5 minute read
DOĞAL KATKI MADDELERİ
Clariant – Foundry Additives NATURAL MOLDING SAND ADDITIVES FOR PRECISION SAND CASTING
Clariant – Döküm Katkı Maddeleri YAŞ KUM KALIPLAMA İÇİN DOĞAL KATKI MADDELERİ
Advertisement
Source: Clariant
MOLDED FROM INNOVATION
Demands on sand molds are complex. Not only do they require strength and stability during casting, but they should also quickly collapse at shakeout, leave a perfect surface, and minimize emissions of toxic by-products. As the industry leader in casting foundry additives for green sand molding, Clariant addresses all these needs.
Our high-quality natural molding sand additives for iron and steel casting include GEKO™ pure foundry bentonite, and ECOSIL™ lustrous carbon former. Both are also available with our low emission (LE) technology to help you minimize your environmental impact. Discover how our innovative solutions can boost quality, profitability and sustainability in sand casting applications.
CASTING APPLICATIONS
- Road vehicle construction - Mechanical engineering - Electrical engineering - Construction industry - Rail vehicle construction - Steel industry
SOLUTIONS FOR HIGH-PRECISION SAND CASTING GEKO™ foundry bentonite
Made from natural clay minerals, GEKO™ is a casting foundry bentonite of exceptionally high quality. During the sand molding process, it minimizes mixing times, ensures smooth processability, and gives molds exceptional mechanical strength. GEKO™ also ensures easy mold separation at shakeout, thus reducing scrapping rate, and improving cast quality.
Kaynak: Clariant
KALIPLAMADA İNOVASYON
Kum kalıplarına yönelik talepler karmaşıktır. Döküm sırasında dayanıklılık ve stabilite sağlamalarının yanı sıra, kumun sarsak sırasında kolaylıkla dağılmaları, pürüzsüz bir yüzey bırakmaları ve toksik yan ürün emisyonlarını en aza indirmeleri gerekmektedir. Döküm katkı maddelerinde endüstri lideri olan Clariant, yaş kalıp kumu için gerekli tüm bu ihtiyaçlara cevap verebilmektedir. Demir ve çelik dökümü için yüksek kaliteli doğal kalıp kumu katkılarımız arasında GEKO™ saf döküm bentoniti ve ECOSIL™ (premix) parlak karbon oluşturucu bulunur. Her ikisi de çevresel etkinizi en aza indirmenize yardımcı olacak düşük emisyon (LE) teknolojimizin ürünleridir. Yenilikçi çözümlerimizin kum döküm uygulamalarında kaliteyi, karlılığı ve sürdürülebilirliği nasıl artırabileceğini keşfedin.
DÖKÜM UYGULAMALARI
- Karayolu araçları yapımı - Makine Mühendisliği - Elektrik Mühendisliği - İnşaat sektörü - Raylı araç yapımı - Çelik endüstrisi
YÜKSEK HASSASİYETLİ KUM DÖKÜM ÇÖZÜMLERİ GEKO™ döküm bentoniti
Doğal kil minerallerinden yapılan GEKO™, olağanüstü yüksek kaliteli bir döküm bentonitidir. Kum kalıplama işlemi sırasında karıştırma sürelerini en aza indirir, sorunsuz işlenebilirlik sağlar ve kalıplara olağanüstü mekanik mukavemet kazandırır. GEKO™ ayrıca, sarsak sırasında kalıbın kolayca dağılmasını sağlar, böylece ıskarta oranını azaltır ve döküm kalitesini iyileştirir.
ECOSIL™ lustrous carbon former
A ready-to-use blend of high-quality casting foundry bentonite and mineral coal, ECOSIL™ adds the finishing touch. The additive increases the stability of the mold, improves casted product quality by helping to create smooth surfaces, and speeds up mold disintegration after casting. ECOSIL™ also minimizes emissions of toxic compounds during the casting process.
ENHANCING THE CASTING PROCESS ECOSIL™ parlak karbon oluşturucu
Yüksek kaliteli döküm bentoniti ve mineral kömürün kullanıma hazır bir karışımı olan ECOSIL™, tüm işlemlere son bir dokunuş sağlar. Katkı, kalıbın stabilitesini arttırır, pürüzsüz yüzeyler oluşturmaya yardımcı olarak döküm kalitesini iyileştirir ve döküm sonrası kalıbın dağılmasını hızlandırır. ECOSIL™ ayrıca döküm işlemi sırasında toksik bileşik emisyonlarını da en aza indirir.
