MECANIZADO www.imocom.com
INDUSTRIA
¿CUAL ES SU PROYECTO?
Le ofrecemos la solución que mejor se adapta a sus necesidades.
INDUSTRIA
TECNOLOGÍAS
INGENIERÍA INVERSA/ IMPRESIÓN 3D
METROLOGÍA
CONTROL DE CALIDAD
ELECTROEROSIONADORAS
HERRAMIENTAS DE CORTE
MÁQUINAS CONVENCIONALES
CENTROS DE MECANIZADO
TORNOS CNC
SOFTWARE CAD/CAM
3D
INDUSTRIA
AUTOPARTES Y REPUESTOS DE MAQUINARIA
Tornos y centros de mecanizado CNC
Proyectos llave en mano para fabricación de disco de freno, campanas, bocines y otras partes mecanizadas para automóviles.
Tornos para mecanizado de pistones ovalados y cilíndricos
Automatización de procesos para mayor productividad
La más alta tecnología CNC para mayor productividad.
Instalación, capacitación, repuestos y servicio técnico a su disposición.
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1 Autopartes y repuestos de maquinaria
Máquinas convencionales
Máquinas robustas a la medida de su aplicación. Amplio rango de equipos tales como tornos, fresadoras, taladros y rectificadoras convencionales.
Aplicaciones
1 Autopartes y repuestos de maquinaria
Asesoría
integral del proceso de mecanizado
Contamos con todos las maquinas, herramientas, accesorios, repuestos y suministros, y un equipo de técnicos e ingenieros para asesorarlo en el diseño, implementación y optimización de los procesos de mecanizado.
Asesoria ingeniería de procesos
Documentar el procesos de manufactura
SMEDAlistamiento pieza de trabajo
Administración electrónica de inventarios
Herramienas de corte
Metrología dimensional
SMEDAlistamiento herramienta de corte
Fluidos de corte
1 Autopartes y repuestos de maquinaria
Software CAD - CAM
Los fabricantes del sector automotriz y transporte buscan mejoras en la productividad a través de diversas aplicaciones. En la manufactura el éxito depende de la precisión, confiabilidad, y rapidez. IMOCOM provee soluciones
CAD/CAM que cubren el amplio rango de demandas de productividad en el sector.
Mangueta de dirección
Diséñelo con TopSolid
Herramientas CAM para solventar complejas tareas de manufactura.
Software utilizado por la mayoría de las compañías automotrices y sus proveedores.
Experiencia de los proveedores en el sector automotriz y deportes de motor.
Movimiento Dynamic™ que ajusta los avances, velocidades, puntos de entrada, para un corte más rápido y menos desgaste de la herramienta.
Elimina la necesidad de un costoso PLM o se integra con el PLM actual.
Estrategias que mejoran la producción de moldes, patrones, y otros elementos cruciales.
Estrategias Accelerated Finishing™ que reducen el tiempo perdido.
Variadas soluciones de terceros que se integran con el software.
Estrategias de remoción de material en 5 ejes que son un estándar industrial en el sector transporte y deportes de motor.
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Diseño de pieza
Diseño de ensamblaje
Diseño de estructuras metálicas
Renderizado FEA
Planos 2D
Fresado 3D
Fresado en 5 ejes
Simulación de máquina completa Control de calidad con Sonda Renishaw
1 Autopartes y repuestos de maquinaria
Software CAD - CAM
Protector de la cadena (Chain guard)
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Impulsor (Impeller)
Diséñelo con TopSolid
Diseño de pieza Diseño de ensamblaje Renderizado
FEA
Planos 2D
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Fresado 3D
Simulación de máquina completa Control de calidad con sonda Renishaw
Diséñelo con TopSolid
Diseño de pieza Diseño de ensamblaje Renderizado
FEA
Planos 2D
Fresado 3D Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa Blade Expert
1 Autopartes y repuestos de maquinaria
Software CAD - CAM
Mamparo (Bulkhead)
Diséñelo con TopSolid
Pilar B (B-pillar)
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Fresado 2D
Diseño de pieza
Diseño de ensamblaje
Diseño de estructuras metálicas
Diseño de piezas de lámina metálica Renderizado
Simulación de máquina completa Control de calidad con Sonda Renishaw
Diseñe la pieza con TopSolid
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Fresado 3D
Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
Diseñe el herramental con TopSolid
Diseño de pieza
Diseño de herramentales
Renderizado
FEA
Planos 2D
1 Autopartes y repuestos de maquinaria
Software CAD - CAM
Cubre cadena (Chain cover)
Diséñelo con TopSolid
Diseño de pieza
Diseño de herramentales
Renderizado
FEA
Planos 2D
Espaciador de la rueda (Wheel Spacer)
Diséñelo con TopSolid
Timón (Steering Wheel)
Diseño de pieza
Familias de piezas
Renderizado
FEA
Planos 2D
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseñe el herramental con TopSolid
Diseño de pieza
Diseño de herramentales
Renderizado
FEA
Planos 2D
PlasticFlow
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Fresado 3D Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
Mecanícelo con Mastercam Torno
Torno Mill-Turn
Fresado 3D Simulación de máquina completa
1 Autopartes y repuestos de maquinaria
Software CAD - CAM
Muñón del eje (Shaft stub axle)
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseño de pieza Diseño de ensamblaje Renderizado
FEA
Planos 2D
Soporte de la suspensión (Suspension bracket)
Diseño de pieza
Diseño de ensamblaje Diseño de estructuras metálicas Diseño de piezas de lámina metálica Renderizado
FEA
Planos 2D
Diseñe la pieza con TopSolid
Múltiple de admisión (Intake manifold)
Diseñe la pieza con TopSolid
Mecanícelo con Mastercam Torno
Torno Mill-Turn
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Diseño de pieza
Diseño de ensamblaje
Renderizado
FEA
Planos 2D
Fresado 3D
Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Fresado 3D
Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa Control de calidad con Sonda Renishaw
1 Autopartes y repuestos de maquinaria
Impresion 3D
Prototipado rápido
Modelos estructurales
Patrones, moldes y modelos para fundiciones
Piezas de uso final (fabricación de series cortas)
Jigs y accesorios impresos en 3D por Ford con manufactura aditiva de gran formato BigRep
INDUSTRIA DE MOLDES PARA PRODUCTOS PLÁSTICOS
Centros de mecanizado CNC
Equipos para mecanizado de alta velocidad con controles inteligentes que permiten producir piezas con formas complejas y excelente acabado superficial.
Mecanizado de alta precisión ideal para moldes que requieren ajustes con excelentes tolerancias dimensionales.
Husillos de altas revoluciones.
Aplicaciones
Asesoría integral del proceso de mecanizado
Controles con funciones de mecanizado de alta velocidad que permiten excelentes acabados superficiales. FLUIDOS DE CORTE
Contamos con todos las maquinas, herramienrtas, accesorios, repuestos y suministros, y un equipo de técnicos e ingenieros para asesorarlo en el diseño, implementación y optimización de los procesos de mecanizado.
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ALISTAMIENTO HERRAMIENTAS DE CORTE SUJECIÓN HERRAMIENTA DOCUMENTAR EL PROCESOS DE MANUFACTURA METROLOGÍA DIMENSIONAL SUJECIÓN PIEZA PRESETEO HERRAMIENTAS
Industria de moldes para productos plásticos
Rectificadoras
Rectificadoras de superficies planas y cilíndricas.
