Manual de Produção Gráfica para publicidade - Impressão digital by Gaby Xavier

Manual de produção gráfica para publicidade

impressão digital

Histórico

As rápidas mudanças culturais na Europa do século XV estimularam Primeira impessora a uma crescente procura de documentos escritos mais baratos. Gutemberg laiser pressentiu então a necessidade de uma tecnologia que pudesse dar resposta a este problema, para tal, inventou a prensa de tipos móveis, que ficou conhecida como Tipografia. Atualmente, em função dos avanços tecnológicos a arte da tipografia está quase extinta. Mais tarde em 1796, foi inventado um outro processo para reprodução de textos em papel chamado de Litografia. Com o passar dos anos foram inventados meios automáticos que facilitavam as etapas desse tipo de impressão. Em 1884, Otto Mergenthaler inventou a Linotipia. Nessa impressão cada peça de metal, em vez de formar uma única letra, continha todas as letras de uma linha. Outro passo rumo a modernização foi a estereotipia, pois possibilitava a confecção de páginas completas para impressão. Tais invenções permitiram aumentar a velocidade das impressões em série, considerada alta produtividade para a época. Desde então foram inventados novos acessórios e chegamos a técnica de impressão Off-set, que evoluiu diretamente da litografia. Com o passar dos anos, as evoluções das máquinas possibilitaram o surgimento da impressão digital. Nesse tipo de impressão todo o trabalho de pré-impressão é digital. O advento das câmaras fotográficas digitais de qualidade profissional; dos equipamentos computer-to-plate e das impressoras para prova digital

Protótipo da primeira máquina 3D 2

permitiram que se fechasse o ciclo completo. A primeira máquina de Impressão Digital foi a máquina de Impressão a Laser em 1969. A próxima máquina a ser inventada foi a de impressão a jato, logo depois a de sublimação e por fim a de impressão 3D. Os desenvolvimentos mais recentes na tecnologia de produção gráfica dizem respeito à impressão digital e à integração das etapas da produção – desde a pré-impressão até o acabamento. Com a impressão digital, não é necessário se produzir uma chapa de impressão, muito menos fotolitos. A impressora é alimentada com os dados de impressão diretamente do computador. O fluxo de trabalho desde a criação até a impressão é reduzido e acelerado. O acerto da máquina impressora é insignificante quando comparado com os complexos ajustes necessários para a operação de um equipamento offset (mesmo com o atual nível de automação dessas máquinas). Com isso, os custos de preparação do trabalho diminuem sensivelmente. A consequência imediata desse novo paradigma é que o custo de produção de impressos de alta qualidade, mas com pequena tiragem, cai drasticamente. No entanto, para tiragens médias e grandes, o processo offset continua como melhor solução de custo, já que os insumos utilizados são mais baratos que aqueles da impressão digital. A grande vantagem da impressão digital é tornar possível a impressão de dados variáveis. A personalização dos impressos surge, assim, como preciosa ferramenta de marketing. As várias etapas da produção gráfica são interligadas por sistemas de gerenciamento informatizados que melhoram muito a eficiência da gráfica como um todo. Hoje no Brasil, existem excelentes gráficas que podem ser comparadas com gráficas mundiais. 3

Etapas de produção

Fluxo de Produção

Projetação - A projetação é a etapa que acontece dentro da agência ou do escritório do designer. É a etapa que cria os originais que serão usados na impressão. Há algum tempo atrás, na década de 80, estes originais eram chamados de arte-final, mas hoje podemos considerar que são os arquivos gerados no computador, como aquela arte legal de um flyer ou cartão de visitas. Mas fique atento, os projetos só podem ser considerados arte-finais quando estão prontinhos para gerar as matrizes de impressão. Pré-Impressão - Consiste em um conjunto de ações adotadas após a finalização do projeto antes da impressão da arte, com o objetivo de analisar se os arquivos encaminhados pelo designer atendem as condições solicitadas pela gráfica. Tem como principal atribuição identificar e corrigir falhas no arquivo com a finalidade de atingir uma qualidade superior de impressão. Impressão - Esta é a etapa onde as ideias são materializadas. É o processo de impressão direta, ou seja, sem a interferência de matrizes como: fotolito, chapas, filmes, telas, entre outros. Acabamentos - É a última etapa do processo gráfico. É durante este processo que os últimos requisitos do pedido, como por exemplo corte, grampeamento e encadernação, são finalizados e o impresso recebe sua forma definitiva.

