PROYECTO DE GRADO FORMACION EN CENTROS DE TRABAJO
FREDDY OSNAYDER SILVA LAMUS 193783108
UNIVERSIDAD DE PAMPLONAVILLA DEL ROSARIO TECNÓLOGO PROFESIONAL EN GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS INDUSTRIALES SAN JOSÉ DE CÚCUTA 2015
PROYECTO DE GRADO FORMACION EN CENTROS DE TRABAJO
FREDDY OSNAYDER SILVA LAMUS 1093783108
Proyecto desarrollado para obtener el titulo de TECNOLOGO EN GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
DOCENTE: EDUARDO LEMUS LEON
UNIVERSIDAD DE PAMPLONAVILLA DEL ROSARIO TECNÓLOGO PROFESIONAL EN GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS INDUSTRIALES SAN JOSÉ DE CÚCUTA 2015
1. INTRODUCCION
EL desarrollo de este trabajo se basa en la recolección de información y conocimientos para planificar las actividades del mantenimiento de la maquinaria industrial. El siguiente proyecto se vera desarrollado en una empresa industrial llamada “Lavandería y tintorería LUISFRAN” dedicada a el procesamiento de jeans y sus diferentes procesos. Este proyecto se fundamentara teóricamente en evidencias textuales y un seguimiento periódico de las actividades realizadas en la empresa tales como: recolección de información o inventario de maquinaria, búsqueda e información de catálogos y ruta de mantenimiento de las maquinas ( ) Además de esto se realizaran formatos para un correcto mantenimiento de dichas maquinas hoja de vida, ordenes de trabajo, requisición de recursos, catalogo de materiales, ficha técnica, descripción del cargo a realizar, inspección semanal, registro de fallas semanal y cronogramas de mantenimiento. El desarrollo de este proyecto se ve como una obligación como requisito para obtener un título de TECNOLOGIA EN GESTION DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL y también se ve implicada la experiencia práctica laboral para obtener conocimientos laborales para una formación integra y de calidad.
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En el Sector industrial hay escases de tecnólogos bien calificados con conocimientos teóricos y prácticos que son necesarios para un buen desempeño en el campo laboral como los son control, gestión y seguimiento del mantenimiento en la maquinaria industrial. Debido a esto surge la aparición de problemas en las empresas para llevar a cavo el mantenimiento de su maquinaria de una manera ordenada y correcta, los factores calidad, confiabilidad ya que la calidad de la mano de obra para el control de estas actividades son dudosas y de conocimientos escasos en materia de mantenimiento o en ocasiones demasiado costosas. Para solucionar esta crítica situación a nivel industrial y optimizar el mejoramiento de las actividades de mantenimiento en la industria las instituciones a cargo de la educación profesional se ha dado a la tarea de capacitar personal con conocimiento teórico-prácticos que permitan llevar a cabo estas actividades sin ningún problema.
3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVOS GENERALES •
Obtener experiencia en el manejo practico en las actividades de recolección de información y mantenimiento respectivo a la maquinaria
•
Realizar actividades de recolección de información, creación de formatos e investigación acerca de la maquinaria amarilla encontrada en la empresa con el fin de aumentar el desarrollo cognitivo en materia laboral de mantenimiento industrial.
3.2 OBJEETIVOS ESPECIFICOS •
Optimizar los procesos de gestión, seguimiento y planificación del mantenimiento dentro de la empresa para cada uno de sus equipos
•
Aplicar los conocimientos teóricos adquiridos al modo práctico creando manuales y formatos de mantenimiento que permitan un control óptimo y sin problemas.
4. JUSTIFICACION
Este proyecto esta basado en la adquisición de experiencia laboral y conocimientos prácticos y teóricos en el desarrollo de actividades de mantenimiento, su planificación y gestión. A demás de eso la experiencia práctica en el manejo recursos humanos, físicos y financieros al grado de supervisión y toma de decisiones. Para cumplir con dicho objetivo se cumplirá un total de horas requerías en el modulo FORMACION EN CENTROS DE TRABAJO por el cual debemos adquirir competencias practicas y laborales indispensables en la formación como tecnólogos profesionales. Realizar una recolección de datos técnicos de las maquinas, complementar esta información con investigación y búsqueda de catálogos de las mismas para poder tener una información detallada y servir de aporte a la empresa.