Procesos
Electroerosionadoras de corte por hilo y penetración
Máquinas de alta precisión e insumos para el proceso de electroerosionado
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Industria de moldes para productos plásticos
Software CAD - CAM 2
Carcasa del computador (Computer case)
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseñe el herramental con TopSolid
Diseño de pieza
Diseño de herramentales
PlasticFlow
Renderizado
FEA
Planos 2D
Boquilla de colada caliente (Hot runner nozzle)
Diséñelo con TopSolid
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Fresado 3D
Fresado en 5 ejes
Simulación de máquina completa Control de calidad con Sonda Renishaw
Mecanícelo con Mastercam Torno
Utilicelo en sus moldes
Diseño de pieza
Diseño de herramentales
Renderizad
FEA
Planos 2D
Torno Mill-Turn
Industria de moldes para productos plásticos
Software CAD - CAM
Descanza brazos (Door armrest)
Diséñelo con TopSolid
Tapón plástico (Plug)
Diseñe el herramental con TopSolid
Soporte (Bracket)
Diséñelo con TopSolid
Diseño de pieza Diseño de herramentales
PlasticFlow Diseño de electrodos
Renderizado FEA
Planos 2D
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Fresado 3D Simulación de máquina completa
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Diseñe el herramental con TopSolid
Diseño de pieza
Diseño de herramentales
PlasticFlow
Renderizado
FEA
Planos 2D
Fresado 3D
Simulación de máquina completa
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseñe el herramental con TopSolid
Diseño de pieza
Diseño de herramentales
PlasticFlow
Renderizado
FEA
Planos 2D
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Fresado 3D
Simulación de máquina completa
2
Industria de moldes para productos plásticos
Software CAD - CAM
Matera (Flower pot)
Diseñe el herramental con TopSolid
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Diseñe la pieza con TopSolid
Codo plástico (Elbow fitting)
Diseño de pieza
Diseño de herramentales
Renderizado
FEA
Planos 2D PlasticFlow
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Conector (Connector)
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseñe el herramental con TopSolid
Fresado 3D Simulación de máquina completa
Fresado 3D Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
Diseñe la pieza con TopSolid
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Diseñe el herramental con TopSolid
Diseño de pieza Diseño de herramentales Renderizado
FEA
Planos 2D PlasticFlow
Fresado 3D
Simulación de máquina completa
Diseño de herramentales Renderizado
FEA
Planos 2D PlasticFlow
2
Industria de moldes para productos plásticos 2
Ejemplos:
Sistemas de refrigeración con geometrias complejas
Recuperación de moldes y herramientas
INDUSTRIA MÉDICA
Centros de mecanizado CNC de 5 ejes
Equipos de gran rigidez para geometrías complejas Husillos de alta velocidad
Aplicaciónes médicas
Fabricación de implantes médicos de la mayor precisión
Máquinas y software CAD / CAM especializados, para procesos de difícil elaboración
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Industria médica 3
Tornos CNC tipo Suizo
Alta productividad en la fabricación de implantes dentales y piezas médicas.
Procesos Aplicaciones
Trabajo simultáneo de herramientas de torneado y fresado para reducir tiempos de proceso.
Impresoras 3D
Tecnología certificada para uso en aplicaciones médicas.
Fabricación de partes personalizadas con excelente precisión.
Capacidades ilimitadas en complejidad geométrica.
Protesis personalizadas
Aplicaciones
Variedad de materiales certificados para uso en aplicaciones médicos y creación de dispositivos clase VI.
3 Industria médica
Software CAD - CAM
Los fabricantes del sector médico requieren calidad y precisión al más alto nivel. En la manufactura médica, la velocidad no es nada sin la precisión y la confiabilidad. IMOCOM provee soluciones CAD/CAM que cubren la rigorosas demandas de esta industria.
Platina osea (Bone plate)
Habilidad de importar, crear, o cortar virtualmente cualquier modelo CAD.
Tener un amplio rango de herramientas CAM para resolver complejos problemas de mecanizado.
Experiencia de los proveedores en el sector médico. Movimiento Dynamic™ que ajusta los avances, velocidades, puntos de entrada, para una corte más rápido y menos desgaste de la herramienta.
Trayectorias de alta precisión para cortar piezas extremadamente pequeñas.
Estrategias de corte, desbarbado, y taladrado en 5 ejes de última tecnología, que son un estándar en la manufactura médica por su flexibilidad en opciones.
Estrategia de recorte para eliminar las rebabas en piezas médicas críticas.
Simulación de remoción de material y detección de interferencias.
Atención a los detalles, junto con calidad superficial superior.
Comparación del programa de mecanizado contra el modelo CAD en formato STL para aseguramiento de la precisión y la calidad.
Inyector de medicamentos (Medication injector)
Diseño de pieza FEA Mill-Turn Swiss Fresado en 5 ejes
Mecanícelo con Mastercam Mill-Turn, Mastercam Swiss, o Mastercam Fresado
Diseño de pieza FEA
Mecanícelo con Mastercam Mill-Turn, o Mastercam Swiss
Torno Mill-Turn Swiss
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseñe la pieza con TopSolid
3 Industria médica
Software CAD - CAM
Reemplazo de rodilla (Knee replacement)
Diseñe la pieza con TopSolid
Mecanícelo con Mastercam Fresado
Diseño de pieza Diseño de ensamblajes FEA
Implante cervical anterior (Anterior cervical implant)
Diséñelo con TopSolid
Fresado 3D
Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
Diseño de pieza Diseño de ensamblajes FEA
Tornillo transpedicular (Transpedicular screw)
Mecanícelo con Mastercam Swiss
Mecanícelo con Mastercam Swiss Swiss
Swiss
Diséñelo con TopSolid
EDUCACIÓN PARA LA INDUSTRIA 4
Centros de mecanizado CNC
Equipos de última generación dotados con la mejor tecnología para el aprendizaje y aplicaciones reales para la industria moderna.
Máquinas convencionales
Las mejores máquinas herramientas al servicio de la enseñanza
4
Fresado de placa
Tornillo y tuerca
Sinfin y corona
Educación para la industria 4
Impresoras 3D
Cómo Kawasaki optimizó la producción con herramientas impresas en 3D
Estrategia eficiente de fundición en arena de JC STEELE con fabricación de aditivos de gran formato
Educación para la industria 4
Escaneo 3D
Ingenieria inversa
Diseño de producto
Metrología control de calidad
Personalización
Documentación 3D
Inspección del diseño Control de fabricación
Inspección de entrega
Educación para la industria 4
Software CAD - CAM
Los educadores necesitan software para introducir a los estudiantes al diseño y la manufactura para proveerles habilidades prácticas y experiencia utilizando software líder en el mercado.
Los instructores deben tener acceso a las mejores herramientas educativas, software CAD/CAM, y soporte que incluya material, entrenamiento, currículo, y soluciones del mundo real.
Desde la educación media a la secundaria y escuelas técnicas a colegios y universidades, los educadores buscan soluciones innovadoras para satisfacer las demandas de educación STEM y habilidades de manufactura.
El número de vacantes en la manufactura supera el numero de estudiantes calificados y candidatos profesionales. Ahora, más que antes, la educación en manufactura es vital en el éxito de la económica regional y global.
MINERÍA Y GENERACIÓN DE ENERGÍA
Centros de mecanizado CNC doble columna
Fabricación de repuestos de maquinaria para la industria minera y de generación de energía
Tornos verticales CNC
Gran capacidad para piezas de tamaño y peso considerables.
Alesadoras CNC
Alta presición y productividad en piezas grandes
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5
Minería y generación de energía Mandrinadoras y taladros radiales
Maquinaria especializada en el mecanizado de piezas de gran tamaño, difícil sujeción y alto tonelaje.
