ESABNytt nr 2-2012 by ESAB Sverige AB

Nr 2 2012

esab-nytt S v e t s t e kn i s k

t i d s k r i f t

책 r g 책 n g

5 2

Nytt sortiment

flams채kra svetskl채der

Offshore

Vindkraftverk till havs

esab

nyt t

2012

Vässa processerna Full kontroll på svetsprocessen är oftast också detsamma som full kontroll på kvalitet och svetsekonomi. En grundförutsättning för att nå dit är objektiva fakta som gör det lättare att hitta de svaga länkarna, se förbättringsområden och sätta in åtgärder där de gör störst nytta – helt enkelt vässa sina processer. Det är ett arbete som betalar sig snabbt, för med vassare processer följer högre produktivitet, stabilare kvalitet och för det mesta även bättre arbetsmiljö. Att insikten om detta ökar märker vi genom att allt fler kunder vill ha vår hjälp för att kartlägga sina svetsprocesser. Inte minst i kärva tider, som en del nu upplever, är detta det kanske effektivaste sättet att förbättra konkurrenskraften och hålla uppe lönsamheten. I den här tidningen kan du hitta ett antal exempel på detta tema. Ett sådant är robotsvetsning, som nu växer snabbt över hela världen. I somras invigde vi vårt nya globala Robotic Welding Center i Göteborg. Genom att etablera ett komplett robotcenter vägg i vägg med ESABs globala utvecklingscentra för svetsutrustning skapar vi goda förutsättningar att växa inom robotsvets tillsammans med våra kunder. Robotcentret fungerar även som showroom och används för utbildning. Ett företag som ökat investeringen i robotsvetsning är Laxo Mekan som förbättrade både produktivitet och kvalitet genom att satsa på svetsrobotar. Sidan 4. På sidan 6 hittar du nya Aristo® 1000 AC/DC som hjälper dig öka produktivitet och kvalitet. Vi har inte hittat någon annan strömkälla för pulverbågsvetsning med samma kombination av svetsprestanda, strömförbrukning och produktivitet. Testa den! Du kommer att bli imponerad, det kan jag lova. Ruukki i finska i Kalajoki tillverkar stålkonstruktioner för vindkraftverk till havs. Läs om deras framgångsrecept på sidan 14. Strax efter sommaren bytte vi till ett gemensamt affärssystem för ESAB Europa. Implementering har gått relativt smärtfritt och hoppas genom det nya systemet kunna erbjuda en förbättrad leveransprecision. Till sist; övernattar du på Scandic Victoria Towers i Kista utanför Stockholm – ägna en tanke åt alla svetselektroder som använts för detta Nordeuropas högsta hotell.

Sid 3

sid 4

sid 10

SID 12

Innehåll: ESAB-elektroder i Nordens högsta hotell

sid 3

Robotarna gör bra svetsare ännu bättre Positiva effekter snabbt hos Laxo Mekan

sid 4

Nya Aristo® 1000 AC/DC Svetsa mer per timme!

sid 6

Flamsäkra svetskläder Helt nytt sortiment av flamsäkra svetskläder för svetsare

sid 8

Nytt globalt center för robotsvetsning ESAB stärker sin ställning med nya ESAB Robotic Welding Center sid 10 En gul svetsverkstad: Karleby Yrkesinstitut i Finland har köpt 26 svetsmaskiner från ESAB

sid 12

Vindkraftverk offshore Finska Ruukki tillverkar stora stålkonstruktioner till fundament för vindkraftverk till havs

sid 14

Hjälm- och fläktkombination med högsta skyddsklass ESABs nya friskluftsfläkt Aristo® Air med automasken Aristo® Tech

sid 17

Tuvemark & Co Reklambyrå AB Järntorget 3, 413 04 Göteborg Tel: 031-85 54 80 www.tuvemark.se

Shield-Bright 625 Ny rörtråd för NI-legeringar och specialstål

sid 18

Eftertryck tillåts efter avtal.

Aristo Fluid

sid 18

Belönad kemikalieregistrering

sid 19

Trevlig läsning, Mats Öhman

Försäljningschef ESAB Sverige AB

ESAB-NYTT är en svetsteknisk tidskrift utgiven av ESAB Sverige fyra gånger per år. Ansvarig utgivare: Eugenia Vranjancu Redaktionskommitté: Mats Öhman, Eugenia Vranjancu, Eva-Lena Bergquist, Juha Lukkari, Tuula Virta, Lars Frank, Magnus Andersson, Jan Taagaard, Jurki Rautio, Kjell Tuvemark ESAB Sverige AB Box 8004. 402 77 Göteborg Tel: 031-50 90 00 Fax: 031-50 92 22 www.esab.se Produktion och annonsbokning:

ESAB-elektroder i Nordens högsta hotell Victoria Tower är Nordeuropas högsta hotell och kontorshus. Hotellet är 118 meter högt, har 34 våningar och 300 rum samt konferensverksamhet. Totalt har över 500 ton stål använts. Från skybaren längst upp har man en milsvid utsikt över Stockholm. ESABs välkända elektroder OK 48.00 som är snabbsvetsande i stigande vertikalt läge och OK 61.25 avsedd för högtemperaturapplikationer har använts vid montagearbetet av den imponerande byggnaden. Den ansvariga arkitekten Gert Wingårdh formgav höghuset som ett ”T”

med en glittrande fasad som består av triangelformade fönster av åtta olika typer. De över 8000 fönstrena glänser och gnistrar i solen. Inspirationskällan till den spännande arkitekturen var Charlotte Perellis glittrande mikrofon när hon sjöng Hero som vann den svenska melodifestivalen 2008.

Det nyligen öppnade hotellet har även blivit nominerat som enda nordiska byggnad till Europas mest prestigefyllda pris under fastighetsmässan i Cannes. Den spektakulära byggnaden har väckt stort internationellt intresse och att tilldelas priset skulle kunna likställas med att vinna en Oscar.