Briefing e criação Aprovação final e PDF Prova de cores

Set Up e Impressão

Acabamento e enobrecimeno

Entrega 5

Aplicações para publicidade Cartão de visita

Banner

Folder

Camisa Objetos de impessão 3D

Fornecedores gráficos de processo

Com selo ambiental

Trena - Triângulo Editora Nacional Ltda. Avenida das Lagoas, 1203 Gardênia Azul - Rio de Janeiro - RJ CEP: 22.765-455 Tel: (21) 2158-8400 / (21) 2445.0057 comercial@trena.com.br

(14) 3417.4535 - TIM (14) 9 9600.0590 Rua Geraldo Severino Cacique, 634 - Marília/SP contato@graficamodelo. com.br www.graficamodelo.com.br

TELEFONE: (21) 2241-9273 ENDEREÇO: Rua Texeira Junior, 449 - São Cristovão CEP 20.921-405 End.: Rua Sete de Setembro, 34 — Centro/RJ Tel.: +55 (21) 2508-6000 Email: contato@copyhouse.com.br 7

Nome do aluno e turma (Fotos e diagramações livres)

gabriely xavier almeida publicidade e propaganda 3º período espmx diagramação e produção gráfica

Manual de produção gráfica para publicidade

serigrafia

Histórico A palavra Serigrafia vem de sericum que em latim significa seda, e graphia, que em grego significa gravar, desenhar, escrever. Ao que parece, a serigrafia descende da técnica de impressão por molde vazado, um método que provavelmente surgiu da observação das perfurações que os insetos fazem sobre as folhas de vegetais. Alguns estudos sobre os antigos povos das ilhas Fidji mostram que seus habitantes perfuravam folhas de bananeira e pelas aberturas aplicavam tintas vegetais decorando seus utensílios. Os egípcios já utilizavam a técnica de molde vazado na decoração de interiores centenas de anos antes de Cristo. Na verdade, as primeiras telas de que se tem n o t í c i a foram produzidas no Japão há muitos séculos, e eram feitas com fios de cabelos humanos trançados e as máscaras que vedavam a passagem da tinta eram feitas com folhas de árvores e papéis. A serigrafia comercial como conhecemos hoje, ou SilkScreen, é utilizada na impressão de camisetas, adesivos, brindes e papéis, e possibilita uma rápida produção e de custo relativamente baixo. Atualmente a serigrafia é feita com uma trama de nylon ou poliéster presa a uma moldura de madeira ou alumínio e nesta trama fica gravada a imagem que será impressa. 10

Embora existam máquinas serigráficas automatizadas, o processo manual ainda é muito utilizado, principalmente por empresas de pequeno e médio Impressao manual porte. Por este motivo, os profissionais gráficos, assim como artistas plásticos que utilizam esta técnica para impressão de projetos, a consideram como uma técnica que não permite reprodução, e sim a impressão de cópias sempre originais. Foram os europeus que utilizaram o processo de serigrafia pela primeira vez para impressão em papel de parede, feito de linho, seda e outros tecidos finos. Com a expansão do mercado, a técnica tornou-se mais refinada e hoje é considerada uma tecnologia industrial valiosa.

Serigrafia 1915 Serigrafia no Japão

etapas de produção

2- Confecção do quadro para matriz

1- Arte Final

6- Impressão

3- Aplicação 6- Peça pronta

5- Lavagem da tela

4- Gravação do folito na matriz 12

fluxo Pré Impressão

A imagem a ser impressa é deselvolvida em software e transformada em fotolito. A matriz, feita em uma tela, normalmente de seda, náilon ou poliéster, é estirada em um bastidor de madeira, alumínio ou aço e fixada a ele. A arte final é gravada na tela através do processo de foto sensibilidade, onde a matriz preparada com uma emulsão fotossensível é colocada sobre o fotolito e ambos são dispostos sobre uma mesa de luz.

Impressão

-A matriz é depositada e fixada ao suporte de impressão -As tintas que serão usadas são preparadas -Com um rodo (puxador), a tinta líquida é forçada a passar pelos vãos livres entre os fios da trama da tela, transferindo-se para a superfície do material a ser impresso. -As tintas empregadas na impressão serigráfica requerem um grande tempo de secagem e, por isso não podem ser empilhadas. Para armazenar, utiliza-se secador ou estufa de secagem.

