Gyémántszerszámok
SANKYO - a gyémántszerszámgyártás úttörője
Gyémántszerszámok Más, mint a többi...
SZÁRAZ VÁGÁS Felhasználási útmutató
150 mm - 300 mm
BETONTÉGLA
PALA
KLINKERTÉGLA
KÖNNYÍTETT BETON
ESTRICH BETON
VASBETON
KÖVES BETON
KÖZEP. KEMÉNY TÉGLA TŰZÁLLÓ TÉGLA
TE SM-GEW
SM-T/D/Y SM-G/GE
SM-C
SC-B SC/DB
SC-B SC/DB
DDE
LW-SP
Nem megfelelő
RS-NE , RS
SE-FE RZ-FE SD-E RD, TI-R SE-KB RB RK SE-KF/KG/KR SM-T/D/Y SM-G/GE RI SE- x / x H
Elfogadható
SD-FE
Megfelelő
LW-SA
Javasolt
LW-/SA
tárcsákhoz
SPARTAN
LW-AS
300,350 mm SPARTAN
115 mm - 230 mm LW-CP/SP LW-GH
SANKYO
VIZES VÁGÁS
GRÁNIT
KVARCIT
PALAKŐ
HOMOKKŐ
MÁRVÁNY
ASZFALT
NAGYON ABRAZÍV TÉGLA
FRISSEN KÖTÖTT BETON
ABRAZÍV BETON
TETŐCSERÉP
CSEMPE (PORCELÁN)
CSEMPE (KERÁMIA)
CSEMPE (GLAZÚROZOTT)
ÜVEG
MŰANYAG
A Sankyo öröksége A gyémánt vágótárcsagyártás úttörőjeként számon tartott
1965-ben Japánban alapított vállalat 1995
áprilisától a Hitachi cégcsoport tagja. A Sankyo napjainkban is innovatív vállalat hírnevének örvend, és csúcsminőségű gyémánt vágótárcsák széles körű választékát kínálja. A Sankyo megbízható japán gyártó, amely több mint 45 éves tapasztalattal rendelkezik a gyémánt
Termék és teljesítmény A Sankyo olyan egyedülálló és újszerű termékeket gyárt, mint például az SD „szuper száraz vágó”, amely a világ első szárazon vágó vágótárcsája, vagy például a soron következő SD-utód, az SD-Sprinter, amelynek - teljesítményét illetően - nem létezik riválisa. A Sankyo-termékekkel hallatlan precizitással, mondhatjuk, tökéletesen vágható az anyagok széles választéka, mint például a tégla, a terméskő, a beton, a gránit, a márvány, a különféle csempék, stb.
vágótechnológia területén. Termelőüzemei Nabari és Ebina japán városokban működnek, ahol közel 200 szakembert foglalkoztatnak.
Sankyo Europe A Sankyo Europe 1994-es megalapítása, valamint az SD Sprinter kifejlesztése és bevezetése a Sankyonak az európai gyémánt szerszámgyártás élvonalába kerülését jelentette. A Sankyo hollandiai elosztója a japán hatékonyság mintaképe. A központ naponta több mint 25 országot lát el a Sankyo változatos gyémánt termékeivel.
A Sankyo a népszerű szinterelő technológia megújítójaként is ismert. A lézeres hegesztés helyett a Sankyo kifejlesztette a szinterelést, amely egy csúcstechnológiájú tömörítési technikát foglal magába. A Sankyo szinterelt vágótárcsák sikerének kulcsa a kiváló teljesítmény, a megbízhatóság, a biztonság és az alkalmazás lehetőségeinek sokfélesége. A technológiára és innovációra fókuszálás a Sankyot nem gátolja abban, hogy elsőbbséget biztosítson a fogyasztói igényeknek. Bármely kliens-specifikus követelmény esetén, legyen az akár sürgős szállítás, akár műszaki segítség, a Sankyo mindig haladéktalanul kielégíti a vásárlók szükségleteit.
A Sankyo tervező- és fejlesztőközpontja:
Minőségbiztosítási rendszer
újító és intelligens A Sankyo 1997 óta rendelkezik ISO 9000 QMS A Sankyo
Japánban kiválóan felszerelt tervező-
minőségbiztosítási tanúsítvánnyal (száma:JCQA-0276).
és fejlesztőközponttal rendelkezik, ahol rendkívül jól
Emellett 2002-ben bevezette a TPM-t (Total Productive
képzett mérnökök, szakemberek – fémipari dolgozók,
Management System), amely a japán minőségellenőrző
műszaki tervezők, gyártásvezetők – egész csapata
rendszerek közül a leghatékonyabbnak bizonyult, és
dolgozik a Sankyo termékskálájának állandó újításain.
amelynek célja a legmagasabb minőségstandardok
Egyik legnagyobb tőkéjüknek adatbázisuk számít,
elérése és fenntartása. Ezen technológiai folyamatok-
amely a gyémánt vágótárcsagyártás értékes tapaszta-
kal összhangban a Sankyo tevékenységének minden
latait is magába foglalja.
frontján – az innovációtól a termelésen keresztül a szállításig – kiváló minőséget garantál.
A gyémántszemcsékre és keverékekre vonatkozó részletes információkból álló adatbázis mindenkor
Sankyo: mindkét világ legjava
hozzáférhető a Sankyo vevőköre számára. Tudja-e, hogy ez az adatbázis például 1350 alapada-
Sankyoval dolgozni egyet jelent a japán techni-
tot tartalmaz az anyagprofilokról, és mindez könnyen
ka iránti elkötelezettség és az Európa-orientált üzleti
hozzáférhető, és haladéktalanul az Ön rendelkezésére
kultúra egyidejű biztosításával, magyarán a Sankyo Ön-
áll?
nek mindkét világból a legjobbat nyújtja. A Sankyonak köszönhetően Ön abszolút csúcsminőségű gyémánt
Biztonság és ellenőrzés
vágótárcsával dolgozhat, a tapasztalt, kiváló szakértelmű, telm mű, technikai tec chn hnik ikai ai ttudású udás ud ású ú szakemberek szak sz a em embe bere ek tanácsokat ad-
A Sankyo-termékek megfelelnek a tö törv törvény rv vén é y ál álta által t l el e előírt őírt
nak, javaslatokat javaslattoka katt tesznek, tesz te szne ne ek, és és ha h Ön Ön Sankyo-terméket Sank Sa nkyo-terméket
minden
rendel, biztosít biztosítják í já ák a gy gyor gyors orss ki kisz kiszállítást. szál sz á líítá ál tást ást.
követelménynek. A gyémánt mán ántt vágótárcsák vágó vá gótárcsá sák k
pusztán csak statikus körülmények között özö ött ttörténő örrté ténő nő ttesze zes telése a Sankyo számára nem bizonyult yult kielégítőnek. A biztonság növelése érdekében a vállalat lla lala l t egy köztiszteletben álló japán intézettel együtt 2002-ben 002 0 -b ben e kifejleszkif ifej ejle esz sztett egy dinamikus vizsgálati módszert. ert r.
4
Amit a gyémánt vágótárcsákról tudni kell Gyémánt A gyémánt az a legkeményebb anyag, amellyel vághatunk, csiszolhatunk vagy fúrhatunk. Az általunk forgalmazott gyémántszerszámok kiváló vágási tulajdonságai miatt szinte kizárólag szintetikus, azaz mesterséges gyémántból készülnek.
