Industrialization of Core Printing (ICP)

Industrialisierung des Kerndrucks (ICP)

The BMW plant in Landshut, Loramendi and voxeljet - are pioneers in the automated mass production of inorganic, 3D-printed cores.

Loramendi and voxeljet developed a new procedure for the BMW plant in Landshut that enables the automated mass production of sand cores for the casting of cylinder heads for high-performance engines.

The production of these sand cores by 3D printing makes it possible to optimise the design of the cylinder head, reduce consumption and significantly increase the efficiency of the engine. This technological improvement enables the BMW Group plant in Landshut to remain at the forefront of its industry and to innovate continuously due to the usability of additive manufacturing.

The premium car manufacturer wanted a concept to automate and industrialise the additive manufacturing process for sand cores. Until now, the steps before printing (preparation and reuse of the moulding material) and after printing (drying, unpacking and cleaning of the printed parts) are manual and laborious. Thus, it was necessary to re-examine the existing solutions and to create a fully automated, integrated line.

The engineering teams of BMW Group Landshut, Loramendi and voxeljet tested and validated the equipment and processes to present the capabilities of an automated, additive manufacturing line for high-volume production. The strong collaboration between the teams and the usability of the equipment, developed under the ICP (Industrialisation of Core Printing) brand, were the key factor to success in this pioneering Industry 4.0 project.

BMW Group Werk Landshut, Loramendi und voxeljet - Pioniere in der automatisierten Serienproduktion von anorganischen, 3D-gedruckten Kernen.

Loramendi und voxeljet haben für das BMW Group Werk Landshut ein Verfahren und eine Anlage entwickelt, die eine automatische Großserienproduktion von Sandkernen für das Gießen von Zylinderköpfen für Hochleistungs-motoren ermöglichen.

Die Herstellung dieser Sandkerne im 3D-Druckverfahren ermöglicht es, die Konstruktion des Zylinderkopfes zu optimieren, den Verbrauch zu senken und die Effizienz des Motors deutlich zu steigern. Diese technologische Verbesserung ermöglicht es dem BMW Group Werk Landshut, dank der Flexibilität der additiven Fertigung an der Spitze seiner Branche zu bleiben und kontinuierlich Innovationen vorzunehmen.

Der Premium-Automobilhersteller benötigte ein Konzept zur Automatisierung und Industrialisierung des additiven Fertigungsprozesses für Sandkerne. Bislang waren die Arbeitsschritte vor dem Druck (Aufbereitung und Wiederverwendung des Formstoffes) und nach dem Druck (Trocknen, Entpacken und Reinigen der gedruckten Teile) manuell und mühsam. Es war also notwendig, die bestehenden Lösungen zu überdenken und eine vollautomatische, integrierte Linie zu schaffen.

Die Entwicklungsteams der BMW Group Werk Landshut, Loramendi und voxeljet haben die Anlagen und Prozesse getestet und validiert, um die Machbarkeit einer automatisierten, additiven Fertigungslinie für die Großserienproduktion zu demonstrieren. Die enge Zusammenarbeit der Teams und die Flexibilität der unter der Marke ICP (Industrialization of Core Printing) entwickelten Anlagen waren der Schlüssel zum Erfolg dieses zukunftsweisenden Industrie 4.0-Projekts.

This ICP machine currently produces thousands of 3D-printed cores per week for the mass production of the latest generation of engines at the BMW Group plant in Landshut. The technology combines 50 years of foundry experience with the benefits of additive manufacturing in a world-leading production line.

To learn more about this fascinating project and ICP technology, we invite you to visit us at GIFA 2023 at the Loramendi & Aurrenak exhibition stand E26-E34 in Hall 16. Our development team will provide you interesting insights of this groundbreaking technology. We are pleased to advise you and to find the best suited solution for your specific core production requirements. See you at GIFA!

For interview requests, comments or suggestions on Industrialization of Core Printing, please contact: info@loramendi.com www.loramendi.com

Die ICP-Anlage produziert derzeit Tausende 3D-gedruckter Kerne pro Woche für die Massenproduktion der neuesten Motorengeneration des BMW Group Werks Landshut. Diese Technologie kombiniert 50 Jahre Erfahrung in der Gießerei mit den Vorteilen der additiven Fertigung in einer weltweit wegweisenden Fertigungslinie.

Um mehr über dieses faszinierende Projekt und die ICP-Technologie zu erfahren, laden wir Sie ein, uns auf der GIFA 2023 am Loramendi & Aurrenak-Stand E26-E34 in Halle 16 zu besuchen. Unser Entwicklungsteam gibt Ihnen Einblicke in diese bahnbrechende Technologie und berät Sie gerne über die Lösung, die sich am besten für Ihre spezifischen Kernproduktionsanforderungen eignet. Wir sehen uns auf der GIFA!

Für Interviewanfragen, Kommentare oder Vorschläge zu Industrialization of Core Printing wenden Sie sich bitte an: info@loramendi.com www.loramendi.com

The ICP production line from Loramendi was presented at the last GIFA. ICP-Produktionslinie im BMW Group Werk Landshut in Deutschland.

The VX1300-X printer from voxeljet and the microwave from Loramendi are some of the patented machines developed for ICP technology.

Der VX1300-X-Drucker von voxeljet und die Mikrowelle von Loramendi sind einige der patentierten Anlagen, die für die ICP-Technologie entwickelt wurden.