Resumen apuntes 2011-12 by Fachadas Cubiertas

Tema 1

Cerramientos de fachada, introducción, repaso de sistemas tradicionales 1.1. Introducción general, fachadas y cubiertas · Conceptos básicos · Exigencias funcionales. Barreras · Exigencias constructivas

1.2. Código representación gráfica 1.3. Fachadas · Exigencias funcionales

1.4. Sistemas tradicionales

· Evolución fachada – aislamiento · Análisis muro-cámara-tabique

1.5. Bibliografía Prof. Luis Beltrán luisfelipe.beltran@upm.es

Ciudad de las Artes y las Ciencias Valencia S. Calatrava 2005

1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.1. Introducción.

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1.1. Introducción 1.1.1. Terminología, fachadas y cubiertas · No parece muy apropiado el nombre de la asignatura ya que el término “cerramiento” se refiere al elemento de cierre de un espacio específico, como puede ser un hueco, o un campo, pero no un edificio ya que el propio cerramiento constituye parte esencial del propio edificio . El término “envolvente” como una generalización del concepto de “envolvente térmica” usado acertadamente por el CTE DB HE, tampoco parece adecuado, ya que el concepto de envolvente se refiere a la producida por un elemento delgado

Obra artística de J. Christo de envolvente del Reichstag de Berlín

1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.1. Introducción.

Otro término que se ha utilizado inadecuadamente, siguiendo la tendencia de asimilar el edificio a un ser vivo, es el de “piel del edificio” Sería más apropiado el término “frontera” que utiliza la topología (una rama de la geometría) que en esta acepción sería el elemento que separa el espacio interior del espacio exterior de un edificio. La frontera en su significado más amplio sería el elemento del propio edificio que entra en contacto con el espacio interior y el espacio exterior del mismo, ya sea el aire, el terreno, u otro edificio Para no introducir más elementos de confusión creemos que debemos seguir utilizando los términos FACHADAS Y CUBIERTAS

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.1.2 Exigencias funcionales.

1.1.2 Exigencias funcionales: Tanto las fachadas y cubiertas de un edificio deben cumplir una serie de funciones básicas: . Resistencia a las siguientes acciones .Peso propio .Presión y succión de viento .Peso de la nieve .Agresiones físicas .Presión del terreno .Presión del agua

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1. Cerramientos de fachada, introducci贸n. 1.1.2 Exigencias funcionales.

Estanqueidad: .Agua de lluvia .Agua subterr谩nea .Aire .

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1. Cerramientos de fachada, introducciĂłn. 1.1.2 Exigencias funcionales.

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.1.2 Exigencias funcionales.

El conjunto de los aislamientos térmicos dispuestos en el elemento frontera es lo que se describe en el CTE DB HE como la “envolvente térmica” Otros la denominan “barrera térmica”

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.1.2 Exigencias funcionales.

Barreras Para cumplir con los requisitos anteriores es fundamental la identificación de lo que conceptualmente llamamos “Barreras” Pueden estar constituidas por materiales específicos o por otros materiales generales de la fachada y cubierta pero que cumplan idéntica función, estas pueden ser: .Barrera de impermeabilidad .Barrera de aire .Barrera de vapor En muchos casos una sola de ellas puede cumplir varias de estas funciones

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BREA Las iniciales de las exigencias funcionales, y de barreras forman el acrónimo BREA que nos puede servir para recordar los elementos fundamentales que tenemos que analizar en una determinada solución de fachada o cubierta

1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.1.2 Exigencias funcionales.

Otras exigencias funcionales .Imagen .Estética .Control de iluminación .Control solar .Ventilación .Inercia térmica .Inercia hídrica Las cinco últimas van a condicionar enormemente el confort y la sostenibilidad del edificio

Mojacar (Almería) hacia 1880

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1. Cerramientos de fachada, introducci贸n. 1.1.3 Exigencias constructivas.

1.1.3 Exigencias constructivas: Para hacer viable una determinada soluci贸n de fachada o cubierta deber铆amos cuidar los siguientes aspectos: .Econom铆a .Durabilidad .Sostenibilidad .Compatibilidad de materiales .Juntas

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1. Cerramientos de fachada, 1.2 Códigos de representación gráfica.

1.2 Códigos de representación gráfica Se exponen a continuación unas recomendaciones de grafismo para esta asignatura. Basadas en Norma DIN, y de utilización habitual en distintas publicaciones.

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1. Cerramientos de fachada, 1.2 Códigos de representación gráfica.

1.2 Códigos de representación gráfica

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.3. Fachadas.

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1.3. Fachadas Vamos a aplicar, ahora, las exigencias funcionales estudiadas anteriormente a la construcción de las fachadas del edificio 1.3.1. Resistencia Desde el punto de vista resistente existen básicamente dos tipos de fachada: .Muro de carga y cerramiento

Muro de carga y cerramiento

.Muro de solo cerramiento .Muro continuo .Muro de entramado En general el muro tradicional de carga de fábrica de ladrillo o de piedra es perfectamente válido para soportar las estructuras horizontales del edificio y los empujes de viento y las agresiones físicas debidas al uso normal

Muro de solo cerramiento continuo

Muro de solo cerramiento entramado

1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.3. Fachadas.

1.3.2. Estanqueidad En general se consigue la estanqueidad al agua de una fachada facilitando la salida de la misma hacia la cara exterior, y utilizando en el exterior materiales lo suficientemente impermeables para que el agua no penetre a las caras medias e interiores de la fachada No suele precisarse, salvo muros enterrados o sumergidos, la utilización de láminas impermeables

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Impermeabilización muro sótano

La estanqueidad al aire se suele conseguir en fachadas tradicionales, pero se precisarán barreras de aire en fachadas de elementos discontinuos colocados en seco Barrera de aire Tyvek

Mono de trabajo de Tyvek

1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.3. Fachadas.

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1.3.3. Aislamiento . Aislamiento térmico. Son en general elementos muy ligeros de muy baja conductividad térmica Actualmente los más utilizados son los siguientes: Fibra de vidrio. FV. Cada vez más en desuso por problemas de salud laboral de los operarios que la manipulan e instalan. Es hidrófila Lana mineral y de roca. LR. De fácil colocación, muy eficaces y sin problemas para sus manipuladores. Es hidrófila Poliestireno expandido. EPS . De placas rígidas con juntas machihembradas, muy eficaces, pero requieren de una colocación esmerada para no dejar huecos sin aislar. Problemas de salud reproductiva

Lana mineral

Po EPS expandido

1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.3. Fachadas.

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1.3.3. Aislamiento Poliuretano expandido. PUR. Aplicado por proyección sobre la fachada garantiza su extensión sobre toda la superficie e incluso el sellado de encuentros de los paramentos con carpinterías Tiene una bajísima conductividad térmica. Son impermeables por lo que cumplen con la función de barrera de aire, de vapor, y de estanqueidad. Se deteriora con la luz Solo presenta un problema y es que al elevar su temperatura al “punto de humo” emiten gases muy tóxicos de ácido cianhídrico.

Muro de fábrica aislado con PUR proyectado en su interior

1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.3. Fachadas.

1.3.2. Aislamiento .Celulosa proyectada Fibra de celulosa mezclada con colas que se proyecta sobre la cara interior del muro de fachada cubriendo totalmente el soporte. Es muy eficaz

Proyección de celulosa ISOFLOC

Consideraciones finales sobre el aislamiento . Gran parte de nuestro patrimonio construido está mal aislado térmicamente. El CTE llegó después del último boom de la construcción residencial . Para construir edificios eficientes y confortables deberíamos utilizar aislamientos con espesores no menores de 10 cm en fachadas y de 15 cm en cubiertas

Parla Este (Madrid)

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.3. Fachadas.

1.3.3. Aislamiento . Aislamiento acústico. Se refiere al conjunto de técnicas y materiales para atenuar el nivel sonoro de un determinado espacio .Factores básicos del aislamiento acústico Factor másico, a mayor masa de la fachada mayor resistencia al choque de la onda sonora y por tanto mayor atenuación Factor multicapa, una disposición adecuada de capas puede aislar más que la suma del aislamiento de todas las capas que forman la fachada. Efecto resonancia Factor disipación, llenando las cámaras con materiales absorbentes de baja densidad

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1. Cerramientos de fachada, introducci贸n. 1.3. Fachadas.

1.3.4 Comportamiento ante el fuego

Medianer铆as EI 120 Cubiertas pr贸ximas a otro edificio REI 60

Muro de carga y cerramiento

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.3. Fachadas.

1.3.2. Aislamiento

Espesores mínimos de aislamiento según CTE DAV HE, se señalan en rojo para Madrid capital

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.3. Fachadas.

1.3.2. Aislamiento

Espesores mínimos de aislamiento en puentes térmicos y en forjados sanitarios según CTE DAV HR, se señalan en rojo para Madrid capital

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

1.4. Sistemas tradicionales de fachada . Muro monocapa Formadas por una sola capa de materiales tradicionales como fábricas de ladrillo, piedra, adobe, tapial, o la combinación de ellos Resistencia. Garantizada por el gran espesor del muro, que en casi todos los casos superaba los 40 cm Estanqueidad. A pesar de utilizar materiales permeables, su grueso los hace impermeables Frecuentemente se revestían exteriormente de materiales más impermeables como revocos de cal, y se interponían horizontalmente elementos auxiliares, como cornisas, impostas, etc

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

Aislamiento. Térmicamente su comportamiento es muy deficiente, y se incrementa con su espesor, Un muro de piedra de 100 cm de grueso tiene un aislamiento similar a un muro de ½ pié, cámara y tabique. Su enorme inercia térmica los hace muy apropiados para mantener el edificio fresco en verano, ya que el ciclo de calentamiento-enfriamiento es de varios meses En rehabilitación de edificios con fachada de una sola capa se hace imprescindible la instalación de aislamiento Acústicamente su comportamiento es excelente dada su gran masa Obra artística de J. Christo de envolvente del Reichtag de Berlín

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

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.Muro multicapa. Aunque desde la antigüedad se conocen muchos casos de fachadas de dos hojas separadas de piedra o ladrillo que mejora su aislamiento y su comportamiento ante la humedad, no es hasta finales del siglo XIX cuando se instaura este sistema En el Reino Unido se desarrolla un sistema de fachadas llamadas “Cavity wall” (Muro de cámara) básicamente para aumentar su aislamiento térmico e impedir la entrada de agua a la zona interior de la fachada. La cámara interior se ventilaba y drenaba hacia la cara exterior mediante huecos en las llagas de la fábrica Sección vertical de muro Cavity wall

1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

El gran desarrollo de esta técnica se produce en la reconstrucción de Europa después de la II Guerra Mundial. En España se aplicó la idea del Cavity wall en lo que llamamos “tabique pluvial” utilizado en áreas de precipitaciones medias y altas Tabique pluvial

Muro-cámara-tabique Como evolución del Cavity wall se desarrolla el muro de dos hojas, la exterior de ½ o 1 pié, apoyada en forjado, cámara de 4 a 10 cm, y tabique hueco sencillo o doble

Muro – cámara - tabique

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

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Evolución de la fachada y su comportamiento térmico Tipo fachada

Norte Europa

España

Normativa

Transmitancia

Tradicional monocapa

Anterior siglo XX

Anterior 1950

4 w/m2 K

Cavity wall

1945

1950

1,5 a 2 w/m2K

Muro-cámara aislam. ligerotabique

1973 Crisis del petróleo

1973

NBE CT 79

0,5 a 0,8 w/m2K

Muro-cámara aislam. fuertetabique

1997 Protocolo Kioto

2004

CTE DB HE 2004

0,2 a 0,4 w/m2K

1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

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Análisis del Muro de ½ pié -cámaratabique Este es el tipo de fachada más utilizado actualmente en España por lo que conviene realizar un análisis más completo Resistencia: El muro de ½ pié, revestido o no, contenido entre dos forjados y con altura inferior a 2.80 m es en principio suficiente para soportar las acciones de viento y las agresiones físicas debidas al uso habitual La presión del viento, en situación urbana, y hasta 10 plantas de altura, puede alcanzar los 0,8 kN/m2, y en succión 0,4 kN/m2 La hoja de ½ pié descarga mediante arco hasta llevar las cargas horizontales a los forjados por lo que deberá tener un apoyo de por lo menos

Modelos de presión y succión de viento de J.L. De Miguel

1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

El tabique interior revestido con yeso o con mortero de cemento es suficiente para resistir los impactos en uso de vivienda, y servirá de soporte para estanterías, muebles, etc . Estanqueidad, está asignada al muro exterior de ½ pié, que no es suficientemente estanco al agua en condiciones de pluviosidad media y alta, por lo que se precisará de la ayuda de alguno de los elementos siguiente: .Enfoscado y pintura exterior .Revestimiento exterior con otro material .Enfoscado hidrófugo interior .Drenar el agua que se filtre .Aislar proyectando un material

Revestimiento con piedra caliza, angular de. apoyo Fotos LB

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

Barreras Estanqueidad, en general no se precisa barrera de estanqueidad específica Aire, el muro es suficientemente estanco al aire, por lo que no precisará de barrera específica Vapor, En la cara caliente del aislamiento debemos disponer de una lámina impermeable al vapor de agua, como puede ser el polietileno de 0.2 mm de grueso, o papel plastificado adherido a la lana mineral, o usar aislamientos impermeables de células cerradas como el PUR, o el EPS

. Barreras de vapor, poliuretano, papel, polietileno

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1. Cerramientos de fachada, introducci贸n. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

CTE DB HS1 Ejemplos de encuentros de muros

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1. Cerramientos de fachada, introducci贸n. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

CTE DB HS1 Ejemplos de encuentros de muros

. Ejemplo de encuentro fachada con forjado

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1. Cerramientos de fachada, introducci贸n. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

CTE DB HS1 Ejemplos de encuentros de muros

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1. Cerramientos de fachada, introducción. 1.4. Sistemas tradicionales fachada

CTE DB HE Catálogo elementos constructivos

U = Transmitancia Rat = Resistencia térmica del aislamiento

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7. Cubiertas de pizarra. 7.5. Bibliografía.

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7.5.- Bibliografía · Específica Apuntes Construcción III del profesor J. M. Soroa Apuntes Construcción III del profesor P. García Villarrubia Fachadas y Cubiertas, Mª Laura Sánchez Paradela, edit Mairea Catálogo HISPALYT, en web de Hispalyt CTE DB HE, Ahorro de energía CTE BD SU, Seguridad de utilización CTE DB SI, Seguridad de incendio CTE DB HS, Salubridad DAV HE, Documento de aplicación vivienda de Ahorro de energía Catálogo de elementos constructivos IETCC ·

Tema 2

Cerramientos de fachadas de paneles prefabricados de hormigón 2.1. Introducción, clasificación · Paneles monocapa · Paneles sandwich

2.2. Proceso panel monocapa · Diseño · Fabricación · Montaje

2.3. Otros tipos de paneles 2.4 Ejemplos de obras 2.5. Bibliografía Prof. L. Beltrán luisfelipe.beltran@upm.es

Torre Getesa Chamartín Madrid, Arq Bunch Arqt Const. FCC, Prefabricación Prehorquisa

2. Prefabricados hormig贸n. 2.1. Introducci贸n.

2.1.1 Introducci贸n, clasificaci贸n

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2. Prefabricados hormigón. 2.1. Paneles de hormigón .

2.2.2 Paneles de hormigón, monocapa .Materiales.

Hormigón. Ha-25,30, 35, árido < 15 mm Acero. Malla electrosoldada B 500 T en centro de grueso de diámetros 5 a 10 mm, refuerzos en bordes y esquinas

.Dimensión.

.Peso

Grueso > 12 cm en paneles portantes 8 a 12 m en paneles no portantes Alto

< 3,50 m en camión normal < 4,00 m en camión góndola

Largo

< 13,50 m en camión normal

Condicionado por medios de elevación < 1.000 kg grúa torre normal < 5.000 kg en grúa automóvil

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2. Prefabricados hormig贸n. 2.1. Paneles de hormig贸n.

2.1.2 Paneles de hormig贸n, monocapa Pueden ser paneles habituales de hormig贸n no portantes monocapa: Grueso 8 cm, peso de 200 kg/m2 Alto

3, 50 m (altura de planta)

Largo 5,00 m Peso total 3,50 x 5,00 x 200 kg/m2 =3.500 kg

p04

2. Prefabricados hormigón. 2.1. Paneles de hormigón.

2.1.3 Paneles de hormigón, sándwich Pueden ser paneles de hormigón portantes sándwich habituales para fachadas de edificios industriales: Grueso 6+10+6 cm, de 300 kg/m2 Alto

3,00 a 10,00 m

Largo 2,00 m Peso total

1.800 a 6.000 kg

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2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

2.1.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje DISEÑO Despiece FABRICACIÓN Encofrado Armado Vertido Vibrado Curado Desmoldado Tratamiento superficial Almacenado MONTAJE Montaje y anclaje Tratamiento de juntas Proceso de fabricación SEIS

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2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

2.1.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje DISEÑO Despiece . Procurar la repetición . Diseñar familias, que dependan de un molde único con pequeñas variaciones . Prever un solo medio de elevación

Pyto CS Leganés, arqt. Arderíus, Beltrán, 2003

p07

2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

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2.1.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje FABRICACIÓN Encofrado · Encofrados de chapa de acero sobre mesas vibrantes horizontales, con colocación de tabicas. · Cara vista hacia abajo · Desencofrantes que no alteren el color del hormigón · Moldes de silicona con texturas, imitación piedra, madera, etc

Replanteo de placas sobre el encofrado. Ebawe. Armadura de malla electrosoldada. Prehorquisa

2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

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2.1.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje FABRICACIÓN Armado .Armadura en mallas electrosoldadas colocadas en el centro de la pieza, con refuerzos en bordes y esquinas, separadores especiales que no se marquen en cara vista .Herrajes especiales para anclaje del panel .Herrajes especiales para elevación en desmoldado y montaje

Armadura, separador y placa anclaje, foto LB

Anclaje de transporte , foto LB

2. Prefabricados hormigón. 2.1. Paneles de hormigón.

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2.1.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje FABRICACIÓN Vertido Tolvas de vertido en derrame, o sistemas de bombeo

Vertido con tolva

Panel recién vertido, foto Prehorquisa

2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

2.1.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje FABRICACIÓN Vibrado Mesas vibrantes Reglas vibrantes Vibradores de aguja

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2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

2.1.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje FABRICACIÓN Curado Con campanas de vapor Al aire en lugares protegidos

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2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

p13

2.1.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje FABRICACIÓN Desmoldado y almacenamiento .Normalmente a las 24 h .Es el momento más crítico en la vida del panel .Se desmolda en su posición horizontal .Se almacena en vertical para evitar deformaciones en lugar fresco y sombreado para completar el proceso de curado y fraguado

Desmoldeo panel,

Almacenamiento fotos Prehorquisa

2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

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2.1.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje FABRICACIÓN Tratamientos superficiales posibles: .Lavado, para que aparezca el árido lavado, a las 24h .Rascado, con cepillo de púas de acero .Pulido .Chorro de arena, a los 3 días para arrancar mortero dejando árido .Abujardado, a los 7 días, golpeando con bujarda mecánica para romper la superficie del árido Texturas y tratamiento chorro de arena, fotos Prehorquisa

2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

2.1.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje MONTAJE

Montaje y anclaje

Detalles de anclaje, colocación panel, fotos Prehorquisa

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2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

2.2.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje MONTAJE

Montaje y anclaje

Detalles de anclaje, foto Prehorquisa

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2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

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2.2.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje MONTAJE Montaje, transporte y anclaje

Anclajes Halfen de transporte

2. Prefabricados hormigón. 2.2. Paneles de hormigón monocapa.

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2.2.4 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje MONTAJE Tratamiento de juntas Estanqueidad Durabilidad Estética Juntas falsas Juntas rehundidas vertical y horizontal.

Detalle de junta, foto LB

Junta enrrasada.

Junta de esquina.

Junta ventilada.

Junta falsa.

2. Prefabricados hormigón. 2.3. Otros paneles de hormigón.

2.3. Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje OTROS SISTEMAS Paneles de hormigón armado con entramado de acero (frame)

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2. Prefabricados hormigón. 2.3. Otros paneles de hormigón.

2.3 Paneles de hormigón, proceso de diseño, fabricación y montaje OTROS SISTEMAS Paneles de hormigón armado sándwich

Sistema armadura sándwich Halfen

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2. Prefabricados hormig贸n. 2.4. Ejemplos de obras.

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2.4 Ejemplos de obras Edificio de 131 viviendas en Oviedo, arquitectos Aranguren y Gallegos, prefabricados Prehorquisa

2. Prefabricados hormig贸n. 2.4. Ejemplos de obras.

2.4. Ejemplos de obras. Edificio de DAH Library, Pasadena California, Arqt W.Macdonouh, House & Robertson, 2009, fotos M.Beltr谩n

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2. Prefabricados hormig贸n. 2.4. Ejemplos de obras.

2.4. Ejemplos de obras. Edificio de DAH Library, Pasadena California, Arqt W.Macdonouh, House & Robertson, 2009 Fotos M.Beltr谩n

p23

2. Prefabricados hormigﾃｳn. 2.4. Ejemplos de obras.

p24

2.4. Ejemplos de obras. Edificio de 101 viviendas en Alcorcﾃｳn, arquitecto ﾃ］gel Fernﾃ｡ndez Alba, prefabricados Prehorquisa

2. Prefabricados hormig贸n. 2.4. Ejemplos de obras.

2.4. Ejemplos de obras. Edificio de 72 viviendas en C. Real, arquitectos Rojo y Fern谩ndez, prefabricados Prehorquisa

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2. Prefabricados hormig贸n. 2.4. Ejemplos de obras.

2.4. Ejemplos de obras. Edificio C.de Salud en Valladolid, arqt. Arder铆us, Beltr谩n Constructora Ferrovial Prefabricaci贸n en cubierta del edificio

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2. Prefabricados hormigón. 2.4. Ejemplos de obras.

2.4. Ejemplos de obras. Edificio C. de Salud “El Soto” de Móstoles Arq .Beltrán, Cabrejas, Constructora Edhinor Prefabricación en cubierta del edificio

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2. Prefabricados hormigón. 2.4. Ejemplos de obras.

2.4. Ejemplos de obras. Edificio C. Salud y Especialidades Leganés Arq. Beltrán, Cabrejas, Arderíus, Escultor J. Vaquero Turcios, Constructora OHL, Prefabricados Indagsa

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2. Prefabricados hormigón. 2.5. Bibliografía.

2.5.- Bibliografía · Específica Apuntes Construcción III del profesor J. M. Soroa Apuntes Construcción III del profesor P. García Villarrubia Fachadas y Cubiertas, Mª Laura Sánchez Paradela, edit Mairea Catálogo de PREHORQUISA Catálogo de PREINCO Catálogo de INDAGSA Catálogo de SEIS Catálogo de HALFEN, anclajes Catálogo de DARTEC, maquinaria prefabricación

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Tema 3

Cerramientos de fachadas de paneles prefabricados ligeros 3.1. Introducción, clasificación 3.2. Paneles de GFRC - GRC

· Materiales y tipos · Diseño, fabricación y montaje · Detalles

3.3. Ejemplos de obras de GFRC 3.4. Paneles de GRP 3.5. Paneles metálicos 3.6. Bibliografía Prof. L. Beltrán luisfelipe.beltran@upm.es

Puente EXPO Zaragoza, arq Zaha Hadid, GFRC, Prefabricación SEIS

3. Prefabricados ligeros. 3.1. Introducción.

p02

3.1.1 Introducción, clasificación

Monocapa Paneles portantes Sándwich

Sistemas pesados Hormigón Monocapa Sistemas no portantes Sándwich

Fachadas industrializadas

GFRC, GRC

Sistemas ligeros

Sistemas no portantes

GRP

METÁLICOS

3. Prefabricados ligeros. 3.2. Paneles de GFRC - GRC.

3.1.2

Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete

.Materiales.

