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EDITORIAL Desde el origen del hombre, este ha tenido la necesidad de transformar los elementos de la naturaleza para poder aprovecharse de ellos, en sentido estricto ya existía la industria, pero es hacia finales del siglo XVIII, y durante el siglo XIX cuando el proceso de transformación de los recursos de la naturaleza sufre un cambio radical, que se conoce como revolución industrial. La producción industrial es una importante fuente de riqueza de un país, ya que se logra impulsar la economía a través del fortalecimiento y crecimiento de empresas manufactureras de manera que estas sean capaces de exportar productos competitivos y reinvertir en su propia expansión y generar empleos.
Qué es la producción industrial •
La producción industria es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar las materias primas en productos elaborados, de forma masiva. Existen diferentes tipos de industrias, según sean los productos que fabrican. Por ejemplo, la industria alimenticia se dedica a la elaboración de productos destinados a la alimentación, como el queso, los embutidos, las conservas, las bebidas, etc. Para su desarrollo, la industria necesita materias primas y maquinarias y equipos para transformarlas.
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Tipo de producción
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- Transformación: empresas que transforman la materia prima ya industrializada en un producto terminado es decir en un bien útil. - Comercio: empresas que comercializan bienes o servicios,• es decir compran productos para después venderlos.
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Elementos de la producción
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- Capital - Mano de obra - Materiales
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Principios básicos de producción
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Mecanización: Por las características de la producción, la mecanización ha sido esencial desde su inicio. Con el fin de llevar a cabo la producción con• menos trabajadores, ahorrando tiempo y dando una mejor precisión así como incrementando su producción no así su costo. - División del trabajo: La división del trabajo es una característica primordial de la industria ya que se realizan producciones en masa y en este tipo de operación ningún hombre o grupo hace un producto completo ni siquiera una buena parte de él, lo que nos lleva a crear la: especialización.
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- Especialización: Son personas encargadas de la captura del contenido de una actividad que no dejaran de realizar dentro del ciclo de producción acarreando con ello especialización y ahorro de tiempo pero también puede convertir su actividad en algo monótono y rutinario. - Estandarización: avalan la experiencia en la presentación, diseño, integración de proyectos, ya que se someten a patrones y modelos referentes a características como las medidas y procedimientos para la producción, lo que nos ahorra tiempo y permite comparaciones sobre una misma base. - Automatización: Permite ir a la vanguardia con los adelantos tecnológicos del mercado, optimizando así la calidad del producto y la eficiencia en la producción. La evolución de la tecnología ha permitido sustituir estas máquinas antiguas por equipo de punta.
T.S.U Irving González
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Métodos de producción industrial
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- Fabricación en serie - La elaboración en serie también llamada producción en línea o en cadena, consiste en fabricar en• movimiento continuo, donde las operaciones se suceden unas tras otras sin detenerse. La fabricación en serie ofrece dos modalidades:
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- Proceso continuo - Proceso repetitivo Aplicaciones de las técnicas de la producción en serie
fabricación de aeroplanos, en el que las partes y montajes parciales se cumplen en forma intermitente o por lotes. En este tipo de industria, el producto terminado, se realiza mediante la técnica en cadena o de línea. La fabricación en línea con montaje en cadena, es otra variante de este caso. Por ejemplo la industria automotriz, donde todo se realiza en serie.
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Instalación de una línea o cadena
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En la fabricación en serie, la planificación debe atender a la instalación apropiada de la línea o cadena. Se deben seleccionar cuidadosamente las máquinas y equipos de acuerdo con la producción de la fábrica.
La aplicación más sencilla de la producción en serie, es la que se realiza en una máquina, como por ejemplo una maquina lavadora de piezas metálicas, que puede efectuar la tarea de lavado, aceitado y secado, mediante una cinta transportadora, montado en• la máquina. Otra aplicación de la fabricación en serie, lo constituye la fabricación por lotes, con montaje en cadena. Por ejemplo la
También se deben tener en cuenta, dentro del proceso productivo, la cantidad de operarios necesarios y su racional distribución, con el fin de lograr la máxima ocupación.
