ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
ОБРАЩЕНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ДИРЕКТОРА
Уважаемые клиенты и партнеры! Надеюсь, что здесь вы найдете всю необходимую информацию о нашем предприятии, сможете по достоинству оценить наши успехи и перспективы. ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение» — одно из успешных предприятий Краснодарского края, достижения, показатели и динамика развития которого позволяют коллективу завода уверенно себя чувствовать и двигаться только в правильном направлении, с каждым месяцем улучшая свои показатели. Мы нацелены на долгосрочные рыночные отношения с нашими заказчиками, партнерами и клиентами. Основная продукция предприятия — известняк молотый (активированный и неактивированный минеральный порошок), широко используемый в строительной и дорожностроительной индустрии. При производстве нашей продукции мы внимательно относимся к окружающей среде, пунктуально соблюдая нормы, правила и экологические стандарты. Сочетание собственных разработок и внедрение в производство различных инновационных проектов позволило нам существенно улучшить финансовое состояние предприятия,
стать крупным производителем востребованных рынком материалов. Важнейшую дату в своей истории — 60-летие со дня создания — предприятие встретило мощным производственным прорывом, освоением новых видов продукции, демонстрацией своих безусловных конкурентных преимуществ и отвоеванным местом на рынке строительной индустрии. Мы гордимся доверием наших клиентов, дорожим своим именем и гарантируем высокое качество нашей продукции. Желаю всем нашим настоящим и будущим клиентам процветания, доброго здоровья и благополучия. С уважением, генеральный директор ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение» Борис Ротару
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
История История завода завода
История ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение» началась в 1948 году после утверждения планового задания на разработку строительства одного из первых в СССР и единственного в России завода по производству утяжелителей и бентонитовых глинопорошков. • 1950 г. — Начаты строительные работы. • 1952 г. — Произведен первый промышленный выпуск утяжелителя из железной руды и глинопорошка из местных лепрозорских глин для нефтяников Кубани. Завод принят Государственной комиссией. • 1964 г. — Начато строительство нового цеха по производству спеццементов для тампонажа высокотемпературных, сверхглубоких скважин. • 1972 г. — Закончено освоение производства еще одного нового вида утяжелителя — баритового для приготовления буровых растворов на нефтяной основе. • 1981–1986 гг. — Произведена модернизация действующих мощностей, расширена номенклатура, уменьшено применение ручного труда за счет ввода в действие новых технологических и погрузо-разгрузочных линий. Общий объем производства достиг 150 тыс. тонн. Построены социально-культурные объекты. • 1987 г. — Будучи бюджетообразующим предприятием пос. Ильского, в советские годы завод был крупнейшим поставщиком, снабжающим глинопорошками, бентонитовыми и баритовыми утяжелителями промышленность юга России. • 1994 г. — Завод акционирован в составе АО НПО «Бурение». • 2001 г. — Освоено производство формовочных глинопорошков, создана сертифицированная лаборатория по определению и контролю качественных показателей формовочных глинопорошков.
Технологическая линия контейнерной погрузки глинопорошка. 1974 г.
Отделения помола спеццементов и сушки барита (до реконструкции). 1976 г.
• 2006 г. — ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение» приобрели в собственность акционеры ООО «Компания Бентонит». • 2010 г. — Акционерами принято решение по перепрофилированию предприятия на производство известняка молотого. Наряду с действующим производством бентонитовых глинопорошков, баритовых утяжелителей введены в строй две линии выпуска известняковой муки и минерального порошка мощностью 60 тысяч тонн продукции в год. • 2011 г. — Освоен выпуск нового продукта — активированного минерального порошка. Первый помол опытной партии известняковой мучки для комбикормовых заводов. • 2011 г. — Отгружена первая 10-тысячная тонна известняка молотого. • 2012 г. — Произведена модернизация, в результате ежемесячная производительность увеличена до 15 тысяч тонн. • 2013 г. — Завод работает на полную мощность, продукция поставляется на строительство инфраструктурных объектов в столице зимних Олимпийских игр 2014 года и трассы «Формулы-1». • 2014 г. — Технической дирекцией разработан план диверсификации предприятия, который предусматривает производство новых видов продукции с целью выхода на новые рынки сбыта. • 2015 г. — Начаты работы по диверсификации предприя тия: демонтировали старый цех под строительство нового.
Лаборатория. 1980 г.
Фундамент под строительство столовой. 1986 г.
Производственное здание. 1994 г.
