FONTYREG MANACOR, S.L. RONDA DE FELANITX, S/N (120) 07500 MANACOR (BALEARES) 971 823 395 / 606 157 746 info@fontyregmanacor.es www.fontyregmanacor.es
Catálogo técnico de
SISTEMAS CERTIFICADOS DE SUELO RADIANTE - REFRESCANTE Incluye manual de montaje
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EUROTHERM-TRADESA FONTYREG MANACOR, S.L. RONDA DE FELANITX, S/N (120) 07500 MANACOR (BALEARES) 971 823 395 / 606 157 746 info@fontyregmanacor.es www.fontyregmanacor.es
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EUROTHERM-TRADESA EUROPLUS 001/005577
Unidades de obra en formato presto CASAS Y CHALETS
EDIFICIOS MULTIFAMILIARES
Solicìtenos su CD-ROM TRADESA edita un Cd de unidades de obra de calefacción en formato PRESTO y BC3 con la gama más completa en suelo radiante, calderas, radiadores y energía solar térmica. Si está Ud. interesado en que le enviemos un Cd sin ningún coste ni compromiso, no tiene más que remitirnos los siguientes datos: - Referencia: “Solicitud de Cd unidades de obra de calefacción TRADESA” - Nombre empresa. - Dirección. - Tfno. - E-mail. - Persona de contacto / Cargo. Puede remitirnos un fax al 91-571-37-54 o si prefiere enviarnos un e-mail a la siguiente dirección: cdpresto@tradesa.com
REFORMAS
EDIFICIOS INDUSTRIALES
TRADESA pone a su disposición su Departamento Técnico para la realización de estudios y consultas de suelo radiante. Les rogamos contacten con su distribuidor habitual o nos remitan un e-mail a soporte@tradesa.com.
OFICINAS
SOLUCIONES ESPECIALES
REFERENCIAS 2011
obra del año Polideportivo Coslada
descripción
localidad
sistema
m2
Polideportivo Coslada
Madrid
Euroflex rev 20/50
4.000
Polideportivo Alcalá de Henares
Madrid
Euroflex rev 20/50
3.000
Centro de atención a la infancia
Guadalajara
Euroflex rev 20/50
550
Escuela infantil en Azuqueca
Guadalajara
Euroflex rev 20/50
500
Edificio San Pelagio - Seminario y comunidad religiosa
Córdoba
Euroflex 10/30 R
450
Residencial Corona de Somosaguas 138 viviendas
Madrid
Euroflex 10/30 R
15.000
Universidad Valladolid
Valladolid
Euroflex rev 20/50
6.000
Polideportivo en Coslada
Madrid
Euroflex rev 20/50
5.100
Edificio 33 viviendas Calle Serrano 203
Madrid
Euroflex 10/30R
4.000
Mercado de la Flor
Barcelona
Europlus flex 20
3.750
Complejo Central Mossos Squadra
Sabadel
Euroflex rev 30/58
2.580
Hospital del Rey. Suelo radiante refrescante
Toledo
Europlus flex 20
2.400
Rehabilitación Convento Calera de León
Badajoz
Euroflex rev 20/50
1.500
Centro de salud en Vitigudino
Salamanca
Euroflex rev 20/50
1.500
Geriatrico Irixo
Orense
Euroflex rev 20/50
1.200
Edificio en Vigo, Calle Arenal
Vigo
Euroflex 20/50
1.000
Colegio P. Hilario Gimeno
Zaragoza
Euroflex rev 20/50
1.000
Chalet de alto standing sistema con plancha insonorizada
León
Eurotop 24
1.000
Guardería en Puertollano. Suelo radiante y refrescante
Puertollano.
Europlus flex 20
900
Cemtro de día Vermoil
Portugal
Euroflex rev 20/50
700
Escola infantil Bresol
Barcelona
Europlus flex 20
660
Bodega en León
León
Euroflex rev 20/50
612
Vivienda de lujo en Córdoba. Primer premio de arquitectura Colegio Arquitectos de Sevilla.
Córdoba
Europlus flex 20
600
Guardería en Mérida
Badajoz
Europlus flex 20
600
Salón de bodas y celebraciones. Suelo radiante y refrescante.
