de alta resistencia mecánica. Ideal para Resist.: 820 MPa aceros del tipo 29/9. Para unión de aceros disímiles; Dureza: 200 HB capa base de recubrimientos protectores en aceros Elongación: 25% al manganeso, buena resistencia a la tracción, corrosión y temperatura. Para unión y reparación de elementos de acero al manganeso entre sí o con otros tipos de acero.
XHD 646
Electrodo de alta aleación con excelente resistencia mecánica combinada con alta tenacidad. Estas propiedades le permiten ser usado como electrodo de unión o como capa base.
Xuper 680 CGS
Para todos los aceros. La mejor resistencia a Resist.: 830 MPa CA/CC (+) fisuración. Dados, herramientas y resortes. Dureza: 240-400HB 2,4 mm 53-78 A Resiste al impacto y fricción. Lim. Elást.: 580 MPa 3,2 mm 80-110 A Elongación: 24% 4,0 mm 93-133 A
CA/CC (+) 2,5 mm 50-70 A 3,2 mm 85-115 A 4,0 mm 90-140 A 4,8 mm 130-170 A
CA/CC (+) 2,4 mm 58-83 A 3,2 mm 85-115 A 4,0 mm 103-138 A 4,8 mm 170-220 A
Resist.: 600 MPa CA-CC Dureza: 3,2 mm 100-130 A 185 HB-45HRc 4,0 mm 130-150 A Lim. Elást.: 400 MPa Elongación: 45%
ALEACIONES BASE NÍQUEL
06
Producto
Descripción
Propiedades
EC 4022
Para aleaciones base níquel, aceros grado Resist.: 690 MPa criogénico y uniones disímiles. Elongación: 35% AWS/ASME SFA 5.11 E NiCrFe-3
Amperaje CA/CD (+) 2,5 mm 60-80 A 3,2 mm 120-150 A 4,0 mm 150-180 A
ELECTRODOS ALEACIONES BASE NÍQUEL (cont.) Producto
Descripción
Propiedades
EC 4099
Aleación de alto contenido de AWS A5.11 ENiCrMo-5. Ideal para proteger piezas expuestas a temperaturas de hasta 1100ºC. Alta tasa de depósito, endurece en servicio, fácil remoción de escória. Aplicable en herramientas de conformación en caliente como matrices, punzones, piezas sometidas a oxidación en caliente.
Resist.: 730 MPa CA/CC (+) Dureza: 3,2 mm 120-140 A 200 HB al depositar 4,0 mm 140-160 A 350 HB en servicio Elongación: 30%
XHD 2222
Todo acero y acero con Ni. En aceros de difícil soldabilidad por fatiga o contaminación. Alto rango de depósito. Alta resistencia al choque térmico.
Resist.: 650 MPa Dureza: 2 capa - 160 HB Elongación: 40%
XHD 6868
Aleación de máxima resistencia mecánica y alta tasa de depósito. Aporte con mínima dilución para unión y reconstrucción de todo tipo de aceros. Unión de marcos, placas de desgaste, plumas de grúas, bases de máquinas.
Resist.: 800 MPa CA/CC (+) Dureza: 230-280 HB 1,6 mm 45-60 A Lim. Elást. 590 MPa 2,0 mm 75-90 A Elongación: 15-25% 2,4 mm 90-120 A 3,2 mm 140-170 A 4,0 mm 180-240 A
XHD 6899
Aleación de alto níquel, cromo y molibdeno. Ideal para recubrimientos protectores en piezas sometidas a compresión en caliente. Alta resistencia a oxidación.
Resist.: 650 MPa Dureza: 25 Rc al depositar 45 Rc en servicio
CA/CC (+) 3,2 mm 120-160 A 4,0 mm 140-180 A
Todo acero y base níquel. Secciones gruesas. Resist.: 650 MPa Xuper Resiste choque térmico y bajas temperaturas. Dureza: NucleoTec 2222
CA/CC (+) 2,4 mm 55-60 A 3,2 mm 90-110 A 4,0 mm 110-130 A 4,8 mm 130-160 A
Tiene Cr y Ni para resistir la corrosión por 2 capas - 160 HB temperatura y medio ambiente. Elongación: 40%
Amperaje
CA/CC (+) 2,4 mm 90-110 A 3,2 mm 110-130 A 4,0 mm 120-140 A
PARA PREPARACIÓN Y CORTE Producto
Descripción
Propiedades
ChamferTrode
Para biselar, cortar, ranurar fierro fundido y otros metales. Para eliminar soldadura y remaches.
OxiFlame
Sistema de alto rendimiento en perforación y 3/8”x2000 mm corte. Corta todo tipo de materiales, de fácil uso, no produce vibraciones. Reemplaza explosivos y martillos neumáticos.
Amperaje CA/CC (-) 3,2 mm 250-320 A 4,0 mm 300-370 A 4,8 mm 350-420 A
07
ELECTRODOS FIERRO FUNDIDO Producto
Descripción
Propiedades
Amperaje
EutecTrode 27
Para sellar fierro contamindado con aceite, Resist.: 400 MPa defectos, piezas de fierro fundido oxidado. Dureza: 35 Rc Depósitos no maquinables y sin porosidad.
