COCO HOUSE
Anahí Pinchi Copia
Sebastián Karyl Ruiz Dávila
Sandro Olórtegui Chamolí
Almendra Vanessa Alvarado Alomía
INTEGRANTES
E
XPONENTES MÁS NOTORIOS DE LA
ARQUITECTURA SUSTENTABLE
Michael Reynolds
Universidad de Cincinnati
ARQUITECTO
Casa con material reciclado autosuficiente (Earthship)
Escuela sustentable
Jaureguiberry, Uruguay
PROYECTO
270 m2
Botellas
Latas Metal reciclado Cemento
Vigas de madera Botellas de vidrio Latas
Tijerales de madera
Metal
MATERIALIDAD
Ventanas de vidrio Madera
Columnas de madera
Vidrio
Cemento
Nicholas and Partners Lacey
Universidad de Cambridge
ARQUITECTO
La recuperaciรณn de los containers abandonado para viviendas
Container City
Trinity Buoy Wharf, Londres - Inglaterra
• •
PROYECTO
•
Comprende 15 viviendas/locales Los contenedores de 13 m² se unen para crear configuraciones que cubren superficies de 90 m² a 270 m² El departamento más pequeño tiene 30 m2
Proceso Constructivo
Transportadas – Ensambladas – Unidas unas a otras – Sistemas de Enganche Rápido y Reversible – Diseño.
Contenedores Losa Colaborante Containers
Barandas de Acero Ventanas de vidrio
Acero
MATERIALIDAD
Acero reciclado Madera
Columnas de Acero
Vidrio Templado
Piso de Cemento
Dan Phillips
Diseñador y constructor estadounidense
ARQUITECTO
Creación de patrones para resolver diseño.
Casa Budweiser
Texas, Estados Unidos
45 m2 •
PROYECTO
• •
Construcción a partir de 70-80% materiares recuperados de otros proyectos Detalles de diseño dependen de materiales y recursos disponibles en ese momento Basada en la “Budweiser beer”
El trabajo dentil establecido de las latas rojo, blanco, azul y plateado.
Las ménsulas que van por debajo de los aleros son ese pequeño diseño que sale de la lata.
La ducha simulada como un vaso de cerveza. Presenta burbujas para arriba, hay jabonaduras en el techo con baldosas grumosas.
Madera contrachapada
El grifo es con un grifo de cerveza. Espejos rotos
Presenta un panel de vidrio con diseño en ventanas laterales. Latas
MATERIALIDAD
Diseño interior: "esta es la famosa Budweiser House. No sabemos de ninguna otra casa…”
Esto es un cerrojo, que se obtuvo mediante una cerca de un tallador de 1930 que es una máquina de carpintería.
Luminaria reciclable de foyers de la clase media de América, son parte de los espacios y pasadizos de la casa
Azulejos de cerámica
Platos de cristal
Se obtuvo un bidet destinado a la basura y lo puso en el baño
Shigueru Ban
Universidad Cooper Union
ARQUITECTO
Construcciรณn con tubos de cartรณn / Arquitectura para zonas de emergencia.
Christchurch
Nueva Zelanda
PROYECTO
1200 m2
Metacrilato
Cemento
Panel de Metacrilato
Madera
Concreto Uniones Metรกlicas
Acero
Base de Poliuretano 98 Tubos de cartรณn reforzadas con vigas de madera laminada
Poliurenato
MATERIALIDAD
Uniones Metรกlicas Vitrales de colores de 1.8 m de alto.
Vidrio
Contenedores
Containers
Base de concreto
M
ATERIALES DE
D
ESECHO QUE SE PUEDEN
U
TILIZAR
1.76%
79.52%
Materia Orgánica
0.63%
0.68%
0.15%
1.01%
1.37%
3.46%
0.08%
0.73%
1.59%
1.96%
1.69%
0.50%
0.11%
0.55%
0.10%
Madera
Cartón
PET
PEAD
Tetra Pack
Residuos Eléctricos
Caucho Cuero Jebe
Residuos de Medicina
Papel
Vidrio
PEBD
PP
Metales Ferrosos
Textiles
Pilas
3.85%
Bolsas Plásticas
Residuos Sanitarios
M
ATERIAL A UTILIZAR –
M
ATERIA
O
RGÁNICA
RANKING DE PRODUCCIÓN TM
ARROZ
647 449
PLÁTANO
451 153
PALMA ACEITERA
343 095
CAFÉ
54 682
CACAO
35 413
AGUAJE
27 301
PACAE
15 006
COCO
13 471
INDICE DE PRODUCCIÓN DE COCO-SUDAMÉRICA
Brasil: 1097.500 Venezuela: 220 Colombia: 156.250 Guayana: 60
Brasil: 252.531 Venezuela: 21 Colombia: 29.705 Guayana: 11.407
Brasil: 4.35 Venezuela: 10.48 Colombia: 5.26 Guayana: 5.26
P
ROPUESTA
CÁSCARA DE COCO
Jardinería
Abono
Resistente al fuego
Absorvente
Aislante acústico
PROPIEDADES
S
ISTEMA
C
ONSTRUCTIVO –
E B CO
LOCK
MATERIALES, PROPORCIÓN Y BLOQUES DE LA MUESTRA BARRO 3%
FIBRA AGUA
3%
FIBRA DE COCO
ARENA 55-70%
10-20%
90-95%
ARCILLA
AGUA
E
XPERIMENTACIÓN
30 COCOS
DE
1 A 2 DÍAS
2 SACOS DE DESPERDICIO
3 SACOS DE FIBRA DE COCO
Identificaciรณn de los residuos de cocos
Se puede obtener la cรกscara de coco en establecimientos (restaurantes, bares, tiendas) que se dediquen a su comercializaciรณn y a su consumo
OBTENCIร N DEL MATERIAL
LUGAR: CENTROS DE VENTA
Identificación de los residuos de cocos
El tiempo de la recolección depende del comportamiento de los consumidores. En días buenos puede tardar hasta un día, y en días malos hasta 2 días.