A szegmens A tárcsákra rögzített úgynevezett szegmensek különböző fémporokból és gyémántszemcsékből állnak. Az alkalmazási terület függvényében három különböző módszerrel rögzítik a szegmenseket az acéllemezre: szinterezéssel, lézerrel hegesztik fel, vagy keményforrasztással. A gyémántszerszámok vágási teljesítménye független a szegmensek rögzítésétől, mivel a gyémánt és a kötés minőségétől függ.
A szegmensek formája A szemgensek formáját a vágandó anyag határozza meg. Minél sűrűbb, folyamatosabb a vágótárcsa szegmenseinek fogazása, annál tökéletesebb és tisztább a vágási él. A szegmenses gyémánttárcsáknak jó a hűtése, illetve a puha anyagokban nagy vágási mélységgel rendelkeznek. Általános szabály: száraz vágásnál MAX: 2 cm a vágási mélység, vizesnél MAX: 8 cm a vágási mélység. Folyamatos élű • •
Tiszta vágási él Speciális fal- és padlóburkoló lapokhoz (porcelán, kerámia)
Turbó, „nútozott” élű • Tiszta vágási él • Nagyobb vágásmélység • Általános építőipari anyagok vegyes vágására Szegmentált • • •
Tiszta vágási él Nagy vágási mélység Kemény anyagokhoz
A kötés A gyémánt szegmensen belüli kötésére fémporkeveréket használnak. Bronz vagy réz hozzáadásával puha kötés, volframkarbamid, vagy keményfém hozzáadásával kemény kötés jön létre. A kötést mindig a megmunkálandó anyag keménységének megfelelően kell kiválasztani: kemény kötés szükséges az abrazív anyagokhoz, puha a kemény anyagokhoz.
Száraz és vizes vágás A tárcsákat alkalmazhatjuk száraz vagy vizes vágásra is. A száraz tárcsák nagyobb hőterhelésnek vannak kitéve, de az erre alkalmas gépekkel vizesen is lehet velük vágni, ami a tárcsa élettartamát meghosszabbítja.
A vágótárcsa kiválasztása I. Vágandó anyag szerint 1. Általános építőipari anyagok Az általános építőipari anyagokat optimálisan az univerzális, vegyes felhasználásra ajánlott tárcsákkal vághatjuk. Az univerzális tárcsákat úgy képezik ki, hogy különböző anyagokat lehessen vele egymás után vágni, mely fel is élezi a tárcsát. Sokszor elkövetik a hibát, hogy vegyes felhasználásra ajánlott tárcsával huzamosabb ideig csak egyféle anyagot vágnak, így bizonyos idő után a tárcsa lassulni kezd, és fel kell élezni. Élezés: Az élezés élezőkővel történik, de a leginkább ajánlott e célra a korundszemcsés köszörűkő. Esetenként élezés szükséges az anyagok közti váltásnál. Az univerzális tárcsák – a javasoltakon túl – minden anyaghoz használhatóak, de a koptató (abrazív) anyagban rövidebb ideig, kemény anyagban pedig élezni kell őket és sűrűbb hűtési szüneteket tartani. Így ezekben az anyagokban inkább speciális tárcsák használatát javasoljuk. 5
2. Abrazív anyagok Abrazív anyagoknak nevezzük az olyan koptató anyagokat, mint az aszfalt, a puha tégla, samott-tégla, vagy a frissbeton, ezek vágásához speciálisan kifejlesztett tárcsákat kell használni. Ezek a gyémánt vágótárcsák a kemény anyagokat nem vágják. E tárcsák előnye a nagyon hosszú használhatóság. 3. Kemény anyagok A kemény anyagok vágására ugyancsak speciális tárcsát használjanak. Ezek a tárcsák vágják az általános építőipari és az abrazív anyagokat is, de ilyen anyagok vágásakor észrevehetően rövidebb ideig használhatóak, a kemény anyagokban viszont gazdaságos felhasználást, hosszú használati időt várhatunk el tőlük.
II. Profi vagy hobbi kategóriába tartozó tárcsát válasszunk? A munka mennyiségétől, nehézségi fokától és a vágandó anyagok ismeretében dönthetjük el, hogy professzionális, vagy hobbi kategóriába tartozó gyémánt vágótárcsát válasszunk. A profi termékek jellemzője a gyorsabb vágás, nagyobb vágási mélység, hosszabb élettartam, magas minőség, magasabb beszerzési ár, ám az egy vágásra jutó ár jóval kedvezőbb. A hobbi kategóriába tartozó gyémánt vágótárcsákat szűkebb területen használhatjuk, mint a profi tárcsákat, ám barkácsoláshoz, kisebb munkákhoz, otthoni javításokhoz kiváló és gazdaságos választási lehetőséget biztosítanak.
III. Vágási minőség függvényében A vágás minősége alapvetően a szegmensek formájától függ, amit már az előző oldalon részletesen leírtunk. A folyamatos élű gyémántbevonatú tárcsák kiváló vágási élt biztosítanak, nem „törnek”, nem vágnak „harapva”, ezért tökéletesek kerámiák (csempék, járólapok, burkolólapok) esztétikus vágására. A turbó élű gyémánttárcsák előnye – a szegmensesekkel szemben – lapok, cserepek, 2–3 cm-es vastagságú anyagok vágásánál jelentkezik, mivel a vágási él minősége a turbó élű tárcsák esetében jobb, nem „harapva” vágnak. A szegmenses tárcsák viszont nagyobb vágási mélységet, jobb hűtést biztosítanak, vastagabb anyagokban nélkülözhetetlenek, és így a legolcsóbb és a leghosszabb élettartamú gyémánt vágótárcsák.