CA/CC (+) 3,2 mm 100-120 A 4,0 mm 120-140 A
XHD 24*80
Para mantenimiento y reconstrucción pesada. Resist.: 350 MPa Unión de acero al carbón con fierro fundido. Para Dureza: piezas como engranes y base de maquinaria. 2 capa - 160 HB
CA/CC (+) 3,2 mm 90-120 A 4,0 mm 110-140 A 4,8 mm 140 A
Xyron 2*44
Depósitos densos en fierro fundido contaminados Resist.: 370 MPa por aceite. Arco suave. Revestimiento no conductor. Dureza: 100 HB
CA/CC (+) 3,2 mm 100-120 A 4,0 mm 120-140 A
Xyron 22*23
Aleación tipo hierro-níquel para usarse en fundición Resist.: 500 MPa gris, maleado y nodular. Elevada resistencia Dureza: 175 HB mecánica. Máxima resistencia a fisuración. Limt. Elást.: 380 MPa Elongación: 12%
CA/CC (+) 2,4 mm 45-65 A 3,2 mm 70-100 A 4,0 mm 95-120 A
Xyron 22*24
Aleación de níquel con excelente soldabilidad Resist.: 350 MPa para usarse en fundición gris, maleable y nodular. Dureza: Unión con cobre. Maquinable. 2 capa - 160 HB
CA/CC (-) 2,4 mm 45-65 A 3,2 mm 70-100 A 4,0 mm 95-120 A
ACERO INOXIDABLE Producto
Descripción
Propiedades
Amperaje
Eutectic 308L
Para aceros inoxidables Tipo 304, 304L, 308L, 321, 347. Arco suave. Resistente a baja corrosión. Fácil reinicio de arco. AWS E 308L-16
Resist.: 600 MPa CA/CC (+) Dureza: 150-190 HB 2,4 mm 45-65 A Lim. Elást. 400 MPa 3,2 mm 65-90 A Elongación: 40% 4,0 mm 90-125 A 4,8 mm 135-155 A
Eutectic 312
Sobresaliente resistencia mecánica. Para unión de Resist.: 830 MPa materiales sujetos a impacto, fricción, corrosión a Elongación: 24% temperatura hasta 1000°C. AWS/ASME SFA 5.4 E312-16
Eutectic 316L
Para aceros inoxidables Tipo 316L y 416Ti, y los que contienen Cb. Resistente a la corrosión intergranular y buena resistencia mecánica. AWS E 316L-16
EutecTrode 52
Para aceros inoxidables Tipo 310, aceros ferríticos Resist.: 610 MPa CA/CC (+) al Cr, aceros con 14% Mn y unión de aceros Dureza: 170-210 HB 2,4 mm 45-65 A fundidos y/o rolados. Elongación: 40% 3,2 mm 65-90 A AWS E 310-16 4,0 mm 90-125 A 4,8 mm 135-155 A
CA/CC (+) 2,5 mm 50-70 A 3,2 mm 85-115 A 4,0 mm 90-140 A 4,8 mm 130-170 A
Resist.: 600 MPa CA/CC (+) Dureza: 160-180 HB 2,4 mm 45-65 A Lim. Elást.: 350 MPa 3,2 mm 65-90 A Elongación: 40% 4,0 mm 90-125 A 4,8 mm 135-155 A
EutecTrode 53L Para aceros inoxidables Tipo 316L y 416Ti, y los Resist.: 600 MPa
CA/CC (+) que contienen Cb. Resistente a la corrosión Dureza: 160-180 HB 2,4 mm 45-65 A intergranular y buena resistencia mecánica. Lim. Elást.: 350 MPa 3,2 mm 65-90 A AWS E 316L-16 Elongación: 40% 4,0 mm 90-125 A 4,8 mm 135-155 A
08
ELECTRODOS ALEACIONES DE COBRE Producto
Descripción
Propiedades
Amperaje
EutecTrode 2800 XHD
Excelente como revestimiento contra fricción, Resist.: 420 MPa corrosión y baja abrasión. Buen conductor Dureza: 85 HB eléctrico y térmico. Resiste corrosión por agua En servicio: 95 HB salada.
XHD 18*51
Aleación de bronce alumínico para soldar bronce, Resist.: 700 MPa CC (+) latón, aceros de bajo carbón y hierro colado. Dureza: 3,2 mm 60-100 A Usado en propelas, flechas y engranes. 2 capa - 180 HB 4,0 mm 80-130 A Lim. Elást.: 420 MPa Elongación: 10%
XHD 18*61
Electrodo de Bronce/Aluminio de elevada dureza, alta Dureza: resistencia a la compresión y excelente resistencia a 3 capa - 32 Rc desgaste friccional. Para reconstrucción de dientes de engrenajes, guías de deslizamiento de prensas, herramientas de conformación.
Producto
Descripción
Castolin 2101S
Unión y reconstrucción de piezas de aluminio Resist.:157-196 MPa CA/CD (+) series 3000, 4000 y 6000. Resistividad: 3,2 mm 80-110 A AWS E-4047 3,2 mm 300 A ~0,04 mm2/m 4,0 mm 350 A 4,8 mm 425 A
CC (+) 3,2 mm 113-148 A 4,0 mm 138-193 A 4,8 mm 173-228 A
CC (+) 3,2 mm 120-140 A
ALUMINIO Propiedades
Amperaje
RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIÓN Producto
Descripción
Propiedades
AbraTec 700
Alta resistencia a la abrasión e impacto. Depósitos Dureza: 60 Rc densos con dilución controlada. Dientes de draga y palas.
EutecTrode 40
Aleación con resistencia al impacto y compresión. Resist.: 715 MPa CA/CC (+) Usado en quebradoras y martillos. El depósito Dureza: 3,2 mm 100-133 A puede cortarse con flama. 180 HB al depositar 4,0 mm 138-163 A 45 Rc en servicio 4,8 mm 165-205 A Lim. Elást.: 400 MPa Elongación: 45%
EutecTrode N 12 CGS
Aleación de alta resistencia a abrasión e impacto moderado, para recubrimiento en aceros y aceros al manganeso. Sus depósitos pueden tratarse térmicamente. Usado en dientes y labios de palas, mezcladores de betoneras, eslabones de cadenas, arados, baldes de dragas, rodillos transportadores.
Dureza: 60 HRc al depositar Post. recoc.: 32 HRc Post. templ.: 62 HRc Post. reven.: 58 HRc
Amperaje CA/CD (+) 3,2 mm 100-130 A 4,0 mm 130-160 A
CA-CC (+) 2,4 mm 70-90 A 3,2 mm 100-120 A 4,0 mm 140-170 A
09
ELECTRODOS RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIÓN (cont.) Producto
Descripción
Propiedades
ToolTectic 6 HSS
Acero grado herramienta, alta velocidad. Para Dureza: aceros al carbón o aleados. Acepta tratamiento 60 HRc al depositar térmico. Reconstrucción de cuchillas y matices. Post. recoc.: 32 HRc Post. templ.: 62 HRc Post. reven.: 58 HRc
CA/CC (+) 2,4 mm 70-90 A 3,2 mm 100-120 A
Ultimium 112
Optima resistencia a la abrasión y erosión. Usado Dureza: en mezcladoras, paletas y transportadores de 2 capa - 68 HRc cenizas.
