Catálogo MORED
Catálogo de Produtos
FIXADORES AUTOPERFURANTES, AUTO-ATARRAXANTES, VEDAÇÕES E ACESSÓRIOS
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Metalúrgica Manzato: pioneirismo na fabricação de autoperfurantes com tecnologia nacional
A Metalúrgica Manzato foi fundada em 1970, mas somente em 1984 iniciou o desafio de fabricar em nosso país os fixadores autoperfurantes, até então importados de diversas partes do mundo, principalmente do mercado asiático. Investindo em maquinário moderno, a empresa submeteu seus produtos a testes e análises realizados em clientes e laboratórios especializados. Com a aprovação, passou a oferecer ao mercado fixadores autoperfurantes com tecnologia nacional, que obedecem aos mais exigentes padrões de qualidade mundial. Comprovando o seu pioneirismo na dedicação à pesquisa, a Manzato desenvolveu o tratamento superficial denominado Aluseal® Super que confere aos seus fixadores autoperfurantes uma maior durabilidade e resistência à corrosão, comprovadas por constantes testes realizados em seu Laboratório de Qualidade. Os investimentos na política de qualidade fez com que, em 1997, a empresa obtivesse a certificação ISO 9001. Melhorias contínuas em seu maquinário e a busca de novas técnicas de produção garantem a qualidade de seus produtos e sua competitividade em todos os mercados nos quais a empresa atua.
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Mored: qualidade aliada à excelência no atendimento
A Mored iniciou suas atividades em abril de 1987, objetivando atender às necessidades dos clientes, no que se refere a fixações. Em pouco tempo, sentindo que o promissor mercado de estruturas metálicas carecia de um serviço especializado, a empresa passou a atuar quase que exclusivamente na especificação e comercialização de fixadores para aplicação em estruturas metálicas, os chamados Autoperfurantes.
Em 1999 a Mored resolveu aliar sua experiência nesta área à qualidade dos produtos Manzato, empresa sediada em Caxias do Sul – RS. Da união dessas forças, surgiu o melhor produto do mercado na linha de fixadores autoperfurantes, com a reconhecida excelência no atendimento aos clientes.
Em mais de duas décadas de atuação neste mercado, a Mored forneceu fixadores autoperfurantes a milhares de obras espalhadas pelos quatro cantos do país, possuindo atualmente uma carteira com mais de dois mil clientes ativos, entre estruturistas, engenheiros, arquitetos e construtores.
3
Certificado ISO 9001
Certificações
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Certificado IPT - Kesternich
Certificado IPT - Salt Spray 4
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Fixadores Autoperfurantes
5
Fixadores Autoperfurantes
Os denominados autoperfurantes são fixadores desenvolvidos com o objetivo de eliminar a pré-furação na fixação de telhas metálicas e de policarbonato, chapas metálicas, placas de madeira ou compensados navais em perfis metálicos, sejam em coberturas, fechamentos laterais, arremates ou carrocerias de ônibus ou caminhões. Aplicados com parafusadeiras elétricas ou pneumáticas, os fixadores autoperfurantes possuem uma ponta em forma de broca, permitindo que se fure e fixe numa só operação, reduzindo o tempo de mão-de-obra utilizada nos diversos processos de fixações convencionais. Produzido em aço carbono cementado, este tipo de fixador possui um alto poder de resistência mecânica às cargas de arrancamento (pull-out), cisalhamento (shear), podendo ser aplicado em diferentes espessuras de materiais.
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Dados técnicos sobre autoperfurantes
Dados técnicos
Material
Como matéria-prima para parafusos auto-atarraxantes e autoperfurantes deve ser usado aço para cementação conforme DIN 17.210 ou aço para beneficiamento conforme DIN 17.200, a critério do fabricante. Outros materiais necessitam de acordo prévio especial. Através de tratamentos apropriados pode ser assegurada a ausência de fragilidade por Hidrogênio após tratamento de superfície e, conforme o caso, com aços de cementação de mais elevado teor de carbono ou aços de beneficiamento.