T.S.U Irving González
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Es decir que si logramos que máquinas y equipos estén• ajustados a las líneas de producción: y que la mano de obra sea utilizada al máximo, lograremos lo que se denomina: “Equilibrio de la línea de producción” o “balanceo de la línea de producción”. • Una vez completada la• planificación de la línea, se determinan la organización de todos los materiales que se necesitan para el proceso de producción. Para esto se necesitan tomar medidas para la correcta ubicación de los depósitos de materiales, este aspecto es• esencial en la instalación de la línea o cadena. Luego de la instalación de la línea o cadena, hay que asegurar el abastecimiento permanente de materia prima. También hay que tener una mano de obra en cantidad y calidad suficiente, para el desarrollo de esta modalidad de producción.
Otro aspecto a tener en cuenta para planificar el montaje de la línea es la velocidad de circulación de las materias primas, mano de obra, etc. Porque en este principio se basa la fabricación en serie. Fabricación no seriada La fabricación no seriada o intermitente, es la modalidad opuesta a la fabricación en serie. En esta modalidad el proceso no se cumple con regularidad, el orden en que se suceden las operaciones no es constante. El proceso se suspende para obtener unidades de distinto modelo, forma, calidad, tamaño, etc., trabaja con órdenes de pedido.
T.S.U Irving González
Robot Industrial •
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Existen ciertas dificultades a la La
definición mas comúnmente • aceptada posiblemente sea la de la Asociación de Industrias Robóticas (RIA), según la cual: Un robot industrial es un manipulador multifuncional reprogramable, capaz de mover materias, piezas, herramientas, o dispositivos especiales, según trayectorias variables, programadas para realizar tareas diversas. Esta definición, ligeramente modificada, ha sido adoptada por la Organización Internacional de Estándares (ISO) que define al robot industrial como: Manipulador multifuncional reprogramable con varios grados de libertad, capaz de manipular materias, piezas, herramientas o dispositivos especiales según trayectorias variables programadas para realizar tareas diversas. Se incluye en esta definición la necesidad de que el robot tenga varios grados de libertad. Una definición más completa es la establecida por la Asociación Francesa de Normalización (AFNOR), que define primero el manipulador y, basándose en
dicha definición, el robot: Manipulador: mecanismo formado generalmente por elementos en serie, articulados entre sí, destinado al agarre y desplazamiento de objetos. Es multifuncional y puede ser gobernado directamente por un operador humano o mediante dispositivo lógico. Robot: manipulador automático servo-controlado, reprogramable, polivalente, capaz de posicionar y orientar piezas, útiles o dispositivos especiales, siguiendo trayectoria variables reprogramables, para la ejecución de tareas variadas. Normalmente tiene la forma de uno o varios brazos terminados en una muñeca. Su unidad de control incluye un dispositivo de memoria y ocasionalmente de percepción del entorno. Normalmente su uso es el de realizar una tarea de manera cíclica, pudiéndose adaptar a otra sin cambios permanentes en su material.
ING: Félix Ollarves
Robot Industrial •
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Por ultimo, la Federación Internacional de Robótica (IFR) distingue entre robot industrial de manipulación y otros robots: Por robot industrial de manipulación se entiende una maquina de manipulación automática, reprogramable y multifuncional con tres o más ejes que pueden posicionar y orientar materias, piezas, herramientas o dispositivos especiales para la ejecución de trabajos diversos en las diferentes etapas de la producción industrial, ya sea en una posición fija o en movimiento. En esta definición se debe entender que la reprogramabilidad y la multifunción se consiguen sin modificaciones físicas del robot. Común en todas las definiciones anteriores es la aceptación del robot industrial como un brazo mecánico con capacidad de manipulación y que incorpora un
control más o menos complejo. Un sistema robotizado, en cambio, es un concepto más amplio. Engloba todos aquellos dispositivos que realizan tareas de forma automática en sustitución de un ser humano y que pueden incorporar o no a uno ovarios robots, siendo esto ultimo lo mas frecuente.