Robotarna gör bra svetsare ännu bättre Jämnare kvalitet och högre produktivitet, bättre arbetsmiljö och mer kvalificerade arbetsuppgifter för svetsarna – när Laxo Mekan införde fler svetsrobotar märktes de positiva effekterna snabbt. – Vi började titta på ytterligare robotisering redan för några år sedan, men planerna lades på is när förra lågkonjunkturen slog till, berättar Tomas Himberg, VD. När vi såg att den inte drabbade oss och våra kunder så mycket som vi befarat tog vi upp tråden igen. Sommaren 2011 bestämde vi oss för att investera i nya robotlösningar och i slutet av januari körde vi igång. Ökad konkurrenskraft Laxo Mekan utvecklar och tillverkar påbyggnader och lastsäkringsutrustning till timmerbilar, containerbilar, liftdumprar och andra lastfordon. Företaget grundades 1947 och finns i dag i Laxå och Örebro. I Laxå tillverkars komponenter för andra påbyg-

gare och för verkstaden i Örebro som slutmonterar. Både aluminium och stål används i produkterna. Kunderna finns i Sverige och övriga Europa. Det är Laxåfabriken som robotiserats, men en del av förändringarna i samband med detta, som gas och tillsatsmaterial, har även införts i Örebro. – För att vara konkurrenskraftiga även i framtiden måste vi arbeta rationellt, fortsätter Tomas Himberg. Inte minst med tanke på den internationella marknaden som blir allt viktigare för oss. Noggrann analys innan Laxo Mekan hade viss robotvana från en äldre svetsrobot. Inför det nya robotiseringsprojektet gjordes ett noggrant förarbete för att räta ut alla frå-

getecken och komma rätt från början. Cykel- och svetstider analyserades, liksom svets- och tillsatsmaterial. Kunde nyckelprodukter svetsas i roboten och klarade svetsroboten att hantera till exempel långa timmerstöttor? RobotCenter Laxå AB, som man samarbetat med sedan tidigare, engagerades för detta. Företagets anställda är kända för sin erfarenhet av robotlösningar med ABB för industriell svetsning. – Vi bytte skyddsgas eftersom CO2halten kan minskas med bibehållen inträngning vid robotsvetsning, säger Göran Funke på RobotCenter Laxå. Gasen har stor betydelse för slutresultatet och roboten har mycket lättare än en människa att svetsa perfekt med argonrik gas. Två ABB-robotar valdes; en enaxlig

e s ab

n yt t

n r

2 012

Högre produktivitet och bättre arbetsmiljö blev resultatet när Laxo Mekan investerade i en integrerad robotlösning från ESAB.

med fyra meter lång åkbana och en tvåaxlig med 1,81 m räckvidd som kan vända och vrida mer komplexa komponenter. Strömkällorna är ESAB Aristo® Mig 5000iw W82 Integrated med Aristo® RoboFeed 3004w som matarverk. Vid aluminiumsvetsning används ett slangpaket med matning i pistolen. Tillsatsmaterialet, som provades ut under förstudien är tills vidare en företagshemlighet hos Laxo Mekan. – Aristo® Mig 5000iw passar perfekt för robotisering vid grövre svetsning, säger Göran Funke. Den klarar dygnetrunt-jobb utan vila, har dubbla transformatorer och hög effektfaktor. Ger svetsarna större ansvar – Robotarna ersätter inte svetsarna, men ökar deras kapacitet och ger dem större ansvar, säger Göran Brandt, svetsansvarig på Laxo Mekan. De programmerar robotarna och tillverkar svetsjiggarna. För att kunna göra detta bra måste man vara en duktig svetsare som vet hur en svets ska läg-

gas. De programmerar helt enkelt som om jobbet skulle göras manuellt. Inför robotiseringen utbildades svetsarna fem dagar hos RobotCenter Laxå och två dagar i den egna verkstaden. – Förutom detta har RobotCenter Laxå bistått oss med support samt allmän produktionsgenomgång i Örebroverkstaden, fortsätter Göran Brandt. Han har sett hur kvaliteten blivit jämnare med robotarna. Fogsökningen, welding guide, följer fogen och styr svetsen rätt. – Fungerar som svetsarens öga, men säkrare och mer exakt, säger han. Snabbt lönsamt Laxo Mekan började med de största komponenterna, men gör nu alla sorters jobb i svetsrobotarna. Man har tagit hem legojobb och nästan all produktion sker nu i huset. Omställningstiden är 10-30 minuter om programmering och jiggar är gjorda – Det har gått som vi tänkt oss, säger Tomas Himberg. Svetstiden per komponent har halverats och efterbearbet-

ningen är minimal. Robotisering är en förhållandevis billig investering med snabb intjäning. Det är viktigt med ett bra samarbete med integratören vid uppgradering av ett robotpaket och det tycker jag att vi haft med integratören Robotcenter och ESAB.

Faktaruta Strömkälla Aristo® Mig 5000iw W82 Integrated För högkvalitetsvetsning i tuffa arbetsmiljöer med långa arbetspass. Mäter svetsspänningen i ljusbågen oberoende av spänningsfall. För alla typer av svetsprocesser och material. Matarverk Aristo® RoboFeed 3004w Elektroniskt styrd matning med fyrhjulig matarmekanism ger stabil bågspänning och trådmatning samt lågt tryck på tråden. Kraftig, galvaniserad konstruktion för tuffa miljöer. Robotar 2 ABB IRB 2400L • 1-axlig på 4 m lång åkbana • 2-axlig för komplexa komponenter

esab

nyt t

2012

Nya Aristo 1000 AC/DC ®

Svetsa mer per timme!

Är detta världens bästa svetsströmkälla? Vi har i alla fall inte hittat någon som matchar nya Aristo® 1000 AC/DC, varken vad gäller svetsprestanda, strömförbrukning eller produktivitet.

risto® 1000 AC/DC är en omriktarstyrd svetsströmkälla för pulverbågsvetsning. Den är ett resultat av omfattande konstruktions- och utvecklingsarbete med flera unika, patentsökta tekniska lösningar. Med marknadens bästa svetsprestanda i kombination med låg strömförbrukning ger den helt enkelt mer svetsproduktion per kilowattimma.

Eftersom den är trefasansluten fördelas belastningen jämnt mellan faserna. De flesta konventionella växelströmskällor lägger hela belastningen mellan endast två faser. Tvåfaslast kräver säkringar i storleksordningen 160 till 200 A, medan omkring 100 A räcker för motsvarande trefaslast. Därför klarar sig Aristo® 1000 AC/DC med enklare och billigare nätanslutning.

Enklare nätanslutning Aristo® 1000 AC/DC är avsedd att användas med den digitala PEK-styrenheten och de robusta A2/A6-matarenheterna. Strömkällan ger 1000 A vid 100 % intermittens.