Mortero de cemento de 40 N/mm2 Arena de sílice de 1,6 mm diámetro Fibra de vidrio AR (Álcali resistente) con 15% de Zirconio, Tracción 3.500 MPa

.Tipos

Panel carcasa < 6,00 m2, 1 cm grueso nervios de 10 cm de canto, peso 25 Kg/m2 Panel sándwich < 10,00 m2 10 cm grueso, peso 60 Kg/m2 Panel entramado de acero “Stud-frame” < 20,00 m2, grueso 12 cm, peso 45 Kg/m2

p03

3. Prefabricados ligeros. 3.2. Paneles de GFRC - GRC.

3.2.1

p04

Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete

Panel carcasa

Fotos GRC Barcelona

Panel sándwich

Panel Stud-Frame

3. Prefabricados ligeros. 3.1. Paneles de GFRC - GRC.

3.2.2

Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete

DISEÑO

Despiece

FABRICACIÓN

Encofrado Proyectado Desmoldado Almacenado

MONTAJE

Montaje y anclaje Tratamiento de juntas

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3. Prefabricados ligeros. 3.2. Paneles de GFRC - GRC.

3.2.2. Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete

FABRICACIÓN

Modelo de pieza en madera

Encofrado Proyectado Desmoldado Almacenado

Molde de GFRC

p06

3. Prefabricados ligeros. 3.2. Paneles de GFRC - GRC.

3.2.2

Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete

FABRICACIÓN

Encofrado Proyectado Desmoldado Almacenado

Tipos de moldes de silicona ADITAN

p07

3. Prefabricados ligeros. 3.2. Paneles de GFRC - GRC.

3.2.2

p08

Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete

FABRICACIÓN

Proyección GFRC sobre molde

Encofrado Proyectado Desmoldado Almacenado

Pistola para proyección GFRC

Máquina proyección

3. Prefabricados ligeros. 3.2. Paneles de GFRC - GRC.

3.2.2

Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete

FABRICACIÓN

Encofrado Proyectado Desmoldado Almacenado

Almacenado de piezas “Stud-frame” y”cascara” en DRACE, fotos LB

p09

3. Prefabricados ligeros. 3.1. Paneles de GFRC.

3.2.2

Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete MONTAJE Montaje y anclaje Tratamiento de juntas

Oficinas Danfoss SS.Reyes, Const Dragados, arq. Beltrán, Schez Matas, Gcía Caballero

p10

3. Prefabricados ligeros. 3.1. Paneles de GFRC.

3.2.3

Paneles de GFRC â&#x20AC;&#x201C; GRC Glass Fiber Reinforced Concrete DETALLES

Detalles PANELCO

p11

3. Prefabricados ligeros. 3.3. Paneles de GFRC – GRC. Ejemplos de obras

3.1.2

Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete

Edificio de oficinas en Jaén, “Stud-Frame” prefabricación PANELCO

p13

3. Prefabricados ligeros. 3.3. Paneles de GFRC – GRC. Ejemplos de obras

3.1.2

Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete

Edificio de oficinas en Pto. De Sta. María, “Stud-Frame”, prefabricación PANELCO

p14

3. Prefabricados ligeros. 3.3. Paneles de GFRC – GRC. Ejemplos de obras

3.1.2

Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete

Hospital Infanta Cristina, Badajoz, arq L.Beltrán, F.Cabrejas, “Stud-Frame”, prefabricación PANELCO

p15

3. Prefabricados ligeros. 3.3. Paneles de GFRC – GRC. Ejemplos de obras

3.1.2

Paneles de GFRC – GRC Glass Fiber Reinforced Concrete

Edificio oficinas Danfoss, SS de los Reyes, ,arq L.Beltrán, F.Schez Matas, P Gcía Caballero, “Panel carcasa”, Construcción y prefabricación DRAGADOS

p02

3. Prefabricados ligeros. 3.4. Paneles de GFRP

3.4 Paneles de GFRP Glass Fiber Reinforced Polymer Resina de poliester reforzada con fibra de vidrio Tecnología usada en construcción de cascos para barcos Comienza su utilización en edificios en la reconstrucción de la “casa del futuro” de Disneylandia en el año 1967

p02

3. Prefabricados ligeros. 3.5 Paneles metรกlicos

3.5.1

Paneles metรกlicos Paneles sรกndwich de aluminio

Sistema ISOTEC

p02

3. Prefabricados ligeros. 3.3. Paneles metรกlicos.

3.1.2

Paneles sรกndwich de acero Sistema Arcelor Mittal

p17

3. Prefabricados ligeros. 3.5. Paneles metรกlicos.

3.5.2 Paneles metรกlicos Paneles sรกndwich de acero Sistema Robertson

p18

3. Prefabricados ligeros. 3.6. Bibliografía

Apuntes Construcción III del profesor J. M. Soroa Apuntes Construcción III del profesor P. García Villarrubia Fachadas y Cubiertas, Mª L. Sánchez Paradela, edit Mairea Catálogo de PREINCO Catálogo de SEIS Catálogo de PANELCO Catálogo de POWER-SPRAYS Pistolas de proyección Catálogo de ROBINSON, Maquinaria para GRC Catálogo de HALFEN, anclajes Catálogo de ISOTEC, Paneles metálicos Catálogo de ARCELOR MITTAL Paneles sándwich acero Catálogo de ROBERTSON Paneles sándwich acero

p19

Tema 4

Tema 4 Cerramientos de

Cerramientos fachadas de hoja de fachada de exterior continua hoja exterior continua 4.1. Introducci贸n 4.2. Sistemas 4.3. Ejemplos de obras 3.4. Bibliograf铆a

Prof. L. Beltr谩n luisfelipe.beltran@upm.es

Ampliaci贸n del Museo del Prado, Arquitecto J.R. Moneo, Ladrillos Malpesa

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.1. Introducción.

4.1.1 Introducción. En un primer análisis de la solución de fachada tradicional de muro de ½ pié, cámara aislada y tabique, observamos que existen dos problemas de difícil solución. 1. Existencia de puente térmico en el apoyo del muro en el forjado 2. Descarga acumulativa del peso del muro sobre los forjados

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.1. Introducci贸n.

4.1.1 Introducci贸n. La fachada de hoja exterior continua, (fachada pasante) nace de la necesidad de solucionar estos dos problemas. 1- Permite el aislamiento en el encuentro de forjado-muro, 2- Traslada el peso del muro directamente a la cimentaci贸n sin pasar por los forjados Pero aparecen tres inconvenientes: 1- El muro es m谩s inestable a esfuerzos horizontales 2- El hueco entre pisos hay que sellarlo para evitar fuego, ruido, aire, etc 3- Queda limitado a 3 o 4 plantas

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.1. Introducción.

4.1.1 Introducción. Análisis “BREA” Detalle de sellado Hoja exterior – Forjado . Evitar puente térmico . Sellar a fuego, ruido, aire, etc

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.1. Introducci贸n.

4.1. Introducci贸n.

Cat谩logo Hispalyt

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.2. Sistemas.

4.1.2 Sistema GeoHidrol - Malpesa. La hoja exterior pasante se ancla a la estructura de fachada mediante una serie de herrajes. La hoja interior, aquí dibujada de muro de medio pié, podría ser ligera de tabique o tabicón o de cartón yeso.

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.2. Sistemas.

4.2.1 Sistema GeoHidrol Malpesa. El arranque del muro se puede hacer sobre la cimentaci贸n, sobre el muro de cimentaci贸n, o sobre un angular de apoyo

Herraje de angular de apoyo. Sistema GeoHidrolMalpesa

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.2. Sistemas.

4.2. Sistema GeoHidrol - Malpesa El muro continuo se ancla a forjados y pilares mediante herrajes que fijan la distancia al muro, pero que permiten el resto de movimientos

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.2. Sistemas.

4.2. Sistema GeoHidrol - Malpesa. Herrajes para anclaje de hoja exterior a forjados y pilares Herraje para junta de dilataci贸n a situar cada 12,00 m aproximadamente

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.2. Sistemas.

4.2. Sistema GeoHidrol - Malpesa.

Secci贸n de hoja pasante anclada a forjado y pilar, Sistema GeoHidrol Malpesa

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.2. Sistemas.

4.2. Sistema Palautec.

Herrajes de anclajes a forjado y pilares. Sistema Palautec

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.3 Obras

4.3. Obras Edificio en BelvĂs de la Jara (Toledo), arq. L. y M. BeltrĂĄn, constructora Ferrovial.

Fotos de la maqueta

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.3 Obras

4.3. Obras Edificio en BelvĂs de la Jara (Toledo), arq. L. y M. BeltrĂĄn, constructora Ferrovial.

Herrajes de anclajes a forjado y pilares. Sistema Palautec

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.3 Obras

4.3. Obras Edificio en BelvĂs de la Jara (Toledo), arq. L. y M. BeltrĂĄn, constructora Ferrovial.

Herrajes de anclajes a forjado y pilares. Sistema Palautec

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.3 Obras

4.3. Obras Edificio en BelvĂs de la Jara (Toledo), arq. L. y M. BeltrĂĄn, constructora Ferrovial.

15 Angular de apoyo en base

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.3 Obras

4.3. Obras Edificio en BelvĂs de la Jara (Toledo), arq. L. y M. BeltrĂĄn, constructora Ferrovial.

Herrajes de anclajes a forjado y pilares. Sistema Palautec

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.3 Obras

4.3. Obras Edificio en BelvĂs de la Jara (Toledo), arq. L. y M. BeltrĂĄn, constructora Ferrovial.

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.3 Obras

4.3. Obras Edificio en BelvĂs de la Jara (Toledo), arq. L. y M. BeltrĂĄn, constructora Ferrovial.

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.3 Obras

4.3. Obras Edificio en BelvĂs de la Jara (Toledo), arq. L. y M. BeltrĂĄn, constructora Ferrovial.

4. Fachadas de hoja exterior continua. 4.3 Obras

4.4. Bibliografía Apuntes Construcción III del profesor J. M. Soroa Apuntes Construcción III del profesor P. García Villarrubia Fachadas y Cubiertas, Mª L. Sánchez Paradela, edit Mairea Catálogo de MALPESA Catálogo de GEOHIDROL, sistema G.H.A.S Catálogo de PALAUTEC Catálogo HISPALYT Sistema “Structura” para fachadas de ladrillo cara vista, Mª Concepción de Río. Dr. Arquitecto

Tema 4

Tema 5 Cerramientos de

Cerramientos fachadas de hoja de fachada exterior continua invertida

5.1. Introducción 5.2. Sistemas 5.2.1. Coteterm 5.2.2. Dryvit 5.2.3 Unifix 5.3. Bibliografía Prof. L. Beltrán luisfelipe.beltran@upm.es

5. Fachadas invertidas. 5.1. Introducción.

5.1.1 Introducción. El sistema consiste en colocar una hoja de aislamiento rígido en la cara exterior de la fachada, anclada a un soporte competente, y proteger exteriormente el aislamiento con una cáscara de algún tipo de pasta reforzada con fibra de vidrio AISLAMIENTO, se confía básicamente al aislamiento de Poliestireno extruido, EPS de 20 Kg/m3, de 6 a 8 cm de grueso, anclado al soporte con colas y/o espigas con roseta cada 50 cm

5. Fachadas invertidas. 5.1. Introducción.

5.1.1 Introducción. RESISTENCIA, la resistencia estructural es asignada al soporte, las agresiones físicas exteriores son competencia de la cascara exterior de protección, por lo que se debería colocar un zócalo de material más resistente en las zonas de fuerte agresión exterior ESTANQUEIDAD, queda resuelta por la cáscara exterior BARRERAS, la de aire es la propia cáscara, la de vapor la consigue el propio aislamiento que es estanco

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.1 Sistema Coteterm de Texsa

Rehabilitaci贸n de fachada en edificio de viviendas en Burgos, fotos Elba Rehabilitaci贸n

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.1 Sistema Coteterm de Texsa

Proceso de aplicaci贸n, fotos Coteterm

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.1 Sistema Coteterm de Texsa

Espiga con roseta para anclaje de paneles

Secciones constructivas por forjado volado y por hueco de ventana nueva

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.1 Sistema Coteterm

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.1 Sistema Coteterm de Texsa

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.1 Sistema Viviendas en El Casar (Guadalajara) Fotos LB

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.1 Sistema Viviendas en El Casar (Guadalajara) Fotos LB

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.1 Sistema Viviendas en El Casar (Guadalajara) Fotos LB

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.2 Sistema Dryvit inc

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.2 Sistema Dryvit inc

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.2 Sistema Unifix Paneles de 2,44 x 1,22 m de 1,3 cm de grueso, de mortero aligerado con poliestireno y forrado de tejido de fibra de vidrio

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.2 Sistema Unifix Acabado de fachada con UNIFIX en vivienda de estructura de madera Placas atornilladas a rastreles, refuerzo de juntas y esquinas y acabado con pasta y pintura acrĂlica. Fotos LB

5. Fachadas invertidas. 5.2. Sistemas.

5.2.2 Sistema Unifix Acabado de fachada con UNIFIX en vivienda de estructura de madera Acabado final de pasta de color raspada, revestimiento de piedra filita en z贸calo y chimenea, Fotos LB

5. Fachadas invertidas. 5.4 Bibliografía

5.4. Bibliografía Apuntes Construcción III del profesor J. M. Soroa Apuntes Construcción III del profesor P. García Villarrubia Fachadas y Cubiertas, Mª L. Sánchez Paradela, edit Mairea Catálogo de COTETERM de TEXSA Catálogo de OTRELIT Catálogo de DRYVIT Catálogo de ALLWAL Catálogo de UNIFIX INC

Tema 6

Fachadas Ventiladas

6.1. Introducción, características. 6.2. Composición constructiva 6.3. Aplacados de piedra natural.

Aplacado ventilado piedra

6.4. Aplacados de placas cerámicas.

Aplacado ventilado cerámica

6.5. Aplacados con paneles de compuestos (aluminio–resina). 3.6. Bibliografía Prof. Juan F Alamillo jf.alamillo@upm.es

6. Fachadas Ventiladas. .6.1. Introducci贸n.

6.1.1 Introducci贸n, ESQUEMA COMPORTAMIENTO FACHADA VENTILADA CON AISLAMIENTO EXTERIOR

p02

6. Fachadas Ventiladas. 6.1. Introducción.

6.1.1

p03

Introducción, características del sistema.

.Fachada Ventilada. Es una solución constructiva de altas prestaciones aplicable prácticamente a cualquier tipo de edificación. .Funcionamiento

La fachada ventilada se caracteriza por tener una cámara de aire en movimiento o colchón térmico entre la hoja interior y el paramento u hoja exterior. El objetivo es crear un efecto chimenea (trombe) con lo que se consigue una importante mejora en el comportamiento térmico del cerramiento tanto en verano (disipación del calor por convección) como en invierno (amortiguación de bajas temperaturas por radiación) pudiendo identificarse como sistema constructivo sostenible.

6. Fachadas Ventiladas. 6.2. Composici贸n constructiva.

6.2.1

Composici贸n constructiva, esquema.

p04

6. Fachadas Ventiladas. 6.2. composición constructiva.

6.2.2

p05

Composición constructiva, capas.

.1 Hoja interior.

Hoja estable que gravita sobre la estructura, bien pesada o ligera y soporte habitual de todo el sistema.

.2 Aislante térmico

Que recubra de forma uniforme y continua toda la hoja interior, no higroscópico y de elevada durabilidad y resistente a los agentes externos. No trasmita fuego.

.3 Subestructura

Formada bien por elementos de anclaje puntuales, o por perfiles tanto verticales como horizontales o entramados de ambos que soportan la hoja o paramento exterior y trasmiten sus cargas a la estructura y/o a la hoja interior.

.4 Cámara de aire

Continua, ventilada y drenada. Corrige puentes térmicos y condensaciones.

.5 Hoja exterior

Paramento o hoja ligera, formada por piezas o paneles de elevada durabilidad habitualmente dispuestos con juntas abiertas con exigencias de resistencia mecánica y de elevada función estética.

6. Fachadas Ventiladas. 6.2. composición constructiva.

6.2.2

p06

Composición constructiva, capas.

.1 Hoja interior.

Hoja estable que gravita sobre la estructura, bien pesada o ligera y soporte habitual de todo el sistema. En todos los casos y salvo alturas, geometrías y composiciones contrastadas (1/2 pie LP para edificio viviendas) ha de comprobarse la estabilidad de la hoja interior considerando la carga excéntrica que produce en general la hoja exterior. En cuánto a hojas portantes pasadas las más habituales e idóneas, son las siguientes: .- Hormigón “in situ” o paneles prefabricados. .- Ladrillo cerámico macizo y perforado (HD) .- Bloque de hormigón de paredes multiples. .- Bloque de arcilla aligerada (termoarcilla) .- Ladrillo hueco (comprobando estabilidad y compatibilidad con anclajes)

6. Fachadas Ventiladas. 6.2. composición constructiva.

6.2.2

p07

Composición constructiva, capas.

.2 Aislante térmico Que recubra de forma uniforme y continua toda la hoja interior, no hidrófilo (CTE) y de elevada durabilidad y resistente a los agentes externos. No trasmita fuego. Los materiales más habituales, son: .- Espuma proyectada de poliuretano (precaución comportamiento al fuego). .- Panel de fibra de vidrio no hidrófilo .- Panel de lana de roca no hidrófilo. .- Morteros de fibras minerales. .- Placa de vidrio celular. .- Panel de poliestireno extruido (precaución comportamiento al fuego) .- Panel de poliestireno expandido (precaución comportamiento al fuego y absorción de agua) .- Morteros aislantes.

6. Fachadas Ventiladas. 6.2. composiciรณn constructiva.

6.2.2

p08

Composiciรณn constructiva, capas.

.3 Subestructura

Formada bien por elementos de anclaje puntuales, o por perfiles tanto verticales como horizontales o bien entramados de ambos que soportan la hoja o paramento exterior y trasmiten sus cargas a la estructura y/o a la hoja interior. Para anclajes o fijaciones puntuales se utilizan habitualmente sistemas de acero inoxidable (varillas roscadas o corrugadas, pletinas y bulones) que se fijan a la hoja interior mediante morteros de resinas epoxi o similares o bien anclajes de expansiรณn mecรกnica (ver distintos modelos en pรกgina siguiente) Para subestructuras portantes o semiportantes se utilizan en general perfiles ligeros de aluminio, acero galvanizado e incluso acero inox. o combinaciones entre ellos.

6. Fachadas Ventiladas. 6.2. composici贸n constructiva.

6.2.2

p09

Composici贸n constructiva, capas.

.3 Subestructura Ejemplos de anclajes puntuales fijos y regulables para anclaje en hoja interior.

6. Fachadas Ventiladas. 6.2. composición constructiva.

6.2.2

p10

Composición constructiva, capas.

. 4 Cámara de aire

Continua, ventilada y drenada. Corrige puentes térmicos y condensaciones. Es una parte sustancial del sistema de fachada ventilada y el espesor habitual es entre 3 y 6 cm aunque se puede dimensionar con programas específicos de dinámica de fluidos para adecuar el espesor al flujo de aire buscado en función de zona climática, orientación, e incluso automatizar su apertura/cierre.

6. Fachadas Ventiladas. 6.2. composición constructiva.

6.2.2

p11

Composición constructiva, capas.

.5 Hoja exterior

Paramento o hoja ligera, formada por piezas o paneles de elevada durabilidad habitualmente dispuestos con juntas abiertas con exigencias de resistencia mecánica y de elevada función estética. En la actualidad el mercado dispone de múltiples materiales o sistemas para su aplicación como paramento exterior de una fachada ventilada. Los principales pueden ser: .- Placas de piedra natural .- Placas cerámicas .- Piezas cerámicas de altas prestaciones. .- Paneles de fibras de madera-cemento y derivados .- Paneles de “composites” aluminio-resina y otros. .- Paneles de aluminio, zinc o chapa de acero galvanizada (acabados naturales o lacados). .- Paneles sintéticos.

6. Fachadas Ventiladas. 6.3. Aplacados de piedra natural.

6.3.1

p12

Aplacados de piedra natural, exigencias básicas de la piedra.

.Tipos de piedra

Aunque pueden utilizarse otros tipos de piedra (pizarras, cuarcitas, areniscas,..,etc) si se justifica su idoneidad, los tipos más apropiados atendiendo a la NTE PPC, son: Granito, es en general la piedra natural más apropiada y de mejor comportamiento global. Para aceptarse esta aplicación no debe estar meteorizado ni presentar fisuras y sus principales características físicas, deben ser: R. Compresión ≥ 80 N/mm2 y P. especifico ≥ 2500 kg/m3. Mármol, para poderse utilizar deberá ser homogéneo y no presentar masas terrosas y sus principales características físicas, deben ser: R. Compresión ≥ 50 N/mm2 y P. especifico ≥ 2500 kg/m3. Caliza, para poderse utilizar deberá ser compacta y homogénea de fractura y sus principales características físicas, deben ser: R. Compresión ≥ 40 N/mm2 y P. especifico ≥ 2000 kg/m3.

6. Fachadas Ventiladas. 6.3. Aplacados de piedra natural.

6.3.1

p13

Aplacados de piedra natural, exigencias b谩sicas de la piedra.

Ver cuadro adjunto con las principales exigencias a cumplir en funci贸n de la exposici贸n y uso de la piedra natural, extrapolable a otros materiales.

6. Fachadas Ventiladas. 6.3. Aplacados de piedra natural.

p14

6.3.2 Aplacados de piedra natural, especificaciones y anclajes. .Dimensiones El espesor mínimo de la placa de piedra para anclajes convencionales será de 30 mm (NTE RPC) y dimensiones comerciales p.e. de 80x80 cm, 80x60 cm, 80x40 cm, 60x40 cm, y 60x30 cm, entre otros, pudiendo reducirse su espesor a 20 mm para determinados anclajes y menores dimensiones recomendando su comprobación mediante ensayos. La abertura recomendada entre piezas es de 5mm tanto en horizontal como vertical. . Anclajes

La disposición habitual de anclajes en la placa es en los cantos superior e inferior con un número de 2, desaconsejándose el disponer 3 anclajes en la misma línea de una placa y para dimensiones iguales o superiores a 80 cm de alto de la placa se dispondrán también anclajes laterales. La separación entre anclajes en los cantos superior e inferior será ≤ 80 cm y su distancia a los bordes de 6 cm. Los anclajes en cantos horizontales deben soportar el peso de la placa superior y retener la placa inferior sin trasmitir cargas verticales, para ello se dejará una holgura de unos 2 mm disponiendo p.e. una arandela separadora.

6. Fachadas Ventiladas. 6.3. Aplacados de piedra natural.

6.3.2 Aplacados de piedra natural, especificaciones y anclajes. Criterios disposici贸n anclajes ocultos (NTE RPC). Nota el cajeado especificado en el canto superior puede evitarse en funci贸n del tipo de fijaci贸n y la abertura entre piezas.

p15

6. Fachadas Ventiladas. 6.3. Aplacados de piedra natural.

6.3.2 Aplacados de piedra natural, especificaciones y anclajes. Criterios disposici贸n anclajes vistos (NTE RPC). Nota el cajeado especificado en el canto superior puede evitarse en funci贸n del tipo de fijaci贸n y la abertura entre piezas.

p16

6. Fachadas Ventiladas. 6.3. Aplacados de piedra natural.

6.3.2

Aplacados de piedra natural, especificaciones y anclajes.

Modelos anclajes acero inox. ocultos y vistos. (NTE RPC). OCULTOS

VISTOS

p17

6. Fachadas Ventiladas. 6.3. Aplacados de piedra natural.

6.3.2

p18

Aplacados de piedra natural, especificaciones y anclajes.

Detalle genĂŠrico secciĂłn vertical, con anclajes de acero inox. fijados con mortero epoxĂdico a la hoja interior

6. Fachadas Ventiladas. 6.3. Aplacados de piedra natural.

6.3.3

p19

Aplacados de piedra natural, casos prĂĄcticos, proceso constructivo.