OBTENCIÓN DEL MATERIAL
TIEMPO: 1 a 2 DÍAS
Identificación de los residuos de cocos
OBTENCIÓN DEL MATERIAL
En la mayoría de los casos la cáscara de coco termina siendo desechada, usada como leña y en abono. Pocos son los casos en que se emplea para otros fines para uso de materia prima. USOS: DESECHO, LEÑA, ABONO
COSTO
TIEMPO
S/. 0.00
3 h.
RESUMEN
OBSTร CULO
La movilidad para poder trasladar la cรกscara de coco recolectada
Obtención de la fibra
OBTENCIÓN DE LA FIBRA
El primer paso de todos es identificar los lugares de venta del coco para poder solicitar la recolección de los desechos y posteriormente prepararlos para su proceso de extracción. RECOLECCIÓN DE LA CÁSCARA
Obtención de la fibra
OBTENCIÓN DE LA FIBRA
Para facilitar la extracción de la fibra de coco es necesario dejar remojar la cáscara en agua por una noche, para que al día siguiente la fibra esté suave y sea más rápido obtenerla. PREPARACIÓN DE LA CÁSCARA
Obtención de la fibra
OBTENCIÓN DE LA FIBRA
Una vez que se obtiene la fibra de coco es necesario dejarlo secar al sol por lo menos un día completo, así nos aseguramos a que ela fibra esté completamente seca para su posterior uso en el adobe. SECADO AL SOL
COSTO
TIEMPO
S/. 0.00
2 días
RESUMEN
OBSTÁCULO
Buenas condiciones climáticas. Es recomendable que el día esté soleado
Proceso de extracciรณn de la fibra de coco por parte de los integrates del grupo
MADERA
FABRICACIÓN DE MOLDES
CLAVO
PETROLEO
Para obtener el molde se necesita madera de 25L+12.5A+15 de espesor, clavos de 4¨ y el petróleo para bañar el molde y facilitar el proceso a la hora de sacar el adobe.
PROCESO
TIERRA NEGRA
MATERIALES UTILIZADOS PARA EL ADOBE
FIBRA DE COCO
AGUA
Los materiales utilizados son muy fรกciles de conseguir y accesibles para todas las personas y sobre todo muy econรณmicos hasta incluso no puede costar nada.
PISAR Y MOVER LA TIERRA NEGRA
PROCESO DE FABRIACACIÓN DEL ADOBE
MEZCLAR LA TIERRA CON AGUA
MEZCLAR LA FIBRA CON LA TIERRA
Conciste en pisar la tierra negra, agregar agua y mezclar, posteriormente hechar la fibra de coco para obtener una mezcla homogénea.
.
RESULTADO FINAL
P
ROCESO CONSTRUCTIVO
Para la preparaciรณn del mortero utilizamos el mismo proceso para la fabricaciรณn de nuestros ladrillos. Mezclar barro, fibra de coco y agua para que pueda tener una mejor compactaciรณn en nuestra pared
MORTERO
Para este paso se realizรณ una excacaciรณn de 40 cm. de profundidad, con un grosor de 25 cm.
.
CIMIENTO
Posteriormente se procede a llenar con la mezcla para el mortero y con la colocaciรณn de la primera fila de ladrillos de adobe con la fibra de coco.
CIMIENTO
Para el proceso del armado es necesario que la pared sea levantada con cuidado y de manera recta para que
MURO
P
ROPUESTA
SALA ESTAR COMEDOR COCINA
CIRCULACIÓN DORMITORIOS SS.HH
PLANO - ZONIFICACIÓN
PARED
Viga solera Las mochetas estan proporcionadas de acuerdo al espesor del muro
MURO DE ADOBE CON FIBRA DE COCO
PALETS DE FIBRA DE COCO DE 0.50X0.50 CM
PISO Son hechas a base de la fibra de coco y son resistentes al fuego
VENTANAS
MURO DE ADOBE CON FIBRA DE COCO
La estructura de armado conciste en la ubicación de dinteles para refuerzo.