Nya, unika funktioner ger full kontroll Växelströmsinställningar – Bead Profile Modelling™ – gör det möjligt att skräddarsy en inträngningsprofil som optimerar svetsningen in i minsta detalj. Du kan förskjuta AC-balansen åt det positiva hållet för att uppnå hög inträngning eller det negativa för att öka avsmältningshastigheten (produktiviteten). Genom att styra växelströmmens frekvens, balans och offset optimerar du inträngningsprofil, värmetillförsel, avsmältningshastighet och bågstabilitet efter dina behov. Även tillsatsmaterialets uppblandning med grundmaterialet kan påverkas med dessa parametrar. Växling mellan lik- och växelström ”i farten” – en patentsökt funktion som gör det möjligt att växla mellan lik- och växelström under pågående svetsning genom en enkel knapptryckning på PEKstyrenheten. Idealiskt vid svetsning av cirkulära arbetsstycken och för att undvika svetsfel vid start och avslutning. Om svetsstart och svetsavslutning mellan rotsträngen och fyllsträngarna kan eliminieras, minskar också den största risken för svetsfel. Genom att enkelt kunna hoppa mellan valfria, förinställda svetsparameteruppsättningar, utan att behöva släcka och tända om bågen, sparar du dessutom tid.

Cable Boost™ är en patentsökt funktion som ger dig större arbetsområde. Svetskabelns induktans är den vanligaste flaskhalsen för bra produktivitet vid växelströmssvetsning, genom att den hindrar dig från att få ut 1000 A ur svetsströmkällan. Induktansproblemen yttrar sig i att svetsprocessen blir instabil. Spänningen är otillräcklig eftersom spänningsfallet i svetskablarna är för stort. Du kanske vill svetsa med 970 A vid 35 V, men blir tvungen att gå ner till 850 A och 32 V för att uppnå en stabil process. Kort sagt: vid svetsning med växelström kommer svetskablarnas induktans att ”äta upp” en avsevärd del av svetsspänningen – mer ju längre kablarna är – vilket inverkar negativt på svetsresultatet. Cable Boost™ ökar den praktiskt användbara kabellängden i svetsinstallationen från det idag vanliga 25–35 meter till det dubbla eller mer, utan att påverka svetsresultatet. Cable Boost™ sparar dessutom energi, genom att den energi som lagras induktivt i de långa svetskablarna återanvänds i svetsningen, istället för att avgå som förlustvärme. Resultatet är sänkta driftkostnader samt längre livslängd för elektroniken. Effektiv kylning Kylkanalutformningen ger optimal kylning av utrustningen, samtidigt som alla känsliga komponenter skyddas från damm och partiklar. Kylkanalen är lätt att blåsa ren med tryckluft och återanvändbara luftfilter minskar partikelmängden i kylkanalen. Behovsstyrd kylning innebär att kylfläkten går endast under pågående svetsning. Sammanfattningsvis ger detta mindre damm i kylkanalen, lägre ljudnivå i verkstaden och mindre energiåtgång. Energisnål Aristo® 1000 AC/DC innehåller enbart de modernaste och mest energieffek-

e s ab

n yt t

n r

2 012

Växling mellan lik- och växelström ”i farten” är patentsökt och gör det möjligt att växla mellan lik- och växelström under pågående svetsning.

tiva komponenterna. Tack vare detta är verkningsgraden 88 % vid full belastning, bara 12 % av den inmatade energin blir förlustvärme. Verkningsgraden för liknande strömkällor på marknaden är högst 86 %, vilket gör Aristo® 1000 AC/DC till marknadsledare i sin kategori. Två procentenheters skillnad låter kanske inte mycket, men varje dag, år efter år, gör de rejäl skillnad. Utslaget på tvåskift under en förväntad teknisk och ekonomisk livslängd på tio år blir energiförbrukningen mellan 30 000 och 40 000 kWh lägre – en avsevärd kostnadsbesparing med andra ord. Fjärrstyrt till- och frånslag av en eller flera strömkällor är ytterligare en energisparfunktion. Strömkällor som är tillslagna när de inte används drar energi i onödan och fjärrstyrning gör det så enkelt att stänga av dem att det blir till en självklar vana. Funktionen gör dessutom elinstallationen billigare, eftersom kraftiga strömbrytare kan undvaras. Över kapacitetstaket Behöver du högre svetsström än en Aristo® 1000 AC/DC klarar? Inga problem – två enheter kan enkelt användas i synkron parallelldrift för att ge dig den ström du behöver. Fördelar med PEK Aristo® 1000 AC/DC är konstruerad för att användas med den digitala PEK-styrenheten. Detta är ESABs digitala standardstyrenhet för alla typer av mekaniserad svetsutrustning, från traktorer till svetskranar. Standardiseringen gör det lätt för operatören att känna igen sig och arbeta säkert och hemtamt med all slags utrustning. PEKstyrenhetens flexibilitet minskar såväl behovet av operatörsutbildning som behovet av antalet reservdelar i lager. Kan eftermonteras Eftermontering av Aristo® 1000 AC/DC i befintliga installationer är en mycket intressant möjlighet, eftersom strömkällan ingår i samma produktserie som våra andra strömkällor för automatiserad svetsning. Det är enkelt att ersätta en befintlig strömkälla med en Aristo® 1000 AC/DC. Kablar och anslutningsdon är identiska. Även styrenheten, bottenytan och fästhålbilden är desamma. Styrenheten används likadant, den enda skillnaden är att det tillkommer ett antal menyer för de ytterligare funktioner som finns i Aristo® 1000 AC/DC. Investeringen i operatörsutbildning har du med andra ord redan gjort. En operatör som kan använda PEK kan redan svetsa med Aristo® 1000 AC/DC.

Kylkanalutformningen ger optimal kylning av utrustningen, samtidigt som alla känsliga komponenter skyddas från damm och partiklar.

Flamsäkra

svetskläder Enligt ny standard

SAB har utformat ett helt nytt sortiment av flamsäkra arbetskläder för svetsare enligt ny standard. Med vår breda erfarenhet och kunskap om den professionella svetsarens behov har vi utformat perfekt anpassade kläder av mycket hög kvalitet. Arbetskläderna är slitstarka, bekväma och funktionella. Tillverkad av genomgående flamsäkra textilier (100% modakryl-fibrer Phoenix-FR) med både hög slitstyrka och låg vikt. Genomgående flamsäkerhet innebär att plagget bibehåller flamsäkerheten efter tvätt, till skillnad mot traditionella flamsäkra textilier som tappar flamsäkerheten successivt när de tvättas. Sortimentet som består av svetsoverall, jacka och byxor ger i kombination med flamsäker fleecetröja/jumper ett fullgott skydd inifrån och ut. Godkända efter gällande standard för skyddskläder vid svetsning och värme samt elektrostatiska egenskaper.