Pós impressão

-Caso a impressão tenha sido feita em papel este passa processo de corte e vinco. Máquina de corte 13

Aplcações para publicidade A serigrafia tem como função a impressão de diversos materiais desenvolvidos por publicitários como: estamparia de camisas, cartazes e faixas para publicidade, cartões, posteres, embalagens, panfletos, capas de livros, placas.... Veja abaixo alguns exemplos, que estão inseridos no nosso cotidiano.

Cartaz

Placa

Embalagem Embalagem 14

fornecedores COP Gráfica e Editora Ltda. Rua Baronesa do Engenho Novo, 189 Engenho Novo, RJ (021) 2501-2001

ZEN Serigrafia Av. D. Helder Câmara, 2260 Maria da Graça, RJ (021) 3256-7626

Angel Produção Gráfica Rua Corrêa Dutra, 166/706 – Catete, RJ (021) 3086-9244

W3SeriGráfica Rua Canindé, 86 – Jacaré, RJ (021) 3125-3333

Efeito Criativo Serigrafia & Relevo Rua São Jorge, 103 – Bonsucesso, RJ (021) 3241-7621

LUCAS NACIF PINTO DA SILVA CSPP3A

FLEXOGRAFIA ALUNO: JOÃO PEDRO FORMOZO TURMA: CSPP3A

história da flexografia

A origem do processo flexográfico de impressão tem sido exaustivamente discutida, com pouco efeito, de fato. Sabe-se apenas que a flexografia é um amadurecimento do processo de impressão anilina, manual e rudimentar. Um tipógrafo chamado Sperling aprimorou, em meados de 1800, o processo de impressão anilina, com a utilização de clichês de borracha vulcanizada empregados numa máquina impressora bastante primária, para a impressão de papéis para embalagens. O fabricante Ostdeutschen Gummiwerken teve sua fábrica tomada pelas chamas, em 1935, e dessa máquina não restou sequer uma ilustração. A esta altura, surgem as primeiras controvérsias. Os ingleses têm documentos comprobatórios de que a origem do processo flexográfico data do final do século XIX, pela Sociedade Comercial Bibby, Barons

Sons Ltd. Os registros históricos, no entanto, apontam para uma versão primitiva da impressão flexográfica, no ano de 1860, nos Estados Unidos O desenvolvimento propriamente dito da flexografia tal como a conhecemos hoje data do início do século XX, por parte dos fabricantes de máquinas Holweg, Windmoller &amp; Holscher, Fischer &amp; Krecke dentre outros. No início dos anos 20, uma empresa americana combinou a primeira máquina impressora flexográfica com uma máquina de produção de sacos de papel de fundo quadrado, obtendo assim o primeiro módulo conjugado em linha da história das embalagens. As tintas desenvolveram-se por fim, em meados dos anos 50, assumindo o pigmento como elemento corante e agregando valor às exigências técnicas dos produtos impressos.

americanos x britÂnicos

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Pó

Na pré-impressão é colocado o fotopolímero preso em um cilindro. Num segundo momento, durante a impressão, ele é indiretamente entintado por um rolo revestido com moletom e depois é pressionado sobre o suporte para imprimir seu grafismo. Num ultimo momento, pós-impressão, as peças finais são cortadas através de um processo de laminas rotativas. A área a ser impressa está em relevo, quando a superfice é entintada, a área ao redor, sendo mais baixa não recebe tinta e, portanto não imprime. A tinta é trasferida do clichê diretamente para o suporte, conhecido como filme de embalagem flexível e comumente utilizado em embalagens de produtos. A chapa de impressão é flexível e pode ser montada sobre os cilindros de chapa com fita adesiva. Pode imprimir sobre papel, celofane, polipropileno, follhas metálicas

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processo de impressão

e plásticos. No caso de termoplásticos é praticamente usado em flexíveis, tais como sacos e sacolas plásticas. A máquina impressora é composta por um rolo tomador de borrachaque passa a tinta à matriz. Um cilindro porta matriz, onde é montado o cliché de borracha. Umcilindro impressor. A impressão atinge até 48 linhas no método convencional, variedade de suportes e pelo seu preço, barato na relação quantidade supert tiragens/ custo. Desta forma a flexografia se mostra um método de impressão cheio de vantagens e com algumas desvantagens que são essenciais para sua escolha como impressão de produtos para empresas e publicidades.