Dureza superficial
A dureza superficial de parafusos auto-atarraxantes e autoperfurantes deve ser de no mínimo 450 HV 0,3 após o tratamento térmico. A dureza Vickers deve ser determinada conforme DIN 50.133 fl.1. A impressão deve ser feita numa superfície, a mais plana possível, preferencialmente na cabeça do parafuso. A profundidade de endurecimento por cementação e têmpera (EHT) pode ser determinada microscopicamente numa secção longitudinal, no meio do flanco do filete da rosca. Com parafusos auto-atarraxantes e autoperfurantes de diâmetro nominal até 3,9mm, o ensaio microscópico pode ser efetuado no fundo dos filetes da rosca. Para a determinação do EHT através da medição de dureza vale a norma DIN 50.190, folha 1.
Para o EHT valem os valores conforme tabela abaixo: Profundidade EHT 6-20 (3,5 mm)
0,05 - 0,18 mm
8-18 (4,2 mm)
0,10 - 0,23 mm
10-16 (4,8 mm)
0,10 - 0,23 mm
12-14 (5,5 mm)
0,10 - 0,23 mm
1/4-14 (6,3 mm)
0,15 - 0,28 mm
Dureza do Núcleo
A dureza do núcleo de parafusos auto-atarraxantes e autoperfurantes após tratamento térmico deve ser de 270 a 390 HV 0,3.
Microestrutura
A microestrutura de parafusos auto-atarraxantes e autoperfurantes não pode, após o tratamento térmico, apresentar faixa ferrítica entre a camada periférica e o núcleo. 6
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Espessuras das Chapas Chapa Equivalência em Milímetros
12
14
16
18
20
22
24
26
1/8
3/16
1/4
5/16
1/2
2,67
1,90
1,52
1,22
0,91
0,76
0,60
0,46
3,18
4,76
6,35
7,93
12,70
1/8
3/16
1/4
Teste de Arrancamento (Kg) Ponta
12
14
16
18
20
22
24
26
6-20 (3,5 mm)
2
385
308
214
134
112
83
54
8-18 (4,2 mm)
2
436
319
223
135
120
88
53
10-16 (4,8 mm)
3
670
440
322
227
136
121
94
56
12-14 (5,5 mm)
3
740
483
344
250
155
131
96
64
800
1363
1/4-14 (6,3 mm)
3
844
520
400
278
157
133
105
63
1100
2068
2450
1/4-14 (6,3 mm)
1
1/8
3/16
1/4
80
Teste de Cisalhamento (Kg) Ø
Ponta
12
14
16
18
20
22
24
26
6-20 (3,5 mm)
2
384
345
239
212
126
8-18 (4,2 mm)
2
482
336
254
225
134
10-16 (4,8 mm)
3
12-14 (5,5 mm)
3
1/4-14 (6,3 mm)
3
705
700
575
330
903
895
736
617
349
1204
1174
954
655
422
Valores Médios Tensão (Kg/mm2)
Cisalhamento
Torque Mínimo/Nm
6-20 (3,5 mm)
584
340
2,80
8-18 (4,2 mm)
702
454
4,50
10-16 (4,8 mm)
880
636
6,50
12-14 (5,5 mm)
1263
909
10,00
1/4-14 (6,3 mm)
1845
1182
14,00
Bitola
Especificações conforme DIN 267 e DIN 7504
7
Dados técnicos
Ø
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Teste de Furação
Dados técnicos
Tempo Máximo Velocidade de de Furação em Furação (RPM) Segundos Tolerância ± 1Kg
Ponta
Espessura da Chapa
Carga Axial (Kgf) Tolerância ± 1Kg
4-24 (2,9 mm)
2
1,60 a 2,20 mm
11,2
2,0
2.500 RPM
6-20 (3,5 mm)
2
2,20 a 3,20 mm
18,1
5,0
2.500 RPM
8-18 (4,2 mm)
2
3,20 a 4,00 mm
18,1
5,0
2.500 RPM
10-16 (4,8 mm)
3
4,00 a 4,70 mm
27,2
6,0
2.500 RPM
12-14 (5,5 mm)
3 ou 4
4,70 a 5,50 mm
27,2
9,0
1.800 RPM
1/4-14 (6,3 mm)
3
4,70 a 5,50 mm
27,2
10,0
1.800 RPM
1/4-14 (6,3 mm)
1
0,60 a 1,58 mm
11,2
3,0
1.800 RPM
viga 12-24 (5,5 mm)
6
10,00 a 12,70 mm
27,2
24,0
1.800 RPM
Bitola
Tempo de Furação
É o tempo referido para uma prova de furação, no momento em que a ponta tem contato com o material e o momento em que o primeiro filete do parafuso penetra no material.