CA/CC (+) 4,8 mm 120-180 A
XHD 6710
Resiste desgaste por abrasión bajo alta presión y Dureza: 60 HRc impacto moderado. Cucharones, mezcladores y martillos.
CA/CD (-) 4,0 mm 140-170 A
XHD ChromCarb Excelente resistencia a la abrasión con mediano Dureza: impacto así como compresión. Bajo coeficiente de 2 capa - 60 HRc N 6006
CA/CD (+) 3,2 mm 130-160 A 4,0 mm 150-190 A 4,8 mm 170-210 A
fricción. Gusanos, palas, dientes de cucharón.
Amperaje
RECUBRIMIENTOS DUROS LINEA INDUSTRIAL
10
Producto
Descripción
Propiedades
Amperaje
EC 4906
Aleación de cobalto 6 (AWS E Co-Cr-A), posee Dureza: 42 Rc excelente resistencia a diversos mecanismos de desgaste y degradación química sobre amplios rangos de temperatura.
CA/CC (+) 3,2 mm 80-110 A 4,0 mm 100-140 A
EC 4940
Aleación de alta tenacidad. Resistencia a la Dureza: deformación por impacto. Alta resistencia a la 3 capa - 45 HRc compresión y fricción.
CD (+) 3,2 mm 4,0 mm
EC 4959
Aleación de excelente resistencia al desgaste Dureza: 53 Rc metal-metal, buen comportamiento a la deformación por choques.
CA/CD (+) 2,4 mm 100-130 A 3,2 mm 130-160 A 4,0 mm 150-190 A
EC 4960
Aleacción para recargue de alta resistencia a la Dureza: abrasión severa, erosión y choques moderados. 2 capa - 58 Rc
CA/CD (+) 3,2 mm 130-160 A 4,0 mm 150-190 A
Alambres
ALAMBRES TUBULARES TEROMATEC
12
Producto
Descripción
Propiedades
Amperaje
EnDOtec DO*15
Aleación desarrollada para revestimientos en Dureza: 53-60 HRc piezas sujetas a desgaste por presión-impacto en frio y en caliente.
TeroMatec AN 690
Aleación austenítica de alta resistencia mecánica, Resist.: 600 MPa CC (+) impacto y corrosión. Dur.: 2 capa 200 HB 2,0 mm 150-250 A Lim. Elást.: 330 MPa 2,4 mm 200-300 A Elongación: 50%
TeroMatec AN 2020
Para unión de aceros bajo carbón y baja aleación. Resist.: 590 MPa Alta resistencia a la fisuración. Instalación de Dureza: 200 HB placas de desgaste. Elongación: 24%
TeroMatec AN 3110
Aleación autoprotegido desarrollado para reconstrucción y revestimiento en piezas sometidas a alta compresión.
TeroMatec AN 3205
Los recubrimientos son resistentes a las fracturas 22 Rc al depositar y a la corrosión. Depósitos resistentes al impacto. 50 Rc en servicio
CD (+) 2,8 mm 335-375 A
TeroMatec AN 4410
Alambre Tubular con alta tenacidad y dureza en 50 Rc caliente. Depósito altamente resistente a la formación de grietas en caliente.
CD (+) 1,2 mm 90-230 A
TeroMatec OA 4601
Aleación tubular con excelente resistencia al 55-60 Rc desgaste por abrasión con impacto moderado.
CD (+) 2,8 mm 335-375 A
TeroMatec AN 4617
Aleación de alta resistencia a desgaste combinado 2 capa - 49 HRc abrasión/corrosión. Recubrimiento duro en base a carburos de cromo con adición de manganeso.
CC (+) 1,2 mm 120-200 A 1,6 mm 140-220 A
TeroMatec AN 4666
Aleación tubular resistente a severa abrasión y 57-62 Rc erosión a temperaturas hasta 450°C.
CD (+) 2,8 mm 335-375 A
TeroMatec AN 4923
Aleación que contiene carburo de titanio para 1 capa: 45 Rc máxima resistencia a impacto y alta abrasión. 2 capas: 55 Rc 3 capas: 60 Rc
CD (+) 2,8 mm 335-375 A
CD (+) 1,2 mm 100-180 A 1,6 mm 140-220 A
CD (+) 1,6 mm 170-220 A 2,4 mm 250-375 A
Resist.: 540 MPa CC (+) Dureza: 1,6 mm 170-220 A 2 capa-30 Rc 2,4 mm 220-320 A Lim. Elást. 430 MPa Elongación: 29%
ALAMBRES MIG/MAG ALUMINIO Producto
Descripción
Propiedades
Amperaje
CastoMig 4043
Para aluminio series 1100,4000, 6061, 6063, Resist.: 110 MPa A356.0, A357.0, A444.0. Aluminio extruido y fundido que tenga Si. AWS ER 4043.
CD (+) 0,8 mm 1,2 mm
CastoMig 5356
Aleación de alumínio con adición 5% de Dureza: 105 HB magnesio, buena resistencia a tracción.
CD (+) 0,8 mm 1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm
COBRE Producto
Descripción
Propiedades
Amperaje
AutoMatec 18*51
Alambre de bronce/aluminio con elevada Dureza: 80 HB 1,2 mm 140-170 A resistencia a la corrosión marina. Resist.: 350 MPa 1,6 mm 150-180 Lim. Elást.: 100 MPa Elongación: 55%
AutoMatec 18*88
Aleación de cobre eletrolítico desoxidado con Dureza: 80 HB 1,2 mm 140-180 A bajísimo contenido de oxígeno. Resistividad: 1,6 mm 150-180 A 0,019W mm2/m Resist.: 265 MPa Lim. Elást.: 185 MPa Elongación: 18-20 %
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ANOTACIONES ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ ............................................................................................ 14
Varillas
VARILLAS ALUMINIO Producto
Descripción
Propiedades
EutecRod 190
Aleación de flujo fino. Alta resistencia mecánica Resist.: 220 MPa 12% DE Si. Excelente acción capilar. Para aluminio Temp. de Ligazón: series 1000, 3000 y 6000. 500ºC Resistividad: 2 0,04 W mm /m
Tipo de Flama Carburante
ACERO INOXIDABLE Producto
Descripción
Propiedades
Tipo de Flama
EutecRod 157
Aleación blanda base estaño con bajo punto de fusión. P ara acero inoxidable y cobre . Resistente corrosión.
