Residuos & Biomasa
Tecnología Innovadora y
nuestra forma de ver el Rendimiento Larga Experiencia
Originalmente establecido en 1945, contamos con más de seis décadas y tres generaciones de experiencia. Durante estos años, hemos destacado por nuestra flexibilidad y espíritu innovador.
Calidad Premium Franssons ofrece un rango de equipos de alta gama acabados hasta el último detalle y construidos con los mejores componentes y materiales disponibles en el mercado.
Innovación l+D+i Nuestra filosofía de diseño es mejora continua. En el camino de la innovación refinamos cada detalle que no sólo requiere experiencia, también de la más moderna tecnología aplicada a la construcción de maquinaria.
Disponibilidad Técnica Disponibilidad es rentabilidad - Mantenimiento mínimo, rápido y fácil. - Repuestos en Stock. - Componentes con disponibilidad internacional.
Cómo Trabajamos Nuestra maquinaria se basa en el material a procesar: Tras un análisis de los materiales del cliente determinamos cuáles serían los ajustes más apropiados para alcanzar el máximo rendimiento y rentabilidad.
Proceso Meticuloso Franssons Q-control es un proceso de control de calidad, pero no sólo analizamos un producto acabado, sino analizamos cada detalle, cada componente, hasta encontrar los más adecuados.
Garantía En nuestro trabajo llevamos el diseño y la satisfacción al mismo punto. Nunca comprometiendo la durabilidad por rendimiento o viceversa.
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Estemos donde estemos, tenemos la misma meta: Ser nĂşmero uno en el mercado, ofreciendo la mejor experiencia del cliente, ofrecer maquinaria de alta calidad y una estructura de coste eficaz.
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TRITURADORES RAMBO ¿CÓMO FUNCIONAN? Los trituradores RAMBO son molinos de martillos cortantes Hammercutter™.
El material se carga en la mesa vibrante que distribuye el material para una alimentación homogénea y eficiente. Los rodillos de alimentación aplastan y empujan el material hacia el interior del triturador, donde el rotor tritura el material, compuesto por martillos libres en un sistema de laberinto cerrado. Principales ventajas: • Para exigencias de alta capacidad • Resistente a contaminantes • Máquina robusta • Equipada con sensor de sonido • Disponibilidad técnica de 96% a 98%
Mesa vibrante Distribuye el material en un flujo continuo
Tritura materiales: Residuos industriales • Residuo urbanos • Biomasa • Corteza • Madera residual Obtiene granulometría: 40 - 100 mm. Capacidad: 80 - 500 m³/h
Rotor X-CrossTM Más superficie de conte Más resistente
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Martillos HammerCutterTM Corte tipo cizalla Resistente a contaminantes
Transmisión F-drive Máxima eficiencia Tensor hidráulico Freno hidráulico
Motor principal (no en imagen) De 200 kW a 1000 kW Rotor Hammercutter™ Martillos flotantes con corte cizalla Rodillos de alimentación Aplastan y empujan el material hacia la trituración
Freno de disco Reduce el tiempo de frenado con 80%
Sensor de vibraciones Avisa y para la máquina si entra un rechazo
Criba de salida Sustituible de 40 a 200 mm
Sensor de sonido Avisa y para la máquina si entra un rechazo
Alimentadores Absolut Regulan la alimentación y comprimen el material
Construcción Stark Kropp Menos uniones Más resistencia
Apertura de servicio hidráulica Total acceso al interior
QuickFinder Botones de preconfiguración para adaptarse a diferentes tipos de material
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RAMBO AL DETALLE El Rambo es un molino de martillos flotantes de corte (HammerCutter™)
Es la solución ideal para entornos duros y exigentes, donde se necesita una máxima disponibilidad y alta capacidad. Motor y transmisión F-drive Motor con transmisión mediante correa trapezoidal. Freno a disco y tenso de correas hidráulicos. Rotor X-Cross™ Se trata de una pieza de gran resistencia y a su vez máximo equilibrio. Dotado con Martillos largos y cortos, forman un sistema laberíntico para procesar los materiales. Martillos HammerCutter™ Su sistema de corte contra yunques, les brinda una gran eficiencia, su geometría les permite procesar materiales fibrosos como plásticos y textil. los martillos se pueden recargar con soldadura disminuyendo los costes de repuestos.
