Talaşlı imalatta robot yatırımı yapmayı düşünüyoruz

Demisas Dokum increases machining investments Talaşlı imalatta robot yatırımı yapmayı düşünüyoruz

Demisas Dokum General Manager Mr. Emre Giray said, “We are planning to carry out our machining center investments mainly with robot integration.” and gave details about the road map of Demisas.

“For us, mechanical processes such as machining or deburring are the areas where robots can be integrated most easily and the investment can return the fastest. Our investments in robots will continue mainly in these areas. We plan to carry out our machining center investments with robot integration.”

Demisas is founded in 1974, and is a casting and machining company with its facilities in Bilecik. It is a part of the Sarkuysan Group and a public company since 1997. With 650 employees and an annual capacity of approximately 80,000 tons, it is one of the largest gray, nodular and vermicular casting facilities in Turkey. It serves many domestic and foreign customers in many sectors such as general machinery, cooling systems, construction, heavy machinery and mainly automotive.

Mr. Giray continued “As Demisas, we have made our first robot investment in 2007. It is used in the production of surface cleaning and painting of the auxiliary material, which we call the core, which is used in the production of brake discs, that is one of our most important products. Demisaş Döküm Genel Müdürü Emre Giray, „Bizim için talaşlı imalat ya da çapak alma gibi mekanik işlemler robotların en rahat entegre edilebildiği ve yatırımın en çabuk geri dönebildiği alanlar. Ağırlıklı olarak bu alanlarda robot yatırımlarımız devam edecek. Özellikle talaşlı imalat tarafında büyüme perspektifimiz de düşünüldüğünde, yapacağımız işleme merkezi yatırımlarımızı yoğunlukla robot entegrasyonuyla birlikte yürütmeyi düşünüyoruz.“ dedi.

Demisaş Döküm, 1974 yılında kurulmuş, Bilecik’teki tesislerinde döküm ve talaşlı imalat yapan bir şirket. Sarkuysan Grubu’nun bir parçası ve 1997’den beri halka açık. 650 çalışanı ve yıllık yaklaşık 80 bin tonluk kapasitesiyle Türkiye’nin en büyük pik, sfero ve vermiküler parça döküm tesislerinden biri konumunda. Ağırlıklı olarak otomotiv olmak üzere, genel makina, soğutma sistemleri, inşaat, iş makinaları gibi çok sayıda sektörde yurt içi ve yurt dışında pek çok müşteriye hizmet veriyor.

Emre Giray, “Demisaş olarak ilk robot yatırımımızı, 2007 yılında gerçekleştirdik. En önemli ürünlerimizden biri olan fren disklerinin üretiminde kullanılan maça adını verdiğimiz, yardımcı malzemenin yüzey temizliğinin yapımında ve boyanmasında kullanılıyor.” bilgisini paylaşırken Demisaş’ın gelecek dönem projeleri hakkındaki güncel gelişmeleri özetledi:

Our robot applications are used in a wide variety of parts of our production. As I mentioned, apart from core production, we use robots in deburring of our parts and in our machining factory. We have robots of various brands and we have worked with Turkey‘s leading implementer / integrator companies. We want to see their different competencies both by using different brands of robots in different fields and by working with different integrator companies.

The choice of integrator is very critical for the efficiency of the robot and the realization of your feasibility. An integrator who understands you, your needs, your process and even your customer‘s expectations is crucial to the success of your project. On the contrary, the integrator who is insufficient in this regard can lead to very negative situations in terms of project timing and results, unfortunately we have had such experiences. The right integrator is one of the factors in the success of the project.

While deciding on the robot investment, it is primarily focused on the advantage it will create in labor costs. However, we can say that standardization of the process and elimination of human error are essential in order to exist in a world with zero error expectation like the automotive industry. Robots provide a standardization in your operations and production amount, which returns you as customer satisfaction and prestige.