5. LAVADORA INDUSTRIAL (INMAVEN)
LUISFRAN FICHA TECNICA PROCESOS LAVADORA INDUSTRIAL INDUSTRIALES DESCRIPCION: Cuenta con un tambor central grande con orificios que gira mientras se le introduce agua, haciendo que se mezcle el detergente con la ropa. El movimiento del tambor se hace mediante un motor eléctrico. MARCA: INMAVEN MODELO: M41024 SERIAL
1-83249001
POTENCIA
CAPACIDAD 100 Prendas FECHA DE COMPRA: NO REGISTRA ESPECIFICACIONES TECNICAS • • • • •
Motor eléctrico 3F 10 HP Capacidad de 100 prendad Cubierta en acero inoxidable Sistema reductor de 1000 a 10 220 V
10 HP
IMAGEN DEL LA MAQUINA
INSTRUCCIONES DE USO: - Verificar que este en optimas condiciones - Poner en marcha - Colocar las cantidad de prendas requerida dentro de la lavadora - Luego de el llenado con agua se mescla con los químicos y detergentes que se necesiten - Vaciar el agua y realizar un enjuague de las prendas - des energizar la maquina - Retirar las prendas FUNCION: Lavar la ropa que pasa el proceso químico y dejarla lista y limpia para llevar a las centrifugas. REALIZADO POR: Freddy Osnayder Silva Lamus
APROVADO POR: Luis Silva Estupiñan
5.1 CARACTERIASTICAS DE RENDIMIENTO
Cuenta con un motor 3F (trifásico) de 10 HP o caballos de fuerza que le permite tener una mejor potencia para que los cilindros giren y puedan mesclar los detergentes y los químicos necesarios para las prendas, esto nos permite una menor cantidad de agua para realizar el lavado completo y una mayor cantidad de prendas ya que esta lavadora es mas grande y posee dos cilindros que nos permiten aportar mas prendas, no utiliza combustibles ya que posee un motor eléctrico que es el encargado de hacer girar los cilindros esta maquina no posee ningún gasto en comestibles.
5.2 AMBIENTE DE TRABAJO
Se encuentra ubicada en un ligar donde hay el espacio suficiente para que el operario pueda moverse libremente y pueda realizar un trabajo eficiente, su niveles de ruido son normales aunque puede tener una vibración superior a sus estándares requeridos.
5.3 CARACTERISTICAS GENERALES
Cilindros amplios y livianos para una menor carga en el motor eléctrico Sistema de poleas bien alineado y ajustado para no tener problemas de exceso e vibración Motor en un buen estado para un mayor rendimiento de la maquina Plataforma donde se encuentra la maquina para evitar el contacto con posibles químicos del suelo Posee un sistema de drenaje para que el agua no quede en el piso y pueda causar problemas
5.4 ESPECIFICACIONES
Marca: INMAVEN Modelo: M41024 Serial: 1-83249001 Potencia: 10 HP Trifásico de 10 HP Motor eléctrico 3F 10 HP Capacidad (Prendas): 100 prendas Cubierta en acero inoxidable Sistema reductor de 1000 a 10 220 V Capacidad (peso): 200 kg Panel de mando del botón, cada fácil controlar esta máquina Durable 5.5 DATOS TECNICOS
6. CALDERA VERTICAL FICHA TECNICA
LUISFRAN CLV-M132 PROCESOS CALDERA VERTICAL (PIROTUBULAR) INDUSTRIALES DESCRIPCION: Una caldera es un recipiente met谩lico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua, mediante la acci贸n del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presi贸n mayor que la atmosf茅rica. MARCA: INMAVEN MODELO: M-13298 SERIAL
1-00431926
CAPACIDAD FECHA DE COMPRA: No registra ESPECIFICACIONES TECNICAS
POTENCIA
690 Lb
TIPO: IMAGEN DEL LA MAQUINA
• • • • •
Alimentación eléctrica 220 v Combustible gasoil La línea principal de ACPM. manómetros a cuadrante para control visual de presión. Control automático de agua
INSTRUCCIONES DE USO : •Accionar válvulas de seguridad •Accionar gráficos de pruebas con el objeto de descartar los niveles de agua falsos. •Purgar columna del control automático del agua. •Realizar análisis químico de alimentación y el agua de la caldera. •Mantener sala de calderas en perfectas condiciones de aseo y orden. •Dosificar productos químicos: anticrustante, neutralizante y secuestrador de oxigeno. FUNCION: llevar el vapor producido a las planchas y a los secadores industriales por medio de tubería.
REALIZADO POR: Freddy Osnayder Silva Lamus
APROVADO POR: Luis Silva Estupiñan
6.1 DATOS RECOPILADOS -
-
Completamente ensambladas y probadas en fábrica. Cámara de vapor amplia asegura vapor más seco. Control de nivel de agua bajo y controlador de bomba de alimentación. Nivel visible de agua. Quemador convencional tipo pistola, completo con todos los controles necesarios. Cumple con normas ambientales. Todos los orificios de limpieza son de fácil acceso. Fabricada de acuerdo a las normas ASME para fabricación de calderas de vapor.