Estos equipos son utilizados, para el mecanizado de agujeros en piezas irregulares que deben tener una tolerancia muy estrecha y una excelente calidad de superficie.
Máquinas convencionales de gran capacidad y costo razonable para la industria nacional.
5
5 Minería y generación de energía
Software CAD - CAM
Los fabricantes del sector energético requieren precisión, flexibilidad, e innovación. Desde grandes corporaciones multimillonarias hasta compañías que inicia en la energía renovable y proveedores de turbinas eólicas y productores de taladros petroleros, los fabricantes buscan software que les cubra sus demandas de productividad y precisión. En la industria energética, el éxito depende de la velocidad y calidad en la producción de piezas y componentes. IMOCOM provee soluciones CAD/CAM que cubren la rigorosas demandas de esta industria.
Cabezal de tubería petrolera
(Oil spool head)
Alabe (Blade)
Diseñe la pieza con TopSolid
Tener las últimas herramientas CAM para resolver complejos problemas de mecanizado.
Experiencia de los proveedores en el sector energético. Movimiento Dynamic™ que incrementa la vida de la herramienta y reduce el tiempo de corte.
Trayectorias eficientes para el conformado de piezas de forja y fundición.
Estrategias de corte, desbarbado, y taladrado en 5 ejes de última tecnología, que son un estándar en la manufactura energética por su flexibilidad en opciones.
Trayectorias inteligentes que se enfocan eficientemente en áreas sin cortar.
Habilidad de diseñar, importar, y programar piezas en un rango de máquinas cumpliendo con especificaciones rigurosas y cronogramas de producción.
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseño de pieza
Diseño de circuitos de tubería FEA
Mecanícela con Mastercam Torno o Mill-Turn
Diseño de ensamblaje
Diseño de pieza FEA
Torno Mill-Turn
Mecanícela con Mastercam Fresado
Fresado 3D Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa Blade Expert
5 Minería y generación de energía
Software CAD - CAM
Ventilador (Fan)
Diseñe la pieza con TopSolid
Mecanícela con Mastercam Fresado Fresado 3D Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa Blade Expert
Rodete (Impeller)
Diseño de pieza Diseño de ensamblajes FEA
Diseñe la pieza con TopSolid
Mecanícela con Mastercam Fresado
Fresado en 5 ejes Simulación de máquina
Diseño de pieza FEA
Cubo de turbina eólica (Wind turbine Hub)
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseño de pieza
Diseño de ensamblajes
Diseño de estructuras metálicas Simulación cinemática y dinámica
Diseño de escaleras FEA
Mecanícela con Mastercam Fresado Fresado 3D Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
PETRÓLEO Y GAS
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Centros de mecanizado CNC Horizontales
Equipos para la fabricación de piezas de exploracion y extracción de hidrocarburos.
Grandes tornos CNC
Versatilidad en la programación de 4 ejes y gran capacidad de carga.
Aplicaciones
Potencia y velocidad para el torneado de grandes piezas tales como tuberia de extracción.
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Petróleo y gas
Tornos petroleros 6
Máquina herramienta especializada en la producción de piezas del sector tales como tuberia roscada, válvulas y conexiones; requieren de alta precisión y tamaño.
Nuestros fabricantes cumplen con todos los estándares exigidos por la industria.
Aplicaciones
Tubería oleoductos
6 Petróleo y gas
Software CAD - CAM
Los fabricantes del sector de Oil & Gas requieren precisión, flexibilidad, e innovación; y buscan software que les cubra sus demandas de productividad y precisión. En la industria de Oil & Gas, el éxito depende de la velocidad y calidad en la producción de piezas y componentes. IMOCOM provee soluciones CAD/CAM que cubren la rigorosas demandas de esta industria.
Cabezal de tubería petrolera (Oil spool head)
Tener las ultimas herramientas CAM para resolver complejos problemas de mecanizado.
Experiencia de los proveedores en el sector de Oil & Gas.
Movimiento Dynamic™ que incrementa la vida de la herramienta y reduce el tiempo de corte.
Trayectorias eficientes para el conformado de piezas de fundición.
Trayectorias inteligentes que se enfocan eficientemente en áreas sin cortar.
Habilidad de diseñar, importar, y programar piezas en un rango de máquinas cumpliendo con especificaciones rigurosas y cronogramás de producción.
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseño de pieza
Diseño de circuitos de tubería FEA
Mecanícela con Mastercam Torno o Mill-Turn
Cuerpo de válvula (Valve housing)
Diseño de circuitos de tubería FEA
Torno Mill-Turn
Mecanícela con Mastercam Fresado
Fresado 2D
Simulación de máquina completa
Diseñe la pieza con TopSolidSoftware CAD - CAM 7 Aeroespacial
Los fabricantes del sector aeroespacial buscan tecnología de manufactura para la calidad, precisión, y eficiencia a un nivel excepcionalmente alto, con procesos de remoción de material sin rival para los duros materiales de grado aeroespacial.
En la industria Aeroespacial, el éxito depende de la precisión, confiabilidad, y velocidad. IMOCOM provee soluciones CAD/CAM que cubren la rigorosas demandas de esta industria.
Plataforma de aviones (Airplane stand)
Estrategias de software para resolver complejos retos de mecanizado.
Experiencia de los proveedores en el sector Aeronáutico.
Movimiento especializado que incrementa la vida de la herramienta y reduce el tiempo de corte.
Trayectorias eficientes para el conformado de piezas de forja y fundición.
Trayectorias inteligentes que se enfocan eficientemente en áreas sin cortar.
Estrategias de corte, recorte, y taladrado en 5 ejes, de última tecnología.