Fleece ESAB FR ART.NR: 0700 010 358-362 STR: S-XXL Fleece-jackan är utvecklad för att användas under svetsoverallen eller svetsjackan. Ergonomisk design för perfekt passform och komfort. Specialdesignade framfickor med dragkedja och nedåtvikta fållar förhindrar inträngning av svetssprut och svetsloppor. Halsen skyddas av den uppfällda kragen.

e s ab

n yt t

n r

2 012

Jersey ESAB FR ART.NR: 0700 010 373-377 STR: S-XXL Extremt lätt och bekväm flamsäker jerseytröja utvecklad för svetsning. Det tunna materialet är mjukt mot kroppen, men har en mycket begränsad tålighet mot svetssprut och värmestrålning. Perfekt att använda under ESABs svetsoverall eller jacka.

Svetsoverall ESAB FR ART.NR: 0700 010 329-332 STR: S-XXL Gul/svart flamsäker overall speciellt utvecklad för svetsning kombinerar maximal säkerhet, perfekt passform och högsta komfort. Elastiskt midja för perfekt passform och komfort. Justerbar längd på ärmar och ben.

jumper ESAB FR ART.NR: 0700 010 378-382 STR: S-XXL Den gul/svarta flamsäkra jumpern ESAB FR är utvecklad för att användas av svetsare under svetsoverallen eller svetsjackan. Ergonomisk design för perfekt passform och komfort.

• Specialdesignade fickor med kardborrelås förhindrar inträngning av svetssprut och svetsloppor. • Halsen skyddas av den uppfällda kragen. • Knäskyddsfickor anpassade för ESABs ergonomiska knäskydd.

svetsbyxa ESAB FR Svetsjacka ESAB FR ART.NR: 0700 010 358-362 STR: S-XXL Svetsjacka i gult/svart med ergonomisk design för perfekt passform och komfort. Specialdesignade bröst- och framfickor med nedåtvikta fållar och ficklock med kardborrelås, vilket förhindrar inträngning av svetssprut och svetsloppor.

Plaggen är CE-godkända enligt: • EN ISO 11611:2007 (klass 1 A1) Skyddskläder vid svetsning, • EN ISO 11612:2008 (A1 B1 C1) Skyddskläder mot värme • EN 1149-5:2008 • EN 1149-3:2004 Elektrostatiska egenskaper

ART.NR: 0700 010 363-367 STR: S-XXL Midjebyxan ESAB FR är flamsäker med elastisk midja för perfekt passform och komfort. Specialdesignade midjefickor, tumstocksficka och bakfickor med nedåtvikta ficklock som förhindrar inträngning av svetssprut.

Nytt globalt center för

robotsvetsning Med ESAB Robotic Welding Center i Göteborg stärker ESAB sin ställning inom robotsvetsning. Satsningen speglar den snabba utvecklingen på området och markerar ESABs aktiva och drivande roll.

örsäljningen av svetsrobotar i världen har fördubblats de senaste två åren. Under finanskrisen 2008-2009 dök den, men ökade snabbt igen. Redan 2010 såldes fler svetsrobotar än 2008 och därefter har utvecklingen alltså skjutit fart ordentligt. Forum för robotsvetsning – Vårt nya robotcenter är ett forum för alla som arbetar med robotsvetsning. Här kan vi knyta samman robottillverkare, svetsare och metodutvecklare med vår egen forskning och utveck-

ling, sade Patric Hed, Global Robotics Manager. I detta globala center för utveckling, utbildning och testning finns fem kompletta arbetsstationer med svetsrobotar från ABB, Fanuc och Motoman. Väggi-vägg ligger ESAB Global Technology Center och tvärs över gatan ESAB Welding Process Center med tillsammans ytterligare tre robotiserade arbetsstationer. Nästa steg är att bygga upp liknande centra på fler ställen i Europa samt i Nord- och Sydamerika.

Kompetenscenter – Detta ger oss unikt stora samlade resurser inom robotsvetsning, menar Patric Hed. Vi får bättre möjligheter att testa våra produkter i robotar på nära håll och utveckla integreringen av svetsutrustning och robot. Robotcentret i Göteborg är globalt kompetenscenter för robotsvetsning inom ESAB med uppgift att bygga upp och sprida kompetens inom koncernen. Det används för intern och extern utbildning samt fungerar som showroom och democenter, där kunder även kan provsvetsa egna produkter och utveckla sina processer. Stark ökning i Kina Patric Hed kommer från robotindustrin och har varit med om de senaste årens närmast explosionsartade utveckling inom robotsvetsning. – Den största ökningen sker i Kina, säger han. Där robotiserar industrin kraftigt för att klara högre kvalitetskrav från kunderna, men också för att det är ont om kvalificerade svetsare. Rörligheten är hög och företagen slåss om de duktigaste. Utvecklingen i USA och Europa är likartad men har pågått längre i en lugnare takt. Färdiga robotpaket Hittills har det varit de mest avancerade svetsutrustningarna, som använts

vid robotsvetsning. Det beror på att de mest krävande användarna inom till exempel fordonsindustrin var bland de första att robotisera. När nu allt fler både små och stora industrier robotiserar, ökar behovet av robotsvetsutrustning också för mindre krävande applikationer. I samarbete med de ledande robot-

tillverkarna kommer ESAB att ta fram färdiga robotsvetspaket för olika behov. De innehåller strömkälla med mjukvara, matarverk och pistol anpassade för ABB, Fanuc och Motoman. ESAB är en av få tillverkare som även erbjuder tillsatsmaterial för robotsvetsning. Fördelen är att vi tar ansvar för hela svetsprocessen.

– Systemintegratörerna förväntar sig färdiga paket från oss, anpassade till respektive robot, säger Patric Hed. Det finns nu dedikerade svetsrobotar med bland annat ihålig handled som kapslar in slangpaketet. Jag är säker på att det kommer att hända mycket inom det här området de närmaste åren och med vårt nya robotcenter ligger ESAB väl framme.