DÖKÜM SÜRECİNİN İYİLEŞTİRİLMESİ
1. Mixing: During mixing of the mold components, GEKO™ and
ECOSIL™ enable rapid processibility, improving foundry throughput.
2. Molding: Due to the high flowability and elasticity of GEKO™ and ECOSIL™, the clay material rapidly swells and possesses good binding capacity, holding the sand grains of the mold together.
3. Casting: The lustrous carbon of ECOSIL™ forms a moistureresistant barrier between the mold and poured metal, ensuring a smooth surface. ECOSIL™ greatly minimizes VOC emissions compared to additives like synthetic resins.
4. Separation: At the shakeout station, GEKO™ and ECOSIL™ ensure the mold collapses completely and rapidly from the cast, minimizing sand into the cleaning station.
5. Cleaning: The outstanding cast quality enabled by Clariant's foundry additives reduces the time and cost of surface cleaning and treatment.
ADDITIVE ADVANTAGES
Clariant's natural mold sand additives contribute significantly to a quicker, more environmentally friendly green sand casting process with superior results. 1. Karıştırma: Kalıp bileşenlerinin karıştırılması sırasında
GEKO™ ve ECOSIL™, döküm verimini artırarak prosesin hızlandırmasını sağlar.
2. Kalıplama: GEKO™ ve ECOSIL™’in yüksek şekil alma kabiliyeti ve elastikiyetinden dolayı, kil hızla şişer ve kalıbın kum tanelerini bir arada tutan iyi bir bağlama kapasitesi sağlar.
3. Döküm: ECOSIL™’in parlak karbonu, kalıp ile dökülen metal arasında neme dayanıklı bir bariyer oluşturarak pürüzsüz bir yüzey sağlar. ECOSIL™, sentetik reçineler gibi katkı maddelerine kıyasla VOC emisyonlarını büyük ölçüde en aza indirir.
4. Ayırma: Sarsak istasyonunda GEKO™ ve ECOSIL™, kalıbın, dökümden tamamen ve hızlı bir şekilde sıyrılmasını sağlayarak, temizleme istasyonunda ki kumu en aza indirir.
5. Temizleme: Clariant’ın döküm katkılarının sağladığı üstün döküm kalitesi, yüzey temizleme ve işleme zamanını ve maliyetini azaltır.
KATKI AVANTAJLARI
Clariant’ın doğal kalıp kumu katkı maddeleri, üstün sonuçlarla daha hızlı, daha çevre dostu yaş kum kalıplama işlemine önemli ölçüde katkıda bulunur.
DÜŞÜK EMİSYON TEKNOLOJİSİ
Clariant, döküm katkı maddeleri için geliştirdiği düşük emisyon (LE) teknolojisi ile, demir ve çelik dökümhanelerinin emisyonları büyük ölçüde azaltmasına ve katı çevre yönetmeliklerine uymasına yardımcı olmaktadır. GEKO™ LE ve ECOSIL™ LE, BTEX (benzen, etil benzen, toluen ve ksilen) bileşiklerinin emisyonlarını yüzde 75 ila 99 oranında azaltabilen özel grafitler ve dispersiyon maddeleri içermektedir.
LOW EMISSION TECHNOLOGY
To help iron and steel foundries drastically reduce emissions, and comply with stringent environmental regulations, Clariant has developed low emission (LE) technology for its casting additives. GEKO™ LE and ECOSIL™ LE contain additional special graphites and dispersing agents, which can cut emissions of BTEX (benzene, ethyl benzene, toluene, and xylene) compounds by 75 to 99 percent.
CONTACT:
soner.altin@clariant.com https://www.clariant.com/en/
İLETIŞIM
soner.altin@clariant.com https://www.clariant.com/en/
High-Precision Surfaces Smooth, perfect cast finish
Yüksek Hassasiyetli Yüzeyler
Pürüzsüz, mükemmel döküm
Easy Mold Separation
No need for strong mechanical force
Kalıptan Kolay Ayırma
Güçlü mekanik kuvvete gerek yok
Higher Throughput
Shorter mix time & faster mold separation
Daha Yüksek Verim
Daha kısa karıştırma süresi ve daha hızlı kalıp ayırma
Reduced Waste
Easy reuse of sand due to low contamination
Az Atık
Düşük kirlilik nedeniyle kumun kolay yeniden kullanımı
Cost Savings
Faster process & high ratio of recycled sand
Tasarruf
Daha hızlı işlem ve yüksek oranda geri dönüştürülmüş kum
Low Emission Technology
BTEX reduced by 80 %, compliance with environmental regulations
Düşük Emisyon Teknolojisi
% 80 oranında azaltılmış BTEX, çevresel düzenlemelere uygunluk