A rossz tárcsahasználatból adódó hibák Az alábbiakban azt mutatjuk be, hogy a gyémánt vágótárcsáknak milyen hibái vannak, melyek a tárcsák helytelen használatából adódnak. Alapvetően a felhasználó által elkövetett hibák között a következő öt a leggyakoribb: 1. Rossz tárcsaválasztás 2. Rosszul beállított fordulatszám 3. Nem elégséges hűtés 4. Nagy vágásmélység vagy előtolás 5. Helytelen tárcsavezetés A vágótárcsa nem vág A kiválasztott vágótárcsa túl kemény a vágandó anyaghoz (pl. univerzális tárcsa kemény a klinkertéglában, aszfalttárcsa a vasbetonban). Válasszon megfelelő tárcsát az alkalmazási táblázat segítségével. Nem megfelelő a gép teljesítménye: laza az ékszíja, túl kicsi a feszültség, kicsi a motorteljesítmény. Ellenőrizni kell az ékszíj feszességét, a gép feszültségét, a motor teljesítményét. A kemény vagy mázas anyagokban való tartós vágás miatt a tárcsa életlenné vált. Ilyenkor a vágótárcsával néhányszor vágjon bele abrazív anyagba, és így az feléleződik. Ha viszont a tárcsa állandóan életlenné válik, akkor túl kemény a vágandó anyaghoz. A szegmensek magassága még látható, de a tárcsa már nem vág. Ez amiatt van, mert egyes abrazív anyagokhoz való tárcsafajták igénylik, hogy a szegmens alsó kis része gyémántmentes legyen. Sajnos ez a jelenség ezeknél a tárcsáknál természetes, ilyenkor a tárcsa cseréjét javasoljuk. A túl magas fordulatszám kiveszi a tárcsa élét. Olyan gépet használjon a tárcsához, mely megfelel a megengedett fordulatszámának. 6
Ha túlzott nyomást gyakorol a vágandó anyagra, az is tönkreteheti a tárcsa élét. Győződjön meg róla, mi a megfelelő, de nem túlzott nyomás a tárcsára, és használja annak megfelelően. A porotontéglába nem, vagy nem megfelelően vág a tárcsa. Mivel a hazánkban kapható porotontéglák nem egyenletes keménységűek, a gyémánttárcsák sem nyújtanak azonos teljesítményt. A tárcsa felélezésére van szükség. Ha anyagot vált, nem megfelelő a vágási teljesítmény. Célszerű felélezni a tárcsát. A vágótárcsa túl gyorsan kopik Az alkalmazási táblázat segítségével válasszon megfelelő tárcsát az abrazív anyagokhoz. Tisztítsa meg a vízrendszert és ellenőrizze, hogy a vízpumpa jól működik-e. Ellenőrizze a gép csapágyát és tengelyét, mielőtt új tárcsát tesz fel rá, mert a magassági ütés meggyorsítja a tárcsa kopását. Előfordul, hogy nem elegendő a meghajtóerő a hibás ékszíjfeszesség, áramfeszültség, vagy helytelen fordulatszám miatt. Ilyenkor érdemes megvizsgálni az ékszíjat, állítani a feszességén, vagy kicserélni, ha teljesen megkopott. Ugyancsak célszerű az áramerősséget ellenőrizni és átvizsgálni a hosszabbító kábelt, hogy alkalmas-e a feladatra. A túl nagy vágási sebesség is okozhatja a tárcsa túlzott kopását. Ilyenkor kézenfekvő a megoldás: az előtolás sebességének csökkentése. Ha a gép nem merőleges az anyagra, akkor ellenőrizni kell a felfogótengelyt és a feszítő alátétet, hogy a gépen a tárcsa helyesen álljon. Ha túl kicsi a vágótárcsa fordulatszáma, és szükséges, cserélje ki a gépet, amellyel a vágást végzi, vagy változtasson a fordulatszámon. A szegmensek egyenetlenül kopnak Leggyakrabban annak tudható be, hogy nem megfelelő a hűtővíz mennyisége a tárcsa mindkét oldalán. Ilyenkor célszerű ellenőrizni a gép körfutását, megtisztítani a hűtővízrendszert és figyelni rá, hogy a víz a vágótárcsa elülső szélére folyjon. Nem árt azt is ellenőrizni, hogy a vízpumpa egyenletesen és megfelelő mennyiségben szállítja-e a vizet. Ha rossz a gépcsapágy, elhasználódott a vágótengely, sérült a feszítőfelület, vagy a szegmensek életlenné válnak, a tárcsa egyenetlenül kopik. Ilyen esetben szükség estén ki kell cserélni a csapágyat, vagy a tengelyt, amely elhasználódott. Figyeljen arra, hogy ne távolítsa el a kiegészítő furat csapját, ha azt a feszítő alátéttel együtt tartalmazta a csomag! „Alávágás” Alávágásnak nevezzük, ha az acél alaplemez gyorsabban kopik, mint a szegmens, különösen a szegmens és az acél alaplemez csatlakozásánál. Növelni kell a hűtőfolyadék mennyiségét, különösképpen jelentkezik ez a sok homokot tartalmazó abrazív anyagok vágása esetén. Bereped az alaplemez Előfordul, hogy a vágótárcsa kötése túl kemény a vágandó anyaghoz, ilyenkor puhább kötésű tárcsát célszerű választani. Esetenként a túl nagy nyomás, a tárcsa beékelődése vagy elcsavarodása elgörbítheti, vagy elhajlíthatja a tárcsát. A tartós extrém feszültségnek, vagy kifáradásnak kitett alaplemez berepedhet. A szerszámot egyenletes nyomással vezesse az anyagba, és közben kerülje a beékelődéseket, irányváltásokat. Ha nem kielégítő a vízhűtés, akkor a vágótárcsa túlmelegedhet, ezért gondoskodni kell a kielégítő vízhűtésről. Száraz vágótárcsa használata esetén gondoskodjon a megfelelő léghűtésről, és tartsa be a meghatározott hűtési szüneteket. Ha túl nagy a fordulatszám, ellenőrizze azt, változtasson a fordulatszámon, vagy használjon más gépet a vágási munkához. A vágótárcsának nincs feszültsége • • • •
Vizsgálja meg a gép beállításait, melyre a tárcsa fel lett szerelve. Bizonyosodjon meg róla, hogy a tárcsa alkalmas-e a vágandó anyag vágására. Rögzítse az anyagot, amíg vág, hogy az ne csússzon el, így elhajlítva, vagy eldeformálva a vágótárcsát. Megfelelő méretű tárcsához megfelelő méretű feszítő alátétet – feszítőflansot – használjon. 7