flexograma na publicidade

Largamente empregada para impressão de sacos, papéis de embrulho comuns, metalizados e celofane, caixas de papelão, e outros recipientes para embalagem, rótulos, etiquetas ou mesmo folhetos, álbuns e revistas infantis. Usada em embalagens por ser barata em grandes tiragens, qualidade de impressão razoável para vários tipos de projetos. Baixo custo, alta durabilidade adaptabilidade em qualquer máquina. Geralmente as impressoras realizam todas as etapas de acabamento. Apropriado para impressos a traço. Fraco rendimento em meios tons, má definição em elementos pequenos e detalhados, assim como nas sombras e altas luzes das imagens. Impresso em flexo não deve utilizar meios tons nem degrades. Corpos pequenos e fontes serifadas com ocos pequenos não podem ser usadas. Não aplica cores continuas em áreas grandes.

Latas

Caixas

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Nome: Flexoplack Endereço: Avenida Brasil, 13741 – Parada de Lucas – Rio de Janeiro Contato: (21) 24852111 Nome: VPLaser Endereço: Rua Belmiro de Almeida, 318 – São Cristóvão – Belo Horizonte Contato: (31) 32443000 Nome: Embalagem Ideal Endereço: Av Guido Caloi – Jd São Luiz – São Paulo Contato: (11) 23655797

Revistas 7 23

JoĂŁo Pedro dos Santos Formozo Andrade Costa

Bibliografia: http://www.rafaelhoffmann.com/aula/arquivos/materiais_processos_impressao/conteudo_06_flexografia_demais_processos.pdf http://www.equipgraf.com.br/entenda-melhor-o-processo-flexografico/ http://gravapac.com.br/o-que-e-flexografia/ http://pt.slideshare.net/paulomatosjr/flexografia-apresentao 24

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Tampografia

histórico

A Tampografia é um processo de impressão indireta e encavográfica (baixo-relevo) que consiste na transferência de primeira, tam-a tinta doNa clichê (matriz)apara pografia teria surgido no peça a ser decorada através século XIX, na Inglaterra, do tampão. com o objetivo de decorar as peças e os utensílios de Primeiramente a tampogracozinha da Rainha Vitória fide a era vista como uma arte forma rudimentar e mande simples decoração e hoje ual com uso de tampões de se tornou que um sistema de em imgelatina duravam média 100 impressões. pressão capaz de imprimir em Há também a versão superfícies irregulares, côncaem que, a tampografia vas, convexas, planas, etc., tenhaa casca sido inventada como de uma noz,por por volta dos anos de 1950 para exemplo. decorar os finos e delicados relógios suíços, principalSua grande vocação ée para mente os femininos, em as impressões pequenas 1970 ela tenhadesido aperáreas, masnacom os avanços feiçoada Alemanha que hoje é tida da como o berço tecnológicos tampografi ae daseu tampografia. de desenvolvimento a nível industrial, é possível a impressão em áreas de até 300 x 300 mm. Existem algumas versões acerca do surgimento da tampografia.

Máquina tampográfica antiga

Máquina tampográfica moderna

Tampões de silicone

Consta que as primeiras máquinas a funcionar na Alemanha começaram a ser comercializadas em 1978 e 1979. A tampografia, apesar de bastante acessível e desenvolvida para clientes de médio e grande porte, ainda é deixada muito de lado, como coadjuvante da impressão gráfica. Porém vem se desenvolvendo em escala industrial e modificando o pensamento de vários clientes com sua variedade de trabalhos.

Louças impressas por tampografia

Rainha Victoria

etapas de produção

Uma espátula empurra toda a tinta para o clichê gravado em baixo-relevo e quando volta retira todo o excesso

de tinta por um reservatório com formato cilíndrico (semelhante a um copo), deixando apenas tinta suficiente para a impressão do grafismo do clichê. Depois desta passagem, o tampão de silicone desce até ao clichê coletando a tinta que vai decorar o objeto.

