manual de mantenimiento a transformadores by Gabitte Perz

Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Filtro de Armónicas SECOVI®

Ramos Arizpe, Coahuila.

At´n: Ing. Víctor Miranda Octubre del 2009

Mantenimiento a Bancos de Capacitores SECOVI

Datos Finales de Estudio Pรกgina

Filtro de Armรณnicas 275 kvar Sopladora 1 .

Filtro de Armรณnicas 330 kvar Sopladora 2 .

Filtro de Armรณnicas 330 kvar Sopladora 3 .

Filtro de Armรณnicas 330 kvar Sopladora 4 .

Banco de Capacitores Fijo 50 kvar Molino 1

Banco de Capacitores Fijo 50 kvar Molino 2

Banco de Capacitores Fijo 50 kvar Molino 4

Banco de Capacitores Fijo 50 kvar Molino 5

Banco de Capacitores Fijo 50 kvar Molino 6

10. Banco de Capacitores Fijo 75 kvar TGBT-1

11. Banco de Capacitores Fijo 75 kvar TGBT-2

12. Banco de Capacitores Automatico 200 kvar ABB.

Mantenimiento a Bancos de Capacitores SECOVI Continuación ............. Página

13. Banco de Capacitores Automatico 250 kvar BC-1

14. Banco de Capacitores Automatico 250 kvar BC-2

15. Banco de Capacitores Automatico 250 kvar BC-3

16. Conclusiones y Recomendaciones .

17. Ficha Técnica Bancos de Capacitores Inelap

18. Ficha Técnica Bancos de Capacitores ABB

19. Ficha Técnica Bancos de Capacitores Schneider Electric

20. Monitoreo Transformador 1

21. Monitoreo Transformador 2

112

Mantenimiento de Bancos de Capacitores SECOVI

Secovi, S.A. de C.V.

Inergy Automotive Systems

Oscar Wilde 155, Col. Colinas de San Jerónimo Monterrey N. L.

Planta Ramos Arizpe, Coahuila.

Elaborado

__________________

Departamento de Ingeniería

por:

Revisado por:

__________________ __________________ ___________________

Ing. Fco. Javier Díaz

Ing. Edy Amaya

Ing. Eliud Sanchez

Ing. Vicente Reyes

Ext. 142

Ext. 141 CERTIFIED POWER QUALITY

Tel. 01 81-83 33 87 88 www.secovi.com

PROFESSIONAL

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Filtro de Armónicas Automático SECOVI®

Ramos Arizpe, Coahuila.

Filtro de 5ª Armónica 275 kVAR Sopladora 501 Octubre del 2009

Filtro de 5ª Armónica 275 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Filtro de 5ª Armónica de 275 kVAR Automático ubicado en la Sopladora 501 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Revisión del Arnés de Celdas Capacitivas. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fase. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Medición de la Capacitancia de Cada Celda. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Filtro de 5ª Armónica 275 kVAR 3

Datos del Equipo BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

Sopladora 501 275 kVAR FAB027548011PN15A FAB10607 INELAP

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Filtro de Armónicas. La revisión consistió en realizar verificación del equipo y medición de potencia reactiva entregada por fase.

Filtro de 5ª Armónica 275 kVAR 4

Diagrama Eléctrico 3ø 2c 2/0 AWG por Fase 1c 1/0 AWG por Tierra

Simbología Fusible Inelap 500 VAC Contactor, lg mec modelo: gmc Interruptor termomagnético

500 A

Reactor Tec−trah

Celdas de Capacitores 57.6 microF, 346 VAC Conductor de fase

Filtro de Armónicas Automatico de 275 kvar, 480 V Conexión Estrella MARCA: INELAP

Conductor de Tierra Forrado Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra

63 A

125 A

250 A

Chasis Aterrizado Barra de Tierras Anomalía

PASO 1 25kVAR

PASO 1 50kVAR

PASO 1 100kVAR

Filtro de 5ª Armónica 275 kVAR 5

Evaluación Pasos

Celdas

1º 2º 3º 4º

15 30 60 60

Capacidad Capacidad Lectura de celdas Nominal Fase A 25 kVAR 6.91 kVAR 57.6 µf 50 kVAR 15.1 kVAR 57.6 µf 100 kVAR 30.7 kVAR 57.6 µf 100 kVAR 30.1 kVAR 57.6 µf

Lectura Fase B

Lectura Fase C

Lectura Real Total

Porcentaje del Paso

6.90 kVAR 15.2 kVAR 30.1 kVAR 30.3 kVAR

6.98 kVAR 15.1 kVAR 30.1 kVAR 30.6 kVAR

20.7 kVAR 45.4 kVAR 90.9 kVAR 91.0 kVAR

82% 90% 90% 91%

En la tabla anterior se muestran los valores de potencia reactiva entregada por fase y total del equipo, donde no se registran secciones dañadas. La aportación total del Banco es de 44 kVAR (88%) de los 50 kVAR de potencia reactiva nominal. Este valor se encuentra en un porcentaje aceptable en base a la capacidad nominal del Banco de Capacitores. El equipo se encuentra trabajando a este porcentaje debido a que el voltaje de alimentación se encuentra 6% por ABAJO de los 480 Volts de voltaje nominal recomendado por el fabricante, lo que representa una pérdida del 10% (5 kVAR) de la aportación total del Banco.

Total

V L-L

THDv Tot %

THDi Tot %

459.9

2.98

12.8

En la tabla anterior se muestra el valor del VLL, THDv, y THDi promedio del Banco de Capacitores.

Filtro de 5ª Armónica 275 kVAR Resumen

¾ El equipo se encuentra alimentado por dos cables por fase de calibre 2/0 AWG, los cuales en conjunto soportan 530 Amp en base a la NOM-001-SEDE-2005 Tabla 310.17 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del interruptor principal de 500 Amp, por lo que la relación cable interruptor es correcta. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ El Banco de Capacitores se dejó funcionando en operación automática con un uso del 88% de su capacidad nominal de 50 kVAR. ¾ El equipo se encontró con celdas capacitivas dañadas de una capacidad de 57.6 µf con voltaje de alimentación nominal de 346 VAC, por lo que se realizaron los cambios correspondientes dejándolas en buenas condiciones. ¾ Se revisó Interruptor principal y Contactor, encontrando cada uno de los componentes anteriores en excelentes condiciones físicas y de operación. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo de Filtro de Arm贸nicas SECOVI庐

Ramos Arizpe, Coahuila.

Filtro de 5陋 Arm贸nica 330 kVAR Sopladora 502 Octubre del 2009

Filtro de Armónicas de 330 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores Automático ubicado en la Sopladora 502 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fase. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión de Fusibles.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Filtro de Armónicas de 330 kVAR Datos del Equipo

9 FILTRO DE ARMÓNICAS AUTOMÁTICO IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

SOPLADORA 502 330 kVAR FAB033048011PN15A FAB10608 INELAP

En la tabla anterior se muestran los datos de referencia del Filtro de Armónicas asignado a este punto. La revisión consistió de realizar verificación del equipo controlador de secciones BELUK, medición de potencia reactiva entregada por sección y prueba de funcionamiento de cada uno de los 15 fusibles que contiene.

Filtro de Armónicas de 330 kVAR 10

Diagrama Eléctrico Simbología

SOPLADORA 502 3ø 2c 250 KCM por Fase 1c 2/0 AWG por Tierra

600 A BT

Fusible Inelap 500 VAC Contactor, lg mec modelo: gmc Interruptor termomagnético Reactor Tec−trah

63 A

160 A

200 A

Celdas de Capacitores 57.6 microF, 346 VAC Conductor de fase Conductor de Tierra Forrado Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado

PASO 1

PASO 2

PASO 3

PASO 4

Filtro de Armónicas Automatico de 330 kvar, 480 V Conexión Estrella MARCA: INELAP

PASO 5

Barra de Tierras Anomalía

Filtro de Armónicas de 330 kVAR 11

Evaluación Celdas por Capacidad Fusibles paso Nominal Dañados 18 1º 30 kVAR 3 36 2º 60 kVAR 0 36 3º 60 kVAR 0 54 4º 90 kVAR 0 54 5º 90 kVAR 0 198 TOTALES 330 kVAR 0 Pasos

Lectura Fase A

Lectura Fase B

Lectura Fase C

0 16.4 kVAR 17.7 kVAR 26.1 kVAR 26.4 kVAR 86.6 kVAR

0 12.4 kVAR 17.0 kVAR 25.7 kVAR 25.0 kVAR 80.1 kVAR

0 16.4 kVAR 17.7 kVAR 26.0 kVAR 26.4 kVAR 86.5 kVAR

Lectura Real Porcentaje Total del Paso 0 45.2 kVAR 52.4 kVAR 77.8 kVAR 77.8 kVAR 253.2 kVAR

0% 75.3% 87.3% 86.4% 86.4% 76.7%

En la tabla anterior se muestran los valores de potencia reactiva entregada por sección y totales del Filtro de Armónicas. Se encontraron secciones y fusibles del paso 1dañados. La aportación total del banco es de 253.2 kVAR ó 76.7% de los 330 kVAR nominal. Este valor se encuentra por debajo del porcentaje aceptable de la capacidad nominal del Filtro de Armónicas. Esto se debe a que el voltaje también se encuentra por ABAJO de los 480 Volts de datos de placa nominales. V L-L Total

451.8

THDv Tot % THDi Tot % 2.83 %

25.76%

* Valores promedio para todos los pasos

Paso

1º

2º

3º

4º

5º

THDi %

40.3

32.4

31.2

26.7

*THDi promedio por paso

En las tablas anteriores se muestra el valor del THDi por paso, ya que el VLL y el THDv es el mismo para todos los pasos del Filtro.

Filtro de Armónicas de 330 kVAR Resumen

¾ Los Fusibles de las 3 fases del paso 1 se encontraron dañados. Se reemplazaron para correcta operación del paso. ¾ Se encontraron 6 celdas capacitivas dañadas. Se reemplazaron las celdas capacitivas de 57.6 µf, 346 VAC. ¾ El equipo se encuentra alimentado con 460 VAC, lo que representa perdidas de un 8.1% (27 kVAR), ya que el equipo esta diseñado para una alimentación de 480 VAC. ¾ El Filtro de Armónicas se dejo funcionando en operación automática con un uso del 85.20% (281.20 kVAR) de su capacidad nominal de 330 kVAR. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Filtro de Armónicas Automático SECOVI®

Ramos Arizpe, Coahuila.

