NEUMÁTICOS SAN JOSE, IMPORTADOR PARA LA PENÍNSULA IBÉRICA

Con un almacén bien abastecido y una red de distribuidores expertos, con experiencias consolidadas y muy presentes en el sector de los neumáticos, BKT, San Jose y sus distribuidores en España, están en condiciones de garantizar la calidad de fabricación de sus neumáticos, asegurando una asistencia preventa y postventa. Son distribuidores de BKT: En Aragón, Neumáticos Huecha; en Madrid y Castilla la Mancha Norte, Neumáticos Caslop; en Murcia, Castilla la Mancha Sur y Valencia, Esneagri; en Extremadura y Andalucía, Dontyre; en Galicia, Grupo Palacios; y en Castilla León, Gases y Soldaduras, entre otros.

Otra decisión estratégica de BKT para mejorar el emplazamiento de Bhuj fue invertir en su propia planta de negro de carbón. La planta entró en funcionamiento en 2017, cuando se produjeron las primeras 65.000 t al año de negro de carbón de grado duro, el tipo utilizado específicamente en la banda de rodadura de los neumáticos. Al año siguiente la producción aumentó de 65.000 a 110.000 t y se incorporó la producción de negro de carbón de grado blando, que se utiliza en el compuesto de la carcasa para mejorar su resistencia y durabilidad, lo que genera menos calor seco y en mojado, una pista de asfalto y una pista inclinada de hormigón. Gracias a una gran variedad de pruebas, aquí se pueden medir muchas prestaciones importantes como la tracción, la maniobrabilidad, el confort, la compactación del suelo y mucho más, gracias a dispositivos e instrumentos de alta precisión.

La división de Investigación y Desarrollo de BKT fue la cuna que permitió a la planta de Bhuj convertirse en lo que es hoy y ha guiado su innovación y crecimiento, ampliando constantemente sus límites y afrontando los nuevos retos que van surgiendo. Creado en 2017, este centro desarrolla tanto productos como procesos, para garantizar que la empresa pueda mantener su liderazgo internacional. Dirigido por un equipo especializado de investigadores y analistas, sigue siendo uno de los centros de investigación más importantes y actualizados del mundo en el sector de los neumáticos.

Negro De Carb N De Producci N Propia

Otra decisión estratégica de BKT para mejorar el emplazamiento de Bhuj fue invertir en su propia planta de negro de carbón. La planta entró en funcionamiento en 2017, cuando se produjeron las primeras 65.000 t al año de negro de carbón de grado duro, el tipo utilizado específi- camente en la banda de rodadura de los neumáticos. Al año siguiente la producción aumentó de 65.000 a 110.000 t y se incorporó la producción de negro de carbón de grado blando, que se utiliza en el compuesto de la carcasa para mejorar su resistencia y durabilidad, lo que genera menos calor. En 2021, la producción total de los dos tipos de negro de carbón alcanzó las 138.000 t anuales, mientras que el año pasado ascendió a 165.600 t anuales.

El objetivo para 2023 es de 198.600 t. Además, el departamento de Investigación y Desarrollo tiene previsto añadir un tercer tipo de negro de carbón, el negro de carbón especial. Es un tipo de negro de carbón con propiedades únicas en comparación con el utilizado en los compuestos de caucho, como una gran resistencia a la coloración, un alto nivel de pureza, un bajo nivel de cenizas y un nivel muy bajo de PAH, que lo hacen adecuado para su uso en aplicaciones específicas como pinturas, plásticos y tintas.

BKT también ha introducido un nuevo enfoque en la producción de negro de carbón, lo que hace que todo el proceso sea más sostenible. En primer lugar, el transporte de negro de carbón: Teniendo en cuenta lo delicado para la salud que es trabajar y manipular el negro de carbón, BKT sustituyó los contenedores de sacos a granel por silos móviles. Esto significa que la planta de producción de neumáticos recibe el negro de carbón desde la planta con ayuda de silos móviles transportados neumáticamente hasta el almacén.

Y no solo eso, sino que todo el sistema de transporte también está diseñado para reducir el uso, el consumo y la calidad de la energía. Cada sistema de transferencia se controla por peso y por uso de energía. Y el objetivo futuro es un reto: reducción del consumo de energía de hasta un 70%. Esto se traduce en un ahorro de más de dos millones de kilogramos de emisiones de CO2 al año, que equivalen a 5.000 apartamentos de 100 metros cuadrados cada uno.

BKT también ha introducido un nuevo enfoque en la producción de negro de carbón, lo que hace que todo el proceso sea más sostenible. En primer lugar, el transporte de negro de carbón: Teniendo en cuenta lo delicado para la salud que es trabajar y manipular el negro de carbón, BKT sustituyó los contenedores de sacos a granel por silos móviles. Esto significa que la planta de producción de neumáticos recibe el negro de carbón desde la planta con ayuda de silos móviles transportados neumáticamente hasta el almacén

Al mismo tiempo, el gas utilizado para fabricar negro de carbón se envía ahora a una planta de cogeneración que puede reutilizar 75.000 m3 de gas al año. Esto supone un ahorro de 215.000 t de carbón anuales.

El Bienestar De La Familia Bkt

Si algo llama la atención en las instalaciones de BKT en Bhuj es la zona destinada para los trabajadores, un complejo de edificios anexo a las instalaciones donde los empleados cuentan con sus viviendas, servicios, zonas deportivas, etc. Un verdadero lujo en un país de contrastes como es India.

La ampliación de la planta supone un aumento de la capacidad de producción, pero también se ha mejorado notablemente la logística operativa, lo que ha permitido la contratación de nuevos trabajadores especializados, así como una mayor flexibilidad en los flujos de producción y almacenamiento.

La construcción de nuevas instalaciones también supuso una mejora de las condiciones de seguridad de los empleados, un aspecto que BKT se toma muy en serio. La comunidad que hoy opera en las instalaciones de Bhuj es muy numerosa: a finales de diciembre de 2022, el número de personas que trabajaban allí era de 4.776.

BKT cada año destina importantes inversiones al bienestar de su comunidad, mediante, por ejemplo, la ampliación de la zona que alberga a las familias de los empleados (ahora viven allí casi 1.000 familias), en el cuidado de su salud o en la educación de sus hijos. En resumen, una verdadera fábrica comunitaria integral que sigue siendo un modelo ejemplar entre los primeros del mundo en el sector de la fabricación.

El Compromiso De Bkt Con El Medioambiente

El bienestar de las personas, sin duda alguna para BKT, también significa bienestar para el medio ambiente, una condición esencial que hoy en día debe formar parte de las estrategias de todas las empresas que se definan como responsables.

BKT cada año destina importantes inversiones al bienestar de su comunidad, mediante, por ejemplo, la ampliación de la zona que alberga a las familias de los empleados (ahora viven allí casi 1.000 familias), en el cuidado de su salud o en la educación de sus hijos. En resumen, una verdadera fábrica comunitaria integral que sigue siendo un modelo ejemplar entre los primeros del mundo en el sector de la fabricación