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
Завод Завод сегодня. сегодня. Сферы Сферы применения применения продукции продукции ОАО «Ильский завод Утяжелитель» — НПО «Бурение» — надежный российский производитель продукции высшего качества: известняка молотого (активированных и неактивированных минеральных порошков, известняковой муки), также завод является поставщиком глинопорошков бентонитовых, бентонитовых матов, баритовых утяжелителей. Предприятие имеет полный технологический цикл производства и предлагает своим клиентам максимально полный спектр товарной продукции. ОАО «ИЗУ» осуществляет индивидуальный подход к запросам потребителя касательно характеристик готовой продукции: производим подбор гранулометрического и химического составов, отвечающих заданным требованиям. Сфера применения продукции: • Автодорожное строительство: применяется в производстве асфальтобетона, для укрепления прочности и износостойкости его поверхности. • Стекольная промышленность: применяется в качестве компонента при производстве сырья. • Сельское хозяйство и ветеринария: используется как кормовая добавка для животных и птицы, а также для раскисления почв. • Стройиндустрия: применяется в производстве сухих строи тельных смесей. Предприятие является официальным поставщиком ООО «Екатеринодарские смеси», пользующегося признанием на строительном рынке края. • Литейное производство, горизонтально-наклонное бурение: в приготовлении буровых растворов для нефтяных и газовых скважин, для формовочных смесей, при производстве бетона и железобетонных изделий, в качестве мелкодисперсного наполнителя, либо гиперпластификатора. Высокое качество продукции — ее несомненные конкурентные преимущества.
• Производственная мощность ОАО «ИЗУ» позволяет производить более 15 000 тонн готовой продукции в месяц вне зависимости от сезонности. • В складах поддерживается неснижаемый остаток готовой продукции в количестве более 3600 тонн, что позволяет осуществлять бесперебойность поставок потребителям. Складируемая готовая продукция регулярно обновляется и хранится с соблюдением всех необходимых условий. Отгрузка со склада также осуществляется на любой транспорт. Благодаря наличию подъездных ж/д путей, продукция загружается прямо в хоппер-вагоны. • На складах хранится более 16 000 тонн сырья, 10 000 из которых находятся в крытом складе, в результате чего отсутствует негативное воздействие внешней среды, что особенно важно в осенне-зимний период, т. к. гарантирует сохранность физико-химических свойств сырья. • ОАО «ИЗУ» имеет собственные подъездные ж/д пути, что позволяет круглосуточно отгружать продукцию ж/д транспортом в хоппер-цементовозах и полувагонах, также отгрузка осуществляется автомобильным транспортом, доставка осуществляется в любой регион России, а также ближнего и дальнего зарубежья. • Отгрузка продукции осуществляется как насыпью, так и упакованной в биг-бэги. • ОАО «ИЗУ» имеет собственную лабораторию, аттестованную Краснодарским центром стандартизации и метрологии, с правом выдачи паспортов и сертификатов качества на готовую продукцию. Лаборатория укомплектована всем необходимым оборудованием для проведения контроля качества на всех этапах производства — от поступления сырья до отгрузки готовой продукции, что, в свою очередь, гарантирует соответствие отгруженной продукции требованиям ГОСТа. • Вся выпускаемая продукция производится из экологически чистых природных материалов. На продукцию имеется сертификат соответствия, при необходимости предоставляется ветеринарное свидетельство.
Планы на будущее. Диверсификация В ближайших планах ОАО «ИЗУ» — диверсификация производства, расширение ассортимента выпускаемой продукции и переориентация рынков сбыта, освоение новых видов производств с целью повышения эффективности и экономической выгоды предприятия. Благодаря вложенным инвестициям, уже ведутся все работы, за счет которых предприятие выйдет на новую ступень развития и увеличит существующую продуктовую линейку на 10–12 единиц. ОАО «ИЗУ» имеет мощные ресурсы, с помощью которых предприятие готово эффективно работать в условиях современной экономики и импортозамещения.
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
ОСНОВНАЯ ПРОДУКЦИЯ: МОЛОТЫЙ ИЗВЕСТНЯК Предприятие специализируется на производстве молотого известняка. Молотый известняк — наполнитель, получаемый путем дробления, сушки и последующего помола карбонатных минералов. Линейка выпускаемой продукции включает в себя: • МП-1 — активированный, неактивированный минеральные порошки ГОСТ Р 52129-2003; • МИ — мука известняковая для производства сухих строительных смесей ГОСТ 14050-93; • ИМ — известняк молотый для производства стекла ТУ 5746-012-00136716-2010; • МИ — мука известняковая для производства комбикормов для сельскохозяйственных животных и подкормки птицы ГОСТ 26826-86; • ИМ — известняковая мука для раскисления почв ГОСТ 26826-86; • садовая побелка.