Aplacado ventilado con piedra caliza de 60x40x3 cm dispuesta con anclajes puntuales de acero inoxidable fijados a la hoja interior con mortero epoxĂdico, aislamiento interior. Fase de ejecuciĂłn de fijaciones.

6. Fachadas Ventiladas. 6.3. Aplacados de piedra natural.

6.3.3

Aplacados de piedra natural, casos prĂĄcticos, proceso constructivo.

Aplacado ventilado con piedra caliza de 60x40x3 cm dispuesta con anclajes puntuales de acero inoxidable fijados a la hoja interior con mortero epoxĂdico. Fase de ejecuciĂłn.

p20

6. Fachadas Ventiladas. 6.3. Aplacados de piedra natural.

6.3.3

Aplacados de piedra natural, casos prĂĄcticos, proceso constructivo.

Aplacado ventilado con piedra caliza de 60x40x3 cm dispuesta con anclajes puntuales de acero inoxidable fijados a la hoja interior con mortero epoxĂdico. Aspecto acabado.

p21

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerámicas.

p22

6.4.1 Aplacados de placas cerámicas, descripción. Se trata de un revestimiento especifico para fachadas .Sistema ventiladas a base de placas de material cerámico (gres extruido) con acabado natural o coloreado formato rectangular. Las piezas tiene un diseño apropiado en sus cantos longitudinales que provocan un cierto solape que evita en gran medida la entrada de agua por escorrentía, los cantos transversales por fabricación tiene corte recto. Las placas se fijan mediante grapas de acero inox. a la a subestructura vertical constituida en general por montantes de aluminio anclados a la hoja interior y/o a la estructura del edificio mediante mensulas regulables de sustentación y retención. Estos sistemas al ser considerados innovadores no están regulados por normativa especifica y en su defecto se recomienda estén en posesión de DIT (Documento de Idoneidad Técnica) o ya en la actualidad DITE (Documento de Idoneidad Técnica Europeo).

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerรกmicas.

6.4.2

Aplacados de placas cerรกmicas, detalles constructivos (FAVETON).

Detalle secciรณn vertical hueco ventana (FAVETON).

p23

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerรกmicas.

6.4.2

Aplacados de placas cerรกmicas, detalles constructivos (FAVETON).

Detalle secciรณn vertical hueco ventana (FAVETON).

p24

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerรกmicas.

6.4.

Aplacados de placas cerรกmicas, detalles constructivos (FAVETON).

Detalle secciรณn vertical hueco ventana (FAVETON).

p25

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerรกmicas.

6.4.

Aplacados de placas cerรกmicas, detalles constructivos (FAVETON).

Detalle secciรณn horizontal hueco ventana (FAVETON).

p26

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerรกmicas.

6.4.

Aplacados de placas cerรกmicas, detalles constructivos (FAVETON).

Detalle secciรณn vertical, peto cubierta (FAVETON).

p27

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cer谩micas.

6.4.2

Aplacados de placas cer谩micas, detalles constructivos (FAVETON).

Detalle secci贸n horizontal, soluci贸n esquina (FAVETON).

p28

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerรกmicas.

6.4.2

Aplacados de placas cerรกmicas, detalles constructivos (FAVETON).

Detalle secciรณn vertical arranque inferior. (FAVETON)

p29

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerรกmicas.

6.4.3

p30

Aplacados de placas cerรกmicas, casos prรกcticos.

Aplacado ventilado con placa cerรกmica coloreada con montantes verticales de aluminio,(FAVETON) embocaduras de huecos con panel composite de aluminio y aislamiento exterior de mortero de fibras sobre hoja interior ligera. Replanteo perfiles y disposiciรณn placas.

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerรกmicas.

6.4.3

p31

Aplacados de placas cerรกmicas, casos prรกcticos.

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerรกmicas.

6.4.3

p32

Aplacados de placas cerรกmicas, casos prรกcticos.

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerรกmicas.

6.4.3

p33

Aplacados de placas cerรกmicas, casos prรกcticos.

6. Fachadas Ventiladas. 6.4. Aplacados de placas cerรกmicas.

6.4.3

p34

Aplacados de placas cerรกmicas, casos prรกcticos.

6. Fachadas Ventiladas. 6.5. Aplacados bandejas de paneles compuestos.

p35

6.5.1 Aplacados con bandejas de paneles compuestos (aluminio-resina), descripción. .Sistema

Se trata de un revestimiento especifico para fachadas ventiladas a base de bandejas o placas obtenidas de paneles de reducido espesor (3-6 mm) compuestos a base de dos láminas de aluminio aleado unidas por un núcleo sintético con acabados anodizado natural o lacado, así como otros compuestos similares. Las bandejas, obtenidas del conformado y plegado de los paneles previamente cortados y mecanizados tiene un diseño apropiado en sus cantos longitudinales que provocan un cierto solape que evita en gran medida la entrada de agua por escorrentía, los cantos transversales por fabricación y montaje tienen corte recto.

6. Fachadas Ventiladas. 6.5. Aplacados bandejas de paneles compuestos.

p36

6.5.1 Aplacados con bandejas de paneles compuestos (aluminio-resina), descripción. .Fijación

Las placas se fijan habitualmente mediante remaches vistos de aluminio, asi como con otros sistemas vistos u ocultos compatibles, a la subestructura vertical constituida en general por montantes de aluminio anclados a la hoja interior y/o a la estructura del edificio mediante mensulas regulables de sustentación y retención. Estos sistemas al ser considerados innovadores no están regulados por normativa especifica y en su defecto es muy recomendable, aunque salvo que lo indique el proyecto no es estrictamente obligatorio, que estén en posesión de DIT (Documento de Idoneidad Técnica) o ya en la actualidad el DITE (Documento de Idoneidad Técnica Europeo). Documentos que contemplan y evalúan todas las exigencias del sistema y materiales tanto en fabricación, proyecto, ejecución y mantenimiento acorde a las pautas del actual CTE.

6. Fachadas Ventiladas. 6.5. Aplacados bandejas de paneles compuestos.

6.5.2 Aplacados con bandejas de paneles compuestos (aluminio-resina), detalles constructivos (ALUCOBOND). Esquema de montaje de bandejas sobre subestructura (ALUCOBOND).

p37

6. Fachadas Ventiladas. 6.5. Aplacados bandejas de paneles compuestos.

6.5.2 Aplacados con bandejas de paneles compuestos (aluminio-resina), detalles constructivos (ALUCOBOND). Secci贸n horizontal Detalle esquina exterior

p38

6. Fachadas Ventiladas. 6.5. Aplacados bandejas de paneles compuestos.

6.5.2 Aplacados con bandejas de paneles compuestos (aluminio-resina), detalles constructivos (ALUCOBOND). Secci贸n horizontal Detalle esquina interior

p39

6. Fachadas Ventiladas. 6.5. Aplacados bandejas de paneles compuestos.

6.5.2 Aplacados con bandejas de paneles compuestos (aluminio-resina), detalles constructivos (ALUCOBOND). Secci贸n horizontal Detalle encuentro jamba de hueco

p41

6. Fachadas Ventiladas. 6.5. Aplacados bandejas de paneles compuestos.

6.5.2 Aplacados con bandejas de paneles compuestos (aluminio-resina), detalles constructivos (ALUCOBOND). Secci贸n horizontal Detalle encuentro jamba de hueco

p42

6. Fachadas ventiladas. 6.6 Bibliografía

Código Técnico de la Edificación DB HS 1,Salubridad. Norma Tecnológica de la Edificación RPC Manual básico. Fachadas ventiladas y aplacado, Autor Eduardo Fernández de Bobadilla. Catálogo comercial de FAVETON. Catálogo comercial y DIT de ALUCOBOND. Catálogo comercial y DIT de FAVEMANC XB.

p43

Tema 7

Carpintería y cerrajería para cerramientos de fachada. 7.1. Introducción 7.2. Historia y evolución de la carpintería de huecos 7.3. Exigencias funcionales y constructivas 7.4. Componentes y sistemas Madera Acero Aluminio Materiales sintéticos Vidrio y sellados

7.5. Configuraciones constructivas 7.6. Ventanas y huecos de paso. Detalles constructivos Prof. Julián García julian.garciam@upm.es

Cremona metálica en el Palacio Serralbes. Oporto, Portugal.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.1. Introducción. 7.1.1. El hueco

7.1. Introducción 7.1.1. El hueco como elemento de fachada. · Elemento de relación entre interior y exterior, sea esta física o visual. Mecanismos de control de acceso. · Requisitos de las carpinterías de exterior semejantes a los del resto del cerramiento (resistencia, control de la temperatura, estanquidad al agua, estanquidad al aire, control de la condensación). Se añaden los específicos de su condición de hueco (apertura, control solar). · Punto más sensible de la fachada, y por ello, mayor nivel de exigencia. La carpintería de huecos es uno de los elementos de mayor precisión en la construcción. El correcto ensamblaje entre piezas de la carpintería, y entre ésta y el resto de la fachada. Por ello, se prefabrican en taller y se instalan con métodos de construcción seca. · Dos elementos principales: bastidores y vidrio. Y varios complementarios: cerrajería y filtros (persianas, p.ej.) 7.1. Sección por hueco de una fachada convencional.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.1. Introducción. 7.1.1. El hueco

· Puertas y ventanas -y sus vidrios y filtros- deben desempeñar las siguientes funciones básicas: · Resistencia a las acciones de: · Peso propio · Presión y succión de viento · Agresiones físicas · Presión del agua · Estanqueidad: · Al agua · Al aire · Aislamiento en función del confort requerido: · Térmico · Acústico El CTE regula estos valores para las carpinterías exteriores en varios de sus documentos. El principal es el DB HE1 - Limitación de la demanda energética. 7.2. Ventanal en la Universidad de Toronto, Canadá. El peso de la carpintería y la presión y succión de viento deben ser tomados en consideración, máxime en grandes huecos.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.1. Introducción. 7.1.2. El hueco

7.1.2. El hueco como mecanismo de control de la energía. · El hueco y las carpinterías en su conjunto, pueden considerarse -como por lo demás toda la fachada- mecanismos de regulación energética del edificio. Al control térmico y acústico se suma el control solar, tanto de la luz como de las radiaciones asociadas (ultravioletas e infrarrojas).

7.3. Esquemas de control energético, solar y acústico para un acristalamiento de alta calidad.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.1. Introducción. 7.1.2. El hueco

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· Un correcto diseño solar pasivo de la fachada, y muy concretamente de huecos y carpinterías, a través de marquesinas o filtros, puede mejorar el rendimiento energético del edificio.

7.4. Esquemas de confort térmico y de confort visual en el hogar. En VV.AA. 2007, pp 42 y 44.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.1. Introducción. 7.1.3. Terminología

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7.1.3. Conceptos básicos. Terminología. El hueco y la carpintería.

7.5. Partes del hueco. A la izquierda, las partes del telar y el premarco o precerco. A la derecha el bastidor o cerco, con la hoja montada sobre él.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.1. Introducción. 7.1.3. Terminología

Terminología. Hueco, cerco y hoja tradicionales.

7.6. Sección por hueco de paso tradicional. Partes del hueco. Perfiles de cerco y hoja.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.1. Introducción. 7.1.3. Terminología

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Terminología. Las protecciones del hueco.

7.7. Protecciones del hueco. Sistemas tradicionales. Persianas, contraventanas y postigos.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.1. Introducción. 7.1.3. Terminología

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Terminología. Tipologías.

7.8. Sistemas de apertura habituales.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.1. Introducción. 7.1.3. Terminología

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Terminología. Tipologías.

7.9. Existen múltiples sistemas de apertura. Los más habituales son los reflejados aquí, que pueden combinarse de diversos modos. Los códigos abreviados de representación de cada sistema que se adjuntan proceden del catálogo de Technal - Saphir.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.2. Historia de la carpintería.

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7.2. Historia y evolución de la carpintería de huecos 7.2.1. La carpintería de huecos en la arquitectura vernácula · Materiales locales. Madera, metales y vidrio, pero también fábrica o morteros. · Soluciones de paso de aire y luz adaptadas al clima (1) · Clima cálido y húmedo. Amplias entradas de aire combinadas con soluciones para tamizar la luz. Ventilación cruzada. · Clima cálido y seco. Pequeños huecos en muros gruesos. Verandas y parasoles. · Clima frío y húmedo. Grandes ventanales para captación solar combinados con sistemas de reducción de condensaciones. · Clima frío y seco. Pocos huecos, por lo general orientados al sol para forzar el efecto invernadero. · Gran variedad de estrategias. (1) Según la clasificación simplificada de MalteBrun (1868). Una información más detallada puede encontrarse en Neila 2003, 3-16.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.2. Historia de la carpintería.

7.10 y 7.11. Carpintería de huecos in situ, según la tradición, en Anantapur, India. 7.13. La madera como material para huecos en zonas cálidas y húmedas en el gablete de un Batak, en Indonesia. 7.14. Una variante con fábrica en un Jali en Kerala, India .

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.2. Historia de la carpintería.

7.15 y 7.16. Pequeños huecos de fachada en una mezquita, en Egipto y en un hospital de nueva construcción, en Mauritania. 7.17. Parasol y contraventana en Meknes, Marruecos. 7.18. Huecos tamizados y sombreados en San’a, al norte de Yemen.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.2. Historia de la carpintería.

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7.2.2. Antigüedad y edad media · Empleo de ventanas vidriadas en Roma S. I. d.C. · Vidrieras en iglesias románicas. Edificios con pocos huecos, y de pequeño tamaño. Los primeros ejemplos conservados datan del S.XIII, aunque existe constancia de su empleo en edificios del S.VII.

7.19. Iglesia de San Miguel de Lillo, en Oviedo. S IX.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.2. Historia de la carpintería.

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7.2.3. Gótico, renacimiento y barroco · Progresivo aumento del tamaño de los huecos vidriados en iglesias y catedrales, principalmente en países sin demasiada luz. · Primeros desarrollos de nuevos materiales (el cristal veneciano, p.ej.) que permitían un mayor tamaño de huecos. · Durante el barroco, generalización del empleo del vidrio.

7.20. Lateral del King’s College Chapel, en Cambridge, Gran Bretaña. 1532-1536.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.2. Historia de la carpintería.

7.2.4. El siglo XIX · Revolución industrial. Desarrollo de la arquitectura ferrovítrea. Paxton, Labrouste. El Cristal Palace y la Biblioteca de Santa Genoveva. El vidrio como envolvente única. · Primeros desarrollos de fachadas cortina. El empleo de grandes vidrios y carpinterías se relaciona con la arquitectura tecnológica.

7.21. Cristal Palace. Tomado de Addis 2007, p.359. 7.22 y 7.23. Viviendas con grandes ventanales en La Coruña y en Nueva York.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.2. Historia de la carpintería.

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7.2.5. El siglo XX · Construcción de edificios completamente acristalados, inicialmente con problemas de comportamiento térmico y acústico. · Desarrollo de nuevos materiales para cercos y bastidores (aluminio, PVC), vidrios (dobles y triples acristalamientos) y juntas (caucho EPDM, selladores neutros) que permiten mejorar el control térmico y solar del edificio.

7.24. Fábrica Fagus. W. Gropius, 1911. Tomado de Addis 2007, p.407. 7.25. Sede de la ONU. Nueva York. W. Harrison, 1950.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.2. Historia de la carpintería.

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7.2.6. El siglo XXI · Nuevos materiales que permiten un mejor control térmico y solar del edificio. Vidrios de control solar. Fachadas activas. · Recuperación de estrategias tradicionales de control, mediante elementos de filtro solar -pérgolas, parasoles, dobles hojas, etc.asociada a las ideas de eficiencia energética. Empleo de estos sistemas también en grandes edificios y en ejemplos de arquitectura tecnológica.

7.26. Sede Telefónica, Distrito C. R. de la Hoz. Madrid, 2007. 7.27. Fachada de la Torre Sacyr. C. Rubio y E. Álvarez-Sala Madrid, 2009. Foto: C. Rubio.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.3. Exigencias.

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7.3. Exigencias funcionales y constructivas 7.3.1. Exigencias del CTE. · Características obligatorias 1. Transmitancia térmica 2. Condensación superficial 3. Resistencia a las acciones del viento 4. Permeabilidad al aire 5. Propiedades frente a radiación solar 6. Aislamiento al ruido aéreo · Características no obligatorias 1. Estanquidad al agua 2. Reacción al fuego 3. Resistencia a cargas permanentes 4. Emisión de sustancias peligrosas 5. Resistencia al impacto 6. Resistencia a apertura y cierre repetido 7.28. Termografía de ventana de PVC. Del catálogo de Deceuninck.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.3. Exigencias.

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7.3.2. Transmitancia térmica. · La transmitancia térmica de una ventana es función de la zona climática, del porcentaje de huecos en la fachada (Sv) y de la transmitancia límite del muro (UM). · Según el criterio de severidad climática de invierno (5 categorías designadas de A a E) y de verano (4 categorías designadas de 1 a 4) existen 20 casos posibles de los cuales sólo 12 se dan en la realidad, que son las 12 zonas climáticas del CTE. · En términos generales, puede estimarse: Zonas A-B. Todo tipo de carpintería. Zona C. No aluminio sin RPT Zona D. Aluminio con RPT min.4 mm. Zona E. No aluminio de ningún tipo. 7.29. Mapa zonas climáticas. Zonificación dinámica según capital de provincia. Tabla de relación material-transmitancia para PVC, Madera y metal. Tabla de severidad climática. Relación de temperaturas máximas y mínimas invierno - verano.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.3. Exigencias.

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7.3.3. Condensación superficial. · El CTE exige comprobar la limitación de condensaciones superficiales, comparando el factor de temperatura de la superficie interior fRsi y el de la superficie interior mínimo fRsi,min. fRsi es función de la transmitancia U, siendo fRsi=1 – U/4 · Los valores de fRsi,min son los de las tablas, en función de la clase de higrometría CH. Tres tipos: CH5. Espacios de gran producción de humedad (lavanderías, piscinas, etc.)(70%) CH4. Espacios de alta producción de humedad (cocinas industriales, restaurantes, pabellones deportivos, etc.) (62%). CH3. Espacios sin alta producción de humedad (edificios residenciales y espacios no indicados anteriormente (50%).

7.30. Mapa zonas climáticas. Zonificación dinámica según capital de provincia. Tabla de Factores de temperatura. Valores de fRsi, min. Factor de temperatura de la superficie interior mínimo. Tabla valores de vivienda según zona climática.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.3. Exigencias.

7.3.4. Resistencia al viento. · La presión de cálculo a viento de la ventana es qe = qb x Ce x Cp, siendo: qb, presión dinámica del viento, función de su velocidad y densidad. DB SE AE, 3.3.2. Ce, coeficiente de exposición, función de turbulencias de topografía. DB SE AE, 3.4. Cp, coeficiente eólico (presión-succión) función de la orientación de cada fachada. DB SE AE, 3.5. · Con el valor de qe se entra en el cuadro adjunto para obtener la clase de ventana. · A partir de 20 m. de altura en terrenos tipo I, II o III, la ventana debe ser clase 5. A partir de 20 m. de altura en terrenos tipo IV o V, debe ser clase 4. En los centros de ciudades de gran parte del país (5/6 plantas), suelen ser clase 3 o clase 2.

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7.31. Mapa de isotacas. Mapa de zonas con igual velocidad de viento. Tabla de clasificación de carpinterías según presión a viento. Tabla de clasificación de carpinterías según la flecha relativa frontal.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.3. Exigencias.

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7.3.5. Estanquidad al agua. · La estanquidad al agua de la ventana es función de la zona pluviométrica y la resistencia al viento. El DB HS establece las condiciones de estanqueidad al agua sólo para cerramientos ciegos; en huecos de exteriores, se complementa con la UNE EN 14351-1. · La clasificación de las ventanas por su estanqueidad al agua se determina en función del escalón de presión en el que se produce la infiltración de agua. · Existen dos métodos de ensayo; para productos totalmente expuestos y para productos parcialmente protegidos. El primero es el más habitual. 7.32. Mapa de zonas pluviométricas promedio en función del índice anual. Tabla de clasificación de ventanas por su estanquidad al agua según UNE EN 14351-1.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.3. Exigencias.

· El resto de exigencias no tratadas en este resumen (permeabilidad al aire, propiedades frente a radiación solar, aislamiento al ruido aéreo, reacción al fuego, resistencia a cargas permanentes, emisión de sustancias peligrosas, resistencia al impacto y resistencia a apertura y cierre repetido) se estudian en el CTE. Existen algunos conceptos generales que interesan para comprender estas exigencias. Los principales son: · El puente térmico es un efecto que se produce en una zona de la envolvente del edificio en la que existe una discontinuidad en la construcción (sea debida a un cambio de material, del espesor de éste, etc.) que conlleva una reducción puntual de la resistencia térmica respecto al resto del cerramiento. Son zonas en las que existen intercambios indeseables de temperatura, que suelen manifestarse en condensaciones superficiales en épocas frías. · El efecto pared fría es, de hecho, una manifestación de un puente térmico. Se produce con frecuencia cerca de huecos de fachada cuando estos cuentan con un acristalamiento de luna simple. · El efecto invernadero es un efecto de calentamiento por radiación de onda corta. La mayor parte de los vidrios son permeables a estas ondas (del orden de un 80% de la radiación atraviesa el vidrio) que calientan las superficies interiores de la edificación, contra la cuales inciden. Estas, a su vez, reirradian al ambiente parte de esa energía, en onda larga; frente a este tipo de onda, el vidrio se comporta como un cuerpo opaco, reteniendo la energía en el interior del recinto.

7.33. Termografía de una fachada en la que se aprecian las pérdidas a través de los huecos y la fábrica. Del catálogo de Deceuninck.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

7.4. Componentes y sistemas 7.4.1. Introducción. Materiales. · Las carpinterías se fabrican habitualmente con perfiles de diferentes materiales, principalmente acero laminado, chapa de acero plegado, aluminio, cloruro de polivinilo y madera. · La madera que se emplea en carpinterías de exterior debe ser siempre estabilizada, de densidad aproximada 600 kg/m3. Se complementa con herrajes de acero inoxidable o aluminio. Es un buen material para exteriores, si bien requiere de un cierto mantenimiento. · El acero, muy usado durante años, sigue utilizándose en fachadas ligeras. Problemas de dilatación (su alto c. puede hacer que las carpinterías tengan problemas de ajuste en galces o juntas) y también de corrosión (salvo inoxidables) si no hay un mantenimiento correcto.

7.34. Ventana de madera maciza seccionada.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

· Los perfiles de aluminio ajustan bien y requieren poco mantenimiento. Permiten diferentes acabados, desde el anodizado tradicional al lacado. Sin embargo, el aluminio es buen conductor del calor, y puede generar problemas de puente térmico; por ello, los perfiles incorporan mecanismos de rotura. · El cloruro de polivinilo o PVC también es corriente y versátil, y ofrece tantas opciones como el aluminio. Además, es un buen aislante térmico, por lo que no precisa de sistemas de rotura del puente. Hay, sin embargo, dudas con respecto de su durabilidad, aunque los ensayos realizados ofrecen suficientes garantías. · También es posible emplear perfiles combinados de varios materiales. Es común, en centroeuropa, la combinación madera-acero o madera-aluminio, para aprovechar las propiedades de ambos materiales.

7.35. Ventana mixta de aluminio y madera maciza seccionada.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

· Existen muchos tipos de acristalamiento que pueden emplearse en carpinterías de exterior. La tradicional luna de 4mm., de vidrio estirado, ha dejado paso al doble acristalamiento con cámara desecada y juntas con perfil separador, casi siempre en vidrio templado de alta resistencia a flexión. Además, cada vez son más comunes sistemas de altas prestaciones resistentes, o con variantes en control térmico, solar o acústico. Muchas de estos son vidrios laminados, compuestos por varias hojas adheridas por materiales como el butiral. · Para las juntas de carpintería se emplean diferentes materiales, entre ellos el EPDM (Etileno Propileno Dieno tipo M) y el neopreno (u otras variantes del policloropreno). Los sellados y rellenos de junta entre la carpintería y la fachada se realizan con productos neutros, generalmente siliconas o polisulfuros.