It is certain that due to the increase in the amount of production per unit time, there is a decrease in the labor cost. However, when we look at it only from this point of view, I think we would not be able to make good use of the advantage that robots bring. As I mentioned, standardization of the operation, that is, there is no deviation from the calculation of how much production will be made in unit time, and the prevention of operator-induced errors and waste are the biggest advantages of robots. In addition, to put it in a humorous language, we have seen the advantages of robots not having health problems in 2020. Joking aside, robotization has great benefits in terms of occupational health and safety.

Considering our growth perspective, especially on the machining side, we plan to carry out our machining center investments mostly with robot integration.”

CONTACT DETAILS:

Erdinç Karadeniz Business Development Manager erdinc.karadeniz@demisas.com.tr www.demisas.com “Robot uygulamalarımız, üretimimizin çok çeşitli kısımlarında kullanılıyor. Bahsettiğim üzere, maça üretiminden başka parçalarımızın çapak alma işlemlerinde ve talaşlı imalat fabrikamızda robotlardan faydalanıyoruz. Çok çeşitli markalarda robotlarımız var ve Türkiye’nin önde gelen uygulayıcı/entegratör firmalarıyla çalıştık. Hem değişik marka robotları farklı alanlarda kullanarak hem de değişik entegratör firmalarla çalışarak onların farklı yetkinliklerini görmek istiyoruz.

Entegratör seçimi, robotun etkinliği ve fizibilitenizin gerçekleşmesi açısından çok kritik. Sizi, ihtiyaçlarınızı, prosesinizi ve hatta müşterinizin beklentilerini iyi anlayan bir entegratör, projenizin başarısı için çok önemli. Tam tersine bu konuda yetersiz kalan entegratör de proje zamanlaması ve sonuçlar açısından çok olumsuz durumlara yol açabiliyor ki maalesef böyle tecrübelerimiz de oldu. Doğru entegratör projenin başarısındaki faktörlerin başında geliyor.

Robot yatırımına karar verirken, öncelikle işçilik maliyetinde yaratacağı avantaja odaklanılıyor. Ancak otomotiv sektörü gibi sıfır hata beklentisi olan bir dünyada var olabilmek için prosesin standartlaşması ve insan hatasının elimine edilmesi şart diyebiliriz. Robotlar operasyonlarınızda ve üretim miktarınızda bir standartlaşmayı sağlıyor, bu da size müşteri memnuniyeti ve prestij olarak geri dönüyor.

Muhakkak ki birim zamanda yapılan üretim miktarının artması sayesinde işçilik maliyetinde bir düşüş yaşanıyor. Ancak sadece bu açıdan baktığımızda, bence robotların getirdiği avantajı iyi değerlendirememiş oluruz. Bahsettiğim gibi operasyonun standartlaşması, yani birim zamanda ne kadar üretim yapılacağı hesabından bir sapma olmaması ve operatör kaynaklı hata ve firenin önlenmesi robotların getirdiği en büyük avantajlar. Ayrıca esprili bir dille söylemek gerekirse, 2020 yılında robotların sağlık sorunları yaşamamasının getirdiği avantajları da daha iyi gördük. Şaka bir yana işçi sağlığı ve iş güvenliği açısından da robotlaşmanın faydası büyük.

Bizim için talaşlı imalat ya da çapak alma gibi mekanik işlemler robotların en rahat entegre edilebildiği ve yatırımın en çabuk geri dönebildiği alanlar. Ağırlıklı olarak bu alanlarda robot yatırımlarımız devam edecek. Özellikle talaşlı imalat tarafında büyüme perspektifimiz de düşünüldüğünde, yapacağımız işleme merkezi yatırımlarımızı yoğunlukla robot entegrasyonuyla birlikte yürütmeyi düşünüyoruz.”

İLETIŞIM BILGILERI:

Erdinç Karadeniz İş Geliştirme Müdürü erdinc.karadeniz@demisas.com.tr www.demisas.com