Faneret är manéret

Skog & Trädgård

Faneret är manéret

I Hassela förädlas skogen till faner, alltså det där tunna tunna trät som du hittar på baksidan av ditt parkettgolv. Tidningen #Hälsingland fick följa med stockarna genom produktionen, från att de kommer in tills att de lämnar fabriken mot golvtillverkaren. Rundvandringen fick vi av Fredrik Lenz, vd på Plyfa.

TEXT & FOTO: ALICIA MÅRTENSSON 1Timret lastas av och går igenom en metalldetektor påväg in till Tova Albinsson som bedömer kvalitén på stockarna så att skogsägarna får rätt betalt. Hon jobbar åt den fristående ekonomiska föreningen Biometria.

3När stockarna kommer in i fabriken går de först genom den stora barkmaskinen och kapas sedan till rätt längd. Cirka 1000 stockar per dag passerar genom barkmaskinen.

4Sedan svarvas stockarna till faner. Något som sker helt automatiskt, men övervakas av svarvpersonalen.

2Efter att stockarna mätts in och sorterats efter längd, läggs de in här i timmerbasningen. Här värms de upp till 40 grader med återvunnen värme från torken. Det mjukar upp fibrer inför svarvningen. Om sommaren tar det ungefär 10 timmar och 20 timmar om vintern för att komma upp i rätt temperatur.

5Faneret klipps efter kundens format och sorteras upp efter hur fuktiga de är. Splintveden som är den yttre delen på stocken är fuktigare än kärnveden. Ungefär sju minuter tar det för dem att gå igenom torken som antingen ligger på 185 eller 165 grader beroende på hur blött faneret är. Torkanläggningen är 45 meter lång och varje år passerar 11 miljoner ark genom den. 6Efter torkningen kontrolleras fukthalten och kvalitén. Och eftersom fukten inte är exakt strölägger de faneret för att få luft emellan när arken sedan åker vidare till konditioneringsprocessen.

7Gullan1 sköter transporten till den andra fabriksbyggnaden där konditioneringsprocessen sker.

8I speciella kammare sker konditioneringsprocessen där man ser till att fukten i alla ark blir rätt. Detta tar ungefär tre dygn. Arken kontrolleras och efter det sågas arken efter kundens exakta format. Och varje kund har sin egna sågaxlar efter just sitt format.

9För att fortsatt hålla exakt fuktighet emballeras buntarna noga innan de lastas på långtradaren som transporterar faneret ut till kunderna. 10Till slut hamnar faneret på baksidan av golvtillverkares parkettgolv och fungerar som ett spärrskikt. Kanske är det just det du trampar runt på just nu?