7.36. Sección de un doble acristalamiento convencional. Junta de EPDM para carpintería de aluminio.

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7. Carpinter铆a para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

路 La siguiente tabla permite comparar valores de transmitancia de los materiales anteriormente citados.

7.37. Cuadros comparados de valores U de transmitancia para diferentes materiales.

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7.4.2. Detalles de carpinterĂa. Corredera madera.

7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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CarpinterĂa de madera abatible de 2 hojas.

7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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CarpinterĂa de aluminio abatible de 2 hojas.

7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

· Sobre el montaje de estos elementos interesa consultar catálogos de fabricante. Son detallados los de Schüco o Technal, aunque otras muchos ofrecen buena información. Pueden descargarse en: http://www.schueco.com/web/es y en http://www.technal.es/es/ 7.4.3. Ejemplos de fichas técnicas. · La información básica de cada carpintería se refleja en una ficha técnica, que debe registrar, además de la geometría de la carpintería en secciones horizontal y vertical, su sistema de apertura, materiales o instrucciones de uso y montaje. Pero, sobre todo, las prestaciones certificadas de la ventana: es decir, su clasificación a viento, estanqueidad al agua, etc. Se acompañan algunos ejemplos.

7.44. Esquema de montaje de carpintería de aluminio. Del catálogo de Technal.

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CarpinterĂa de aluminio abatible de 2 hojas.

7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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Doble ventana de aluminio corredera con capialzado.

7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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CarpinterĂa de PVC abatible de 2 hojas.

7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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CarpinterĂa mixta madera-aluminio abatible 2 hojas.

7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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7. CarpinterĂa para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

7.4.4. Parasoles y filtros. · Existe una gran variedad de sistemas de filtrado físico de la radiación solar mediante elementos interpuestos: persianas, contraventanas, lamas, etc. Los catálogos de los fabricantes antes citados pueden dar idea de las posibilidades industriales actuales. · Dos estrategias básicas de sombreado: sistemas en el plano vertical (persianas, venecianas, lamas) y en el horizontal (verandas, brisesoleils) 7.53. y 7.54. Sistema de lamas “Volet” y BriseSoleil. Del catálogo de Technal.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.4. Componentes y sistemas.

· De los sistemas verticales, la persiana convencional es la más habitual. Últimamente se inserta en la carpintería, formando un bloque compacto que se ajusta a un premarco completo. Se han adjuntado detalles en las fichas técnicas anteriores. Sin embargo, cada vez se emplean más otras variantes.

7.55. Lamas fijas y abatibles. Del catálogo de Schüco. 7.56 Sistemas verticales de filtrado, en Deplazes 2005, p.227.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.5. Configuraciones constructivas.

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7.5. Configuraciones constructivas 7.5.1. La relación carpintería-fachada. Geometría. · Es posible alinear la carpintería a haces interiores, centrales o exteriores. Esta última solución puede, en determinadas condiciones, dar lugar a condensaciones. De igual modo, pueden generarse condensaciones en las juntas entre cerco y hoja si éstas no se sitúan correctamente.

7.57. Análisis higrotérmico de las diferentes relaciones interior-exterior en una carpintería convencional. En Reichel 2009, p.63.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.5. Configuraciones constructivas.

7.5.2. La relación de carpintería-fachada. Construcción. · Tradicionalmente, la carpintería se recibía con yeso o escayola a la fábrica. Actualmente es habitual emplear premarcos o precercos del material de la carpintería, que se reciben a la hoja interior del muro. Luego, la carpintería se instalará sobre este premarco con sistemas de construcción seca. De este modo se preserva la carpintería durante el proceso de construcción

7.58. Premarcos acopiados. Del catálogo de Schüco.

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7. Carpintería para cerramientos de fachada. 7.6. Detalles constructivos.

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7.6. Ventanas y huecos de paso. Detalles constructivos 7.6.1. Secciones simplificadas. · Se recomienda emplear las siguientes simplificaciones y códigos de color al representar distintos tipos de carpintería.

7.59. Secciones simplificadas para diferentes perfiles de carpintería. Sección vertical.

7. Carpintería para cerramientos de fachada. Bibliografía.

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Bibliografía Específica · Deplazes, A. Constructing Architecture. A handbook. Birkhäuser. Zurich, 2005. · Knaack, U. et el. Façades. Principles of construction. Birkhäuser. Zurich, 2007. · Monjó, J. Tratado de construcción, Sistemas. Munilla-Lería. Madrid, 2001. · Neila, F.J. et al. El comportamiento higrotérmico de la envolvente constructiva del edificio. Determinaciones del CTE. Instituto Juan de Herrera. Madrid, 2007. · Paricio, I. Vocabulario de arquitectura y construcción. Bisagra. Barcelona, 1999. · Reichel, A. Open-Close. Windows, Doors, Filters. Birkhäuser. Zurich, 2007. · Saenz de Oiza, F.J. Los apuntes de salubridad e higiene. ESAUN. Pamplona, 2010. · VV.AA. Un Vitrubio ecológico. Gustavo Gili. Barcelona, 2007.

Normativa vigente · Código Técnico de la Edificación: · DB-H, especialmente el apartado 2.4.4.2, puntos singulares: http://www.codigotecnico.org/web/recursos/documentos/dbhs/hs1/100.html · DB-SI, DB-SUA, DB-HR y DB-SE-AE, especialmente 3.3.2, 3.4 y 3.5. · Normas UNE-EN 10077-1, UNE-EN 12210, UNE-EN 12207, UNE-EN 12208, UNE-EN 12400, UNEEN 12567-1, UNE-EN 14351-1 y UNE-EN -ISO 140-3 Las imágenes incluidas en estos apuntes para las que no se cita atribución han sido tomadas o ilustradas por el prof. Julián García.

Tema 7

Carpintería y Cerrajería 7.7 Muros Cortina 7.7.1 Introducción, definición. 7.7.2. Singularidades del MC 7.7.3. Conceptos generales. 7.7.4. Muro Cortina de Tapetas 7.7.5. Muro Cortina de Silicona Estructural. 7.7.6. Muro Cortina de VEA. 7.7.7 Control y pruebas finales. 7.7.8. Bibliografía Prof. Juan F Alamillo jf.alamillo@upm.es

Edificios oficinas con cerramiento de Muro Cortina

7.7 Muros Cortina.

7.7.1 Introducci贸n, ESQUEMA ELEMENTOS MURO CORTINA

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7.7. Muros Cortina. 7.7.1. Introducción

7.7.1

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Introducción, definición de fachada ligera.

.Fachada Ligera.

Según la norma EN 13830, se define como un cerramiento del edificio vertical y exterior, producido con un armazón hecho fundamentalmente de metal, madera o PVC-U. está compuesto generalmente de elementos estructurales verticales y horizontales, conectados conjuntamente y anclados en la estructura soporte del edificio y rellenos de suerte que formen una superficie continua, ligera y limitando el espacio, que aporta, por si o conjuntamente con la estructura del edificio, todas las funciones normales de un muro exterior, incluyendo la resistencia a la intemperie, la seguridad de utilización, el control medio ambiental y de la seguridad, pero que no contribuye a las características de soporte de la estructura del edificio. El muro cortina se identifica como una fachada ligera.

7.7 Muros Cortina. 7,7.2 Singularidades.

7.7.2

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Singularidades y ventajas de las fachadas ligeras.

.1 Ligereza.

Su peso es considerablemente inferior a una fachada convencional con prestaciones similares e incluso superiores. Peso aproximado de 50-80 kg/m2 frente a los 250-300 kg/m2 de la fachada convencional.

.2 Superficie Ăştil

Ganancia de superficie interior habitable al tener un espesor del orden de 12-18 cm frente a los 25-30 cm de un cerramiento convencional

.3 Plazos

Los tiempos de ejecuciĂłn al tratarse de un sistema industrializado son muy inferiores a soluciones convencionales.

.4 Mantenimiento

Menor mantenimiento y vida Ăştil en general superior a fachadas pesadas.

7.7 Muros Cortina. 7.7.3. Conceptos generales

7.7.3

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Muros Cortina, conceptos generales.

.1 Fachada colgada. Los elementos/perfiles verticales (montantes) se cuelgan habitualmente del forjado superior, no apoyan en el forjado inferior. .2 Dilatación.

La dilatación vertical se resuelve, salvo excepciones,. entre cada planta y la dilatación horizontal entre montantes con los travesaños.

.3 Anclaje

El muro cortina se ancla a la estructura resistente del edificio en los cantos del forjado con elementos (placas) de regulación bidimensional o tridimensional que adecua las tolerancias mayores de ejecución de la estructura con las menores del muro cortina.

. 4 Relleno

El relleno de la estructura portante del MC se resuelve con vidrios de altas prestaciones en zonas de visión y elementos ligeros diversos en las zonas opacas y ambos son elementos de relleno no colaborantes.

7.7 Muros Cortina. 7.7.3. Conceptos generales

7.7.3 Muros Cortina, esquema bรกsico de anclaje, dilataciรณn y cuelgue, conceptos generales. . Dibujo I, Fernรกndez Solla

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7.7 Muros Cortina. 7.7.4. MC de Tapeta

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7.7.4 Muros Cortina, de tapeta es el sistema mas sencillo y puede ser de 4 lados (el vidrio estรก fijado y enmarcado en sus 4 lados) o de 2 lados ( el vidrio estรก fijado y enmarcado en 2 lados). TAPETA 4 LADOS

TAPETA 2 LADOS (HORIZONTAL)

7.7 Muros Cortina. 7.7.4. MC de Tapeta

7.7.4

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Muros Cortina, de tapeta.

SECCIÓN HORIZONTAL POR MONTANTE, MC TAPETA 4 LADOS

Travesaño Montante Canal de drenaje Rotura térmica Presor Tapeta

Detalle de WITEC 50 Hydro

7.7 Muros Cortina. 7.7.4. MC de Tapeta

7.7.4

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Muros Cortina, de tapeta.

SECCIÓN VERTICAL POR TRAVESAÑO, MC TAPETA 4 LADOS

Detalle de WITEC 50 Hydro

7.7 Muros Cortina. 7.7.4. MC de Tapeta

7.7.4

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Muros Cortina, de tapeta.

ESQUEMA DE MONTAJE, MC TAPETA 4 LADOS

Detalle de WITEC 50 Hydro

7.7 Muros Cortina. 7.7.4. MC de Tapeta

7.7.4

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Muros Cortina, de tapeta.

FOTOS MONTAJE, MC TAPETA 4 LADOS MONTANTES (V) Y TRAVESAﾃ前S (H)

COLOCACION VIDRIOS CALZADOS

7.7 Muros Cortina. 7.7.4. MC de Tapeta

7.7.4

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Muros Cortina, de tapeta.

FOTOS MONTAJE, MC TAPETA 4 LADOS DISPOSICION PRESOR

COLOCACION TAPETAS

7.7 Muros Cortina. 7.7.5. MC de Silicona Estructural

7.7.5 Muros Cortina, de Silicona Estructural, el sistema consiste en el pegado del vidrio a un bastidor metรกlico mediante silicona estructural que permite soportar todos los esfuerzos a los que estarรก sometido el vidrio. El aspecto exterior, en general, es liso y continuo. SILICONA ESTRUCTURAL CON REFUERZOS PUNTUALES ACERO INOX.

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7.7 Muros Cortina. 7.7.5. MC de Silicona Estructural

7.7.5

Muros Cortina, de Silicona Estructural.

SECCIĂ&#x201C;N HORIZONTAL POR MONTANTE.

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7.7 Muros Cortina. 7.7.5. MC de Silicona Estructural

7.7.5

Muros Cortina, de Silicona Estructural.

SECCIÓN VERTICAL POR TRAVESAÑO.

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7.7 Muros Cortina. 7.7.6. MC de Vidrio Estructural

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7.7.5 Muros Cortina, de Vidrio estructural Anclado (VEA), el sistema consiste en la fijación del vidrio a la estructura soporte mediante unos nudos metálicos (acero inox. o aluminio )a modo de arañas con rotulas en sus extremos que permiten el anclaje flexible del vidrio mediante unos taladros practicados en este. El aspecto exterior es liso y continuo, con sellado de las juntas. VIDRIO ESTRUCTURAL ANCLADO

7.7 Muros Cortina. 7.7.5. MC de Vidrio Estructural

7.7.5

Muros Cortina, de Vidrio estructural Anclado (VEA),

ESQUEMA MC VIDRIO ESTRUCTURAL ANCLADO

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7.7 Muros Cortina. 7.7.5. MC de Vidrio Estructural

7.7.5

Muros Cortina, de Vidrio estructural Anclado (VEA),

EJEMPLO MC VIDRIO ESTRUCTURAL ANCLADO

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7.7 Muros Cortina. 7.7.7. Control, pruebas finales

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7.7.7. Control, pruebas finales. Como elemento industrializado el control se realiza tanto en fábrica por el industrial como en obra por los agentes implicados. Pero un control muy recomendable aunque no estrictamente obligado salvo que lo indique el Pliego, Proyecto o la DF es la prueba “in-situ” de estanqueidad al agua, para comprobar el adecuado funcionamiento. Esta prueba se debe realizar acorde a la UNE-EN 13051 Fachadas ligeras, estanqueidad al agua, ensayo “in-situ”. La prueba consiste, básicamente, en someter la fachada terminada a una cortina de agua proyectada sobre la fachada con un caudal y presión establecidos y durante un tiempo determinado, comprobando al final del ensayo la no filtración de agua al interior.

7.7 Muros Cortina. 7.7.7. Control, pruebas finales

7.7.7. Control, pruebas finales. EJEMPLO PRUEBA ESTANQUIDAD

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7.7 Muros Cortina. 7.7.7. Control, pruebas finales

7.7.7. Control, pruebas finales. EJEMPLO PRUEBA ESTANQUIDAD

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7.7 Muros Cortina. 7.7.8 Bibliografía

Código Técnico de la Edificación DB HS 1,Salubridad. Manual de producto, Fachadas Ligeras. ASEFAVE y AENOR. Catálogo comercial de SCHUCO. Catálogo comercial y DIT de DOW CORNING (Silicona estructural). Catálogo comercial de Hydro-TECHNAL.

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Tema 8

Cubiertas, introducción repaso de sistemas tradicionales 8.1. Introducción general, fachadas y cubiertas

Cubierta de pizarra. Vivienda unifamiliar San Rafael. LB

· Conceptos básicos · Exigencias funcionales. · Exigencias constructivas · Normativa de aplicación

8.2. Bibliografía

Prof. Mª Ángeles Beltrán mariangeles.beltran@upm.es

The California Endowment, L.A. RCHS + H&R, 2006

8. Cubiertas, introducción. 8.1. Introducción.

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8.1. Introducción 1.1. Conceptos Básicos ·La función principal de la cubierta es la de PROTECCIÓN de las inclemencias climatológicas. . Función secundaria pero igual de importante: SEPARACIÓN . Constituye el cerramiento superior de la edificación, cerramiento horizontal o inclinado. Es el cerramiento más expuesto. (lluvia, radiación solar, viento…) . Deberá cumplir las mismas exigencias funcionales y constructivas que los cerramientos, dando especial importancia a determinados aspectos que veremos a continuación. “La Cabaña Primitiva”. 1753. Laugier

8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1. Introducci贸n.

Partes de la cubierta:

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8. Cubiertas, introducción. 8.1. Introducción.

Componentes CUBIERTAS:

básicos

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ma de Cobertura

Soporte

BASE ESTRUCTURAL: Estructura que soporta la cubierta y da estabilidad. Plana o inclinada. SOPORTE: Elementos que apoyan sobre la estructura y sobre el que se sustenta el material de cubrición. Incluyendo aislamiento térmico, impermeabilizantes … COBERTURA: o material cubierta, de acabado y/ o protección.

de de Base estructural Cubierta inclinada. Detalle Julián García

8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1. Introducci贸n.

Componentes CUBIERTAS:

b谩sicos

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Cobertura Soporte

Base estructural

Cubierta plana

8. Cubiertas, introducción. 8.1. Introducción.

Clasificación de las Cubiertas: 1. Según pendiente: . Inclinadas: pendiente > 15%, 9º . Baja pendiente: 5-15 %, 2º-9º . Plana: <5%, 2º (Según CTE no están permitidas cubiertas planas con pendiente 0º) 2. a) Multicapa: compuesta por varias capas. Mejor comportamiento aislante, estanco…Existencia de incompatibilidad de materiales, juntas… b) Monocapa: Peor comportamiento. Menos juntas.

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8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1. Introducci贸n.

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Clasificaci贸n de las Cubiertas: 3. Materiales de cubierta: a)Cubiertas por piezas: tejas, pizarras (juntas abiertas solapadas o juntas con solape y encaje)

Cubierta de pizarra. Vivienda Unifamiliar. LB

Cubierta de teja

8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1. Introducci贸n.

Clasificaci贸n de las Cubiertas: 3. Materiales de cubrici贸n: b) Cubiertas por paneles: fibrocemento, chapa. (juntas con solape y/o cubrejuntas)

Cubierta de paneles sandwich de chapa

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8. Cubiertas, introducción. 8.1. Introducción.

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Clasificación de las Cubiertas: 3. Materiales de cubierta: c) Cubiertas de láminas continuas: cobre plomo (juntas pledadasengatilladas) ó láminas asfálticas, plásticas (juntas pegadas con adhesivos o soldadas) Cubierta de chapa de Zn. Centro Salud Renedo. LB

Cubierta plana lámina asfáltica. CS Velada. LB, MB

8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1. Introducci贸n.

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Clasificaci贸n de las Cubiertas: 4. Funci贸n o Uso a) Transitable (peatonal o viario) b) No transitables (Acceso mantenimiento) c) Ajardinadas

Cubierta plana no transitable. LB MB

Cubierta plana transitable. LB

Cubierta ajardinada

8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

8.1.2 Exigencias funcionales: Tanto las fachadas y cubiertas de un edificio deben cumplir una serie de funciones básicas: . Resistencia a las siguientes acciones .Peso propio (estructura y material de cubrición) .Sobrecarga de uso (transit.) o mantenimiento (no transit.) . Sobrecarga de nieve . Presión y succión de viento .Acciones térmicas (dilatación y contracción) . Acciones sísmicas

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8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Resistencia: La estructura de la cubierta debe estar calculada para una luz y cargas determinadas seg煤n su uso. Tipos de Base estructural: Superficial: Forjados horizontales, Forjados inclinados Lineal: Cerchas, vigas inclinadas, p贸rticos.

Lineal inclinada vigas de acero. LB

Superficial inclinada de hormig贸n

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8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Resistencia: Debe existir coherencia entre la base estructural, el soporte y el sistema de cubrición. . La deformación de la base estructural debe ser compatible con las del soporte y el sistema de cubrición. . Sistema de base estructural de cercha de grandes luces – sistema de cubierta ligero. . Compatibilidad físico-química de las distintas capas. . Colaboración de la estructura principal en la formación de pendiente

Estructura de pórticos de acero + material de cubierta ligero: panel sandwich de chapa. LB

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8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Estanqueidad: .Agua de lluvia/Nieve .Aire

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8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Estanqueidad al agua: es la exigencia prioritaria en toda cubierta Membrana continua impermeable (cubiertas planas) Estanqueidad Piezas solapadas con Inclinación Adecuada (cubiertas inclinadas) . Lámina impermeable continua, asfáltica o plástica. Juntas soldadas o pegadas con adhesivos

Cubierta invertida. L. Impermeable PVC. LB MB

Cubierta L. Impermeable asfáltica. LB MB

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8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Estanqueidad al agua: . Láminas metálicas plegables y moldeables (Pb, Cu, Zn) Juntas plegadas-engatilladas

Cubierta de chapa de Zn. Centro Salud Renedo. LB

. Láminas-chapas-paneles (matálicos, fibrocemento o plásticos rígidos) Juntas por solape y cubrejuntas

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8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Estanqueidad al agua: . Piezas solapadas/ machihembradas colocadas en pendiente (tejas, pizarras)

. Barrera aplicadas in-situ (pinturas asfálticas…)

Teja mixta cerámica con solape. LB

Pintura asfáltica + l. Impermeable asfáltica. LB

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8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1.2 Exigencias funcionales.

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Estanqueidad al agua: Tabla relaci贸n material de cubierta y pendientes CTE DB HS

8. Cubiertas, introducciรณn. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Estanqueidad al agua: Cubierta inclinada vs. Cubierta plana

Ventajas Cubierta inclinada Proporciona evacuaciรณn rรกpida del agua y no permite la acumulaciรณn de nieve.

Desventajas problemas de fijaciรณn de las diferentes capas y componentes debido a la pendiente

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8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Estanqueidad al agua: Situación de la lámina impermeable: Cuanto más expuesta esté la lámina a la radiación solar, cambios de temperatura (rotura por heladicidad)… disminuye su durabilidad Soluciones: -Lámina impermeable protegida por el material de cubierta (piezas solapadas, pavimento, grava…) -Lámina impermeable protegida bajo el aislamiento: CUBIERTA INVERTIDA -Lámina impermeable asfáltica autoprotegida, Epdm, PVC reforzada.

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8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Aislamiento. Para poder mantener unas ciertas condiciones de confort en el interior del edificio, el elemento de frontera debe disponer de unas determinadas capacidades de aislamiento: .T茅rmico. A diferencia de las fachadas, las cubiertas van a tener mayor incidencia de la radiaci贸n solar. .Ac煤stico

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8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Aislamiento térmico: Tabla de transmitancia térmicas máximas CTE DB HS

En Madrid para cumplir con exigencias del CTE y ahorro energético, aislamiento térmico de 10 a 15 cm

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8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Aislamiento térmico Situación de la envolvente térmica: 1. Cubierta caliente o INVERTIDA Aislamiento al exterior, protege lámina impermeable Protección del aislamiento: Cubierta invertida inclinada

Aislamiento de celda cerrada: Agua

Poliestireno extruido, expandido, espuma de poliuretano.

Viento: No transitable

fieltro geotextil + grava (plana) Teja, pizarra… (inclinada)

Uso: Transitable:

aislamiento rígido para soportar la carga de uso + pavimento

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8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

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Aislamiento térmico Situación de la envolvente térmica: 2. Cubierta FRÍA: Aislamiento al interior . en cara interior del forjado. (adherencia) . Aislamiento sobre cara exterior del forjado (apoyado)

Aislamiento de celda abierta o cerrada: Poliestireno extruido, expandido, espuma de poliuretano, fibra de vidrio, lana de roca, vidrio celular…

Cubierta VENTILADA + aislamiento térmico= solución eficaz

Cubierta Fría inclinada

8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Aislamiento acústico Factores Básicos: Factor másico: Cubierta con base estructural de forjado de hormigón horizontal o inclinado, buen comportamiento acústico Factor multicapa: Cubierta ventilada, cámara Factor disipación: Material absorvente en cámara (aislamiento térmico) mejora comportamiento, Frente a ruido de impacto de la acción de lluvia, granizo, tránsito peatonal… Capa amortiguante, puede ser aislamiento térmico

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8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Barreras Pueden estar constituidas por materiales específicos o por otros materiales generales de la fachada y cubierta pero que cumplan idéntica función, estas pueden ser: .Barrera de impermeabilidad Lámina impermeable Material de cubrición .Barrera de aire .Barrera de vapor En muchos casos una sola de ellas puede cumplir varias de estas funciones

Barrera de vapor -Cubiertas invertidas, la lámina impermeable actúa de b.v -Aislamiento de celda cerrada -Cubiertas ventiladas

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8. Cubiertas, introducción. 8.1.2 Exigencias funcionales.

DILATACIÓN Y CONTRACCIÓN Debido a su exposición, van a sufrir movimientos por dilatación y retracción de sus componentes por cambios de temperatura. Se deben diseñar juntas de dilatación que permitan el movimiento de sus componentes sin producir fisuraciones, por donde entraría el agua.

