More Sustainable 3D Printing with Inorganic

Binder

Nachhaltiger 3D-Druck mit anorganischem Binder

3D printing with inorganic binder opens new opportunities to produce sand cores in a resource-friendly way. You can now pursue a more ecologically conscious approach while tapping all the benefits of sand 3D printing for complex part production.

ExOne’s customers are successfully 3D printing with inorganic binders today and more are planning to soon, e.g., the University of Kassel in Germany. In its recent press release, the university's researchers shared their aim to significantly improve the CO2 footprint of castings by deploying binder jet 3D printing with inorganic binder systems, among other things. The university argues that the binder jet 3D printer enables them to produce innovative molds and cores to develop more energy-efficient, and thus, climate-friendly casting processes. With an investment in an ExOne S-Max® Pro 3D printer, the university is also further expanding its status as a top research location for foundry technology.

Inorganic binder paves the way for top-quality, emission-free castings and automated sand core production. The S-Max Pro, combined with a microwave and an automatic desanding station, enables you to carry out flexible and automated serial production of inorganic cores with additional integration opportunities.

Das 3D-Druckverfahren mit anorganischem Bindemittel bietet jetzt die Chance, Sandkerne ressourcenschonend zu produzieren. Sie können nun einen umweltbewussteren Ansatz verfolgen und gleichzeitig von allen Vorteilen des 3D-Drucks mit Sand für die Herstellung komplexer Teile profitieren.

Kunden von ExOne drucken bereits erfolgreich mit anorganischem Binder und weitere planen dies in Kürze, wie z.B. die Universität Kassel in Deutschland. In ihrer Pressemitteilung teilten die Forscher der Universität ihr Ziel mit, die CO2-Bilanz von Gießverfahren durch den Einsatz anorganischer Bindersysteme mittels 3DDruck deutlich zu verbessern. Der 3DSand-Drucker ermöglicht es der Hochschule, innovative Gießformen und -kerne herzustellen und dient dazu, energieeffizientere und damit klimafreundlichere Gießverfahren zu entwickeln. Mit der Investition u.a. in einen ExOne S-Max® Pro 3D-Drucker baut die Hochschule zudem ihren Status als Spitzenforschungsstandort im Bereich Gießereitechnik weiter aus.

Anorganische Bindemittel ebneten den Weg für das hochwertige, emissionsfreie Gießen und eine automatisierte SandkernProduktion. Der S-Max Pro in Kombination mit einer Mikrowelle und einer automatischen Entsandungsstation ermöglicht eine flexible und automatisierte Serienproduktion von anorganischen Kernen mit zusätzlichen Integrationsmöglichkeiten.