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR Sopladora 503 Octubre del 2009

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Filtro de 5ª Armónica de 330 kVAR Automático ubicado en la Sopladora 503 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Revisión del Arnés de Celdas Capacitivas. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fase. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Medición de la Capacitancia de cada Celda. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR 15

Datos del Equipo BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

Sopladora 503 330 kVAR FAB027548011PN15A FAB10609 INELAP

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Filtro de Armónicas. La revisión consistió en realizar verificación del equipo y medición de potencia reactiva entregada por fase.

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR 16

Diagrama Eléctrico

Simbología

SOPLADORA 503 3ø 2c 250 kcm por Fase 1c 2/0 AWG por Tierra

600 A BT

Fusible Inelap 500 VAC Contactor, lg mec modelo: gmc Interruptor termomagnético Reactor Tec−trah

63 A

160 A

200 A

Celdas de Capacitores 57.6 microF, 346 VAC Conductor de fase Conductor de Tierra Forrado Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado

PASO 1

PASO 2

PASO 3

PASO 4

Filtro de Armónicas Automatico de 330 kvar, 480 V Conexión Estrella MARCA: INELAP

PASO 5

Barra de Tierras Anomalía

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR 17

Evaluación Pasos

Celdas

1º 2º 3º 4º 5º

18 36 36 54 54

Capacidad Capacidad Lectura de celdas Nominal Fase A 30 kVAR 7.1 kVAR 57.6 µf 60 kVAR 15.3 kVAR 57.6 µf 60 kVAR 18.1 kVAR 57.6 µf 90 kVAR 27.1 kVAR 57.6 µf 90 kVAR 27.2 kVAR 57.6 µf

Lectura Fase B

Lectura Fase C

Lectura Real Total

Porcentaje del Paso

7.4 kVAR 15.5 kVAR 17.3 kVAR 27.9 kVAR 27.1 kVAR

7.0 kVAR 15.2 kVAR 18.0 kVAR 27.0 kVAR 26.9 kVAR

21.5 kVAR 46.0 kVAR 53.0 kVAR 82.0 kVAR 81.2 kVAR

73% 75.3% 90% 90.2% 88.88%

En la tabla anterior se muestran los valores de potencia reactiva entregada por fase y total del equipo, donde no se registran secciones dañadas. La aportación total del Banco es de 283.5 kVAR (85.90%) de los 330 kVAR de potencia reactiva nominal. Este valor se encuentra en un porcentaje aceptable en base a la capacidad nominal del Filtro de capacitores. El equipo se encuentra trabajando a este porcentaje debido a que el voltaje de alimentación se encuentra 6.25% por ABAJO de los 480 Volts de voltaje nominal recomendado por el fabricante, lo que representa una pérdida del 14% (47.7 kVAR) de la aportación total del Filtro.

El equipo cuenta con 198 celdas capacitivas de una capacidad de 57.6 µf con voltaje de alimentación nominal de 346 VAC, las cuales se dejaron en buenas condiciones.

Total

V L-L

THDv Tot %

THDi Tot %

450

2.2

34.23

En la tabla anterior se muestra el valor del VLL, THDv, y THDi promedio del Banco de Capacitores.

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR Resumen

¾ El equipo se encuentra alimentado por dos cables por fase de calibre 250 KCM, los cuales en conjunto soportan 810 Amp en base a la NOM-001-SEDE-2005 Tabla 310.16 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del interruptor principal de 600 Amp, por lo que la relación cable interruptor es correcta. ¾ Se encontraron fusibles dañados en diferentes secciones del equipo, por lo que se realizaron los cambios correspondientes. ¾ Se encontraron celdas capacitivas dañadas y algunas degradadas, por lo que se realizaron los cambios correspondientes. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ Se realizó cambio de controlador de potencia debido a los daños que presentaba el controlador instalado. Se realizaron pruebas con el controlador funcionando correctamente. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de la cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Filtro de Armónicas Automático SECOVI®

Ramos Arizpe, Coahuila.

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR Sopladora 504 Octubre del 2009

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Filtro de 5ª Armónica de 330 kVAR Automático ubicado en la Sopladora 504 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Revisión del Arnés de Celdas Capacitivas. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fase. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Medición de la Capacitancia de cada Celda. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR 21

Datos del Equipo BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

Sopladora 504 330 kVAR FAB027548011PN15A FAB10610 INELAP

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Filtro de Armónicas. La revisión consistió en realizar verificación del equipo y medición de potencia reactiva entregada por fase.

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR 22

Diagrama Eléctrico

Simbología

SOPLADORA 504 3ø 2c 250 KCM por Fase 1c 2/0 AWG por Tierra

600 A BT

Fusible Inelap 500 VAC Contactor, lg mec modelo: gmc Interruptor termomagnético Reactor Tec−trah

63 A

160 A

200 A

Celdas de Capacitores 57.6 microF, 346 VAC Conductor de fase Conductor de Tierra Forrado Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado

PASO 1

PASO 2

PASO 3

PASO 4

Filtro de Armónicas Automatico de 330 kvar, 480 V Conexión Estrella MARCA: INELAP

PASO 5

Barra de Tierras Anomalía

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR 23

Evaluación Pasos

Celdas

1º 2º 3º 4º 5º

18 36 36 54 54

Capacidad Capacidad Lectura Lectura de celdas Nominal Fase A Fase B 30 kVAR 7.3 kVAR 7.2 kVAR 57.6 µf 60 kVAR 15.1 kVAR 15 kVAR 57.6 µf 60 kVAR 18.2 kVAR 17.6 kVAR 57.6 µf 90 kVAR 27.3 kVAR 26.7 kVAR 57.6 µf 90 kVAR 27 kVAR 26.2 kVAR 57.6 µf

Lectura Fase C

Lectura Real Total

Porcentaje del Paso

7.4 kVAR 15.1 kVAR 18.2 kVAR 27.2 kVAR 26.8 kVAR

21.9 kVAR 45.2 kVAR 54 kVAR 81.2 kVAR 80 kVAR

73% 75.3 % 90% 90.2% 88.88%

En la tabla anterior se muestran los valores de potencia reactiva entregada por fase y total del equipo, donde no se registran secciones dañadas. La aportación total del Banco es de 282.3 kVAR (85.54%) de los 330 kVAR de potencia reactiva nominal. Este valor se encuentra en un porcentaje aceptable en base a la capacidad nominal del Filtro de capacitores. El equipo se encuentra trabajando a este porcentaje debido a que el voltaje de alimentación se encuentra 6.25% por ABAJO de los 480 Volts de voltaje nominal recomendado por el fabricante, lo que representa una pérdida del 14.46% (47.7 kVAR) de la aportación total del Filtro.

El equipo cuenta con 198 celdas capacitivas de una capacidad de 57.6 µf con voltaje de alimentación nominal de 346 VAC, las cuales se dejaron en buenas condiciones.

Total

V L-L

THDv Tot %

THDi Tot %

450

2.2

34.23

En la tabla anterior se muestra el valor del VLL, THDv, y THDi promedio del Banco de Capacitores.

Filtro de 5ª Armónica 330 kVAR Resumen

¾ El Equipo se encuentra alimentado por dos cables por fase de calibre 250 KCM, los cuales en conjunto soportan 810 Amp en base a la NOM-001-SEDE-2005 Tabla 310.16 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del interruptor principal de 600 Amp, por lo que la relación cable interruptor es correcta. ¾ Se encontraron fusibles dañados en diferentes secciones del equipo, por lo que se realizaron los cambios correspondientes. ¾ Se encontraron celdas capacitivas dañadas y algunas degradadas, por lo que se realizaron los cambios correspondientes. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ Se realizó cambio de controlador de potencia debido a los daños que presentaba el controlador instalado. Se realizaron pruebas con el controlador funcionando correctamente. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de la cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Banco de Capacitores Fijo SECOVI速

Ramos Arizpe, Coahuila.

Banco de Capacitores 50 kVAR Molino 1 Octubre del 2009

Banco de Capacitores de 50 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores Fijo ubicado en el Molino 1 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Revisión del Arnés de celdas capacitivas. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fase. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Medición de la Capacitancia de cada Celda. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión del Timer.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Banco de Capacitores de 50 kVAR Datos del Equipo

27 BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

MOLINO 1 50 kVAR CFB0050480N1ITMCTRTPLMP CFB49203 INELAP

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Banco de Capacitores. La revisi贸n consisti贸 en realizar verificaci贸n del equipo y medici贸n de potencia reactiva entregada por fase.

Banco de Capacitores de 50 kVAR Diagrama Eléctrico

Simbología

MOLINO 1

3ø 1c 250 KCM por Fase 1c #2 AWG por Tierra

400 A

celdas inelap, 50 microF, 480 VAC Conexión Delta, Granulador Vagra-FC501

3ø 1c # 4 AWG por Fase 1c # 6 AWG por Tierra

Contactor, lg mec modelo: gmc Interruptor termomagnético Conductor de fase

100 A

Conductor de Tierra Forrado Banco de Capacitores Fijo 50 kvar, 480 V Conexión Delta

Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado

Banco de Capacitores de 50 kVAR 29

Evaluación Pasos

Celdas

1º

Capacidad Capacidad Lectura de celdas Nominal Fase A 50 µf

50 kVAR

16 kVAR

Lectura Fase B

Lectura Fase C

Lectura Real Total

Porcentaje del Paso

14 kVAR

44 kVAR

88%

El equipo cuenta con 12 celdas capacitivas de una capacidad de 50 µf con voltaje de alimentación nominal de 480 vca, las cuales se encontraron en buenas condiciones.

Total

V L-L

THDv Tot %

THDi Tot %

454.13

2.98

14.6

En la tabla anterior se muestra el valor del VLL, THDv, y THDi promedio del Banco de Capacitores.

Banco de Capacitores de 50 kVAR Resumen

¾ El equipo se encuentra alimentado por un cable por fase de calibre 4 AWG, el cual soporta 85 Amp. en base a la NOM001-SEDE-2005 Tabla 310.16 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del interruptor principal de 100 Amp, por lo que la relación cable interruptor no es correcta. Se recomienda instalar el cableado de alimentación con un calibre de 2 AWG por fase para cumplir así con la NOM. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ El Banco de Capacitores se dejó funcionando en operación automática con un uso del 88% de su capacidad nominal de 50 kVAR. ¾ El equipo cuenta con 12 celdas capacitivas de una capacidad de 50 µf con voltaje de alimentación nominal de 480 vca, las cuales se encontraron en buenas condiciones. ¾ Se revisó Interruptor principal, Timer y Contactor, encontrando cada uno de los componentes anteriores en excelentes condiciones físicas y de operación. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Banco de Capacitores Fijo SECOVI速

Ramos Arizpe, Coahuila.