Ciudad Real
Europlus flex 20
550
Albergue de peregrinos
La Coruña
Europlus flex 20
400
Guardería en Jaén
Jaén
Euroflex rev 20/50
400
Guardería en Asturias
Asturias
Euroflex rev 20/50
335
Sala conferencias Vilanova
Barcelona
Europlus flex 20
330
Guardería en Bakio
Guipuzkuoa
Euroflex ref 20/50
300
Academia-Centro de formación Granada 2000
Granada
Euroflex rev 20/50
300
Guardería
Zaragoza
Euroflex rev 20/50
300
Salón de usos múltiples
Jerez de los Caballeros
Euroflex rev 20/50
200
FICHA TÉCNICA sistema:
Eurotherm-Tradesa
FONTYREG MANACOR, S.L. RONDA DE FELANITX, S/N (120) 07500 MANACOR (BALEARES) 971 823 395 / 606 157 746 info@fontyregmanacor.es www.fontyregmanacor.es
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mín. 95 | 105 mm
45 mm 30 mm 20, 30 mm
La solución tradicional El sistema Eurotherm-Tradesa se realiza con el clásico panel termoacústico preperfilado que garantiza una fácil instalación del tubo y un buen aislamiento hacia abajo. Respecto a los sistemas con plancha aislante lisa, el tubo tiene mayor contacto con el panel aislante reduciendo así la superficie útil durante el intercambio. El panel está constituido por un material aislante en poliestireno expandido cubierto por una hoja adicional en HIPS.
El sistema está compuesto por: Aislante lD C. térmica
Poliestireno exp.
Densidad
25 kg/m3
R. térmica
0,55 m2K/W
Reacción al fuego
F
Espesores
20/50 | 30/60mm
Tubo
16x1,8 | 18x2 | 20x2 mm
0,034 W/mK
paso 7,5 cm.
Resist. a la 150 kPa compresion 7,5 | 15 | 22,5 mm Interejes
Plancha termoacústica euroflex revestida de paso 7,5 cm en poliestireno expandido preformado con conductibilidad térmica declarada lD igual a 0,034 W/mK (UNE EN 13163, UNE EN 12667), protegido en la parte superior por una cubierta de protección aislante de color rojo de 0,15 mm de espesor (UNE EN 1264-4) y por tetones moldeados dispuestos para el perfecto anclaje del tubo con separación de múltiplo 7,5 cm.; la plancha aislante se encaja para eliminar los puentes térmicos; resistencia a la compresión: 150 kPa (EN 826); reacción al fuego: Euroclase F (EN 13501-1); espesor: 20/50 mm, resistencia térmica total (incluida la almohadilla) 0,75 m2K/W, resistencia térmica sin almohadillas 0,55 m2K/W; espesor: 30/60 mm, resistencia térmica total (incluida la almohadilla) 1,05 m2K/W, resistencia térmica sin almohadillas 0,85 m2K/W; Plancha termoacústica euroflex no revestida de paso 7,5 cm en poliestireno expandido preformado con conductibilidad térmica declarada lD igual a 0,034 W/mK (UNE EN 13163, UNE EN 12667); el panel aislante se encaja para eliminar los puentes térmicos; distancia de pasos de instalación múltiples de 7,5 cm.; resistencia a la compresión del 10 % de deformación: 150 kPa (EN 826); reacción el fuego: Euroclase E (EN 13501-1); espesor: 20/50 mm, resistencia térmica total (incluida la almohadilla) 0,75 m2K/W, resistencia térmica sin almohadillas 0,55 m2K/W; espesor: 30/60 mm, resistencia térmica total (incluida la almohadilla) 1,05 m2K/W, resistencia térmica sin almohadillas 0,85 m2K/W; Clips de fijación de la tubería en poliamida tipo euroflex; sistema patentado de fijación del tubo al aislante; Cinta perimetral en polietileno expandido de células cerradas; 6 mm de espesor, 140 mm de altura; formada por una