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Otra publicación de:
Orientando al consumidor Caracas-Venezuela z Marzo 2012 z Año 2 z Número 6 z Distribución gratuita
Como comprar:
La familia de brocas para metal, concreto y madera IRWIN, la mejor alternativa presente en nuestros comercios ferreteros Si utilizamos la broca apropiada para cada material, nos garantiza trabajos de mayor calidad y precisión, así como una vida útil más larga de las herramientas. Sierra Copa Bi-Metálicas Lenox, una de las alternativas presentes en nuestros comercios ferreteros. P2 y 3
El Mostrador,
marcas presentes: z Pavco z Dura Edil z Adesitop z Toyama z Run z Kawasaky z Neiko z ABAC z Atouan z Atlas z La Casa del Cerrajero P4 y 5
Ficha técnica
Discos abrasivos y de cortes-Run z Botas ingeniero/supervisor y/o motorizado-Artein P6 z
Sabía usted...
Tips de curiosidades, trucos y noticias que le serán de gran utilidad P8
Ya viene...
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COMO COMPRAR
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Brocas para concreto Están diseñadas para perforar paredes y otros materiales de construcción. No deben utilizarse para otro tipo de materiales como la madera o el metal. Tienen una pastilla de carburo de wolframio (Widia) en la punta de metal duro que es la que va microdemoliendo el material, pueden utilizarse con un taladro percutor. Existen de longitud estándar o larga para poder atravesar muros y paredes.
Utilizar la broca más adecuada a cada material, es imprescindible para que el trabajo se lleve a cabo de forma fácil y con mejores resultados.
Partes de una broca Ángulo de la Hélice: ángulo formado por el canto de la hélice y el eje central de la herramienta. Margen: porción del plano que no corta y cuya función es proporcionar espacio libre. Los márgenes también guían la broca en el agujero y mantienen su diámetro. Canales: conductos helicoidales que se enredan por la longitud del cuerpo de una broca. Los canales en espiral permiten la evacuación de virutas desde el área de corte durante el taladrado. Punta: pico o vértice del cuerpo de la broca que contiene los filos de corte. Zanco (mango): área externa de una broca que le permite ser sujetada y conducida. Destalonado: ángulo que se forma entre la superficie de la pieza de trabajo y la parte posterior de la herramienta cortante.
Ya en una edición anterior de Ferreteando, desarrollamos los procedimientos básicos de la labor de “Taladrar”, ahí aprendimos que un aspecto imprescindible para un taladrado correcto y eficiente es la elección de la correcta broca según el material a perforar. Siguiendo el espíritu editorial de “Ferreteando”, en esta oportunidad queremos orientarlos de la manera más sencilla para la toma de decisión de que broca utilizar al momento de trabajar, e ilustrarlos de la diversidad
Tipos de Broca En el mercado existe una amplia variedad de brocas, su material y diseño vienen determinados por la función que desempeña y el tipo de material a perforar. Algunas brocas sólo deben utilizarse para un tipo de materiales mientras que otros pueden usarse en una amplia variedad de ellos. Si utilizamos la broca apropiada para cada material obtendremos unos trabajos de mayor calidad y precisión, así como una vida útil más larga de la broca.
Las brocas que está a su disposición en los comercios ferreteros de nuestro país. La broca Es una pieza metálica que acoplada a una herramienta o taladro permite perforar distintos materiales.
En cuanto a su composición las encontramos de:
Laminada con plaquita de carburo de wolframio (carburo de tungsteno o widia): aptas para ladrillo, piedra caliza, cemento, yeso y huralita. Irwin nos recomienda usar brocas Speedhammer POWER IRWIN con doble punta de carburo de tunsteno (Widia) para rotomartillos que se apliquen sobre concreto reforzado con cabillas, así se evitan atascos y el trabajo sobre el concreto es mucho más efectivo y rápido. Fresada con plaquita de carburoB de alto rendimiento: son capacesu de perforar todo tipo de materialesb de obra incluyendo el granito, el hor-c migón y otros tipos de piedras. Suc poder de penetración y su duracióne es muy superior a la anterior. d B Brocas para madera d Están diseñadas para desbastar todoh tipo de maderas duras o blandas.c Pueden presentar diversas formas se-p gún las características específicas delq agujero a realizar. t d B J-00042795-0 r d e y B m r b q B q v a e
L a b d H Búsquelo en su Ferretería de Confianza l y d La Cámara Ferretera Nacional a través de su nueva publicación “Ferreteando” busca orientar al lector de todas las bondades, usos y aplicaciones que se comercializan en el Publicación mensual, distribuida masivamente a ni- H Calidad de una broca La calidad de una broca viene dada por el material con el que ha sido elaborada y su geometría. La calidad de la broca puede ser decisiva en su duración.