Banco de Capacitores 50 kVAR Molino 2 Octubre del 2009

Banco de Capacitores de 50 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores Fijo el cual se encuentra ubicado en el Molino 2 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Revisión del Arnés de celdas capacitivas. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por fases. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Medición de la capacitancia de cada celda. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión del Timer.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Banco de Capacitores de 50 kVAR 33

Datos del Equipo BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

MOLINO 2 50 kVAR CFB0050480N1ITMCTRTPLMP CFB49200 INELAP

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Banco de Capacitores. La revisi贸n consisti贸 en realizar verificaci贸n del equipo y medici贸n de potencia reactiva entregada por fase.

Banco de Capacitores de 50 kVAR 34

Diagrama Eléctrico

Simbología

MOLINO 2

3ø 1c 250 KCM por Fase 1c 1/0 AWG por Tierra

400 A

celdas inelap, 50 microF, 480 VAC Conexión Delta,

Granulador Vagra-FC502

3ø 1c # 4 AWG por Fase 1c # 6 AWG por Tierra

Contactor, lg mec modelo: gmc Interruptor termomagnético Conductor de fase

100 A

Conductor de Tierra Forrado Banco de Capacitores Fijo 50 kvar, 480 V Conexión Delta

Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado

Banco de Capacitores de 50 kVAR 35

Resumen ¾ El Equipo se encuentra alimentado por un cable por fase de calibre 4 AWG, el cual soporta 85 Amp. en base a la NOM-001-SEDE-2005 Tabla 310.16 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del interruptor principal de 100 Amp, por lo que la relación cable interruptor no es correcta. Se recomienda instalar el cableado de alimentación con un calibre de 2 AWG por fase para cumplir así con la NOM. ¾ El Banco de Capacitores se dejó en condiciones óptimas para operar en forma semi-automática. Se recomienda programar una Libranza para realizar la instalación del cableado de alimentación del equipo. ¾ El equipo cuenta con 12 celdas capacitivas de una capacidad de 50 µf con voltaje de alimentación nominal de 480 VAC, las cuales se encontraron en buenas condiciones. ¾ Se revisó Interruptor principal, Timer y Contactor, encontrando cada uno de los componentes anteriores en excelentes condiciones físicas y de operación. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Banco de Capacitores Fijo SECOVI速

Ramos Arizpe, Coahuila.

Banco de Capacitores 50 kVAR Molino 4 Octubre del 2009

Banco de Capacitores de 50 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores Fijo ubicado en el Molino 4 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Revisión del Arnés de Celdas Capacitivas. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fase. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Medición de la Capacitancia de cada Celda. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión del Timer.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Banco de Capacitores de 50 kVAR Datos del Equipo

38 BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

MOLINO 4 50 kVAR CFB0050480N1ITMCTRTPLMP CFB49201 INELAP

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Banco de Capacitores. La revisi贸n consisti贸 en realizar verificaci贸n del equipo y medici贸n de potencia reactiva entregada por fase.

Banco de Capacitores de 50 kVAR Diagrama Eléctrico

Simbología

MOLINO 4

3ø 1c 3/0 AWG por Fase 1c 1/0 AWG por Tierra

400 A

celdas inelap, 50 microF, 480 VAC Conexión Delta,

Granulador Vagra-PR505

3ø 1c # 4 AWG por Fase 1c # 6 AWG por Tierra

Contactor, lg mec modelo: gmc Interruptor termomagnético Conductor de fase

100 A

Conductor de Tierra Forrado Banco de Capacitores Fijo 50 kvar, 480 V Conexión Delta

Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado

Banco de Capacitores de 50 kVAR Resumen

¾ El equipo se encuentra alimentado por un cable por fase de calibre 4 AWG, el cual soporta 85 Amp. en base a la NOM001-SEDE-2005 Tabla 310.16 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del interruptor principal de 100 Amp, por lo que la relación cable interruptor no es correcta. Se recomienda instalar el cableado de alimentación con un calibre de 2 AWG por fase para cumplir así con la NOM. ¾ El Banco de Capacitores se dejó en condiciones óptimas para operar en forma semi-automática. Se recomienda programar una Libranza para realizar la instalación del cableado de alimentación del equipo. ¾ El equipo cuenta con 3 celdas capacitivas de una capacidad de 50 µf con voltaje de alimentación nominal de 480 VAC dañadas, por lo que se reemplazaron dichas celdas por lo que se dejaron en buenas condiciones. ¾ Se revisó Interruptor principal, Timer y Contactor, encontrando cada uno de los componentes anteriores en excelentes condiciones físicas y de operación. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Banco de Capacitores Fijo SECOVI速

Ramos Arizpe, Coahuila.

Banco de Capacitores 50 kVAR Molino 5 Octubre del 2009

Banco de Capacitores de 50 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores Fijo ubicado en el Molino 5 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Revisión del Arnés de Celdas Capacitivas. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fase. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Medición de la Capacitancia de cada Celda. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión del Timer.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Banco de Capacitores de 50 kVAR 43

Datos del Equipo BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

MOLINO 5 50 kVAR CFB0050480N1ITMCTRTPLMP CFB49202 INELAP

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Banco de Capacitores. La revisi贸n consisti贸 en realizar verificaci贸n del equipo y medici贸n de potencia reactiva entregada por fase.

Banco de Capacitores de 50 kVAR 44

Diagrama Eléctrico

Simbología

MOLINO 5

3ø 1c 3/0 AWG por Fase 1c 1/0 AWG por Tierra

400 A

celdas inelap, 50 microF, 480 VAC Conexión Delta,

Granulador Vagra-PR505

3ø 1c # 4 AWG por Fase 1c # 6 AWG por Tierra

Contactor, lg mec modelo: gmc Interruptor termomagnético Conductor de fase

100 A

Conductor de Tierra Forrado Banco de Capacitores Fijo 50 kvar, 480 V Conexión Delta

Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado

Banco de Capacitores de 50 kVAR 45

Resumen ¾ El equipo se encuentra alimentado por un cable por fase de calibre 4 AWG, el cual soporta 85 Amp. en base a la NOM001-SEDE-2005 Tabla 310.16 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del interruptor principal de 100 Amp, por lo que la relación cable interruptor no es correcta. Se recomienda instalar el cableado de alimentación con un calibre de 2 AWG por fase para cumplir así con la NOM. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ El Banco de Capacitores se dejó en condiciones óptimas para operar en forma semi-automática. ¾ El equipo cuenta con 12 celdas capacitivas de una capacidad de 50 µf con voltaje de alimentación nominal de 480 VAC, las cuales se encontraron en buenas condiciones. ¾ Se revisó Interruptor principal, Timer y Contactor, encontrando cada uno de los componentes anteriores en excelentes condiciones físicas y de operación. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Banco de Capacitores Fijo SECOVI速

Ramos Arizpe, Coahuila.

Banco de Capacitores 50 kVAR Molino 6 Octubre del 2009

Banco de Capacitores de 50 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores Fijo ubicado en el Molino 6 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Revisión del Arnés de Celdas Capacitivas. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fase. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Medición de la Capacitancia de cada Celda. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión del Timer.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Banco de Capacitores de 50 kVAR 49

Datos del Equipo BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

MOLINO 6 50 kVAR CFB0050480N1ITMCTRTPLMP CFB49199 INELAP

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Banco de Capacitores. La revisi贸n consisti贸 en realizar verificaci贸n del equipo y medici贸n de potencia reactiva entregada por fase.

Banco de Capacitores de 50 kVAR 50

Diagrama Eléctrico

Simbología

MOLINO 6

3ø 1c 250 KCM por Fase 1c 1/0 AWG por Tierra

400 A

celdas inelap, 50 microF, 480 VAC Conexión Delta,

Granulador Vagra-FC506

3ø 1c # 4 AWG por Fase 1c # 6 AWG por Tierra

Contactor, lg mec modelo: gmc Interruptor termomagnético Conductor de fase

100 A

Conductor de Tierra Forrado Banco de Capacitores Fijo 50 kvar, 480 V Conexión Delta

Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado

Banco de Capacitores de 50 kVAR 51

Evaluación Pasos

Celdas

1º

Capacidad Capacidad Lectura de celdas Nominal Fase A 50 µf

50 kVAR

--- kVAR

Lectura Fase B

Lectura Fase C

Lectura Real Total

Porcentaje del Paso

----kVAR

--- kVAR

---%

En la tabla anterior no se muestran los valores de potencia reactiva entregada por fase y total, debido a que el equipo se encontró fuera de operación. Se realizó la revisión del mismo, no registrando secciones dañadas. Sin embargo, no se energizó debido a que el tablero se encontró con tarjeta de bloqueo ya que realizaban mantenimiento en el área.

El equipo cuenta con 12 celdas capacitivas de una capacidad de 50 µf con voltaje de alimentación nominal de 480 VAC, dejando el equipo en buenas condiciones de operación.

Total

V L-L

THDv Tot %

THDi Tot %

----

-----

Banco de Capacitores de 50 kVAR 52

Resumen ¾ El equipo se encuentra alimentado por un cable por fase de calibre 4 AWG, el cual soporta 85 Amp. en base a la NOM001-SEDE-2005 Tabla 310.16 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del interruptor principal de 100 Amp, por lo que la relación cable interruptor no es correcta. Se recomienda instalar el cableado de alimentación con un calibre de 2 AWG por fase para cumplir así con la NOM. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ El Banco de Capacitores se dejó en condiciones óptimas para operar en forma semi-automática. ¾ El equipo cuenta con 12 celdas capacitivas de una capacidad de 50 µf con voltaje de alimentación nominal de 480 VAC, las cuales se dejaron en buenas condiciones. ¾ Se revisó Interruptor principal, Timer y Contactor, encontrando cada uno de los componentes anteriores en excelentes condiciones físicas y de operación. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo Banco de Capacitores Fijo SECOVI速

Ramos Arizpe, Coahuila.

Banco de Capacitores 75 kVAR TGBT-1 Octubre del 2009

Banco de Capacitores de 75 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores Fijo ubicado en el TGBT-1 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Revisión del Arnés de celdas capacitivas. ¾ Medición de la capacitancia de cada celda. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión del Timer.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Banco de Capacitores de 75 kVAR 55

Datos del Equipo BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

TGBT-1 75 kVAR CFB0075480N1ITMCTRTPLMP CFB49206 INELAP

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Banco de Capacitores. La revisi贸n consisti贸 en realizar verificaci贸n del equipo y medici贸n de potencia reactiva entregada por fase.