En gul svetsverkstad

26 svetsmaskiner hos Karleby Yrkesinstitut

Mellersta Österbottens utbildningssammanslutning i Finland har sju utbildningsenheter i Karlebytrakten. Yrkesinstitutet i Karleby erbjuder utbildning för unga inom bland annat tekniska områden, där metallteknik omfattar linjer för plåtslagare/svetsare och verkstadsmekaniker. Antalet elever är för närvarande cirka 120, hälften vardera på svets- respektive verkstadsmekanikerprogrammet. Utbildningen ges efter grundskolan och är på tre år.

är metallavdelningen flyttade in i splitternya lokaler hösten 2011 byggde man också upp en svetsverkstad och köpte in svetsutrustning. De 21 svetsplatserna planlades och byggdes av institutet på egen hand. Svetsmaskinerna köps in via offentlig upphandling enligt kommunal praxis. Yrkesinstitutets upphandlingskriterier viktade de erhållna anbuden efter renommé, eftermarknadsservice, pris och användarvänlighet. ESABs offererade maskiner vann i

alla tre upphandlingsgrupperna. Från ESABs sida var den lokale återförsäljaren ETRA:s representant Marko Känsäkangas engagerad i processen. Slutresultatet blev att all svetsutrustning upphandlades från ESAB genom ETRA. Hög prestanda Svetsmaskinerna som valdes var Caddy® Tig AC/DC (4 st), Caddy® Arc 201i (6 st), Mig 3001iw+U82 (4 st) och Mig 3001i (12 st). – Maskinerna för elektrod- och TIG-

svetsning har hög prestanda, konstaterar svetsläraren Jarmo Luomanmäki. Fyra av MIG-maskinerna är utrustade med U82 inställningspanel. – Vi är också mycket nöjda med MIG-maskinerna, berättar svetsläraren Jarkko Kröger. Eleverna lär sig fort att använda de moderna U82-panelerna eftersom de redan vet hur man navigerar med dem. Detta leder till ökat intresse hos ungdomarna. Läraren Thomas Isoahto berättar att ESAB och ETRA är mycket aktiva i Karlebytrakten och att företagen där i

e s ab

n yt t

n r

2 012

Svetslärarna Thomas Isoaho, Jarkko Kröger och Jarmo Luomanmäki tillsammans med Marko Känsikangas från ETRA.

Eleverna utför också arbeten beställda av företag.

stor utsträckning använder utrustning från ESAB. Alla svetsmetoder Den treåriga svetsutbildningen lär ut alla svetsmetoder (utom pulverbågsvetsning) för konstruktionsstål, rostfritt stål och aluminium. Utbildningen omfattar även en 20 veckors praktikperiod hos lokala företag. Många av dessa anordnar också egna kompetensprov. En nyhet i årets svetsutbildning är en tio veckor lång utbildnings som förbereder eleverna för IW-examinering. – Detta leder till en rejäl höjning av deras utbildnings- och kompetensnivå, konstaterar läraren Thomas Isoaho. Yrkesinstitutet är certifierad IW-utbildare av Finlands Svetstekniska Förening. Institutet har dessutom anordnat ett antal IWS-utbildningar. Beställningsarbeten Som övning tillverkar eleverna ett stort

Maskinerna står på hyllor.

antal produkter som beställts av utomstående företag efter kundernas egna ritningar. Hur är det då med virtuell svetsning som det talas så mycket om vid utbildning av svetsare? – Den kan inte under några omständigheter ersätta riktig svetsning, menar Thomas Isoaho. Men den kan vara nyttig i början av svetsutbildningen eftersom man kan sänka materialkostnaderna.

Några år tidigare köptes en brännskärningsmaskin Falcon FXA 3000 från ESAB.

Faktaruta Svetsmaskiner hos Karleby: 4 st Caddy® Tig AC/DC 6 st Caddy® Arc 201i 4 st Mig 3001iw+U82 12 st Mig 3001i med avlastningsarm Tillsatsmaterial: OK 48.00 OK Autrod 12.51 OK Tubrod 14.12

Tillsatsmaterial Självklart använder vi oss av tillsatsmaterial från olika leverantörer, men majoriteten kommer från ESAB, tex. OK 48.00, OK Autrod 12.51, OK Tubrod 14.12, OK Tubrod 15.14 and OK 63.30 osv” säger Jarkko Kröger. Det viktigaste för oss är att ESABs återförsäljare finns i närområdet och har varorna i på hyllan.

OK Tubrod 15.14

1 3

Tornmanteln med styrstycken i dess nedre hรถrn och รถvergรฅngsstycket i dess รถverdel.

e s ab

n yt t

n r

2 012

Krävande svetsning av

offshore vindkraftverk Arbetsskicklighet och mångsidighet är framgångsreceptet för Ruukki i finska i Kalajoki, som tillverkar stora stålkonstruktioner till fundament för vindkraftverk till havs. Företaget har ett stort produkt- och tjänsteutbud av metallprodukter som komponenter, system och helhetslösningar till byggen och verkstadsindustrin. Under årens lopp har Ruukki utvecklats till ett mångsidigt företag med verksamhet i cirka 30 länder och ungefär 11 800 anställda. Omsättningen 2011 uppgick till 2,8 miljarder euro. Energi och offshore I Kalajoki produceras svetsade komponenter för bland annat tillverkare av utrustning till energiindustrin och offshore. Sommaren 2011 genomfördes en första leverans av stålkonstruktioner till fundament för vindkraftverk offshore till norska Kvaerner Verdal. Leveranserna till vindkrafts-parksprojektet Nordsee Ost i Nordsjön från Kalajoki fortsätter till slutet av året. Allt som allt ska Ruukki leverera 240 separata konstruktioner för förankring av vindkraftstorn och sammanfogning av konstruktioner. RWE Innogys 35 kvadratkilometer stora vindkraftspark Nordsee Ost uppförs till havs utanför den tyska kusten. Havsdjupet där vindkraftsparken ska stå är 22–25 meter och tornets översta vingspets är cirka 160 meter över havsytan. Vingbredden är 126 meter, det vill säga vingarna är 63 meter långa, och navhöjden är 100 meter. Turbinen i varje torn har en effekt på 6 MW och parkens sammanlagda effekt är 295 MW. Parken kommer att tas i bruk 2013. 240 konstruktioner Från fabriken i Kalajoki ska Ruukki leverera 240 separata konstruktioner för förankring av torn och sammanfogning av konstruktioner. För varje torn behövs ett övergångsstycke som sammanbin-