ING: Félix Ollarves
Clasificación del robot industrial •
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La maquinaria para la automatización rígida dio paso al robot con el desarrollo de controladores rápidos, basados en el microprocesador, así como un empleo de servos en bucle cerrado, que permiten establecer con exactitud la posición real de los elementos del robot y establecer el error con la posición deseada. Esta evolución ha dado origen a una serie de tipos de robots, que se citan a continuación: Manipuladores Robots de repetición y aprendizaje Robots con control por computador Robots inteligentes Micro-robots Manipuladores
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Son sistemas mecánicos multifuncionales, con un sencillo sistema de control, que permite gobernar el movimiento de sus elementos, de los siguientes modos:
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Manual: Cuando el operario controla directamente la tarea del manipulador.
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De secuencia fija: cuando se repite, de forma invariable, el proceso de trabajo preparado previamente.
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De secuencia variable: Se pueden alterar algunas características de los ciclos de trabajo.
ING: Félix Ollarves
Robots de repetición o aprendizaje Son manipuladores que se limitan a repetir una secuencia de movimientos, previamente ejecutada por un operador humano, haciendo uso de un controlador manual o un dispositivo auxiliar. En este tipo de robots, el operario en la fase de enseñanza, se vale de una pistola de programación con diversos pulsadores o teclas, o bien, de joystics, o bien utiliza un maniquí, o a veces, desplaza directamente la mano del robot. Los robots de aprendizaje son los mas conocidos, hoy día, en los ambientes industriales y el tipo de programación que incorporan, recibe el nombre de "gestual".
Robots con control por computador Son manipuladores o sistemas mecánicos multifuncionales, controlados por un computador, que habitualmente suele ser un microordenador. En este tipo de robots, el programador no necesita mover realmente el elemento de la maquina, cuando la prepara para realizar un trabajo. El control por computador dispone de un lenguaje especifico, compuesto por varias instrucciones adaptadas al robot, con las que se puede confeccionar un programa de aplicación utilizando solo el terminal del computador, no el brazo. A esta programación se le denomina textual y se crea sin la intervención del manipulador. Las grandes ventajas que ofrecen este tipo de robots, hacen que se vayan imponiendo en el mercado rápidamente, lo que exige la preparación urgente de personal cualificado, capaz de desarrollar programas similares a los de tipo informático.
ING: Félix Ollarves
Robots inteligentes • Son similares a los del grupo anterior, pero, además, son capaces de relacionarse con el mundo que les rodea a través de sensores y tomar decisiones en tiempo real (auto programable). •
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De momento, son muy poco conocidos en el mercado y se encuentran en fase experimental, en la que se esfuerzan los grupos investigadores por potenciarles y hacerles más efectivos, al mismo tiempo que más asequibles. La visión artificial, el sonido de maquina y la inteligencia artificial, son las ciencias que más están estudiando para su aplicación en los robots inteligentes.
Micro-robots •
Con fines educacionales, de entretenimiento o investigación, existen numerosos robots de formación o micro-robots a un precio muy asequible y, cuya estructura y funcionamiento son similares a los de aplicación industrial.
ING: Félix Ollarves
Es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar las materias primas en productos elaborados, de forma masiva. Existen diferentes tipos de industrias, según sean los productos que fabrican
La producción industrial es una importante fuente de riqueza de un país, ya que se logra impulsar la economía a través del fortalecimiento y crecimiento de empresas manufactureras de manera que estas sean capaces de exportar productos competitivos y reinvertir en su propia expansión y generar empleos
ING: JESUS SERRANO
Esta es una actividad típicamente integrada en forma vertical. Esto significa que todas las actividades económicas relacionadas con la explotación del petróleo, ya elaborado, se suelen desarrollar bajo la dirección de una misma empresa Las empresas petroleras en todo el mundo tienen tantas actividades que muchas veces sobrepasan el campo de acción de los procesos estrictamente relacionadas con el petróleo. Así como muchas otras actividades, estarían fuera del campo de acción tradicional de la industria petrolera y, sin embargo, han llegado a formar parte de ella, por la existencia de una especie de "complementariedad" que se produce entre todos los sectores de la vida económica de un país, y también por las propias necesidades internas de la empresa.