Banco de Capacitores de 75 kVAR 56

Diagrama Eléctrico

Simbología celdas inelap, 50 microF, 480 VAC Conexión Delta,

125 A 150 A Banco de Capacitores Fijo de 75 kvar, 480 V Conexión Delta

Contactor, lg mec modelo: gmc Interruptor termomagnético Conductor de fase Conductor de Tierra Forrado Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado

Banco de Capacitores de 75 kVAR 57

Resumen ¾ El equipo se encuentra sin cableado de alimentación. Se encontró dentro de la subestación principal, por lo que se procedió a revisar. ¾ Al momento de revisar el equipo se encontró sin transformador de control y con cables cortados, por lo que se recomienda instalar el transformador de control. ¾ El equipo cuenta con 18 celdas capacitivas de una capacidad de 50 µf con voltaje de alimentación nominal de 480 VAC, las cuales se encontraron en buenas condiciones. ¾ Se revisó Interruptor principal, Timer y Contactor, encontrando cada uno de los componentes anteriores en buenas condiciones físicas y de operación. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo Banco de Capacitores Fijo SECOVI速

Ramos Arizpe, Coahuila.

Banco de Capacitores 75 kVAR TGBT-2 Octubre del 2009

Banco de Capacitores de 75 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores Fijo ubicado en el TGBT-2 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Revisión del Arnés de Celdas Capacitivas. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fase. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Medición de la Capacitancia de cada Celda. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión del Timer.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Banco de Capacitores de 75 kVAR 59

Datos del Equipo BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

TGBT-2 75 kVAR CFB0075480N1ITMCTRTPLMP CFB49204 INELAP

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Banco de Capacitores. La revisi贸n consisti贸 en realizar verificaci贸n del equipo y medici贸n de potencia reactiva entregada por fase.

Banco de Capacitores de 75 kVAR 60

Diagrama Eléctrico

Simbología Conductor de Tierra se aterriza en escalerilla

3ø 1c # 4 AWG por Fase 1c # 4 AWG por Tierra

celdas inelap, 50 microF, 480 VAC Conexión Delta, Contactor, lg mec modelo: gmc Interruptor termomagnético

125 A

Banco de Capacitores Fijo de 75 kvar, 480 V Conexión Delta

Conductor de fase Conductor de Tierra Forrado Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado

Banco de Capacitores de 75 kVAR 61

Evaluación Pasos

Celdas

1º

Capacidad Capacidad Lectura de celdas Nominal Fase A 50 µf

Lectura Fase B

75 kVAR 23.4 kVAR 23.3 kVAR

Lectura Fase C

Lectura Real Total

Porcentaje del Paso

23.4 kVAR

70 kVAR

94%

En la tabla anterior se muestran los valores de potencia reactiva entregada por fase y total del equipo, donde no se registran secciones dañadas. La aportación total del Banco es de 70 kVAR (94%) de los 75 kVAR de potencia reactiva nominal. Este valor se encuentra en un porcentaje aceptable en base a la capacidad nominal del Banco de Capacitores. El equipo se encuentra trabajando a este porcentaje debido a que el voltaje de alimentación se encuentra 5% por ABAJO de los 480 Volts de voltaje nominal recomendado por el fabricante, lo que representa una pérdida del 6% (5 kVAR) de la aportación total del Banco.

El equipo cuenta con 18 celdas capacitivas de una capacidad de 50 µf con voltaje de alimentación nominal de 480 VAC, las cuales se encontraron en buenas condiciones.

Total

V L-L

THDv Tot %

THDi Tot %

460.1

2.96

14.2

En la tabla anterior se muestra el valor del VLL, THDv, y THDi promedio del Banco de Capacitores.

Banco de Capacitores de 75 kVAR 62

Resumen ¾ El equipo se encuentra alimentado por un cable por fase de calibre 4 AWG, el cual soporta 85 Amp. en base a la NOM001-SEDE-2005 Tabla 310.16 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del interruptor principal de 125 Amp, por lo que la relación cable interruptor no es correcta. Se recomienda instalar el cableado de alimentación con un calibre de 1/0 AWG por fase para cumplir así con la NOM. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ El Banco de Capacitores se dejó funcionando en operación semi-automática con un uso del 94% de su capacidad nominal de 75 kVAR. ¾ El equipo cuenta con 18 celdas capacitivas de una capacidad de 50 µf con voltaje de alimentación nominal de 480 VAC, las cuales se encontraron en buenas condiciones. ¾ Se revisó Interruptor principal, Timer y Contactor, encontrando cada uno de los componentes anteriores en excelentes condiciones físicas y de operación. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Banco de Capacitores Automático SECOVI®

Ramos Arizpe, Coahuila.

Banco de Capacitores 200 kVAR TGBT-1 Octubre del 2009

Banco de Capacitores de 200 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores Automático ubicado en TGBT-1 en la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fases. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión de Fusibles.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Banco de Capacitores de 200 kVAR 65

Datos de Equipo BANCO DE CAPACITORES AUTOMÁTICO IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

BANCO ABB 200 kVAR 33L2000548BCCLMB20 99298 ABB

En la tabla anterior se muestran de datos de referencia del Banco de Capacitores Automático asignado a este punto. La revisión consistió de realizar verificación del equipo controlador de secciones, medición de potencia reactiva entregada por sección y prueba de funcionamiento de cada uno de los 15 fusibles con los que cuenta el equipo.

Banco de Capacitores de 200 KVAR 66

Diagrama Eléctrico S im b o l o g ía

A l im e n t a c ió n 3F, 60 Hz 3 4 ,5 0 0 V A C

celda s A BB, 40 KVAR, 480 VAC C o n e x ió n D e lt a ,

2 5 0 0 / 3 12 5 K V A 3 3 0 0 0 // 4 4 0 Y /2 5 4 V A C % Z = 6 .6 9 , T a p 3 = 3 3 0 0 0 V

C ontactor, A BB m o d e l o : U H 6 3 −3 0 In t e r r u pt o r t e r m o m a g n é t ic o

3ø 6 c 5 0 0 k c m po r F a s e 3 c 3 / 0 p o r T ie rra

TABLERO PPAL. TGBT 1

F u s ib l e A B B , 8 0 A 500 VAC

4000 A

(S /C ) M a q S o pla d o 5 0 1

(S /C ) T r it u r a d o r # 1

(S / C ) T x T ip o S e co 2 2 5 K V A

(S / C ) T A B −1, T A B −3 . T a b A r ea P r ue ba s

(S / C ) E l e c t r o d uc t o

(2 5 0 A ) C .A . F r o n t

(2 5 0 A ) C o m p r e s o r A ire # 1

(2 5 0 A ) C o m p r e s o r A ire # 2

(2 5 0 A ) B o m b a s F il t r o C h ille r

C onductor de fase

(2 5 0 A ) G ru a V ia j er a

C o n d u c t o r d e T ie r r a F o r r a d o

(2 5 0 A ) S /N

C o n d u c t o r d e T ie r r a D e s n u d o

(S / C ) C h il le r

Z a p a t a d e T ie r r a

(S / C ) S o p l a do r a 5 0 2

(S / C ) T r it u r a d o r # 2

B a r r a d e T ie r r a s

(S / C ) B a n c o d e C a p a cit o re s

E le c t r o d o

(S / C ) S /N

(10 0 A ) S u p r e s o r d e P ic o s

C h a sis A t e r r iz a d o

A n o m a lía

3ø 1c 2 5 0 K C M po r F a s e 1c 2 / 0 A W G por T ie rra

400 A

B a n c o d e C a p a c it o r es A u t o m a t ico ABB 80 A

80 A

Banco de Capacitores de 200 KVAR Evaluación Pasos 1º 2º 3º 4º 5º TOTALES

Capacidad Fusibles Nominal Dañados 40 kVAR 40 kVAR 40 kVAR 40 kVAR 40 kVAR 200 kVAR

0 1 3 0 0 0

Lectura Fase A

Lectura Fase B

9.57 kVAR 0 kVAR 0 kVAR 10.3 kVAR 11.43 kVAR 31.30 kVAR

Lectura Fase C

9.71 kVAR 11.7 kVAR 6.12 kVAR 6.37 kVAR 0 kVAR 0 kVAR 6.7 kVAR 8.19 kVAR 11.70 kVAR 11.50 kVAR 34.23 kVAR 37.70 kVAR

Lectura Real Porcentaje Total del Paso 30.98 kVAR 12.4 kVAR 0 kVAR 25.19 kVAR 34.63 kVAR 103.23 kVAR

77 % 31 % 0 % 62 % 86 % 51 %

En la tabla anterior, se muestran los valores de potencia reactiva entregada por sección y totales del Banco de Capacitores Automático, donde se registran secciones que presentan degradación, sin embargo en el paso 3 se verificaron los fusibles los cuales se encuentran dañados. La aportación total del banco es de 103.23 kVAR ó 51 % de los 200 kVAR nominal, este valor se encuentra en un porcentaje NO aceptable de la capacidad nominal del banco de capacitores, una de las causas que se encuentre trabajando a este porcentaje se debe a que el voltaje de alimentación se encuentra por ABAJO de los 480 Volts de datos de placa. V L-L Total

460

THDv Tot % THDi Tot % 1.98 %

* Valores promedio para todos los pasos

18.11 %

Paso

1º

2º

3º

4º

5º

THDi %

20.4

21.7

22.5

22.1

* THDi promedio por paso

Banco de Capacitores de 200 kVAR 68

Resumen ¾ En la sección 2 se encontró un fusible dañado en la fase A, se reemplazo dicho componente y se dejo funcionando a un 53% (21.45 kVAR) de su capacidad nominal de 40 kVAR. Esta sección presenta degradación. ¾ Se reemplazaron los 3 fusibles del paso 3, el cual se dejo funcionando correctamente, se reemplazaron componentes dañados y se dejo funcionando a un 83 % (33.5 kVAR). ¾ El Banco de capacitores se dejo funcionando en operación automática con un uso del 74% (148.90 kVAR) de su capacidad nominal de 200 kVAR. ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Banco de Capacitores AutomĂĄtico SECOVIÂŽ

Ramos Arizpe, Coahuila.