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Láminas adheridas: buena solución, pero no permite la dilatación de los diferentes componentes; Láminas flotantes: mejor solución, permite movimiento libre cubiertas con protecciones pesadas, pavimento, grava… Piezas: recibidas con mortero para pocas pendientes y anclajes mecánicos para todos los casos.

8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1.2 Exigencias funcionales.

BREA Las iniciales de las exigencias funcionales, y de barreras forman el acr贸nimo BREA que nos puede servir para recordar los elementos fundamentales que tenemos que analizar en una determinada soluci贸n de fachada o cubierta

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8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Comportamiento ante el fuego

Cubiertas pr贸ximas a otro edificio REI 60

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8. Cubiertas, introducci贸n. 8.1.2 Exigencias funcionales.

Comportamiento ante el fuego

Prolongar medianer铆a 0,60 m por encima del acabado de cubierta

REI 60 en una franja de 0,50 m desde el edificio colindante

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8. Cubiertas, introducción. 8.2 Bibliografía.

8.2.- Bibliografía · Específica Apuntes Construcción III del profesor J. M. Soroa Apuntes Construcción III del profesor P. García Villarrubia Apuntes del profesor Julián García Nuñoz Fachadas y Cubiertas, Mª Laura Sánchez Paradela, edit Mairea CTE DB HE, Ahorro de energía CTE BD SU, Seguridad de utilización CTE DB SI, Seguridad de incendio CTE DB HS, Salubridad

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Tema 9 (II)

Cubiertas de piezas. Teja cerámica Y Hormigón Vivienda unifamiliar adosada en Villanueva de la Cañada. Teja mixta

9.1. Introducción 9.2. Materiales 9.3. Sistemas constructivos 9.3.1. Sistemas tradicionales 9.3.2. Sistemas actuales 9.3.3. Cubierta ventilada 9.3.4. Cubierta tipo TECTUM 9.4. Puntos singulares 9.5. Bibliografía

Prof. Mª Ángeles Beltrán mariangeles.beltran@upm.es

Vivienda unifamiliar aislada en El Espinar, Teja plana

9. Cubiertas inclinadas. 9.1. Introducci贸n

9.1. Introducci贸n La teja es el material de protecci贸n de las cubiertas, para recibir y canalizar el agua de lluvia, de ah铆 el nombre de tejado. Su origen se remonta a los griegos. Las cubiertas de teja tiene dos piezas fundamentales: -teja canal, recoge las aguas de lluvia -teja cobija, tapa las juntas entre las canales Las distintas piezas se encajan con solapes longitudinales y transversales.

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9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

9.2. Materiales.

Tejas cerámicas Se obtienen por extrusión y/o prensado, posterior secado y cocción de una pasta arcillosa (con o sin aditivos) Acabado: de cerámica o esmaltadas UNE EN 1304 Características: Reacción al fuego=M0 Resistencia a flexión: >=900 N dAN Heladicidad: 150 ciclos Conductividad térmica: Absorción < 5%

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9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

9.2. Materiales. Tejas de hormigón. Mortero de cemento moldes.

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fraguado

UNE EN 490 (ámbito europeo) Pueden fabricarse de cualquier color Características: Reacción al fuego=M0 Resistencia a flexión 2.000 N Heladicidad: + de 25 ciclos Conductividad térmica: 1,2 Kcal/mºc Absorción < 10%

9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

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9.2. Materiales. Tipos de teja cerĂĄmica .Teja curva: la pieza canal y la cobija son la misma. Tiene forma de medio cono, permite valores variables de solape. Solape mĂnimo 70 mm. Piezas especiales: los puntos singulares (cumbrera y laterales) se resuelven con la misma pieza. Se colocan recibidas con mortero, con espuma de poliuretano, o apoyada sobre dos rastreles. Dimensiones:

Teja curva de ventilaciĂłn

9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

9.2. Materiales. Tipos de teja cerĂĄmica .Teja mixta: Pieza Ăşnica con perfil curvo y otro plano. Consta de un sistema de encaje longitudinal y otro transversal que permiten el ensamble estanco de las piezas contiguas. Solape: longitudinal 40-80 mm. Transversal: 30-60 mm. Se colocan apoyadas o clavadas sobre rastreles. Dimensiones:

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9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

9.2. Materiales. Tipos de teja cerĂĄmica .Teja mixta: Piezas especiales de remate: Remate lateral, forma las lĂneas de borde del hastial, asegurando estanqueidad de agua y viento. Forma angular (L) se utiliza de solape bajo teja (derecha o izquierda). Media teja: se ha suprimido la parte plana, se emplea combinada con el remate lateral Doble teja: Teja con dos partes curvas y una plana, se emplea combinada con el remate lateral. Cumbrera: remate de cubierta

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9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

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9.2. Materiales. Tipos de teja cerรกmica .Teja plana: Elementos de cobertura planos. Consta de un sistema de encaje longitudinal y otro transversal que permiten el ensamble estanco de las piezas contiguas. En su cara inferior tiene un tacรณn de apoyo, que permite el enganche de la teja al soporte. Solapes: longitudinal: 40-80 mm

Teja cerรกmica plana marsellesa o alicantina

Transversal: 40-60 mm Se colocan apoyadas o clavadas sobre rastreles. Dimensiones:

Teja cerรกmica plana monocanal

9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

9.2. Materiales. Tipos de teja cerĂĄmica .Teja plana:. Piezas especiales de remate: Remate lateral: forma angular sin pestaĂąa de solape. Se coloca sobre la teja plana. Cumbrera: remate de cubierta

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9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

9.2. Materiales. Tipos de teja de hormig贸n . Teja curva: la pieza canal y la cobija son la misma. Tiene forma de medio cono, y con ella se resuelven todos los puntos singulares. . Teja plana: Forma con acanaladuras y resaltes para el encaje y solape. Se fabrican por moldeo. Existen piezas especiales de remate. Teja plano-curvo: el canal y la cobija constituyen una misma pieza. (Dimensiones mas habituales)

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9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

9.2. Materiales. Materiales de fijación .Morteros: Morteros mixtos (cemento, cal y arena) con dosificación (1:2:10) o morteros hidrófugos M-2.5 (Recomendación: pendientes<30º) .Metálicos: para colocación en seco. Clavos y tornillos autotaladrantes, con diámetros y longitudes que permitan su introducción en el orificio de las tejas alcanzando el soporte y que quede protegido por otra teja. Los taladros a las tejas se realizarán con broca especial. Las piezas van ancladas sobre rastreles de madera o metálico .

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9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

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9.2. Materiales. Materiales de fijaci贸n Material: acero galvanizado o inoxidable. Se recomienda el empleo de arandelas flexibles para evitar la rotura de la teja.

Tornillo Euronit para rastrel de madera

.Adhesivos, siliconas y espumas. Espuma de poliuretano: para todas las tejas de hormig贸n y cer谩micas.

9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

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9.2. Materiales. Material de soporte Cerámico: Rasillones cerámicos + capa de compresión de 4 cm. .Hormigón: Forjado inclinado (nivelado) Placas prefabricadas

Placas prefabricadas de hormigón

Rasillones cerámicos

Nivelación de soporte de hormigón con anclajes metálicos

9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

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9.2. Materiales. Material de soporte .Cordones de mortero sobre un tablero que garantice la adherencia entre ambos. Se emplean para teja mixta o plana .Rastreles y contrarrastreles de madera (mรกs empleados de pino) o metรกlicos (chapa de acero galvanizado) Dimensiones: 30x30. 60x30

Cordones de mortero y teja mixta

Para tejas curvas, rastreles paralelos a la pendiente, quedando la canal apoyada entre dos rastreles. (pendientes <30ยบ-60%)

Teja curva sobre rastreles de madera

9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

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9.2. Materiales. Material de soporte Para tejas mixtas y planas, rastreles perpendiculares a la pendiente, permitiendo el apoyo (pendientes <30ยบ-60%) y fijaciรณn (todas las pendientes) de las piezas. La distancia entre los rastreles depende de las dimensiones de las tejas. (45-50 cm.) . Tableros impermeables de chapa o fibrocemento. Las tejas apoyan sobre los tablero o sobre rastreles.

Rastreles metรกlicos y teja mixta

(TECTUM)

Tablero impermeable + rastreles

9. Cubiertas inclinadas. 9.2. Materiales

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9.2. Materiales. Material de soporte Para tejas mixtas y planas, rastreles perpendiculares a la pendiente, permitiendo el apoyo y fijaci贸n de las piezas. La distancia entre los rastreles depende de las dimensiones de las tejas. . Tableros impermeables de chapa o fibrocemento

Rastreles y teja mixta

Teja curva sobre rastreles de madera

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.1. Sistemas tradicionales 9.3.1.1. Forjado inclinado. Aislamiento interior Teja curva recibida con mortero

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.1. Sistemas tradicionales 9.3.1.1. Forjado inclinado. Aislamiento interior Teja plana sobre rastreles

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

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9.3. Sistemas constructivos. 9.3.1. Sistemas tradicionales

Teja mixta recibida con mortero sobre capa de compresiรณn (sin impermeabilizante)

Teja mixta recibida con mortero sobre lรกmina asfรกltica autoprotegida

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.1. Sistemas tradicionales 9.3.1.2. Forjado horizontal: Tabiques palomeros para formaci贸n de pendiente, apoyados sobre forjado horizontal, a base de ladrillo hueco sencillo o doble, perpendiculares al alero con una separaci贸n de 50 cm. y recibidos con mortero. Perpendicularmente se levanta otro tabiquillo de arriostramiento cada 1,00 m. Sobre el forjado se dispone el aislamiento (celda abierta o cerrada) debe ascender por los lados de los tabiques para mejorar aislamiento. (15 cm)

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.1. Sistemas tradicionales 9.3.1.2. Forjado horizontal: Tabiques palomeros

Formaci贸n de pendiente con tabiques aligerados LHD

Formaci贸n de pendiente con tabiques aligerados LHD + aislamiento y cobertura

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.1. Sistemas tradicionales 9.3.1.2. Forjado horizontal -Teja curva

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.1. Sistemas tradicionales 9.3.1.2. Forjado horizontal -Teja plana

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

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9.3. Sistemas constructivos. 9.3.1. Sistemas tradicionales 9.3.1.2. Forjado horizontal y formaci贸n de pendiente estructura de madera o met谩lica -Teja curva

Con o sin aislamiento

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

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9.3. Sistemas constructivos. 9.3.1. Sistemas tradicionales 9.3.1.2. Forjado horizontal y formaci贸n de pendiente estructura de madera o met谩lica -Teja plana

Con o sin aislamiento

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.1. Sistemas tradicionales

Formaci贸n de pendiente cerchas de acero

Formaci贸n de pendiente pares de madera + panel sandwich (con aislamiento)

Formaci贸n de pendiente pares de madera

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.1. Sistemas tradicionales

Formaci贸n de pendiente vigas de acero

Aislamiento poliuretano proyectado al interior

Tejas mixtas ancladas a rastreles met谩licos

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

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9.3. Sistemas constructivos. 9.3.2. Sistemas actuales 9.3.2.1. Cubierta invertida -Teja curva

Espiga con roseta para anclaje de paneles aislantes

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.2. Sistemas actuales 9.3.2.1. Cubierta invertida -Teja plana

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.2. Sistemas actuales. Cubiertas invertidas

Colocaci贸n planchas de poliestireno extruido adherido, (ranurado para recibir tejas curvas con mortero)

Colocaci贸n aislamiento + doble rastrel

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Sistemas constructivos

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.3. Cubierta ventilada Entrada de aire La cubierta es el sistema por aleros constructivo del edificio más castigado por la radiación solar, la lluvia… Al igual que los cerramientos de fachadas, al dejar una cámara de aire entre sus componentes (al exterior del aislamiento) mejora su comportamiento higrotérmico El sistema más empleado para formación de cámara ventilada es colocar sobre el aislamiento lámina impermeable y doble familia de rastreles, que permitan la ventilación entre éstos y las piezas de cubierta.

p31 Salida de aire por cumbrera

Esquema de funcionamiento de cubierta ventilada

Ventilación a través de los rastreles. Entrada de aire por alero, salida por cumbrera

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

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9.3. Sistemas constructivos. 9.3.3. Cubierta ventilada Para permitir la ventilación, son necesarias piezas especiales de alero y cumbrera:

Pieza especial de ventilación en cumbrera

Teja especial de ventilación en faldón

Pieza especial de ventilación en alero

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.3. Cubierta ventilada

10 cm

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.3. Cubierta ventilada e invertida

10 cm

p34

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.3. Cubierta ventilada

10 cm

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.4. Cubierta ligeras de tipo TECTUM Doble cubierta inclinada, ventilada y aislada. Admiten cualquier acabado exterior. Componentes: . Estructura ligera de acero galvanizado de formación de pendiente. . Placa de fibrocemento sin amianto, se fijan a la estructura metálica con tornillos autotaladrantes provistos de arandelas de estanqueidad. Deberán colocarse con solapes de 80-100 mm. . Aislamiento térmico (lana de vidrio, poliestireno extruido) . Acabado exterior: teja curva, plana, mixta . Acabado interior: falso techo yeso-cartón

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9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.4. Cubierta ligeras de tipo TECTUM Placas de fibrocemento (cemento+ fibras orgánica vegetales y sintéticas) sin aislamiento. Tejas curvas se fijan a la placa de fibrocemento con mortero o espuma especial de poliuretano. El aislamiento se coloca hacia el interior, entre la estructura de formación de pendiente o bajo ésta.

p37

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.4. Cubierta ligeras de tipo TECTUM Placas de fibrocemento sin aislamiento. Tejas planas, mixtas o de hormig贸n se coloca sobre la placa una plancha de poliestireno expandido. Su cara inferior reproduce el perfil de la placas de soporte, la superior est谩 ranurada para colocar los tacones de las tejas. Si la pendiente es elevada, sobre rastreles anclados a la plancha.

p38

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

p39

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.4. Cubierta ligeras de tipo TECTUM Placas de fibrocemento con aislamiento. La placa viene con aislamiento de poliuretano inyectado + chapa interior de aluminio gofrado. (BV) Teja curva

Teja plana, mixta, hormig贸n sobre rastreles

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.4. Cubierta ligeras de tipo TECTUM Puntos singulares:

Alero sin canal贸n

Alero con canal贸n

p40

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.4. Cubierta ligeras de tipo TECTUM Puntos singulares:

Canal贸n interior

Canal贸n embutido

p41

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.4. Cubierta ligeras de tipo TECTUM Puntos singulares:

Encuentro con paramento vertical

p42

9. Cubiertas inclinadas. 9.3. Cubiertas convencionales y ventiladas

9.3. Sistemas constructivos. 9.3.4. Cubierta ligeras de tipo TECTUM Puntos singulares:

Cumbrera habitable

Cumbrera no habitable

p43

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

p44

1. Alero. CTE HS1 2.4.4.2.2 . Piezas de cubierta deben sobresalir 5 cm . . Recalce de la 1ÂŞ hilada

Detalle alero (teja curva)

Imagen de alero de teja mixta

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

p45

2. Borde lateral. CTE HS1 2.4.4.2.3 .Piezas especiales de cubierta .Baberos de refuerzo rematados con piezas especiales

2º Colocación de piezas de cubierta (teja mixta)

1º Babero de chapa galvanizada atornillado a soporte de tablero hidrófugo + pintura asfáltica 3º Remate con piezas especiales de cubierta

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

p46

2. Borde lateral. CTE HS1 2.4.4.2.3

Borde lateral teja curva

Borde lateral teja mixta, recibida con mortero

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

p47

2. Borde lateral. CTE HS1 2.4.4.2.3

Borde lateral teja curva

Borde lateral teja mixta, recibida con mortero

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

3.Limahoyas. CTE HS1 2.4.4.2.4 .Elementos de protecci贸n realizados in-situ .Las piezas de cubierta deben sobresalir 5 cm m铆n. sobre la limahoya . La separaci贸n entre las piezas debe ser 20 cm m铆n

Refuerzo de limahoya con chapa de acero galvanizado. Las piezas sobresalen 5 cm

p48

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

4.Limatesa y cumbrera CTE HS1 2.4.4.2.5 .Piezas especiales de cubierta deben solapar 5 cm mín. sobre las piezas de ambos faldones .Las piezas del tejado de la última hilada superior y la de cumbrera y limatesa deben fijarse. .Si no es posible el solape de piezas, deben impermeabilizarse con baberos de protección o piezas especiales

1º Piezas de cubierta de 1 faldón

2º Piezas de cubierta de los dos faldones

p49

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

p50

5. Canalón CTE HS1 2.4.4.2.9 .Los canalones deben tener una pendiente mínima de 1% hacia el desagüe. . Materiales: Pb, Zn, fundición, PVC . Para la formación del canalón deben disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in-situ. .Las piezas del tejado que vierten sobre el canalón deben sobresalir 5 cm mín. sobre éste. Canalón visto:

Canalón cubierta de teja sobre rastreles

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

1º Anclaje canalón visto de chapa galvanizada a estructura de cubierta

2º colocación soporte de piezas de cubierta + babero lateral

p51

3º Piezas de teja mixta recibidas con mortero sobre lámina asfáltica autoprotegida. Detalle con canalón, sobresalen 5 cm

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

p52

5. Canalón Canalón oculto: . Aconsejable la colocación de lámina impermeable bajo el canalón.

Canalón de chapa galvanizada. Distancia entre piezas >20 cm

Las tejas vuelan 5 cm sobre el canalón

.El ala del canalón debe extenderse 10 cm como mín. bajo las piezas de cubierta. . Debe colocarse una lámina o chapa de protección que se extienda sobre las piezas de cubierta 10 cm mínimo en el ala inferior. La distancia entre las piezas de cubierta debe ser 20 cm mín.

10 cm Elemento de protección 10 cm sobre piezas de cubierta

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

5. Canalón

p53 10 cm

Canalón en limahoya: . Aconsejable la colocación de lámina impermeable bajo el canalón. .El ala del canalón debe extenderse 10 cm como mín. bajo las piezas de cubierta. La distancia entre las piezas de cubierta debe ser 20 cm mín.

Canalón en limahoya

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

5. Canalón Canalón junto a paramento vertical . Aconsejable la colocación de lámina impermeable bajo el canalón.

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.El ala del canalón debe extenderse 10 cm como mín. bajo las piezas de cubierta. . Debe colocarse un elemento de protección de protección del canalón que cubra una banda del paramento vertical 25 cm mín.

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

6. Encuentro de la cubierta con un paramento vertical CTE HS1 2.4.4.2.1 . Se dispondrĂĄ de una banda de refuerzo impermeabilizante solapada 10 cm. sobre las piezas de cubierta. Por el paramento vertical, la banda se protege con un elemento que cubra 25 cm mĂn. del paramento vertical.

p55

9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

7. Encuentro de la cubierta con un elementos pasantes CTE HS1 2.4.4.2.6 . Se dispondrá un babero de protección que ascenderá por el paramento vertical 20 cm mínimo. El encuentro del babero con las piezas de cubierta se hará sobre o bajo las mismas, según se trate de los bordes laterales e inferior o del superior.

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9. Cubiertas inclinadas. 9.4. Puntos singulares

7. Lucernarios CTE HS1 2.4.4.2.7 . Deben impermeabilizarse las zonas del fald贸n que est茅n en contacto con el precerco o cerco del lucernario. . En la parte inferior, los elementos de protecci贸n deben colocarse por encima de las piezas y prolongarse 10 cm, y en la superior, por debajo, 10 cm.

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9. Cubiertas inclinadas. Anexo I

Impermeabilizaci贸n: Tabla relaci贸n material de cubierta y pendientes Seg煤n CTE DB HS

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9. Cubiertas inclinadas. 9.5. Bibliografía

9.5.- Bibliografía · Específica Apuntes Construcción III del profesor J. M. Soroa Apuntes Construcción III del profesor P. García Villarrubia Apuntes del profesor Julián García Muñoz Fachadas y Cubiertas, Mª Laura Sánchez Paradela, edit Mairea CTE DB HE, Ahorro de energía CTE BD SU, Seguridad de utilización CTE DB SI, Seguridad de incendio CTE DB HS, Salubridad TECTUM Soluciones para cubierta TEYCUBER Catálogo cubiertas

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Tema 9 (III)

Cubiertas de piezas. Pizarra y placas planas. 9.1. Introducción · Materiales y sistemas · Principios

9.2. Disposiciones constructivas · Sistemas tradicionales · Sistemas actuales

9.3. Construcción · Principios de colocación · Soportes · Sistemas de fijación

9.4. Detalles constructivos · Aleros y caballetes · Limahoyas y limatesas

9.5. Otros materiales y sistemas 9.6. Bibliografía Prof. Julián García julian.garciam@upm.es

9.1. Pizarra de techar redondeada, en acopio.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducción. 9.1.1. Materiales

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9.1.1. Materiales. La pizarra · Extracción · Procedimientos · Canteras · Propiedades · Generales · La pizarra como material de cubierta · Productos comerciales · Pizarras de techar · Material para solados · Otros Información detallada sobre extracción en: www.ehu.es/sem/seminario_pdf/SEMINARIO_SEM_2_183.pdf

o www.clusterdapizarra.com/index.php/proceso-productivo-de-la-pizarra 9.2 a 9.4. Lajas de pizarra para solado. Placas de pizarra para cubierta acopiadas. Dimensiones de las piezas.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducci贸n. 9.1.1. Materiales

9.5 a 9.9. Proceso productivo. El proceso incluye desmonte, corte con hilo, despegue, exfoliaci贸n, serrado, labrado y cortado.

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9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducción. 9.1.1. Materiales

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· Propiedades generales · Constitución. Rocas metamórficas de estructura microcristalina, originadas por un metamorfismo termomecánico de sedimentos arcillosos ricos en silicatos alumínicos. · Tipos. En construcción de cubiertas se emplean pizarras arcillosas, aunque también son pizarras los esquitos cristalinos y las filitas. · Composición. Aluminita y calcita. En menor medida mica, carbón y sustancias bituminosas. · Estructura. Laminar, muy compacta. Contiene partículas microscópicas de mica, que se orientan paralelas a un plano común, lo que confiere a las pizarras su esquistosidad. · Otras. Durabilidad, impermeabilidad, untuosidad al tacto, elasticidad, fácil mecanización, · Características físicas y mecánicas: Densidad aparente: 2,5-3,5 g/cm3 Resistencia a compresión: 80-100 N/mm2 Resistencia a flexión: 30-50 N/mm2

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducción. 9.1.1. Materiales

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· Propiedades generales · Defectos comunes: grietas, fisuras e impurezas. Entre las últimas, las piritas, en forma de manchas amarillentas; la calcita, en manchas e hilos de color blanco; y los carbones y sustancias bituminosas, detectables por la pérdida de peso al fuego. · La pizarra como material de cubierta Las exigencias UNE para las pizarras de tejar son las siguientes: · Color uniforme, aunque pueda variar ligeramente. · Sonido claro al golpeo. · Densidad aparente comprendida entre 2,6 y 2,8 g/cm3. · Porosidad en volumen inferior al 3%. · Ensayo de heladicidad sin alteraciones visibles y pérdida de peso inferior al 3%. · Absorción de agua máxima: 0,7% del peso. · Exfoliable en hojas delgadas, de entre 2,5 y 9 mm., y planas. Grano orientado longitudinalmente, nunca en sentido transversal. · Resistencia a flexión comprendida entre 30 y 50 N/mm2. · Resistencia a compresión comprendida entre 80 y 100 N/mm2.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducci贸n. 9.1.1. Materiales

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路 Productos comerciales 路 Pizarras de techar. Formas comerciales. Nomenclaturas y tama帽os standard.

9.5. Pizarra de techar. Formas comerciales y sus nomenclaturas tradicionales.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. IntroducciĂłn. 9.1.1. Materiales

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9.6 a 9.11. Diferentes formatos de pizarra. De arriba abajo y de izquierda a derecha: rectangular, redondeada, romboidal, shuppen, redondeada rĂşstica y pico-pala rĂşstica.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducción. 9.1.1. Materiales

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· Material complementario · Clavos. De acero galvanizado, y varios tipos, entre 50 mm. de longitud y 2,8 mm. de diámetro y 30 mm. de longitud y 2,0 mm. de diámetro.