Mecanícela con Mastercam Fresado
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseño de pieza
FEA
Fuselaje (Airframe)
Diseñe el ensamblaje con TopSolid
Diseño de pieza
Diseño de ensamblaje
FEA
Fresado 2D Simulación de máquina completa
Mecanícela con Mastercam Fresado
Fresado 2D
Fresado 3D Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
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Software CAD - CAM 7 Aeroespacial
Mamparo (Bulkhead)
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseño de pieza FEA
Trén de aterrizaje (Landing gear)
Diseñe el ensamblaje con TopSolid
Tubo divisor (Splitter)
Diseño de pieza
Diseño de ensamblaje FEA
Diseñe la pieza con TopSolid
Mecanícela con Mastercam Fresado
Mecanícela con Mastercam Fresado
Fresado 2D Fresado 3D Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
Mecanícela con Mastercam Fresado
Fresado 2D Fresado 3D Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
Diseño de pieza FEA
Fresado 2D Fresado 3D
Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
7 Aeroespacial
Software CAD - CAM
Carril del flap (Flaptrack)
Diseñe la pieza con TopSolid
Costilla del ala (Wing rib)
Diseño de pieza FEA
Diseñe el ensamblaje con TopSolid
Diseño de pieza FEA
Impulsor cerrado (Shrouded impeller)
Diseñe la pieza con TopSolid
Mecanícela con Mastercam Fresado
Mecanícela con Mastercam Fresado
Diseño de pieza FEA
Fresado 2D Simulación de máquina completa
Mecanícela con Mastercam Fresado
Fresado 2D Simulación de máquina completa
Fresado 2D
Fresado 3D
Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
Software CAD - CAM
Anillo de acoplamiento (Docking ring)
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseño de pieza FEA
Cubo de la rueda del Rover (Rover hub)
Diseñe la pieza con TopSolid
Álabe (Blade)
Diseñe la pieza con TopSolid
Diseño de pieza
Diseño de ensamblaje FEA
Mecanícela con Mastercam Fresado
Mecanícela con Mastercam Fresado
Fresado 2D
Fresado 3D
Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
Mecanícela con Mastercam Torno/Mill-Turn
Torno Mill-Turn
Fresado 3D Fresado en 5 ejes Simulación de máquina completa
7 Aeroespacial
-
- Diseño de pieza
FEA
CENTRO MECANIZADO DNM SERIES VERTICALES
CENTRO MECANIZADO
HC / NHP SERIES
HORIZONTALES
Ítem DNM 40 0 0 DNM 450 0 DNM 570 0 DNM 670 0 Rec orrido del eje X 520 mm 800 mm 1050 mm 1300 mm Rec orrido del eje Y 400 mm 450 mm 570 mm 670 mm Rec orrido del eje Z 480 mm 510 mm 510 mm 625 mm V eloc idad en rapido eje X 48 m/min 36 m/min 36 m/min 36 m/min V eloc idad en rapido eje Y 48 m/min 36 m/min 36 m/min 36 m/min V eloc idad en rapido eje Z 48 m/min 30 m/min 30 m/min 30 m/min Max V eloc idad del husillo 12000 r/min 8000 r/min 8000 r/min 8000 r/min Max Potenc ia del husillo 18 5/11 kW 18 5 kW 18 5 kW 18 5 kW Max Torque del husillo 117 N·m 117 8 N·m 117 8 N·m 117 8 N·m Tamaño del c ono del husillo ISO #40 ISO #40 ISO #40 ISO #40 Ítem HC 40 0 II HC 50 0 II NHP 40 0 0 NHP 630 0 Rec orrido del eje X 600 m m 850 m m 560 m m 1050 m m Rec orrido del eje Y 560 m m 700 m m 64 0 m m 900 m m Rec orrido del eje Z 565 m m 750 m m 660 m m 1000 m m M ax V eloc idad del husillo 8000 r/m in 8000 r/m in 15000 r/m in 10000 r/m in M ax Potenc ia del husillo 18 5/11 kW 18 5/11 kW 3 0/22 kW 4 5/25 kW M ax Troquel del husillo 3 53 4 N m 3 53 4 N m 229 9 N m 600 N m Tamaño de c ono del husillo ISO #4 0 ISO #4 0 ISO #4 0 ISO #50
CENTRO MECANIZADO
DNM 5AX SERIES
CENTRO MECANIZADO
DBC ALESADORA 5AX SERIES
Ítem DNM 200/5AX DNM 350/5AX Recorridos de l os ejes XY Z 400x435x500 mm 400x655x500 mm V el ocidad ejes XY Z en rápido 36 / 36 / 30 m/min 36 / 36 / 30 m/min V el ocidad de husil l o 12000 rpm 12000 rpm Diámetro mesa rotatoria 200 mm 350 mm Capacidad de carga 40 kg 250 kg Ítem DBC 110S DBC 130 I I DBC 250L I I Recorridos XY Z 2000x 1500x 1200 mm 3000x 2000x 1600 mm 4000x 2500x 2000 mm V el ocidad de husil l o 2500 rpm 2500 rpm 6000 rpm Potencia husil l o 37 kW 26 kW 26 kW Tamaño de mesa 1600x 1400 mm 1800x 1600 mm 1800x 1600 mm Capacidad de carga 8000 kg 15000 kg 15000 kg
CENTRO MECANIZADO VE - SERIES
Item V- 22iF/iR V- 30iF/iR V- 32iF/iR Rec o rrido de eje X 510(20. 1) 800(31. 4) 800(31. 5) Rec o rrido de eje Y 420(16 5) 460(18 1) 520(20 5) Rec o rrido de eje Z 510(20 1) 510(20 1) 610(24) 600X400 860X450 890X500 (23 6X15 7) (33 8X17 7) (35X19 7) Eje de velo c idad 10000, 12000 10000, 12000 10000, 12000 Mo to r de husillo 11(14 7) 11(14 7) 11(14 7) C apac idad de almac enamiento de herramientas 24 24 24 Tamaño de la masa Item V- 32AF/AR V- 42AF/AR V- 52AF/AR Rec o rrido de eje X 800(31 5) 1000(40) 1270(50) Rec o rrido de eje Y 520(20. 5) 520(20. 5) 520(20. 5) Rec o rrido de eje Z 610(24) 610(24) 610(24) 890X500 1100X500 1420X500 (35X19 7) (43 3X19 7) (56X19 7) Eje de velo c idad 10000, 12000 10000, 12000 10000, 12000 Mo to r de husillo 18. 5(24. 8) 18. 5(24. 8) 18. 5(24. 8) C apac idad de almac enamiento de herramientas 24 24 24 Tamaño de la masa
CENTRO MECANIZADO NV SERIES
CENTRO MECANIZADO
IT SERIES - 5 EJES
