– si n ce
u
ar
ne
Yo
!
5
Fr a n s
s on
4 19
s
Franssons Recycling Machines, sedan 1945
e worth
o
Franssons. Återvinning. Energi.
” Stor nyhet, ger
Franssons nyheter!
material och inmatning. Vår litenhet är en styrka, berättar Jürgen Urbas.
Fransson FRP-141/40 BIOENERGI, med speciellt kundanpassat tippbord.
ekonomi-fördelar! n Franssons Recycling Machines har utvecklat en ny typ av kvarn, HK-G avsedd speciellt för grönflis eller råflis innan torkning. Stora Enso Timber i Grums har investerat i en HK45-G för produktion av pelletsmaterial från överstor råflis efter sållningen. Stefan Olsson, som är ansvarig för projektet, säger att med denna teknik så blir torkningsprocessen en stor ekonomisk besparing, tack vare att torkningstiden reduceras avsevärt och det är där i den stora ekonomiska fördelen ligger. Vi på Franssons följer utvecklingen av vår nya teknik med HK-G med stort intresse och som vi hoppas, att fler pelletstillverkare upptäcker de ekonomiska fördelarna.
Rör upp till 925 mm i diamet. rivs ned till 10 mm i ett enda steg! n Franssons allroundserie FRP, en rivare med stora möjligheter tack vare dess konstruktion. Franssons är ett företag som kan anpassa sina maskiner till kunders speciella önskemål. Vår litenhet och tekniska innovation samt en fantastisk allroundmaskin är vår styrka, berättar Jürgen Urbas.
Stefan Olsson Stora Enso och Jonnie Nylander Franssons Recycling visar upp resultatet.
NY FRP bioenergi-rotor
För fuktiga samt smetiga material! n Franssons har vidareutvecklat sin långsamtgående rivarserie FRP med en skärgeometri för fuktigt och smetigt material.
En kund sökte, alternativ till legorivning eller traditionell rörrivare, en rivare som kunde riva ned rör med diameter upp till 925 mm och stora startklumpar till 10 mm i ett enda steg. Vi valde en FRP-203, 2-metarn, med specialdesignat tippbord och anpassad inmatning. Cover Cut™, som är standard, bidrog också till detta maskinval. Materialet kräver även olika rivarprogram. FRP har flera valfria program med sin PLC-styrning som är standard. Maskinen skulle vara lätt att göra ren vid färg eller kvalitetsbyte vilket FRP:s hydrauliska sållvagga underlättar. Den fick heller inte skräpa ned runt omkring och även detta löstes tack vare Clean Pusher™ som också är standard. - Ja har man speciella önskemål så skall man givetvis vända sig till Franssons, säger en stolt Jürgen Urbas.
Det är problem att riva fuktigt och smetigt material med traditionell standard-skärgeometri, speciellt vid mindre fraktioner. Detta har varit ett stort problem för många kunder.
Fransson FRP-203, med specialdesignat tippbord.
Fransson, som är ett kreativt mindre företag, kan reagera snabbt på kunders speciella behov vilket vi har gjort med vår långsamtgående maskinserie FRP BIOENERGI. Hemligheten bakom är en vidareutveckling av Franssons Cover Cut™ och en helt ny rotor. Den nya maskinen har levererats till kunder med speciella önskemål på både
Tävling!
Vinst
Vi lottar ut 2 st studieresor till Franssons fabrik i Sundsvall. Du har chans att vinna: 1 resebiljett t o r till Sundsvall 1 guidad rundtur i Franssons fabrik 1 hotellövernattning inkl. frukost 1 middag
Tävlingsregler Svara på nedanstående frågor och maila in svaren senast 14/10 2011 till: franssons@franssons.se
Tävlingsfrågor 1) Vilket år grundades Franssons? 2) Vem grundade Franssons? 3) Vem är grundarens son? 4) Var tillverkas Franssons maskiner? 5) I vilken serie ingår allroundkvarnarna?
Franssons Recycling Machines, sedan 1945.
!
ne
u
Historia
IL Recycling i Malmö har investerat i 3-metarn,FRP-301, för destruktion av bl a kartong, förpackningsmaterial i form av både rullar och förpackningar.
5
Yo
ar
Barkanläggning gör bränsle.
n Franssons Recycling Machines har lanserat den berömda kvarn-serien FRP inom returpapers branschen. FRP serien som arbetar med låga varvtal och låg ljudnivå är avsedd för flera typer av material, speciellt för svåra material såsom förpackningsmaterial med plastbeläggning.
s – si n ce
Fr a n
on
Vi klarade de tuffa kraven.