Resist.: 100 MPa Resistividad: 0,125 W mm 2/m Temp. de ligazón: 230ºC
Cualquier proceso de inducción de calor
Tipo de Flama
ALEACIONES DE COBRE Y BRONCE Producto
Descripción
Propiedades
EutecRod 180
Aleación de cobre tipo de flujo fino, para soldar cobre, bronce y latón.
Resist.: 290 MPa Temp. de lig.: 700ºC Carburante
XuperBr aze 18 XFC
Aleación revestida con alta resistencia a la tensión. Flujo fino y reconstrucción. Iguala el color del latón.
Resist.: 500 MP a Resistividad: 2 0,074 Wmm /m Temp. de ligazón: 770ºC Dureza: 125 HB
XuperBraze 146 XFC
Aleación tipo bronce para reconstrucción. Fundente muy activo para disolver óxidos en hierro colado y acero.
Resist.: 400 MPa Neutra Dureza 105 HB Elongación: 30% Temp. de lig.: 700ºC
Neutra
ALEACIONES DE PLATA Producto
Descripción
EutecRod 1804
Aleación base cobre con plata. Fluidez mejorada Resist.: 350 MPa Carburante en uniones cobre-bronce sin fundente. 5% Ag Temp. de lig.: 640ºC
EutecSil 1020 FC
Aleación de plata revestida con fundente. Flujo fino para acero, acero inoxidable, bronce y metales disímiles.
EutecSil 1630 FC 16
Propiedades
Tipo de Flama
Resist.: 590 MPa Sin Cadmio Resistividad: Carburante 2 0,016 W mm /m Temp. de lig.: 560ºC ALAMBRES MIG/MAG 56% Ag
Aleación de plata revestida con fundente. Para Resist.: 490 MPa ALUMÍNIO restauración de errores de fundición en bronce y latón. 30% Ag
Carburante
Fundentes
FUNDENTES FUNDENTES Producto
Descripción
Propiedades
EutecTor Fuxo 157
Para usarse con soldaduras blandas como las aleaciones EutecRod 157 y 157B. Rango de actividad: 177-238°C.
Fundente químico viscoso
EutecTor Fluxo 190
Para usarse con EutecRod 190 en soldadura de Fundente en pasta aluminio. Permite limpiar la superficie del Formula muy activa material y proporciona una mejor fluidez. Rango de actividad: 565-621°C.
Amperaje A/B
RECUBRIMIENTO DE PROTECCIÓN
18
Producto
Descripción
Propiedades
Tipo de Flama
DrillTec 8800
Aleación compuesta por una matriz de bronce/níquel con partículas de carburo de tungsteno. Proporciona acción cortante con excelente retención.
Resist.: 700 MPa Dureza: 75 Rc
Neutra
XuperBraze 185 XFC
Ideal para reducir carga friccional. Los depósitos Resist.: 580 MPa endurecen al trabajo. Recubrimiento en aceros, Resistividad: fierro fundido, latón y bronce. 0,167 W mm2/m Dureza: 130 HB 200 HB en servicio Temp. de ligazón: 750ºC Elongación: 18%
Neutra
Xuper ElastoDur 7888T
Aleación de plata revestida con fundente . Flujo fino para acero , acero inoxidable , bronce y metales disímiles .
Neutra o levemente Carburante
Dureza: 38 HRc Dureza carburos: 2300 HV Granulometria de los carburos: 0,20,1mm
Metalización
MICROPOLVOS PARA ROCIADO TÉRMICO EN FRÍO: SIN FUSIÓN Producto
Descripción
Propiedades
Temperatura Max
Proxon 21031
Aleación de níquel-cromo de excelente Dureza: resistencia a la corrosión y fricción. 92 RB
Proxon 21032 S
Aleación a base de níquel y cromo de excelente Dureza: 30 HRc 650ºC 3 resistencia a la fricción y corrosión. Densidad: 7,07g/cm Límit de espesor: del deposito: 6,3 mm
Proxon 21041
Aleación base níquel, cromo y otros elementos Dureza: 32 Rc 650º con excelente resistencia a corrosión, fricción, Densidad: 7,69g/cm3 cavitación, erosión y combinación de ellos. Límit de espesor: del deposito: 2,5 mm
Proxon 21071
Recubrimiento tipo bronce de excelente Dureza: 100 HB 370ºC maquinibilidad, resistencia a la corrosión y gran Densidad: 7,50g/cm3 tenacidad. Límit de espesor: del deposito: 6,3 mm
UltraBond 50000
Forma unión metalúrgica con el metal base, en temperaturas menores a los 250ºC.
760º
540ºC
CERÁMICAS Producto
Descripción
Propiedades
Composición
MetaCeram 25010
Recubrimiento de óxido de aluminio para Dureza: 50 HRc Al2O3 recubrimientos resistentes a la temperatura. Temp. Max.: 1650°C Malla: -325+15 mm Límit de espesor del deposito: 0,5 mm
MetaCeram 25040
Recubrimiento de dióxido de titanio que proporciona Dureza: 55 HRc TiO2 la mayor maquinabilidad con buena resistencia a la Temp. Max.: 538°C abrasión. Malla: -325 + 15 mm Límit de espesor del deposito: 0,5 mm
EN CALIENTE: CON FUSIÓN
20
Producto
Descripción
Propiedades
Composición
BoroTec 10009
Excelente resistencia a la abrasión y erosión. Resiste fricción metal con metal. Depósitos lisos que mantienen su dureza a elevadas temperaturas.