Különösen a betonvágó tárcsáknál fontos, hogy ellenőrizze, a gép fordulatszáma megfelel-e a tárcsán szereplő fordulatszámnak. Ellenőrizze, hogy a vágótárcsa megfelelően van-e a tengelyre felszerelve. A feszítő alátéthez mindaddig feszesen kell nyomni a tárcsát, amíg a külső feszítő alátétet és a feszítőanyát feszesen meg nem húzta. A szegmensek kitörnek Ha az anyag vágás közben elcsúszik, a szegmensek beékelődés vagy elcsavarodás miatt kitörnek, ezért fontos a vágandó anyag megfelelő rögzítése. A vágótárcsa életlenné válik, s ebből adódóan a szegmens kitörik vagy elfárad, ha a kötése túl kemény a vágandó anyaghoz. Ilyen esetben tanulmányozza az alkalmazási táblázatot, és válasszon a vágandó felületnek megfelelő tárcsát. Az szorítóalátétek elhasználódásának következményeként azok nem rögzítik megfelelően a tárcsát, így az elhajlik. Ebben az esetben cserélje ki a szorítóalátéteket. Az elkopott csapágy és/vagy tengely hibájából a tárcsa magassági ütése szegmensek kitöréséhez vezet, ezért cserélje az elkopott tengelyt / csapágyat. A tárcsa túlmelegszik, ami az acél alaplemez kékes elszíneződéséről vehető észre, leginkább a kitört szegmens területén. Célszerű ellenőrizni a hűtési rendszert. Ha szárazon vág, válasszon kisebb vágásmélységet, és üresjáratban gyakrabban hűtse a vágótárcsát. A szállításkor vagy a vágás elkezdésénél a tárcsa szegmensét megütik, ezért kell a lehetséges ütődéseket elkerülni, a vágás kezdetekor pedig lassan kell az anyagba vezetni a vágótárcsát. Körfutási hiba A kötés túl kemény a vágandó anyaghoz, ezért a kemény kötés túl hosszú ideig tartja bent a gyémántot, ami által a tárcsa életlenné válik, és nem vág, csak nyom, ami egyenetlen kopást eredményez. Célszerű puhább kötést választani, mellyel a tárcsa gyorsabban kopik, így téve hamarabb szabaddá a gyémántokat. Kopási barázdák jelennek meg a meghajtó tengelyben a nem megfelelően rögzített tárcsa miatt. Célszerű cserélni az elkopott vágótengelyt! A meghajtó tengely kopása körfutási hibákat és a tárcsa egyenetlen kopását okozza. Ez gyakran előfordul a betonvágóknál a hiányos csapágykenés miatt. Cseréljen csapágyat, és kopás vagy ütés esetén a tengelyt is cserélje ki! A szegmensek elrepednek Ismét egy, a nem megfelelő kötés választásából eredő hiba, amely akkor keletkezik, ha a tárcsa túl kemény a vágandó felülethez. Teendője csupán annyi, hogy válasszon puhább kötésű vágótárcsát. Lehetséges, hogy túl nagy a vágás sebessége, ilyenkor csökkentse az előtolás sebességét. A tárcsa túlmelegszik Az elégtelen hűtés következménye. Megoldása egyszerű, biztosítani kell a víz és levegő rendes áramlását. Ha száraz tárcsát használ, kisebb vágási mélységben (2-5 cm) lépcsőzetes vágással használja. Ha helytelen tárcsát használ a vágandó anyaghoz, akkor az alkalmazási táblázatból válassza ki a megfelelőt. Túl nagy vágósebesség esetén csökkentse az előtolási sebességet. Nem kör alakú furat A meghajtó tengely erős elhasználódottságából adódhat. Nézze meg, hogy a tárcsa rendesen illeszkedik-e a tengelyre a feszítőalátét rögzítése előtt. A feszítő alátét nincs rendesen meghúzva és emiatt mozog a szerszám a tengelyen. Rendesen meg kell húzni a feszítő alátétet, hatlap fejű anyával, nem szárnyas anyával! Jó munkát kívánunk! 8
A cikkszám értelmezése: Sankyo megjelölése
A tárcsa neve
s
SD-FE
A kódszámok és azok mm-ben számított értelmezése
A külső átmérő inch-ben ( tizedespontot, vesszőt nem tartalmazhat ) 45 35 85-90mm 4 100-105mm 45 110-115mm 5 125mm 6 150mm 7 175-180mm 8 200-205mm 9 230mm 10 250mm 12 305mm 14 355mm 16 400mm 18 450mm 20 500mm
A furatátmérő kódja 2 1 0 2 5 3 6 7 M
15mm 20mm 22,23mm 25,4mm 30mm 60mm 70mm M14
FLANSCH TÁRCSÁK Azok a gyémánttárcsák, melyeknél a furat átmérője 60-70 mm-es, egy alumíniumtányérral vannak ellátva. A tényleges felfogatási furatátmérő 22,23 mm-es, így értelemszerűen sarokcsiszolókhoz használható. Ezek a gyémánttárcsák 230 mm-es külső átmérőjűek. FIGYELEM! Sima korongok házilag történő felflancholásánál semmilyen garanciát nem vállalunk! A munkavégzés folyamán előfordulnak olyan speciális feladatok, amikor a vágást közvetlenül valami mellett kell végezni. A hagyományos gyémánttárcsák ilyen esetekben nem használhatóak, hiszen a sarokcsiszoló tengelye, melyre a tárcsát felfogatjuk, kilóg a tárcsa síkjából. A SANKYO az ilyen feladatokra is kínál megoldást. A szintezőtárcsáiban található alumíniumtányérnak köszönhetően a vágás vonala kívül esik a sarokcsiszoló tengelyhosszánál, így kényelmesen vághatunk közvetlenül különböző tereptárgyak mellett is.
Jelmagyarázat: száraz vágásra is használható
sarokcsiszoló
asztali vágógép
csak vizesen használható
kézi darabológép
önjáró fugavágógép
9
Típus
Ø mm
Cikkszám
Méretek* D x T x X
Furatátmérő
115 mm 125 mm 150 mm 180 mm 230 mm 230 mm
sSD-FE452 sSD-FE52 sSDE-FE62 sSD-FE72 sSD-FE92 sSD-FE97
115 x 2.2 x 8 125 x 2.2 x 8 150 x 2.4 x 8 180 x 2.4 x 8 230 x 2.8 x 8 230 x 2.8 x 8
22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 70,00
305 mm 305 mm 305 mm
sSD-FE120 sSD-FE122 sSD-FE125
305 x 3.0 x 8 305 x 3.0 x 8 305 x 3.0 x 8
20,0 22,23 25,4
Felhasználás
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK TURBÓ
SD-FE
beton, vasbeton, gránit, terméskő, tégla, tetőcserép, csempe
105 mm 115 mm 125 mm 150 mm 180 mm 204 mm 230 mm 230 mm
sSD-E42 sSD-E452 sSD-E52 sSD-E62 sSD-E72 sSD-E82 sSD-E92 sSD-E97
105 x 2.2 x 6 115 x 2.2 x 6 125 x 2.2 x 6 150 x 2.2 x 6 180 x 2.4 x 6 204 x 2.4 x 6 230 x 2.6 x 6 230 x 2.6 x 6
22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 70,0
250 mm 250 mm
sSD-E102 sSD-E105
250 x 2.6 x 6 250 x 2.6 x 6
22,23 25,4
305 mm 305 mm 305 mm
sSD-E120 sSD-E122 sSD-E125
305 x 2.6 x 6 305 x 2.6 x 6 305 x 2.6 x 6
25,4 22,23 25,4
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK TURBÓ
SD-E
beton, vasbeton, gránit, terméskő, tégla, tetőcserép
105 mm 115 mm 125 mm 150 mm 180 mm 203 mm 230 mm 230 mm
sRD-42 sRD-452 sRD-52 sRD-62 sRD-72 sRD-82 sRD-92 sRD-97
105 x 2.0 x 6 115 x 2.0 x 6 125 x 2.0 x 6 150 x 2.0 x 6 180 x 2.2 x 6 203 x 2.2 x 6 230 x 2.4 x 6 230 x 2.4 x 6
22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 70,0