4 19
ss
Frasses story...
e w orth
o
Tommi Jönsson VD på IL Recycling Malmö som är ansvarig för projektet säger att med denna teknik så klarar vi de tuffa krav som våra kunder ställer på vår destruktion. Vi på Franssons följer utvecklingen med största intresse med vår nya teknik, som vi hoppas att flera återvinningsföretag inom Returpappers branschen upptäcker fördelarna med vår maskin.
Under 2008 öppnar barnbarnet Anna Fransson en filial i Madrid, för att möta närmare de spansktalande länderna.
Vi på Franssons följer projektet med största intresse och hoppas att fler sågverk ser värdet i att producera bränsle från trärester som bark och träavfall. Material som skall klara kraven Franssons 3-metarn, FRP-301, på destruktion 500-800 kg/st. på IL Recycling i Malmö.
”
Tillverkning Franssons Recycling Machines har sitt huvudkontor och tillverkning i Sundsvall, där alla delar är tillverkade. Detta tillåter oss att ha total kvalitetskontroll av alla komponenter. Vi tillverkar 100% av våra maskiner i vår verkstad. Vi tror att lönsamheten bygger på teamets erfarenheter. Kvaliteten kommer återbetala investeringen och detta göra att vi kan vara stolta över det vi tillverkar.
Kvalité En god design är inte tillräcklig för att skapa en Franssonsmaskin. Vi anser att komponenterna är minst lika viktiga och vi accepterar endast de bästa på marknaden. Alla våra maskiner och komponenter genomgår stränga kvalitetskontroller.
Lars Fransson, VD
SCA Timber i Sundsvall har investerat i en TXM 150 med skivsåll för produktion av bränsle från nya barkanläggningen. Christer Eriksson, som är ansvarig för projektet valde Franssons som leverantör med anledning av att TXM kvarnen klarar både bark, spjälkbitar och stockändar. Detta ger en bra bränslemix för bränslepannan.
Franssons historia börjar 1945 då Arne Fransson öpnnar den första verkstaden i mellersta Norrland, Sundsvall. År 1981 anslöt sig hans son Lars Fransson till företaget, som idag fortsätter att utveckla den innovativa andan inom företaget och den kundanpassade tillverkningen.
n Franssons Recycling Machines tillverkar en serie Hammar-kvarnar med både horisontell och vertikal matning.
Franssons intervju!
Läs hela intervjuerna på www.franssons.se
Returpapper till hygienpapper. Intervju med projektledaren Åke Martinsson på Edet Bruk, SCA.
”
Vad var det som gjorde att ni valde Franssons till slut? – Vi hade självklart diskussioner med andra leverantörer, men Franssons verkade veta vad de pratade om. Det som dock avgjorde det hela var att Franssons kunde leverera ett helhetskoncept med rivare, magnetavskiljare, transportörer och stativ, vilket var svårt att få från de andra leverantörer. Vi fick helt enkelt det vi ville ha.
Vi på Franssons hoppas att flera sågverk kommer att upptäcka fördelarna med våra TXM-Hammarkvarnar.
ha extra kapacitet att ta till. 25-sållet är bytt till ett 15-såll för att få mindre fraktion, vilket underlättar vår hantering. Och det skall ju nämnas att vi har ett lite udda och svårt material. Det sker en ursortering av returpapper som återvinns till hygienpapper och av allt annat som plast, metallskrot, träbitar, CD-skivor, häftklammer, mynt o s v. Metallskrotet, som åtskiljs med hjälp av överbands-magneter, säljs vidare. Det övriga brännbara som plast och trä transporteras till förbränning i vår panna. På så vis sparar vi också in transportkostnader och deponiavgifter vilket är bra ur miljösynpunkt, säger en miljömedveten och nöjd Åke Martinsson. Du nämde att problem uppstod i början. Har ni varit nöjda med uppföljningen? – För det mesta, berättar Åke. Åtgärdslistorna har prickats av. Det har bl a monterats bullerdämpande plattor på tråget för att minska ljudnivån till ca 85 decibel vilket var ett av köpkraven. Skulle ni kunna rekomendera Franssons till någon annan? – Med de förbättringar som är gjorda känns det som jag skulle kunna göra det. Svaret är ja!