Item V-30 i T V-32i T V-20 i T V-40 i T V-60 i T Recorr i do del eje X 800(31 .5) 1 000(39.4) 51 0(20) 846(33) 1 27 0(50) Recorr i do del eje Y 460(1 8 1 ) 51 0(20) 41 0(1 6) 635(25) 7 60(30) Recorr i do del eje Z 387 (1 5 2) 337 (1 3) 383(1 5) 488(1 9 2) 680(26 7 ) T a ma ñ o de l a mesa 205(8 07 ) 220(8 6) 21 0(8 3) 350(1 3 8) 630(24 8) Velocidad de husillo RPM 1 2000 1 0000 1 0000 1 0000 1 0000 M otor de hu si ll o 11 (1 4.7 ) 1 5(20) 1 5(20) 1 8.5(24.8) 26(34.9) Ca pa ci da d de a l ma cena mi ento de herr a mi enta s 24 24 24 24 24 I tem V -40 iL V -50 L V -60 i V -80 i Rec orrido del eje X 1020(4 0 2) 1270(50) 1520(59 8) 204 0(80 3 ) Rec orrido del eje Y 63 5(25) 63 5(25) 760(3 0) 1000(4 0) Rec orrido del eje Z 610(24 ) 610(24 ) 720(28 3 ) 720(28 3 ) Tamaño de la mesa 1120x610(4 4 x24 ) 14 20x610(56x24 ) 1550x750(61x29 5) 2100x1000(82 7x4 0) M otor de husillo 18 5(24 8) 18 5(24 8) 15(20) 15(20) Capac idad de almac en amien to de herramien tas 24 24 24 24 10000/12000/15000 10000/12000/15000 Eje de veloc idad 10000/12000/15000 10000/12000/15000
CENTRO MECANIZADO
SMC - SERIES
CENTRO MECANIZADO S - SERIES
M odelo de máquin a SM C - 5 Rec orrido X / Y / Z (mm) 500x400x300 Área de trabajo (mm) 600x400 Peso sobre la mesa (Kg) 250kg M otor de husillo (Kw) 3 5 Tamaño c on o del husillo BT 30 Husillo RPM 10000/12000/24000 Avan c e rápido X / Y / Z (m / min ) 50/50/50 Avan c e de trabajo (m / min ) 20/20/20 Numero de herramien tas 14 Tipo de c ambiador servo Tiempo de c ambio (s) 1,2 Peso de la máquin a (Kg) 2400 Con trol Mitsubishi / Fanuc Model o de máquina S8 S10 Superfic ie de trabajo 800x500(31.5x19.69) 1150x510 (45.28x20.08) M ax . c arga sobre la mesa Kg (lbs) 450 opt 250 (992 08 opt 551 16)) 600 (1322 77) Rec orrido lon gitudin al X 700(27 56) 1000 (39 37) Rec orrido tran sversal Y 420(16 54) 510 (20 08) Rec orrido vertic al Z 510(20.08) 510(20.08) Tamaño c on o del husillo ISO 40 ISO 40 V eloc idad del husillo (polea) 8000/10000/12000 8000/10000/12000 V eloc idad del husillo (Direc to) 10000/12000 10000/12000 V eloc idad de desplazamien to rápido (X / Y / Z ) m/min 30/30/24 opt. 48/48/48 30/30/24 opt 48/48/48 Almac en amien to de herramien tas 24/ 30 (opt.) 24/30
CENTRO MECANIZADO
LG - SERIES
CENTRO MECANIZADO HCMC / PRO - SERIES
Modelo de máquina L G-50 0 L G-80 0 L G-10 0 0 L G-1370 Rec orrido longitudinal X (mm) 520 (20,47) 800 (31 5) 1000 (39 37) 1300 (51 18) Rec orrido transversal Y (mm) 420 (16,54) 510 (20 08) 510 (20 08) 700 (27 56) Rec orrido vertic al Z (mm) 450 (17,72) 630 (24 8) 630 (24 8) 650 (25 59) Husillo c ónic o ISO 40 ISO 40 ISO 40 ISO 40 V eloc idad del husillo (polea) 8000 opt 10000 / 12000 8000 opt 10000/12000 8000 opt 10000/12000 8000 opt 10000/12000 V eloc idad del husillo (Direc to) 10000 opt 12000 rpm 10000 opt 12000/15000 10000 opt 12000/15000 10000 opt 15000 Model o de máquina HCM C-110 0 HCM C-1370 PRO-80 0 PRO-10 0 0 Superfic ie de trabajo 1270x600 (50x23 62) 1450x700 (57 09x27 56) 900x470 (35 43x18 5) 1150x600 (45 28x23 62) M ax c arga sobre la mesa 1200 (2645 55) 1500 (3306 93) 500 (1102 31) 700 (1543 24) Rec orrido longitudinal X 1100 (43 31) 1300 (51 18) 800 (31,5) 1000 (39,37) Rec orrido transversal Y 600 (23 62) 700 (27 56) 510 (20 08) 600 (23,62) Rec orrido vertic al Z 630 (24 8) 660 (25 98) 630 (24 8) mm 630 (24 8) Tamaño del husillo ISO 40, ISO 50 ISO 50 ISO 40 ISO 40 V eloc idad del husillo (engranaje) 6000 opt 8000 4000 opt 6000/8000 Opcional 6000 rpm Opcional 6000/8000 V eloc idad del husillo (Polea) 8000 opt. 10000/12000 8000 opt 10000/12000 8000 opt. 10000/12000 V eloc idad del husillo (DDS) opt. 10000 10000 opt. 12000
CENTRO MECANIZADO
HSA - SERIES DOBLE COLUMNA
CENTRO MECANIZADO PBM - SERIES MANDRINADORA CNC
Modelo de máquina HSA-2212 HSA-323 HSA-528 SW-216 SW-523 Superficie de trabajo 2000x1100 (78 74x43 31) 3000x2200 (118 11x86 61) 5000x2500 (196 85x98 43) 2000x1450 (78 74x57 09) 5000x2200 (196 85x86 61) Max carga sobre la mesa 3500 (7716 18) 10000 (22046 23) 20000 (44092 45) 7000 (15432 36) 14000 (30864 72) Recorrido longitudinal X 2250 (88,58) 3000 (118 11) 5000 (196 85) 2100 (82 68) 5000 (196 85) Recorrido transversal Y 1200 (47,24) 2300 (90 55) 2800 (110,24) 1600 (62 99) 2300 (90 55) Recorrido vertical Z 780 (30,71) 780 opt 1000 / 1200 (30 71 opt 39 37 / 47 24 780 opt 1000 / 1200 (30 71 opt 39 37 / 47 24) 780 opt 1070 (30 71 opt 42 13) 780 opt 1070 (30 71 opt 42 13) Tamaño cono husillo ISO50 / ISO40 ISO50 ISO50 ISO50 ISO50 Modelo de máquina PBM- 115A PBM- 135A PBM- 135B Superficie de trabajo 1400x 1600 (55 12x 62 99) 1400x 1600 (55 12x 62 99) 1600x 1800 (62 99x 70 87) Max carga de la mesa 8000 (17636 98) 8000 (17636 98) 12000 (26455 47) R ecorrido longitudinal X 2000 (78,74) 2500 (98 43) 2500 (98 43) R ecorrido transversal Y 1600 (62,99) 2000 opt 2500 (78 74 opt 98 43) 1900 opt 2500 (74 8 opt 98 43) R ecorrido vertical Z 1500 (59 06) 1500 opt 2000 (59 06 opt 78 74) 1500 opt 2000 (59 06 opt 78 74) Husillo cónico ISO# 50 ISO#50 ISO#50 Velocidad del husillo (Engranaje) 5 ~ 3000 5~2500 5~2500 Velocidad de desplazamiento rápido (X / Y / Z) 15/ 12/ 15 (590 55 / 472 44 / 590 55) 10/ 10/ 10 (393 7/ 393 7/ 3 93 7) 10/ 10/ 10 (393 7/ 393 7/ 393 7) Almacenamiento de herramientas A 40 opt. 60 40 opt. 60 40 opt. 60
TORNOS CNC
LYNX 2100 SERIES
TORNO FRESADOR
LYNX 2100 SERIES
- Velocidad y precisión para operaciones de desbaste y acabado
- Disponible subhusillo y eje Y para piezas complejas