Material de Teste
Aço de baixo teor de carbono, laminado a frio, dureza 60 a 85 HRB.
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Ponta Número
1
Bitolas
1/4-14 costura
6-20 8-18
10-16 12-14
12-14 1/4-14
5
6
12-14 1/4-14
12-24 viga
Capacidade de Furação n
n n
Arruelas de Vedação São fabricadas com composto EPDM (Copolímero de etileno, propileno e dieno). Importante: O sistema autoperfurante foi desenvolvido para fixação na parte externa da obra, sendo esta fixação realizada tanto na parte baixa como na parte alta das telhas. Por isso, um dos aspectos mais importantes deste sistema está na vedação contra vazamento de água (vide instruções para aplicação na página 20).
n n n
n n n n
n n n n n
Propriedades Físicas Temperatura Máxima, °C Temperatura Mínima, °C Dureza, Shore A Tensão de Ruptura, Mpa Alongamento na Ruptura, % Deformação Permanente 22 Horas a 70ºC, método B Propriedades Químicas Intempérie Ozônio Resist. Ácidos Diluídos Resist. Óleos Lubrificantes
Dados técnicos
Espessura do Material poleg. mm 1/16” 1,58 1/8” 3,18 3/16” 4,76 1/4” 6,35 5/16” 7,93 1/2” 12,70
Fixação Metal a Metal 2 3 4
n n n n
Valores Típicos 150 -60 75-80 18,1 320 Máx. 35
Conceito Excelente Excelente Bom Não resiste
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Aluseal® Super
Aluseal ® Super Aluseal® Super é um revestimento com camada mínima de 20 mícrons que garante maior durabilidade aos parafusos autoperfurantes e auto-atarraxantes produzidos pela Manzato. Suas propriedades anticorrosivas foram comprovadas por testes precisos que simulam o ataque sofrido em condições naturais de utilização. Submetido ao Teste de Névoa Salina (Salt Spray) o revestimento Aluseal® Super resistiu aproximadamente 800 horas sem corrosão vermelha. Submetido ao Ensaio Acelerado em Câmara de SO2 (Teste Kesternich), o revestimento Aluseal® Super resistiu aproximadamente a 20 ciclos sem corrosão vermelha em partes significativas dos fixadores.
Desenvolvimento
O revestimento Aluseal® Super foi desenvolvido a partir da colaboração entre a indústria automotiva da Europa e da América, com a finalidade de obter peças que tenham uma alta resistência à corrosão, tanto do sal, como da atmosfera industrial.
Essas peças de alta resistência à corrosão têm sido testadas tanto para elementos de fixação (parafusos, arruelas, etc.) quanto para peças maiores.
Característica
Não poluentes (não contêm nenhum metal pesado, cromo ou cádmio e thinner). Não produz fragilização por hidrogênio (usando politratamento, desengraxe e jateamento). Resiste a produtos químicos automotivos (combustível, fluido hidráulico, agente resfriador, thinner, fluido de freio, etc.). Espessura mínima de revestimento: 20 microns. Corrosão por exposição à nevoa salina baseado na Norma NBR 8094-1983 (ASTM B117). Corrosão por exposição ao dióxido de enxofre SO2, baseado na Norma NBR 8096-1983 (DIN 50018 2,0L).