6.2 INFORMACION TECNICA
6.3 PRECAUCIONES Este equipo contiene partes eléctricas, cuya indebida manipulación ocasiona lesiones graves. No manipule sus componentes internos. Toda reparación debe ser hecha por personal autorizado. Los productos de la combustión resultante del funcionamiento de este equipo, son peligrosas para la salud. Por lo tanto:
1. Los productos de la combustión no pueden ser evacuados en zonas
cerradas 2. No ajuste los reguladores de gas, pues las altas presiones de gas
producen monóxido de carbono. 3. Revise con alguna regularidad el nivel de monóxido de carbón. Este
chequeo requiere de un equipo especializado. 4. Lea las instrucciones de manejo antes de usar este equipo.
6.4 ESPECIFICACIONES Maca: INMAVEN Modelo: M-13298 Serial: 1-00431926 Alimentación eléctrica 220 v Combustible gasoil La línea principal de ACPM Manómetros a cuadrante para control visual de presión Control automático de agua Manómetros para medir la presión Motor 110/220 v 60 Hz Filtro de combustible Válvula de purga Control de presión de vapor
7. SECADOR INDUSTRIAL (INMAVEN)
LUISFRAN FICHA TECNICA SI-44-29 PROCESOS SECADOR INDUTRIAL INDUSTRIALES DESCRIPCION: se utiliza para secar ropa después de su lavado. Su funcionamiento básico consiste en la introducción forzada de aire caliente en el interior de un tambor giratorio de capacidad variable, dentro del cual va dando vueltas lentamente la ropa húmeda.
MARCA:
THE AMERICANS
MODELO:
44 x 42
SERIAL
295M21482
POTENCIA
5 HP
CAPACIDAD 50 prendas FECHA DE COMPRA: No Registra ESPECIFICACIONES TECNICAS • • • • •
IMAGEN DEL LA MAQUINA
Dotado de 1 tambor de 12Kg. de capacidad. Tambor construido en acero inoxidable Conexión eléctrica 220V-240V/1//50Hz Funciona Por medio de Vapor Temperatura ajustable
INSTRUCCIONES DE USO :
FUNCION: Por medio de vapor caliente se encarga de realizar el secado completo de las prendas después de ser sacadas de la centrifugas.
REALIZADO POR: Freddy Osnayder Silva Lamus
APROVADO POR: Luis Silva Estupiñan
7.1 ESPECIFICACIONES
Marca: THE AMERICANS Modelo: 44x42
Serial: 295M21482 Capacidad: 50 Prendas Dotado de 1 tambor de 12Kg. de capacidad. Tambor construido en acero inoxidable Conexión eléctrica 220V-240V/1//50Hz Funciona Por medio de Vapor Temperatura ajustable Mueble interior galvanizado y exterior en skin plate gris. Tambor en acero inoxidable Transmisión mediante moto reductor (mod. 11-17-26) y poleas y correas (mod. 35-45-60-80) ambos controlados por variador de frecuencia y provistos de ruedas frontales de apoyo al tambor. Inversión de Giro para evitar posibles enrollamientos en la ropa. Aislada térmica y acústicamente. Flujo de aire Axial y Radial. CALEFACCIÓN: Eléctrica/Gas/Vapor/Aceite térmico
7.2 INFORMACION
PROCESO DE SECADO En el proceso de secado deben distinguirse tres tiempos Calentamiento inicial del producto. La velocidad de secado aumenta. La velocidad de secado permanece constante. La humedad superficial ya ha sido eliminada y ahora la humedad interna sale a la superficie. En esta etapa la velocidad de secado decrece
7.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventaja La principal ventaja del uso de secadores térmicos es que el grado de eliminación de la humedad puede llegar a ser muy alto, frente a, por ejemplo, el secado mecánico por compresión, que frecuentemente necesita de un posterior secado térmico. Desventajas El principal inconveniente de estos secadores es su alto consumo energético, debido en gran parte al calor latente de vaporización del agua, lo que requiere de un alto aporte térmico en el secador. El caso de secado de gases húmedos, los secaderos no producen buenos resultados. Siendo mejor el secado por absorción química
8. CENTRIFUGA
LUISFRAN FICHA TECNICA CNTPROCESOS M23-28 CENTRIFUGA INDUSTRIALES DESCRIPCION: aparato que aplica una fuerza centrífuga sostenida (esto es, una fuerza producida por rotación) para impeler la materia hacia afuera del centro de rotación MARCA:
THE AMERICANS
MODELO:
M-23524-2
SERIAL
28-335
POTENCIA
5 Hp
CAPACIDAD 30 Prendas FECHA DE COMPRA: No Registra ESPECIFICACIONES TECNICAS • • • •
IMAGEN DEL LA MAQUINA
Motor de 5 Hp 220V Tambor Fabricado en Acero INOX Válvula Solenoide, para descarga de Agua Poleas de fundición de hierro
INSTRUCCIONES DE USO : •Al cerrar la tapa de seguridad el motor se pone automáticamente en marcha impulsando la canasta que elimina el exceso de agua en los productos textiles. •Automáticamente la centrifuga se detiene al tiempo deseado. •El motor frena automáticamente en el tiempo programado. •Por seguridad el mecanismo se detiene cuando el operario abre la tapa. Esto no permite que el motor operé mientras la misma este abierta, para evitar que el operario introduzca objetos o las manos en la canasta cuando este girando. FUNCION: Sacar la mayor cantidad de agua posible del las prendas para poder llevarlas a la secadoras a vapor
REALIZADO POR: Freddy Osnayder Silva Lamus
APROVADO POR: Luis Silva Estupiñan
8.1 ESPECIFICACIONES
•
Motor eléctrico trifásico de ventilación exterior de 220/440 Volts.