Íte m LYNX 2100A LYNX 2100LA LYNX 2100B LYNX 2100LB LYNX 2100LC Tamaño de copa 6” 6” 8” 8” 10” Di áme tro de torne ado 350 mm 350 mm 350 mm 350 mm 350 mm Longi tud de torne ado 330 mm 550 mm 330 mm 550 mm 537 mm V e l oci dad de husi l l o 6000 rpm 6000 rpm 4500 rpm 4500 rpm 3500 rpm Pote nci a de husi l l o 15 kW 15 kW 15 kW 15 kW 18.5 kW Di me nsi one s ( Lx Hx A ) ( mm) 2320x 1639x 1595 2540x 1639x 1595 2350x 1693x 1595 2570x 1639x 1595 2570x 1639x 1602 Pe so 3100 kg 3400 kg 3100 kg 3400 kg 3500 kg Íte m LYNX 2100MA LYNX 2100LMA LYNX 2100LMSA LYNX 2100LYA LYNX 2100LSYB Tamaño de copa 6” 6” 6” 6” 8” Di áme tro de torne ado 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm Longi tud de torne ado 290 mm 510 mm 510 mm 510 mm 510 mm V e l oci dad de husi l l o 6000 rpm 6000 rpm 6000 rpm 6000 rpm 4500 rpm V e l oci dad he rrami e nta motori zada 6000 rpm 6000 rpm 6000 rpm 6000 rpm 6000 rpm V e l oci dad subhusi l l o - - 6000 rpm - 6000 rpm Re corri do e j e Y - - - 105 mm 105 mm Di me nsi one s ( Lx Hx A) ( mm) 2320x 1693x 1595 2540x 1693x 1595 2805x 1693x 1595 2880x 1921x 1711 2880x 1921x 1711 Pe so 3170 kg 3480 kg 3600 kg 3850 kg 4200 kg
- Robusta torreta motorizada tipo BMT-45
TORNOS CNC
PUMA GT SERIES
- Guías prismáticas, velocidad y mayor potencia de husillo para mayor productividad
TORNOS CNC
PUMA 2100/2600/3100 SERIES
Íte m PUMA GT2100 PUMA GT2100B PUMA GT2600 PUMA GT3100 Tamaño de copa 8” 10” 10” 12” Di áme tro de torne ado 390 mm 390 mm 460 mm 481 mm Longi tud de torne ado 562 mm 550 mm 658 mm 755 mm V e l oci dad de husi l l o 4500 rpm 3500 rpm 3500 rpm 2800 rpm Pote nci a de husi l l o 18 5 kW 18 5 kW 22 kW 35 kW Di me nsi one s ( Lx Hx A ) ( mm) 2961x 1759x 1632 3011x 1759x 1632 3396x 1779x 1707 4068x 1915x 2035 Pe so 3700 kg 3800 kg 4300 kg 5500 kg Íte m PUMA 2100LM PUMA 2600 PUMA 3100 PUMA 3100LM Tamaño de copa 8” 10” 12” 12” Di áme tro de torne ado 406 mm 481 mm 525 mm 420 mm Longi tud de torne ado 760 mm 790 mm 790 mm 1285 mm V e l oci dad de husi l l o 4500 rpm 3500 rpm 2800 rpm 2800 rpm Pote nci a de husi l l o 18 5 kW 22 kW 22 kW 22 Kw Di me nsi one s ( Lx Hx A ) ( mm) 3530x 1900x 1863 3600x 1900x 1863 3908x 2010x 1978 4527x 2010x 2067 Pe so 5500 kg 5400 kg 5850 kg 7500 kg
TORNOS CNC
PUMA 4100 / 5100 SERIES
- Tornos de trabajo pesado diseñados para la industria petrolera y de gas
TORNOS CNC
PUMA TT SERIES
- Tornos fresador doble torreta y subhuillo de alta producción para piezas complejas
Íte m PUMA TT1300SY PUMA TT1800MS PUMA TT2100SYYB PUMA TT2500SY Tamaño de copa 5” 8” 10” 10” Di áme tro de torne ado 175 mm 230 mm 230 mm 390 mm Longi tud de torne ado 120 mm 230 mm 230 mm 350 mm V e l oci dad de husi l l o 6000 rpm 5000 rpm 3500 rpm 3500 rpm Pote nci a de husi l l o 11 kW 22 kW 22 kW 26 Kw Di me nsi one s ( Lx Hx A ) ( mm) 3405x 2100x 2300 3905x 2080x 2070 3940x 2250x 2360 4050x 2480x 2210 Pe so 8000 kg 8800 kg 12700 kg 12700 kg Íte m PUMA 4100B PUMA 4100LC PUMA 5100B PUMA 5100XLB Tamaño de copa 15” 21” 21” 21” Di áme tro de torne ado 550 mm 550 mm 650 mm 650 mm Longi tud de torne ado 1042 mm 2052 mm 992 mm 3042 mm V e l oci dad de husi l l o 2000 rpm 1500 rpm 1500 rpm 1500 rpm Pote nci a de husi l l o 35 kW 37 kW 45 kW 45 Kw Di me nsi one s ( Lx Hx A ) ( mm) 4654x 2194x 2056 5774x 2272x 2275 4759x 2194x 2056 7059x 2335x 2276 Pe so 9950 kg 11900 kg 10650 kg 13050 kg
TORNOS CNC
T-5i / T-6i SERIES
• La mejor relación costo/beneficio.
• Fundición Robusta y guías lineales.
• Amplia gama de modelos y configuraciones.
TORNOS CNC T-7i SERIES
Ítem T -5i GANG T -6i T -6i L T -6i M T -6i LM Vol teo má xi mo 480(1 8.9) 480(1 8.9) 480(1 8.9) 480(1 8.9) 480(1 8.9) D i á metro de tor nea do 1 36(5 35) 300(11 8) 300(11 8) 300(11 8) 300(11 8) Longi tu d de tor nea do 1 50(6) 300(11 .8) 500(1 9.7 ) 300(11 .8) 500(1 9.7 ) Ca pa ci da d de ba rr a 45(1 77 ) 45(1 77 ) 45(1 77 ) 45(1 77 ) 45(1 77 ) Recorr i do del eje X 230(9) 1 50+ 1 5(5.9+ 0.6) 1 50+ 1 5(5.9+ 0.6) 1 50+ 1 5(5.9+ 0.6) 1 50+ 1 5(5.9+ 0.6) Recorr i do del eje Z 230(9) 338(1 3 3) 538(21 2) 338(1 3 3) 538(21 2) Vel oci da d de hu si ll o 6000 rpm 5000 rpm 5000 rp m 5000 rpm 5000 rpm Tamaño de copa 6" 8" 8" 8" 8" Ítem T -7i T -7i M T -7i S T -7i SM Vol teo má xi mo 520(20.5) 520(20.5) 520(20.5) 520(20.5) D i á metro de tor nea do 420(1 6 5) 350(1 3 7 ) 340(1 3 3) 350(1 3 7 ) Longi tu d de tornea do 520(20 5) 500(1 9 7 ) 480(1 8 9) 480(1 8 9) Ca pa ci da d de ba rr a 66 (2 6) 66 (2 6) 66 (2 6) 66 (2 6) 1 7 5+ 1 0 1 80+ 5 1 7 5+ 1 0 (6 8+ 0 4) (7 08+ 0 2) (6 8+ 0 4) Recorri do del eje Z 540(21 .25) 500(1 9.7 ) 480(1 8.9) 480(1 8.9) Vel oci da d de hu si ll o 4500 rpm 4500 rpm 4500 rpm 4500 rpm T a ma ñ o de l a copa 8 8 8 8 Copa del su b-Hu si ll o - - 6 6 Tamaño de copa 1 2" 1 2" 1 2" 1 2" Recorr i do del eje X 21 0+ 1 0 (8 3+ 0 4)
TORNOS CNC T-8 SERIES
Ítem T -8 T -8M T -8S T -8SM T -8X L T -8X LM Vol teo má xi mo 67 0(26 3) 637 (25) 600(23 62) 600(23 62) 67 0(26 3) 637 (25) ST D: 285(11 2) ST D: 285(11 2) MA X: 325(1 2 8) MA X: 325(1 2 8) Longi tu d de tornea do 7 60(29 9) 7 45(29 3) 620(24 4) 620(24 4) 1 020(40 1 ) 1 005(39 5) Ca pa ci da d de ba rra 77 (3) 77 (3) 77 (3) 77 (3) 77 (3) 77 (3) Recorri do del eje X 225+ 25 (8 8+ 1 ) 225+ 1 5(8 8+ 0 6) 225+ 20 (8 8+ 0 7 ) 225+ 20 (8 8+ 0 7 ) 225+ 25(8 8+ 1 ) 225+ 1 5(8 8+ 0 6) Recorr i do del eje Z 7 90(31 1 ) 7 90(31 1 ) 67 0(26 3) 680(26 7 ) 1 050(41 3) 1 050(41 3) Vel oci da d de hu si ll o 3500 rpm 3500 rpm 3500 rpm 3500 rpm 3500 rpm 3500 rpm Tamaño de copa 1 0" 1 0" 1 0" 1 0" 1 0" 1 0" D i á metr o de tor nea do 450(1 7 7 ) 450(1 7 7 ) 450(1 7 7 ) 450(1 7 7 )