Resiste à temperatura de -40ºC Resiste à temperatura de +150ºC
Dados Técnicos Artigo
Aluseal® Super
Cor
Prata
Viscosidade
300-900 cp a 20°C
Densidade
Aproximadamente 1,39 g/cm3
Conteúdo Sólido
Aproximadamente 60% sólido
Cobrimento Teórico a 10 Microns de Filme Seco
Aproximadamente 18m2/kg
Durabilidade em Tambores Originais Lacrados
Seis Meses
Material Básico
Aço, outros materiais sendo requisitados
Condições do Material Básico
O material deve estar limpo, livre de óleo, poeira e fosfato
Possível Pré-tratamento
Desengraxado, jateado zinco fosfato (cristal fina)
Método de Aplicação
Centrífuga dip/spin, spray, dip/drain
Parâmetros Rotativos
Mín. 200 a 500 rpm/min
Aplicação de Viscosidade
Mín. 30 seg - Máx. 60 seg (3 mm cup a 20°C)
Condições de Trabalho, Temperatura e Aplicação
Mín. 15°C - Máx. 28°C
Temperatura e Armazenamento
Mín. 15°C - Máx. 35°C
Condições de Cura Forno
15 minutos
10
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Autoperfurante para fixação de telhas POL
5/8
3/4
1
MM
16
19
25
*
1.1/2 1.3/4 2.5/8
3
3.3/4
4
4.5/8
5 125
38
45
67
75
95
100
116
*
*
*
*
*
8-18
1/4
10-16
5/16
*
12-14
5/16
*
*
*
*
¼-14
3/8
*
*
*
*
Fixadores Autoperfurantes
DIMENSÕES CHAVE
*
*
*
*
* Medidas disponíveis
Autoperfurante para fixação de telhas-Rosca Dupla (fixação de telhas termoacústicas) DIMENSÕES CHAVE 12-14
5/16
¼-14
3/8
POL
2
2.3/8 2.1/2 2.3/4
MM
50
60
*
*
63
70
3
3.1/4
4
75
82
100
*
*
* *
* * Medidas disponíveis
Autoperfurante para costura de telhas DIMENSÕES
CHAVE
¼-14
5/16
¼-14
3/8
POL
7/8
MM
22 * *
* Medidas disponíveis
Autoperfurante com Arruelas médias e Grandes Nossos fixadores podem ser fornecidos também com arruelas de alumínio médias (20 mm) ou grandes (25 mm). Consulte-nos.
11
Fixadores Autoperfurantes Inoxcap / Viga / Fixclip
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Autoperfurante Inoxcap® Utilização recomendável deste fixador em ambientes agressivos como indústrias siderúrgicas (ambiente industrial de combustão com emissões contínuas) ou obras localizadas em regiões costeiras, sujeitas ao ataque de névoa salina. O Inoxcap ® possui uma capa de aço inoxidável 304, mecanicamente conformada à sua cabeça, e corpo em aço carbono com revestimento Aluseal ® Super, o que garante maior durabilidade ao fixador, sem comprometer seu processo de furação. DIMENSÕES
CHAVE
12-14
5/16
12-24
5/16
¼-14
5/16
POL.
7/8
1
1.1/2
1.3/4
2.5/16
MM
22
25
38
45
59
*
*
*
*
* *
O fixador autoperfurante ¼-14 x 7/8 sextavado é utilizado somente para costura da telhas * Medidas disponíveis
Autoperfurante para fixação em viga Laminada É imprescindível sua aplicação quando a soma das espessuras dos materiais a serem perfurados ultrapassarem os 6mm. Ou em casos de vigas laminadas. DIMENSÕES
CHAVE
12-24
5/16
POL
1.1/4
1.1/2
2
2.5/8
MM
32
38
50
67
*
*
*
*
* Medidas disponíveis
Autoperfurante para fixação de clip metálico Os chamados Fixclip com cabeça plana Torx são utilizados na fixação de clips em telhas zipadas. DIMENSÕES
CHAVE
¼-14
TORX 30
POL
7/8
1
MM
22
25
*
* * Medidas disponíveis
12
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Fixadores Auto-atarraxantes Fixadores Auto-atarraxantes
Utilizados na fixação de telhas metálicas ou de policarbonato em estrutura de madeira. Possuem as mesmas características dos fixadores autoperfurantes, porém sem a ponta em forma de broca, o que requer a pré-furação das telhas e também do local no qual será aplicado. DIMENSÕES CHAVE ¼-14
POL.