Banco de Capacitores 250 kVAR Octubre del 2009

Banco de Capacitores de 250 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores ubicado en la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fase. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión de Fusibles.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Banco de Capacitores de 250 kVAR 71

Datos del Equipo BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

BC-1 250 kVAR SECOMAT 2000 4A10203 SCHNEIDER ELECTRIC

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Banco de Capacitores. La revisi贸n consisti贸 en realizar verificaci贸n del equipo y medici贸n de potencia reactiva entregada por fase.

Banco de Capacitores de 250 kVAR 72

Diagrama Eléctrico

Simbología celdas schneider electric 50-60 KVAR, 480 V Conexión Delta,

500 A

Banco de Capacitores BC 1

Contactor, Telemecanique modelo: lc1 dwk12, 92 A, 480 VAC Interruptor termomagnético

100 A

Fusible Lindner, 100 A, 500 VAC Conductor de fase Conductor de Tierra Forrado Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado

PASO 1

PASO 2

PASO 3

PASO 4

PASO 5

Barra de Tierras Electrodo

Banco de Capacitores de 250 kVAR 73

Resumen ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ El equipo se encontró alarmado, por lo que se procedió a revisar la instalación eléctrica, encontrándose el CT de control instalado incorrectamente. Se tiene que programar una Libranza y realizar las correcciones necesarias. ¾ Se revisaron los parámetros de programación del controlador de potencia del equipo, encontrándose programado un factor de potencia meta de 0.95, por lo que se realizó cambio a un factor de potencia unitario. ¾ Se revisó Interruptor principal y contactor de cada paso, encontrando cada uno de los componentes anteriores en buenas condiciones físicas y de operación. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Banco de Capacitores Automático SECOVI®

Ramos Arizpe, Coahuila.

Banco de Capacitores 250 kVAR TGBT-2 Octubre del 2009

Banco de Capacitores de 250 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores Fijo ubicado en el TGBT-2 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fases. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión de Fusibles.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Banco de Capacitores de 250 kVAR 76

Datos del Equipo BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

BC-2 250 kVAR SECOMAT 2000 1009601 SCHNEIDER ELECTRIC

En la tabla anterior se muestran los datos de placa del Banco de Capacitores. La revisi贸n consisti贸 en realizar verificaci贸n del equipo y medici贸n de potencia reactiva entregada por fase.

Banco de Capacitores de 250 kVAR 77

Diagrama Eléctrico

Simbología celdas schneider electric 50-60 KVAR, 480 V Conexión Delta,

3ø 1c 500 KCM por Fase 1c 2/0 AWG por Tierra

Contactor, Telemecanique modelo: lc1 dwk12, 92 A, 480 VAC 500 A

Interruptor termomagnético

Banco de Capacitores BC 2

Fusible Lindner, 100 A, 500 VAC Conductor de fase

100 A

Conductor de Tierra Forrado Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado Barra de Tierras Electrodo

PASO 1

PASO 2

PASO 3

PASO 4

PASO 5

Banco de Capacitores de 250 kVAR 78

Evaluación Pasos 1º 2º 3º 4º 5º

Capacidad Fusibles Lectura Lectura Fase Lectura Fase Nominal Dañados Fase A B C 50 kVAR 0 14.2 kVAR 13.64 kVAR 13.5 kVAR 50 kVAR 0 13.7 kVAR 13.8 kVAR 15.4 kVAR 50 kVAR 0 11.9 kVAR 14.6 kVAR 12.7 kVAR 50 kVAR 0 13.5 kVAR 11.9 kVAR 12.5 kVAR 50 kVAR 0 13.2kVAR 14.0 kVAR 11.7kVAR

Lectura Porcentaje del Real Total Paso 41.4 kVAR 82% 42.9 kVAR 85% 39.2 kVAR 78% 37.9 kVAR 75% 38.9 kVAR 77%

En la tabla anterior se muestran los valores de potencia reactiva entregada por fase y total del equipo, donde se registran secciones con degradación. La aportación total del Banco es de 200 kVAR (80%) de los 250 kVAR de potencia reactiva nominal. Este valor se encuentra en un porcentaje aceptable en base a la capacidad nominal del Banco de Capacitores. El equipo se encuentra trabajando a este porcentaje debido a que el voltaje de alimentación se encuentra 5% por ABAJO de los 480 Volts de voltaje nominal recomendado por el fabricante, lo que representa una pérdida del 8% (20 kVAR) de la aportación total del Banco.

El equipo cuenta con 5 secciones capacitivas de una capacidad de 50 kVAR cada una, con voltaje de alimentación nominal de 480 VAC. Se encontraron secciones que presentan degradación, la cual es de un 12% total del equipo.

Total

V L-L

THDv Tot %

THDi Tot %

460

2.68

9.0

En la tabla anterior se muestra el valor del VLL, THDv, y THDi promedio del Banco de Capacitores.

Banco de Capacitores de 250 kVAR 79

Resumen ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ El Equipo se encuentra alimentado por un cable por fase de calibre 500 KCM, el cual soporta 620 Amp. en base a la NOM-001-SEDE-2005 Tabla 310.17 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del interruptor principal de 500 Amp, por lo que la relación cable interruptor es correcta. ¾ El Banco de Capacitores se dejó funcionando en operación automática con un uso del 80% de su capacidad nominal de 250 kVAR. ¾ Se revisaron los parámetros de programación del controlador de potencia del equipo. Se encontró programado un factor de potencia meta de 0.95, por lo que se realizó cambio a un factor de potencia unitario. ¾ Se revisó Interruptor principal y Contactor de cada paso, encontrando cada uno de los componentes anteriores en buenas condiciones físicas y de operación. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo Banco de Capacitores Automático SECOVI®

Ramos Arizpe, Coahuila.

Banco de Capacitores 250 kVAR TGBT-3 Octubre del 2009

Banco de Capacitores de 250 kVAR Introducción.

Se procedió a realizar mantenimiento preventivo al Banco de Capacitores Fijo ubicado en el TGBT-3 de la Planta INERGY Automotive Systems México en la ciudad de Ramos Arizpe, Coahuila. ¾ Revisión Visual General del Equipo. ¾ Medición de Voltaje de Alimentación. ¾ Medición de Corriente por Fases. ¾ Medición de Potencia Reactiva Total. ¾ Revisión y Reapriete de Conexiones. ¾ Revisión del Interruptor Principal. ¾ Revisión del Contactor. ¾ Revisión de Fusibles.

Se realizó la verificación de presencia de calentamiento y verificación de la correcta operación.

Banco de Capacitores de 250 kVAR 82

Datos del Equipo BANCO DE CAPACITORES IDENTIFICACION CAPACIDAD MODELO SERIE MARCA

BC-3 250 kVAR SECOMAT 2000 1D03601 SCHNEIDER ELECTRIC

En la tabla anterior se muestran de datos de placa del Banco de Capacitores. La revisi贸n consisti贸 en realizar verificaci贸n del equipo y medici贸n de potencia reactiva entregada por fase.

Banco de Capacitores de 250 kVAR 83

Diagrama Eléctrico

Simbología 3ø 1c 500 KCM por Fase 1c 2/0 AWG por Tierra

celdas schneider electric 50-60 KVAR, 480 V Conexión Delta, Contactor, Telemecanique modelo: lc1 dwk12, 92 A, 480 VAC

500 A

Interruptor termomagnético

Banco de Capacitores BC 3 100 A

100 A

Fusible Lindner, 100 A, 500 VAC Conductor de fase Conductor de Tierra Forrado Conductor de Tierra Desnudo Zapata de Tierra Chasis Aterrizado Barra de Tierras Electrodo

PASO 1

PASO 2

PASO 3

PASO 4

PASO 5

Banco de Capacitores de 250 kVAR 84

Evaluación Pasos 1º 2º 3º 4º 5º

Capacidad Fusibles Lectura Lectura Lectura Lectura Real Porcentaje del Nominal Dañados Fase A Fase B Fase C Total Paso 50 kVAR 1 14.7 kVAR 14.5 kVAR 14.6 kVAR 43.8 kVAR 87% 50 kVAR 0 15.4 kVAR 14.8 kVAR 14.6kVAR 44.8 kVAR 89% 50 kVAR 0 10.2 kVAR 11.0 kVAR 11.2 kVAR 32.4 kVAR 64% 50 kVAR 2 14.6kVAR 14.6 kVAR 14.7 kVAR 43.9 kVAR 87% 50 kVAR 0 14.7 kVAR 13.1 kVAR 13.3 kVAR 41.1 kVAR 82%

En la tabla anterior se muestran los valores de potencia reactiva entregada por fase y total del equipo, donde se registran secciones con degradación. La aportación total del Banco es de 206 kVAR (82%) de los 250 kVAR de potencia reactiva nominal. Este valor se encuentra en un porcentaje aceptable en base a la capacidad nominal del Banco de Capacitores. El equipo se encuentra trabajando a este porcentaje debido a que el voltaje de alimentación se encuentra 5% por ABAJO de los 480 Volts de voltaje nominal recomendado por el fabricante, lo que representa una pérdida del 8% (20 kVAR) de la aportación total del Banco. El equipo cuenta con 5 secciones capacitivas de una capacidad de 50 kvar cada una, con voltaje de alimentación nominal de 480 VAC. Se encontraron secciones que presentan degradación, la cual es de un 9.6%(24 KVAR) del total del equipo.

Total

V L-L

THDv Tot %

THDi Tot %

460

2.75

9.0

En la tabla anterior se muestra el valor del VLL, THDv, y THDi promedio del Banco de Capacitores.

Banco de Capacitores de 250 kVAR 85

Resumen ¾ Se recomienda realizar mantenimiento preventivo al equipo mínimo cada 6 meses con la finalidad de mantener su correcto funcionamiento. ¾ El Equipo se encuentra alimentado por un cable por fase de calibre 500 KCM, el cual soporta 620 Amp. en base a la NOM-001-SEDE-2005 Tabla 310.17 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del interruptor principal de 500 Amp, por lo que la relación cable interruptor es correcta. ¾ El Banco de Capacitores se dejó funcionando en operación automática con un uso del 80% de su capacidad nominal de 250 kVAR. ¾ Se encontraron 3 fusibles dañados, por lo que se realizó cambio de fusibles dañados en las secciones 1 y 4 del equipo. ¾ Se revisaron los parámetros de programación del controlador de potencia del equipo. Se encontró programado un factor de potencia meta de 0.95, por lo que se realizó cambio a un factor de potencia unitario. ¾ Se revisó Interruptor principal y Contactor de cada paso, encontrando cada uno de los componentes anteriores en buenas condiciones físicas y de operación. ¾ No se anexa reporte fotográfico ya que no se permitió el acceso de cámara fotográfica a las instalaciones de la Planta.

