nachhaltiges Zeitalter für Sprühanwendung beginnt

The die-casting industry is undergoing significant changes due to the shift towards electric motors from combustion engines. This change has resulted in an increase in demand for larger components and thus larger die-casting machines. Furthermore, there is a growing need for sustainable manufacturing processes. In this context, WOLLIN has developed a new spray system to meet the demands of the industry.

The minimum quantity spray system (MMS) developed by WOLLIN does not require the addition of water to cool the die. Instead, a concentrated release agent is sprayed in small doses. This approach is highly resource-efficient as it reduces water consumption and waste water treatment. Additionally, it leads to savings in terms of die service life, cycle time, energy costs, and compressed air. As a result, the spraying process becomes more sustainable, efficient, and cost-effective.

As the demand for larger components grows, so does the size of the dies and spraying tools. Large spraying tools are heavier and present challenges for carrier systems. WOLLIN has developed various approaches to address this issue for large die-casting machines and giga-presses. The solutions include using multiple robots, gantry systems for fast and flexible die movement, and linear spraying systems. The latter system is specifically designed for giga-presses and allows for simultaneous spraying of both die halves using a multi-stage telescopic system. It has a horizontal and vertical stroke of over 3 meters each and can carry spraying tools weighing up to 600 kg.

Overall, WOLLIN's new spray system and innovative approaches to address the challenges posed by larger dies and spraying tools offer promising solutions for the die-casting industry's changing needs.

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Ber Wollin

Die Druckgussindustrie befindet sich aufgrund der Umstellung von Verbrennungsmotoren auf Elektromotoren in einem tiefgreifenden Wandel. Dieser Wandel hat zu einer steigenden Nachfrage nach größeren Bauteilen und damit nach größeren Druckgussmaschinen geführt. Darüber hinaus besteht ein wachsender Bedarf an nachhaltigen Produktionsverfahren. Vor diesem Hintergrund hat WOLLIN ein neues Sprühsystem entwickelt, um den Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.

Das von WOLLIN entwickelte MinimalMengenSprühen (MMS) verzichtet auf die Zugabe von Wasser zur Kühlung der Form. Stattdessen wird ein konzentriertes Trennmittel in kleinen Mengen aufgesprüht. Dieses Verfahren ist sehr ressourceneffizient, da es den Wasserverbrauch und die Abwasserentsorgung fast auf null reduziert. Darüber hinaus ergeben sich Einsparungen bei den Formstandzeiten, der Zykluszeit, den Energiekosten und der Druckluft. Dadurch wird der Sprühprozess nachhaltiger, effizienter und kostengünstiger.

Mit der steigenden Nachfrage nach größeren Bauteilen nimmt auch die Größe der Werkzeuge und Sprühvorrichtungen zu. Große Sprühwerkzeuge sind schwerer und stellen eine Herausforderung für die Trägersysteme dar. WOLLIN hat verschiedene Ansätze entwickelt, um dieses Problem für große Druckgießmaschinen und Giga-Pressen zu lösen. Dazu gehören der Einsatz mehrerer Roboter, Portalsysteme für schnelle und flexible Werkzeugbewegungen und lineare Sprühsysteme. Das letztgenannte System wurde speziell für GigaPressen entwickelt und ermöglicht durch ein mehrstufiges Teleskopsystem das gleichzeitige Sprühen beider Formhälften. Es hat einen horizontalen und vertikalen Hub von jeweils über 3 Metern und kann Sprühwerkzeuge mit einem Gewicht von bis zu 600 kg tragen.

Als Pionier der Sprühtechnik ist Wollin der führende Innovator und Anbieter von Sprühtechnologie für Druckgießereien sowie Automatisierungstechnik und Sondermaschinen. Mit hoher Entwicklungskompetenz und Kundenorientierung schafft Wollin anspruchsvolle Lösungen für die Abläufe und Prozesse von morgen. Die Produkte sind in rund 60 Ländern im Einsatz. Neben dem Konstruktions-, Produktions- und Bürostandort in Lorch (Hauptsitz) unterhält Wollin Niederlassungen in Plymouth (USA) und Taicang/Jiangsu (China) und arbeitet außerdem mit zahlreichen weiteren Vertriebspartnern aus aller Welt.

Insgesamt bietet WOLLIN mit dem neuen Sprühsystem und den innovativen Ansätzen zur Bewältigung der Herausforderungen durch größere Formen und Sprühwerkzeuge vielversprechende Lösungen für die sich wandelnden Bedürfnisse der Druckgussindustrie. www.wollin.de

About Wollin

As a pioneer in spray technology, Wollin is the leading innovator and spray system provider for pressure die casting foundries as well as automation technology and special machinery. With its high degree of expertise and know-how in development and commitment to customer orientation, Wollin creates sophisticated solutions for tomorrow's workflows and processes. Its products are used in around 60 countries. In addition to the construction, production and office site in Lorch, Germany (headquarters), Wollin operates offices in Plymouth (USA) and Taicang/Jiangsu (China), with multiple other sales partners around the world.