LA INDUSTRIA DEL GAS EN VENEZUELA PDVSA Y LA INDUSTRIA DEL GAS. Las actividades inherentes a la industria del gas natural en Venezuela, la ejerce el gobierno, casi en su totalidad, a través de PDVSA y sus filiales. PDVSA Gas: Es una empresa constituida en el año 1998 y tiene como objetivo la realización de la exploración y explotación de gas no asociado, compresión, extracción y fraccionamiento de LGN, transporte, distribución y comercialización de gas metano
. Las actividades de exploración y producción correspondientes al negocio del gas son ejecutadas por: PDVSA Petróleo (gas asociado), PDVSA Gas (gas no asociado), diversas empresas mixtas de CVP (gas asociado) y Licencias de Gas en tierra y costa afuera (gas no asociado), otorgadas en 2001 y 2007. La compresión del gas y su procesamiento es responsabilidad exclusiva de PDVSA Gas, mientras que la comercialización de sus derivados (metano, etano, LGN y GLP) es realizada entre PDVSA Gas y PDVSA Gas Comunal. La comercialización de LGN en el mercado de exportación la realiza PDVSA Petróleo, en representación de PDVSA Gas. PDVSA Gas Comunal:
Creada en diciembre del 2007, y tiene como objetivo la comercialización del GLP y gas metano al sector doméstico, que comprende el transporte desde las fuentes de producción, el almacenamiento y envasado en las plantas de llenado, y la distribución desde estas hasta el consumidor final. Incluye dentro de su cadena de valor, la fabricación y reparación de bombonas, tanques y válvulas. Posee el 70 % (60 de las 86) de las plantas de llenado y comercializa el 74 % del volumen de GLP en el mercado interno
ING: JESUS SERRANO
PDVSA recibe los lineamientos de políticas públicas en materia de gas natural del Ministerio del Poder Popular de Petróleo y Minería. Así mismo, recibe directrices del Ente Nacional del Gas (ENAGAS 6 ), creado en el año 2000 como un órgano desconcentrado, con autonomía funcional, administrativa, técnica y operativa, adscrito al Ministerio arriba mencionado
ING: JESUS SERRANO
PRODUCCION DE LIQUIDOS DEL GAS NATURAL (LGN) PDVSA Gas cuenta con una infraestructura para extraer y fraccionar los líquidos del gas natural (LGN) integrada por 12 plantas de extracción (6 en Oriente y 6 en Occidente) y 3 plantas de fraccionamiento (una en Oriente y 2 en Occidente). Las plantas de extracción en oriente son: Planta Santa Barbará, Tren C de Santa Barbará, Tren C de Jusepin, San Joaquín, Tren C de San Joaquín y Refrigeración San Joaquín, con una capacidad total de 100 MMCD. Las de occidentes son: Tía Juana I y II, El Tablazo I y II, Lama Proceso y Lamar Liquido, con una capacidad total de 37.5 MMCD. Las plantas de fraccionamiento son: José (oriente) y Bajo Grande y Ule en el occidente. Las capacidades son 190 kBD, 30 kBD y 50 kBD, respectivamente. La capacidad total instalada de procesamiento es de 137.5 MMCD (4855 MPCD) y la de fraccionamiento es de 270 kBD
Adicionalmente, se dispone de 381 Km de poliductos en el oriente del país. Para el año 2012, las operaciones de extracción y procesamiento de LGN alcanzaron un volumen de 124.5 kBD, y se destinaron en los siguientes sectores: 36 MBD fueron destinados al mercado de exportación y 88.5 kBD colocados en el mercado local (40.0 kBD vendidos a terceros y 48.5 kBD de ventas interfiliales). La grafica muestra la comparación de la producción de LGN para el periodo 1998 – 2012, tomando como base el año 1998. Se observa que la producción siempre ha estado por debajo del volumen de 1998. A partir del año 2006 comienza una declinación que no ha podido ser recuperada, y dentro de las causas están: la baja producción de gas, fallas en las plantas por falta de mantenimiento, fallas eléctricas y disminución de la riqueza del gas.
Producción Industrial esta se debe a analizar, supervisar y controlar las líneas de producción y ensamblaje, mano de obra, materiales y equipos, por otra parte al estudio de tiempo, movimiento y balance de líneas.
Participa en la elaboración de sistemas integrados de control de calidad para inspección de materia prima, material de proceso final; elabora presupuesto de manufactura a corto y mediano plazo. Ing. Addays Pire
Al hablar de la Higiene y seguridad industrial nos referimos al conjunto de normas, procedimientos y estrategias destinados a preservar la integridad fĂsica de los trabajadores en el ejercicio de su actividad laboral.
