Mikropräzision Auftragskopf Serie Zuverlässigkeit, Präzision und Schnelligkeit auf engstem Raum Dem neuen Mikropräzisionsauftragskopf baut auf der technologischen Grundlage des Mikropräzisionsmoduls kombiniert er geringste Abmessungen mit hoher Robustheit und mechanischer Zuverlässigkeit.
Kein Tropfen oder Sickern bei der Applikation von Punkten oder Raupen mit sauberem Schnitt. Neuheit der "Luft öffnen - Luft schließen Modultechnologie". Empfohlen für die Installation in sehr schnellen und exakten Maschinen bei Schwankungen der Produktionsgeschwindigkeit und beengten Platzverhältnissen für den Auftragskopf. Hohe Geschwindigkeit und Präzision, die nicht durch die Hotmelt-Viskosität oder den Einbauabstand eingeschränkt wird. Einheitliche Version mit einem einzigen Mikropräzisionsmodul. Technologie nicht auf MultimodulauftragsKöpfe anwendbar. Integrierter Filter, der ohne Abmontieren des Schlauchs ausgewechselt werden kann.
Die Mikropräzisionsmodul umfassend innovatives, patentiertes Design mit selbstkompensierenden Druckkammern, durch das sich höchste Zyklusgeschwindigkeiten, völlige Dichtheit ohne Durchsickern und eine gegenüber der konventionellen Technologie vervielfachte Lebensdauer der Mikropräzisionsmodule erzielen lassen.
Ermöglicht verunreinigungs- und verstopfungsfreie Applikation beliebiger Hotmelt-Viskosität in jeder Einbauhöhe auf das Substrat. Das über den "PC Star" gesteuerte Modul kombiniert die Schnelligkeit elektrischer Steuerung (1 MS) mit der Kraft pneumatischer Öffnung, wodurch im Gegensatz zu den elektrischen Modulen Punkte und Raupen ohne Viskositätsbeschränkungen für den Hotmelt bei sehr hoher Geschwindigkeit und aus der Entfernung aufgetragen werden können. Die erforderliche Zykluszeit zum Auftragen eines Punktes beträgt 2,9 MS (20.000 cpm). Tatsachliche Applikation in der Produktion mehr als 8.500 Punkte pro Minute. Umfangreiches Sortiment mit Applikationsdurchmessern von 0,25 bis 0,80 mm.
PRODUKTPALETTE Kennzeichnung des Düsendurchmessers 103500010 ------------- Mikropräzisionsauftragskopf mit 110 mm Luftröhren. 103500020 ------------- Mikropräzisionsauftragskopf mit 55 mm Luftröhren. 106100010 ------------- Mikropräzisionsmodul 0,25. 106100020 ------------- Mikropräzisionsmodul 0,30. 106100030 ------------- Mikropräzisionsmodul 0,35. 106100040 ------------- Mikropräzisionsmodul 0,40. 106100050 ------------- Mikropräzisionsmodul 0,45. 106100060 ------------- Mikropräzisionsmodul 0,50. 106100070 ------------- Mikropräzisionsmodul 0,60. 106100080 ------------- Mikropräzisionsmodul 0,70. 106100090 ------------- Mikropräzisionsmodul 0,80. 106100140 ------------- Mikropräzisionsmodul für Seperatdüse. 112000010 ------------- Komplettes Magnetventil 4/2 24 DC 12,7 W mit Schnellkupplung. 112000030 ------------- Kompletter Satz Magnetventil Punktauftrag. Anmerkung: Der Mikropräzisionsauftragskopf wird ohne Mikropräzisionsmodul und Magnetventil geliefert. Für die Bestellung eines kompletten Auftragskopfs müssen drei Referenznummern angegeben werden: die Referenznummer des Präzisionsauftragskopfs sowie die Referenznummern des gewählten Mikropräzisionsmoduls (in Abhängigkeit des Ausgangsdurchmessers) und des Magnetventil.
ZUBEHÖR 1-----150040130-------Satz Pneumatik- Auftragskopf Schnellkupplung 110mm. 1-----150042020-------Satz Pneumatik- Auftragskopf Schnellkupplung 55mm. 2-----150040070-------Kabelsatz Mikropräzisionsauftragskopf. 3-----150040160-------Widerstand 230 VAC, 50/60 Hz, 100 W. 4-----150040140-------Fühler Mikropräzisionsauftragskopf Pt-100. 5-----150040120-------Dichtungssatz Mikropräzisionsmodul. 6-----150040090-------Klemmhalter Mikropräzisionsauftragskopf. 7-----20010000 --------90°-Verbindungsstück. 8-----20030000 ---------Kurzes gerades Verbindungsstück. 9-----20020000 --------45°-Verbindungsstück. 11---20200000 -------- Dichtung Verbindungsstück. 12---26000023 -------- Filterkartusche 100 mesh. 12---26000024 -------- Filterkartusche 200 mesh. 13---150040050------- Gehäuse Mikropräzisionsauftragskopf. ------150060030-------- Satz Magnetventil Punktauftrag. ------16130001---------- Verlängerung 3 Meter Metallstecker Photozelle/Drehgeber. ------150060010-------- Magnetventil Elektroventil Punktauftrag.
