Dossier Comment évaluer le support et quels produits utiliser ?

HÂTE ET PRÉCIPITATION SONT RAREMENT BONNES CONSEILLÈRES

QUELQUES RÈGLES DE BASE POUR UN RÉSULTAT FINAL IMPECCABLE

Photo – Lecol

Un support n'est pas l’autre, une vérité qui équivaut à enfoncer une porte ouverte... Comment contrôler les différents supports et comment procéder aux éventuelles réparations? Nous aborderons ci-après les différentes étapes afin de garantir un résultat final parfait.

Plusieurs éléments jouent ici un rôle central. Veillez d’abord à vous assurer que le support est suffisamment dur, stable et porteur. À côté de cela, il conviendra aussi de contrôler notamment la planéité, la pente et l'adhérence du sol existant. On testera aussi la stabilité, la propreté et, pour les supports liés au ciment, la porosité. Évidemment, le support devra être suffisamment sec et repousser l'humidité (ascensionnelle). (La dessiccation et l'humidité ayant déjà été largement abordées auparavant, nous ne reviendrons pas sur ces points). Citons seulement quelques exemples: un vieux carrelage confronté à de l’humidité ascensionnelle, un vieux plancher ou parquet en bois présentant un fluage ou encore une chape collée ou un ancien revêtement de sol qui n’adhère plus correctement. Quant aux sols coulés en époxy ou PU, ils peuvent être incompatibles avec les nouveaux produits à appliquer.

Dureté, stabilité et portance

Contrôler la dureté, la stabilité et la portance est important pour éviter la formation éventuelle de fissures ou le détachement du revêtement après la finition. Vous pourrez facilement contrôler la dureté en réalisant des rayures à plusieurs endroits à l’aide d’un objet dur. Si ces rayures ne sont que superficielles, le support présentera alors probablement une dureté suffisante. De plus, n’oubliez pas de vérifier l'épaisseur ni la cohésion du support existant.

Planéité et pente

Dans la lignée de ce qui précède, assurez-vous également qu’il n’y ait pas trop d’écarts au niveau de la planéité et de la pente du support. En cas d’irrégularités, de fissures ou d’éclats au niveau du support, ceux-ci pourront être visibles dans la finition. Par conséquent, n'oubliez jamais que les irrégularités du support devront toujours être réparées avant de procéder à l'égalisation.

En cas de microfissures statiques de moins de 1 mm, il suffira d'appliquer un primaire approprié. Si les fissures sont plus importantes, il faudra les remplir avec une résine spécialement conçue pour cette application. Les éclats seront rebouchés au moyen d'une résine époxy ou d'une résine silicate bicomposante. Évitez en tout cas de reboucher les fissures avec un mortier de réparation à séchage rapide.

Adhérence et stabilité

Il faudra également contrôler l'adhérence et l’on examinera ici si les revêtements de sol ont été posés dans le mortier ou collés. En tapotant sur les carrelages avec un marteau par exemple, vous devrez retirer tous les éléments sonnant creux et désolidarisés. S'il s'agit de peinture, il sera préférable d'effectuer un test en procédant à des rayures. Avec un couteau Stanley, découpez de petits carrés et la peinture sera considérée comme adhérente uniquement si les quatre cinquièmes de ces petits carrés restent en place. Si ce n'est pas le cas, la seule solution consistera à éliminer la peinture.

Avant d'appliquer un mortier pour sol, il faudra également vérifier si le support est suffisamment stable – vous voudrez en effet éviter la formation de fissures. Cette étape sera surtout importante en cas de planchers et panneaux de bois sur solives. En cas de fluage lorsqu'on marche sur le support, celui-ci devra être renforcé. Pour ce faire, on appliquera plusieurs vis, éventuellement accompagnées de panneaux de bois hydrofuges.

Nettoyage et préparation

Évidemment, le support devra être nettoyé et préparé. En effet, seul un support propre garantira la bonne adhérence du mortier pour sol. Lors de cette étape, éliminez tous les résidus de gypse, colle et mortier, puis éliminez ou nettoyez correctement les résidus de peinture. Vous obtiendrez ainsi un support dégraissé. Après avoir fait tout cela, vous pourrez entamer les travaux de ponçage en accordant l'attention nécessaire à l'aspiration des poussières.

N'oubliez pas qu'un support en carrelages céramiques devra être nettoyé en profondeur et que la différence de hauteur entre les carrelages et les joints devra être comblée au moyen d’un apprêt de rebouchage

spécifique. S’il s’agit de poser du parquet, du LVT ou un carrelage fin, vous devrez dégraisser et dépolir le support et éliminer les résidus de colle par ponçage.