1.1/2
1.3/4
2.3/8
3.5/16
3.3/4
4.5/16
MM
38
45
60
84
95
110
*
*
*
*
*
*
3/8
* Medidas disponíveis
Auto-atarraxantes Ponta de Agulha A pré-furação só é dispensada no caso dos fixadores com ponta especial que chamamos de Agulha (mais fina e pontuda que a normal), com duas entradas de rosca (hi-lo), o que confere ao produto uma menor tensão na aplicação, diminuindo riscos de rachadura na estrutura de madeira. DIMENSÕES
CHAVE
10-17
5/16
6,0
5/16
POL.
1.1/2
3
MM
38
75
* * * Medidas disponíveis
Para garantir uma fixação segura, é necessário que os fixadores auto-atarraxantes penetrem no mínimo 30 mm na estrutura de madeira.
13
Fixadores Autoperfurantes Tipo Asa / Fendados
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Autoperfurantes Tipo Asa Utilizados para fixação de placas de madeira, compensados navais ou painel Wall em perfis metálicos, estes fixadores são ideais para assoalhos de carrocerias, mezaninos metálicos e containers de obras e marítimos. Fabricados em aço carbono cementado, a utilização dos autoperfurantes tipo Asa dispensa a pré-furação (inclusive da madeira) e garante uma aplicação mais rápida em relação aos tradicionais parafusos com porca, até então utilizados na indústria camioneira. O curioso nome deste produto se dá ao fato dele ser fabricado com aletas (asas) antes da rosca, que evitam o rosqueamento do fixador na madeira, tornando mais eficiente e fácil sua aplicação.
DIMENSÕES
CHAVE
12-14
PHS3
12-24
PHS3
¼-14
PHS3
¼-14
TORX 30
¼-20
PHS3
POL.
1.1/2
1.5/8
2
2.1/4
2.3/8
2.1/2
2.3/4
3
4
4.5/8
MM
38
42
50
57
60
64
70
75
100
1 16
*
*
*
*
* * *
*
*
* *
* Medidas disponíveis
Autoperfurantes Fendados
A linha de fendados possibilita uma gama infinita de variantes em sua aplicação, sendo utilizada, por exemplo, em tubulações de ar condicionado, fachadas e esquadrias metálicas. Apresentados com acabamento superficial zincado eletrolítico (branco, amarelo e preto) e com variações de cabeças (panela , chata e oval), estes fixadores podem atender a qualquer desejo de mudança do convencional auto-atarraxante para o sistema autoperfurante. Estamos capacitados para desenvolver qualquer medida que atenda às necessidades de nossos clientes, desde que o consumo atinja um lote mínimo para fabricação, que varia conforme a medida e a característica do fixador.
14
Autoperfurante fenda Torx Utilizado na fixação de assoalhos de ônibus e baús. Possui a fenda tipo Torx, que proporciona maior segurança na hora da montagem. DIMENSÕES
CHAVE
¼-17
TORX 30
POL.
3/4
1
1.5/8
MM
19
25
42
*
*
* * Medidas disponíveis
Autoperfurante para Placa Cimentícia Fixação em perfis metálicos Para perfis metálicos com espessura de 0,65 mm (furar as placas com broca ø 5mm) utilizar parafuso Autoperfurante 8-18 x 1.1/4 Cabeça Chata Especial Phs, com acabamento Aluseal®. Para perfis metálicos estruturais com espessura mínima de 0,95 mm, utilizar parafuso Autoperfurante tipo Asa 8-18 x 1.1/4 Cabeça Chata Especial Phs, com acabamento Aluseal®.
Fixação em estrutura de madeira Para estrutura de madeira utilizar Autoperfurante 8-18 x 1.1/4 Cabeça Chata Especial Phs, com acabamento Aluseal® (furar as placas com broca ø 5mm).
15
Fixadores Autoperfurantes Torx / Placa Cimentícia
Catálogo MORED
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Selante Adesivo selante elastomérico, mono-componente, à base de poliuretano, isento de água, que cura com a umidade do ar. Aplicável com pistola, não escorre, é durável e flexível. Suporta em geral exposição a variações de temperatura de -40°C a 65°C.