250 mm 250 mm 250 mm
sRD-102 sRD-105 sRD-103
250 x 2.4 x 6 250 x 2.4 x 6 250 x 2.4 x 6
22,23 25,4 30,0
305 mm 355 mm 355 mm
sRD-120 sRD-145 sRD-143
305 x 2.6 x 6 355 x 2.8 x 6 355 x 2.8 x 6
20,0 25,4 30,0
beton, gránit, terméskő, tégla, tetőcserép 10
* D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK TURBÓ
RD
Típus
Méretek* D x T x X
Furatátmérő
sRK-42 sRK-452 sRK-52 sRK-62 sRK-72 sRK-82 sRK-92 sRK-97
105 x 2.0 x 6 115 x 2.0 x 6 125 x 2.0 x 6 150 x 2.0 x 6 180 x 2.2 x 6 203 x 2.2 x 6 230 x 2.4 x 6 230 x 2.4 x 6
22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 70,0
230 mm 230 mm
sTI-R92 sTI-R97
230 x 2.0 x 10 230 x 2,0 x 10
22,23 70,0
115 mm 125 mm 230 mm
sRZFE-452 sRZFE-52 sRZFE-92
113 x 2.0 x 5 125 x 2.0 x 5 230 x 2,2 x 5
22,23 22,23 22,23
115 mm 125 mm 180 mm 203 mm 230 mm 230 mm
sRI-452 sRI-52 sRI-72 sRI-82 sRI-92 sRI-97
115 x 2.0 x 6 125 x 2.0 x 6 180 x 2.2 x 6 203 x 2.2 x 6 230 x 2.4 x 6 230 x 2.4 x 6
22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 70,0
Ø mm
Cikkszám
Felhasználás
105 mm 115 mm 125 mm 150 mm 180 mm 203 mm 230 mm 230 mm
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK TURBÓ
RK
tégla, beton, terméskő, tetőcserép
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK TURBÓ
TI-9R Titan R
beton, gránit
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK TURBÓ
RZFE
gránit, terméskő
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK TURBÓ
RI
gránit, terméskő, pala * D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság
11
Típus
Ø mm
Cikkszám
Méretek* D x T x X
Furatátmérő
115 mm 125 mm 150 mm 180 mm 230 mm 230 mm
sSE-KF452 sSE-KF52 sSE-KF62 sSE-KF72 sSE-KF922 sSE-KF97
115 x 1.8 x 6 125 x 2.0 x 6 150 x 2.0 x 6 180 x 2.0 x 6 230 x 2.2 x 6 230 x 2.2 x 6
22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 70,0
352 mm 352 mm 352 mm
sLW-CP140 sLW-CP145 sLW-CP143
352 x 3.0 x 8 352 x 3.0 x 8 352 x 3.0 x 8
20,0 25,4 30,0
308 mm 308 mm 355 mm
sLW-BH120 sLW-BH125
308 x 2.8 x 10 308 x 2.8 x 10 sLW-BH145 355 x 3.0 x 10
20,0 25,4 25,4
308 mm 308 mm 308 mm 358 mm 358 mm
sLW-GH120 sLW-GH122 sLW-GH125 sLW-GH140 sLW-GH145
20,0 22,23 25,4 20,0 25,4
Felhasználás
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK SZEGMENTÁLT
SE-KF
beton, tégla, tetőcserép
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK SZEGMENTÁLT
LW-CP
minden típusú beton, tégla, gránit
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK SZEGMENTÁLT
LW-BH
öregbeton, vasbeton, tégla
308 x 3.0 x 8 308 x 3.0 x 8 308 x 3.0 x 8 358 x 3.2 x 11 358 x 3.2 x 11
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK SZEGMENTÁLT
LW-GH
csömöszölt beton, vasbeton, tégla 12
* D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság
Cikkszám
Méretek* D x T x X
Furatátmérő
115 mm 125 mm 150 mm 175 mm 230 mm 230 mm
sLW-SR452 sLW-SR52 sLW-SR62 sLW-SR72 sLW-SR92 sLW-SR97
115 x 2.5 x 10 125 x 2.5 x 10 150 x 2.5 x 10 180 x 2.5 x 10 230 x 2.5 x 10 230 x 2.5 x 10
22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 70,0
300 mm 350 mm 400 mm
sLW-SR125 sLW-SR145 sLW-SR165
300 x 2.5 x 10 355 x 3,2 x 10 400 x 3,5 x 10
25,4 25,4 25,4
115 mm 125 mm 150 mm 180 mm 230 mm 230 mm
sLW-SP452 sLW-SP52 sLW-SP62 sLW-SP72 sLW-SP92 sLW-SP97
115 x 2.2 x 10 125 x 2.2 x 10 150 x 2.5 x 10 180 x 2.5 x 10 230 x 2.5 x 10 230 x 2.5 x 10
22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 70,0
300 mm 300 mm 300 mm 350 mm 350 mm 350 mm 400 mm 400 mm 450 mm 450 mm 450 mm 500 mm 500 mm
sLW-SP120 sLW-SP125 sLW-SP123 sLW-SP140 sLW-SP145 sLW-SP143 sLW-SP165 sLW-SP163 sLW-SP185 sLW-SP183 sLW-SP186 sLW-SP205 sLW-SP203
300 x 3.2 x 10 300 x 3.2 x 10 300 x 3.2 x 10 350 x 3.2 x 10 350 x 3.2 x 10 350 x 3.2 x 10 400 x 3.5 x 10 400 x 3.5 x 10 450 x 4.0 x 10 450 x 4.0 x 10 450 x 4.0 x 10 500 x 4.0 x 10 500 x 4.0 x 10
20,0 25,4 30,0 20,0 25,4 30,0 25,4 30,0 25,4 30,0 60,0 25,4 30,0
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK SZEGMENTÁLT
115 x 2,0 x 10 125 x 2,1 x 10 230 x 2,5 x 10 300 x 3,0 x 10
22,23 22,23 22,23 20,0
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK SZEGMENTÁLT
Típus
Ø mm
Felhasználás
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK SZEGMENTÁLT
LW-SR Spartan
általános építőipari anyagok
LW-SP
terméskő, keménytégla, klinkertégla, beton, vasbeton
SEL 115 mm 125 mm 230 mm 300 mm
sSEL-452 sSEL-52 sSEL-92 sSEL-120
építőanyagok * D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság
13
Típus
Ø mm
Cikkszám
Méretek* D x T x X
Furatátmérő
115 mm 125 mm 150 mm 180 mm
sSE-F452 sSE-F52 sSE-F62 sSE-F72
115 x 2.0 x 6 125 x 2.0 x 6 150 x 2,0 x 6 180 x 2.2 x 6
22,23 22,23 22,23 22,23
115 mm 125 mm 150 mm 180 mm 230 mm 230 mm
sSE- x 452 sSE- x 52 sSE- x 62 sSE- x 72 sSE- x 92 sSE- x 97
115 x 1.8 x 6 125 x 2.0 x 6 150 x 2.0 x 6 180 x 2.0 x 6 230 x 2.2 x 6 230 x 2.2 x 6
22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 70,0
115 mm 125 mm 150 mm 175 mm
sSE-V452 sSE-V52 sSE-V62 sSE-V72
115 x 4 x 6 125 x 4 x 6 150 x 4 x 6 175 x 4 x 6
22,23 22,23 22,23 22,23
115 mm 125 mm 150 mm 175 mm
sSE-VD452 sSE-VD52 sSE-VD62 sSE-VD72
115 x 4 x 6 125 x 4 x 6 150 x 4 x 6 175 x 4 x 6
22,23 22,23 22,23 22,23
Felhasználás
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK SZEGMENTÁLT
SE-F
gránit, terméskő
ÉPÍTKEZÉSI ANYAGOK SZEGMENTÁLT
SE- X
gránit, terméskő
ÍVVÁGÓK
SE-V ívvágó
gránit, beton
ÍVVÁGÓK
SE-VD
gránit, beton 14
* D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság
Típus
Ø mm
Cikkszám
Méretek* D x T x X
Furatátmérő
100 mm 100 mm 125 mm 125 mm 100 mm 100 mm 125 mm 125 mm 100 mm 100 mm
sSD-PW-C42 sSD-PW-C4M sSD-PW-C52 sSD-PW-C5M sSD-PW-M42 sSD-PW-M4M sSD-PW-M52 sSD-PW-M5M sSD-PW-UC42 sSD-PW-UC4M