•
Equipo opcional: motor bifásico o monofásico del mismo caballaje
•
El cuerpo de la Centrífuga puede ser de acero inoxidable tipo 304.
•
Contacto con protección magnética.
•
Banda plana.
•
Interruptor de tiempo electrónico homogenizando los ciclos.
•
Mecanismo elástico de tres puntos de apoyo y amortiguadores que absorben las vibraciones relevando esfuerzos y aumentando la vida de la flecha y la de los baleros.
CANASTA INTERIOR • De funcionamiento oscilante pendular que permite que la canasta se
equilibre automáticamente durante la fase de centrifugado. • Diseño estructural piramidal, que la hace más resistente al trabajo
continuo y exigente. • Construida en plancha de acero inoxidable AISI 304. • Distribución de perforaciones especiales para máxima eficiencia de
extracción de agua. • Balanceo estático y dinámico, para reducir al mínimo la vibración con
carga. 8.2 VENTAJAS:
•
Elimina el exceso de agua de los materiales textiles.
•
Garantiza una extracción uniforme de agua en cada centrifugación.
•
La fuerza de centrifugación acelera el proceso de eliminación de agua de los materiales textiles.
9. PLANCHA INDUSTRIAL LUISFRAN FICHA TECNICA PLIPROCESOS PLANCHA INDUSTRIAL INDUSTRIALES DESCRIPCION: Aparato que funciona por medio de vapor caliente y presionando las prandas las alisa y corrige arrugas e imperfecciones. MARCA:
NICHOLSON & COMAPNY
SERIAL
NS810-59
CAPACIDAD 1 Prenda FECHA DE COMPRA: No registra ESPECIFICACIONES TECNICAS
MODELO:
POTENCIA
MRP-6l
80 Libras
IMAGEN DEL LA MAQUINA
INSTRUCCIONES DE USO :
FUNCION: Planchar cada una de las prendas después de ser secadas para llevarlas a su respectivo almacenamiento
REALIZADO POR: Freddy Osnayder Silva Lamus
APROVADO POR: Luis Silva Estupiñan
9.1 CARACTERISTICAS
•
Generador de vapor con salida para una plancha manual profesional
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Control de vapor variable, plancha en seco y en espray.
•
Doble termostato y termo fusible de seguridad
•
Protección de seguridad para sobrecalentamiento
•
Recipiente construido totalmente en aluminio inyectado, de gran espesor.
•
Resistencia eléctrica blindada, incorporada a la fundición de aluminio del fondo del recipiente.
•
Doble válvula de seguridad
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Manómetro de presión
•
Con una carga total de agua de 4 litros, puede generar alrededor de 8 horas de vapor (depende de la salida de vapor)
10. CONCLUSIONES
Por medio del desarrollo de este trabajo se llevaron acabo actividades de mantenimiento aprendidas por medio de conocimientos te贸ricos adquiridos durante el proceso de estudio obteniendo habilidades pr谩cticas para el manejo, planificaci贸n y desarrollo de actividades de mantenimiento.
El desarrollo de este trabajo llevo sirvió para afianzar y reforzar los conocimientos del estudiante necesarios para el programa de tecnología en gestión de mantenimiento industrial.
Los trabajos de mantenimiento hechos en la empresa LUISFRAN fueron realizados como parte de una buena investigación de sus maquinas y logrando un óptimo desempeño de la planta en sus actividades de producción.