> 80 % Mg yield in the modern cast iron production

> 80 Prozent Mg-Ausbeute in der modernen Gusseisenproduktion

The latest challenges to produce cast iron are focused on two points, whereas the quality requirements for the metal increase:

• consumption of raw materials, given the availability and costs globally

• energy consumption and cost increases

To meet these challenges, Elkem has created a range of products over the years to target specific grades of iron, to allow foundries to produce iron castings that will last a lifetime. As a result, we can deliver a Mg yield of 80% and more.

High yields in Mg do not simply mean a reduced consumption of FeSiMg and the consequent cost saving due to lower additions. A ‘non-overtreated’ iron will preserve its nucleation level, which results in a lower addition rate of inoculant. Therefore, the iron is stable, and provides enhanced mechanical characteristics. Furthermore, the iron is significantly less sensitive to a range of metallurgical defects, such as shrinkage, graphite shape degeneration or carbides. This allows pattern designers a solid platform to engineer patterns for improved performance in pouring, gating, and feeding systems.

Reaction with steel coins covering MgFeSi (left) and using Topseed® Conditioner (right).

Reaktion mit Stahlmünzen, die MgFeSi bedecken (links) und mit Topseed® Conditioner (rechts)

This nodularisation treatment will result into:

• Better metallurgy, in terms of castings’ soundness, microstructure and mechanical properties

• High reproducibility, which enables a more efficient design of feeding systems

• Reduction of energy consumption per unit of iron

• Greater efficiency of production equipment, melting furnaces, autopours, treatment, transport and pouring ladles

• Greater productivity, both in terms of tons per hour, pattern yields and casting scrap rate www.elkem.com/foundry www.elkem.com/contact

Elkem can support you in achieving lower production costs, lower consumption of raw materials and a more efficient production process.

Die jüngsten Herausforderungen bei der Herstellung von Gusseisen konzentrieren sich auf zwei Aspekte, wobei die Qualitätsanforderungen an das Metall steigen:

• Verbrauch von Rohstoffen angesichts der weltweiten Verfügbarkeit und Kosten

• Energieverbrauch und Kostensteigerung

Um diese Herausforderungen zu meistern, hat Elkem im Laufe der Jahre eine Reihe von Produkten für bestimmte Eisenqualitäten entwickelt, die es den Gießereien ermöglichen, Gussstücke herzustellen, die ihre Lebensdauer erreichen. Als Ergebnis können wir eine Mg-Ausbeute von 80 Prozent und mehr liefern.

Eine hohe Ausbeute an Mg bedeutet nicht nur einen geringeren Verbrauch an FeSiMg und die daraus resultierende Kosteneinsparung durch geringere Zugaben. Ein "nicht überbehandeltes" Eisen behält sein Keimbildungsniveau bei, was zu einer geringeren Zugabe von Impfmitteln führt. Das Eisen ist daher stabil, weist verbesserte mechanische Eigenschaften auf und ist deutlich weniger anfällig für eine Reihe von metallurgischen Defekten, wie z. B. Schrumpfung, Degeneration der Graphitform oder Karbide. Dies bietet den Modellentwicklern eine solide Grundlage für die Entwicklung von Modellen mit verbesserter Leistung in Gieß-, Anschnitt- und Speisesystemen.

Diese Nodularisierungsbehandlung führt zu:

• Bessere Metallurgie in Bezug auf die Festigkeit, das Gefüge und die mechanischen Eigenschaften der Gussteile

• Hohe Reproduzierbarkeit, die eine effizientere Gestaltung von Fütterungssystemen ermöglicht

• Senkung des Energieverbrauchs pro Eiseneinheit

• Höhere Effizienz von Produktionsanlagen, Schmelzöfen, Autopouring, Behandlung, Transport und Gießpfannen

• Höhere Produktivität, sowohl in Bezug auf die Tonnen pro Stunde, die Modellausbeute als auch die Gussausschussrate

Elkem ist in der Lage, Sie dabei zu unterstützen, niedrigere Produktionskosten, einen geringeren Verbrauch von Rohstoffen und einen effizienteren Produktionsprozess zu erreichen.

Example of Performance and Process Stability achieved by one Elkem Customer in terms of residual Mg in the Iron (red) and % Yield in Mg (lightblue).

Beispiel für die von einem Elkem-Kunden erreichte Leistung und Prozessstabilität in Bezug auf den Restgehalt an Mg im Eisen (rot) und die prozentuale Ausbeute an Mg (hellblau).

>80% Mg yield

Our integrated approach made it happen

Our technical and operational support to our customers – combined with our quality products and our capacity of their customization – ensure above 80% Mg yield when producing ductile cast iron.

This integrated approach from Elkem ensures lower production costs, improved end-product quality and higher productivity.