Exemplo de impressão tampográfica

Start na máquina

O tampão desce e coleta a tinta no cliche

O tinteiro recua na posição inicial

O tampão retorna suavemente para a posição inicial

O tinteiro avança

O tampão sobe

O tampão desce e tranfere a arte para o produto

O tampão retorna sem tinta para o local de origem Finalizada a produção em tampografia

aplicações para publicidade A Tampografia está em ascensão no mercado, devido à necessidade das empresas em melhorar seus produtos nos parâmetros visuais. Como a Tampografia é um processo muito antigo, há diversas empresas que ainda utilizam em suas produções um sistema ultrapassado de gravação, como máquinas de tinteiro aberto que sujam o ambiente e são prejudiciais à saúde do operador, clichês que são produzidos com químicos que agridem o meio ambiente, processos lentos ou manuais que fazem com que se perca muito empo em limpeza ou setup.

Metodos refinados de impressão

Modernizaão da tampografia

Hoje a evolução já é uma realidade no setor Tampográfico, já é possível encontrar sistemas totalmente clean, ecológicos ou até mesmo robotizados. E a tendência é que nos próximos anos essa seja a única realidade da Tampografia, pois a visão mundial está voltada para a conscientização global da ecologia.

fornecedores

Endereço: Rua Alcindo Guanabara, 15 / 702 Centro Rio de Janeiro – RJ CEP: 20031-130

Endereço: Av Guarapiranga, 4787 Matriz, São Paulo - SP CEP 04902-015

Endereço: Av. Gen. Rodrigo Otávio, 1866 Galpão 06A Manaus - AM CEP 69075-005

Endereço: Rua Maia de Lacerda, 719 Estácio - RJ

tampografia ppcs3a brendon bravo

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rotogravura

histórico

O primeiro projeto de uma máquina com matriz de impressão apresentando o grafismo gravado, foi patenteada em 1784 por Thomas Bell. Porém,o primeiro projeto de um equipamento rotativo de impressão a utilizar deste tipo de processo data de 1860, deve-se a Karl Klic, (ao lado) que é considerado pai da Rotogravura. Essa técnica era segredo até que um dos funcionários de Klic emigrou para os Estados Unidos e a popularizou. Na Rotogravura, a impressão aplica quantidade de tintas em diferentes partes do impresso. Isso é possível graças à gravação de células em um cilindro revestido com cobre e cromo. A gradação das tonalidades da imagem é determinada pela profundidade das células: as profundas contêm mais tinta, assim imprimem tons mais escuros; as rasas, com menos tinta, resultam em tons mais claros.

Depois de ser gravada no cilindro revestido com cobre, a imagem é recoberta com cromo para dar maior durabilidade. A Reich-Wood Company da Inglaterra, construiu a primeira Rotogravura nos Estados Unidos, tempos depois o primeiro jornal americano The New York Times começou a ser impresso por essa técnica em 1913. Em 1995 a empresa MDC Max Daetwyler lançou a máquina LaserStar, a primeira gravadora de cobre a laser. No Brasil a primeira Rotogravura foi importada em 1928, e a impressão do jornal O Cruzeiro do Sul.

Máquina de Rotogravura 35

etapas de produção

1- Pré-Impressão O sistema de pré-impressão consiste nas etapas necessárias para confecção dos cilindros de Rotogravura. O cilindro é a unidade básica de impressão, isto é, para cada cor de impressão corresponde um cilindro de Rotogravura. Os cilindros são lavados com água destilada, passagem por níquel e passagem por cobre até a espessura desejada. O processo final da pré-impressão é a gravação de cilindros.

2- Impressão Este tipo de impressão é feito em máquinas rotativas, que podem ser alimentadas por folhas ou por bobinas. A alimentação por folhas é utilizada para pequenas tiragens e reproduz trabalhos de arte. A alimentação por bobinas é projetada para rodar a altíssimas velocidades, sendo ideal para trabalhos de elevada tiragem. No processo de impressão, o cilindro é instalado na máquina (normalmente com 8 cores) é imerso num tinteiro que contém tintas e solventes de secagem rápida (por evaporação).

Uma racle (lâmina raspadora) remove o excesso de tinta, permitindo assim, que apenas a área de grafismo (arte a ser impressa) permaneça com tinta. Isto deve-se ao fato da área de grafismo ser encavográfica (baixo gravada) no caso da Rotogravura. Depois de estar devidamente entintado, o cilindro entra em contato com o papel (plástico, papelão…), que em pressão com o cilindro pressor (chamado contra pressão em outros processos) vai imprimir.