capa doble con hoja superior en PE de 20 cm. removible y dotada de una cinta autoadhesiva en la parte posterior; Juntas de dilatación en polietileno expandido de alta densidad y células cerradas; 8 mm de espesor y 110 mm de altura; Funda aislante en polietileno expandido de 4mm de espesor; Tubería en polietileno PEX-A reticulado con método del peróxido con barrera antidifusión y permeabilidad oxígeno inferior a 0,1g/m3 al día (UNE EN 1264-4), características de resistencia a la presión según el EN ISO 15875 y EN 743, curvas de regresión que prevén una vida superior a los 50 años; 16, 18, 20 mm de diámetro de espesor (UNE EN 1264-4); es posible instalarla en frío con la curva del radio que no sea inferior a 6 veces el diámetro; suministrado en rollos de metraje oportuno, almacenados de forma que la tubería esté protegida de los rayos del sol; en la tubería se describen las características mecánicas y los metros de extensión del rollo de manera que se puedan realizar fácilmente los anillos de la longitud según el proyecto sin una unión intermedia (UNE EN 1264-4). Aditivo superfluidificante europlast para añadir a la mezcla de arena y cemento del mortero tradicional de manera que vuelva más fluida la mezcla sin excesos de agua y que reduzca el porcentaje de aire presente; clasificado como no peligroso según la Directiva 99/45/CE y marcado CE según EN 934-2;
4
Hoja en polietileno PE, 0,2 mm de espesor;
artículo
descripción
R m2K/W
art. 10024 art. 10021 art. 10022
plancha euroflex 20/50 revestida plancha euroflex 20/50 no revestida plancha euroflex 30/60 no revestida
0,55 0,55 0,85
art. 16198 art. 18200 art. 20200
tubo PE-Xa | barrera evoh | 16 x 1,8 tubo PE-Xa | barrera evoh | 18 x 2 tubo PE-Xa | barrera evoh | 20 x 2
art. 32004
clips euroflex
art. 30003
cinta perimetral euroflex
art. 30107
aditivo europlast
art. 30104
funda aislante
art. 30105
junta de dilatación
art. 30103
hoja en PE 0,2 mm de espesor
001/005576
La potencia térmica del sistema q = 98.345
q = 98.72
q = 98.387
Temperatura °C
La potencia del sistema ha sido determinada mediante las simulaciones de diferencia finitas conforme a norma EN15377 del Departamento de Física Técnica de la Universidad de Pádova y certificada conforme a norma EN 1264-2 en el
q = 10.56
Distribución de las isotermas en el caso del
madera
parquet
cerámica
laboratorio WSPLab de Stuttgart.
q = 23.293
sistema EUROTHERMTRADESA, paso 15 cm y temperaturas por debajo de 20 ºC q = 14.201
W/m2
5
FICHA TÉCNICA sistema:
Eurotherm-Tradesa europlus
FONTYREG MANACOR, S.L. RONDA DE FELANITX, S/N (120) 07500 MANACOR (BALEARES) 971 823 395 / 606 157 746 info@fontyregmanacor.es www.fontyregmanacor.es
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mín 81 mm
mín 45 mm 16 mm
Sistema fácil y rápido de instalar Este sistema garantiza resultados energéticos ideales ya que optimiza el rendimiento de la instalación y el aislamiento termoacústico del suelo. Colocando el tubo sobre una plancha lisa se reducen los puntos de contacto del tubo recorrido por el fluido termovector con el panel aislante. Dicho panel está compuesto por material aislante de poliestireno, protegido en su parte superior por una película de aluminio. Es un sistema rápido y fácil de instalar con rollos de 15 m2.