Från vänster Jari Katajisto, Markku Mustonen och Mika Pottala.

der tornet med tornets fackverksbyggda mantel, som delvis ligger under havsytan. Övergångsstyckena har en diameter på 12 meter och en höjd på cirka fem meter. Ruukki levererar styrstycken till de pålar som används till att förankra tornen i havsbottnen. De har en diameter på cirka 3,5 meter och en höjd på 5 meter. Det sammanlagda antalet övergångsstycken är 48 och antalet styrstycken 192. Rörtråds- och pulverbågsvetsning Produktionen på fabriken i Kalajoki består av beställnings- och projektleveranser. Det omfattande offshoreprojektet har som mest sysselsatt 200 anställda, varav de flesta med plåt- och svetsarbeten. De huvudsakliga svetsmetoderna som används i vindkraftverksprojektet är MAG rörtrådssvetsning och pulverbågsvetsning. MAG-svetsning med solidtråd används i viss utsträckning, medan

svetsning med belagd elektrod inte förekommer alls. Pulverbågsvetsning utförs med tre stora svetskranar, varav två är tandem twin-utrustade. Dessutom används flera svetstraktorer. offshorekvalitet Kvalitetskraven är av offshoreklass och arbetet utförs i enlighet med bestämmelserna i GL Wind Guideline IV-2 -(Germanischer Lloyd). Omfattningen av NDT-kontroller är nästan100 % samtidigt som det hela tiden finns 10–15 kontrollanter på plats för att kontrollera arbetet. Produktionen omfattar krävande svetsning av grova plåtar, svetsning i underuppläge och svetsning i gropar. Förvärmning används vid nästan all svetsning. Felprocenten i storleksordningen 0,3 % har varit mycket låg. Stålet i konstruktionerna med offshorebestämmelserna termomekaniskt valsat stål S355G10 (+M), som har en sträckhållfasthet på minst 355 MPa och

1 5

1 6

esab

nyt t

2012

Svetsning med rörtråd PZ6138.

Ett färdigt styrstycke.

uppfyller kraven på slagseghet vid –40 °C. Slagseghetskravet för 50 mm tjockt stålplåt och svetsar är min. 40 J @ –60 °C. Antalet svetsprocedurer i enlighet med GL-bestämmelserna var nästan 30 stycken. Vid all svetsning av plåtar tjockare än 30 mm fick man enligt GLbestämmelserna tillgripa förvärmning till 80…120 °C. I början av projektet ändrades emellertid testningstemperaturkravet av slagseghet till –60 °C, men tack vare den höga kvaliteten hos grundmaterialet kunde man ändå uppnå de föreskrivna slagseghetsvärdena i testerna. De utförda svetsarna uppfyller också dessa krav. – Dokumentationen har varit en väldigt stor och krävande uppgift. För ett övergångsstycke måste vi sammanställa 12 tjocka mappar, berättar svetsingenjören Jari Katajisto. – Vid pulverbågsvetsning använder vi tråd-pulverkombinationen OK Autrod 13.27 (12.32)+ OK Flux 10.62, fortsätter

Svetsning med rörtråd PZ6138.

han. I Finland är detta den överlägset mest använda kombinationen för offshore- och skeppsbyggnad, brobyggnad och tillverkning av tryckkärl, när temperaturen i slagseghetskraven är angiven till –40…–60 °C. I listan över GL-godkända tillsatsmaterial valde man en låglegerad rutil rörtråd för lägesvetsning. Rotsträngarna i stumsvetsar, som inte öppnas, svetsas med metallpulverfylld rörtråd. Klassificeringen av ESABs rörtråd (Filarc) PZ6138 höjdes ett snäpp när det gäller hållfasthet och slagseghet efter att ESABs regionchef Markku Mustonen i slutet av 2011 hade tagit med sig till fabriken för provning. – Svetsarna tog omedelbart till sig tack vare dess bättre och enklare svetsbarhet. Antalet fel i svetsarna blev också färre, säger han. På grund av detta byttes den tidigare använda rörtråden ut mot PZ6138 efter nästan 10 svetsprocedurkontroller i början av 2012. – Testerna var framgångsrika utan undantag, konstaterar Jari Katajisto. Resultaten från svetsprocedurkontrollen sammanfattas i tabell 1. Fabriksdirektör Mika Pottala ger rådet att automatisera svetsningen så mycket som möjligt. – Svetsarna mår bättre och arbetsförhållandena blir bättre, säger han. Användningen av små svetstraktorer som ESABs Railtrack och Miggytrac bör öka. Svetstraktorn Railtrac Orbital W används till exempel till viss rundsvetsning av övergångsstycken. Vi måste ständigt utveckla produktiviteten också när det gäller tunga verkstadsprodukter. Laser- och laser-hybridsvetsning är utmärkta när plåttjocklekarna är förhållandevis tunna. Han ser fram emot ”teknologiska genombrott” också när det gäller svetsning av tjocka plåtar och fogningsteknik. – I projektet som slutförs i slutet av året har samarbetet mellan klassningsällskapet, kontrollanterna samt ESAB

Rörtrådarna är färdiga att användas.

fungerat bra. Vi har haft ett nära samarbete särskilt med kundens svetsexperter” avslutar Mika Pottala. JUHA LUKKARI OY ESAB Helsingfors

Tabell 1. Resultat från svetsprocedurkontrollen Grundläggande data Stål

S355G10M

Plåttjocklek

35 mm

Svetsmetod

136

Rörtråd

PZ6138

Skyddsgas:

M21

Svetsläge

Liggande vertikalläge (PC)

Fogtyp:

45-V

Förvärmning

80°C

Materialprovning Dragprov

Brotthållfasthet (MPa)

- tvärgående

592, 589: grundmaterial

Slagprov @ –60 °C

Slagenergi (J)

- svetsgods (yta)

- svetsgods (rot)

- svetspåverkat grundmaterial (yta)

- svetspåverkat grundmaterial (rot)

Bockprov

Bockning

- sidoböjning, 4xs, 4 st

180°, ok

Hårdhetsprov

Hårdhet (HV)