Contrôler la porosité

S'il s'agit d'une chape à base de ciment, n’oubliez pas de contrôler sa porosité. Cela empêchera la formation ultérieure de bulles d'air et un séchage trop rapide du mortier pour sol. Procédez au test de la goutte d’eau: laissez tomber une goutte d’eau sur le support. Si celle-ci disparaît en moins de 5 secondes, le support sera très absorbant. Si cela prend 5 à 30 secondes, le support présentera une absorption normale. Si cela prend plus de 30 secondes, le support sera alors faiblement absorbant à non-absorbant. Le traitement s’effectuera au moyen du primaire durcissant approprié et sera appliqué une ou plusieurs fois en fonction de l'absorption.

Sources: Bona, Stauf, ceramico.be, Floor Tech et weber.nl

Un aperçu du marché :

Bona

Quel que soit le support, l'humidité ou les inégalités, Bona propose tous les produits dont vous avez besoin, des primaires et des ragréages aux colles haut de gamme. Primaires (tous compatibles avec le chauffage au sol) Bona D500 - Un accrochage en dispersion pour la colle à parquet Bona D720. Sans solvants - Perméable à l’eau - Facile à appliquer – Universellement utilisable. Bona D501 - Un primaire mono-composant pour la préparation des supports avant l’aplication des colles Bona à base de silane, comme la Bona Quantum et Bona Titan - Sans solvants - Perméable à l’eau - Accrochant la poussière. Bona D510 (avant ragréage) - Un accrochage en dispersion pour la préparation des supports pour l’application de ragréages Bona. - Universellement utilisable - Bonne adhésion sur la majorité des supports. Bona D520 (avant ragréage) - Un primaire monocomposant en dispersion, à base d’acrylique, spécialement mis au point pour par ex. un carrelage céramique. Bona R590 – Bona R590 est un primaire à base de silane pour former un primaire et/ou une barrière anti-humidité sur les chapes. Barrière anti-humidité jusqu’à 5 CM% incl. ou 90 % h.r. Ragréages (tous compatibles avec le chauffage au sol) Bona H600 - Un ragréage, enrichi en polymère acrylique. Autonivelant - Peut être recouvert après 12 heures. Bona H605 - Ragréage de sulfate de calcium à base d’hémihydrate. Permet d’obtenir des surfaces absorbantes et planes - Autonivelant Lecol

Pour poser correctement un sol, il faut toujours commencer par contrôler en détail le support. Il y a plusieurs critères d’évaluation incontournables : - Humidité : le support est-il totalement sec ? - Stabilité du support. - Le support présente-t-il des fissures et des joints de dilatation ? - Le support est-il encrassé ? Mais il y a encore beaucoup d’autres critères pour évaluer l’état d’un support. Par exemple la planéité, la capacité d’absorption, la rugosité, la température, le système de chauffage par le sol, l’humidité relative et les différences de niveau. Sur notre site web vous pouvez télécharger la liste complète des critères de contrôle du support. Nous conseillons de remplir un tel formulaire avant chaque projet et de le conserver. Sur base de cette vérification, on peut établir un plan reprenant les travaux nécessaires pour obtenir un résultat final parfait. Nous aidons nos clients en les formant à contrôler efficacement l’état du support. Pour les projets de plus grande ampleur, nous effectuons nous-mêmes les contrôles sur demande. Nous avons plusieurs produits spécifiques (sans solvants et à très faibles émissions) pour la réparation des divers supports : WAKOL MS 330 Apprêt à base de silanes pour améliorer la stabilité et isoler les éventuelles salissures. WAKOL PS 205 Résine à couler pour la réparation des fissures dans le support. WAKOL 640 Lisseur pour la réparation des trous dans le support. Il s’agit d’un ciment à prise rapide avec un excellent pouvoir de remplissage et un temps de séchage court.

Thomsit

Thomsit offre une solution à divers problèmes : humidité, manque de résistance, craquelures et fissures, saleté, huile ou résidus de colle... Ces produits sont normalement compatibles avec d’autres marques mais Thomsit préfère toutefois travailler avec des systèmes dans une seuls marque. D’après Thomsit, il existe bien des primaires universels qui peuvent solutionner beaucoup des problèmes précités mais pas de primaires qui résolvent tous les problèmes avec un seul produit. Les produits phares de Thomsit sont la résine au silicate Thomsit R 729 pour reboucher les fissures, le multiprimaire Thomsit R 766 pour l’apprêt, la barrière antihumidité Thomsit R 755 pour bloquer l’humidité, le primaire et la pâte à joint Thomsit R 790 pour appliquer l'apprêt et remplir les joints en une seule étape, la membrane TF 201 Thomsit Floor pour couvrir les sols en mauvais états sans devoir les retirer et le réagréage Thomsit RS Fix pour gommer les inégalités et les dénivellations.