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El Papel

El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen del árbol. Según el uso final que se le dará al papel, en su fabricación se utiliza una mezcla de los diferentes tipos de fibras, las que aportarán sus características específicas al producto final.

Tipos de papel

Existen muchos tipos de papel. Entre los más conocidos y utilizados se encuentran:

Papel parafinado, de celulosa y de estraza:

Papel de valores:

Papel Kraft:

Estos tipos de papeles son propios del sector alimenticio, ya que se los utiliza para embalar o envolver productos que se producen en este.

Es resistente a los roces o pliegues debido a que se los produce con pasta de trapo y celulosa blanqueada de buena calidad. Se los utiliza para la impresión de billetes, cheques, seguros, entre otros.

Es aquel que se produce con la pasta que lleva su mismo nombre y se lo utiliza para la fabricación de bolsas de papel. Es un papel tenaz y resistente a las rupturas y estiramientos.

Papel biblia: Como su nombre indica, es aquel que se usa para la impresión de biblias, así como también de diccionarios y enciclopedias. Su gramaje no supera los 50 gr/m2 y es resistente a los rasgados y pliegues.

Papel cristal: Es trasparente, impermeable, resiste las grasas, liso y rígido. Estas características, sumadas a su bella apariencia, lo hacen preferible para envolver productos de lujo tanto de perfumería como de alimentación y confitería.


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Ventajas y Desventajas

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Fásil manipulación del material (doblado cortado, pegado, etc) Versatilidad de presentación y características mecánicas y físicas Es ecológico

Ejemplos

Flexibilidad

Papel reciclado: Son producidos a partir de desechos de papel usados como materia prima. Se tritura el papel, se añade agua, luegose aplican diferentes sistemas de depuración siempre y cuando no sean métodos mecánicos agresivos ni utilizando químicos como el cloro. Posteriormente se escurre y deposita en rodillos. Se seca y corta.

Papel couché: Aquel que suele utilizarse en revistas. Su superficie permite una mejor reflexión de la luz, es lisa y compacta.


La Cartulina

Las cartulinas son papeles gruesos -gramajes mayores a 200 grcompuestas de una o varias capas de distintos materiales obtenidos de la celulosa cruda o blanqueada, de la pulpa mecánica o del papel reciclado.

Tipos de cartulinas Existen diversos tipos de cartulinas, pero se distinguen dos grandes categorías: las cartulinas fabricadas a base de fibra virgen y las elaboradas con fibra reciclada; dentro de estas dos clasificaciones existen 4 grandes familias: SBB (Solid Bleached Board) o también SBS SUB (Solid Unbleached Board) o también SUS FBB (Folding Box Board) WLC (White Lined Chipboard)

Características Las cartulinas por lo general presentan una textura mate y lisa, pero también puede ser rugosa, metalizada o brillante. Es comín que a una de sus caras se le aplique estuco lo que facilita la impresión sobre el material. El estuco es una mezcla de compuestos químicos y minerales, que provee blancura y propiedades de impresión.


SBB (Solid Bleached Board) o también SBS Elaborada exclusivamente con celulosa blanqueada y normalmente estucada por la cara. Es una cartulina con una excelente superficie de impresión, posee buenas propiedades de conversión y es muy pura e higiénica por el uso exclusivo de celulosa.

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SUB (Solid Unbleached Board) o también SUS Elaborada exclusivamente con celulosa sin blanquear (cruda), por lo cual tiene el reverso color café. Esta cartulina puede ser estucada en caso de requerir impresión y posee una fuerte resistencia al rasgado, por lo que se usa generalmente para el empaque y transporte de botellas múltiples o latas de bebidas.

Ejemplos

FBB (Folding Box Board) Esta cartulina se compone de una o varias capas intermedias de pulpa mecánica y celulosa en las capas exteriores. La cara es de celulosa blanqueada estucada y el reverso puede ser de celulosa blanca estucada o sin estucar, o celulosa cruda. El uso de celulosa en las caras y pulpa mecánica en las capas interiores (o tripa) da lugar a una cartulina rígida, debido al efecto de viga doble-T que resulta de la combinación de los dos materiales. Estas cartulinas pueden ser de reverso blanco, crema o café , y son usadas principalmente para la fabricación de estuches y displays.