mundo ferretero venezolano. Son muchas las dudas, desconocimientos y aspectos técnicos que aclararemos en cada edición, con el propósito de convertirnos en la herramienta ideal para constructores, industriales, especialistas y consumidor en general de nuestros productos. Somos un gremio comprometido con el país. La sinergia es nuestra clave…
Consejo Directivo Sectorial de la Camara Ferretera Nacional Presidente Bruno Saglimbeni / 1er. Vicepresidente Juan Alvarado 2do. Vicepresidente José Lorenzo Vila / Tesorero José Orestes Chacón Director Telésforo Domínguez / Director Gonzalo Gonzalez / Director Giovanni Di Frozo Director Suplente Jorge Libra / Director Suplente Vladimir Luiz Av. San Francisco con Calle Santa Rosa, Torre California, piso 4, Oficinas 4J y 4L. Urb. Colinas de La California, Caracas-Venezuela. RIF: J-00145939-1 % + 58 (212) 257.1752 9279 / 3959 / 258.1457 / +58 (212) 256.5606 www.camaraferretera.org.ve - - camaraferretera@gmail.com
Bruno Saglimbeni - José Orestes Chacón Sofía Lazcano - Raiza Martínez Lazcano Martínez & Asociados, C.A.
Producción - Lazcano Martínez & Asociados, C.A. Gerente de Producción - Dubraska N. Santis Jefe de Salida - Daneska V. S. Guerrero Gerente de Comercialización Simón Martínez / cfn.comercial@gmail.com Colaborador: Depósito Legal: Nro. pp201101DC1455
Universal que circula el último domingo de cada mes.
Consejo Editorial
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vel nacional, encartada en El
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COMO COMPRAR
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Broca de tres puntas: Son las más usadas para perforar madera. La cabeza de la broca tiene tres puntas, una -central para poder fijar la broca en el centro del punto de perforación y dos nen los lados que van cortando la madera para dejar un agujero de calidad. Brocas planas o de pala: Cuando el diámetro del agujero que queremos hacer en la madera es grande, se ne.cesita de las brocas planas. Son un poco más difíciles de usar, pues hay que mantener firme la verticalidad del taladro, por lo que es muy recomendable usar un soporte vertical. Brocas largas: Están hechas para realizar perforaciones muy profundas en la madera. Tiene una forma especial para facilitar la penetración y el evacuado de las virutas. Brocas fresa para ensambles en madera: Además del orificio también realizan un avellanado para que la cabeza del tornillo quede al mismo nivel que la superficie de la madera. Brocas de avellanar: Sirven para que la cabeza del tornillo quede a nivel de la superficie. A diferencia de la anterior, aquí ya el orificio del tornillo está hecho con una broca normal
Brocas para metales Las brocas para metal actúan por arranque de materia metalica. Las brocas para metal más comercializadas están hechas de Acero rápido o HSS (High Speed Steel) aunque la calidad varía según la aleación, método y calidad de fabricación. Los subtipos de broca HSS más comunes son: HSS Laminada: Es la más econó-
mica de las brocas de metal y se utiliza en metales y plásticos en los que no se requiere precisión. No son de gran duración. HSS Rectificada: Es de mayor precisión que la anterior, ideal para todo tipo de metales semi duros (hasta 80 Kg /mm²) incluyendo fundición, aluminio, cobre, latón, plásticos, etc. Es una herramienta de gran duración. HSS Titanio rectificada: Están recubiertas de una aleación de titanio que permite taladrar todo tipo de metales con máxima precisión, incluyendo materiales difíciles como el acero inoxidable. Por ser de extraordinaria duración, el operario puede aumentar la velocidad de corte, a fin de realizar más agujeros en menor tiempo, por ello son utilizadas en grandes producciones. HSS Cobalto rectificada: Son las brocas de máxima calidad y están recomendadas para taladrar metales de todo tipo, incluso los muy duros (hasta 120 Kg./mm²) y los aceros inoxidables. Tienen una especial resistencia a
la temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerantes. Brocas para vidrio o ceramica Tienen forma de punta de lanza elaborada normalmente con widia o carburo de wolframio. Se utilizan para taladrar vidrios, porcelanas,
cerámicas, espejos, etc. Es muy recomendable la utilización de soporte vertical o taladro de columna y la refrigeración con agua, trementina (aguarrás) o petróleo. Brocas para avellanar Cuando el tornillo a introducir en el material tiene una forma avellanada utilizaremos este tipo de brocas después de realizar el agujero con una broca normal. Sierras copas Se trata de unas brocas con forma de corona dentada que habitualmente lleva incorporada una broca convencional en el centro que sirve de guía y centrado del orificio. Se utilizan para hacer orificios de grandes diámetros, las hay para todo tipo de materiales (metales, madera, vidrios). En cuanto a este tipo de brocas,
LENOX nos brindó información adicional de gran utilidad: Seguridad en sierra copa Bi-Metalicas Todos los taladros eléctricos que utilizan sierras copa deben tener una empuñadura extra que es para obtener una estabilidad mejorada y seguridad al taladrar. Asegúrese de que el mandril de la sierra copa este bien ajustado y asegure los tornillos de la misma, sin embargo el agarre automático de LENOX Speed Slot™, le permite ajustar el mandril a la sierra copa en un click sin tornillos. Al taladrar acero inoxidable con sierras copas hacerlo con el taladro a la menor velocidad posible, ya que al taladrar con altas revoluciones se realiza la micro fundición de los materiales y se hace imposible realizar el trabajo deseado.
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FICHA TÉCNICA
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FICHA TÉCNICA DE LOS DISCOS ABRASIVOS Y DE CORTE RUN® DISCO ABRASIVOS RUN®
Los discos abrasivos RUN® para corte y desbaste de metal están fabricados en óxido de aluminio, reforzado con doble fibra de vidrio y adhesión de resina de unión, lo que garantiza una larga duración. Los discos RUN® se caracterizan por un corte rápido y preciso, baja generación de calor y ruido.
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Disco de Esmeril 4 - 1/2” (Desbaste de Metal) Mod.DSC02
Disco de Esmeril 7” (Desbaste de Metal) Mod.DSC03
Metal y Acero Inoxidable Tamaño de Disco: 115 x 6 x 22 mm (4 - 1/2 x 1/4 x 7/8”) Velocidad: 13300 rpm Máx. Revolución por Segundo: 80 m/s
Metal y Acero Inoxidable Tamaño de Disco: 180 x 6 x 22 mm 7 x 1/4 x 7/8” Velocidad: 8500 rpm Máx. Revolución por Segundo: 80 m/s
Disco de Esmeril 4 - 1/2” (De Corte de Metal) Mod.DSC04
Disco de Esmeril 7” (De Corte de Metal) Mod.DSC05
Metal y Acero Inoxidable Tamaño de Disco: 115 x 2.5 x 22 mm 4 - 1/2 x 3/32 x 7/8” Velocidad: 13300 rpm Máx. Revolución por Segundo: 80 m/s
Metal y Acero Inoxidable Tamaño de Disco: 180 x 2.5 x 22 mm 7 x 3/32 x 7/8” Velocidad: 8500 rpm Máx. Revolución por Segundo: 80 m/s
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Metal y Acero Inoxidable Tamaño de Disco: 115 x 1.6 x 22 mm 4 - 1/2 x 1/16 x 7/8” Velocidad: 13300 rpm Máx. Revolución por Segundo: 80 m/s
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Disco de Esmeril 4 - 1/2” (De Corte Ultrafino) Mod.DSC08
Disco de Esmeril 7” (De Corte Ultrafino) Mod.DSC09
Metal y Acero Inoxidable Tamaño de Disco: 115 x 1.6 x 22 mm 4 - 1/2 x 1/16 x 7/8” Velocidad: 13300 rpm Máx. Revolución por Segundo: 80 m/s
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Tamaño de Disco: 255 x 3.0 x 25.4 x 100 T Velocidad Máxima: 6000 rpm Diámetro: 255 mm Grosor de la Hoja: 3 mm Abertura: 25.4 mm Número de Dientes: 100 D
Disco de Sierra Circular 7 - 1/4” Mod.DSC001