espesor aislante
Aislante poliestireno exp. lD 0,034 W/mK C. térmica
El sistema está compuesto por:
Reacción al fuego
E
Plancha aislante termoacústica europlus-flex en polistireno expandido, protegido en la parte superior por una cobertura multicapa en aluminio de 200 µm (UNE EN 1264-4) en donde se encuentran a una distancia de 50 mm las líneas guía para la ubicación de la tubería; conductibilidad térmica declarada lD igual a 0,034 W/mK (UNE EN 13163, UNE EN 12667); suministrado en cómodos rollos, la cobertura superior sobresale 20 mm de manera que cubre las fugas de acoplamiento de las láminas en fase de instalación; resistencia a la compresion: 150 kPa (EN 826); reacción al fuego: Euroclase F (EN 13501-1) solo aislante: euroclase E;
Aisl. acústico
DLw 20 dB
Cinta cubrejuntas en polietileno para la cobertura de las fugas de acoplamiento de las láminas aislantes;
Espesor
20 | 27 | 44 mm
Densidad 30 kg/m3 R. térmica 0,60 m2K/W
Resist. a la 150 kPa compresion 16x1,8 | 18x2 | Tubo 20x2 mm Interejes 5 | 10 | 15 | 20 cm
Tubería en polietileno PEX-A reticulado con método del peróxido con barrera antidifusión y permeabilidad al oxígeno inferior a 0,1g/m3 al día (UNE EN 1264-4), características de resistencia a la presión según el EN ISO 15875 y EN 743, curvas de regresión que prevén una vida superior a los 50 años; 16 mm, 18 mm y 20 mm de diámetro (UNE EN 1264-4); es posible instalarla en frío con la curva del radio que no sea inferior a 6 veces el diámetro; suministrado en rollos de metraje oportuno, almacenados de forma que la tubería esté protegida de los rayos del sol; en la tubería se describen las características mecánicas y los metros de extensión del rollo de manera que se puedan realizar fácilmente los anillos de la longitud según el proyecto sin un acoplamiento intermedio (UNE EN 1264-4). Clips de fijación de la tubería en poliamida tipo tacker; Cinta perimetral en polietileno expandido de células cerradas; 4+2 mm de espesor, 140 mm de altura; constituida por una capa doble con extremidad superior removible y dotada de una cinta autoadhesiva en la parte trasera; Juntas de dilatación en polietileno expandido de alta densidad y células cerradas; 8 mm de espesor y 110 mm de altura; Funda aislante en polietileno expandido de 4mm de espesor; Aditivo superfluidificante europlast para añadir a la mezcla de arena y cemento del mortero tradicional de manera que vuelva más fluida la mezcla sin excesos de agua y que reduzca el porcentaje de aire presente; clasificado como no peligroso según la Directiva 99/45/CE y marcado CE según EN 934-2; Hoja en polietileno PE, 0,2 mm de espesor.
6
artículo
descripción
R m2K/W
art. 10015 art. 10527 art. 10544
plancha europlus-flex | 20 mm plancha europlus-flex | 27 mm plancha europlus-flex | 44 mm
0,60 0,80 1,30
art. 16198 art. 18200 art. 20200
tubo PE-Xa | barrera evoh | 16 x 1,8 tubo PE-Xa | barrera evoh | 18 x 2 tubo PE-Xa | barrera evoh | 20 x 2
art. 30108
cinta cubrejuntas
art. 32001
clips tacker
art. 30001
cinta perimetral doble
art. 30107
aditivo europlast
art. 30104
funda aislante
art. 30105
junta de dilatación
art. 30103
hoja en PE espesor 0,2 mm
001/005577
La potencia térmica del sistema q = 99.917
q = 99.448
q = 99.319
Temperatura °C
La potencia del sistema ha sido determinada mediante las simulaciones de diferencia finitas conforme a norma EN15377 del Departamento de Física Técnica de la Universidad de Pádova y certificada conforme a norma EN 1264-2 en el laboratorio WSPLab de Stuttgart. Distribución de las isotermas en el caso del
q = 4.9245
madera
parquet
cerámica
sistema EUROTHERM-TRADESA Europlus, paso
q = 6.6159
10 cm y temperaturas por debajo de 20 ºC
q = 9.6731
W/m2
7
Tubo per贸xido PE-Xa Eurotherm - Euroflex con barrera antidifusi贸n EVOH
8
Collector y amarios
Collector serie S
Colector de latón niquelado de 1“ que incluye válvulas de bloqueo manuales, válvula de equilibrado para cada circuito (UNI EN 1.264 a 4), grifo carga/descarga, purgadores, soportes de montaje y adaptadores. Preparado para el montaje de los cabezales electrotérmicos en cada circuito.
Collector elite black line
Colector de impulsión/retorno modular componible preensamblado, realizado de poliamidad reforzada y completo con: válvulas de bloqueo manuales y regulador de flujo micrométrico por circuito, grifo de carga/descarga, medidor de caudal del circuito, purgadores, terminales y adaptadores. Estribos para la fijación del colector a muro o en caja. Admite el montaje de cabezales electrotérmicos en cada circuito con termómetro de ida y retorno. 1” 1/4 GAS.