100 x 4.5 x 20 100 x 4.5 x 20 125 x 4.5 x 20 125 x 4.5 x 20 100 x 4.5 x 20 100 x 4.5 x 20 125 x 4.5 x 20 125 x 4.5 x 20 100 x 4.5 x 20 100 x 4.5 x 20
22,23 M14 22,23 M14 22,23 M14 22,23 M14 22,23 M14
110 mm 110 mm 175 mm
sSW-C451 sSW-C452 sSW-C72
110 x 4.0 x 14 110 x 4.0 x 14 175 x 4.5 x 18
15,0 22,23 22,23
Felhasználás
CSISZOLÓ TÁNYÉROK
SD-PW
beton, gránit, terméskő
A CE egy gazdaságosabb változat 110 mm
sSW-CE451
110 x 3.0 x 14
15,0
100 mm 110 mm 110 mm 125 mm 175 mm
sDD-C42 sDD-C451 sDD-C452 sDD-C52 sDD-C72
100 x 4.5 x 7 110 x 4.5 x 7 110 x 4.5 x 7 125 x 4.5 x 7 175 x 4.5 x 7
22,23 15,0 22,23 22,23 22,23
90 x 10 x 3
M14
100 x 8 100 x 8 125 x 8 125 x 8 175 x 8
22,23 M14 22,23 M14 22,23
CSISZOLÓ TÁNYÉROK
SWC/CE
beton, gránit, terméskő
CSISZOLÓ TÁNYÉROK
DD
beton, terméskő
V fugázó, réselő sV35M
100 mm 100 mm 125 mm 125 mm 175 mm
sCWHG42 sCWHG4M sCWHG52 sCWHG5M sCWHG72
CSISZOLÓ TÁNYÉROK
90 mm
beton, tégla
CSISZOLÓ TÁNYÉROK
CW-HG
beton, gránit, terméskő * D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság
15
Típus
Ø mm
Cikkszám
Méretek* D x T x X
Furatátmérő
125 mm
sTP-P52
125 x 6.0 x 6
22,23
125 mm
sTP-V52
125 x 3.3 x 6
22,23
300 mm 300 mm 300 mm
sLW-AS1220 sLW-AS1222 sLW-AS1225
300 x 2.7 x 7 300 x 2.7 x 7 300 x 2.7 x 7
20,0 22,23 25,4
115 mm 125 mm 150 mm 180 mm 230 mm 230 mm
sLW-SA4,522 sLW-SA522 sLW-SA622 sLW-SA722 sLW-SA922 sLW-SA970
115 x 2.2 x 10 125 x 2.2 x 10 150 x 2.5 x 10 180 x 2.5 x 10 230 x 2.5 x 10 230 x 2.5 x 10
22,23 22,23 22,23 22,23 22,23 70,0
300 mm 300 mm 300 mm 350 mm 350 mm 350 mm 400 mm 400 mm 450 mm 450 mm 450 mm 500 mm 500 mm
sLW-SA1220 sLW-SA1225 sLW-SA1230 sLW-SA1420 sLW-SA1425 sLW-SA1430 sLW-SA1625 sLW-SA1630 sLW-SA1825 sLW-SA1830 sLW-SA1860 sLW-SA2025 sLW-SA2030
300 x 3.2 x 10 300 x 3.2 x 10 300 x 3.2 x 10 350 x 3.2 x 10 350 x 3.2 x 10 350 x 3.2 x 10 400 x 3.5 x 10 400 x 3.5 x 10 450 x 4.0 x 10 450 x 4.0 x 10 450 x 4.0 x 10 500 x 4.0 x 10 500 x 4.0 x 10
20,0 25,4 30,0 20,0 25,4 30,0 25,4 30,0 25,4 30,0 60,0 25,4 30,0
Felhasználás
CSISZOLÓ TÁNYÉROK
TP-P
dilatációvágó, nútvágó, hézagvágó
CSISZOLÓ TÁNYÉROK
TP-V
dilatációvágó, nútvágó, hézagvágó
ABRAZÍV ANYAGOK
LW-AS
aszfalt, abrazív anyagok
ABRAZÍV ANYAGOK
LW-SA
frissbeton, sejtbeton, habbeton, aszfalt, cementréteg, tégla, mészhomoktégla 16
* D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság
Cikkszám
110 mm 125 mm 150 mm 180 mm 180 mm 204 mm 204 mm 204 mm 230 mm 230 mm 230 mm
sSC-452 sSC-52 sSC-62 sSC-72 sSC-73 sSC-82 sSC-85 sSC-83 sSC-92 sSC-95 sSC-93
110 x 1.4 x 5 125 x 1.4 x 5 150 x 1.4 x 5 180 x 1.6 x 5 180 x 1.6 x 5 204 x 1.6 x 5 204 x 1.6 x 5 204 x 1.6 x 5 230 x 2.0 x 5 230 x 2.0 x 5 230 x 2.0 x 5
22,23 22,23 22,23 22,23 30,0 22,23 25,4 30,0 22,23 25,4 30,0
250 mm 250 mm 305 mm 305 mm 305 mm
sSC-105 sSC-103 sSC-120 sSC-125 sSC-123
250 x 2.0 x 5 250 x 2.0 x 5 305 x 2.0 x 5 305 x 2.0 x 5 305 x 2.0 x 5
25,4 30,0 20,0 25,4 30,0
115 mm 125 mm
sSC-DB452 sSC-DB52
115 x 1.4 x 5 125 x 1.4 x 5
22,23 22,23
BURKOLÓ ANYAGOK TURBÓ
Méretek* D x T x X
Ø mm
BURKOLÓ ANYAGOK TURBÓ
Típus
Furatátmérő
Felhasználás
BURKOLÓ ANYAGOK TURBÓ
SC
kerámia, porcelán
BURKOLÓ ANYAGOK TURBÓ
SC-DB
nagyon kemény csempe, kerámia, porcelán
RS 85mm 85mm 113 mm 125 mm 230 mm 230 mm
sRS-351 sRS-352 sRS-452 sRS-52 sRS-92 sRS-97
113 x 1.0 x 5 125 x 1.0 x 5 230 x 2.0 x 6 230 x 2.0 x 6
15,0 22,23 22,23 22,23 22,23 70,0
110 125 180 230 230
sDDE-452 sDDE-52 sDDE-72 sDDE-92 sDDE-97
110 x 1.9 x 3 125 x 1.9 x 3 180 x 2.5 x 3 230 x 2.5 x 3 230 x 2.5 x 3
22,23 22,23 22,23 22,23 70,0
gránit, kerámia, kemény anyagok
DDE
márvány, poliészter * D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság
17
Típus
Ø mm
Cikkszám
Méretek* D x T x X
Furatátmérő
Felhasználás
115 mm 125 mm
sRSNE-452 sRSNE-52
113 x 0.9 x 5 125 x 0.9 x 5
22,23 22,23
85 mm
sSM-G351
85 x 0.9 x 4
15,0
85 mm
sSM-G352
85 x 0.9 x 4
22,23
110 mm
sSM-G452
110 x 1.0 x 4
22,23
125 mm
sSM-G52
125 x 1.0 x 4
22,23
110 mm
sSM-GE452
110 x 1.0 x 4
22,23
125 mm
sSM-GE52
125 x 1.0 x 4
22,23
150 mm
sSM-GE62
150 x 1.0 x 4
22,23
150 mm
sSM-GE65
150 x 1.0 x 4
25,4
180 mm
sSM-GE72
180 x 1.2 x 4
22,23
180 mm
sSM-GE75
180 x 1.2 x 4
25,4
201 mm
sSM-GE85
201 x 1.4 x 5
25,4
201 mm
sSM-GE83
201 x 1.4 x 5
30,0
230 mm
sSM-GE92
230 x 1.6 x 5
22,23
230 mm
sSM-GE95
230 x 1.6 x 5
25,4
250 mm
sSM-GE105
250 x 1.6 x 5
25,4
305 mm
sSM-GE125
305 x 1.8 x 6
25,4
305 mm
sSM-GE123
305 x 1.8 x 6
30,0
355 mm
sSM-GE145
355 x 1.8 x 6
25,4
305 mm
sSM-GEW125
305 x 2.4 x 6
25,4
355 mm
sSM-GEW145
355 x 2.4 x 6
25,4
BURKOLÓ ANYAGOK TURBÓ
DRY TILE PRO-MASTER
csempe, gress, porcelán, kerámia
BURKOLÓ ANYAGOK FOLYAMATOS ÉLŰ
SM-G
csempe, üvegmozaik
BURKOLÓ ANYAGOK FOLYAMATOS ÉLŰ
SM-GE
csempe, üvegmozaik
BURKOLÓ ANYAGOK FOLYAMATOS ÉLŰ
SM-GEW
csempe, üvegmozaik 18
* D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság
Típus
Ø mm
Cikkszám
Méretek* D x T x X
Furatátmérő
100 mm 110 mm 125 mm 150 mm
sSM-Y42 sSM-Y452 sSM-Y52 sSM-Y62
100 x 1.4 x 5 110 x 1.4 x 5 125 x 1.4 x 5 150 x 1.4 x 5
22,23 22,23 22,23 22,23
150 mm
sSM-Y65
150 x 1.4 x 5
25,4
180 mm
sSM-Y72
180 x 1.6 x 5
22,23
180 mm
sSM-Y75
180 x 1.6 x 5
25,4
180 mm
sSM-Y73
180 x 1.6 x 5
30,0
201 mm
sSM-Y82
201 x 1.6 x 5
22,23
201 mm
sSM-Y85
201 x 1.6 x 5
25,4
201 mm
sSM-Y83
201 x 1.6 x 5
30,0
230 mm
sSM-Y92
230 x 1.6 x 5
22,23
230 mm
sSM-Y95
230 x 1.6 x 5
25,4
230 mm
sSM-Y93
230 x 1.6 x 5
30,0
250 mm
sSM-Y102
250 x 1.6 x 5
22,23
250 mm
sSM-Y105
250 x 1.6 x 5
25,4
250 mm
sSM-Y103
250 x 1.6 x 5
30,0
305 mm
sSM-Y125
305 x 2.0 x 6
25,4
305 mm
sSM-Y123
305 x 2.0 x 6
30,0
355 mm
sSM-Y145
355 x 2.0 x 6
25,4
355 mm
sSM-Y143
355 x 2.0 x 6
30,0
Felhasználás
BURKOLÓ ANYAGOK FOLYAMATOS ÉLŰ
SM-Y
csempék
Típus
Ø mm
Cikkszám
Felhasználás
sCW-5-DUST
Más gyártók gépeihez is alkalmazható!