TambiĂŠn, optimizar las operaciones y las medidas adecuadas en el uso de las maquinarias, instrumentos y materiales de trabajo para controlar el riesgo de accidentes dentro de la empresa.
Ing. Addays Pire
Una buena producci贸n debe satisfacer las condiciones necesarias para proteger la mayor riqueza, que son los trabajadores.
El Mantenimiento Industrial Es una operación que se realiza con la finalidad de mantener un equipo o instalación en condiciones satisfactorias de operación a través de inspecciones, ubicación de defectos, cambio de partes y prevención de fallas
Es importante conocer los diferentes tipos de sistema q se dan dentro del mantenimiento industrial entre ellos se tiene; SISTEMA PREDICTIVO: En esta sección que es una de las principales Y las que se deben iniciar cualquier tipo de sistemas productivos en primer lugar, Para el desarrollo correcto de las actividades de una empresa Ing. Raymar Pereira
Esta técnicas es comúnmente usada para el desarrollo de un sistema de producción, usadas en el monitoreo de manera que la producción funcione de manera adecuada y económicamente.
SISTEMA PREVENTIVO: En esta sección nos muestran las importancias de prevenir antes de corregir ya que de esta forma podemos evitar excesos cuantiosos de costos agregados por desperfectos o mal funcionamiento de los procesos de producción; Costos tales como cambio de piezas dañadas o el dejar de producir. Ing. Raymar Pereira
SISTEMAS CORRECTIVOS: En esta tapa se desarrollan todos los anรกlisis de fallas ocurridas en el รกrea de producciรณn. Estos sistemas tienen la particularidad de poder ser aplicados en diferentes รกreas de una empresa
Ing. Raymar Pereira
Producción de gas de yacimientos no convencionales La producción de gas y otros hidrocarburos en reservorios no convencionales surge debido a las necesidades crecientes de energía en el planeta y el agotamiento progresivo de las reservas convencionales existentes, lo que ha impulsado el desarrollo de métodos de producción especiales adaptados a los requerimientos y características de cada reservorio no convencional con el objeto de extraer estos hidrocarburos y suplir las necesidades energéticas actuales. Un yacimiento convencional está constituido por la acumulación de gas y petróleo, generalmente acompañados de agua dentro de los poros de formaciones rocosas con alta permeabilidad y porosidad, que permite el desplazamiento de los fluidos y una roca sello o impermeable que impide su acceso a la superficie. En cuanto al término «no convencional» se utiliza actualmente para hacer referencia a los reservorios o yacimientos cuya porosidad, permeabilidad, mecanismo de entrampamiento u otras características difieren respecto de los reservorios tradicionales, lo que hace más difícil su extracción, estos yacimientos contienen gran cantidad de hidrocarburos, el problema era que la tecnología existente no servía para extraerlos en forma económica y sustentable. Por lo que surgió la necesidad de desarrollaron métodos especiales para su extracción. Puede ampliar la información sobre los yacimientos no convencionales descargando el libro «El abecé de los hidrocarburos en reservorios no convencionales» a través del siguiente enlace: http://www.iapg.org.ar/download/libronoconvencionales2.zip
Tipos de yacimientos no convencionales Existen cuatro tipos principales de reservorios o yacimientos no convencionales de gas natural en el planeta, los cuales han sido objeto de estudio y experimentación para lograr el desarrollo de los métodos de producción que se detallan más adelante. Las características principales de estos yacimientos son: Gas en Arenas Compactas (Tight Gas) En este tipo de reservorio, el gas se encuentra en formaciones areniscas o calizas con baja porosidad y permeabilidad. Estos yacimientos requieren de técnicas de estimulación hidráulica para tener una producción rentable. Gas en esquistos (shale gas) Este yacimiento está compuesto por esquistos o pizarras que son rocas sedimentarias de grano que se fracturan con facilidad y poseen muy poca permeabilidad, por lo que se requieren técnicas de fracturación para extraer el gas.