Amarios 9
FONTYREG MANACOR, S.L. RONDA DE FELANITX, S/N (120) FICHA TÉCNICA 07500 MANACOR (BALEARES) 971 823 395 / 606 157 746 info@fontyregmanacor.es www.fontyregmanacor.es
Manual de montaje Procedimientos para la instalación de calefacción por suelo radiante Verificación preliminar de la obra La instalación de la calefacción por suelo radiante debe ser realizada en locales enlucidos y cerrados con bastidores y marcos [1] para evitar un rápido y anómalo secado del mortero. En algunos casos se recomienda cubrir la losa de mortero con láminas de polietileno para obtener un secado homogéneo. Antes de proceder a la instalación del sistema hay que comprobar que las condiciones de la obra respeten los requisitos técnicos relativos. La barrera de vapor debe estar ya colocada en caso de que lo prevean las normas técnicas, y las tuberías hidráulicas y/o eléctricas tienen que estar oportunamente recubiertas para poder disponer de la superficie de base donde instalar el panel aislante del suelo radiante [2]. A la hora de montar la instalación se deben tener en cuenta las siguientes medidas:
1. espesor del panel aislante según UNE EN 1264-4 2. diámetro de la tubería 3. espesor del mortero (en caso de mortero tradicional hay que contar con un grosor mínimo de 45 mm desde el punto más alto del sistema radiante) 4. espesor del pavimento Las dimensiones de la calefacción por suelo radiante varían dependiendo del tipo del sistema utilizado, de la resistencia térmica exigida por la norma UNE EN 1264-4 y del panel aislante a colocar sobre la base de soporte [3]. Para conocer los espesores del sistema Eurotherm, se ruega ver la documentación relativa al sistema deseado. Nota: se puede reducir el espesor requerido con morteros autonivelantes.
Composición y secado del mortero La composición habitual para el mortero de cemento tradicional es la siguiente: • 50 kg de cemento • 220-240 kg de arena • 16-18 litros de agua • 0,4-0,5 litros de aditivo Si lo hacemos para 35 kg de cemento es proporcional: • 35 kg de cemento • 160-170 kg de arena • 12-13 litors de agua • 0,33 litros de aditivoEs decir se viene empleando 1 litro de aditivo con el agua da amasado por cada 100 kg de cemento. Estamos hablando de cemento normal de obra (300 kgm3) y arena de granulomnetria variada si es posible, entre 0 y 8 mm. Es arena normal para mortero tradicional. En vivenda se suelen emplear hormigoneras para sacos de cementos da 35 kg, por eso muchos instaladores hablade utilizar una bote de cerveza o coca-cola (0.33 l) para el aditivo ya que seria un tericio de litro para esa cantidad. Espesor minimo encima del tubo da 45 mm. Si disminuimos a 40 mm conviene colocar un mallazo fino de refuerzo. El mortero tradicional hay due dejarlo secar 21 dias entes de poner en funcionaimento la instalación. No eceleres el suelo radiante porque el agua se evapora demasiado rápido y se puede cuartear el mortero. Hay que esperar. Esto para el mortero tradicional. El mortero de cemento autonivelante no necesita añadir aditivo y además no se debe echar pues en este mortero tendrìa un efecto perjudical. Es un mortero muy compacto y no necesita nigùn aditivo.
10
Colocación de la instalación de suelo radiante Antes de proceder a la colocación del suelo radiante se deberán verificar las alturas disponibles para la instalación conjuntamente con la empresa instaladora y la dirección de obras. La superficie del solado tiene que ser horizontal, lisa, sin incrustaciones y libre de escombros (fig. 1). Los colectores han de estar montados correctamente y de acuerdo con el proyecto ejecutivo. Las tuberías de conexión entre el colector y la central térmica tienen que estar aisladas apropiadamente para mejorar el rendimiento de distribución de la calefacción. Eso es muy importante sobre todo si se piensa utilizar la instalación también para la refrigeración en verano. Figura 1: Limpiar las superficies por donde se realizará la instalación
Colocación de la barrera de vapor Para ello se extiende la hoja de polietileno como barrera de vapor en los locales en contacto con el suelo o con pavimento flotante, o en locales no calentados, haciendo un solapamiento de 10 cm como mínimo en las paredes. Las láminas deben estar solapadas por lo menos 25 cm (fig. 2). Figura 2: Poner la hoja de polietileno con una solapa de 10 cm en las paredes y entre las hojas de 25 cm.