МП-1 минеральный порошок
применяется в автодорожном строительстве Минеральный порошок является одной из самых необходимых составляющих асфальтобетона. МП-1 добавляет асфальтобетону необходимую эластичность, повышая его прочность и износостойкость. Развитая поверхность такой составляющей асфальтобетона, как минеральный порошок, адсорбирует большую часть битума, придает асфальтобетону необходимые свойства, увеличивает способность асфальтобетона к различным деформациям (упругим и пластическим), что служит существенному улучшению качества дорожного покрытия, продлевает срок его службы и дает значительную экономию при эксплуатации.
Активированный минеральный порошок применяется в автодорожном строительстве Одним из способов улучшения свойств минеральных порошка является его физико-химическая активация. Сущность активации заключается в том, что процесс измельчения сырья сопровождается обработкой порошка поверхностно активными веществами (ПАВ). В результате активации получают активированный минеральный порошок МП-1. Его поверхность становится гидрофобной, что позволяет изготавливать асфальтобетонные
смеси с рядом уникальных свойств: снижение водонасыщения и водопроницаемости асфальтового покрытия, расход битума снижается на 10–20 %, появляется возможность осуществлять приготовление, укладку и уплотнение смесей при сниженной на 20 °С температуре (по сравнению со СНиПом). Минеральный порошок, ГОСТ Р 52129-2003 Значение Неактивированный минеральный порошок
Активированный минеральный порошок
Мельче 1,25 мм
Не менее 100
Не менее 100
0,315
Не менее 90
Не менее 90
0,071
От 70 до 80
Не менее 80
Пористость, %, не более
35
30
Набухание образцов из смеси порошка с битумом, %, не более
2,5
1,8
Влажность, % по массе, не более
1
не нормируется
Наименование показателей Зерновой состав, %, по массе
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
МИ мука известняковая
применяется для производства сухих строительных смесей по ГОСТ 14050-93 Молотый известняк получают из влажного карбонатного минерала (известняка) путем его сушки в мягких условиях, в результате чего сохраняются его физико-химические свой-
№ п/п
Наименование показателей
ства. В производстве ССС мука известняковая используется как вяжущее вещество, образующее пластично-вязкое тесто.
Качественные показатели Требования ГОСТ 14050-93
Зерновой состав, %, полные остатки на ситах: 1
3
не более 3
1,25
-
0,315
-
0,071
-
2
Массовая доля влаги, %
не более 6
3
Суммарная массовая доля СаСО3 + MgСО3, %
не менее 85
в том числе массовая доля Са, %
не менее 32
Массовая доля нерастворимого в НСI остатка, %
не более 5
4
ИМ известняк молотый для производства стекла
Известняк молотый применяется в качестве компонента органоминеральных смесей. Известняк молотый получают из влажного карбонатного минерала (известняка) путем его сушки в мягких условиях, в результате чего сохраняются его химические свойства. Известняк отвечает за основные химические и физические Известняк молотый для производства стекла ТУ 5746-012-00136716-2010
№ п/п
Наименование показателей
Норма для марки ИМ-1
ИМ-2
Зерновой состав, %, полные остатки на ситах:
1
3
не допускается
2
не более 0–0,5
не допускается 0
0,315
-
не более 5
0,071
-
не более 25
Проход через сито: - 0,071
не более 15
2
Массовая доля влаги, %
не более 0,5
3
Массовая доля карбоната кальция, %
не менее 90±1
4
Массовая доля окиси кальция (СаО), %
не менее 50±1
5
Массовая доля окиси железа (Fe2O3), %
не более 0,1
6
Массовая доля окиси алюминия (AI2O3), %
не более 0,5±0,2
-
свойства стекла, как и за процесс плавки, такое стекло на 100 % пригодно для вторичной переработки. Производители стеклянной посуды, бутылок, стекловолокна используют карбонат кальция в качестве источника кальция — одного из основных элементов, необходимых для производства стекла.