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Si no se detiene el rotor de 8 toneladas con un freno auxiliar, el rotor sigue rotando hasta 30 min, después de cortar la electricidad.
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Cribas Sistema de apertura hidráulico, permite acceder a las secciones de cribas, lo que permite variar la granulométria de salida.
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CONTROL DE CALIDAD
100% FABRICADOS EN SUECIA ¿Cómo se fabrica un equipo Franssons? El buen diseño no es suficiente para convertir una máquina en una Franssons. Los componentes son igual de importantes y sólo aceptamos los de mayor calidad del mercado. • Buscamos los componentes de mayor calidad en el mercado a los cuales realizamos exhaustivos controles. • Analizamos la necesidad del cliente y evaluamos posibles ajustes específicos de fabricación. • Seleccionamos piezas de acero, 100% SSAB Oxelösund. • Cortamos, fresamos y soldamos la totalidad de las piezas del molino en nuestras instalaciones. • Una vez terminados, se someten a controles de: Construcción Funcionamiento Consumo energético Prueba de proceso • Llevamos exhaustivos controles de calidad en todas nuestras máquinas. • La pegatina Q-control es la prueba de que este control de calidad se ha llevado a cabo. • Control de calidad 100% garantizado.
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Fabricar una máquina como Rambo, solo es posible si se acumula una larga experiencia y un excelente departamento de manufactura.
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VALORIZACIÓN RESIDUOS La combinación de un triturador Franssons FRX y un TXM-Rambo, es la solución para entornos de alta exigencia. • Combinación de trituradores y sistema de separación de rechazo. • Sistema de trituración fiable y económico. • Separación de férricos, mediante imán. • Separación de no férricos, mediante Eddy Current/ Foucault. • Gran resistencia a contaminantes. • Gran capacidad de salida.
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Entrada
Triturador Destroyer
Im谩n, separaci贸n Fe
Rambo Hammercutter
Separador de Non-Ferricos
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HARD as MADE IN HELL
Martillos de 8 kg Rotor 8.000kg + 850 rpm RESISTENCIA A CONTAMINANTES El sistema de martillos flotantes, garantiza que cuando un contaminante es introducido en el sistema de trituración, no provoca daños, ya que estos se repliegan al interior del rotor. A su vez el sistema laberintico evita que estos entren en la criba. El equipo en su totalidad ha sido desarrollado para trabajar con materiales abrasivos y con alto grado de contaminantes. • Velocidad del rotor: 40 m/s • Velocidad del martillo: 49 m/s • Inercia: 22.000 N con fuerza de golpe 8 kg • Fuerza del martillo: Como soltar 8 kg desde 60 metros de altura.
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ESPECIFICACIONES GENERALES TXM-102 Rambo
TXM-152 Rambo
TXM-202 Rambo
Entrada 350 x 1070 mm Peso 12.000 kg
Entrada 350 x 1570 mm Peso 17.000 kg
Entrada 350 x 2070 mm Peso 21.000 kg
Motor principal 160 - 250 kW
Motor principal 200 - 315 kW
Motor principal 315 - 500 kW
Rotor largo 1.000 mm Rotor diámetro 1.100 mm Martillos 42 unidades Criba 40 - 150 mm
Rotor largo 1.500 mm Rotor diámetro 1.100 mm Martillos 58 unidades Criba 40 - 150 mm
Rotor largo 2.000 mm Rotor diámetro 1.100 mm Martillos 78 unidades Criba 40 - 150 mm
Transmisión F-drive (Opcional)
Transmisión F-drive (Opcional)
Transmisión F-drive (Opcional)
TXS-202 Superrambo
TXS-252 Superrambo
Entrada 550 x 2250 mm. Peso 27.000 kg
Entrada 550 x 2750 mm. Peso 34.000 kg
Motor principal 500 - 730 kW
Motor principal 730 - 1000 kW
Rotor largo 2.000 mm Rotor diámetro 1.600 mm Martillos 117 unidades Criba 40 - 150 mm
Rotor largo 2.500 mm Rotor diámetro 1.600 mm Martillos 147 unidades Criba 40 - 150 mm
Transmisión F-drive
Transmisión F-drive
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SERVICIO POSTVENTA
LLAVE EN MANO
SERVICIO TÉCNICO Servicio técnico oficial y exclusivo.
Ofrecemos soluciones llave en mano, en pequeña y gran escala. Contáctenos para estudiar su proyecto y necesidades.
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