Känns det som säljargumenten håller? – Ja, det tycker jag. Vi fick bl a titta på en referensanläggning för att bilda oss en så bra uppfattning som möjligt. Det är svårt att köpa denna typ av anläggning utan referenser. Självklart uppstår det problem under vägen, men vi har fått mycket stöd av säljaren Jürgen Urbas. Det är en stor fördel att ha samma kontaktperson. Motsvarar Clean Pushern och 2-metarn, FRP-203, era förväntningar? – Ja det kan man säga. Pushern var också en liten avgörande köpfördel. Det blir knappt inget skräp alls under maskinen. Sen var köpet väl specificerat och motsvarar uppsatta förväntningar. Är anläggningen tillräckligt kraftfull? – Kapaciteten är fullgod. Idag ligger vi på ett halvt ton i timmen med 90kW och toppkapaciteten är ca 1 ton/tim. Det är gott att
Leasing 84 månader Vi skräddarsyr
ditt upplägg
2-metarn FRP-203. SCA i Lilla Edet.
Att leasa är nästan alltid mycket fördelaktigt när du har ett företag. Du behöver inte binda upp ditt rörelsekapital i en maskin eller använda låneutrymmet som finns hos din bank. Momsen är avdragsgill och dessutom är hyran fullt avdragsgill. Vi samarbetar med ett flertal externa finansieringsbolag samt skräddarsyr ditt upplägg och leasing allt från 36 till 84 månader – helt efter dina behov!
”
Vi är inte störst på marknaden, men duktiga på kundanpassade maskiner. Vi hjälper dig med dina speciella och egna önskemål www.franssons.se
”
”
Franssons intervju!
Läs hela intervjuerna på www.franssons.se
Från träspill till bostadsvärme. Intervju med Johan Ulfsax och enhetschefen Johnny Lindqvist på Fellessons i Växjö.
”
Varför valde ni Franssons? – Vi har haft produkter och kontakt med Franssons sedan tidigare. Helt enkelt låg Franssons bättre till och att ha en svensk maskin med gott rykte är ju alltid roligt, berättar enhetschefen Johnny Lindqvist. Fanns det några andra alternativ ni funderade på? – Ja, det gjorde det. Bl a var vi på mässan i Hannover och där fanns en hel del bra alternativ. Vi har ju haft diskussionen under 5 år att skaffa en ny kvarn, för att bättre ta vara på vårt träspill. Franssons unika skärgeometri, Cover Cut, är den en fördel för er? – Absolut! Ett av kraven vi hade var att kunna mata ner längre bitar, upp till ca 90 cm långa. Det klarar FRP-91 av utmärkt.
Franssons Recycling Machines, sedan 1945.
Från papper till grönare el. Intervju med Göran Tidstam, platschef på Billingsfors Bruk.
”
Varför valde ni Franssons? – Kravet var att ha så få maskiner som möjligt i vår rivningsprocess. Oftast är det först grovrivning och sen finrivning. Vi ville dock ha rivningen i ett enda steg. Maskinen skulle också klara av vårt inte fullt så enkla restmaterial som löspappersjok, ”cigarrer” (3-meterslängder) samt rullar på 1,5x1,2 i diameter. Och vi ville dessutom kunna lasta direkt i maskinen.
Har ni varit nöjda med uppföljningen från Franssons sida? – Det har fungerat mycket bra. De är väldigt angelägna om att lösa problem och vid behov har hjälpen nått fram väldigt fort, säger samstämmigt både Johan och Johnny. Skulle ni kunna rekomendera Franssons till någon annan? – Ja det skulle vi göra. Vi är nöjda med resultatet och på det sätt affären har skötts.
Hur tycker du rådgivningen och uppföljningen fungerar? – Kan inte säga annat än att det har fungerat jättebra. De är alltid tillmötesgående och lätta att ha att göra med. Dessutom får man nästan alltid tag på någon första samtalet du ringer om du undrar något. Ett stort plus!
Har ni funderat på andra alternativ? – Ja, naturligtvis har vi tagit in andra offerter och maskinprospekt. Men valet föll till slut på FRANSSONS 2,5-metarn FRP-250 med ett såll på 20 mm. Vad använder ni era restprodukter till? – Vi har en värmepanna som är byggd för riven bark. Eftersom vi betalar ca 1.000:-/ton för att bli av med pappersresterna ville vi kunna använda det för eget bruk. De sönderrivna pappersresterna blandas med sediment som sedan eldas i vår panna för uppvärmning av lokalerna. Så nu slipper vi betala för att bli av med restpapperet och får dessutom värme på köpet. 2,5-metarn har 2 motorer. Känns det som en bra lösning? – De jobbar alldeles utmärkt ihop och ger idag en rejäl överkapacitet. Att driva i båda ändarna är slagkraftigt och det blir mycket mindre slitage, helt enkelt en effektivare sönderdelning. Vi river i snitt ca 9 ton/dygn och 3.000 ton per år. Franssons tuggar har en patenterad skärgeometri. Har ni märkt fördelarna? – Absolut! Den funkar superbra och är mycket verkningsfull. Vårt restmaterial är som sagt inte helt enkelt och huvuddelen måste ner till 12 mm. Driftstiden på knivarna upplever vi också som längre tack vare FRANSSONS skärgeometri. Artikeln går under rubriken ”Från papper till grönare el”. Har det varit en medveten miljöstrategi från er sida? – Javisst! Sammantaget har det tagit 8 år att ro i land vårt energiprojekt med den nyinstallerade turbinen och med Franssons 2,5-metarn för pappersåtervinningen. Men det var värt mödan, säger Göran Tidstam, när vi ser det lyckade resultatet.