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
МИ — мука известняковая
для производства комбикормов для сельскохозяйственных животных и подкормки птицы Мука известняковая для производства комбикормов используется в качестве кормовой добавки, в производстве комбикормов и премиксов, для выращивания сельскохозяйственных животных и птицы. В минеральной муке содержится карбонат кальция, который необходим животным для правильного формирования костных тканей, помимо этого, он повышает прочность скорлупы яиц. Подкормка оказывает положительное влияние на рост и продуктивность животных. Известняковая мука, ГОСТ 26826-86
Показатели
Требования ГОСТ 26826-86
Содержание суммарной доли СаСО3 и МgСО3, %, не менее
88–90
В том числе массовая доля Са, %, не менее
35,2–36
Массовая доля нерастворимого в НСI остатка, %, не более
5
Массовая доля влаги, %, не более
0,2
Гранулометрический состав, полный остаток на сите, %
Для производства комбикормов
Для подкормки птиц
10 мм, не более
не допуск.
не допуск.
5 мм, не более
не допуск.
не более 10
3 мм, не более
не допуск. 8
не более 25
1 мм, не более
не нормир.
не более 50
ИМ — известняковая мука
для раскисления почв ГОСТ 14050-93 Известняковая мука широко используется в сельском хозяйстве для уменьшения кислотности почвы, являющейся вредной для многих с/х культур. Также применяется как кальциевое удобрение. Преимущества: • улучшаются физические, физико-химические свойства почвы; • в почве увеличивается количество усвояемых форм азота, фосфора, калия, молибдена; • повышается эффективность использования вносимых удоб рений; • улучшаются условия питания растений; • эффективное средство борьбы с насекомыми. Вносится осенью или весной под переполку почвы. Доза внесения зависит от степени кислотности почвы и ее механического состава: • кислые почвы (рН менее 4,5) — 500–600 г/м2; • среднекислые (рН 4,5–5,2) — 450–500 г/м2; • слабокислые (рН 5,2–5,6) — 350–450 г/м2.
На легких почвах дозу уменьшают в 1,5 раза, а на тяжелых глинистых увеличивают на 10–15 %. При внесении для более эффективного действия необходимо достичь равномерного распределения известняковой муки по площади участка. При внесении полной дозы эффект от известкования сохраняется в течение 8–10 лет.
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
Cадовая побелка Садовая побелка — это средство для защиты стволов деревьев от вредителей и зимне-весенних солнечных «ожогов». Побелка садовая предназначена для: • защиты штамба и скелетных ветвей плодовых и декоративных деревьев от повреждений при резких колебаниях температуры в зимнее и ранне-весеннее время (солнечные ожоги, морозобоины); • побелки (или опрыскивания) деревянных частей, стен, парников и теплиц; • защиты от возбудителей различных заболеваний; • покраски стеклянных крыш теплиц от предотвращения ожогов и перегрева растений. Побелку можно использовать также при внутренних строительных работах дома, на даче, овощехранилищах и животноводческих помещениях.
БЕНТОНИТОВЫЕ ГЛИНОПОРОШКИ Бентонитовые порошки представляют собой алюмосиликат, состоящий в основном из минералов монтмориллонитовой группы. Благодаря своим свойствам, природные бентониты активно используются в нефтегазодобывающей отрасли, строительной промышленности, литейном производстве, сельском хозяйстве и ветеринарии, виноделии.
Глинопорошки
для буровых растворов ОАО «ИЗУ» реализует бентониовые глинопорошки для буровых растворов следующих марок: ПБМА, ПБМБ, ПБМВ, ПБМГ, ПББ, соответствующие ТУ 2164-002-00136716-2001.
Наименование показателей
ПБМА
ПБМБ
ПБМВ
ПБМГ
ПБН
ПББ
Выход глинистого раствора, не менее (м3/тн)
20
16
12
8
Менее 5
16
Массовая доля влаги, не более (%)
10
10
10
10
10
10
0
отсутствует
— с сеткой № 5, не более
отсутствует
— с сеткой № 0071, не более
10
10
10
10
10
10
Содержание свободной соды, %
1,0–5,0
0,5–5,0
0,5–5,0
0,5–5,0
0,5–5,0
отсутствует
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
Глинопорошки
для литейного производства Завод реализует формовочные глинопорошки, соответствующие ТУ 4191-001-001136716-2001. Наименование показателей
П1Т1
Массовая доля влаги, %, не более
10
Предел прочности на сжатие во влажном состоянии кПа, не менее
88,26
Предел прочности в зоне конденсации влаги кПа, не менее
1,47–2,75
Термическая устойчивость, ед., не менее
0,3–0,6
Коллоидальность, %
80
Бентонит
для горизонтально-направленного бурения Бентонит для горизонтально-направленного бурения марки ГНБ-30 по технологическим свойствам не уступает импортным бентонитам. Бентонит ГНБ-30 произведен из бентонитового сырья с низким содержанием песка, не более 1%. Бентонит ГНБ-30 содержит оптимальное количество полимера, что дает возможность приготовить буровые растворы при расходе бентонита от 25 кг/м3 до 45 кг/м3 в зависимости от типа разбуриваемых пород и жесткости воды затворения. Свойства бурового раствора на основе бентонита ГНБ-30 хорошо регулируются полимерами и реагентами, обычно используемыми в технологии ГНБ.
