LE CONCEPT
WWW.FLEXQUBE.COM
Le module standard FlexQube Seven dit tout. Les chariots FlexQube peuvent être facilement optimisés pour le transport de matériaux et de composants ou pour le transport et la présentation de matériaux à l’opérateur au poste d’assemblage.
PERSONNALISATION. La structure supérieure est optimisée pour le type de cargaison à transporter. Il peut s’agir d’un plateau en acier massif pour palettes lourdes ou d’un rack avancé pour un kit d’assemblage spécifique au modèle.
KITS
PLAT E -F ORME PLATE
FLEXBEAM™
DÉBIT
ACCROCHAGE
É TA G È R E S
L’interface et les intervalles standard permettent à FlexQube d’avoir un processus de conception FLEXQUBE®
très efficace et rapide, où le délai entre les exigences du client et le projet de conception peut être considérablement réduit.
FLEXTUBE™
FLEXPLATE™
BASE DESIGN 7 CM. Le système FlexQube est basé sur le numéro 7. Tous les FlexTubes et FlexBeams présentent des intervalles de longueur de 7 cm et la distance entre les interfaces est de 7 cm. Deux FlexBeams créent une section carrée de 7 × 7 cm et deux FlexQubes forment un cube de 7 × 7 × 7 cm. Les FlexPlates et les FlexQubes ont la même interface et sont donc faciles à placer n’importe où sur les FlexBeams et les FlexTubes pour les connecter.
CAS
ÉTUDE DE
FABRICATION DE BUS ÉLECTRIQUES CHEZ PROTERRA. Proterra est le plus grand fabricant de bus électriques aux États-Unis. Lors de la construction de deux nouvelles usines, Lalit Savalia était en charge de la technologie de production, en mettant l’accent sur la manutention des matériaux. Il a eu une idée. Il suivait FlexQube depuis un certain temps et a compris l’intérêt de laisser derrière lui des chariots non flexibles et soudés. Il a vu à la place l’opportunité de créer ce dont Proterra avait besoin : une flotte flexible de chariots de manutention.
Il a demandé à ses collègues d'étudier le concept FlexQube, et la décision commune a été prise de le choisir. Proterra et FlexQube ont ensuite commencé à développer des chariots de manutention spécialement conçus pour les besoins de Proterra. C’était également un facteur clé pour l’harmonisation du design avec la marque Proterra, jusqu’au choix des couleurs. Une période intense a suivi au printemps 2017, au cours de laquelle FlexQube a développé 25 applications différentes pour le transport et la présentation des composants pour l’assemblage des bus de Proterra.
Tout cela a été géré efficacement par le biais de DesignOnDemand™ de FlexQube, qui est unique en son genre et basé sur le web, où le client est fortement impliqué dans la création des chariots. Au final, des chariots ont été conçus pour les pneus, les batteries, les pare-brise, les outils, les tuyaux et les câbles. La réduction du nombre de chariots élévateurs au profit de chariots de manutention a ouvert la voie à un processus d'assemblage beaucoup plus efficace.
« Pendant une période intense au printemps 2017, FlexQube a développé 25 applications différentes. »
Fin de l’histoire ? À peine ! Peu après la livraison des chariots initiaux, Lalit Savalia et les employés de Proterra ont réalisé qu’ils avaient déjà besoin de modifier les chariots. Une bonne chose est que cette modification fait partie de l’ADN même du concept FlexQube. Proterra a été en mesure de modifier rapidement ses chariots sur site avec de nouveaux blocs de construction. « Chez FlexQube, nous sommes très heureux de travailler avec Proterra. Nous leur fournissons en permanence plus de chariots et de pièces pour leurs usines. Nous ne savons pas à quoi ressemblent nos chariots aujourd’hui ! D'après nous, Lego® doit penser la même chose de ses produits. »
Les chariots FlexQube sont parfaitement adaptés au système STILL Liftrunner®. La solution de train à remorqueur Liftrunner® de STILL est une solution leader sur le marché pour le transport de chariots industriels dans les usines de production. Le système permet un transport efficace du matériel sur des chariots dans l’ensemble des usines. En collaboration avec STILL, FlexQube a créé un concept de chariot unique, modulaire et flexible qui, associé au système Liftrunner®, constitue une combinaison de pointe et une solution de manutention de matériaux de pointe.