Formación de arena compacta Formación de esquistos
Metano en capas de carbón Los yacimientos subterráneos de carbón contienen un alto contenido de gas metano. En un yacimiento de metano en capas de carbón, el agua inunda completamente las capas de carbón, y su presión hace que el metano quede absorbido en las superficies granuladas del carbón. Las capas de carbón suelen tener baja permeabilidad, por lo que los fluidos no circulan fácilmente a menos que el yacimiento sea estimulado, con métodos como la fracturación hidráulica. Metano en capas de carbón
Hidratos de gas Están formados por moléculas de agua helada cristalina que encierran una molécula de gas (principalmente metano) en su interior, aunque no se tiene un registro completo de las reservas existentes a nivel mundial, se estiman que son superiores a todas las reservas convencionales juntas. Hidratos de gas
Métodos de producción Cada reservorio o yacimiento no convencional presenta características especiales que requiere de una mayor calidad en los procedimientos aplicados para su extracción, actualmente existe una serie de métodos desarrollados para la producción de gas en yacimientos no convencionales que han tenido éxito
en diferentes partes del planeta principalmente en Estados Unidos y Canadá y otros que aun se encuentran en etapa de desarrollo y evaluación a nivel técnico, económico y ambiental, las principales características de estos métodos de producción son:
Fracturación hidráulica La fracturación hidráulica también conocida como "fracking" es una técnica que consiste en crear fracturas que se extienden desde el pozo de perforación hasta la formación de roca o carbón; para lograrlo se utiliza una mezcla de agua y arena junto con algunos fluidos especiales de alta viscosidad, los cuales se bombean hacia el fondo del pozo a altas presiones durante un periodo corto de tiempo, la presión generada supera la fortaleza de la roca y provoca la formación de grietas o fracturas, lo cual permite que el gas fluya a través de los poros de la roca que lo contiene hacia el pozo de producción.
Para que este método de producción sea rentable, es necesario perforar una gran cantidad de pozos superior a la cantidad perforada en un yacimiento convencional, sin embargo este método ha evolucionado gracias a los avances tecnológicos que permiten la implementación de sistemas de fracturación multi-etapa lo que conlleva una disminución en los costes de explotación en los yacimientos más difíciles. Para conocer más sobre el «fracking» puede visualizar un video informativo, siguiendo el siguiente enlace: https://www.youtube.com/watch?v=MVxlmfwJ6 F4
Perforación horizontal dirigida La aplicación de la perforación horizontal se comienza a emplear para permitir agresivos tratamientos de fracturación, situados a lo largo de la sección horizontal del pozo de perforación. La tecnología de la perforación horizontal se adapta al desarrollo de los yacimientos de esquistos al proporcionar un contacto mucho mayor del pozo con la capa donde se encuentra el gas.
Un pozo horizontal puede costar más que un pozo vertical, pero el contacto con el reservorio de gas es muy superior. De esta manera, la perforación horizontal puede reducir el número de pozos necesarios para desarrollar un campo de gas, también el número de gasoductos, carreteras de acceso, e instalaciones de producción, minimizando el impacto ambiental de la actividad sobre la población.
Principales desarrollos tecnológicos en la producción de gas de yacimientos no convencionales Además de la fracturación y la perforación horizontal, también se han producido importantes avances en la adquisición de datos, procesamiento e integración de datos sísmicos con datos geológicos. Las herramientas actuales pueden proporcionar medidas de la permeabilidad, la porosidad, el contenido orgánico, el contenido de gas, la saturación de gas y de agua, el contenido de arcillas, la presión, la temperatura, la densidad y otras propiedades.
El conocimiento de las propiedades mecánicas y químicas del reservorio contribuyen a localizar y caracterizar las zonas con fracturas naturales y artificiales. En paralelo, también se han producido mejoras en las técnicas normales de perforación, cementadas y finalización de pozos. El progreso continuo, la experiencia y la competencia están reduciendo el coste de aplicar estas técnicas y aumentando su disponibilidad a más productores.
Métodos en fase de estudio para la extracción de hidratos de gas Se encuentran en consideración tres métodos principales la despresurización, la inyección térmica y la inyección de inhibidores. La despresurización consiste en disminuir lo suficiente la presión del hidrato para provocar que se disocie, este método es viable solo cuando puede producirse el gas libre asociado para disminuir la presión del depósito de hidrato. La inyección térmica o estimulación puede ser una solución viable en caso de ausencia de una zona de gas libre por debajo de los hidratos, en este método se agrega calor para provocar la disociación del hidrato.