Dureza: 60 Rc Ni + 27% Temp. Max.: 550°C (Cr, B, Si, Fe, C) Malla: -140 + 20 mm Límit de espesor del deposito: 1,5 mm
BronzoChrom 10185
Bajo coeficiente de fricción con alta resistencia al Dureza: 42 Rc Ni + 4% desgaste. La mejor conbinación de dureza Temp.Max.: 760°C (B, Si, Fe) maquinabilidad. Malla: -1140+20 mm
ChromTec 10680
Aleación base níquel con gran resistencia cortante. Para recubrir, sellar y unir acero, acero inoxidable y aleaciones base níquel.
Dureza: 95 RB Ni + 5% Resistencia cortante: (B, Si, Fe) 520 MPa Malla: -140 + 20 mm
MICROPOLVOS PARA ROCIADO TÉRMICO EN CALIENTE: CON FUSIÓN Producto
NiTec 10224
Descripción Aleación base níquel diseñada para sellar, unir, recubrir y reparar defectos en fierro fundido. Excelente maquinabilidad.
Propiedades Composición Dureza: 90 RB Ni + 4% Temp. Max: 760°C (B, Si, Fe) Malla: -140 + 20 mm Lím. Espesor: 10,0mm
TungTec 10112
Resistencia a la abrasión y erosión. Excelente Dureza: 62 Rc Wc-W2C retención en filos. Aleación base níquel y contenido Temp. Max.: 550°C de carburos de tungsteno. Malla: -100+325 mm NiCrBSiFe + 80% Lím. espesor: 1,5 mm
Xuper Diamax 10999
Excelente resistencia a la corrosión, abrasión y Dureza: 60 HRc erosión. Mantiene su dureza elevada temperatura.
POLVOS CP SERIE 9XXX Y 12XXX FUSIBLES Producto
Descripción
Propiedades
Composición
CPM 1204
Proporciona superficies maquinadas de excelente calidad Dureza: 28-35 Rc y alta resistencia a la oxidación por alta temperatura. Aplicado en cabezas de soplado. Anillos guía.
CPM 1205
Aleación de dureza media que proporciona Dureza: 20 Rc Base Ni excelente control del depósito con un mínimo de Temp. máx. de trabajo: pérdida. Los depósitos pueden ser terminados a 600ºC mano o maquinado con igual facilidad.
CPM 1207
Depósitos limpios y libres de micro porosidades. Dureza: 36-42 Rc Eficiencia del depósito de 85% reduciendo el Temp. máx. de desperdicio significativamente. trabajo: 600ºC
Producto
Descripción
Eutronic Arc 500 S
Aleación de NiAl para usarse como capa base de Dureza: ~140 HB aleación o para recuperar dimensiones en piezas.
~62 MPa
Eutronic Arc 501 S
Aleación de aluminio puro para revestimiento contra Dureza: ~120 HB la corrosión.
~30 MPa
Eutronic Arc 510 T
Aleación martensítica inoxidable tipo 410 NiMo. Dureza: ~38 HRc Resistente al desgaste por abrasión y fricción.
~30 MPa
Eutronic Arc 520 S
Aleación de acero inoxidable martensítico tipo 420.
Dureza: ~42 HRc
~32 MPa
Eutronic Arc 532 T Eutronic Arc 551 S
Aleación de FeCrC de alta dureza con excelente Dureza: ~60 HRc resistencia al desgaste por abrasión y fricción.
~35 MPa
Aleación de bronce aluminio resistente al desgaste Dureza: ~120 HRc por fricción. Facil mecanizado.
~45 MPa
Aleación de FeCrB de alta dureza con excelente Dureza: ~63 HRc resistencia al desgaste por erosión, abrasión y temperaturas de até 650ºC. No necesita de capa base.
~35 MPa
Base Ni
Base Ni
ALAMBRES ARC SPRAY
Eutronic Arc 595 T
Propiedades
Adherencia
21
SISTEMAS DE METALIZACIÓN CASTODYN DS 8000 Producto
Descripción
Descripción
Amperaje A/B
El CastoDyn DS 8000 es un sistema modular, concebido para la proyección de una gama muy extensa de aleaciones micropulverizadas, metálicas y cerámicas. Para recubrimientos en frío mediante proceso oxiacetilenico
SUPERJET EUTALLOY S Producto
Descripción
Descripción
Amperaje A/B
- Sistema oxiacetilenico para recubrimiento mediante polvos por fusion serie 10XXX. - Permite efectuar recubrimiento de aleaciones con contenido níquel en espesores desde 0,1 al 10,0 mm. - Equipamiento liviano, versátil y seguro. - Permite trabajar con varios tipos de boquillas dependiendo del tamaño de la pieza.
EUTRONIC ARC SPRAY 4 Producto
Descripción
Descripción
Amperaje A/B
Proceso para revestimiento y recuperación antidesgaste por proyección térmica en frío, para aplicaciones con alambres sólidos y tubulares. Pose alta productividad con tasas de deposición de 4 a 36 kg/h. - Sistema exclusivo “Push-Pull Synchrodrive” para uso en torchas con largos hasta 20 metros;
22
MeCaTeC
MECATEC MATERIALES COMPUESTOS Y EPÓXICOS
23
Producto
Descripción
Dureza
MeCaTeC 1 BR
Aleación para uso generales en forma de pasta por reacción química Matriz : Reactor que al mezclarse, permite aplicarse en piezas de metales ferrosos y no ferrosos en zonas desgastadas, fracturadas o faltante de material, alta resistencia a la compresión, baja fricción y corrosión al medio ambiente, agua y productos químicos. Fragua 24 h. Alta maquinabilidad. Especialmente indicado para cavidades y zonas estrechas. Aplicación: carcazas de bombas, rotores, etc.
85 Shore D
MeCaTeC 2 BR Pasta o Líquido
Aleación para uso generales en forma de pasta por reacción química Matriz : Reactor que al mezclarse, permite aplicarse en piezas de metales ferrosos y no ferrosos en zonas desgastadas, fracturadas o faltante de material, alta resistencia a la corrosión al medio ambiente. Agua salinas y tratadas y productos químicos. Fragua 24 h. Alta maquinabilidad. Uso general. 6 x 100 g.