Colocación de la cinta perimetral La cinta perimetral debe fijarse a lo largo de todo el perímetro de los locales a calentar (fig. 3) y entorno a todos los otros elementos donde penetra el mortero, como pilares, columnas, escaleras, etc. Debe extenderse de modo que la cinta perimetral no varíe con la losa de mortero. En aislantes de varias capas se deberá fijar la cinta perimetral antes de colocar la última capa. La parte de la cinta sobresaliente no tiene que ser cortada hasta que no se coloque el revestimiento final del suelo, tal como indica la norma UNE EN 1264-4. Figura 3: Poner la tira perimetral alrededor de la pared, de manera que se hagan bien los ángulos en los rincones.
11
Colocación de la instalación de suelo radiante Colocación del panel aislante Los paneles aislantes han de ser colocados apoyándolos contra la cinta perimetral y juntándolos bien. La unión de los paneles se hace de varios modos según el sistema adoptado (líneas de unión cerradas con cinta tapajuntas, paneles solapados, etc.). Figura 4: La instalación de la plancha aislante debe hacerse se hará como se ha descrito anteriormente
En la capa superior del panel aislante hay que extender una película protectora de polietileno de 0,15 mm, a menos que el panel ya la incorpore [4]. El film protector se coloca en las paredes de modo solapado y plegado con respecto a la cinta perimetral, en caso de que no disponga de doble elemento. En los sistemas donde la cinta perimetral sea doble, se deberá quitar el lado interior antes de unir los paneles (fig.4). Si hay que instalar varios paneles aislantes solapados, éstos se deberán montarlos de forma alternada, de modo que las juntas no queden alineadas unas con otras.
12
Instalación del tubo La colocación del tubo deberá respetar el proyecto en los pasos (distancia entre los tubos) y en el tipo de instalación y longitud de los anillos. Después de consultar el proyecto ejecutivo de instalación, se deberá determinar el punto de partida y la correspondiente conexión en el colector, de manera que las tuberías de ida y retorno estén distribuidas de modo que no se crucen. Se deberá elegir el rollo de longitud adecuada empezando desde la extremidad exterior insertando la funda aislante. Conectar luego el tubo a la válvula correspondiente en el colector de retorno con la ayuda del racor de empalme. (figura 7). Desenrollar el tubo en el sentido contrario del enrollamiento y distribuirlo sobre el panel aislante, sujetándolo con los sistemas de fijación (grapas, clips, etc.) en los puntos y en la cantidad necesaria para garantizar su completa sujeción (figura 8). Cuando los tubos tengan que atravesar el armario del colector, las juntas de dilata ción o los huecos de las puertas, los tubos deberán ser protegidos con la funda aislante. Verificar la colocación del tubo en función del cálculo realizado y de las indicaciones en el proyecto ejecutivo, seguir con la instalación y correspondiente fijación a la plancha hasta la finalización del anillo que se está colocando. Se procede luego a la inserción de la funda aislante y a la conexión del tubo, a través de los adaptadores adecuados, a la correspondiente válvula en el colector de vuelta. Para más aclaraciones ver los siguientes esquemas de instalación. Figura 7: a: marcar donde se tiene que cortar el tubo con el cortatubos b: colocar el adaptador y fijarlo en el cuerpo válvula c: conectar los tubos al colector
b
Cuerpo válvula a
colector funda de PE
c
Figura 8
13
Carga y prueba de presión de la instalación Antes del extendido del mortero se deberá cargar la instalación y someterla a una prueba de presión de 6 bar.
Carga de la instalación Instrucciones 1 Montar el manómetro (1) en el retorno del colector 2 Conectar la llave de llenado (3) y el desagüe 3 Cerrar las dos válvulas (2) y todos los circuitos (detentor + válvula) 4 Abrir la llave de llenado y el desagüe hasta que salga agua por éste último 5 Abrir el primer circuito (ida y retorno) 6 Cuando el circuito esté lleno cerrar primero el retorno y después la ida del circuito 7 Seguir con el siguiente circuito y repetir los pasos 5 y 6 8 Finalmente (los circuitos están todos cerrados) cerrar el desagüe, cerrar el grifo de llenado (3) y conectar una bomba manual (4) 9 Abrir todos los circuitos y meter presión hasta alcanzar 6 bar (kg/cm2) 10 Cerrar la llave instalada previamente entre la bomba y la conexión con el colector.
montaje manómetro montaggio manometro
1
llave de llenado Acquedotto
2
bomba POMPA 4
3
Desagüe scarico
Funda GuainaeninPE PE
Cuidado con las operaciones 2-3-4-5-6-7: se deben efectuar también si hay aire o mala circulación en los circuitos.