№ п/п 1
Показатели
Ед. изм.
Величина
Массовая доля влаги
%
не более 11
Свойства суспензии при содержании бентонита 30 кг на м3 воды 2
Показатель вискозиметра Fann (при 600 об/мин)
ед
не менее 30
3
Водоотдача
куб. см
не менее 16
4
Условная вязкость (по воронке Марша)
С
не менее 45
5
Мокрый остаток на сите с сеткой № 0071
%
не более 1,0
Кормовые добавки
на основе глинопорошка бентонитового «ТоксиНон» многокомпонентный адсорбент «ТоксиНон» используется для обеззараживания кормов для сельскохозяйственных животных от микотоксинов. Содержит активные вещества диоктаэдрический монтмориллонит, цеолит (сокернит), высокодисперсный кремнезем. Способствует сохранению иммунитета организма животных. Повышает сохранность и продуктивность с/х животных и птицы, улучшает конверсию корма. Эффективность адсорбции микотоксинов кормовой добавки «ТоксиНон» Микотоксин
Сорбционная эффективность, %
Афлотоксин
100
Охратоксин
100
Т2-токсин
72,55
Зеараленон
84,3
Дезоксиваленол
70,92
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
«Афлуксид»
антидиарейное средство Кормовая добавка природного происхождения с антидиарейным действием. Афлуксид предназначен для профилактики и лечения диареи и диспепсии у молодняка сельскохозяйственных животных. Содержит электролиты, благодаря чему его можно применять эффективно при любых состояниях дегидратации организма, особенно при продолжительной диареи. Состав: минералы смектитовой группы (содержащие Ca, Na, K, Mg, Fe), глюкоза, йодированная соль, калия хлорид, ароматизатор ванильный, натрия сахаринат. Обеспечивает организм источниками энергии. Предотвращает потерю жидкости в организме и ацидоз. Способствует незначительному повышению уровня рН и уменьшению агрессивного воздействия соляной кислоты желудочного содержимого. Не вызывает нарушений деятельности нормальной микрофлоры ЖКТ, способствует улучшению их жизнедеятельности. Благодаря оптимальному микроэлементному составу уменьшает потерю электролитов, жидкости с испражнениями. Присутствующие минеральные элементы, в частности
Бентонитовые маты Бентонитовые маты представляют собой иглопробивной каркас из полипропиленовых волокон, внутрь которого помещены гранулы активированного или природного натриевого бентонита. Полипропиленовый каркас имеет с одной стороны тканую, а с другой стороны нетканую структуру. Слои соединены между собой иглопробивным способом, благодаря чему достигается равномерное распределение и фиксация гранул бентонита внутри каркаса. Наши бентонитовые маты выпускаются марками BentIzol SAB на основе активированного натриевого бентонита. При производстве BentIzol SB используется природный натриевый бентонит высокой чистоты. Маты BentIzol SABL дополнительно снабжены мембраной из полиэтилена, соединенной способом термического дублирования с тканым полипропиленовым полотном. Бентонитовые маты широко применяются во всем мире в качестве противофильтрационных экранов для защиты от проникновения в почву и грунтовые воды загрязняющих веществ при строительстве полигонов бытовых и промышленных отходов, шламовых амбаров, резервуаров — хранилищ нефти, гидротехнических сооружений. Также для гидроизоляции в гражданском строительстве выпускаются бентонитовые маты под маркой BenTex и BenTexL. Он представляет собой геосинтетический бентонитовый материал строительного назначения, используемый для наружной и внутренней гидроизоляции вертикальных и горизонтальных поверхностей (фундаментные плиты, стены) подземных сооружений. Маты позволяют создать надежный глиняный замок вокруг защищаемого сооружения.
кальций, натрий, калий, магний, железо, йод, выполняют жизненно важные функции в организме животных.
