LINEA AUTOMATICA
Sigillatrice automatica
TF – XLM COMPACT NEW Sigillatrice automatica Struttura principale in acciaio inox AISI 304/Alluminio Anticorodal Pannelli laterali in acciao inox AISI 304 Possono essere facilmente programmati i seguenti cicli di produzione : • Termosigillatura • Termosigillatura sottovuoto + GAZ MAP • Gas in-ject (senza sottovuoto ) NUOVO!! • Confezionamento skin • Facile cambio dello stampo a seconda delle differenti misure dei vassoi • Pompa a vuoto integrata di 100 mc/h (unicamente nella versione MAP) INFORMAZIONI TECNICHE Potenza: 380 Volt 50Hz 3P+N+T Consumo elettrico: 3 KW Larghezza massima bobina film : 500 mm Max moulé dimension: 400x300mm H 110mm Capacità produttiva: Velocità senza MAP (seulement operculage ) : 9-12 cicli al minuto Velocità senza GAS sistema a iniezione: 6/8 cicli al minuto Velocità con sottovuoto MAP: 4/5 cicli al minuto
ANCHE IN VERSIONE MECCANICA
Movimenti meccanici di tutti i cicli di lavorazione, Compresa la saldatura, che si effettua con servomotore
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Forpackaging
srl.s
Sede legale: 21040 Jerago con Orago via Varese,17 - P.IVA / C.F. 03430620124 Sede commerciale: 20132 Milano(MI) via Palmanova, 211 tel.+39 391 3014907 fax +39 1782745271 Sede operativa e produzione: 28040 Borgo Ticino (NO via CastellettoTicino,Km1,20 Produzione e assistenza: tel. +39 342 9889359 fax +39 178 2745271 web www.forpackaging.net
TF XLM – COMPACT NEW è una macchina sigillatrice automatica
SEQUENZA DELLE FASI
1.Caricatore dei vassoi e scarico zona di produzione :
La linea di sigillatura inizia con un caricatore a due piste automatiche integrato sulla testa dai nastri d’alimentazione e rifasatore
Bottone d’emergenza
foto 1 zona di scarico prodotto automatico con rifasatore
foto 2 dettaglio guide regolabili per inserimento vaschette su piano di carico confezionatrice
2. Trasportatore d’alimentazione: La sua funzione è di alimentare la stazione di saldatura, l’area dove i prodotti verranno saldati, per mezzo di una serie di barre di trasferimento fissate a 2 catene spinte meccanicamente da un motore progressivamente. - Spazio di carico disponibile 2 mt. (4 passaggi d’avanzamento liberi). - La macchina può lavorare fino a 2 vassoi per ciclo nella versione standard (FOTO 2A) e fino a 4 vassoi per -
ciclo nelle opzioni foto.2A Il movimento del nastro trasportatore è completamente Regolabile dal pannello di controllo: velocità, accelerazione, decelerazione, marcia e tempi di pausa. Per una maggior prevenzione dei rischi, è stata installata una Fotocellula che ferma la macchina se tutto l’oggetto è rilevato Nel suo raggio d’azione, in piena conformità con le disposizioni Europee sulla sicurezza.
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3. Gruppo di srotolamento/ribobinatura 4. frizione per albero portabobina
portabobina in entrata
Svolge automaticamente la lunghezza appropriata di film di una bobina nella zona di saldatura e ribobina gli scarti dopo l’operazione di saldatura e taglio
trascinamento film di saldatura tramite rulli motorizzati
Sistema a rulli motorizzati per il traino e lo svolgimento del film. La tensione del film e la regolazione della frizione sono meccanici : la rigidità della frizione varia in funzione del diametro della bobina per la produzione.
OPTIONAL
Questo gruppo, in opzione, può essere dotato di un sistema per il recupero della stampa Che permette di centrare la pellicola centrata correttamente su ciascun vassoio. XLM COMPACT NEW può essere equipaggiata, sempre disponibile come optional, Di un sistema di codifica o di stampatura a trasferimento termico.
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4. stazione di saldatura/taglio
foto.4
Le vaschette sono automaticamente piazzate nei supporti dalle barre di posizionamento del nastro trasportatore La stazione è composta da uno stampo superiore e da una matrice inferiore foto.4A .foto 4B
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La matrice inferiore contiene il piano-supporto, dove è depositata la vaschetta, mentre lo stampo superiore contiene la placca di saldatura e la lama di taglio.
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Le due parti sono personalizzate in funzione della forma del contenitore da saldare. Una volta che le vaschette sono in posizione,il supporto viene sollevato per mezzo di un sistema di azionamento meccanico o pneumatico, a seconda della versione della vostra macchina, e hanno luogo così le operazioni di saldatura e taglio.
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Il film è tagliato intorno al profilo del contenitore, e termosaldato sul contenitore.
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Le piastre saldanti sono regolate direttamente dal pannello di comando elettronico.
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Tutti i parametri di funzionamento sono definiti dal pannello di controllo della macchina
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La stazione di saldatura ha una porta di protezione in acciaio inossidabile sul lato anteriore : la macchina si arresta immediatamente e non si avvia in caso di porta aperta.
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Inoltre un sensore elettronico verifica il corretto posizionamento delle barre, e se la posizione non è corretta, un messaggio d’allarme appare sullo schermo di controllo.
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La concezione e la costruzione della stazione di saldatura, permette una facile e rapida sostituzione dello stampo, è collegata direttamente tramite un connettore
come mostrato nella foto, al fine di
rendere l’operazione di cambio dell’utensile ancora più rapida e pratica.
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5.Stazione d’espulsione Le vaschette sigillate sono espulse dalle barre di trasferimento
Rulli
su un piano inclinato con un rullo trasportatore in acciaio inox
foto 5 tunnel scivolo di scarico vaschette a rulli folli con carta protezione antinfortunistica
6.Pannello di controllo: -
La macchina è gestita da un touchscreen e tutti i Parametri di lavoro sono controllati e configurati Semplicemente attraverso questo apparecchio. Tutti i dati possono essere memorizzati in un menu e Richiamati in seguito quando è necessario il passaggio Rapido da un tipo di produzione a un altro.
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L'opératore può registrare fino a 10 differenti ricette.
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La macchina è anche equipaggiata di un sistema di auto-diagnosi per rilevare gli errori e risolvere i problemi nel minor tempo possibile.
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Il quadro elettrico è posizionato verticalmente, e facilmente accessibile all’apertura. Questa caratteristica rende possibile il rapido accesso alla parte posteriore della stazione di saldatura in caso di manutenzione.
7.Quadro elettrico e accessibilità : Il quadro elettrico sigillato di questa macchina si apre facilmente Permettendo un rapido accesso alle componenti elettriche, ai terminali … ma consente anche l’accèsso alla parte posteriore dell’elettrovalvola che gestisce la funzione vuoto/gas Una caratteristica che sarà molto apprezzata da chi si occupa della manutenzione e pulizia .
Numerose Opzioni e Accessori disponibili per adattare la macchina Alle differenti richieste di applicazioni :
Estensione moduli La lunghezza del nastro di alimentazione può essere estesa in base
all’occorrenza
Dosaggio Uno o più dosatori possono essere integrati Sul nastro trasportatore per il riempimento automatico
Ruote : per rapidi spostamenti
nel
laboratorio di produzione culinaria..
Marcatura stampante a trasferimento termico ad alta risoluzione 300 dpi , gestione intelligente del nastro, touchscreen multi-lingue software per la creazione delle vostre etichette di stampa
E’disponibile inoltre la versione a doppia testa !
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