92 Shore D
MeCaTeC 3 BR Pasta o Líquido
Aleación para uso generales en forma de pasta con contenido de carburos metálicos por reacción química Matriz : Reactor que al mezclarse, permite aplicarse en piezas de metales ferrosos y no ferrosos en zonas desgastadas, fracturadas o faltante de material, alta resistencia a la erosión y abrasión húmeda. Fragua 24 h. Terminado por rectificado. Uso general. 6 x 250 g / 6 x 100 g.
95 Shore D
MeCaTeC Express BR
Material compuesto, para reparación o reconstrucción de piezas de máquinas o aplicaciones que requieran endurecimiento rápido. Aplicación: defectos de fundición, bases de máquinas, block de motores, tubos de gases, etc. Uso general (fraguado 2 h). 6 x 900 g.
86 Shore D
Placas Antidesgaste
PLACAS ANTIDESGASTE Las placas CasdoDur Diamond Plates - CDP, constituyen un producto diseñado específicamente para resistir el desgaste combinado por abrasión y erosión. Están constituidas por una capa resistente al desgaste obtenida por soldadura de muy alta calidad (carburos complejos y carburos de cromo). Las placas de desgaste se fabrican con las tecnologías más modernas. Nuestras CDP resultan especialmente apropiadas para: - La protección de grandes superficies; - La protección de piezas de geometría complicada. Ventajas: - Recargue de muy alta resistencia a la abrasión y erosión; - Mayor vida en servicio que los aceros de grano fino tratados térmicamente; - Protección de grandes superfícies de forma rápida y económica; - Corte y conformado sencillos que facilitan la fabricación de construcciones complejas; - La gran calidad de cada placa se extiende a toda la obra.
Listado de espesores y tipos de CDP Placas Antidesgaste Descripción Peso CDP 4601 CDP 4601 CDP 4601 CDP 4601 CDP 4601 CDP 4601
0604 0805 0807 1007 1010 1212
315 400 440 490 560 746
Placas CDP 4666 CDP 4666 CDP 4666 CDP 4666 CDP 4666
0503 0604 1010 0805 0807
CDP
26
Producto
Descripción
Propiedades
CDP 4666
Placa revestida con carburos de cromo y carburos complejos. Dureza: 60-65 HRc Proporciona máxima resistencia a desgaste abrasivo con moderado impacto. Disponible en espesor de 10 mm (6 mm placa base + 4 mm de recubrimiento) con una dimensión de 1,22 x 2,74 m. Disponible a pedido cortada, dimensionada, soldada, cilindrada o como parte de un equipo.
CDP 4601
Placa de acero al carbono, recubierta por soldadura con aleaciones Dureza: 58-62 HRc del tipo carburo de cromo. Para aplicaciones que resistan la abrasión y erosión.
240 315 600 400 490
CDP 6503
Placas Antidesgaste Revestidas con Carburo de Tungsteno CDP 6503 es una placa anti desgaste fabricada con una moderna tecnología de PTA (Plasma de Arco Transferido), y que viene a complementar una línea de soluciones de placas resistentes al desgaste de Eutectic Castolin. Como la aplicación de la Tecnología Plasma, es un proceso 100% robotizado, fabricamos el CDP 6503 a partir de una placa de acero al carbono, revestida usando una aleación con matriz de NiCrBSi, con adiciones de 60% de carburos de tungsteno.
Resistencia al Desgaste Abrasivo - ASTM G-65 CDP6503 es la mejor placa revestida por soldadura, ya que ofrece una mayor vida útil a los equipamientos críticos, sometidos al desgaste por abrasión, erosión y fricción.
Características Técnicas
Resistencia al Desgaste (ASTM G-65)
Superior resistencia al desgaste
CDP 6503
Placas CrC
0
5
10
15
20
Pérdida de volumen (mm3)
25
Espesor de chapa de acero carbono
6, 8, 10, 12 ou 15 mm
Dimensión de placa revestida
1000 x 2000 mm
Espesor de revestimiento
2, 3 y 5 mm
Matriz del revestimiento
Aleación NiCrBSi
Dureza de la matriz
45 HRC
Volumen de carburos de tungsteno
60%
Dureza de los carburos de tungsteno
2400 HV - microdureza
30
(50 - 100g de carga)
27
CDP 6503
Piezas Revestidas con Tecnología Plasma La División de Servicio de Eutectic Castolin Chile, ofrece el único revestimiento del mercado Nacional, con Tecnología Plasma, aplicando aleaciones de Carburos de Tungsteno.