En cuanto a la inyección de inhibidores como el metanol, son sustancias que modifican el equilibrio presióntemperatura, lo que desestabiliza el hidrato y permite la liberación del hidrato. No obstante, se estima que los hidratos de gas se convertirán en un recurso potencial, solo cuando pueda demostrarse que la energía recuperada es mucha mayor que la energía necesaria para liberar el gas metano, de igual manera, la seguridad de las operaciones, las alteraciones al equilibrio marítimo, el impacto ambiental y por supuesto la rentabilidad económica, son algunos de los aspectos a considerar antes de llevar a cabo la producción.
Para ampliar la información sobre el impacto ambiental que puede generar la extracción y explotación de los hidratos de gas, puede consultar el informe realizado por la organización GREENPEACE en el año 2008, a través del siguiente enlace: http://www.greenpeace.org/espana/Global/espana/report/cambio_climatico/Final%20gas%20hydrates_E SP.pdf
Desafíos de la producción de gas de yacimientos no convencionales La producción de gas de yacimientos no convencionales enfrenta desafíos importantes, primeramente a nivel económico puesto que requiere una inversión mucho mayor en comparación con los métodos de producción convencional, ý en un mercado inestable como en el de los hidrocarburos, representa un gran riesgo que la mayoría de los inversionistas evalúa detenidamente antes de correr. De igual manera enfrenta desafíos a nivel técnico y operacional, sobre todo para el personal encargado de estos proyectos (geólogos, geofísicos e ingenieros) así como el requerimiento de grandes avances tecnológicos en el diseño, desarrollo, y perfeccionamiento de herramientas, equipos y sistemas especiales, que lleven a cabo las funciones de exploración, perforación, extracción y producción de gas natural y otros hidrocarburos en reservorios que presentan características difíciles de manejar, puesto que no todos tienen la misma cantidad de gas, ni responden de la misma manera a la estimulación aplicada, por lo que la heterogeneidad de estas formaciones, y los costos operativos aumentan el desafío.
Por ultimo pero no menos importante, es necesario evaluar con detenimiento el impacto ambiental que la implementación de estos métodos conlleva, por ejemplo la fracturación hidráulica ha generado un gran debate internacional en cuanto al desequilibrio ambiental que los ecologistas aseguran que genera, pero no han encontrado argumentos suficientemente válidos para impedir legalmente su aplicación. Todos estos desafíos dificultan de alguna manera el avance e intensificación de la producción de gas de yacimientos no convencionales de manera extensa en el planeta, sin embargo los avances técnicos y operativos continúan, así como el debate sobre la factibilidad, seguridad operacional e impacto ambiental, el cual se ve influenciado por el hecho de que los requerimientos energéticos a nivel mundial van en aumento y hasta tanto no se cuente con una fuente de energía alternativa altamente sustentable, los combustibles fósiles seguirán supliendo las necesidades energéticas del planeta, y los yacimientos no convencionales de gas natural constituyen las mayores reservas existentes. Por: Ing. Roxana Cueri
Referencias Carignano A. ¿Qué es el gas no convencional? Aspectos técnicos básicos y desarrollo en la Argentina. Disponible en: http://www.vocesenelfenix.com/content/%C2%BFqu%C3%A9-es-el-gas-noconvencional-aspectos-t%C3%A9cnicos-b%C3%A1sicos-y-desarrollo-en-laargentina
Collette T., Lewis R. y Uchida T (2000). El creciente interés en los hidratos de gas. Disponible en: https://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish00/aut 00/p42_57.pdf Instituto Argentino del petróleo y del gas (2014). El abecé de los hidrocarburos en reservorios no convencionales. Tercera Edición. Buenos Aires. Mingo, M. y Suárez A. La expansión de la producción de gas de yacimientos no convencionales (esquistos, capas de carbón y arenas compactas). Una revolución silenciosa. Disponible en: http://www.comimsa.com.mx/cit/data/GasShale/8expansion%20produccion%20gas%20de%20yacimientos%20no%20convencio nal.pdf