PORELSZÍVÓ FELTÉT
alkalmazható a 4; 4,5 és 5 inches csiszolótányérokhoz
Más gyártók gépeihez is alkalmazható!
PORELSZÍVÓ FELTÉT
univerzális porelszívó feltét csiszoló korongokhoz
univerzális porelszívó feltét vágótárcsákhoz alkalmazható a 4; 4,5 és 5 inches vágótárcsákhoz
* D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság
sDB-045-050
19
PORMENTES VÁGÁS ÉS CSISZOLÁS
20
HITACHI GYÉMÁNTTÁRCSÁK
SZINKÓD
MÉRETEK
BIZTONSÁGI TANÁCSADÁS
MINŐSÉGI OSZTÁLY
MAX . SEBESSÉG CIKKSZÁM
MA X . KERÜLETI SEBESSÉG ALKALMAZÁSI TERÜLET FORGÁSIRÁNY
HASZNÁLATI MÓD BIZTONSÁGI TANÁCSADÁS
VONALKÓD
EURÓPAI SZABVÁNY
A választék Miután a nagy tapasztalattal rendelkező és az innováció területén élen járó Sankyo Diamond Tools a Hitachi teljes tulajdonú leányvállalata lett, a Hitachi szakemberei összeállítottak egy átfogó gyémánttárcsa-választékot a felhasználói igényeknek megfelelően, ami kiegészíti a Sankyo termékskáláját, és megoldást kínál azoknak, akik nem a prémium kategóriás tárcsákat keresik. Felhasználási terület A tárcsák színkódjelölésének köszönhetően a többszöri használat, erős kopás után is tudni fogja, hogy az adott tárcsát milyen feladatra, milyen alkalmazási területre gyártották. Minőségi osztály A tárcsákat három minőségi osztályba soroltuk, melyeket a gyémántok száma jelöl. A cél az, hogy a felhasználók megtalálják az egyensúlyt a magas minőség és az ár között.
Színkód általános építőipari anyagokhoz kemény anyagokhoz, mint pl. beton, kemény tégla, gránit puha anyagokhoz, mint pl. falazat, mészkő, aszfalt burkolóanyagokhoz
Minőség jelölése
Magas minőség
Közepes minőség
Általános minőség
Minden Hitachi gyémánttárcsa megfelel az ISO 13236 szabvány minőségi előírásainak. 21
Típus
Ø mm
Cikkszám
Szegmensmagasság
Tengelyméret
Felhasználás
115 125 150 180 230 300 300 350
752 811 752 812 752 813 752 814 752 815 752 816 752 817 752 819
10 10 10 10 10 10 10 10
22,2 22,2 22,2 22,2 22,2 20 22,2 20
ÁLTALÁNOS FELHASZNÁLÁS
SZEGMENTÁLT - ÁLTALÁNOS FELHASZNÁLÁSRA
SZEGMENTÁLT - ÁLTALÁNOS FELHASZNÁLÁSRA-GAZDASÁGOS 115 125 150 180
752 801 752 802 752 804 752 805
7 7 7 7
22,2 22,2 22,2 22,2
általános felhasználású gyémánttárcsa
ÁLTALÁNOS FELHASZNÁLÁS
általános felhasználású gyémánttárcsa
115 125 150 180 230 300 300 350 350
752 851 752 852 752 853 752 854 752 855 752 856 752 857 752 859 752 860
10 10 10 10 10 10 10 10 10
22,2 22,2 22,2 22,2 22,2 20 22,2 20 25,4
6 6 6 6
22,2 22,2 22,2 22,2
BETON, GRÁNIT, KŐ
SZEGMENTÁLT - KEMÉNY ANYAGOKHOZ
beton, gránit, kő, kemény tégla
115 125 180 230
beton, gránit, kő, kemény tégla 22
752 841 752 842 752 844 752 845
BETON, GRÁNIT, KŐ
TURBÓ - KEMÉNY ANYAGOKHOZ
Típus
Ø mm
Cikkszám
Szegmensmagasság
Tengelyméret
Felhasználás
115 125 150 180 230
752 821 752 822 752 823 752 824 752 825
6 6 6 6 6
22,2 22,2 22,2 22,2 22,2
BETON, GRÁNIT, KŐ
TURBÓ - KEMÉNY ANYAGOKHOZ - GAZDASÁGOS
beton, gránit, kő
115 125 150 180 230 300 300 350 350
752 861 752 862 752 863 752 864 752 865 752 866 752 867 752 869 752 870
10 10 10 10 10 10 10 10 10
22,2 22,2 22,2 22,2 22,2 20 22,2 20 25,4
ÉPÍTKEZÉS, ÚTÉPÍTÉS
SZEGMENTÁLT - ABRAZÍV ANYAGOKHOZ
abrazív anyagok, aszfalt, tégla, mészkő
110 125
752886 752887
5 5
22,2 22,2
ÉPÍTKEZÉS
FOLYAMATOSELŰ - KEMÉNY ANYAGOKHOZ
kerámia, csempe, természetes kövek
110 125
752 871 752 872
4,5 4,5
22,2 22,2
ÉPÍTKEZÉS
CSISZOLÓTÁNYÉR - KEMÉNY ANYAGOKHOZ
kerámia, csempe, természetes kövek
115 125 175
752 876 752 877 752 878
5 5 5
22,2 22,2 22,2
ÉPÍTKEZÉS
CSISZOLÓTÁNYÉR - KEMÉNY ANYAGOKHOZ
kerámia, csempe, természetes kövek 23
Alkalmas gyors és precíz csap- és átmenőfuratok készítésére csöveknek porcelánban (5-ös osztály), kerámiában, csempében, kemény kövekben, mázas csempében, mozaiklapban, cementben, üvegben és edzett üvegben.