Conclusiones y Recomendaciones Área de Sopladoras

En la siguiente tabla se muestra el status de cada uno de los Filtros de Armónicos del área de Sopladoras, así como también los componentes dañados encontrados durante el mantenimiento preventivo y correctivo realizado a los equipos. Area

Ubicación del Equipo

Sopladora 501

S o p la d o ra s

Sopladora 502

Sopladora 503

Sopladora 504

Capacidad del Banco Capacitores

Componentes Dañados

Observaciones

3 fusibles de 250 Amp

Reemplazado

18 Celdas (57.6 µf , 346 volts)

Reemplazado

Arnes de pasos quemados

Reemplazado

Regulador de potencia

Reempazado

3 fusibles de 160 Amp

Reemplazado

Regulador de potencia

Reemplazado

12 Celdas (57.6 µf , 346 volts)

Reemplazado

Arnes de pasos quemados

Reemplazado

3 fusibles de 160 Amp

Reemplazado

3 fusibles de 63 Amp

Reemplazado

3 fusibles de 160 Amp

Reemplazado

10 Celdas (57.6 µf , 346 volts)

Reemplazado

Arnes de pasos quemados

Reemplazado

275 kVAR

330 kVAR

Status Actual

Recomendación

Status Final

Reparado

Mantenimiento Preventivo cada 6 meses

Funcionado

Reparado

Mantenimiento Preventivo cada 6 meses

Funcionado

Reparado

Mantenimiento Preventivo cada 6 meses

Funcionado

Reparado

Mantenimiento Preventivo cada 6 meses

Funcionado

Actualmente se encuentran funcionando correctamente cada uno de los equipos descritos en la tabla anterior, por lo

que se recomienda realizar mantenimiento preventivo mínimo cada seis meses con la finalidad de prolongar la vida útil y funcional de los mismos.

Conclusiones y Recomendaciones Área de Molinos

En la siguiente tabla se muestra el status de cada uno de los Bancos de Capacitores del área de Molinos, así como también los componentes dañados encontrados durante el mantenimiento preventivo y correctivo realizado a los equipos.

Area

Ubicación del Equipo

M o lin o s

Molino 1

Capacidad del Banco de Capacitores 50 kVAR

Componentes Dañados No se encontraron

Observaciones

Status Actual

Recomendación

Status Final

En buenas condiciones

Equipo funcionando correctamente, presenta perdidas debido al voltaje de alimentación bajo. El equipo su voltaje nominal es de 480 y se alimenta 460

Mantenimiento Preventivo cada 6 meses

Funcionando

Molino 2

50 kVAR

No se encontraron

En buenas condiciones

Equipo apagado

Molino 4

50 kVAR

3 Celdas (50 µf , 480 volts)

Se encuentra trabajando a un 60 %

Equipo apagado

Interruptor Principal

Reemplazado

Cableado de Alimentación

Cableado presenta calentamiento

No se encontraron

En buenas condiciones

Molino 5

50 kVAR

Molino 6

50 kVAR

Equipo apagado Equipo apagado

No se encuentra cableado, Se recomienda conectar el equipo, y proceder a energizarlo el equipo se dejo preparado Funcionando Se recomienda cambiar celdas dañadas Se reemplazaron las celdas No se encuentra cableado, Se recomienda cambiar cableado de alimentación del equipo el equipo se dejo preparado para energizar Encender al terminar el mantenimiento de la línea

Funcionando

9 Actualmente se encuentran reparados correctamente cada uno de los equipos descritos en la tabla anterior, por lo que se recomienda realizar mantenimiento preventivo mínimo cada seis meses con la finalidad de prolongar la vida útil y funcional de los mismos. 9 Cada uno de los equipos se encuentran alimentados por un cable por fase de calibre 4 AWG, el cual soporta 85 Amp. en base a la

NOM-001-SEDE-2005 Tabla 310.16 columna de 75°C. Este cable se conecta a las clemas del

interruptor principal de 100 Amp, por lo que la relación cable interruptor no es correcta. Se recomienda instalar el cableado de alimentación con un calibre de 2 AWG por fase para cumplir así con la NOM.

Conclusiones y Recomendaciones Área de Subestaciones

En la siguiente tabla se muestra el status de cada uno de los Bancos de Capacitores del área de Subestaciones, así como también los componentes dañados encontrados durante el mantenimiento preventivo y correctivo realizado a los equipos.

Area

Ubicación del Equipo

Subestaciones

TGBT -1

Capacidad del Banco de Capacitores

Componentes Dañados

Observaciones

3 Fusibles de 80 Amp. 600 Vca

Reemplazado

Programación de ø 0.95

Se progamo 1.00

200 KVAR

debido al voltaje de alimentación bajo. El equipo su

TGBT -2

250 KVAR

Programación de ø 0.95

Se progamo 1.00

TGBT -2

75 KVAR

No se encontraron

En buenas condiciones

TGBT -3

250 KVAR

Programación de ø 0.95

Se progamo 1.00

TGBT -3

250 KVAR

Status Actual

Programación de ø 0.95

Se progamo 1.00

Recomendación

Status Final

Mantenimiento Preventivo cada 6 meses

Funcionando

Equipo funcionando correctamente, presenta perdidas

voltaje nominal es de 480 y se alimenta 460 Equipo funcionando correctamente, presenta perdidas debido al voltaje de alimentación bajo. El equipo su Equipo Apagado Equipo funcionando correctamente, presenta perdidas debido al voltaje de alimentación bajo. El equipo su Equipo Apagado, se encontro TC de control mal conectado, se pregramara libranza para conectarse correctamente. El equipo se encuentra OK

Mantenimiento Preventivo cada 6 meses

Funcionando

Mantenimiento Preventivo cada 6 meses

Funcionando

Mantenimiento Preventivo cada 6 meses

Funcionando Se encuentra mal

Mantenimiento Preventivo cada 6 meses conectado CT de control

9 Actualmente se encuentran funcionando correctamente cada uno de los equipos descritos en la tabla anterior, por lo que se recomienda realizar mantenimiento preventivo mínimo cada seis meses con la finalidad de prolongar la vida útil y funcional de los mismos.

Referencia Técnica Celdas Capacitivas SECOVI®

Octubre del 2009

Datos Técnicos Resumen

El Banco de capacitores esta constituido por celdas capacitivas monofásicas que pueden conectarse en delta ó estrella. Las celdas son de polipropileno metalizado en zinc con perfil reforzado, y han sido diseñadas para temperaturas de operación de 80ºC. Las celdas tienen unas características de operación máximas de 40ºC, por lo que en condiciones fuera de especificaciones su tiempo de vida disminuye considerablemente de los 7 años que se tienen en condiciones normales de operación. Como se ilustra en la grafica, se observa que conforme aumenta la temperatura en las celdas el porcentaje de vida disminuye considerablemente.

Datos Técnicos Resumen

A continuacion se muestra un gráfico del efecto que se produce en la celdas capacitivas al estar expuestas continuamente a condiciones de temperatura adversa a la de diseño.

Cada celda capacitiva cuenta con un interruptor sensible a la presión para su protección ante condiciones anormales de operación. Cuando la presión en el interior de la celda aumenta, la tapa superior de la celda se expande hacia fuera desconectando las terminales externas de la celda de las terminales internas que van hacia las placas, interrumpiendo así el paso de corriente e impidiendo que la celda presente problemas de seguridad. Este mecanismo esta aprovado por la UL.

En la parte externa se utiliza una resistencia individual de descarga con la finalidad de que la tensión en la celda baje a 50 Volts después de un minuto de haberse desconectado el banco para dar seguridad absoluta al usuario

Referencia Técnica Bancos de Capacitores SECOVI®

Octubre del 2009

Datos Técnicos Resumen

El capacitor ABB tiene un aislante tipo seco y por lo tanto no tiene riesgo de fugas ni contamina el medio ambiente. En caso de una falla ocurrida en el aislante del capacitor, el electrodo metalizado junto a la falla se vaporiza inmediatamente aislando la falla, permitiendo la operación normal del capacitor. La película metalizada puede auto regenerarse cientos de veces durante su larga vida y mantener sus valores capacitivos. Todos los elementos del capacitor están rodeados por vermiculita, que es un material granular inorgánico, inerte, contra fuego y no tóxico. En caso de cualquier falla, la vermiculita absorbe la energía producida dentro de la caja del capacitor y extingue cualquier posible flama.

Vista Interior

Vista Exterior

Referencia Técnica Bancos de Capacitores SECOVI®

Octubre del 2009

Datos Técnicos Resumen

El equipo esta constituido por capacitores Varplus M, los cuales están diseñados con un sistema de seguridad “HQ” (high Quality) y brinda un sistema de protección contra dos tipos de fallas: 1.- Las fallas por altas corrientes se protegen por medio de un fusible de cartucho de alta capacidad interruptiva tipo HRC. 2.- Las fallas por bajas corrientes se protegen por la combinación de una membrana de desconexión por “sobre presión” y el fusible tipo HRC.

Vista Interior

Vista Exterior

Estudio de Factor de Potencia 速 SECOVI

Planta Ramos Arizpe, Coahuila Transformador 1 2500 kVA Octubre del 2009

Transformador 1 2500 kVA 97

Perfil de Voltaje de Línea a Línea. Vll ab mean

Vll bc mean

Vll ca mean

485

482.92 Volts máximo

480 475

VLL(Volts)

470 465

465 Volts promedio 460 455 450 445 440

435 10/16/09 12:00

441.99 Volts mínimo 10/17/09 00:00

10/17/09 12:00

10/18/09 00:00

10/18/09 12:00

10/19/09 00:00

10/19/09 12:00

Time

En la gráfica se muestra el perfil del Voltaje entre líneas en un período de 72 hrs. El comportamiento del Voltaje promedio durante el período de monitoreo fue de 465 Volts, valor que se encuentra 1.08% arriba del valor nominal de 460 Volts del Transformador 1 de 2500 kVA. La ventana de variación del valor promedio va de los 441.99 Volts a los 482.92 Volts, lo cual representa una variación que va del -4.9% al 3.85% del valor promedio de 465 Volts.