Aplicações básicas
• Penetrações/fissuras em telhados • Vedação de materiais de construção dissimilares • Vedação de matérias de telhados como rufos metálicos, calhas e dutos
Selante
Características
• Não escorre – excelente para aplicações verticais críticas • Leve odor • Baixo VOC, isento de PVC – ecologicamente correto • Reage em contato com a umidade do ar • Baixo teor de solvente • Contração mínima – pode ser aplicado até a 0°C • Extrusão à baixa temperatura • Geralmente não requer aplicação de primer Propriedades Típicas não curadas Base
Poliuretano
Tipo
Mono-componente
Cores
Cinza - Branco - Preto
Formação de Pele (ambiente)
60 min
Taxa de Extrusão (25 C - 50 psi)
150 g/min
Tempo de cura
7 a 14 dias
Escorrimento
Não há
Ponto de Fulgor
62° C
Propriedades típicas curadas (após 14 dias de cura - 25C - umidade relativa 50%)
16
Dureza (Shore A)
35
Resistência a tração
135 psi
Elongação
550%
Mudança de cor
Sim - Amarelado
Resistência aos UV
Boa
Resistência à temperatura
40° neg a 65° C
Aceitação de Pintura Posteriormente
Sim - Látex
Temperatura da Superficie na Aplicação
0° C
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Fechamento de Onda
Superior
Inferior
Fita de Vedação Auto-adesiva Recomendável sua utilização para vedação na sobreposição de telhas, principalmente se a inclinação for inferior a 10%. Fabricada em polietileno expandido, é aplicada nos sentidos longitudinal ou transversal, assegurando a estanqueidade da cobertura.
Características Técnicas da Fita
Características Técnicas do Adesivo Acrílico
Propriedades
Especificações
Normas
Propriedades
Especificações
Densidade
30 – 36 Kg/m³
DIN 53420
Teor de Sólido %
55 – 57 %
V.E.
Resistência à compressão 50%
> 80 kPa
DIN 53577
PH ( sol. 10% a 25 ºC)
6,0 – 7,5
V.E.
--
Alongamento: Longitudinal/Transversal
min. 120 / 130 %
DIN 53571
Viscosidade Brookfield RVT SP-4/20 RPM 25 ºC
6000 - 8000
V.E.
NBR 9393
Velocidade de queima
< 100 mm/min
DIN 75200
Cor
Branco / Azulado
*
--
Deformação permanente
máx. 10% (24h 23ºC) DIN 53572
Solubilidade
Água / Álcool Etílico
*
--
Temperatura máxima de exposição ( depois de seco)
Máx. 45 ºC
*
--
Temperatura máxima de trabalho ( secagem ) para 9,5 min de exposição com velocidade de 40m/h
Máx. 100 ºC
*
--
Absorção de água após 28 dias < 2 % vol.
DIN 53433
Temperatura de trabalho (24hs)
DIN 51949
-40º a 90º C
Tensão à ruptura: Longitudinal/Transversal
300 / 200 kPa
DIN 53571
Condutividade térmica a 24ºC
0,03905 W/mK
--
Normas NBR 8877
17
Fechamento de Onda / Fita de Vedação
Utilizado entre a telha e terça metálica, proporciona vedação perfeita contra respingo d’água de calhas e beirais. Evita a entrada de insetos, pássaros, poeira e luminosidade indesejada. Fabricado em polietileno expandido, conforme perfil da telha, nas espessuras de 20 ou 30mm. Aplicado na parte inferior e/ou superior da telha. Adesivo na base ou no trapézio é opcional.
Fita Anticorrosiva / Arruela BW
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Fita Anticorrosiva A Fita Anticorrosiva é utilizada para evitar a corrosão galvânica (ou bimetálica), fenômeno que ocorre quando dois metais de potenciais eletroquímicos diferentes mantém contato galvânico entre si, como a telha de alumínio e a terça de aço, por exemplo. Fornecida em rolos de 30 metros, com espessura da 0,20mm e larguras de 38mm e 50mm.