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
Баритовый утяжелитель
применяется при бурении нефтяных и газовых скважин Утяжелитель баритовый порошкообразный, флотационный, модифицированный и гравитационный. Утяжелитель предназначен для регулирования плотности бурового раствора на водной основе без значительного изменения их структурномеханических свойств, характеризуется низким содержанием водорастворимых солей и высокой гидрофильностью поверхности, позволяющей предупредить потерю стабильности буровых растворов и их аэрацию. Применяется при бурении неф тяных и газовых скважин, а также в цементной, химической, стекольной, дорожной, лакокрасочной и атомной промышленностях.
Утяжелитель баритовый порошкообразный марок УБП-1, УБП-2, УБП-3, ТУ 2458-228-00147001-2001.
Наименование показателей
УБП1
УБП2
УБП3
Плотность, не менее (г/см )
4,2
4,15
4,0
3
Массовая доля влаги, не более (%)
1,5
1,5
1,5
Массовая доля водорастворимых солей, не более (%)
0,35
0,35
0,45
в том числе ионов кальция, не более (%)
0,05
0,05
0,05
Массовая доля остатка на сетке № 0071, не более (%)
6
6
6
Массовая доля фракций размером меньше 5 мкм (%)
10
20
20
Утяжелитель баритовый гравитационный марок УБГ-1, УБГ-2, УБГ-3, ТУ 1769-006-00136716-2002.
Наименование показателей
УБГ1
УБГ2
УБГ3
Плотность, не менее (г/см )
4,2
4,15
4,0
Массовая доля влаги, не более (%)
2,0
2,0
2,0
Массовая доля водорастворимого кальция, не более (%)
0,025
0,025
0,025
Массовая доля остатка на сетке № 0071, не более (%)
6
6
6
4,15
4,0
3
Утяжелитель баритовый порошкообразный модифицированный марок УБПМ-1, УБПМ-2, УБПМ-3, ТУ 1769-005-00136716-2002.
Плотность, не менее (г/см3)
4,2
Массовая доля влаги, не более (%)
2,0
2,0
2,0
Массовая доля водорастворимого кальция, не более (%)
0,025
0,025
0,025
Показатель гидрофильности, не менее (%)
80
80
80
Массовая доля остатка на сетке № 009К, не более (%)
6
6
6
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
О лаборатории Завод постоянно совершенствует свои технологические процессы, улучшая качество продукции. Качество продукции контролируется лабораторией предприятия, аттестованной Росстандартом. Лаборатория предприятия соответствует современным стандартам и оснащена всем необходимым оборудованием для проведения исследовательских и экспериментальных работ. Она обеспечивает проведение исследований по разработке и освоению новых видов продукции, улучшению качества и объемов выпуска, экономному расходованию материально-сырьевых ресурсов, также она способствует внедрению на предприятии результатов исследовательских и экспериментальных работ. Вся продукция выпускается в соответствии с отраслевыми нормативными документами. К каждому виду продукции имеются экспертные заключения и протоколы испытаний непродовольственной продукции на «Нормы радиационной безопасности». Вся продукция, прежде чем попасть к покупателю, подвергается массе процедур, гарантирующих высшее качество, недаром она отмечена знаком ГОСТа. Сегодня марка защищена голограммой, водяными знаками и специальными печатями. Вся производимая продукция сертифицирована. Сертификаты надежно защищены от подделки, выпущены на цветной бумаге с водяными знаками и рельефной печатью с голографической эмблемой.
НАШИ ПАРТНЕРЫ Надежными потребителями сферы автодорожного строительства являются ОАО ДСК «Автобан», ЗАО фирма «Автогрейд», ОАО «Донаэродорстрой», ООО НППФ «Краснодаравтодорсервис», ОАО «Северское ДРСУ», ОАО
«Новопокровское ДРСУ», АО «ДСУ-7», ОАО «ДЭП №№ 111, 115, 116» и другие предприятия не только Краснодарского края, но и соседних регионов.
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение»
ГЕОГРАФИЯ ПОСТАВОК
ОАО «Ильский завод Утяжелитель — НПО «Бурение» ЮРИДИЧЕСКИЙ И ФАКТИЧЕСКИЙ АДРЕС: Россия, 353231, Краснодарский край, Северский район, пос. Ильский, промзона тел./факс: (86166) 67-7-07 — приемная (86166) 67-5-67 — коммерческий отдел e-mail: info@zavod-izu.ru www.zavod-izu.ru