Ítem LT C-20 0 LT C-200 L LT C-200 M LT C-200 LM Vol teo má xi mo 500(1 9.6) 500(1 9.6) 500(1 9.6) 500(1 9.6) D i á metr o de tor nea do 300(11 8) 300(11 8) 300(11 8) 300(11 8) Longi tu d de tor nea do 300(11 8) 500(1 9 7 ) 300(11 8) 500(1 9 7 ) Ca pa ci da d de ba rr a 52(2) 52(2) 52(2) 52(2) Recorr i do del eje X 1 50+ 20(6+ 0 7 ) 1 50+ 20(6+ 0 7 ) 1 50+ 1 5(6+ 0 6) 1 50+ 1 5(6+ 0 6) Recorr i do del eje Z 338(1 3 3) 538(21 2) 338(1 3 3) 538(21 2) Vel oci da d de hu si ll o 4500 rpm 4500 rpm 4500 rpm 4500 rpm Tamaño de copa 8" 8" 8" 8"
TORNOS CNC LTC-200 SERIES
TORNOS CNC
LTC-20D SERIES
TORNOS CNC
LTC-25i SERIES
Ítem LT C-20 D LT C-20 D M LT C-20 D M Y Vol teo má xi mo 500(1 9.7 ) 540(21 .2) 57 0(22.4) D i á metro de tor nea do 380(1 5) 320(1 2 6) 320(1 2 6) Longi tu d de tor nea do 500(1 9 7 ) 430(1 6 9) 458(1 8) Ca pa ci da d de ba rr a 65(2 6) 65(2 6) 65(2 6) Recorri do del eje X 1 90+ 20(7 5+ 0 8) 1 60+ 20(6 3+ 0 8) 1 60+ 35(6 2+ 1 37 ) Recorri do del eje Z 54 Vel oci da d de hu si ll o 4000 Tamaño de copa
Ítem LT C-25 i/iL/iXXL/iLV LT C-25 iM /iLM /iXXLM /iLV M Vol teo má xi mo 670 (26 3 ) 63 7(25 ) D i á metro de tornea do 4 5 0 (17. 7) 285 (11 2) VDI4 0 , 4 3 0 (16 9) BMT65 Longi tu d de tornea do 760 /10 20 /15 20 /20 20 (29 9/4 0. 1/ 59 8/79 5 ) 74 5 /100 5 /15 20 /20 20 (29 3 /3 9 5 / 59. 8/79. 5 ) Ca pa ci da d de ba rra 77(3 ) 77(3 ) 225 + 25 (8 8+ 1) 225 + 15 (8 8+ 0. 5 ) VDI4 0 215 + 15 (8 4 + 0. 5 ) BMT65 790 /10 5 0 /155 0 /20 5 0 (3 1 1/4 1 3 /61/ 80. 7) 790 (3 1 1)/10 5 0 (4 1 3 )/ 155 0 (61)/20 5 0 (80. 7) Vel oci da d de hu si ll o 3 5 00 r p m 3 5 00 r p m Tamaño de copa 10 " 10 " Recorri do del eje X Recorr i do del eje Z
TORNOS CNC
LTC - 30i SERIES
• Tornos para trabajo pesado.
• Alta capacidad de remoción de viruta.
• Guías prismáticas.
TORNOS CNC
LTC-35 SERIES
Ítem LT C-30i/iL/iXL LT C-30iM/iLM/iXLM Vol teo má xi mo 7 50(29 5) 7 50(29 5) D i á metr o de tor nea do 550(21 6) 37 0(1 4 5) Longi tu d de tor nea do 1 000/1 500/2000(39 3/59/7 8 7 ) 980/1 480/1 980(38 5/58 2/7 8) Ca pa ci da d de ba rr a 1 03(4) 1 03(4) Recorr i do del eje X 27 5+ 20(1 0.8+ 0.7 8) 27 5+ 20(1 0.8+ 0.7 8) Recorr i do del eje Z 1 050/1 550/2050(41 .3/61 /80.7 ) 1 050/1 550/2050(41 .3/61 /80.7 ) Vel oci da d de hu si ll o 35-2500 rpm 35-2500 rpm Tamaño de copa 1 2" 1 2" Ítem LT C-35C/CL/CX L/CXX L/CLV LT C-35M /LM /X LM /XX LM /LVM LT C-35Y /LY /X LY /XX LY /LVY Vol teo má xi mo 800(31 5) 800(31 5) 800(31 5) D i á metro de tor nea do 600(23.6) 494(1 9.4)/520(20.5) BMT 7 5 430(1 6.9) Longi tu d de tor nea do 1 030/1 530/2030/3006/4006 (40 6/60 2/7 9 9/11 8 3/1 57 7 ) 1 030/1 530/2030/3006/4006 (40.6/60.2/7 9.9/11 8.3/1 57 .7 ) 1 030/1 530/2030/3006/4006 (40.6/60.2/7 9.9/11 8.3/1 57 .7 ) Ca pa ci da d de ba rra 11 5(4.5) 11 5(4.5) 11 5(4.5) Recorr i do del eje X 300+ 20(11 8+ 0 8) 344+ 1 0(1 3 5+ 0 39)/290+ 20 (11 4+ 0 8)BMT 7 5 21 5+ 25(8 5+ 1 ) 11 00/1 600/21 00/31 00/41 00 11 00/1 600/21 00/31 00/41 00 11 00/1 600/21 00/31 00/41 00 (43/63/82 7 /1 22/1 61 4) (43/63/83/1 22/1 61 ) (43/63/83/1 22/1 61 ) Vel oci da d de hu si ll o 2000 rpm 1 0~2000 rpm 1 0~2000 rpm Tamaño de copa 1 5" 1 5" 1 5" Recorr i do del eje Z
TORNOS CNC JSL-20RB/RBY SERIES
TORNOS CNC CAK - SERIES
Ítem C AK 366 C AK 50 C AK 61 Vo lteo so bre banc ada (mm) 360 500 610 Máxima lo ngitud de to rneado (mm) 650 1860 1860 Agujero de husillo 53 70 70 N ariz de husillo A6 A8 A8 Velo c idad de husillo (rpm) (c o pa manual) 2000 1800 1800 Herramientas en to rreta 4 4 4 Dimensio nes de máquina (mm) 2220x1400x1600 4550x2178x2149 4550x2178x2149 Peso (Kg) 1860 2900 3000 Ítem JS L - 20 A JS L - 32 RBY JS L - 42 RBY Máximo diámetro de to rneado (mm) 20 32 42 Máxima lo ngitud de to rneado (mm) 200 300 300 Herramientas de exterio res 8 6 6 Herramientas de interio res 5 5 5 Herramienta viva 4 / ER - 16 6/ ER - 20 6/ ER - 20 N úmero de ejes 4 (X/Y/Z/C ) 8 (X1/Y1/Z1/C 1/X2/Y2/Z2/C 2) 8 (X1/Y1/Z1/C 1/X2/Y2/Z2/C 2) Velo c idad de husillo s (rpm) 8000 7000 6000 Dimensio nes de máquina (mm) 2015x1040x2210 3173x1695x2146 3173x1695x2146 Peso (Kg) 1800 4920 4920
TORNOS CNC VERTICALES
TORNOS CNC VERTICALES
VTB/VTC SERIES
PUMA V400 / V8300 SERIES
Torneado Fresado frontal Perforación Fresado final Ítem V TC 10 0 V TC 125 V TC 160 E V TC 250 E M áx imo diámetro de torn eado 1250 mm 1600 mm 2000 mm 3000 mm M áx ima lon gitud de torn eado 800 mm 900 mm 1400 mm 2000 mm M áx imo peso sobre la mesa 4 000 Kg 8 000 Kg 10 000 Kg 15 000 Kg diametro de mesa 1 000 mm 1 250 mm 1 600 mm 2 500 mm veloc idad de husillo 450 rpm 360 rpm 280 rpm 150 rpm veloc idad husillo de fresado 3 000 rpm 3 000 rpm 3 000 rpm 1 500 rpm Poten c ia motor de husillo 37 kW 45 kW 45 kW 75 kW Íte m PUMA V 400 PUMA V 8300 Tamaño de copa 12” 15” Di áme tro de torne ado 496 mm 830 mm Longi tud de torne ado 461 mm 780 mm V e l oci dad de husi l l o 3000 rpm 2000 rpm Pote nci a de husi l l o 22 kW 37 kW Di me nsi one s ( Lx Hx A ) ( mm) 1475x 3210x 2075 2005x 3636x 2715 Pe so 6000 kg 9400 kg
EROSIONADORAS
CORTE POR HILO
Tecnología de hoy para aplicaciones del mañana
• Lenguaje intuitivo en español
• Tecnología autogenerativa.