Transformador 1 2500 kVA 98

Perfil de Corriente de Línea I a mean

I b mean

I c mean

1600

1495.47 Amp. máximo 1400

1200

1400 Amp. promedio

I (Amp)

1000

800

600

400

200

0 10/16/09 12:00

10/17/09 00:00

10/17/09 12:00

10/18/09 00:00

10/18/09 12:00

10/19/09 00:00

10/19/09 12:00

Time

En la gráfica se muestra el perfil de Corriente en un período de 72 hrs. El valor de Corriente promedio durante el período a plena carga fue de 1400 Amp, registrando un valor máximo en Corriente de 1495.47 Amp.

Transformador 1 2500 kVA 99

Formas de Onda de Voltaje y Corriente 500

3000

V1 I1 400 2000 300

200 1000 100

-100 -1000 -200

-300 -2000 -400

-500

-3000

En los gráficos se muestran las formas de onda de Voltaje y Corriente, donde se observa que los niveles de distorsión armónica en las señales son bajos, ya que las formas de onda no presentan una deformación representativa.

Transformador 1 2500 kVA 100

Perfil de Distorsión Armónica Total en Voltaje (THDv) V1 THD mean

V2 THD mean

V3 THD mean

2.51 % máximo

2.5

% THDv

1.5

1.5 % promedio

0.5

0 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time

En la gráfica se muestra el perfil de distorsión armónica total en Voltaje (THDv) en un período de 72 hrs. Se registró un porcentaje promedio de 1.5% y un valor máximo de 2.51%, lo cual se encuentra DENTRO del porcentaje recomendado por el STD IEEE 519-1992 que recomienda un valor no mayor del 5%.

Transformador 1 2500 kVA 101

Perfil y Espectro de Distorsión Armónica Individual en Voltaje (HDv) V1 HD 1

V1 HD 2

V1 HD 3

V1 HD 4

V1 HD 5

V1 HD 6

V1 HD 7

V1 HD 8

V1 HD 9

V1 HD 10

V1 HD 11

V1 HD 12

HD V1

HD V2

HD V3

5.0

4 4.5

3.5 3

3.5

2.5

3.0

% HDv Ind

HDv Ind (%)

4.0

2.5 2.0

1.5

1 1.0

0.5 0.5

0 09/10/16 12:00 09/10/17 00:00 09/10/17 12:00 09/10/18 00:00 09/10/18 12:00 09/10/19 00:00 09/10/19 12:00

0.0 1

Time

En la gráfica se muestra el perfil y el espectro de distorsión armónica individual en Voltaje en un período de 72 hrs. Se registró un porcentaje promedio de 1.68% de 5ª armónica y 0.75% de 7ª armónica. Estos porcentajes individuales se encuentran DENTRO de los niveles recomendados por el STD. 519-1992 Tabla 11.1, la cual recomienda un valor máximo del 3% de distorsión por componente individual (Ver resumen de análisis armónico).

Transformador 1 2500 kVA 102

Perfil de Distorsión Armónica Total en Corriente (THDi) I1 THD mean

I2 THD mean

I3 THD mean

17.89% máximo en período de baja carga 18 16

% THDi

14 12 10 8 6 4

8% promedio

2 0 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time En la gráfica se muestra el perfil de distorsión armónica total en Corriente (THDi) en un período de 72 hrs. En condiciones de

operación se registró un porcentaje promedio de 8%, el cual se encuentra DENTRO del porcentaje recomendado por el STD. IEEE 519-1992 tabla 10-3 que recomienda un valor no mayor al 8%.

Transformador 1 2500 kVA 103

Perfil y Espectro de Distorsión Armónica Individual en Corriente (HDi) I2 HD 1 I2 HD 8

I2 HD 2 I2 HD 9

I2 HD 3 I2 HD 10

I2 HD 4 I2 HD 11

I2 HD 5 I2 HD 12

I2 HD 6

I2 HD 7

HD I1

HD I2

HD I3

11 13

12 16

10 % HDi Ind

THDi(%)

14 12 10

8 6

4 4

2 0 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

0 1

Time

En la gráfica se muestra el perfil y el espectro de distorsión armónica individual en Corriente. En condiciones de operación se registró un porcentaje promedio de 7.55% de 5ª armónica y 1.9% de 11ª armónica. Estos porcentajes individuales se encuentran FUERA del nivel recomendado por el STD. 519-1992 Tabla 10.3, de un valor máximo del 7% de distorsión por componente individual (Ver resumen de análisis armónico).

Transformador 1 2500 kVA 104

Análisis Armónico

A continuación se muestran los valores obtenidos más representativos de distorsión armónica de las señales de Voltaje y Corriente en sus porcentajes en forma individual y total, reflejo del tipo de carga instalada en el TRANSFORMADOR 1 de 2500 kVA, así como la conclusión contra los valores de operación recomendados por el Std. IEEE 519-1992 sobre Prácticas y Requerimientos Establecidos para el Control de Armónicos en Sistemas Eléctricos de Distribución. Las formas de onda y espectro armónico característico de Voltaje corresponden a: HD Voltaje Armónicas 5a

1.68%

0.75%

% THD VOLTAJE Promedio 1.5 %

Std. IEEE 519-1992 Sí cumple

La armónica de Voltaje de mayor contribución es la QUINTA con un valor de 1.68%, registrándose un THDV promedio de 1.5%, valores que se encuentran DENTRO de los límites máximos de distorsión armónica recomendado por el estándar, el cual recomienda un 3% por componente individual de Voltaje y un límite de distorsión total de 5% para este nivel de Voltaje sobre la base de la tabla 11.1 Std IEEE 519-1992.

La Relación de Corto Circuito SCR (Short Circuit Ratio) se define como la relación de la máxima Corriente de cortocircuito con la Corriente máxima promedio consumida por el transformador. Basándose en esta relación, se toman los criterios de límites permitidos en armónicas individuales, como también en su porcentaje límite total. Para este transformador, la Corriente de cortocircuito (ISC) es igual a 49,092.49 Amp, y la Corriente máxima promedio de la carga que registra el transformador es de 1495.47 Amp. Lo que nos da una Relación de Cortocircuito de 32.82.

Transformador 1 2500 kVA 105

Análisis Armónico Las formas de onda y espectro armónico característico de Corriente corresponden a: THD Corriente SCR=ISC/IL 5a 32.82

7.55%

h<11 7a

11a

1.31%

1.9%

% THD CORRIENTE Promedio 8%

Std. IEEE 519-1992 No cumple

La Corriente armónica de mayor contribución es la QUINTA, con un valor de 7.55% con respecto a la componente fundamental, y registrando un THDI de 8%, por lo que el nivel de Armónicas Individuales se encuentra FUERA de lo recomendado por el estándar de límites máximos de distorsión armónica, la cual recomienda un 7% como límite máximo para una componente individual y un 8% para la distorsión total sobre la base de la SCR calculada en referencia a la tabla 10.3 Std IEEE 519-1992.

Transformador 1 2500 kVA 106

Perfil de Potencia Real (kW) kW tot high

kW tot mean

1400

Potencia Real (KW)

1200

1153.22 kW máximo

1000

1000 kW promedio

800

600

400

200

0 10/16/09 12:00

10/17/09 00:00

10/17/09 12:00

10/18/09 00:00

10/18/09 12:00

10/19/09 00:00

10/19/09 12:00

Time

En la gráfica se puede observar la demanda de Potencia Real en kW durante el período de monitoreo de 72 hrs. El valor de Potencia Real promedio durante el período a plena carga fue de 1000 kW, registrando un valor máximo de 1153.22 kW.

Transformador 1 2500 kVA 107

Perfil de Potencia Reactiva (kVAR) kVAR tot high

kVAR tot mean

800

710.42 kVAR máximo

Potencia Reactiva (KVAR)

700 600 500 400

360 kVAR promedio 300 200 100 0 -100

-200 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time

En la gráfica se puede observar la demanda de Potencia Reactiva en kVAR durante el período de monitoreo de 72 hrs. El valor de Potencia Reactiva promedio durante el período a plena carga fue de 360 kVAR, registrando un máximo de 710.42 kVAR.

Transformador 1 2500 kVA 108

Perfil de Potencia Aparente (kVA) kVA tot high

kVA tot mean

1400

1289.43 kVA máximo

Potencia Aparente (KVA)

1200

1000

1050 kVA promedio 800

600

400

200

0 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time

En la gráfica se puede observar la demanda de Potencia Aparente en kVA durante el período de monitoreo de 72 hrs. El valor de Potencia Aparente promedio durante el período de plena carga fue de 1050kVA, registrando un valor máximo de 1289.43 kVA.

Transformador 1 2500 kVA 109

Porcentaje de Utilización (%) % de Utiliz high

% de Utiliz low

% de Utiliz mean

% de Utilización de 2500 kVA

51.56% máximo 40

42% promedio 30

0 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time

En la gráfica se puede observar el Porcentaje de Utilización del Transformador 5 de 2500 kVA durante el período de monitoreo de 72 hrs. El Porcentaje de Utilización promedio durante el período a plena carga fue de 42% registrando un valor máximo de 51.56%

Transformador 1 2500 kVA 110

Perfil de Factor de Potencia (%) PF lag mean

PF lead mean

120

Factor de Potencia (%)

100

93% promedio

0 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time

En la gráfica se muestra el comportamiento del Factor de Potencia durante el período de monitoreo de 72 hrs. El valor del Factor de Potencia promedio durante el período a plena carga fue de 93% (inductivo). Se observa que el Factor de Potencia es capacitivo en el período de baja carga.

Transformador 1 2500 kVA Conclusiones y Recomendaciones

111

El punto de medición de este Transformador fue en las barras del Tablero de Distribución después del Interruptor principal.

El Tablero Principal cuenta con un interruptor de 4000 Amp, lo cual cumple con la NOM-001-SEDE-2005 Sección 450-3, la cual menciona que el dispositivo de protección contra sobrecorriente para este caso en específico no debe ser mayor de 4000 Amp.

Actualmente el Factor de Potencia promedio en este Transformador es del 93% (inductivo) debido a la demanda promedio de 360 kVAR, por lo que se recomienda la instalación de un banco de capacitores de 150 kVAR (adicional al equipo ya instalado) para corregir el Factor de Potencia a 1.0 y aprovechar la bonificación de la compañía suministradora de energía por este concepto.

