PRODUZIONE DI AUTOBUS ELETTRICI PRESSO PROTERRA

“PROCESSO TRASPARENTE E SENZA INTOPPI, DALLA PROGETTAZIONE ALL’IMPLEMENTAZIONE”

Lalit Savalia, Proterra

“In un periodo molto intenso, nella primavera del 2017, FlexQube ha sviluppato 25 diverse applicazioni”.

Proterra è il maggior produttore di autobus elettrici degli Stati Uniti. Quando si trattò di costruire due nuovi stabilimenti, Lalit Savalia doveva occuparsi della tecnologia di produzione, con particolare attenzione alla movimentazione dei materiali. Gli venne un’idea. Seguiva FlexQube da tempo e aveva capito il vantaggio di lasciarsi alle spalle i carrelli saldati e per niente flessibili. Vedeva invece la possibilità di dar vita a ciò di cui Proterra aveva bisogno: una flotta flessibile di carrelli per la movimentazione dei materiali.

Dopo aver chiesto ai colleghi di dare un’occhiata al concept FlexQube, la decisione è stata unanime. Proterra e FlexQube hanno quindi

iniziato a sviluppare carrelli per la movimentazione dei materiali specificamente progettati per le esigenze specifiche dell’azienda. Altro fattore

chiave è stato quello dell'armonizzazione del design con il marchio Proterra, fino alla scelta dei colori. Ne è seguito un intenso periodo, nella primavera 2017, in cui FlexQube ha sviluppato 25 diverse applicazioni per il trasporto e la presentazione dei componenti per l’assemblaggio degli autobus Proterrra.

Il tutto è stato efficacemente gestito attraverso l’esclusivo servizio FlexQube basato sul web DesignOnDemand™, che consente al cliente di essere intimamente coinvolto nella creazione dei carrelli. Alla fine, sono stati creati carrelli per gli pneumatici, le batterie, i parabrezza, gli attrezzi, i cavi e i condotti. La riduzione del numero di carrelli elevatori a favore della movimentazione del materiale su carrelli ha spianato la strada a un processo di assemblaggio molto più efficiente.

Fine della storia? Neanche per sogno! Subito dopo aver consegnato i primi carrelli, Lalit Savalia e il personale Proterra si sono resi conto che c’era già bisogno di modificarli. Una cosa buona è che il cambiamento è proprio nel DNA del concept FlexQube. Sempre grazie a DesignOnDemand™, Proterra ha potuto rapidamente modificare i carrelli in loco con nuovi elementi costruttivi.

“Noi di FlexQube siamo davvero felici di lavorare con Proterra. Continuiamo a fornire costantemente altri carrelli e parti per i loro stabilimenti e non abbiamo la più pallida idea di che aspetto abbiano effettivamente i nostri carrelli in questo momento! Probabilmente è una sensazione simile a quella che Lego® prova rispetto ai propri prodotti”.

CARRELLO PER KITTING PER PNEUMATICIQuesti carrelli sono costruiti su misura per poter essere spinti fino alla stazione di montaggio e far rotolare lo pneumatico dal carrello direttamente nell’area di assemblaggio.

TAVOLI DI LAVORO INCLINATI Questi tavoli di lavoro sono stati progettati su misura con gli ingegneri Proterra per contribuire allo sviluppo del trasporto materiali.