Instrucciones: Llave de desagüe abierta – 1 Llave de llenado abierta – 2 Ida y retorno cerrados – 3 Válvulas y detentores cerrados excepto los del primer circuito – 4
Llenado del primer circuito
4
llaveAcquedotto de llenado
1
3
2 Desagüe scarico
Funda eninPEPE Guaina
Instrucciones: Llave de desagüe abierta – 1 Llave de llenado abierta – 2 Ida y retorno cerrados – 3 Las válvulas y los detentores del primer circuito se cierran (primero el retorno y luego la ida) y luego se sigue con el anillo siguiente repitiendo la operación hasta el llenadodetodos los circuitos – 4
14
Cierre del primer circuito
4
llaveAcquedotto de llenado
1
3
2 Desagüe scarico
Funda Guainaen in PE PE
Carga de presión con la bomba manual
4 1
Bomba POMPA
3
2
Funda PE Guaina en in PE
Instrucciones: 1- Llave de desagüe cerrada 2- Llave de llenado abierta 3- Ida y retorno cerrados 4- Válvulas y detentores todos abiertos Cargar la instalación a través de la bomba hasta una presión de 6 atm (bar)
¡Atención! Si durante el tiempo de finalización de la construcción hay peligro de heladas, cargar todo a través de la bomba eléctrica del circuito con una mezcla adecuada de anticongelante, o cargar la instalación con aire a presión. En el caso de llenado con aire se debe rellenar con agua antes de efectuar la puesta en marcha de la instalación.
Finalización del llenado
4 1
3
2
Funda en PE Guaina in PE
Instrucciones: 1- Llave de desagüe cerrada 2- Lave de llenado abierta 3- Ida y retorno cerrados 4- Válvulas y detentores todos abiertos La presión puede variar dependiendo de la temperatura de 1 atm (bar) antes de las 24 horas.
¡Atención! La instalación deberá estar en prueba con presión hasta la finalizar la colocación del mortero; El control se realizará a través del manómetro indicado. Durante las temporadas invernales se deberán de tomar las precauciones necesarias para prevenir las posibles heladas en la instalación. Para vaciar la instalación repetir las operaciones enumeradas anteriormente, sustituyendo la llave de llenado por un compresor de aire.
Entrega a la empresa constructora La instalación realizada se entrega a la empresa constructora para la colocación del mortero, que asume la vigilancia y la custodia de su integridad.
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Eurotherm asegura su confort Eurotherm ha elegido ALLIANZ RAS, importante compañía de seguros europea, para ofrecer la máxima protección y asistencia. La garantía de Eurotherm prevé: • 10 años de seguro por responsabilidad civil ante terceros en todos los productos Eurotherm • 10 años de garantía contra todo defecto de fabricación del producto en todos los aislantes y tuberías y 2 años sobre todos los otros productos Eurotherm • Seguro contra terceros en todos los trabajos de mantenimiento e instalación efectuados por nuestro personal especializado ALLIANZ RAS se obliga a que Eurotherm spa quede indemne por los daños derivados de la responsabilidad civil según la legislación vigente, derivados de daños involuntariamente causados a terceros por defectos de los productos indicados en la póliza. La garantía tiene efecto después de la entrega a terceros. Se incluyen daños derivados de interrupciones o suspensiones, totales o parciales, de actividades industriales, comerciales, agrícolas o de servicios. El seguro es válido para los productos para los cuales Eurotherm spa tenga en Italia la cualificación de fabricante entregados en cualquier país del mundo (excluidos Estados Unidos, Canadá y Méjico). Se incluyen los daños a terceros derivados de incendio de los productos asegurados Los límites máximos asegurados son los siguientes: Por siniestro Euro 3.500.000,00 - Límite por persona Euro 3.500.000,00 - Límite por daños a cosas Euro 3.500.000,00 Bolzano, 23.04.2008
Cleto Pezzei, director general Eurotherm spa
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