Arruela BW Arruela de vedação fabricada em alumínio ou aço galvanizado, com EPDM vulcanizado. Utilizada para reforçar a vedação dos parafusos, principalmente quando utilizados na fixação de telhas de alumínio ou policarbonato. Fornecida nas medidas de 9/16 (14mm), 5/8 (16mm), 7/8 (22mm) e 1.1/8 (29mm).
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Soquetes magnéticos e Ponteiras
Acessórios que são acoplados à parafusadeira, para a aplicação de autoperfurantes e auto-atarraxantes com cabeças sextavada, fenda cruzada (Philips) ou fenda torx.
Soquetes magnéticos / Ponteiras
Sextavados
Fenda Cruzada
Fenda Torx
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Instruções para aplicação dos fixadores autoperfurantes Abaixo as informações necessárias para a correta aplicação dos fixadores autoperfurantes, que é simples, desde que sejam observados alguns detalhes. Persistindo alguma dúvida, nossa equipe técnica se coloca à disposição para saná-la.
Utilização da Parafusadeira Para a correta aplicação dos fixadores autoperfurantes Manzato, exige-se a utilização de uma parafusadeira (1.800 a 2.500 rpm) com sistema de embreagem, batente plástico (stop) e gatilho progressivo (figura 1), disponível no mercado nacional.
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Após a colocação de um soquete magnético (figura 2), posicionar a parafusadeira perpendicularmente à base do material (telha), aplicando pressão sobre ela (figura 3A). Utilizar o gatilho progressivo até a broca se estabilizar no furo, para então aplicar a velocidade total. Figura 1
Quando o batente (stop) entrar em contato com a telha (figura 3B), a parafusadeira acionará o sistema de embreagem, que fará com que ela gire “em falso”. Quando isso ocorrer, a aplicação estará terminada. Importante: É comum encontrarmos casos em que os operadores arrancam o batente plástico (stop) da parafusadeira, ou mesmo adaptam o soquete magnético em uma furadeira. Neste caso, não nos responsabilizamos pelo resultado obtido, que comprometerá o sistema de vedação de nossos produtos.
Figura 2
Sobre a regulagem da profundidade do batente (Stop) Inicialmente, é necessário ajustar a profundidade do batente (stop), para que não haja o esmagamento ou sub-aperto da arruela de vedação. Coloque um fixador autoperfurante Manzato no soquete instalado na parafusadeira. Regule o batente (stop), aumentando ou diminuindo sua profundidade (figura 4) , até atingir a mesma altura da cabeça do fixador (figura 5). Faça algumas aplicações experimentais para certificar-se do resultado. A arruela de vedação não pode jamais apresentar sub-aperto (figura 6) ou esmagamento (figura 7). Uma leve pressão sobre a arruela de vedação é suficiente para garantir uma vedação plena (figura 8).
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Figura 3 A
Figura 3B
Figura 4
Figura 6
Figura 5
Figura 7
Figura 8
Catálogo MORED Distinção entre fixadores normais e de costura Os fixadores normais possuem várias medidas com pontas autoperfurantes, números 2, 3, 4, 5 e 6, que servem para a fixação das telhas nas terças de apoio. Os fixadores de costura possuem uma única medida (1/4–14 x7/8) e pontas perfurantes número 1, que têm a finalidade única de unir as telhas quando há sobreposição das mesmas, desde que a somatória das espessuras de ambas as telhas seja de, no mínimo, 1,00 mm. Visualmente os fixadores de costura possuem uma ponta mais fina do que sua rosca (figura 9). Isto faz com que a telha de baixo seja puxada de encontro à de cima, desempenhando a função que chamamos de “costura” entre as telhas (figura 10 e 10A).
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Recomendações na montagem Para a fixação das telhas, devem ser utilizados os fixadores autoperfurantes Manzato, aplicando-os preferencialmente nas ondas baixas (figura 11), permitindo uma perfeita acomodação nas terças de apoio, sem deformação da telhas, tendo sua vedação assegurada pela arruela de EPDM.