Har Clean Pushern motsvarat era förväntningar? – Javisst, nu städar vi kanske bara 1 gång per vecka istället för varje dag. Så nog uppfylls förväntningarna säger Johan Ulfsax, tredje generationen som jobbar på Fellessons. Vilken kapacitet ligger ni på idag? – Toppkapaciteten är nog ca 1 ton/timme. Vi ligger väl något under det. Vår tidigare maskin stod mer stilla än den gick och vi fick mycket överlängder vilket gjorde att brikettpressen gick sämre. Franssons maskin har ju en väl fungerande styrning för olika material vilket i sin tur leder till en mycket fin fraktion som avsevärt förbättrar brikettproduktionen. Vi säljer ca 9.500 ton per år till en lokal elleverantör som förser bostäder i Växjö med värme.
Franssons har även levererat kringutrustningen till eran nya anläggning. – Jo, det stämmer. Efter inkörningsperioden fungerar inmatningen till ”tuggen” väl. Vi har lite kvar att justera för utmatningsflödet. Men det håller Franssons på med just nu.
2,5-metarn FRP-250. Billingsfors Bruk, Munksjökoncernen.
Ut med huggen in med tuggen. Intervju med Mats Hallstensson, arbetsledare på Östavallsågen.
”
2-metarn FRP-203. Mats Hallstensson Östavallsågen.
Plastrester till uppvärmning. med Sten-Ove Stensson, projektle”dareIntervju på Uponor AB. Varför valde ni Franssons? – Vi har haft kontakt med Franssons under tidigare år. Sen hade vi ett krav att kvarnen skulle klara upp till 110 mm (den gamla klarade bara upp till 40 mm) samt få en bra lösning på transportörerna till en vettig peng och monterat på en relativt liten yta. Dessutom skulle vi kunna hålla en någorlunda tidsplan. Har ni funderat på andra alternativ? – Ja, det har vi gjort. Men valet föll ändå på FRANSSONS 2,5-metarn FRP-250 med 2 transportörer, en på varje sida. Har resultatet motsvarat era förväntningar? – Definitivt. Målet för 2009 var satt till 95% i utbyte och resultatet blev 99%. Tidigare har utbytet legat runt 70%. Vi river rullar på 104 meter som är hela 2,4 meter i diameter och 70 cm breda på ca 8-9 minuter, vilket motsvarar ca 1.500 kg/timme. Det har också varit ett ”bra teamwork” från Franssons sida för att lösa bl a driftsättningen. Tidigare fraktade och deponerade ni era restprodukter vilket medförde en stor kostnad? – Precis. Vi gör idag istället en besparing på ca 700.000:- per år. En direkt effekt av dels minskade deponikostnader, reducering av transportkostnader och försäljning av restprodukter till Surahammars KommunalTeknik som blandar vårt polytenavfall med torv och träflis vilket förbättrar deras förbränningen och i sin tur minskar askmängderna. Reduceringen av transporterna och kortare transportsträckor minskar ju också våra koldioxidutsläpp. 2,5-metarn har 2 motorer och en unik skärgeometri. Känns det som en bra lösning? – Mycket bra. Kapaciteten är egentligen för stor för transportörerna. Med den grova rotorn, alla knivarna och styrenheten får vi det önskade resultatet. Vi har inte haft några egentliga stopp och vi har inte bytt några knivar ännu. Och den fina hydrauliken underlättar maskinservicen, som vi sköter själva idag. Maskinen har funkat väldigt bra. Det är bara att ”tuta och köra”, berättar en nöjd Sten-Ove Stensson.