CAS CLIENT FLEXQUBE
FABRICATION DE COMPOSANTS AUTOMOBILES CHEZ AUTOLIV. EMPLACEMENT Autoliv Queretaro, Mexique DÉFI • Chariots de mauvaise qualité qui ont entraîné de nombreux temps d’arrêt et des opérations de maintenance • Modifications de la taille des conteneurs en raison des nouvelles exigences des équipementiers • Débit de produit inefficace RÉALISATION • Productivité accrue • Réduction du niveau sonore dans l’usine • Un concept standardisé de meilleure qualité pour réduire les temps d’arrêt et la complexité SOLUTION • Configuration à six roues pour un suivi et une maniabilité remarquables • Chariots plus faciles à utiliser grâce à la roulette fixe au centre • Système de remorqueur 4 en 1 mis en œuvre avec une productivité améliorée
UNE LOGISTIQUE INTERNE SIMPLIFIÉE, UNE PRODUCTIVITÉ ACCRUE
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CHARIOTS. FlexQube est le premier concept mondial et flexible pour les chariots de manutention internes. Au lieu de souder les chariots ensemble, vous pouvez utiliser notre concept pour boulonner les chariots et les racks les uns aux autres. Ils sont ainsi réglables et peuvent être reconfigurés. Nous présentons notre concept robuste aux entreprises les plus mondialisées au monde qui utilisent aujourd’hui des fournisseurs sur un marché extrêmement fragmenté d’équipements similaires. Solutions pour palettes et conteneurs.
Solutions de débit.
Solutions mère-fille.
Solutions de suspension.
Solutions spécialisées et de kits de chariots. Solutions d’étagères.
eQart L’automatisation la plus ®
intuitive au monde.
NOTRE OBJECTIF AVEC L'EQART EST CLAIR : offrir la solution d’automatisation la plus intuitive au monde pour la logistique interne. C’est la plus facile à acheter, la plus facile à installer et la plus confortable à utiliser. Les clients du concept FlexQube bénéficieront de sa flexibilité unique pour construire une grande variété de tailles et de structures supérieures. On dit beaucoup de choses sur l’automatisation, mais la réalité montre que le seuil de mise en œuvre est encore trop élevé : • Les projets restent bloqués pendant une longue phase d’enquête • Coûts de maintenance élevés • Demande accrue pour les exigences du système informatique et les réseaux WiFi dédiés • Licences pour les fleet managers • Intégrations complexes avec les chariots et autres équipements Il s’agit de tous les seuils devant être traités. En tant que nouveau venu dans l’automatisation, nous avons été en mesure de nous concentrer à 100 % sur les besoins du client. Comment pouvons-nous résoudre le transport de A à B de la manière la plus simple et la plus optimale pour le client ? Nous nous sommes inspirés de nombreux produits différents en dehors de notre domaine, y compris des haut-parleurs sans fil SONOS, des drones, des voitures, des jouets et des scooters. Nous espérons que l’eQart aidera les entreprises à cesser d’étudier l’automatisation et à plutôt commencer à la mettre en œuvre. Il y a beaucoup d’argent à économiser !
SIMPLE. FLEXIBLE. E FFICACE. SÛR.
AMÉRIQUE DU NORD FLEXQUBE INC. c /o Advanced Metal Components, Inc. 720 Empire Expressway, PO Box 1327 Swainsboro, GA 30401, États-Unis +1 (734) 624 2121 sales@flexqube.com
EUROPE FLEXQUBE AB (HQ) August Barks Gata 1 421 32 G, Suède +46 72 711 14 77 sales@flexqube.com
FLEXQUBE GMBH Feldbergstrasse 27-29, 61440 Oberursel, Allemagne +49 (160) 243 63 05 sales@flexqube.com WWW.FLEXQUBE.COM
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