WC
Máxima concentración de partículas resistentes al desgaste
Ventajas del uso de los Carburos de Tungsteno aplicados por Plasma: + Alta resistencia al desgaste por abrasión, erosión y fricción + Excelente fijación metalúrgica con el metal base + Baja dilución con metal base (5%) + Bajo aporte de calor + Matriz de Níquel, ofrece mejor fijación de los + Resistencia a la temperatura hasta los 600°C carburos de tungsteno + Capa uniforme de revestimiento + Alta concentración de Carburos de Tungsteno (60%) + Sistema de aplicación 100% automatizado
Aplicaciones Típicas CDP 6503 fue desarrollada para aplicaciones sometidas a condiciones severas de desgaste por abrasión, erosión y fricción. • Placas de desgaste en extractores, ventiladores, aserraderos y cementeras • Placas de desgaste en silos, almacenaje de granos, materias primas de minería, celulosa, siderúrgicas • Especial para aplicaciones en equipo de movimiento de áridos húmedos • Chutes de transferencia, industria cementera • Separadores, industria celulosa, minería, cementera, petroquímica • Zonas de entrada y salida de material • Harneadores, industria de pelets para mineral de hierro
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• Guías de correas • Guías para industria siderúrgica • Carcazas para descortezadores de madera, aserraderos y celulosas • Sufrideras en descortezadores de aserraderos, aserraderos y celulosas • Tornillos sin fin, industria de ladrillos, cementeras, mezcladoras en general • Aspas de mezcladoras, industria de ladrillos, cementeras, mezcladoras en general
Equipos
EQUIPOS PARA SOLDAR
MigArc 3100 Equipo MIG/MAG con regulación de la tensión de soldadura a través de llaves selectoras y sistema de tracionamiento del alambre incorporado. Rango de corriente: 50 a 400A - 220A @ 100%
Características Técnicas Alimentación trifásica (V): 220 380 440-50/60Hz Rango de corriente (A): 50-400 Rango de tensión en vacío (V): 18-45 Factor de trabajo a 100% (A): 220 Potencia aparente nominal (kVA): 7,3 (100% do ciclo) Clase térmica: H (180°) Dimensiones (l x c x a - mm): 550 1000 900 Peso (kg): 130 Rango de velocidad del alambre(m/min): 0-19 Diámetro del alambre (mm): 0,6 a 1,2 (sólido) Tipos de operación: continua, puntiamento e intermitente
PulsArc 4000 Equipo MIG/MAG tiristorizado con control de pulsado para la soldadura de alambres sólidos y tubulares con comandos en el cabezal. Rango de corrente: 50 a 400A - 300A @ 100%
Características Técnicas Alimentación trifásica (V): Rango de corriente (A): Rango de tensión en vacío c/ pulso (V): Ciclo de trabajo a 100% (A): Corriente absorbida en la línea: Com ciclo 100% (A): Potencia aparente a 100% (kVA): Frecuencia de pulsación (Hz): Clase de isolamiento térmico: Grado de protección: Dimensiones (l x c x a - mm): Peso (kg):
30
220 380 440-50/60 Hz 50 - 400 19 - 42 300 220 380 440 49 25 20 14,6 60 - 120 - 180 H (180°C) IP 22 650 1100 680 160
EQUIPOS PARA SOLDAR
PulsArc 6000 Equipo MIG/MAG tiristorizado con control de pulsado para la soldadura de alambres sólidos y tubulares con comandos en el cabezal. Rango de corriente: 50 a 550A - 400A @ 100%
Características Técnicas Alimentación trifásica (V): 220 380 440-50/60 Hz Rango de corriente (A): 50 - 550 Rango de tensión en vacío c/ pulso(V): 24 - 54 Ciclo de trabajo a 100% (A): 400 Corriente absorbida en la red 220 380 440 con ciclo 100% (A): 70 41 35 Potencia aparente a 100% (kVA): 26,5 Frecuencia de pulsación (Hz): 60 - 120 - 180 Clase de isolamiento termico: H (180°C) Grado de protección: IP 22 Dimensiones (l x c x a - mm): 670 1200 870 Peso (kg): 210
Opcional: KoolTec 6000 Sistema blindado para refrigeración de antorchas.
GSX 4500 Rectificadores con variación de corriente por núcleo móvil para las soldaduras de electrodos revestidos y servicios de grafitaje. Rango de corriente: 65 a 450A - 230A @ 100%
Características Técnicas Alimentación trifásica (V): Rango de corriente (A): Corriente nominal (A): Tensión en vacío (V): Factor de trabajo (%): Corriente (A): Potencia aparente nominal (kVA): Dimensiones (l x c x a - mm): Peso (kg):
220 380 440 - 50/60 Hz 65 - 450 300 85 100 60 230 300 19,5 650 890 900 140
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EQUIPOS PARA SOLDAR
GSX 750 ITAIPU Rectificadores con variación de corriente por núcleo móvil para las soldaduras de electrodos revestidos y servicios de grafitaje. Rango de corriente: 70 a 750A - 400A @ 100%
Características Técnicas Alimentación trifásica (V): 220 380 440 - 50/60 Hz Rango de corriente (A): 70 - 750 Corriente nominal (A): 600 Tensión en vacío(V): 80 Factor de trabajo (%): 100 60 Corriente (A): 400 600 Pot. aparente absorbida en la linea: 38 Dimensiones (l x c x a - mm): 780 950 870 Peso (kg): 225
DPT 350 HD AC DC Equipo tiristorizado para soldadura TIG AC/DC con corriente pulsada y onda cuadrada. n Sistema de refrigeración para la antorcha integrada. Rango de corriente: 5 a 350A - 250A @ 100%
Características Técnicas Alimentación monofásica (V): 220 380 440 - 50/60Hz Rango de corriente de soldadura AC/DC (A): 10 - 350 Ciclo de trabajo a 60% (A): 300 Ciclo de trabajo a 100% (A): 250 Tensión en vacío (V): 74 V Potencia absorbida en lo primario con ciclo de trabajo a 60% (kVA): 23 Circuito de refrigeración de la antorcha: Incorporado Pré vazión: Fixo: 0,5s Pós vazión: Variável: até 30s Tiempo de rampa de entrada: 1,5s Tiempo de rampa de salida: 1,5s Clase térmica: H (180°) Dimensiones (l x c x a - mm): 700 1300 940 Peso (kg): 244
Opcional: Pedal de control. 32
EQUIPOS PARA SOLDAR
MigPulse 2000 Fuente inversora sinérgica programada por microprocesadores para soldadura pulsado y MIG/MAG. Rango de corriente: 15 a 200A-150A @ 100% n Diseñada para soldaduras de alta calidad en aleaciones de aluminio, acero al carbono, aceros inoxidables e MIG Brazing; n Programas pré-selecionados para diferentes materiales; Mig Pulse 2000
n Memoria para almacenamiento de parámetros; n Panel de control con opción manual/sinérgico; n Utilización de torchas “Push Pull” o convencionales; n Alambres sólidos de 0,8 a 1,2 mm.
Características Técnicas Alimentación monofásica (V): Potencia aparente @ 100% (kVA): Rango de corriente - MIG/MAG (A): Factor de trabajo@a 100% (A): Clase de protección: Dimensiones (l x c x a - mm): Peso (kg):
230 50/60Hz 5,5 15-200 150 IP 23 260 458 471 20
PowerMax 2000 Inversor para soldadura con electrodos revestidos y
TIG.
n Multivoltaje - Primer inversor con alimentación automática - 220/400/440V . n 200 A @ 100% - Soldadura de todos los tipos de electrodos: celulósicos , rutílicos , básicos , aceros inoxidables y aluminios .