TECHNISCHE DATEN Arbeitstemperatur Temperaturgenauigkeit Betriebsspannung Erwärmungsleistung Maximaler Flüssigkeitsdruck Filterung Empfohlener Luftdruck Elektroventil-Spannung Druckluftanschluss Arbeitsgeschwindigkeit Öffnung-/Schließ Zeit Montageklemmhalter Ausgangsdurchmesser Gewicht
bis 230°C (Maximum). 0,5°C. 230 VAC, 50/60 Hz. 100 W >100 bar. 100 mesh (Standard), in Auftragskopf integriert. 6 bar. 24 V DC. Schnellsteckverbinder mit automatischem Abzug. >8.500 Punkte/min. 2,9 MS. Stange 12 mm. 0,25 bis 0,80 mm. 720 g, mit montiertem Elektroventil und Modul.
INSTALLATION UND WARTUNG
A. Installation: 1. Auftragskopf mit dem Klemmhalter für 12mm-Stange auf der Halterung befestigen (4 mm Inbusschlüssel). 2. Stecker des Auftragskopfs am Schlauch anschließen und Arbeitstemperatur auswählen. 3. Schlauch mit dem entsprechenden Verbindungsstück an den Auftragskopf anschließen (Gabelschlüssel 17 und 19). 4. Über eine Druckluftröhre mit Aussendurchmesser 6 die Luftzufuhr anschließen. 5. Stromversorgung des Elektroventils anschließen, dabei dessen Spannung beachten.
B. Filterwechsel: 1. Luftdruck vom Gerat wegnehmen. 2. Auftragskopf entlüften, um den Restdruck zu entfernen. 3. Filterkartusche mit dem kurzen Teil des 6 mm Inbusschlüssel aufschrauben, um zu vermeiden, dass Klebstoff auf die Hände tropft. 4. Kartusche wechseln. 5. Sitz und Gewinde des Auftragskopfs reinigen und Filterkartusche montieren. 6. Gerätedruck wieder herstellen.
C. Austausch des Mikropräzisionsmoduls (oder dessen Dichtungen): 1. Luftdruck vom Gerat wegnehmen. 2. Auftragskopf entlüften, um den Restdruck zu entfernen. 3. Luftdruck vom Elektroventil wegnehmen. 4. Schrauben des Moduls mit dem 3 mm Inbusschlüssel herausdrehen. Dabei wird ein wenig Klebstoff aus dem Auftragskopf austreten. Darauf achten, dass der Klebstoff nicht in die Luftöffnungen im Modul oder im Auftragskopf gelangt! 5. Sitz und Oberflache des Auftragskopfs reinigen. Dichtungen ins Modul einsetzen, falls nur diese ausgetauscht werden. 6. Neues Modul montieren (oder dasselbe Modul bei einem Dichtungswechsel) und mit dem 3 mm Inbusschlüssel die Schrauben festziehen. 7. Luftdruck im Elektroventil und im Gerat wieder herstellen.
! Vorsicht ! Bei der Handhabung mancher Komponenten besteht die Gefahr von Verbrennungen, Spritzern oder Stromschlag. Die hohen Temperaturen und Drückekönnen beim Benutzer dieser Gerate schwere Schaden hervorrufen. Immer dieentsprechenden Schutzvorrichtungen verwenden.
D. Austausch des Magnetventils 1. Luftdruck vom Gerat wegnehmen. 2. Versorgungsröhre am Eingang des Magnetventils abziehen. 3. Stromanschluss der Spule unterbrechen. 4. Zum Herausnehmen gleichzeitig das Magnetventil nach unten und den Abzieher des Magnetventils nach oben drücken (auf die Verbindungsstücke des Ventils drücken) und herausziehen. 5. Den Abzieher erneut in die beiden Röhren einsetzen, das Magnetventil einführen und leicht drücken, bis der Anschluss hergestellt ist.
Das Magnetventil ist mit dem auf den Eingang ausgerichteten Ausgangsverbindungsstück (mit dem Buchstaben „B" bezeichnet) in die dem Modul am nächsten gelegene Röhre einzusetzen. Auf diese Weise bleibt das Modul bei desaktiviertem Magnetventil (in Ruhestellung) geschlossen. Beim Aktivieren des Magnetventils öffnet sich das Modul und es kann Klebstoff austreten. 6. Versorgungsröhre und Druckluft anschließen und Stromanschluss der Spule wieder herstellen.
ANMERKUNG: Damit das Abziehsystem perfekt arbeitet, müssen Parallelität und Lange der Luftröhren beibehaltenwerden. Diese Röhren weder manipulieren noch verbiegen. Die im Plan definierte Lange gewährleistet ferner,dass die Temperatur des Auftragskopfs das Magnetventil nicht beeinträchtigt. Eine Veränderung dieser Lange kann die Lebensdauer des Ventils verringern oder dieses sogar zerstören.
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