WLC (White Lined Chipboard) Cartulina compuesta de celulosa blanca estucada en la cara, papel reciclado en el medio y celulosa o papel reciclado en el reverso. Existe una gran gama de cartulinas producidas de este modo, con distintos niveles de calidad, dependiendo de la composición y calidad de fibras recicladas utilizadas.


CARTÓN

El cartón es definido como la superposición de papeles. Esto tiene como resultado que el cartón sea mucho más fuerte y ancho que el papel corriente. Generalmente es utilizado para realizar cajas o envases. Es barato y cambia de forma muy facilmente.

Tipos de Cartón El cartón puede ser clasificado de diversas maneras, según su material o uso, algunos de ellos son:

Cartón corrugado:

Cartoncillo:

Es una superposición de papel flauta, es decir una plancha surcada u ondulada y una plancha de liner, esta es un cartón plano, mucho más grueso. Estos dos son unidos gracias a un pegamento especial. Estos cartones suelen estar hechos de papel reciclado o pulpa proveniente de los árboles de pino.

Ésta clase de cartón se caracteriza por ser muy fino. Si bien es compacto es muy liviano. Además es posible imprimir sobre él, siendo de muy buena calida la impresión. Es por ello que son muy utilizados como embalaje de artículos de venta masiva. Es tanto utilizado en el ámbito farmacéutico, de cosmética, como en la industria de alimentos.

Cartón couché: Sobre la superficie posee una cobertura de una o varias capas de papel más delicado y generalmente de color.

Cartón gris: Normalmente es llamado cartón piedra ya que es muy duro y fuerte. Es muy utilizado en casas de cristal y de cuadros, tapicerías, como divisor, entre muchos otros ámbitos. La base de este cartón es papel reciclado compacto, muchas veces son utilizados pegamentos es por ello que son tan duros.


Ventajas Una de sus principales ventajas es la de protección ya que evita que los objetos q contiene se muevan, golpeen o rayen.

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Es económico; usualmente esta hecho de materiales reciclados. Puede ser flexible y también rígido. Ecológico

Desventajas Tendencia a absorver humedad

Ejemplos

Huecograbado Tampografía


LATA

Conforma uno de los principales metales empleados para envases de alimentos. La hojalata consiste en lámina de acero dulce de bajo carbono, recubierta técnicamente con estaño. Cualquier envase metálico está separado del alimento por una barrera protectora constituida por capas de barniz o lacas, es decir NUNCA EL AUMENTO ESTA EN CONTACTO DIRECTO CON EL METAL.

Para utilizar envases de hojalata es de primordial importancia la relación del PH del producto con respecto al barniz de recubrimiento (barrera), al igual que la producción de sulfuros, las demás componentes y el estado físico, líquido, sólido y mixto. Tanto la hojalata como el aluminio comparten similares ventajas, como otros envases metálicos.

Ejemplos

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Rotograbado Tampografía


ALUMINIO

Es otro material muy empleado en el país, especialmente para bebidas gaseosas y que se produce estandarizadamente. Su producción se generaliza en envases de 2 piezas, cuyo cuerpo y base se fabrican por reducción o embutido (1 sola pieza) y luego la tapa se procesa por troquelado.

Ventajas Resistencia a la compresión. Barrera a la luz ultravioleta. Completa impermeabilidad.

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Permite el precalentamiento de los alimentos dentro del envase. Facilita el reciclaje del material. Facilita las operaciones de envasado industrialmente. Puede imprimirse directamente o decorarse con etiquetas. Su peso es relativamente liviano.