Estudio de Factor de Potencia 速 SECOVI

Planta Ramos Arizpe, Coahuila Transformador 2 2500 kVA Octubre del 2009

Transformador 2 2500 kVA 113

Perfil de Voltaje de Línea a Línea. Vll ab mean

Vll bc mean

Vll ca mean

490

484.88 Volts máximo 485 480

VLL(Volts)

475 470

470 Volts promedio

465 460 455 450

449.75 Volts mínimo 445 10/16/09 12:00

10/17/09 00:00

10/17/09 12:00

10/18/09 00:00

10/18/09 12:00

10/19/09 00:00

10/19/09 12:00

Time

En la gráfica se muestra el perfil del Voltaje entre líneas en un período de 72 hrs. El comportamiento del Voltaje promedio durante el período de monitoreo fue de 470 Volts, valor que se encuentra 6.81% arriba del valor nominal de 440 Volts del Transformador 2 de 2500 kVA. La ventana de variación del valor promedio va de los 449.75 Volts a los 484.88 Volts, lo cual representa una variación que va del -4.3% al 3.16% del valor promedio de 470 Volts.

Transformador 2 2500 kVA 114

Perfil de Corriente de Línea I a mean

I b mean

I c mean

1400

1244 Amp. máximo

1200

I (Amp)

1000

800

800 Amp. promedio

600

400

200

0 10/16/09 12:00

10/17/09 00:00

10/17/09 12:00

10/18/09 00:00

10/18/09 12:00

10/19/09 00:00

10/19/09 12:00

Time

En la gráfica se muestra el perfil de Corriente en un período de 72 hrs. El valor de Corriente promedio durante el período a plena carga fue de 800 Amp, registrando un valor máximo en Corriente de 1244 Amp.

Transformador 2 2500 kVA 115

Formas de Onda de Voltaje y Corriente 500

400

2000

V1 I1 1500

300 1000 200 500 100

-100 -500

-200 -1000 -300 -1500 -400

-500

-2000

En los gráficos se muestran las formas de onda de Voltaje y Corriente, donde se observa que el nivel de distorsión armónica en corriente es alta, mostrando un bajo nivel de afectación en la señal de voltaje.

Transformador 2 2500 kVA 116

Perfil de Distorsión Armónica Total en Voltaje (THDv) V1 THD mean

V2 THD mean

V3 THD mean

3.5

3.1% máximo

% THDv

2.5

2% promedio

1.5

0.5

0 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time

En la gráfica se muestra el perfil de distorsión armónica total en Voltaje (THDv) en un período de 72 hrs. Se registró un porcentaje promedio de 2% y un valor máximo de 3.1%, lo cual se encuentra DENTRO del porcentaje recomendado por el STD IEEE 519-1992 que recomienda un valor no mayor del 5%.

Transformador 2 2500 kVA 117

V1 HD 1

V1 HD 2

V1 HD 3

V1 HD 4

V1 HD 5

V1 HD 6

V1 HD 7

V1 HD 8

V1 HD 9

V1 HD 10

V1 HD 11

V1 HD 12

HD V1

5.0

4.5

4.0

3.5

3.0

% HDv Ind

HDv Ind (%)

Perfil y Espectro de Distorsión Armónica Individual en Voltaje (HDv)

2.5

HD V3

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5

0 09/10/16 12:00 09/10/17 00:00 09/10/17 12:00 09/10/18 00:00 09/10/18 12:00 09/10/19 00:00 09/10/19 12:00

HD V2

0.0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Time

En la gráfica se muestra el perfil y el espectro de distorsión armónica individual en Voltaje en un período de 72 hrs. Se registró un porcentaje promedio de 1.71% de 5ª armónica y 0.70% de 7ª armónica. Estos porcentajes individuales se encuentran DENTRO de los niveles recomendados por el STD. 519-1992 Tabla 11.1, la cual recomienda un valor máximo del 3% de distorsión por componente individual (Ver resumen de análisis armónico).

Transformador 2 2500 kVA 118

Perfil de Distorsión Armónica Total en Corriente (THDi) I1 THD mean

I2 THD mean

I3 THD mean

18.5% máximo en período de baja carga 18 16

11% promedio

% THDi

14 12 10 8 6 4 2 0 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time

En la gráfica se muestra el perfil de distorsión armónica total en Corriente (THDi) en un período de 72 hrs. En condiciones de operación se registró un porcentaje promedio de 11%, el cual se encuentra FUERA del porcentaje recomendado por el STD. IEEE 519-1992 tabla 10-3 que recomienda un valor no mayor al 8%.

Transformador 2 2500 kVA 119

Perfil y Espectro de Distorsión Armónica Individual en Corriente (HDi) I1 HD 1 I1 HD 9

I1 HD 2 I1 HD 10

I1 HD 3 I1 HD 11

I1 HD 4 I1 HD 12

I1 HD 5

I1 HD 6

I1 HD 7

I1 HD 8 HD I1

HD I2

HD I3

30 14

10 % HDi Ind

% HDi Ind

10 4

5 2

0 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

Time

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

0 1

En la gráfica se muestra el perfil y el espectro de distorsión armónica individual en Corriente. En condiciones de operación se registró un porcentaje promedio de 5.25% de 5ª armónica y 2.52% de 7ª armónica. Estos porcentajes individuales se encuentran DENTRO del nivel recomendado por el STD. 519-1992 Tabla 10.3, de un valor máximo del 7% de distorsión por componente individual (Ver resumen de análisis armónico).

Transformador 2 2500 kVA 120

Análisis Armónico

A continuación se muestran los valores obtenidos más representativos de distorsión armónica de las señales de Voltaje y Corriente en sus porcentajes en forma individual y total, reflejo del tipo de carga instalada en el TRANSFORMADOR 2 de 2500 kVA, así como la conclusión contra los valores de operación recomendados por el Std. IEEE 519-1992 sobre Prácticas y Requerimientos Establecidos para el Control de Armónicos en Sistemas Eléctricos de Distribución. Las formas de onda y espectro armónico característico de Voltaje corresponden a: HD Voltaje Armónicas 5a

1.71%

0.70%

% THD VOLTAJE Promedio 2%

Std. IEEE 519-1992 Sí cumple

La armónica de Voltaje de mayor contribución es la QUINTA con un valor de 1.71%, registrándose un THDV promedio de 2%, valores que se encuentran DENTRO de los límites máximos de distorsión armónica recomendado por el estándar, el cual recomienda un 3% por componente individual de Voltaje y un límite de distorsión total de 5% para este nivel de Voltaje sobre la base de la tabla 11.1 Std IEEE 519-1992.

La Relación de Corto Circuito SCR (Short Circuit Ratio) se define como la relación de la máxima Corriente de cortocircuito con la Corriente máxima promedio consumida por el transformador. Basándose en esta relación, se toman los criterios de límites permitidos en armónicas individuales, como también en su porcentaje límite total. Para este transformador, la Corriente de cortocircuito (ISC) es igual a 50,449 Amp, y la Corriente máxima promedio de la carga que registra el transformador es de 1244 Amp. Lo que nos da una Relación de Cortocircuito de 40.55.

Transformador 2 2500 kVA 121

Análisis Armónico Las formas de onda y espectro armónico característico de Corriente corresponden a: THD Corriente SCR=ISC/IL 5a 40.55

5.25%

h<11 7a 2.52%

11a 5.09%

% THD CORRIENTE Promedio 11%

Std. IEEE 519-1992 No cumple

La Corriente armónica de mayor contribución es la QUINTA, con un valor de 5.25% con respecto a la componente fundamental, y registrando un THDI de 11%. Este último valor se encuentran FUERA de lo recomendado por el estándar de límites máximos de distorsión armónica, la cual recomienda un 8% para la distorsión total sobre la base de la SCR calculada en referencia a la tabla 10.3 Std IEEE 519-1992.

Transformador 2 2500 kVA 122

Perfil de Potencia Real (kW) kW tot high

kW tot low

kW tot mean

1200

971.8 kW máximo

Potencia Real (KW)

1000

800

650 kW promedio 600

400

200

0 10/16/09 12:00

10/17/09 00:00

10/17/09 12:00

10/18/09 00:00

10/18/09 12:00

10/19/09 00:00

10/19/09 12:00

Time

En la gráfica se puede observar la demanda de Potencia Real en kW durante el período de monitoreo de 72 hrs. El valor de Potencia Real promedio durante el período a plena carga fue de 650 kW, registrando un valor máximo de 971.8 kW.

Transformador 2 2500 kVA 123

Perfil de Potencia Reactiva (kVAR) kVAR tot high

kVAR tot low

kVAR tot mean

600

346.67 kVAR máximo

Potencia Reactiva (KVAR)

500 400 300 200

150 kVAR promedio 100 0 -100

-200 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time

Transformador 2 2500 kVA 124

Perfil de Potencia Aparente (kVA) kVA tot high

kVA tot low

kVA tot mean

1200

1022.55 kVA máximo

Potencia Aparente (KVA)

1000

800

700 kVA promedio 600

400

200

0 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time

En la gráfica se puede observar la demanda de Potencia Aparente en kVA durante el período de monitoreo de 72 hrs. El valor de Potencia Aparente promedio durante el período de plena carga fue de 700 kVA, registrando un valor máximo de 1022.55 kVA.

Transformador 2 2500 kVA 125

Porcentaje de Utilización (%) % de Utiliz high

% de Utiliz low

% de Utiliz mean

% de Utilizacion de 2500 kVA

40.9% máximo

35 30

28% promedio 25 20 15 10 5 0 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time

En la gráfica se puede observar el Porcentaje de Utilización del Transformador 2 de 2500 kVA durante el período de monitoreo de 72 hrs. El Porcentaje de Utilización promedio durante el período a plena carga fue de 28% registrando un valor máximo de 40.9%

Transformador 2 2500 kVA 126

Perfil de Factor de Potencia (%) PF lead mean

PF lag mean

102

Factor de Potencia (%)

100

98% promedio 98

88 09/10/16 12:00

09/10/17 00:00

09/10/17 12:00

09/10/18 00:00

09/10/18 12:00

09/10/19 00:00

09/10/19 12:00

Time

En la gráfica se muestra el comportamiento del Factor de Potencia durante el período de monitoreo de 72 hrs. El valor del Factor de Potencia promedio durante el período a plena carga fue de 98% (inductivo). Se observa que el factor de potencia es capacitivo durante el período de baja carga.

Transformador 2 2500 kVA Conclusiones y Recomendaciones

127

El punto de medición de este Transformador fue en las barras del Tablero de Distribución después del Interruptor principal.

Actualmente el Factor de Potencia promedio en este Transformador es del 98% inductivo debido a la demanda promedio de 150 kVAR, por lo que se aprovecha la bonificación de la compañía suministradora de energía por este concepto.