9.12 y 9.13. Clavado de pizarra. Dimensiones mínimas de los taladros de clavado a borde. Rebajes. Clavos recto y de muescas.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducción. 9.1.1. Materiales

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· Material complementario · Ganchos. De acero galvanizado, 110 mm. de longitud y 2,5 mm. de diámetro.

9.14 a 9.16. Ganchos de engarfiar (1 y 2) y clavar (3 y 4). Gancho recto engarfiado. Problemas con la relación diámetro del gancho- espesor de la pizarra. Remate con gancho.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducción. 9.1.1. Materiales

p10

· Material complementario · Tablas, rastreles y ristreles. De madera de pino, de diferentes secciones. Sistemas de entablado completo y rastrelado simple y doble.

9.17 a 9.19. Distribución y nomenclatura de rastreles en un sistema de rastrelado doble. Secciones de tabla, rastrel, contrarrastrel y ristrel. Colocación de pizarra sobre rastrel.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducci贸n. 9.1.1. Materiales

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路 Herramienta de trabajo 路 Martillo de pizarra y cizallas

9.20. Herramienta de trabajo. Martillo de pizarra y cizallas.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducción. 9.1.2. Principios

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· 7.1.2. Principios · Capilaridad entre láminas. Relación capilaridad – pendiente.

9.21 y 9.22. Relación capilaridad-pendiente. Zonas recubierta, semioculta y vista.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducci贸n. 9.1.2. Principios

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路 Capilaridad con gancho y clavo. Caso de pieza rectangular 200x300.

9.23. Capilaridad con gancho y clavo.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducción. 9.1.2. Principios

p14

· Mapas pluviométricos. Simplificación en 3 regiones: 1. Interior del país ubicado a una altitud inferior a 600 m. 2. Zonas altas entre 600 y 1.200 m 3. Zona de la costa atlántica o altitudes superiores a 1.200 m

9.24. Mapas pluviométricos de precipitaciones medias general y simplificado.

9. Cubiertas de pizarra. 9.1. Introducción. 9.1.2. Principios

· Colocación con gancho

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· Colocación con clavo

9.25. Tablas de recubrimiento. A 90º se dan valores progresivos dependiendo de la longitud del parámetro vertical

9. Cubiertas de pizarra. 9.2. Disposiciones constructivas. 9.2.1. Sistemas tradicionales

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9.2. Disposiciones constructivas 9.2.1. Sistemas tradicionales 路 Pizarra clavada sobre yeso negro

1.- Pizarra 200x300 2.- Yeso negro (4-5 cm.) 3.- Soporte

9.26. Soluci贸n de pizarra clavada sobre yeso negro.

9. Cubiertas de pizarra. 9.2. Disposiciones constructivas. 9.2.1. Sistemas tradicionales

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路 Pizarra sobre doble rastrel con (o sin) aislamiento.

1.- Pizarra 200x300 2.- Rastrel c/10 cm. 3.- Rastrel c/60 cm. 4.- Aislamiento t茅rmico. 5.- Soporte

9.27. Soluci贸n de pizarra sobre doble rastrel con aislamiento.

9. Cubiertas de pizarra. 9.2. Disposiciones constructivas. 9.2.2. Sistemas actuales

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9.2.2. Sistemas actuales 路 Pizarra con rastrel sobre panel sandwich.

1.- Pizarra 200x300 2.- Rastrel c/10 cm. 3.- Panel con aislamiento. 4.- Soporte

9.28. Soluci贸n de pizarra con rastrel sobre panel sandwich.

9. Cubiertas de pizarra. 9.2. Disposiciones constructivas. 9.2.2. Sistemas actuales

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路 Pizarra sobre tablero, rastrel y panel sanwich

1.- Pizarra 200x300 2.- Tablero de pino. 3.- Rastrel c/60 cm. 4.- Panel con aislamiento. 5.- Soporte

9.29. Soluci贸n de pizarra sobre tablero, rastrel y panel sanwich.

9. Cubiertas de pizarra. 9.2. Disposiciones constructivas. 9.2.2. Sistemas actuales

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· Pizarra sobre tablero y rastrel, con aislamiento y lámina impermeable

1.- Pizarra 200x300 2.- Tablero de pino. 3.- Rastrel c/60 cm. 4.- Aislamiento térmico 5.- Lámina impermeable 6.- Soporte 9.29. Solución de pizarra sobre tablero y rastrel con aislamiento y lámina impermeable.

9. Cubiertas de pizarra. 9.2. Disposiciones constructivas. 9.2.2. Sistemas actuales

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路 Otras soluciones

1.- Pizarra 200x300 2.- Yeso negro (4-5 cm.) 3.- Estructura

9.30. Otras soluciones.

9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcción.

9.3. Construcción 9.3.1. Principios de colocación · Arranques. Endoble y ristrel · Tratamiento de borde · Fijación · Ventilación · Recubrimientos · Colocación convencional · Colocación en entrecalle 9.3.2. Soportes · Tablero completo · Rastrelados · Rastrelado sencillo · Doble rastrelado 9.3.3. Sistemas de fijación · Colocación con clavo · Colocación con gancho

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9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.35 a 9.38. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Instalaci贸n del canal贸n y primeras hiladas

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9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.39 a 9.42. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Primeras hiladas. Colocaci贸n con gancho.

p24

9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.43 a 9.46. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Estructuras de rastrel y contrarrastrel.

p25

9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.47 a 9.49. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Soluciones clavadas y enganchadas sobre rastrel.

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9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.50 a 9.53. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Soluciones clavadas y enganchadas sobre tablero.

p27

9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.54 a 9.56. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Remates sobre tablero y rastrel.

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9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.57 a 9.58. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Remates de lima.

p29

9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.59 a 9.60. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Remates de lima.

p30

9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.61 a 9.62. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Remates de lima.

p31

9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.63 a 9.64. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Remates met谩licos.

p32

9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.65 a 9.66. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Remates met谩licos.

p33

9. Cubiertas de pizarra. 9.3. Construcci贸n.

9.67 a 9.68. Construcci贸n de una cubierta de pizarra. Remates met谩licos.

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9. Cubiertas de pizarra. 9.5. Otros materiales y sistemas.

9.5. Otros materiales y sistemas 路 Cubiertas de piezas cer谩micas planas. 路 Cubiertas de madera.

9.81 a 9.83. Ejemplos de cubiertas de piezas cer谩micas. Cubierta de la Casa Baker. Trivandrum, India.

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9. Cubiertas de pizarra. 9.5. Otros materiales y sistemas.

9.84 a 9.87. Ejemplos de cubiertas de madera. Cubierta de la Iglesia de Kristinestad, Finlandia. Detalles del sistema.

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9. Cubiertas de pizarra. 9.6. Bibliografía.

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9.6.- Bibliografía · General · Deplazes, A. Constructing Architecture. A Handbook. Birkhauser. Basel, 2005. · Específica · López Piñero et al. La pizarra. Un material para construir. Asociación Gallega de Pizarristas. La coruña, 2003 · Menéndez Selgas, J. L. Arquitectura y tecnología en la colocación de pizarra en cubiertas. Peymar. Orense, 1993. · Schunk et al. Roof Construction Manual - Pitched Roofs. Birkhauser. Munich, 2003. · Referencias online · Guía inglesa de diseño: http://issuu.com/the_building_centre/docs/1033_pdf13

· Videos mantenimiento: http://www.youtube.com/watch?v=Pf8xdbtiCM0

9. Cubiertas de pizarra. 9.6. Bibliografía.

· Normativa vigente · Código Técnico de la Edificación · DB-HS Apartados 2.4.2, 2.4.3 y 2.4.4 (Cubiertas) y 2.3.2 y 2.3.3 (Fachadas). Puntos singulares (2.4.4.2): http://www.codigotecnico.org/web/recursos/documentos/dbhs/hs1/100.html

· DB-SI, DB-SUA, DB-HR. · Normas UNE · UNE-EN 12326-1. Especificaciones del producto. · UNE-EN 12326-2. Métodos de ensayo. · UNE-EN 22190-3 EX. Sistemas de colocación. · Otros documentos · NTE-QTP/1973. Cubiertas - Tejados de pizarra. http://www.boe.es/boe/dias/1973/12/29/pdfs/A25268-25292.pdf

Las imágenes que aparecen en el presente resumen han sido tomadas por el profesor Julián García, o bien pertenecen a los catálogos de las siguientes entidades, empresas instaladoras o fabricantes: Cluster da Pizarra de Galicia, Amado Ramos, Pays Couserans, Bretagne Couverture, The Paulin Slate and Cooper co. Y Miller Roofing. Las ilustraciones han sido realizadas por el profesor Julián García, excepto las incluidas en páginas 35-46, procedentes de Schunk 2003 y del catálogo de Velux-roofs.

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Tema 9 (y IV)

Cubiertas de láminas metálicas, chapas onduladas y placas asfálticas 9.1. Introducción · Materiales y sistemas

9.2. Cubiertas metálicas · Materiales y principios · Láminas metálicas

· Principios de colocación · Sistemas tradicionales y actuales

· Chapas onduladas y nervadas · Principios de colocación · Sistemas actuales

9.4. Placas asfálticas · Materiales y principios · Sistemas actuales. Detalles

9.5. Bibliografía Prof. Julián García julian.garciam@upm.es

9.1. Vivienda con cubierta metálica en Gananoque, Canadá.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.1. Introducción. 9.1.1. Materiales y sistemas

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9.1. Introducción 9.1.1. Materiales y sistemas En el presente tema se estudian diferentes soluciones laminares para cubiertas inclinadas. Son, en realidad, sistemas de piezas; pero piezas de gran tamaño, con un escaso número de juntas, en ocasiones estancas, que hacen posible que estas cubiertas funcionen con poca pendiente (un mínimo de entre el 5 y el 15%, en muchos casos).

9.2. Cuadro de materiales y pendientes según CTE DB HS y UNE 104-402/96

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Cubiertas metálicas. 9.2.1. Materiales

9.2. Cubiertas metálicas 9.2.1. Materiales · Acero inoxidable. Idóneo para cubiertas y fachadas de cualquier tipo, dada su excelente resistencia a la corrosión. No requiere apenas mantenimiento, admite soldadura, es poco maleable, y es compatible con metales como el acero al carbono, el aluminio o el zinc. Diferentes acabados, incluyendo estañados, satinados, brillos y texturizados. · Aluminio. Idóneo para cubiertas y fachadas de cualquier tipo. Muy ligero, su oxidación es su medio de protegerse ante la corrosión, ya que la película de óxido (alúmina) que se forma sobre su superficie impide la oxidación del núcleo del material. Diferentes acabados, que van desde el anodizado (formación artificial de una película de óxido protector, y posterior sellado de la misma) al lacado mediante pinturas al esmalte o PVCs.

9.3. Muestras de acero inoxidable y de aluminio anodizado

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9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Cubiertas metálicas. 9.2.1. Materiales

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· Zinc. Buena resistencia a la corrosión, aunque puede ser atacado por condensaciones en su cara interior, por lo que suele instalarse sobre membranas de diferentes tipos. No requiere apenas mantenimiento, admite soldadura, es maleable (aunque no puede conformarse mecánicamente), y es compatible con los metales habituales en la construcción. Diferentes acabados, incluyendo zinc natural y prepatinados en antracita o gris. · Cobre. Su empleo está limitado por su elevado precio. Buena durabilidad, incluso en zonas costeras (en las que otros metales pueden generar problemas), maleable, admite soldadura. Puede generar problemas de corrosión galvánica a metales menos nobles, como el acero, aluminio o zinc, aunque no al acero inoxidable, plomo o latón. No se ve afectado por corrosiones de condensación. Diferentes acabados, incluyendo el natural, preoxidados y prepatinados, estañados, etc.

9.4. a 9.5. Muestras de zinc natural , de cobre natural y de cobre prepatinado.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Cubiertas metálicas. 9.2.1. Materiales

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También se emplea en aleaciones con otros metales: con estaño (bronce), rojizo, generalmente en fachadas; con zinc (latón), dorado, en canalones y elementos auxiliares; y con aluminio (bronce de aluminio), dorado, poco habitual. · Plomo. Material extremadamente maleable pero muy pesado y de escasa resistencia mecánica. Idóneo para soluciones de borde en cubiertas de piezas, puede emplearse también en cubiertas completas. Apenas requiere mantenimiento, compatible con acero, zinc o cobre, tóxico si se inhala, sensible a corrosiones de condensación. Pocas variantes de acabado, aparte del natural habitual. · Titanio. Buen material para cubiertas, pero de precio muy elevado. Durable, ligero y resistente, es compatible con los metales habituales. Su coeficiente de dilatación es bajo comparado con el resto de los metales estudiados. Se presenta en acabados natural, por lo general muy brillante, anodizado y texturizado.

9.6. y 9.7. Láminas de plomo y fachada de titanio en el Guggenheim de Bilbao.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Cubiertas metálicas. 9.2.1. Principios

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9.2.1. Principios · Dilatación de materiales en cubierta. Saltos de temperatura de entre +80º y -20º con respecto de la colocación. Una pieza de 10m. puede crecer hasta 2 cm. durante el día, y decrecer otros 2 de noche. · El par galvánico en cubiertas. En construcción de cubiertas, los problemas de par se convierten en problemas de compatibilidad. Para evitarlos se emplean materiales con potenciales similares en toda la construcción. 9.9. y 9.10. Tablas de dilataciones térmicas y potenciales estándar.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Cubiertas metálicas. 9.2.1. Principios

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· El par galvánico en cubiertas (continuación) Se considera corrosión galvánica la generada por una diferencia de potencial entre dos metales distintos puestos en contacto con un electrolito (agua, o soluciones salinas, por lo general). Esta diferencia, o par galvánico, genera una pila galvánica, en la que el ánodo se corroe, mientras que el cátodo no sufre corrosión, sino reducción; el primero pierde electrones, que el segundo recibe, por vía de los iones del electrolito. Estas diferencias de potencial son función, obviamente, de los metales puestos en contacto (aunque también del medio; no es idéntico el comportamiento de dos metales puestos en contacto con agua de lluvia y agua marina, por ejemplo). Convencionalmente, las series galvánicas o electropotenciales determinan la sensibilidad de los metales a sufrir corrosión en electrolitos típicos. A mayor diferencia de carga, más rápidas la corrosión y reducción de los materiales. Para los metales que se emplean habitualmente en la construcción de cubiertas, se ha llegado a la siguiente convención: 1.- Aluminio 5.- Níquel

2.- Titanio 6.- Estaño

3.- Zinc 7.- Plomo

4.- Hierro 8.- Cobre

De esta forma, cuando dos metales de la lista anterior entran en contacto, sea por presencia de agua o de aire húmedo, el metal de índice más bajo se corroe. La corrosión es más rápida cuanto más alejados se hallan los metales en la serie, por lo que es necesario evitar siempre contactos directos entre materiales muy separados en la escala: cobre y aluminio, por ejemplo; o cobre y zinc.

9.11. y 9.12. Ejemplo de corrosión por par galvánico en una tubería. Microfotografía de corrosión de una placa de latón. En Callister, 593.

La corrosión galvánica puede prevenirse de diferentes modos. Por un lado, es posible, en determinadas condiciones, aislar eléctricamente los dos metales entre sí, mediante plásticos u otros materiales. También pueden mantenerse secos los metales, protegiéndolos con plásticos o resinas epoxi; o al menos al material con mayor capacidad de reducción. Otra opción es emplear ánodos de sacrificio, generalmente de aluminio, el metal de más bajo índice en la tabla anterior, para prevenir la corrosión de los elementos que deseamos proteger. Pero, como puede entenderse, casi todas estas estrategias son complicadas de llevar a cabo en un elemento tan expuesto como una cubierta de edificación, por lo que es recomendable emplear, siempre que sea posible, dos metales que tengan potenciales similares, o incluso el mismo metal para toda la construcción. Para ampliar información puede consultarse Callister, W.D. Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales. Reverté. Barcelona, 1996. Y más concretamente el Cap 18. Corrosión y degradación de materiales, en http://books.google.es/books?id=YiWdEYEHBIAC&pg=PA565#v=onepage&q&f=false

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.2. Cubiertas de láminas

9.2.2. Cubiertas de láminas metálicas · Sistema de láminas solapadas y engatilladas. Se emplean láminas de todos los materiales antes citados, con espesores variables. Dependiendo del material y del acabado deseado, las juntas pueden engatillarse y conformarse a mano (sistema tradicional) o con sistemas mecanizados (sistema de bandas largas).

9.13. y 9.14. Máquina de engatillado mecanizado en banda larga. Tabla de tipos de metal de cubierta y sus formatos comerciales.

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9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.2. Cubiertas de láminas

· En la actualidad, y salvo en edificios en rehabilitación, es común emplear sistemas de engatillado mecanizados en la mayor parte de los casos. Este sistema permite construir estas cubiertas a gran velocidad, independientemente del soporte sobre el que se trabaje.

9.13. y 9.14. Máquina de engatillado mecanizado en banda larga. Aplicación en obra.

p08

9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.2. Cubiertas de lรกminas

9.15. Proceso de engatillado para junta alzada.

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9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.2. Cubiertas de lรกminas

9.16. Medidas para engatillado en junta plana y alzada.

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9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.2. Cubiertas de lรกminas

9.17. Junta sobre listรณn curvo y junta hueca.

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9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.2. Cubiertas de lรกminas

9.18. Diferentes juntas sobre listรณn plano y aleros.

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9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.2. Cubiertas de lรกminas

9.19. Junta rehundida y junta alzada con grapa vista.

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9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.2. Cubiertas de lรกminas

9.20. y 9.21. Dos ejemplos de soluciones actuales.

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9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.2. Cubiertas de láminas

9.22. y 9.23. Esquemas de funcionamiento mecánico e higrotérmico de una solución actual.

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9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.2. Cubiertas de lรกminas

9.24. Detalle de encuentro ventilado con paramento.

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9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.2. Cubiertas de láminas

9.25. a 9.28. Ejemplos de cubiertas de láminas metálicas. Construcción de cubierta de cinc.

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9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.2. Cubiertas de lรกminas

9.29 a 9.31. Ejemplos de cubiertas de lรกminas metรกlicas. Desmontaje de cubierta de plomo.

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9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.2. Cubiertas de láminas

9.32 a 9.34. Ejemplos de cubiertas de láminas metálicas. Reconstrucción de cubierta de plomo tratado.

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9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.2. Cubiertas de láminas

9.35 a 9.38. Ejemplos de cubiertas de láminas metálicas. Construcción de cubierta de cinc sobre tablero de madera.

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9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.2. Cubiertas de láminas

9.39 a 9.42. Ejemplos de cubiertas de láminas metálicas. Construcción de cubierta de cinc sobre tablero de madera.

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9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.2. Cubiertas de lรกminas

9.43 a 9.46. Ejemplos de cubiertas de lรกminas metรกlicas. Cubiertas de cinc y de cobre.

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9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.2. Cubiertas de lรกminas

9.47 a 9.50. Ejemplos de cubiertas de lรกminas metรกlicas. Cubiertas de cobre.

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9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.2. Cubiertas de lรกminas

9.51 a 9.53. Ejemplos de cubiertas de lรกminas metรกlicas. Remates de plomo en cubiertas de pizarra.

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9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.3. Cubiertas de chapa

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9.2.3. Chapas onduladas y nervadas Sistemas de chapas preformadas, en ondas, nervios o grecas. Grandes tamaños que permiten cubrir la distancia alero-cumbrera. Dos tipos básicos: chapa simple y panel sandwich. · Chapa simple. Preformadas, en diferentes secciones. Necesitan de aislamiento añadido. Solape paralelo a la pendiente: 15 cm. Solape en dirección perpendicular a la pendiente: 1,5 ondas o grecas.

9.54. a 9.56. Diferentes secciones de chapa simple. A la derecha: Ondas pequeña y media, nervio medio, greca media, nervio grande y greca grande.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.3. Cubiertas de chapa

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· Panel sandwich. Doble chapa preformadas con aislamiento interior, generalmente lanas, poliuretanos o poliestirenos extruidos en diferentes espesores. Solape paralelo a la pendiente: 15 cm. En dirección perpendicular a la pendiente se emplean juntas clipadas, con o sin tapajuntas o capotas. Las posibilidades de preformado de las chapas superior e inferior son las mismas que las del apartado anterior (fig. 9.56). La cara inferior puede ser de diversos materiales. Es común la chapa microperforada.

9.57. a 9.59. Diferentes secciones de panel sanwich, con rellenos de lana cortafuegos, poliuretano y lana de roca.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.3. Cubiertas de chapa

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· Soluciones de junta. Para los encuentros en la dirección de la pendiente existen diferentes sistemas. Los de chapa simple son, generalmente, simples solapes; en los paneles sandwich se emplean soluciones clipadas.

9.60. a 9.71. Solapes en dirección de la pendiente. Solapes en perpendicular, simples o clipados.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.3. Cubiertas de chapa

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· Relación con el soporte. Pueden ser relaciones directas, atornillando directamente al soporte, en los casos en los que la condición de éste lo permite; si se trata, por ejemplo, de losas de hormigón o de sistemas ligeros de chapa galvanizada. En el caso de que el soporte sea de acero laminado, es recomendable emplear sistemas de relación indirecta, mediante ganchos o estribos.

9.72. a 9.76. Diferentes sistemas de anclaje al soporte.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.3. Cubiertas de chapa

· Sistemas. Desde el punto de vista del funcionamiento constructivo del sistema existen dos variantes: las cubiertas multicapa (esencialmente, los paneles sandwich mencionados antes y algunas variantes sobre los paneles in situ) y las cubiertas ventiladas. Esta es una solución especialmente interesante dados los problemas que las altas temperaturas generan en las cubiertas metálicas.

9.77. a 9.78. Esquemas de funcionamiento de cubierta ventilada metálica.

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· Detalles.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.3. Cubiertas de chapa

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· Detalles.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.3. Cubiertas de chapa

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· Detalles.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.2. Láminas. 9.2.3. Cubiertas de chapa

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9. Cubiertas de chapa, lรกminas y placas. 9.2. Lรกminas. 9.2.3. Cubiertas de chapa

9.82 a 9.85. Ejemplo de construcciรณn de cubierta de chapa lacada.

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9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.3. Placas asfálticas. 9.3.1. Materiales

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9.3. Placas asfálticas 9.3.1. Materiales y sistemas En este apartado se incluyen soluciones para cubierta inclinada no mencionadas en los apartados anteriores. No se incluyen las placas onduladas bituminosas (ni tampoco los paneles de fibrocemento, que no pertenecen exactamente a esta familia de productos) por haberse estudiado ya como complemento de las cubiertas de piezas. · Láminas autoprotegidas. Láminas de base sintética o bituminosa, con autoprotección mineral o metálica. El CTE no prevé expresamente su empleo en cubiertas inclinadas, aunque determina que, para cubiertas de pendientes superiores al 15%, estos sistemas son válidos con fijación mecánica. Se estudian en el capítulo 10: Cubiertas planas. · Placas asfálticas. Variante de pequeño tamaño del sistema anterior, pensadas para colocación mecánica solapada. También se emplea en pendientes superiores al 15%, con variantes en función del soporte base.

9.86. Ejemplos de lámina y placa asfáltica.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.3. Placas asfálticas. 9.3.1. Materiales

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Las placas asfálticas son placas bituminosas para cubiertas. Se colocan por fijación mecánica en dos sistemas: monocapa o bicapa, siempre expuestas a la intemperie. En sistemas monocapa (GF1, s/CTE) para cubiertas con pendiente superior al 20%. En sistemas bicapa (GF2, s/CTE) con pendiente superior al 15%. Se colocan solapadas, de banda a banda adhesiva. Bajo la banda adhesiva, las formas de la tejuela pueden ser variadas: rectas, romboidales, etc.