Varför valde ni Franssons? – De har ett nytänkande som vi fastnade för. Vi gillar att pröva nya produkter som känns rätt och som har tillförlitlig teknik. Har ni varit och tittat på andra alternativ? – Ja, i stort sett alla de stora aktörerna på marknaden har varit med och projekterat. Valet föll på Franssons. Ni har slängt ut er trumhugg och ersätt med Franssons tugg FRP-203. Hur kom ni fram till det beslutet? – Vi har hanterat 3 dm avkapsmoduler efter det att vi tidigare ställde undan trumhuggen. Nu kände vi att en annan hantering måste till för våra restprodukter och som sagt, så föll valet på Franssons tugg FRP-203, 2-metarn. Sen är ju maskinen tystgående och näst intill underhållsfri. Då kan man säga ”ut med huggen in med tuggen. – Ja, det kan man säga. Har eran kapacitet ökat med den nya tuggen? – Självklart har det ökat. Vår kapacitet är idag 3-4 ton/timme. Vi kan också buffra våra restprodukter, då kan vi till och med komma upp i lite över 5 ton/timme.
FRP-91. Fellessons i Växjö.
Sen har väl även spillet och dammet försvunnit en del. – Det har blivit en klar förbättring. En stor fördel att slippa dammet och självklart ekonomiskt att inte behöva ta hand om onödigt spill.
2,5-metarn FRP-250. Uponor AB i Virsbo.
Franssons Recycling Machines, sedan 1945.
Produkter Våra återvinningsmaskiner består av 3 produktlinjer: Shredders: Sönderdelning. Snabbgående hammarkvarnar. Finkvarnar. Granulatorer. Barkrivare och krossar för trä, avkap samt Träflis. Förkrossar. Plastrivare. Plast- och avfallskvarnar. Långsamtgående enaxliga kvarnar och enaxliga shredders. Sorteringssystem: Mekaniska flissållar. Luftseparering för avfallssortering. Transportörer, Matning och Fläktar: Trågtransportörer (redler). Kedjetransportörer. Vibrabord. Matarfickor och flisfickor för bulkmaterial. Högresistenta fläktar för transport av slitande material som mineralull och glasfiber.
Ett brett modellprogam. – Hård- och mjukplast. OBS: Ned till 10 mm i ett steg! – Papper – Kartong – Textil – Trä – Bigbags – Avfall – Biobränsle – Avfallsbränsle
Allroundkvarn. FRP-serie
” Eftermarknad och Eftermarknaden!
– Torrt trä – Grönt trä – Plywood – Nötter – Halm – Papper – Kartong – Biobränsle
Finkvarn. HK-serien
– Trä – Bark – Hushållsavfall – Industriavfall – Biobränsle – Avfallsbränsle
– Trä – Bark – Hushållsavfall – Industriavfall – Biobränsle – Avfallsbränsle
teknisk service.
n Moderna företag vill inte ha några bekymmer eller problem med teknisk service eller t o m obefintlig sådan. Även om den tekniska tillgängligheten är hög på samtliga Franssonsmaskiner, måste maskinen underhållas.
Snabbgående rivare. TX-serien
Hammarkvarn. TXM-serien
Därför erbjuder vi underhållsavtal. Fråga oss gärna!
Reservdelar Användningen av Franssons originaldelar, försäkrar maximal tillgänglighet och perfekt passform.
– Tömning av plastflaskor och burkar – Krossning av glasflaskor – Malning av torra livsmedel – Malning av mineral- och glasull
– Luftseparering – Mekanisk separering
Franssons kvalitetsdelar minskar kostnaderna, undviker onödiga ersättningar och sparar tid. Alla reservdelar tillverkas i Sverige av svenskt stål.
En dags kostnadsfri rådgivning!
Skruvkross. SK-serien
Separering och sållning
Transportörer och matning
Begagnade maskiner
Låt oss hjälpa dig och ditt företag att lösa era restproduktshantering.
Varsågod! Du får 1 dags kostnadsfri rådgivning där vi gemensamt går igenom dina vinstmöjligheter, på plats hos er. Maila in till franssons@franssons.se märk mailet med ”Fri rådgivning” och ange: företag, namn, postadress, telefon. Vi kontaktar dig och bokar en tid som passar.
Timmervägen 8. 857 53 Sundsvall TELEFON +46 (0)60 56 78 60
Lars Fransson VD lars@franssons.se +46 (0) 706 56 78 60
Jürgen Urbas Försäljning Södra sverige Försäljningskontor Borås urbas@franssons.se +46 (0) 706 56 78 62
Jonnie Nylander Försäljning Norra Sverige jonnie.nylander@franssons.com +46 (0) 706 48 10 15
Elisabeth Andersson Administration franssons@franssons.se
Hans Tatti Verkstadschef hans@franssons.se +46 (0) 706 56 78 64
Kenneth Weckenberg Reservdelar kenneth.weckenberg@franssons.se
franssons@franssons.se www.franssons.se
Sök på Franssons...