Características Técnicas Alimentación (V): Rango de cor riente (A):: Factor de trabajo @ 35%: Factor de trabajo @ 60%: Factor de trabajo @ 100%: Pot. aparente absorbida: Dimensiones (l x c x a - mm): Peso (kg):
208/220/230/400/440 - 50/60 Hz 10 - 230 230 A 210 A 210 A 6,2 kV A @ 100% 286 515 406 20,6
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SERVICE Service de Eutectic Chile, nace por la tendencia de las industrias a centrarse en su propio negocio y subcontratar los servicios de mantenimiento y reparación a especialistas. Eutectic Chile ofrece este servicio a través de su amplia red de asesores de mantenimiento en todo el país. Service está especializado en la fabricación de todo tipo de piezas en placa antidesgaste revestida (ventiladores, exhaustores, tolvas, tuberías, etc.). Además, tiene una amplia gama de exitosas aplicaciones en las industrias: Cementera, Siderúrgica, Azucarera, Automotriz, Papelera, Concretera y Minera, entre otras. Service emplea productos originales Eutectic Castolin de la más elevada calidad (certificados ISO 9001:2000) que unido al estudio detallado del fenómeno del desgaste y su experiencia en otros países, en aplicaciones similares, aseguran una máxima fiabilidad y duración de las piezas reparadas. Service ofrece la posibilidad de suministrar a sus clientes soluciones integrales con su propia infraestructura y equipamiento.
34
TABLAS TABLA DE REFERENCIA PARA CONVERSIÓN DE DUREZAS Brinell HB P=30D2 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
Rb
Rc
36,4 42,4 47,4 52,0 56,4 60,0 63,4 66,4 69,4 72,0 74,4 76,4 78,4 80,4 82,2 83,8 85,4 86,8 88,2 89,6 90,8 91,8 93,0 94,0 95,0 95,8 96,6 97,6 98,2 99,0 19,2 20,0 21,2
Vickers HV Resist. P=294N MPa (30kgf) (kgf/mm2) 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240
270 (28) 290 (30) 310 (32) 320 (33) 340 (35) 360 (37) 380 (39) 390 (40) 410 (42) 420 (43) 440 (45) 460 (47) 470 (48) 490 (50) 500 (51) 520 (53) 540 (55) 550 (56) 570 (58) 590 (60) 610 (62) 620 (63) 640 (65) 660 (67) 670 ( 68) 690 (70) 710 (72) 720 (73) 740 (75) 760 (77) 770 (78) 780 (80) 800 (82)
Brinell HB P=30D2 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310 320 330 340 350 359 368 376 385 392 400 408 415 423 430
Rb
Rc 22,1 23,0 23,8 24,6 25,4 26,2 26,9 27,6 28,3 29,0 29,6 30,3 31,5 32,7 33,8 3409 36,0 37,0 38,0 38,9 39,8 40,7 41,5 42,4 43,2 44,0 44,8 45,5 46,3 47,0 47,7 48,3 49,0
Vickers HV Resist. P=294N MPa (30kgf) (kgf/mm2) 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510
820 (84) 830 (85) 850 (87) 870 (89) 880 (90) 900 (92) 920 (94) 940 (96) 950 (97) 970 (99) 990 (101) 1010 (103) 1040 (106) 1080 (110) 1110 (113) 1150 (117) 1180 (120) 1210 (123) 1240 (126) 1270 (129) 1290 (132) 1320 (135) 1350 (138) 1380 (141) 1410 (144) 1430 (146) 1460 (149)
Brinell HB P=30D2
Rb
Rc
Vickers HV ResisT. P=294N MPa (30kgf) (kgf/mm2)
49,7 50,3 50,9 51,5 52,1 52,8 53,3 53,8 54,4 54,9 55,4 55,9 56,4 56,9 57,4 57,9 58,5 58,9 59,3 60,2 61,1 61,9 62,8 63,5 64,3 65,0 65,7 66,3 66,9 67,5 68,0
520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940
TABLA DE REFERENCIAS PARA CONVERSIÓN DE UNIDADES (MM/PULGADAS) PULGADAS Fracción Fr. Dec. 1/64 0,0156 0,0313 1/32 3/64 0,0469 1/16 0,0625 5/64 0,0781 3/32 0,0938 7/64 0,1094 1/8 0,1250 9/64 0,1406 5/32 0,1563 11/64 0,1719 3/16 0,1875 13/64 0,2031 7/32 0,2188 15/64 0,2344 1/4 0,2500 0,2656 17/64 9/32 0,2813 19/64 0,2969 5/16 0,3125 21/64 0,3281 11/32 0,3438
mm 0,397 0,794 1,191 1,588 1,984 2,381 2,778 3,175 3,572 3,969 4,366 4,763 5,159 5,556 5,953 6,350 6,747 7,144 7,541 7,938 8,334 8,731
PULGADAS Fracción Fr. Dec. 23/64 0,3595 0,3750 3/8 25/64 0,3906 13/32 0,4063 27/64 0,4219 7/16 0,4375 29/64 0,4531 15/32 0,4688 31/64 0,4844 1/2 0,500 0,5156 35/64 17/32 0,5313 0,5469 37/64 0,5625 9/16 0,5781 39/64 0,5938 19/32 0,6094 41/64 0,6250 5/8 0,6406 43/64 0,6563 21/32 0,6719 45/64 0,6875 11/16
mm 9,128 9,525 9,922 10,319 10,716 11,113 11,509 11,906 12,303 12,700 13,097 13,494 13,891 14,288 14,684 15,081 15,478 15,875 16,272 16,669 17,066 17,463
PULGADAS Fracción Fr. Dec. 47/64 0,7031 0,7188 23/32 49/64 0,7344 0,7500 3/4 51/64 0,7656 25/32 0,7813 53/64 0,7669 13/16 0,8125 55/64 0,8281 27/32 0,8438 57/64 0,8594 7/8 0,8750 59/64 0,8906 29/32 0,9063 61/64 0,9219 15/16 0,9375 0,9531 63/64 31/32 0,9688 0,9844 1/1 1
mm 17,859 18,256 18,653 19,050 19,447 19,844 20,241 20,638 21,034 21,431 21,828 22,225 22,622 23,019 23,416 23,813 21,209 24,606 25,003 25,400
35
1906
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