9.87. y 9.88. Ejemplos de placa asfáltica.

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.3. Placas asfálticas. 9.3.2. Sistemas actuales

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9.3.2. Sistemas actuales. Detalles Los detalles de instalación, además del solape y la fijación mecánica, son sencillos. Los encuentros en borde pueden realizarse con láminas asfálticas suplementarias o con perfiles metálicos. En todos los bordes del soporte cubierto es necesario incluir, como se aprecia en la imagen, una lámina borde para garantizar un correcto funcionamiento del nudo.

9.89. Detalle de placa asfáltica en el catálogo de Texsa. 1 Soporte madera. 2 Aislamiento acústico. 3 Aislamiento térmico. 4 Enrrastelado. 5 Panel contrachapado. 6 Membrana impermeabilizante. 7 Placa asfáltica autoprotegida

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.4. Bibliografía

9.4.- Bibliografía · Específica · Schunk et al. Roof Construction Manual - Pitched Roofs. Birkhauser. Munich 2003. · Paricio, I. Las cubiertas de chapa. Bisagra. Barcelona, 1998. · Paradela, L. Fachadas y cubiertas. ETSAM. Madrid, 2010. · VV.AA. La plancha de plomo en la construcción. Asociación nacional del plomo. Madrid, 1986. · VV.AA. Tejados de cobre. CEDIC. Madrid, 2004. · Normativa · Código Técnico de la Edificación · DB-HS Apartados 2.4.2, 2.4.3 y 2.4.4 (Cubiertas) y 2.3.2 y 2.3.3 (Fachadas). Puntos singulares (2.4.4.2). · DB-SI, DB-SUA, DB-HR.

p38

9. Cubiertas de chapa, láminas y placas. 9.4. Bibliografía

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Para ampliar información sobre estos sistemas es interesante contactar con las diferentes asociaciones y centros de investigación (nacionales e internacionales), que suelen disponer de abundante material. Se recomiendan los enlaces siguientes, desde los que es posible descargar fichas de características técnicas generales o manuales de construcción: General: Centro Nacional de Investigaciones metalúrgicas: http://www.cenim.csic.es/ Cobre: Centro Español de Información del Cobre: http://www.infocobre.org.es/ (http://www.infocobre.org.es/publicaciones-cobre-en-arquitectura.html) European Copper in Architecture: http://www.copperconcept.org/ Plomo: European Lead Sheet Industry Association: http://www.elsia-web.org/ Zinc: International Zinc Association: http://www.zinc.org/ Acero inoxidable: Centro para la investigación y el desarrollo del acero inoxidable: http://www.cedinox.es/

Tema 10

Cubiertas Planas 10 Cubiertas Transitables y no transitables 10.1. Introducción, definición. 10.2. Condiciones de las soluciones constructivas y sus elementos. 10.3. Puntos singulares 10.4 Tipos de cubiertas planas. 10.5 Cubiertas transitables 10.6. Cubiertas no transitables. 10.7. Códigos de representación gráfica. 10.8. Bibliografía Prof. Juan F Alamillo jf.alamillo@upm.es

Cubierta plana transitable con solado flotante. Hospital Fuenlabrada Arq. D. Andrés Perea

10.Cubiertas Planas. 10.1. Introducci贸n

10.1

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Introducci贸n, definici贸n de cubierta plana.

.Cubierta Plana.

Atendiendo al actual CTE en su Documento B谩sico HS1, se entiende por cubierta plana aquella cubierta de baja pendiente y que cumple el siguiente cuadro, del mencionado documento:

10.Cubiertas Planas. 10..2 Elementos de la cubierta plana

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10.2 Condiciones de las soluciones constructivas. Las cubiertas, en general, deben disponer de los siguientes elementos(HS-1) .Elementos cubierta

1Sistema de formación de pendientes, cuándo el soporte base no tenga la pendiente exigida. 2 Barrera contra vapor, inmediatamente bajo el aislante, cuándo se compruebe sea precisa. 3 Capa separadora bajo el aislante térmico, cuándo sea necesario evitar el contacto por incompatibilidad química o la adherencia entre materiales. 4 Aislante térmico del espesor preciso y naturaleza apropiada. 5 Capa separadora bajo la impermeabilización cuándo sea necesario evitar el contacto por incompatibilidad química o la adherencia entre esta y el soporte (sistemas no adheridos).

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

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10.2 Condiciones de las soluciones constructivas. Las cubiertas, en general, deben disponer de los siguientes elementos (cont): .Elementos cubierta

6 Capa de impermeabilización. 7 Capa separadora entre impermeabilización y la protección, cuándo esta sea un solado flotante sobre soportes, grava y capa de rodadura de hormigón o asfáltica entre otros casos. También para evitar la adherencia entre capas o para mejorar la resistencia al punzonamiento de la impermeabilización. 8 Capa separadora entre el aislante térmico y la protección, cuándo esta sea de tierra vegetal (además precisa capa drenante y filtrante), en el caso de transitable (además será antipunzonante) o cuándo se termine con grava y además esta capa será filtrante y antipunzonante.

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

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10.2 Condiciones de las soluciones constructivas. Las cubiertas, en general, deben disponer de los siguientes elementos (cont): .Elementos cubierta

9 Capa de protección, salvo que la lámina impermeabilizante sea autoprotegida y esté fijada y no precise ser lastrada. 10 Sistema de evacuación de aguas , que pueden ser sumideros (vertical) rebosaderos (horizontal) y canalones (lineales en borde).

Todas las cubiertas planas, en base al actual CTE, han de cumplir en su composición constructiva el que contengan los anteriores elementos, aunque también pueden justificarse soluciones alternativas mediante DIT´s, DITE´s o justificaciones técnicas similares.

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

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10.2 Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas. Condiciones 1 Sistema de formación de pendientes, debe tener suficiente resistencia para permitir ejecutar sobre él la impermeabilización y el resto de los componentes de la cubierta y no tener ninguna incompatibilidad entre ellos. Su trazado ha de permitir la evacuación del agua hacia los puntos fijados. Habitualmente se resuelve con una capa de hormigón o mortero aligerado terminada con una capa de mortero resistente (M4, M5,..,etc) y de 2-3 cm de espesor. Menos habitual es la formación de pendientes con tableros cerámicos ventilados o no. En esta capa o tablero se han de ejecutar las juntas de dilatación precisas. Foto Juan Fco. Alamillo

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

10.2 Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas. 1 Sistema de formaci贸n de pendientes, casos pr谩cticos.

Fotos Juan Fco. Alamillo

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10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

10.2

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Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas.

Condiciones

2 Barrera contra el vapor, la necesidad o no de esta capa se podrá calcular conforme al DB-HE1 del CTE. En general se precisa siempre en las cubiertas tradicionales y no es preciso en las cubiertas invertidas, según se justificará en este Tema. Una barrera de vapor eficaz puede ser una imprimación asfáltica del espesor preciso, una lámina asfáltica tipo LO-30 u otras láminas o imprimaciones específicas.

Foto Juan Fco. Alamillo

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

10.2

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Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas.

Condiciones

3 Capas separadoras, tal y como se ha indicado sirven para evitar incompatibilidades entre los materiales que componen la cubierta, evitar adherencias, dar protecciĂłn y/o mejorar la resistencia al punzonamiento o al fuego, el drenaje y filtrar los finos de ĂĄridos y morteros entre otros. Los materiales habituales son geotextiles (100, 150 y 200 gr/m2), fieltros de fibra de vidrio, lĂĄminas de polietileno, tejidos o no tejidos de fibras sintĂŠticas (polipropileno),..,etc.

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

10.2

p10

Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas.

Condiciones

4 Aislante térmico, sirve para mejorar el comportamiento termo-higrométrico del espacio habitable protegido por la cubierta. Su necesidad y espesor vendrá calculado conforme al DB-HE-1 del CTE., a título orientativo en la Zona climática que corresponde a Madrid el espesor habitual es entre los 6 y 8 cm. El material más habitual en cubiertas invertidas es el poliestireno extruido (XPS) por su baja absorción y elevada durabilidad. En cubiertas tradicionales se pueden usar también poliestireno expandido (EPS) de alta densidad, paneles de lana de roca o de fibra de vidrio también de alta densidad, dado que en esta cubierta el aislante no se moja. Foto Juan Fco. Alamillo

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

10.2

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Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas.

Condiciones

6 Impermeabilización, esta capa o sistema es la que garantiza la estanqueidad de la cubierta frente al agua y la nieve y que en las cubiertas planas actuales es un elemento imprescindible. Los principales tipos, son: Bituminosos, son las láminas de oxiasfalto (LO) y de betún modificado (LBM), más idóneas estas que las LO en cubiertas por su mejor comportamiento en altas y bajas temperaturas (mayor durabilidad). Las condiciones que deben cumplirse en su instalación condicionado por la pendiente, son las siguientes: .Para pendiente < al 5% se pueden instalar flotantes (adheridas solo en puntos singulares como bordes y encuentros) o adheridas al 100%. Monocapa o bicapas. .Para pendiente del 5% al 15 % solo se pueden instalar adheridas al 100%. Monocapa o bicapas. .Para pendientes > al 15% hay que instalarlas adheridas y con fijaciones mecánicas especificas en solapes. Monocapa o bicapas.

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

10.2

Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas.

Impermeabilización, bituminosa, casos prácticos: §Impermeabilización bituminosa bicapa adherida

Impermeabilización bituminosa monocapa flotante o no adherida¨.

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10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

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10.2 Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas. Condiciones 6 Impermeabilización, (cont. 1). Láminas plásticas, son las láminas de policloruro de vinilo plastificado (PVC) y también, aunque menos extendidas, las de polietileno de alta densidad (HDPE). Son láminas que presentan un buen comportamiento en el tiempo y que habitualmente para mejorar su estabilidad dimensional frente a los cambios de temperatura están armadas con fibras como FV u otras. Pueden ser autoprotegidas o que precisen protección frente a la radiación solar. Su instalación habitual es flotante sobre capa separadora adherida en los puntos singulares. Para su instalación, ha de tenerse en cuenta: .Para pendiente > al 15% se deben instalar con fijaciones mecánicas. .Cuándo la lámina no tenga una protección pesada que la lastre es preciso utilizar sistemas adheridos y/o fijados mecánicamente.

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

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10.2 Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas. Condiciones 6 Impermeabilización, (cont. 2). Láminas de caucho, son las láminas de etileno propileno dieno monómero (EPDM). Son láminas que presentan un excelente comportamiento en el tiempo y destacan por su elevada elasticidad y alargamiento antes de rotura. Su instalación habitual es flotante sobre capa separadora adherida solo en los puntos singulares tales como bordes y encuentros. Para su instalación, ha de tenerse en cuenta: .Para pendiente > al 15% se deben instalar con fijaciones mecánicas. .Cuándo la lámina no tenga una protección pesada que la lastre es preciso utilizar sistemas adheridos y/o fijados mecánicamente.

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

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10.2 Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas. Condiciones 6 Impermeabilización, (cont. 3). Otros sistemas de impermeabilización, que aunque menos extendidos en la práctica también suponen una alternativa válida tales como láminas de poliolefinas, sistema de placas con condicionantes de solape y pendiente mínima y los sistemas de impermeabilización líquida (SIL) que son sistemas de aplicación “in-situ” de varias capas de un impermeabilizante líquido de naturaleza bituminosa y/o sintética con una armadula compatible intercalada. Los SIL suelen estar en posesión de DIT o DITE donde se especifican todos los criterios de instalción y mantenimiento.

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

10.2

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Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas.

Condiciones

9 Capa de protección y lastrado. Esta capa ha de estar formada por un material estable y durable en el tiempo acorde al uso de la cubierta, además ha de aportar un peso suficiente para contrarrestar la succión del viento. Esta capa es siempre precisa salvo que la cubierta termine con una lámina autoprotegida. Para cubiertas no transitables, esta capa puede ser de grava (lavada y sin aristas punzantes), solado recibido (cerámica, piedra, terrazo,..,etc.) flotante (sobre aislante o elevado sobre soportes), mortero, hormigón, tierra vegetal u otros análogos. Para cubiertas transitables de uso peatonal, esta capa puede ser de solado recibido o flotante o capa de rodadura (hormigón, aglomerado asfáltico, adoquinado) estos tres últimos aptos para paso de vehículos. Para acabados continuos como solado recibido y hormigón es preciso disponer juntas de dilatación complementarias (aprox 5x5 m, en climas extremos)

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

10.2

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Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas.

Condiciones

9 Capa de protección y lastrado. Casos prácticos cubiertas no transitables §Acabado con grava y pasillo de instalaciones. Acabado con ladrillos huecos en seco (permite ventilación y enfriamiento en verano)ª. Fotos Juan Fco. Alamillo

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

10.2

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Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas.

Condiciones

9 Capa de protección y lastrado. Casos prácticos cubiertas transitables §Acabado con solado flotante sobreelevado plots. Acabado con pavimento cerámico recibidoª. Fotos Juan Fco. Alamillo

10.Cubiertas Planas. 10.2. Elementos de la cubierta plana

10.2

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Condiciones de los elementos, componentes, de las cubiertas.

Condiciones

10 Sistema de evacuación de aguas, estos sistemas han de ser compatibles con la impermeabilización y expresamente los sumideros y rebosaderos han de formar una unión estanca con la impermeabilización y el caso de canalones pueden ser también unidos de forma estanca o mediante escorrentía. Los sumideros y rebosaderos adecuados para láminas bituminosas y de EPDM son de los de EPDM compatibles y para láminas de PVC han de ser también en PVC compatible. Foto Sergio Vega Sánchez

10.Cubiertas Planas. 10.3. Puntos Singulares

10.3

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Puntos singulares.

Son aquellos puntos de las cubiertas planas que estadísticamente representa un alto porcentaje de fallos. En ellos se han de respetar las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y terminación (sumideros, encuentros paramentos y juntas de dilatación) de terminación (parte visible sobre petos, chimeneas,..,etc) u otras condiciones exigidas por el diseño. CTE DB HS1 Ejemplo encuentro paramento vertical,

10.Cubiertas Planas. 10.3. Puntos Singulares

10.3

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Puntos singulares.

Encuentro paramento vertical, casos prácticos. Encuentro paramento vertical con lámina de PVC§ y lamina bituminosaª. Fotos Juan Fco. Alamillo

10.Cubiertas Planas. 10.3. Puntos Singulares

10.3

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Puntos singulares.

CTE DB HS1 Ejemplo encuentro impermeabilizaci贸n en sumidero

陋Foto sumidero EPDM sobre impermeabilizaci贸n bituminosa con solape superior e inferior m铆nimo de 10 cm. en horizontal. Rebajado. Foto Juan Fco. Alamillo

10.Cubiertas Planas. 10.3. Puntos Singulares

10.3

Puntos singulares.

CTE DB HS1 Ejemplo encuentro impermeabilizaci贸n con rebosadero sobreelevado.

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10.Cubiertas Planas. 10.4. Tipos de cubiertas planas

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10.4.1. Cubierta plana convencional e invertida. Una primera clasificación de las cubiertas planas son las cubiertas convencionales y la invertidas. Se denomina cubierta invertida a la cubierta en la que el aislante protege a la impermeabilización, es decir está dispuesta en una capa por encima de esta. El nombre proviene de que esta disposición de capas es opuesta a la convencional, en la que el impermeabilizante protegía el aislante. Surgieron a mediados del siglo XX, a raíz de la aparición del poliestireno extruido (XPS), un material aislante capaz de resistir la intemperie sin perder propiedades. Antes de aparecer las cubiertas invertidas, el agua se desalojaba principalmente resbalando por el pavimento hasta el punto de desagüe y solo una mínima parte filtraba hasta la impermeabilización. La aparición de las invertidas revoluciona el sistema y el desalojo del agua se produce a través de las distintas capas que componen la cubierta. En una cubierta invertida acabada con grava el agua de lluvia atraviesa la capa de grava, las capas separadoras y el aislamiento térmico, hasta alcanzar la lámina impermeable por la que resbala hasta el punto de desagüe.

10.Cubiertas Planas. 10.4 Tipos de cubiertas planas

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10.4.1. Cubierta plan convencional e invertida. Tras más de 50 años de experiencia en EEUU con la cubierta invertida y unos 30 años en España, se pueden destacar muchas ventajas sobre la convencional a igualdad de costo. Principales ventajas: .- Disminución de dilataciones por menor salto térmico sobre la lámina impermeabilizante. .- Mejor protección de la lámina impermeabilizante frente a agresiones mecánicas. .- Corrección y eliminación de condensaciones en el aislante (al no estar colocada la lámina impermeabilizante, que es una eficaz barrera contra el vapor, en la cara fría del elemento constructivo), sin disponer otra barrera frente al vapor. .- Mayor separación entre las juntas de dilatación.

10.Cubiertas Planas. 10.4. Tipos de cubiertas planas

10.4.1. Cubierta plana convencional e invertida. Esquema capas en cubierta invertida, transitable. SOLADO CON JUNTAS ELÁSTICAS CADA 3-4 m MORTERO CEMENTO CAPA SEPARADORA AISLAMIENTO TÉRMICO IMPERMEABILIZACIÓN FORMACIÓN DE PENDIENTES

FORJADO SOPORTE RESISTENTE

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10.Cubiertas Planas. 10.4. Tipos de cubiertas planas

10.4.1. Cubierta plana convencional e invertida. Esquema capas en cubierta convencional, transitable. SOLADO CON JUNTAS ELÁSTICAS CADA 3-4 m MORTERO CEMENTO IMPERMEABILIZACIÓN FORMACIÓN DE PENDIENTE

AISLANTE TÉRMICO BARRERA CONTRA VAPOR

FORJADO SOPORTE RESISTENTE

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10.Cubiertas Planas. 10.4. Tipos de cubiertas planas

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10.4.2 Cubiertas transitables y no transitables Otra clasificación básica de las cubiertas planas es en función de su uso y se pueden clasificar en transitables y no transitables. La principal diferencia estriba en la capa de protección y lastrado y las características de sus materiales de acabado en lo referente a su durabilidad, resistencia e idoneidad para el transito habitual de peatones o de vehículos. Así podemos distinguir los siguientes tipos: Cubiertas planas transitables Cubiertas de uso peatonal con solado fijo Cubiertas de uso peatonal con solado flotante Cubiertas para el tránsito de vehículos Cubiertas planas no transitables Cubiertas con protección pesada Cubiertas autoprotegidas Cubiertas ajardinadas

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.1 Cubierta plana invertida impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa acabado solado fijo. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.1 Cubierta plana invertida impermeabilización bituminosa monocapa acabado solado fijo, uso peatonal. Detalle encuentro paramento vertical Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

Nota, con el actual CTE la entrega mínima de la lámina es de 20 cm

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.1 Cubierta plana invertida impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa acabado solado fijo, uso peatonal. Detalle encuentro con desag眉e en EPDM. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

p32

10.5.1 Cubierta plana invertida impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa acabado solado fijo, uso peatonal. Detalle encuentro con junta de dilataci贸n. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.2 Cubierta plana invertida impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa acabado solado flotante sobre soportes, uso peatonal. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

Nota la capa de mortero bajo los soportes del pavimento no es imprescindible y se aceptar铆a el apoyo sobre la capa separadora sobre el aislante.

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.2 Cubierta plana invertida impermeabilización bituminosa monocapa acabado solado flotante, uso peatonal. Detalle encuentro con paramento. Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

Notas: La capa de mortero bajo los soportes del pavimento no es imprescindible y se aceptaría el apoyo sobre la capa separadora sobre el aislante. Con el actual CTE la entrega mínima de la lámina es de 20 cm y no 15 cm.

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.2 Cubierta plana invertida impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa acabado solado flotante, uso peatonal. Detalle encuentro sumidero. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

Notas: La capa de mortero bajo los soportes del pavimento no es imprescindible y se aceptar铆a el apoyo sobre la capa separadora sobre el aislante.

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.2 Cubierta plana invertida impermeabilización bituminosa monocapa acabado solado flotante, uso peatonal. Detalle junta dilatación. Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

Notas: La capa de mortero bajo los soportes del pavimento no es imprescindible y se aceptaría el apoyo sobre la capa separadora sobre el aislante.

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.3 Cubierta plana invertida, impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa acabado solado flotante con losas filtrantes, uso peatonal. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.3 Cubierta plana invertida, impermeabilización bituminosa monocapa acabado solado flotante, uso peatonal. Detalle encuentro paramento. Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

Con el actual CTE la entrega mínima de la lámina es de 20 cm y no 15 cm.

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.3 Cubierta plana invertida, impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa acabado solado flotante, uso peatonal. Detalle encuentro sumidero. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.3 Cubierta plana invertida, impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa acabado solado flotante, uso peatonal. Detalle junta dilataci贸n. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.5.4 Cubierta plana transitable para tránsito vehículos (sin aislamiento), impermeabilización bituminosa monocapa apropiada para este uso, protegida con capa mortero y acabado aglomerado asfáltico. Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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Con el actual CTE la entrega mínima de la lámina es de 20 cm y no 15 cm.

10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.Cubiertas Planas. 10.5. Cubiertas transitables

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10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

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10.6.1 Cubierta plana invertida impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa con protecci贸n pesada de grava. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

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10.6.1 Cubierta plana invertida impermeabilización bituminosa monocapa con protección pesada de grava. Detalle encuentro vertical. Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

Con el actual CTE la entrega mínima de la lámina es de 20 cm y no 15 cm.

10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

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10.6.1 Cubierta plana invertida impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa con protecci贸n pesada de grava. Detalle encuentro sumidero. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

p48

10.6.1 Cubierta plana invertida impermeabilizaciรณn bituminosa monocapa con protecciรณn pesada de grava. Detalle junta dilataciรณn. Detalle y designaciรณn capas catรกlogo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

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10.6.2 Cubierta plana impermeabilización bituminosa monocapa con autoprotección mineral. Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

Nota, la capa 4 de adhesivo asfáltico ha de cumplir también la función de barrera de vapor.

10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

10.6.2 Cubierta plana impermeabilización bituminosa monocapa con autoprotección mineral. Detalle encuentro con paramento vertical. Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

Con el actual CTE la entrega mínima de la lámina es de 20 cm y no 15 cm.

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10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

10.6.2 Cubierta plana impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa con autoprotecci贸n mineral. Detalle encuentro con sumidero. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

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10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

10.6.2 Cubierta plana impermeabilizaciรณn bituminosa monocapa con autoprotecciรณn mineral. Detalle junta de dilataciรณn. Detalle y designaciรณn capas catรกlogo comercial DANOSA

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10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

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10.6.3 Cubierta plana impermeabilización bituminosa monocapa con autoprotección mineral. Alternativa con soporte ligero chapa grecada galvanizada (cubierta TIPO DECK) Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

Nota, la capa 2 de aislamiento ha de ir fijada mecánicamente al soporte de chapa con tornillos y arandelas (Ø=50mm) de acero galvanizado con una densidad de 4-6 fijaciones/m2.

10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

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10.6.3 Cubierta plana impermeabilización bituminosa monocapa con autoprotección mineral. Alternativa con soporte ligero chapa grecada galvanizada (cubierta TIPO DECK). Detalle encuentro paramento vertical. Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

Con el actual CTE la entrega mínima de la lámina es de 20 cm y no 15 cm.

10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

10.6.3 Cubierta plana impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa con autoprotecci贸n mineral. Alternativa con soporte ligero chapa grecada galvanizada (cubierta TIPO DECK). Detalle encuentro sumidero. Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

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10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

10.6.3 Cubierta plana impermeabilizaciรณn bituminosa monocapa con autoprotecciรณn mineral. Alternativa con soporte ligero chapa grecada galvanizada (cubierta TIPO DECK). Detalle junta de dilataciรณn. Detalle y designaciรณn capas catรกlogo comercial DANOSA

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10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

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10.6.4 Cubierta plana ajardinada con impermeabilización bituminosa monocapa autoprotegida y resistente a las raíces (especifica cub. ajardinada) Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

Nota, la capa 6, placa drenante del fabricante puede sustituirse por una capa de grava de distintos diámetros y envuelta con fieltros separadores y filtrantes para conseguir el efecto equivalente de drenaje y retención de finos.