- yta: grundmaterial

190-222/190-202

- yta: HAZ

203-246/210-245

- yta: svetsgods

198-226

- rot: grundmaterial

190-195/190-202

- rot: HAZ

199-228/210-245

- rot: svetsgods

189-216

e s ab

n yt t

n r

2 012

1 7

Hjälm- och fläktkombination med högsta skyddsklass

Aristo® Air visor Aristo® Tech med ett stort invändigt visir är ett utmärkt val när svetsaren även behöver slipa eftersom både svetsning och slipning kan göras med samma skydd. Aristo® Tech med invändigt slipningsvisir är mycket lätt och behaglig att använda under hela arbetsdagen. Aristo® Air Aristo® Tech kombination Kombinationen Aristo® Tech och Aristo® Air har högsta skyddsklass. Luftvolymen i Aristo® Air kan regleras beroende på omgivningen och svetsmetoden, i intervallet 170–210 liter. Ljud- och ljussignal indikerar igensatt filter och låg batteriström. Svetsaren kan avläsa luftflödet och batteriströmmen på LED-indikatorerna. Aristo®Tech svart förberedd för friskluft Aristo®Tech vit förberedd för friskluft Aristo®Tech gul förberedd för friskluft Aristo®Air friskluftsfläkt inkl luftslang

0700 000 356 0700 000 357 0700 000 358 0700 002 174

ESABs nya friskluftsfläkt Aristo® Air i kombination med svetshjälmen Aristo® Tech uppfyller kraven för högsta skyddsklassen. Modellen kan även fås med inbyggt slipvisir eller med skyddshjälm. Viktigt att komma ihåg är att skyddsklassen endast uppnås genom att hålla skyddskombinationen i ursprungligt skick och ändamålsenligt utrustad. Justera in önskad mängd av frisk luft! Friskluftsfläkten Aristo® Air Friskluftsfläkten Aristo® Air tillsammans med den automatiska svetshjälmen Aristo® Tech skyddar mot svetsrök och damm vid svetsning, mejsling och slipning under tuffa förhållanden. Enheten har ett P3-partikelfilter och förfilter samt kan dessutom förses med aktivt kolfilter eller kombinationsfilter. Friskluftsfläkten representerar den senaste tekniken, vilket ger svetsaren möjlighet att anpassa luftflödet till omgivningen och svetsmetoden genom att justera flödet i intervallet 170 liter till 210 liter per minut. Luftflödet visas med en LED-indikator i enhetens överdel. Aristo® Air är försedd med ljud- och ljussignal för igensatt filter och låg batteriström, vilket ökar svetsarens säkerhet.

Aristo®Tech svart med visir & förberedd för friskluft 0700 000 359 Aristo®Tech vit med visir & förberedd för friskluft 0700 000 360 Aristo®Tech gul med visir & förberedd för friskluft 0700 000 361 Aristo®Air friskluftsfläkt inkl luftslang 0700 002 174

Svetshjälmen finns i tre färger.

Automatisk svetshjälm Aristo® Tech 5-13 Aristo® Tech 5-13 är utvecklad för yrkessvetsaren som använder hjälmen hela dagen. Den är lämplig för MIG/MAG-, elektrod- och TIG-svetsning samt slipning. Mörkhetsgraden kan regleras steglöst i intervallet DIN 5-13 och vald mörkhet visas i en display på hjälmens insida. Dessutom kan användaren justera känsligheten och fördröjningen steglöst samt sätta hjälmen i slipningsläge. Aristo® Tech med visir och friskluft Aristo® Tech kan fås i grundversion eller även som friskluftsmodell, med ett stort invändigt visir samt kan anslutas till friskluftsfläkten Aristo® Air. Detta är en idealisk kombination för alla svetsmetoder – det behövs bara ett skydd för både svetsning och slipning. Aristo® Tech är slagtålig med den mekaniska hållfasthetsklassen B. Båda Aristo® Techmodellerna i kombination med friskluftsfläkten Aristo® Air har högsta skyddsklassen. Dessutom kan Aristo® Tech förses med skyddshjälm, inbyggd luftkanal samt brandskyddat huvud- och ansiktsskydd.

esab

1 8

nyt t

2012

Shield-Bright 625

– fluxfylld rörtråd för Ni-legeringar och specialstål

n yh

ESAB har lanserat en ny rutil rörtråd, som är lämplig för lägessvetsning i kvaliteten Alloy 625. Svetsmaterialet är en Ni-bas med krom och molybden. Shield-Bright 625 är avsedd för varm- och korrosionsbeständiga Ni-stål, till exempel Inconel 625 och Incoloy 825, lågtemperaturstål som exempel 9 % Ni-stål (EN X8Ni9) och syrafasta stål, så kallade superaustenitiska rostfria stål, till exempel Outokumpu 254 SMO (EN 1.4547). Rörtråden kan förutom skarvsvetsning även användas för påsvetsning av olegerat/låglegerat stål med legeringen 625. Shield-Bright 625 Svetsegenskaperna är goda i alla svetslägen, ljusTypisk kemisk sammansättning, helsvetsgods: (%): bågen brinner mjukt och C: 0,04, Si: 0,40, Mn: 0,25, Cr: <21, Ni: övrigt, sprutfritt med spraybåge, Mo: 8,9, Fe: 0,6, Nb: 3,7 slaggen lossnar lätt och Svetsparametrar: inträngningen är god och Ø: 1,2 mm, ström: 130–210 A, spänning: pålitlig. 23–32 V, trådmatning: 6–14 m/min Som skyddsgas används Elektrodklass: den normala gasblandAWS A5.34: ENiCrMo3T1-4 ningen M21 (Ar+15… 25%CO2).

Nya Aristo® Fluid

svetsspray – 3 gånger effektivare! Aristo® Fluid är en svetsspray som har en tre gånger högre koncentration av aktiv substans som förhindrar att svetssprut fastnar än flertalet andra motsvarande produkter. Den ger ett extremt effektivt skydd mot svetssprut åt svetsstycket och minimerar därmed behovet av slipning. Detta leder till sänkta kostnader och till ökad effektivitet och produktivitet. Aristo® Fluid ersätter föregångaren Pre-Weld. Aristo® Fluid som bygger på ett nytt recept är effektivare och tack vare en ny sammansättning avsevärt drygare än tidigare. Sprayburken innehåller 600 ml aktiv substans och saknar lösningsmedel. Vätskan i burken är innesluten i en påse av aluminium. Trycket som omger påsen tvingar ut vätskan när ventilen öppnas, vilket gör att medlet kan sprayas i vilken ställning som helst. Det är endast aktiv substans som frigörs ur burken, vilket borgar för en effektiv produkt som räcker länge.