3 - Acabamento Pode ser realizado na própria gráfica um em terceiros. Onde são feitos refiles, dobras, revestimentos, vernizes, relevos, cortes especiais, encadernação e empacotamento.

aplicações para publicidade A rotogravura é utilizada para impressões em altas tiragens e imprime em diversos substratos flexíveis: papel, alumínio, filmes plásticos, materiais em polipropileno, poliestireno, etc. Há diversas aplicações deste processo e a publicidade utiliza muito desta técnica de impressão. Imprimindo em embalagens de produtos de vários tipos de materiais (alumínio, papelão, plástico, etc.), peças publicitárias em diversos tipos de papéis (comum, couchê brilhoso ou fosco) e afins.

Embalagens 38

fornecedores gráficos Shopping Bag Mac. Rep. e Com. LTDA Rua do Livramento, 119 – Centro – Rio de Janeiro. Tel: (21) 2227-1010/ 8272-5140 Amcor Flexibles Brasil-Cambé Rua rio Jequitinhonha 348 Santo Amaro Cambe PR 86185-260 Tel: +55 (0)43 2101 5000 Fax: +55 43 2001 5008 Flexopack Embalagens LTDA Avenida Brasil, 13741 – Parada de Lucas – Rio de Janeiro. Tel: (21)2485-2111 / 3341-7617 Imprima por Menos Rua Luiz Barbalho, 425 - Vila Popular Olinda - PE, 53230-180, Brasil Fone: 81 3011 3399 Baumgarten Brasil Rua Henrique Weise, 299 - Salto Weissbach - Blumenau - SC - Brasil Telefone: +55 (47) 3321-6666 39

Escola Superior de Propaganda e Marketing Publicidade e Propaganda Brida Cardoso Diagramação Gráfica PP3A 40

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OFFSET 41

histórico

Pedra histórica litográfica

A Impressão Offset originou-se da evolução do sistema de impressão Litográfica. Os princípios da litografia foram descobertos na cidade de Munique, Alemanha, na década de 1790, por um jovem ator e escritor de peças teatrais, Alois Senefelder (1771-1834). A litografia comercial contaria com muitos avanços técnicos, chegando até o off-set, em 1904, com a Invenção por Ira W. Rubel, tipógrafo e litógrafo americano de Nova York, que descobre acidentalmente o princípio do sistema de impressão offset. A técnica de transferir a imagem da matriz para um cilindro de borracha intermediário antes de transferi-la para o papel é chamada de técnica offset. Em outubro de 1910 a HARRIS já propunha cinco tipos de máquinas offset. A velocidade máxima garantida pelo fabricante era de 5.000 folhas por hora

Nesse mesmo ano, os seis formatos fabricados por outra empresa (WALTER SCOTT) iam de 70 x 75 cm a 95 x 145 cm. Para a época, 1910, parecia um sonho quando víamos a proposta de uma máquina offset imprimindo 5.000 folhas por hora. Isso mostra que a publicidade já aceitava muitas coisas nessa época. Essas máquinas foram por muito tempo de difícil manejo, devido à falta de recursos, e principalmente pela instabilidade do seu funcionamento. Atualmente ainda existem máquinas fabricadas em 1920 que imprimem excelentes serviços. Isso prova que desde o início a parte mecânica da máquina era mais importante que os métodos de obtenção das chapas. Sendo que a partir da década de 1920, os métodos fotográficos permitiam uma maior regularidade no trabalho.

Máquina de Offset antiga

Máquina moderna de offset

A offset é ideal para grandes quantidades de impressos, pois o papel corre pela máquina e não precisa de nenhuma intervenção humana enquanto o processo é feito. Mas o humano também tem utilidade nessa hora. A máquina precisa de vários ajustes durante a impressão, seja na quantidade de tinta e água ou seja na hora em que um impresso for ter mais de uma cor. “E como um impresso por offset pode ter mais de uma cor, se no cilindro vai apenas uma?”. Simples: como os impressos são geralmente feitos com o sistema CMYK (ou “Europa”) de cores, cada cor é impressa separadamente. Utilizando-se das retículas, todas as cores são impressas separadamente e mais tarde nossos olhos é que vão ver a cor planejada.

Origem do nome A expressão “offset” vêm de “offset litography” (literalmente, litografia fora-do-lugar), fazendo menção à impressão indireta (na litografia, a impressão era direta, com o papel tendo contato direto com a matriz).