Hitachi gyémántfúrók minden típusú és keménységű burkolóanyag egyszerű fúrásához Domború fúrófej • A domborított szinterelt fejjel könnyen kezdheti a furat készítését, és gyorsan végezhet vele • Nagyon pontosan lehet pozicionálni, nem szükséges előfúrni, fúrás közben nem mászik el a fúró. Spirál és árok a hűtővízhez • A fúrófejhez a hűtővizet egy fordított spirál juttatja el • Egy hasított fúrófej és az árok juttatja el a hűtőfolyadékot a furatba, hogy biztosítsa a gyémántfej hosszú élettartamát. Vezetőképes fúrómag • A fúrómag tökéletesen vezeti a fúrót, és megakadályozza annak az elvándorlását a műveletvégzés alatt. A forgácspép eltávolítása • A forgács könnyen és gyorsan eltávolítható, nincs időveszteség, ha egyszerre több furatot kell készíteni. Alkalmas valamennyi akkumulátoros fúrógépbe • A Hitachi gyémántfúrók teljesítményét nem befolyásolják a különböző munkahelyzetek • Nincs előre meghatározott fúrási sebesség a gyémántfúrók használatához. Hitachi minőség • A keményen hegesztett gyémántnak köszönhetően minimális a sérülés veszélye • Akkor is kicsi a törés lehetősége, ha nem pont 90 fokban tartjuk a fúrót a munkadarabhoz képest • A Hitachi gyémántfúrók a legszívósabb és legkeményebb acélból készülnek.
Egy alapszortiment, amely szinte mindenre jó
A készlet a legalapvetőbb gyémántfúrókat tartalmazza 5 és 35mm közötti átmérőkben
24
Átmérő 5 6 7 8 10 12 15 20 25 30 35 Vízadagoló 35 mm-es átmérőig Vizes fúrókészlet: 1 adagolóból és 5, 6, 8 és 10 mm-es átmerőjű fúrókból
Cikkszám 780701 780702 780703 780704 780705 780706 780707 780708 780709 780710 780711 780715 780712
Hűtés a szakszerű fúráshoz A gyémántfúrót hűteni kell, ezért a Hitachi kifejlesztett egy speciális hűtővíztartályt, amely automatikusan adagolja a hűtéshez szükséges vizet, valamint jelöli a furat helyes pozícióját. Ez az univerzális vízcsepegtető használható minden méretű Hitachi gyémántfúróhoz.
A Hitachi gyémántfúrók használatához ajánlott legjobb módszer: Az újonnan szabadalmaztatott Hitachi kerámiafúró egy különleges gyémántfejjel rendelkezik, amely megbírkózik a legkeményebb burkolóanyaggal is. Olyan gyakran előforduló hibák előzhetőek meg a használatával, mint a fúróhegy elvándorlása, a burkolóanyag repedése, esetleg törése. 1. Miután megjelölte a furat pontos helyzetét, töltse meg a tartályt vízzel, használja a kis vákumtalpat és tapassza a csempére (3. ábra). 2. Használjon akkumulátoros fúrógépet, melynek fordulata legalább 1400 ford/perc. A fordulatszám növelése pozitívan hat a művelet végeredményére és a gyémántfúró élettartamára. 3. A vízzel feltöltött tartály alján lévő csúszkát nyissa meg. A fúró összegyűjti a vizet és az egyedülálló, száliránnyal ellentétesen futó spirállal szállítja azt a gyémánthoz. 4. Helyezze a fúrót megközelítőleg 10 º -os szögben (5. ábra), és kezdjen fúrni, így egy Smile-t ( félkört ) karcol a csempébe oda, ahova a furatot kívánja (6. ábra). 5. Ezután a fúrót forgás közben állítsa egyenesbe, hogy már teljes kört karcoljon. Ne gyakoroljon erős nyomást a fúróra, miközben dolgozik (7. ábra). A csempén maradt pépszerű forgács és a kivágott darab egyszerűen és gyorsan, nyom nélkül eltávolítható.
A Hitachi gyémántfúrókkal egyszerűen és gyorsan készíthet tökéletes furatot a kemény burkolóanyagban, lehet az a falon, a padlón, kint vagy bent. 25
Megszámolta valaha, hogy hány furatot kell készítenie egy átlagos méretű házban?
A Hitachi gyémántfúrókkal egyszerűen és gyorsan készíthet tökéletes furatot a kemény burkolóanyagban, lehet az a falon, a padlón, kint vagy bent.
Elég sokat! Fúrni kell a tartozékok rögzítéséhez, és fúrni a gépészeti csővezetékeknek. Így gyakran előfordul, hogy a drága burkolóanyagot kell megfúrni, ami nem is olyan egyszerű, különösen, ha az kerámia vagy üveg. A fúróhegy el tud vándorolni, a csempe megrepedhet, vagy akár el is törhet. A Hitachi gyémántfúróval Ön egyszerűen és könnyen fúrhat kerámiát, nem számít, hogy kemény. Könnyen tud a kívánt helyre fúrni, és egyszerűen tudja a fúrót egyenesen tartani. Tapasztalni fogja, hogy milyen egyszerű a használata; nem vándorol el, és a végeredmény egy szabályos furat. A gyémántfúró üreges szerkezete miatt a pépes forgács könnyen eltávolítható. A gyémántfúró a legalkalmasabb szerszám a gyors és biztonságos fúráshoz akkumulátoros fúrógépek és csavarbehajtók használatával is. A magas minőségű anyagok garantálják a rendkívül hosszú élettartamot. Anyagkeménység
Normál
Porcelán
I
II
III
Üveg
I
II
III
Kő
I
II
III
Kerámia
I
II
III
Csempe
I
II
III
Mozaiklap
I
II
Agglomerátum
I
II
I
II
Beton
26
Félkemény Kemény
Lágy
III
Extra kemény
IV
V
IV
V
IV
V
• Rögzítő furatok / csapfuratok készítése szaniter termékeknek, mint szappantartók, tükrök, fogkefetartók, törülközőtartók stb. részére • Rögzítő furatok / csapfuratok készítése csempében mosdókagylók, zuhanykabinok és radiátorok rögzítéséhez • Furatok készítése víz- és gázcsöveknek a radiátorokhoz, a kádhoz, a zuhanyzóhoz, a mosó- és szárítógéphez, csaptelepeknek, a wc-hez • A kertben a fix és a mozgatható csöveknek, a víz - és az elektromos vezetékeknek, a csapokhoz és a kapcsolókhoz, aljzatokhoz.
A megoldás A Hitachi gyémántfúrók működése egészen egyedülálló és messze a legpraktikusabb megoldás a meglévő fúrási technológiák közül. A burkolóanyagok fúrásának ez a leghatékonyabb módszere.
A tárcsák színe
Felhasználási útmutató
Korlátozottan alkalmas
Puha
Általános
Kemény Szegmentált
Alkalmas
Kemény Turbó
Kiválóan alkalmas
Burkolóanyag
HITACHI
tárcsákhoz
Nem alkalmas ASZFALT
BAZALT
VASBETON
BETON
HABKŐ
CSEMPE
CEMENT BEVONAT
GÁZBETON
PUHA TÉGLA
TERMÉSKŐ
MÉSZHOMOKKŐ
KLINKERTÉGLA
KVARCIT
PALA
FRISSBETON
TŰZÁLLÓ TÉGLA
FALI CSEMPE
CSERÉP ÜVEG GRÁNIT
MÁRVÁNY KÖZEPESEN KEMÉNY TÉGLA KERÁMIA CSEMPE TRAVERTIN
27
GYÁRTÓ: Hitachi Koki CO., Ltd. Shinagawa Intercity Tower A, 21st floor 15-1, Konan 2-chome, Minato-ku, Tokyo, 108-6020, Japan Tel.: 03-(5783)0631 Fax: 03-(5783)0713 www.hitachi-koki.com
FORGALMAZÓ: Hitachi Power Tools Hungary Kft. 1106 Budapest, Bogáncsvirág u. 5-7. Tel: (1) 264-3433 Fax: (1) 264 3429 www.hitachi-powertools.hu
Az Ön márkakereskedője:
SANKY