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TODO SOBRE
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Materiales utilizados para la elaboración de brocas El Material de base y el utilizado para recubrimiento de las brocas nos va a indicar la calidad, rendimiento y que material nos permite perforar Material Base Acero al carbono. Aleación de acero con hierro, carbono, silicio y manganeso. Se utiliza en materiales blandos como el plástico y la madera. Si se utiliza sobre materiales de mayor dureza disminuye rápidamente la duración de la broca por no tener buena resistencia a temperaturas altas. Requieren de un afilado más frecuente. Acero rápido, de alta velocidad o HSS (High Speed Steel). Permite taladrar en acero de poca dureza. Son mucho más duras y resistentes que las brocas de acero al carbono. Carburo de wolframio o Widia. Elaboradas con un compuesto de Wolframio y carbono. Tiene la ventaja de mantener su dureza con las altas temperaturas producidas al perforar metales duros. Ofrecen una mejor resistencia que las anteriores, son usadas en la punta de las brocas para concreto. Acero al cobalto. Se trata de variaciones del acero rápido con más cobalto en la aleación. Una de sus ventajas es que mantiene su dureza con temperaturas más altas por lo que se utiliza sobre materiales de gran dureza. Además de ser extre-
madamente resistentes disipan el calor con gran rapidez. Son las más utilizadas para hacer agujeros en acero inoxidable y otros metales. Acero pulverizado PM HSS-E. Permite taladrar aceros de alta aleación, bonificados y de cementación.
Recubrimiento Las brocas pueden además llevar una capa de recubrimiento de níquel o titanio, cubriendo la broca total o parcialmente desde el punto de corte. En general el recubrimiento específico dependerá del material sobre
el cual se vaya a utilizar la broca. Óxido Negro. Es un recubrimiento bastante económico. El óxido negro proporciona resistencia a las
altas temperaturas y a la corrosión. También actúa como lubricante. De este modo las brocas con este tipo de recubrimiento duran más tiempo
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que las típicas brocas de acero rápido sin esta capa de revestimiento. Nitruro de Titanio (TiN). Se trata de un material cerámico de alta dureza que al aplicarse sobre una broca de acero rápido permite prolongar su vida operativa hasta tres veces más. La broca de nitruro de titanio no debe afilarse porque perdería el revestimiento en la zona afilada. Nitruro de Titanio Aluminio (TIAN). Es un recubrimiento de mayor calidad que el nitruro de titanio ya que puede prolongar la duración de una broca sin recubrimiento en más de cinco veces. Carbonitruro de Titanio (TICN). Es otro tipo de recubrimiento todavía de mayor calidad que el anterior. Es un recubrimiento de alto rendimiento adecuado para condiciones de corte donde se produce un desgaste abrasivo severo. Polvo de diamante. Se utiliza principalmente como abrasivo para cortar materiales muy duros como la piedra. Durante la operación de corte se producen temperaturas muy altas. Por este motivo las brocas con recubrimiento de polvo de diamante necesitan frecuente refrigeración. J-07505530-6
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SABÍA USTED
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una tabla es la humedad, por lo que recomendamos los siguientes pasos: Sacar la tabla del mueble.
Taladre la cabeza del remache
Quite la cabeza
Saque el remache
n Quitar remaches Si necesitamos quitar un remache tanto de cabeza redonda como ciego, puede seguir las siguientes técnicas para hacerlo:
Técnica 1] Puede utilizar un cincel de los planos, que debe estar bien afilado con el que cortaremos la cabeza del remache, sacándolo por la parte contraria.