Pedras Históricas Litográficas

processo de impressão

A impressão offset é o processo mais utilizado na impressão comercial. Além disso, a impressão offset é o padrão mais utilizado na indústria gráfica pela capacidade de imprimir em alta qualidade, conferindo ao produto final uma apresentação superior. A impressão offset é um processo que consiste da interação entre água e gordura (a tinta offset é de consistência gordurosa). O processo de impressão offset é indireto, ou seja, a imagem é transferida da matriz para um rolo de impressão (blanqueta) e somente depois é passada ao papel. Por isso a matriz (chapa offset) é legível mesmo antes da impressão, diferentemente dos processos diretos onde a matriz é espelhada (texto escritos invertidos). O processo de impressão offset: A impressão offset passa por processos básicos, que são padrão na indústria gráfica. Pequenas variações ou ordem podem ocorrer dependendo da indústria, tipo de equipamento, etc. Os passos de impressão offset são: Criação, Pré-impressão, Impressão e Acabamento. 44

Etapas de produção - Criação Reunião com o cliente para definição de peças gráficas que serão criadas.

- Pré-Impressão: A pré-impressão consiste em um conjunto de ações adotadas após a finalização do arquivo e antecede a impressão da arte, com a finalidade de verificar se os arquivos encaminhados pelo designer atendem as condições solicitadas pela gráfica. Tem como principal atribuição identificar e corrigir falhas no arquivo com a finalidade de atingir uma qualidade superior de impressão.

- Impressão: Esta é a etapa onde as ideias são materializadas. É o processo de impressão propriamente dito para o substrato desejado.

- Acabamento: É a última etapa do processo gráfico. É durante este processo que os últimos requisitos do pedido são finalizados e o impresso recebe sua forma definitiva. Para que o processo ocorra de forma natural e atenda as necessidades do cliente sem transtornos, alguns profissionais são fundamentais. Todos, sem grau de importância, devem estar envolvidos no projeto compreender sua importância em cada etapa

aplicações para publicidade A impressão offset permite aplicações em uma gama de produtos inimagináveis, graças a sua enorme versatilidade. Seu uso pode ser visto em diversos setores da economia, seja em produtos, nas embalagens do nosso dia a dia ou até mesmo em produtos promocionais, entregues sazonalmente.

Impressão em Produtos

No caso da impressão de cartões de visita, muitas indústrias gráficas oferecem o serviço a custos baixíssimos, justamente pela fácil implantação ao sistema offset, visto que uma chapa consegue imprimir dezenas senão centenas de cartões, fazendo o custo do mesmo baixíssimo, oferecendo qualidade a baixos preços.

eXemPLOS de imPreSSÃO

Impressão em artões

Neste caso visto acima, a impressão offset foi utilizada para customização das embalagens, impressas retas e posteriormente dobradas. Seu uso possibilita impressões mais detalhadas e com uma taxa inferior de erros numa maior escala.

Vários outros rodutos

fornecedores -Plural Industria Gráfica Endereço: Av. Marcos Penteado de Ulhôa Rodrigues, 700 - 06543-001 Tamboré – Santana de Parnaíba – SP Contato: + 55 (11) 4152-9425 -Ampil Artes Graficas Endereço: Av. Alfredo Baltazar da Silveira 580 Loja 167 C | Barra World Shopping & Park, Setor Itália Rio de Janeiro, RJ 22790-100 Contato: + 55 (21) 2420-5313 / 2420-5314 / 4042-6670 E-mail: ampil@ampil.com.br -Pancrom Indústria Gráfica Endereço: Av. Eng. Billings, nº 2227/2299 - Jaguaré - São Paulo/SP Contato: + 55 (11) 3340-6800 E-mail: pancrom@pancrom.com.br -ParaTodos Gráfica e Editora Endereço: Av. Carlos Reinaldo Mendes, 1340 Sorocaba SP Contato: + 55 (15) 3238-2000 E-mail: orcamento@graficaparatodos.com -Holográfica Editora Ltda. Endereço: Rua Bela, 206 | São Cristóvão | Rio de Janeiro | RJ | CEP: 20930-380 Contato: +55 (21) 3891-4000 E-mail: holografica@holografica.net 47

FELIPE PESSANHA PEREIRA CSPP3A

BIBLIOGRAFIA http://chocoladesign.com/o-que-e-uma-impressaooffset http://www.expoprint.com.br/pt/impressao-offset