TECH&PRINT: GORĀCE PREMIERY BRANŻY TECH&PRINT NA REMADAYS WARSAW 2022

Gorāce premiery branży Tech&Print na RemaDays Warsaw 2022

‹ Joanna Kłossowska ›

Wielkimi krokami zbliżają się Międzynarodowe Targi Reklamy i Druku RemaDays Warsaw 2022. Już 16-18 lutego spotykamy się w PTAK Warsaw Expo, by poznać najnowszą ofertę rynku upominków, a także nowatorskie rozwiązania, które przydają się w codziennej pracy branży reklamowej. W sektorze Tech&Print będziemy mieli szansę zobaczyć wiele interesujących premier – oto wybrane maszyny i systemy, które warto obejrzeć na żywo.

W prezentowanej ofercie firmy SoftPlast

znajdzie się Automat szyjący CRONOS 4.0 – najnowsza odsłona znanego, kultowego w swojej branży Automatu Cronos Ultimate od firmy Matic. To wysokiej jakości, zapewniające pełną automatyzację urządzenie do szycia tekstyliów na rynku reklamy wizualnej, systemów wystawienniczych, flag i banerów. Łatwy i szybki w użyciu CRONOS 4.0 pozwala osiągnąć wysokiej jakości płaskie szwy, znacznie skracając czas produkcji i zwiększając wydajność szycia kedra płaskiego. Najnowszy model został dodatkowo wyposażony w większy i bardziej dostępny panel sterowania z rozbudowanym oprogramowaniem, automatyczną regulację naprężenia kedra na każdy obszywany bok oraz czytnik kodów QR. Dzięki zastosowaniu odpowiednich prowadnic może być wykorzystywany dodatkowo do innych aplikacji jak: obszycia, tunele, zawinięcia, rzepy, taśmy itp. CRONOS 4.0 został zaprojektowany z naciskiem na rozszerzenie funkcji „Przemysłu 4.0”, aby jeszcze bardziej poprawić system zarządzania produkcją i jakość backlitów, flag, systemów wystawienniczych, banerów itp.

Na stoisku EMB Systems będzie można zobaczyć nową drukarkę do koszulek Brother

GTX 600 – kolejny wielki krok w produkcji masowej. Zapewnia ona przemysłową szybkość druku do 460 ciemnych albo do 900 jasnych koszulek w ciągu 8 godzin pracy. Maszyna cechuje się też długą żywotnością, nawet w pracy na 3 zmiany po 8 godzin. Ponadto jej zalety wynikają z niskich kosztów części eksploatacyjnych oraz długich okresów ich wymiany, czy też niskich kosztów atramentu przy zachowaniu wysokiej jakości nadruków. Warto również wspomnieć o funkcjach druku bez zmiany atramentu: DTG, DTF, DTG na skórze, DTG na ciemnym poliestrze. Japoński producent Brother opracował tę nową drukarkę, idąc za potrzebami swoich największych klientów – z pewnością warto przekonać się o jej możliwościach na żywo.

Firma Duplo Polska przedstawi innowacyjny System Duplo

iSaddle 5.0 – tj. w pełni automatyczny system broszurujący. Do jego najważniejszych funkcjonalności należy: • inteligentne pobieranie arkuszy, czyli możliwość pobierania po kilka arkuszy z jednej półki • bigowanie prac w linii z oprawą zeszytową, płaskie grzbiety broszur • szycie na siodle, ergonomiczny kształt „U” • możliwość szycia czterema zszywkami przy użyciu dwóch głowic szyjących • możliwość szycia broszur o zróżnicowanych formatach w jednej broszurze • zróżnicowany zakres formatów, w tym format albumowy: 210 x 297 mm. • min. format broszury: 120 x 75 mm, maks. format: 350 x 300 mm • szybka konfiguracja ustawień urządzenia przy zmianie formatu broszury, bez konieczności mechanicznej ingerencji w urządzenie • szycie 30 arkuszy 80 g/m2 = produkcja broszur do 120 stron • System iSaddle umożliwia produkcję do 4500 broszur na godzinę • nowy model trójnoża DKT-200, łatwy montaż noża rozcinającego na dwa użytki, dogodny dostęp dla operatora, powietrzy system zdmuchu ścinek • rozdzielacz nakładu służy do oddzielania nakładu np. co 100 broszur, ułatwia to pakowanie i dalszą dystrybucję

Z kolei firma SHIRO POLAND zaprezentuje

rozwiązanie i-TM stosowane w maszynach

Tajima TMEZ. System automatycznego naciągu nici górnej dzięki nieskomplikowanej budowie i zaawansowanemu oprogramowaniu rewolucjonizuje branżę hafciarską. Nie trzeba już martwić się o stopień wyszkolenia kadry i jej umiejętności regulacji maszyny – Tajima TMEZ oferuje technologię, która bez dodatkowego wdrożenia jest w stanie sama dostosować napięcie nici do haftowanego materiału. Urządzenie samo mierzy jego grubość i dostosowuje ilość podawanej nitki, co likwiduje problem ściągania materiału. Pozwala to na haft z pełną prędkością, praktycznie bez zerwań nici, nawet w przypadku metalizowanej. Co więcej, dane naciągu nici dla każdego wzoru mogą być zapisane i przeniesione do innej maszyny wyposażonej w system i-TM, dla zachowania idealnej powtarzalności produkcji.