PLANO - DISTRIBUCIÓN
La propuesta puede albergar a una familia de hasta 4 personas. Haciendo de espacios mรกs flexibles.
Vivienda modular con la capaz de ser propuesta en proyectos sociales de viviendas, con la intenciรณn de aminorar gastos, tiempos y desechos.
A
RTÍCULOS DE
R
EFERENCIA
El objetivo es mejorar su resistencia a la compresión, utilizando aglomerantes naturales. Esta investigación permitió contrastar su importancia en el desarrollo de la vivienda en muchos lugares del mundo a través de la historia y que lamentablemente ha sido desplazado, como elemento constructivo, por el aparecimiento de otros materiales. Los aglomerantes utilizados son materiales naturales como: paja de páramo, cáscara de arroz, fibra de cáscara de coco A lo largo del país y especialmente en la sierra se observa que el adobe juega un papel importante en la construcción, no solo en áreas rurales donde es utilizado por los pobladores de la zona, sino también en áreas urbanas, sobreviviendo a través de los siglos, resistiendo el embate de sismos y terremotos, evidencia que se encuentra, sobre todo en los centros históricos.
FUENTE: Estudio de estabilizadores en el adobe
El objetivo deutilizar la fibra de coco como refuerzo en adobes estabilizados con barro al 6% para la fabricación de ladrillos de adobe. Los resultados indican que el mejor porcentaje de fibra de coco para adicionar es del 1% de tal forma presenta mejores características, excepto en su permeabilidad, que es mayor. Tiene mejores características los ladrillos realizados con la prensa hidráulica que con la manual y en la resistencia a la compresión se obtuvo un incremento medio de un 1,94% en estado seco, mientras que en estado húmedo se obtuvo un decremento medio del 5,60%. Finalmente, con referencia a los resultados obtenidos en los ensayos a flexión se llegó a conseguir unos valores de un 13,8% superiores en el ladrillo reforzado con 2% de fibra con respecto al que no fue reforzado.
FUENTE: PROPIEDADES FÍSICO Y MECÁNICAS DEL ADOBE COMPACTADO CON INCORPORACIÓN DE FIBRAS DE COCO”, CAJAMARCA 2018
La estopa del coco se la considera en la zona norte de la provincia de Esmeraldas (Ecuador), como un residuo sólido excesivo que causa un gran impacto ambiental; dicho problema obedecería a la gran demanda del coco y sus productos derivados, producidos en este sector. Es por ello que ésta investigación aborda el tema de aprovechamiento de recursos renovables de desechos; aplicando los principios de operaciones unitarias para la elaboración de módulos estructurales a base de fibra de la estopa del coco. Desde este punto de vista, era meritorio analizar la utilidad de dicho residuo; de modo que se logro determinar la metodología adecuada, para obtener un aglomerado de la fibra del coco.
FUENTE: Elaboración de módulos estructurales a base de fibra de estopa de coco para viviendas de bajo costo.
FUENTE: Estudio de estabilizadores en el adobe https://revistadigital.uce.edu.ec/index.php/RevFIG/article/view/ 59/32
B
FUENTE: PROPIEDADES FÍSICO Y MECÁNICAS DEL ADOBE COMPACTADO CON INCORPORACIÓN DE FIBRAS DE COCO”, CAJAMARCA 2018 IBLIOGRAFÍA
https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/handle/11537/23572/C havez%20Atalaya%20Janeth%20Yolanda.pdf?sequence=1&isA llowed=y
FUENTE: Elaboración de módulos estructurales a base de fibra de estopa de coco para viviendas de bajo costo. http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/1650
R
ESUMEN
–P
UBLICACIONES DE INSTRAGRAM
https://www.instagram.com/ecoinnovative_bio/?hl=es-la
PUBLICACION 1 y 2: Informaciรณn sobre arquitectos que destacaron en construcciones de materiales reciclados.
PUBLICACION 3: Informaciรณn sobre arquitectos que destacaron en construcciones de materiales reciclados.
PUBLICACION 4: Informaciรณn sobre arquitectos que destacaron en construcciones de materiales reciclados.
PUBLICACION 5: Obra a base e materiles reciclados diseĂąada y construida por Dan Phillips
PUBLICACION 6:Material reciclado escogido para propuesta de casa eco-susentable
PUBLICACION 7 y 8: Caracteristicas y propiedades de material adherido – FIBRA DE COCO
PUBLICACION 9: Caracteristicas y propiedades de material adherido – FIBRA DE COCO
PUBLICACION 10: Muro de adobe a base de fibra de coco.
PUBLICACION 11:Resultado del muro de adobe – Una alternativa para todos