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Recomenda-se que o furo seja feito numa distância de, no mínimo, 25 mm da borda da telha, aplicando-se quatro fixadores por telhas e por apoio. Para a costura de telhas, deve ser utilizado impreterivelmente o fixador autoperfurante de costura (1/4-14 x 7/8). Recomenda-se um espaçamento longitudinal de 500 mm entre os fixadores, no caso de coberturas, e 1.000 mm, em caso de fechamentos laterais (figuras 10 e 10A).
Segurança Convém salientar a necessidade do uso de equipamentos individuais de segurança, como capacete, óculos e botas, sempre que forem utilizados nossos produtos.
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de Costura
Normal
Figura 9
Ponta fina Figura 10
Figura 10A
Importante Em caso de cobertura com caimento muito acentuado, convém aplicar os fixadores de costura com espaçamento longitudinal menor que 500 mm. Neste caso, recomendamos consultar nosso Departamento Técnico para maiores informações.
Figura 11
Capacete
Óculos
Botas
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Tabela de especificações Fixadores / Telhas Descrição da Telha
Fixação
Costura
Ondulada 17 - Onda baixa
Autoperfurante 10-16 x 3/4 Sext - Aluseal Super
Ondulada 17 - Onda Alta
Autoperfurante 12-14 x 1.3/4 Sext c/Arr. Média - Aluseal® Super
Trapezoidal 25
Autoperfurante 12-14 x 3/4 Sext - Aluseal® Super
Trapezoidal 35
Autoperfurante 12-14 x 3/4 Sext - Aluseal® Super
Trapezoidal 40
Autoperfurante 12-14 x 3/4 Sext - Aluseal® Super
Trapezoidal / Sanduíche 30mm
Autoperfurante 12-14 x 2 Sext - Rosca Dupla - Aluseal® Super
Trapezoidal / Sanduíche 40mm
Autoperfurante 12-14 x 2.3/8 Sext - Rosca Dupla - Aluseal® Super Autoperfurante 12-14 x 2.5/8 Sext - Aluseal® Super
Trapezoidal / Sanduíche 50mm
Autoperfurante 12-14 x 2.3/4 Sext - Rosca Dupla - Aluseal® Super
Trapezoidal / Sanduíche 60mm
Autoperfurante 12-14 x 3.1/4 Sext - Rosca Dupla - Aluseal® Super
Trapezoidal / Sanduíche 80mm
Autoperfurante 12-14 x 4 Sext - Aluseal® Super
Trapezoidal 100
Autoperfurante 12-14 x 3/4 Sext - Aluseal® Super
Multidobras
Autoperfurante 12-14 x 3/4 Sext - Aluseal® Super
Perfurada
Autoperfurante 12-14 x 3/4 Sext - Aluseal® Super
Zipada (Fixação do Clip)
Autoperfurante 12-14 x 1 Sext - Aluseal® Super Autoperfurante 1/4-14 x 7/8 Plana Torx Costura - Aluseal® Super Autoperfurante 1/4-14 x 1 Plana Torx - Aluseal® Super
Calandrada
Autoperfurante 12-14 x 3/4 Sext - Aluseal® Super
Acabamentos em geral
Autoperfurante 1/4-14 x 7/8 Sext - Ponta 1 - Aluseal® Super
®
Autoperfurante 1/4-14 x 7/8 Sext - Ponta 1 - Aluseal® Super
Tabela de especificações Fixadores / Telhas
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Esta é uma tabela referencial, sendo que cada montagem apresenta particularidades, requerendo diferentes especificações. Em caso de dúvida, consulte nossa equipe técnica, que está preparada para auxiliar na especificação correta dos fixadores e suas quantificações.
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Fixadores pintados Fixadores Pintados
Os fixadores autoperfurantes e auto-atarraxantes também podem ser fornecidos com pintura na cabeça, em diversas cores, compatíveis com as telhas disponíveis no mercado. Além do efeito estético (principalmente em fechamentos laterais), a pintura à base de epoxy aumenta a resistência à corrosão e, portanto, a vida útil do fixador. Como existe enorme variedade de cores de telhas, os fixadores pintados são fornecidos somente sob encomenda.
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