PLÁSTICO

(La palabra plástico es sinónimo de polímero) Los materiales "polímeros" son obtenidos químicamente partiendo de diferentes sustancias vegetales, minerales o animales. Los plásticos debido a su material de origen, a su proceso y su comportamiento final, se dividen en una gran variedad que nos facilita o complica su uso de acuerdo con nuestros requerimientos para el producto a envasar o empacar

Tipos de Plástico El Polipropileno (PP) El Polietileno (PE) Presenta la posibilidad de películas delgadas o gruesas, botellas flexibles o rígidas, tapas y tapones, cajas, canastillas en varios diseños y colores. Presenta mediana permeabilidad a gases y vapor de agua. Su resistencia a temperatura de uso está limitada máximo a 80'C, permite buena transparencia en película delgada. Su uso principal está dirigido a bolsas de pequeño y gran contenido, bolsas para basuras, botellas para comprimir, envolturas para pan y bizcochos, recipientes para margarinas y para productos congelados, bolsas para comercio (tiendas, almacenes). Cuando se habla de PE de alta densidad, se refiere al usado especialmente en cajas para distribución (gaseosas, cervezas, frutas, etc.), tapas y tapones. El PE se puede adicionar con Terftalato (PET). Presenta excelente resistencia a la tracción, buena transparencia, resiste muy bien las temperaturas bajas, los aceites y las grasas.

Presenta buena resistencia mecánica, es rígido y resiste la abrasión. Posee resistencia a bajas temperaturas pero mucha a las altas temperaturas de uso (130ºC). Tiene buena resistencia a los ácidos y álcalis, también es relativamente buena barrera para los gases y el vapor de agua. Solamente en formas de película da buena transparencia. Su principal empleo está en la elaboración de tapones, tapas, películas bi y mono orientadas, bandejas, tejidos (sacos, costales), cartón ondulado, frascos y botellas (para gases, aceites, jugos de frutas), cajas y estuches, hilos, manilas y zunchos. Cuando se copolimeriza con el Polietileno (PPE) se gana buena resistencia a bajas temperaturas y se utiliza básicamente en forma de botellas.


El Poliestireno (PS) Material de uso general, es transparente, brillante, duro pero quebradizo, posee mucha carga estática, lo que en embalajes es una desventaja ya que colecta mucho polvo. Posee resistencia a los ácidos no oxidantes y alta permeabilidad a los gases y el vapor de agua. Se usa en vasos de yogurt, ampollas, cajas rígidas, tapas, películas. El PS se puede expandir obteniendo entonces recipientes rígidos con características de aislamiento térmico para altas y bajas temperaturas, o con amortiguamiento a golpes y demás fuerzas mecánicas.

Las Poliamidas (PA) Se emplean coma película. Absorben el agua, son rígidas y muy resistentes a la tracción, a la perforación, a altas temperaturas, a los aceites y a las grasas. Son muy poco impermeables al vapor de agua y débiles a la fricción. Presentan buena barrera al oxigeno. Su utilización está en empaques al vacío, empaques para productos congelados, productos aceitosos, cárnicos y lácteos.

Los Polivinilos (PVC) llamados también Cloruros de Polivinilo, se presentan rígidos y plastificados. El PVC rígido es muy poco resistente al impacto pero es muy buena barrera a los gases y al vapor de agua, a los ácidos y álcalis. Cuando se le adiciona plastificante Sus características de barrera se reducen. La utilización del PVC está fundamentalmente en botellas, frascos, vasos, cajas rígidas, ampollas o burbujas, bandejas alveolares, tapas, tapones, películas termoencogibles y estirables en frío y soportes para cintas adhesivas. Existe el Polivinilideno (PVDC) que se emplea especialmente como material de enducción y en películas donde su impermeabilidad a los gases y al vapor de agua es muy valorada.

Los Policelulósicos: EL ACETATO DE CELULOSA: Es un material transparente, brillante, que se desgarra fácilmente, buena resistencia al calor pero mala al frío; resistente medio a los aceites y grasas, absorbe fácilmente la humedad y se expande, no es tóxico. EL PROPIANATO DE CELULOSA presenta características muy similares al acetato y se utiliza principalmente como película para envolturas o envases moldeados. LA ETILCELULOSA tiene las mismas características del acetato, presentando mayor debilidad al agua y mayor permeabilidad a gases y vapor de agua. Su uso específico esta en el embalaje de productos químicos. LOS POLICARBONATOS (PC) son materiales muy resistentes a las grasas y aceites, su temperatura máxima de uso alcanza los 150ºC,

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