10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

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10.6.4 Cubierta plana ajardinada con impermeabilización bituminosa monocapa autoprotegida y resistente a las raíces. Detalle encuentro vertical. Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

Con el actual CTE la entrega mínima de la lámina es de 20 cm y no 15 cm.

10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

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10.6.4 Cubierta plana ajardinada con impermeabilizaci贸n bituminosa monocapa autoprotegida y resistente a las ra铆ces.Detalle encuentro sumidero Detalle y designaci贸n capas cat谩logo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.6. Cubiertas no transitables

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10.6.4 Cubierta plana ajardinada con impermeabilización bituminosa monocapa autoprotegida y resistente a las raíces. Detalle junta dilatación. Detalle y designación capas catálogo comercial DANOSA

10.Cubiertas Planas. 10.7. Códigos de representación gráfica

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10.7 Códigos de representación gráfica. Se expone a continuación unas recomendación de representación gráfica basadas en Norma DIN.

10 Cubiertas Planas 10.8 Bibliografía

Código Técnico de la Edificación DB HS 1,Salubridad. Norma Tecnológica de la Edificación (NTE) Cubiertas Q. Catálogo comercial de DANOSA. Catálogo comercial de TEXSA. Apuntes Master MC2 (UPM) Control y Riesgos en Cubiertas. Autor Juan Fco. Alamillo Sanz. Madrid año 2008 y actualizaciones.

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Tema 11

Cubiertas traslúcidas y acristaladas 11.1. Introducción · Principios

11.2. Materiales · Vidrio · Polímeros

· Policarbonato · Metacrilato · Poliéster · Acrílicas

11.3. Tipologías · Claraboyas · Ventanas de cubierta · Lucernarios · Cubiertas acristaladas · Grandes superficies

11.4. Bibliografía Prof. Julián García julian.garciam@upm.es

9.1. Vivienda con cubierta metálica en Gananoque, Canadá.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.1. Introducción. 11.1.1. Principios

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11.1. Introducción En este tema se estudian cubiertas acristaladas y traslúcidas. Cubiertas completas, pero también coberturas de huecos de pequeñas dimensiones, como claraboyas o ventanas. Muchos de estos elementos tienen relación con otros estudiados en temas anteriores; las grandes cubiertas acristaladas con los muros cortina; las claraboyas y ventanas de cubierta con las de fachada; las cubiertas de placas onduladas traslúcidas, con los sistemas de cobertura ligera de chapa metálica o fibrocemento. 11.1.1. Principios Se incluyen aquí sólo los principios que rigen de forma específica el funcionamiento de estas unidades.

11.1. (Ant.) Cubierta acristalada del Sony Center en Potsdamer Platz (Berlin, arq. Helmut Jahn). 11.2. Cubierta traslúcida en el Museo Pompidou (Metz, arq. Shigeru Ban)

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.1. Introducción. 11.1.1. Principios

· Resistencia al impacto. Un problema grave de este tipo de superficies horizontales es que, en caso de roturas por impacto, los restos del material pueden desprenderse y causar daños. Por ese motivo, se emplean materiales de alta resistencia al impacto, u otros tratados para minimizar los riesgos producidos por una rotura. · Dilataciones. Especialmente en estas cubiertas, dada la fragilidad de algunos de los materiales que se emplean, deben intentar evitarse los problemas causados por las dilataciones en el material. Para ello tradicionalmente se recurría a estrategias formales, aunque en la actualidad, las juntas de materiales blandos, capaces de asumir grandes dilataciones, son cada vez más comunes. · Condensación. Los problemas generados por las humedades de condensación, ya mencionados en los temas de introducción general y carpinterías, son en cubiertas acristaladas y traslúcidas especialmente graves. Por ese motivo, es esencial disponer sistemas para ventilación y recogida de estas aguas.

11.3. a 11.4. Cubiertas y viga canal en el Crystal Palace (J. Paxton).

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.2. Materiales. 11.2.1. Generalidades

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11.2. Materiales 11.2.1. Generalidades Los materiales que integran estas cubiertas son de tres tipos: los empleados en las láminas (acristaladas o traslúcidas); los que forman los elementos sustentantes; y los materiales, no menos importantes, de junta. A continuación se listan los principales del primer grupo, por ser los más singulares. Se incluyen referencias al vidrio, el policarbonato, el polimetacrilato, el poliéster reforzado con fibra de vidrio y las resinas acrílicas. El vidrio es sobradamente conocido, y se ha estudiado en el capítulo de carpintería exterior. El resto son materiales de base polimérica, a los que, en ocasiones, se añaden fibras de refuerzo. De estos, algunos son termoplásticos: pueden, después de endurecidos, volver a su estado inicial por fusión de sus componentes. Otros, los llamados termoestables, no pueden recuperar su estado inicial una vez polimerizados.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.2. Materiales. 11.2.2. Vidrio

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11.2.2. Vidrio Existen diferentes productos de vidrio que pueden emplearse en cubiertas. Son materiales pensados para resistir (o atenuar) posibles problemas de impacto. Antiguamente se utilizaban vidrios armados tipo carglass, que hoy apenas se usan por problemas de corrosión. Los sistemas más comunes hoy día son los tipo Stadip, un acristalamiento de seguridad compuesto por dos o más lunas entre las que se intercalan una o varias láminas de adhesivos estabilizados. El más usual es el butiral de polivino, un material de gran resistencia y elasticidad que se suelda al vidrio, formando un bloque compacto que mantiene la transparencia original y es capaz de soportar impactos sin perforarse. También se emplean otros productos como lámina de seguridad, como los films de polietileno o las láminas de policarbonato. En todos los casos, si el impacto fuese tal que produjese una rotura, la función de la lámina de seguridad es la de impedir el desprendimiento de los fragmentos de vidrio.

11.5. y 11.6. Policarbonato celular y PC compacto.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.2. Materiales. 11.2.2. Vidrio

El nivel de seguridad de un vidrio tipo Stadip es variable, en función del espesor y número de lunas que lo componen. Pueden emplearse vidrios de diferentes tipos, con o sin filtros de luz, cámaras de aire, etc. En todos los casos, la lámina interior, al menos, debe ser siempre vidrio de seguridad. Son similares los materiales empleados actualmente en las cubiertas traslúcidas con bloques de vidrio, aunque éstas son cada vez menos habituales. 11.7. Cubierta de la cúpula del Reichstag (N. Foster). La arquitectura tecnológica emplea con frecuencia el vidrio en cubiertas y paños inclinados.

Vidrio para cubiertas. Algunos valores medios. (Se ha tomado como referencia un producto típico, formado por una lámina exterior de vidrio flotante de 4mm, de cámara de argón de 10 mm y una lámina interior de laminado 3+3+3,4) Resistencia a flexión (por lámina): 200 Kp/cm2 Coeficiente de transmisión térmica: 2,8 W/(m2K) Coeficiente de dilatación: 0,007 mm/mºC Índice de transmisión lumínica: 78% Índice de transmisión ultravioleta: 5% Material incombustible. Transmisión total de radiación solar: 70%

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.2. Materiales. 11.2.3. Polímeros

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11.2.3. Polímeros · Policarbonatos (PC). Policarbonato es un nombre genérico que se emplea para designar a un grupo de polímeros (que incluye desde los carbonatos poliaromáticos a los carbonatos polialifáticos) integrados por diferentes bases unidas por carbonato en largas cadenas de moléculas. Pertenecen al grupo general de los termoplásticos, todos los cuales pueden moldearse por termoformado. Es un material de alta resistencia al impacto, buena transmisión luminosa y bajo peso, pero de alto coeficiente de dilatación y sensible al rayado. Su principal defecto, con todo, es su elevado coste. Policarbonatos. Algunos valores medios. Densidad: 1,20 g/cm3 Resistencia a la Compresión 80 Mpa. Resistencia a la Tracción 70 MPa Curvatura máxima sin termoformado: e/R=0,0057 Rango de temperatura de uso: -100 °C a +135 °C. Punto de fusión: 250 °C Coeficiente de Expansión Térmica: 70×10−6 K-1 Conductividad Térmica: 0,19-0,22 W/(m·K). Material incombustible. Índice de refracción: 1,585. Índice de transmisión lumínica: 90% Resistencia a los ultravioletas: Aceptable

11.8. y 11.9. Policarbonato celular y PC compacto.

11. Cubiertas acristaladas y traslĂşcidas. 11.2. Materiales. 11.2.3. PolĂmeros

Dos sistemas diferentes: policarbonato celular y policarbonato compacto. El policarbonato celular es un material traslĂşcido, que se presenta en placas, compuestas por celdillas lineales de policarbonato dispuestas en capas. Se presenta en placas planas, curvas, grecadas, o en paneles modulares, por lo general de mĂşltiples capas. El policarbonato compacto tiene un aspecto similar al del vidrio, pero menor peso y mayor resistencia al impacto, por lo que es el sustituto natural de este material en reformas. Se presenta en placas planas, curvas y conformadas de distintas formas (onduladas, grecadas y nervadas, por lo general) y diversos colores. 11.10. a 11.14. Muestras de policarbonatos celulares y compactos en formatos grecados, ondulados y nervados.

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.2. Materiales. 11.2.3. Polímeros

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· Polimetacrilatos (PMA). El material base es el monómero de metacrilato de metilo (MMA), al que diversos procesos de polimerización (que persiguen una mayor homogeneidad y una mejora de las propiedades físicas) convierten en polimetacrilato (PMA) o polimetilmetacrilato (PMMA). Industrialmente se presenta en gránulos o en láminas para termoformado o mecanizado. Se le conoce también como vidrio acrílico, y algunas variantes se han convertido ya en patentes comerciales, como Plexiglás o Vitroflex. Bajo peso, gran transparencia, gran resistencia al impacto, a la intemperie y a los rayos ultravioleta. Pueden repararse los rayados superficiales mediante pulido. Fácil termoformado y mecanizado. Buen aislante térmico y acústico. Fácil combustión, que no emite gases tóxicos. Sensible a diversos productos

11.15. a 11.17. Cubiertas y muestras de polimetacrilato. Del catálogo de Resopal.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.2. Materiales. 11.2.3. Polímeros

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Polimetacrilatos. Algunos valores medios. Densidad 1.19 g/cm3 Resistencia a compresión 110 Mpa. Resistencia a tracción: 80 Mpa Módulo de elasticidad E 3300 Mpa Coeficiente de dilatación lineal 0,07 1/K mm/mºC. Conductividad térmica 0,19 W/ mK Índice de transmisión lumínica 92 %. Transmisión total de energía (Espesor 3 mm) 85 % Indice RW de atenuación acústica 4mm - 26 dB; 6mm - 30 dB; 10mm - 32 dB

· Poliéster reforzado con fibra de vidrio (GRP). Es un material menos habitual que los dos anteriores. La base es la resina de poliéster, un polímero termoestable (un tipo de materiales que, una vez polimerizados, no pueden recuperar su estado líquido inicial) que se refuerza, para mejorar sus propiedades mecánicas, con una armadura de fibra de vidrio. El armado, por lo general un tejido de entre 300 y 600 g/cm2, se impregna en resina y se trata con resinas tipo gel coat para mejorar el comportamiento a la intemperie. El producto resultante suele ser traslúcido. Pueden encontrarse en placas de espesores 0,6 a 2 mm, y con forma ondulada, grecada o nervada.

11.18. a 11.20. Ejemplos de cubiertas de poliéster. Del catálogo de Fibralux.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.2. Materiales. 11.2.3. Polímeros

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· Acrílicos. Otro sistema que combina un material base, en este caso diversos polímeros acrílicos, con un refuerzo de fibra de vidrio. Es un sistema semejante al GRP, con la ventaja de que, a diferencia de éste, no amarillea con el paso del tiempo. 11.21. a 11.23. Muestras de placas acrílicas. Del catálogo de Stabilit Acrilic. Debajo, un cuadro comparativo de valores de los diversos materiales estudiados. Tomado de Paradela 2010, 334.

Se adjunta, a modo de comparativa entre los diversos materiales estudiados en este capítulo, un cuadro resumen de los valores de resistencia, dilatación y transmisión térmica y transmisión de luz.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías

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11.3. Tipologías Existen infinitas variantes de huecos en cubierta, y conviene conocer los términos básicos. Los principales son los siguientes: · Una claraboya es, según la RAE, una “ventana abierta en el techo o en la parte alta de las paredes”. Se sobreentiende que es mayor que un tragaluz, también una “ventana abierta en un techo o en la parte superior de una pared” (RAE); ambas se estudian en el apartado 11.3.1. · De mayor tamaño, y por lo general con sistemas de apertura complejos, son las ventanas de cubierta. La buhardilla, la más conocida de estas ventanas, es la “que se levanta por encima del tejado de una casa, con su caballete cubierto de tejas, y sirve para dar luz a los desvanes o para salir por ella a los tejados”. Se estudian en el apartado 11.3.2. · En la actualidad también se usa lucernario (en rigor “ventana de cubierta”, según el María Moliner; se estudia en 11.3.3) para definir una cubierta acristalada de sobre patios, lo que la RAE llama una montera (“cubierta de cristales sobre un patio, una galería, etc.”) sin serlo del todo. Estas últimas se estudian en el apartado 11.3.4. El punto 11.3.5. se ha reservado para algunos ejemplos contemporáneos de grandes superficies.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.1. Claraboyas

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11.3.1. Claraboyas y tragaluces Son huecos de pequeño tamaño, en muchas ocasiones no practicables. Pueden fabricarse en cualquiera de los materiales estudiados; últimamente son frecuentes las prefabricadas. Suelen constar de dos piezas; un cerco base, frecuentemente en fibra de vidrio, y una tapa formada por una o dos láminas. Aunque no suelen ser practicables, si permiten con frecuencia un cierto reglaje para ventilación mediante husillos u otros sistemas.

11.24. y 11.25. Cerco y tapa de una claraboya de policarbonato. Del catálogo de Resopal.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.1. Claraboyas

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Existen sistemas de apertura: además de las fijas o atornilladas (con o sin posibilidad de apertura desde el interior), dos son los métodos básicos: de apertura telescópica y de husillo. Ambos pueden, como es lógico, ser manuales o motorizados. Los sistemas motorizados suelen incorporar controles a distancia, con o sin cable. 11.26. y 11.33. Claraboyas con diferentes aperturas. Del catálogo de Maydisa.

11. Cubiertas acristaladas y trasl煤cidas. 11.3. Tipolog铆as. 11.3.1. Claraboyas

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Las variantes no prefabricadas de estos huecos son muchas. En ocasiones se emplean, como en este ejemplo, sobre una cubierta plana, para dar abundante iluminaci贸n cenital. En todo caso, siempre deben incorporar los mecanismos detallados en la figura siguiente.

11.34. a 11.36. Iluminaci贸n cenital en la cubierta de la Biblioteca de Viipuri-Viborg, Rusia (A. Aalto).

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.1. Claraboyas

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En la imagen pueden apreciarse la relación con las láminas de cubierta, los sistemas de apertura de la carpintería del hueco, de fijación y estanquidad del vidrio, y de ventilación para evitar condensaciones.

11.37. Detalle de un punto de iluminación cenital sobre cubierta plana.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.2. Ventanas

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11.3.2. Ventanas. Las ventanas de cubierta (como por otra parte todas las demás) se prefabrican en la actualidad, con sistemas estándar. Son conocidas las Velux para cubiertas inclinadas. Los criterios de funcionamiento son idénticos a los mencionados para los elementos anteriores: estanquidad, seguridad de la lámina, ventilación, etc.

11.38. a 11.40. Soluciones de ventana en cubiertas de teja y pizarra. Sección tipo. Del catálogo de Velux.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.2. Ventanas

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Existen diversos tipos, fundamentalmente en función de su sistema de apertura. Además de ventanas fijas, es posible encontrar sistemas de apertura giratoria, muy habituales; con abertura proyectante; con balcón incorporado; o incluso de acceso a terraza.

11.41. a 11.45. Ventanas de cubierta en función de su apertura. De izquierda a derecha y de arriba abajo: fija, de apertura giratoria, de apertura proyectante, con balcón incorporado y de acceso a terraza.

11.46. Detalle de ventana de cubierta sobre cubierta de teja cerámica. Dela catálogo de Velux.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.2. Ventanas

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11.47. Detalle de ventana de cubierta sobre cubierta de chapa metálica. Dela catálogo de Velux.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.2. Ventanas

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11.48. Representación simplificada de una ventana de cubierta, en este caso sobre cubierta plana.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.2. Ventanas

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.3. Lucernarios

11.3.3. Lucernarios Los lucernarios son habituales en cubiertas industriales. En general se emplean sistemas muy simples; placas de policarbonato o de acrílicos, insertas de forma convencional en la cubierta de chapa como si se tratara de una chapa más. Suele ser el mismo fabricante de la chapa el que ofrece, como opción, piezas de lucernario que se ajustan como se vio en el apartado dedicado a cubierta metálicas.

11.49. a 11.51. Lucernarios de policarbonato compacto en una nave industrial. Del catálogo de Policarbonatos Levante.

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.3. Lucernarios

Los sistemas de unión pueden ser idénticos, si se trata de piezas grecadas, onduladas o nervadas, aunque también pueden emplearse piezas planas, como la que se aprecia en la imagen. Algunos materiales, como el poliester, pueden suministrarse en rollo, lo que facilita su instalación.

11.52. a 11.54. Lucernarios de cubierta. Material en rollo e instalación de placas. De los catálogos de Fibralux y Tecmac.

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.3. Lucernarios

En muchos casos, las placas planas son de policarbonato celular, es decir, compuestas por celdillas lineales de policarbonato dispuestas en capas. Este sistema mejora la capacidad aislante de las placas y permite aliviar las condensaciones a través de las celdillas, que la reconducen hasta un canal de borde interno.

11.55. a 11.58. Lucernarios de cubierta. Diferentes sistemas de placa de encaje en cubiertas de chapa. Del catálogo de Policarbonatos Levante. Sistema de lucernario con control de transmisión solar. Del catálogo de Palplastic.

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.3. Lucernarios

11.59. a 11.61. Lucernarios de cubierta. Diferentes sistemas de placa de encaje en cubiertas de chapa. Del catálogo de Aislux.

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.4. Cubiertas acristaladas

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11.3.4. Cubiertas acristaladas Las cubiertas acristaladas (a las que, por extensión, suelen llamarse hoy también lucernarios) cubren superficies de tamaño muy variable, mediante estructuras portantes (metálicas, en la mayoría de los casos) y láminas de vidrio o materiales traslúcidos. Tradicionalmente cubrían un patio central del edificio, por lo que coincidían con el caballete de la cubierta.

11.62. y 11.63. Cubiertas acristaladas en una vivienda y en el patio de ala Richelieu del Museo del Louvre.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.4. Cubiertas acristaladas

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Interesa comprender los mecanismos de este tipo de soluciones. Los primeros ejemplos, las grandes construcciones de arquitectura ferrovítrea, ya resolvían de forma conjunta los problemas de dilataciones (con materiales de junta muy primitivos y metales con altos coeficientes de dilatación) de evacuación de aguas y de eliminación del agua de condensación.

11.64. a 11.68. Esquemas de funcionamiento y maquinaria de impulsión de aire del Crystal Palace. Invernadero de Kew Gardens. Tomado de Addis, 2009.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.4. Cubiertas acristaladas

Los sistemas contemporáneos más ligeros son sumamente sencillos. Sobre las correas de cubierta se instala, a modo de parecillos, unos perfiles que, como puede verse en la imagen 11.70, funcionan como un clip, sujetando las placas de acabado (en este caso un policarbonato celular) y recogiendo además las condensaciones en un canal central.

11.69. a 11.71. Cubiertas de policarbonato. Estructuras ligeras de apoyo y recogida de aguas de condensación. Ficha de Polyu C4, del catálogo de Glassmetal.

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.4. Cubiertas acristaladas

En algunos casos, las perfilerías pueden llegar a tener dimensiones y diseños similares a los estudiados en los muros cortina, a los que se añade el canal de condensación. Es el caso de estos ejemplos, y de los de la página siguiente.

11.72. a 11.75. Cubiertas de policarbonato celular continuo con perfil de aluminio y de policarbonato. Del catálogo de Aislux.

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.4. Cubiertas acristaladas

11.76. a 11.80. Cubiertas de policarbonato celular continuo con perfil de aluminio. Del catálogo de Carbolit.

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.5. Grandes superficies

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11.3.5. Grandes superficies La arquitectura de finales del siglo XX y principios del XXI ha ensayado frecuentemente con grandes cubiertas acristaladas y traslúcidas. Estos sistemas se diferencian de las acristaladas anteriores en la importancia de la estructura, dadas las luces a cubrir.

11.81. y 11.82. Cubierta y estructura del Pabellón IBM, de Renzo Piano.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.5. Grandes superficies

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En muchos casos se abovedan y triangulan estas estructuras mediante sistemas de estructuras de barras, sean espaciales o monocapa. Eso implica generalmente un gran número de piezas de lámina (de vidrio reforzado en la mayor parte de los casos) diferentes, además de muchos metros de juntas. Las estrategias para disipar las condensaciones son muy variadas, como pueda apreciarse en las siguientes imágenes.

11.83. y 11.84. Cubierta de Victoria Square, en Belfast. Del catálogo de Lanik. Planta de la cubierta acristalada del British Museum.

11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.5. Grandes superficies

11.85. a 11.88. Construcción de la cubierta acristalada del British Museum (N. Foster, 2000) .

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.5. Grandes superficies

11.89. a 11.92. Construcción de la cubierta acristalada del Ayuntamiento de Madrid (F. R. Partearroyo, 2010) .

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.3. Tipologías. 11.3.5. Grandes superficies

11.93. a 11.96. Construcción de la cubierta acristalada del Ayuntamiento de Madrid (F. R. Partearroyo, 2010) .

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11. Cubiertas acristaladas y trasl煤cidas. 11.3. Tipolog铆as. 11.3.5. Grandes superficies

11.97. Construcci贸n de la cubierta acristalada del Ayuntamiento de Madrid. Detalle de la ventilaci贸n de cubierta.

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11. Cubiertas acristaladas y traslúcidas. 11.4. Bibliografía

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11.4. Bibliografía Específica · Addis, B. Building: 3000 Years of Engineering and Construction. Phaidon. Londres, 2007. · Deplazes, A. Constructing Architecture. A handbook. Birkhäuser. Zurich, 2005. · Knaack, U. et el. Façades. Principles of construction. Birkhäuser. Zurich, 2007. · Paricio, I. Vocabulario de arquitectura y construcción. Bisagra. Barcelona, 1999. · Reichel, A. Open-Close. Windows, Doors, Filters. Birkhäuser. Zurich, 2007. · Sánchez Paradela, L. Fachadas y Cubiertas. ETSAM, 2009. · Schunk, E. et al. Roof Construction Manual. Pitched Roofs. Birkhäuser. Zurich, 2003.

Normativa vigente · Código Técnico de la Edificación: · DB-H, especialmente el apartado 2.4.4.2, puntos singulares: http://www.codigotecnico.org/web/recursos/documentos/dbhs/hs1/100.html · DB-SI, DB-SUA, DB-HR y DB-SE-AE, especialmente 3.3.2, 3.4 y 3.5. · Normas UNE-EN 10077-1, UNE-EN 12210, UNE-EN 12207, UNE-EN 12208, UNE-EN 12400, UNE-EN 12567-1, UNE-EN 14351-1 y UNE-EN -ISO 140-3 Las imágenes que aparecen en el presente resumen han sido tomadas por el profesor Julián García, o bien pertenecen a los catálogos de las entidades citadas. Las fotografías de la cubierta del Ayuntamiento de Madrid fueron tomadas por la constructora de las obras, FCC (Javier Córdoba, Delegado – Pedro Alegrete, Jefe de Grupo)