Aristo® Fluid erbjuder följande fördelar: • effektivare än andra nuvarande svetssprayer • högre värmetålighet • innehåller korrosionsskyddsmedel • vattenlöslig – rengöring med vatten • ingen tilltäppning – sand- och kulblästring • säker att använda – innehåller ingen drivgas • kraftfullare blandning – en förpackning räcker längre Aristo® Fuid 600 ml, spray

0700 013 027

Aristo® Fluid 10 liter

0700 013 028

Aristo® Fluid 25 liter

0700 013 029

Aristo® Fluid fat 200 liter

0700 013 030

ALLT INOM KAP & FOGBEREDNING Axxair utvecklar och producerar marknadens bredaste sortiment av orbitala rörkapmaskiner Uppgraderbar till fogmaskin med fogmodul GA10

specialist på:

Fogmodul GA10

specialist på:

Mobil Värmebehandlingsutrustning WWW.JERGO.NO WWW.JERGO.SE

Mobil Värmebehandlingsutrustning ElectroHeat AB erbjuder, Mobil värmebehandlingsTEL +47 55 52 30 60

TEL +46(0)42-362110

utrustning och förhöjd FAX +46(0)42-362118 ElectroHeat AB erbjuder, Mobil värmebehandlingsFAX +47 55 52 30 för 61 avspänningsglödgning arbetstemperatur specialist på: utrustning för avspänningsglödgning och förhöjdvid svetsning, till uthyrning samt försäljning. Utrustningen finns i olika utföranden arbetstemperatur vid svetsning, till uthyrning Mobil Värmebehandlingsutrustning och anpassas samt efter ert behov. försäljning. Utrustningen finnsMobil i olika utföranden ElectroHeat AB erbjuder, värmebehandlingsutrustning för avspänningsglödgning och förhöjd och anpassas efter ertspecialist behov. på: Industriugnar arbetstemperatur vid svetsning, till uthyrningtillverkas samt Industriugnar i ElectroHeats egna verkstad. Mobil Värmebehandlingsutrustning försäljning. Utrustningen finns i olika utföranden

Specialist på: Styrsystem ugnskonstruktion är kundanpassade. ElectroHeat AB erbjuder, Mobiloch värmebehandlingsoch anpassas efter ert behov. Mobil VärmebehandlingsutrustningIndustriugnar utrustning för avspänningsglödgning och förhöjd Industriugnar tillverkas i ElectroHeats egna verkstad. arbetstemperatur vid svetsning, till uthyrning samt ElectroHeat AB erbjuder, Mobil värmebehandlingsutrustning Styrsystem och ugnskonstruktion är kundanpassade. försäljning. Utrustningen finns i olika utföranden Industriugnar och anpassas efter ert behov. för avspänningsglödgning och förhöjd arbetstemperatur vid Industriugnar tillverkas i ElectroHeats egna verkstad. Styrsystem ochfinns ugnskonstruktion är kundanpassade. svetsning, till uthyrning samt försäljning. Utrustningen i Industriugnar Industriugnar tillverkas i ElectroHeats egna verkstad. olika utföranden och anpassas efter ert behov. Styrsystem och ugnskonstruktion är kundanpassade. www.electroheat.se

Industriugnar Industriugnar tillverkas i ElectroHeats egna verkstad. www.electroheat.se www.electroheat.se Styrsystem och ugnskonstruktion är kundanpassade.

Tel: 031-764 36 30 email: info@electroheat.se

Tel: 031-764 36 3036 30 Tel: 031-764 www.electroheat.se email: info@electroheat.se email: info@electroheat.se www.electroheat.se Tel: 031-764 36 30 email: info@electroheat.se Tel: 031-764 36 30 email: info@electroheat.se

DIN PARTNER INOM SVETSNING

Vi är experter inom svetsning och har lång erfarenhet av utbildning, rådgivning, övervakning och kontroll i svetsande produktion. Vår personal har det du behöver, stor kompetens och lång erfarenhet. För mer information om hur vi kan hjälpa dig till en effektivare produktion kontakta Morgan Jansson på 0140-59 90 49 eller morgan.jansson@montico.se

www.montico.se

Belönad kemikalieregistrering ESAB har utsetts till vinnare av ECOonline Award – årets kemikalieregister för målmedvetet arbete med registrering och dokumentering av sin kemikaliehantering. – Sedan vi började arbeta med de här frågorna på ett nytt, mer systematiskt sätt har vi hittat flera förbättringsområden, säger Fredrik Rosengren, miljöchef vid ESAB i Laxå. Vi har sett kemikalier som vi kunnat rensa ut och ersätta med mer miljöanpassade alternativ och vi har fått en säkrare hantering överlag.

ECOonline Award är initierat av ECOonline AB i syfta att uppmuntra effektiv kemikaliehantering som skapar resultat Juryns motivering: ”ESAB har målmedvetet och med stort engagemang arbetat med att strukturera upp sin hantering av säkerhetsdatablad, byggt upp en översiktlig platsstruktur, registrerat mängder, definierat kemikaliers produktgrupp, skrivit ut etiketter och gjort riskbedömningar i sin lösning. De uppvisar

också stor kunskap i kemikalielagstiftningen vilket framgår bland annat i hur de dokumenterar sin användning av härdplaster och hur de gjort redovisning av VOC. Det är med stor glädje vi ger dem priset då det kan ge andra motivation i hur man kan få ut maximalt av lösningen”

POSTTIDNING B

Svetsar du i rostfritt? ESAB har tillsatsmaterialet

I mer än 80 år har ESAB utvecklat och forskat fram nya tillsatsmaterial och resultatet visar sig i det breda produktsortimentet av tillsatsmaterial för rostfria stål inom alla svetsmetoder. • MMA belagda elektroder • MIG- och TIG-trådar • Rörtrådar • Flux för påsvetsning Läs mer om vårt breda rostfria sortiment på vår hemsida, www.esab.se STRENGTH THROUGH COOPERATION

www.esab.com

ESAB Sverige AB Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Göteborg Tel. 031-50 90 00 Orderfax. 031-50 94 30 esab.sverige@esab.se www.esab.se