Si tiene algún acabado es conveniente retirárselo, ya que una tabla sin el acabado se endereza mejor que una tabla que lo tenga.
adecuada para no necesitar de la sujeción de nuestros dedos, luego sujete el martillo al final del mango y hacer un movimiento amplio de brazo acompañando la precisión y fuerza con un movimiento de muñeca.
Colocar sobre la tabla ladrillos o algo pesado, dejándola así varios días hasta que se seque completamente la madera. Llevar a cabo estos procedimientos al sol. Si aún está un poco curva, repetir los pasos. n Teñir madera El procedimiento ideal para teñir madera es el siguiente:
n Mantenimiento de Sierras
Las sierras, tanto manuales como eléctricas deben conservarse en buen estado, para poder trabajar con ellas de forma óptima. Mantener las hojas limpias y sin óxido es importante, para ello le ofrecemos las siguientes instrucciones de mantenimiento:
Técnica 3] Utilice una lima con la que limará la cabeza del remache. Una vez limada saldrá fácilmente por la parte contraria. Elimine cualquier resto engarzado en el interior.
1] Después de cada uso, limpiar la hoja con tricloroetileno.
de madera Si las tablas de algún mueble se te han arqueado ligeramente no te preocupes, en la mayoría de los casos se pueden enderezar, sobre todo si están hechas de madera sólida. El principio básico para lograr enderezar
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n Seguridad al taladrar Siempre chequear dos veces las mechas colocadas en rotomartillos con encaje SDS, jalando la misma hacia afuera para garantizar un agarre adecuado alrededor del encaje.
Mojar la tabla con abundante agua y colocarla sobre una superficie plana.
Técnica 2] Puede utilizar un taladro cuya broca ha de ser de diámetro inferior al del remache. Taladre en el centro del remache y eliminar los restos.
n Enderezar una Tabla
n Barnizado sobre pintura En cualquier superficie pintada (con pinturas acrílicas o sintéticas) debe barnizarse con barnices al agua para evitar cualquier incompatibilidad o reacción.
n Clavar clavos Siga los siguientes pasos para realizar este acto en forma segura y evitar incorrecciones:
De unos golpes suaves al principio logrando que la punta se introduzca lo suficiente y en la dirección
2] Pasar posteriormente un trapo o paño impregnado de vaselina. 3] Guardar la sierra sin que esté en contacto con otros objetos metálicos. 4] En lo posible colgarla o protegerla en un estuche de madera o cartón.
Primero que nada debe proceder a lijar la madera, y eliminar el polvo. Luego el teñido se consigue con tintes preparados o anilinas para diluir (en agua o en alcohol) del color deseado, aplicándolos con algodón, rodillos de esponja o a brochas. Después de teñirla, debemos aplicar un tapaporos, mejor conocido como sellador, que lijaremos cuando se seque. Dependiendo del acabado deseado este paso se puede repetir las veces que sea necesario. Y para finalizar, si se desea se puede aplicar un barniz para dar el acabado final, el cual puede ser estilo mate, satinado o brillante. También se podría encerar si queremos un acabado rustico.
n Agujeros de gran diámetro Para agujeros de buen diámetro en madera y otros materiales como plásticos y metales, utiliza una broca de pala. Si ves que la tarea se hace ardua con broca nueva y todo, haz un agujero previo de menor diámetro. Es mucho más sencillo agrandar un agujero del 3 con la broca del 6 que hacerlo directamente con la broca del número 6.
n Limpiar Cafeteras Si su cafetera presenta obstrucción en las tuberías de agua, lo más seguro es que sea producto de sedimentos de cal provenientes del agua. Por lo que se recomienda el siguiente paso para descongestionar: A nivel práctico, la cal puede quitarla con vinagre. Como el vinagre es muy fuerte conviene rebajarlo (2 partes de agua por una de vinagre) y si se calienta, será mejor todavía, para lo cual vierta la mezcla en el deposito de agua y ponga en funcionamiento la cafetera. Repita este paso las veces que sea necesario.