• Gran rendimiento y acabados superficiales excepcionales.
I TEM CUT P 3 5 0 CUT P 5 5 0 CUT P 8 0 0 CUT P 1 2 5 0 Di mens i ones de l a pi eza (mm) 1 0 0 0 x 5 5 0 x 2 2 0 1 2 0 0 x 7 0 0 x 4 0 0 1 3 0 0 x 9 5 0 x 5 1 0 2 3 0 0 x 1 3 0 0 x 7 5 0 P es o má x de pi eza (kg) 7 5 0 1 5 0 0 3 0 0 0 6 0 0 0 Rec or r i do X,Y,Z (mm) 3 5 0 x 2 2 0 x 2 2 0 5 5 0 x 3 5 0 x 4 0 0 8 0 0 x 5 5 0 x 5 1 0 1 2 5 0 x 8 5 0 x 7 0 0 Rec or r i do U,V (mm) 3 5 0 x 2 2 0 5 5 0 x 3 5 0 8 0 0 x 5 5 0 1 2 5 0 x 8 5 0 ±4 5 /2 2 0 ±4 5 /4 0 0 ±4 5 /5 1 0 (± 3 0 /2 2 0 es tá nda r ) (± 3 0 /4 0 0 es tá nda r ) (± 3 0 /5 1 0 es tá nda r ) Di mens i ones de má qui na (mm) 2 0 5 0 x 2 2 3 4 x 2 1 5 4 2 6 0 0 x 2 6 4 0 x 2 3 4 0 2 6 7 0 x 2 8 7 0 x 2 6 4 5 4 8 5 1 x 4 1 8 5 x 3 7 2 5 P es o s i n di el éc tr i c o (kg) 2 4 5 0 3 3 0 0 6 3 0 0 1 7 0 0 0 I nc l i na c i ón má x °/mm ± 3 0 /8 0 0
I TEM CUT E 3 5 0 CUT E 6 0 0 Di mens i ones de l a pi eza (mm) 8 2 0 x 6 8 0 x 2 4 5 1 0 3 0 x 8 0 0 x 3 4 5 P es o má x de pi eza (kg) 4 0 0 1 0 0 0 Rec or r i do X,Y,Z (mm) 3 5 0 x 2 5 0 x 2 5 0 6 0 0 x 4 0 0 x 3 5 0 Rec or r i do U,V (mm) ±4 5 ±5 0 I nc l i na c i ón má x °/mm ±3 0 /5 6 o ± 2 5 /9 6 ±3 0 /5 6 o ± 2 5 /9 6 Di mens i ones de má qui na (mm) 1 7 5 0 x 2 4 7 0 x 2 2 0 0 2 0 2 0 x 2 7 9 0 x 2 3 2 0 P es o s i n di el éc tr i c o (kg) 2 5 2 5 4 4 4 0
EROSIONADORAS CORTE POR HILO
EROSIONADORAS CORTE
POR HILO
• Acabado superficial Ra 0.1 µm
• Bajo costo de producción
ELECTROEROSIÓN POR PENETRACIÓN
I TEM CTW G 2 5 0 TB CTW G 3 2 0 TB CTW G 4 0 0 TB CTW GQ 6 3 0 TB/TC Di mens i ones de l a mes a (mm) 5 7 0 x 3 5 0 6 3 0 x 4 4 0 8 0 0 x 5 0 0 1 0 7 0 x 7 0 0 P es o má x de pi eza (kg) 5 0 0 5 0 0 5 0 0 2 0 0 0 Rec or r i do X,Y,Z (mm) 3 2 0 x 2 5 0 x 3 0 0 4 0 0 x 3 2 0 x 3 0 0 5 0 0 x 4 0 0 x 3 0 0 8 0 0 x 6 3 0 x 5 0 0 I nc l i na c i ón má x 3 0 °( ± 1 5 ° ) 3 0 °( ± 1 5 ° ) 3 0 °( ± 1 5 ° ) TB 3 0 ° / TC 6 0 ° Di mens i ones de má qui na (mm) 1 3 0 0 x 1 8 0 0 x 2 1 0 0 1 2 5 0 x 1 8 1 0 x 2 1 0 0 1 4 5 0 x 2 0 0 0 x 2 0 5 0 1 7 0 0 x 2 3 5 0 x 2 5 0 0 P es o s i n di el éc tr i c o (kg) 1 5 0 0 1 8 0 0 2 0 0 0 3 5 0 0 I TEM CTE 3 0 0 ZK CTE 4 0 0 ZK CTE 5 0 0 ZK CTE 6 3 0 ZK Di mens i ones de l a mes a (mm) 5 5 0 x 3 2 0 7 0 0 x 4 5 0 8 0 0 x 5 0 0 1 0 0 0 x 5 8 0 Di mens i ones de l a pi eza (mm) 6 0 0 x 4 0 0 x 3 0 0 8 0 0 x 5 0 0 x 3 2 0 1 1 0 0 x 6 0 0 x 4 0 0 1 4 0 0 x 8 0 0 x 4 5 0 P es o má x de pi eza (kg) 5 0 0 1 0 0 0 1 5 0 0 2 0 0 0 Rec or r i do X,Y,Z (mm) 3 0 0 x 2 0 0 x 3 0 0 4 0 0 x 3 0 0 x 2 5 0 5 0 0 x 4 0 0 x 2 5 0 6 0 0 x 5 0 0 x 3 0 0 Má x i ma c or r i ente (A) 6 0 6 0 6 0 6 0 /1 0 0 Di mens i ones de má qui na (mm) 1 3 0 0 x 1 3 2 0 x 2 2 0 0 1 6 5 0 x 1 6 3 0 x 2 3 0 0 1 8 0 0 x 1 5 0 0 x 2 5 0 0 2 0 0 0 x 1 6 0 0 x 2 6 0 0 P es o s i n di el éc tr i c o (kg) 1 5 0 0 2 5 0 0 3 0 0 0 4 0 0 0
ELECTROEROSIÓN POR PENETRACIÓN
ELECTROEROSIÓN POR PENETRACIÓN
ITEM FORM P 3 5 0 FORM P 6 0 0 FORM P 9 0 0 Di mens i ones de l a pi eza (mm) 7 9 0 x 5 3 0 x 2 7 5 1 2 2 0 x 8 7 0 x 4 7 0 1 8 1 4 x 1 2 1 5 x 6 0 0 Rec or r i do X,Y,Z (mm) 3 5 0 x 2 5 0 x 3 0 0 6 0 0 x 4 0 0 x 4 5 0 9 0 0 x 7 0 0 x 5 0 0 P es o má x . de pi eza (kg) 5 0 0 1 6 0 0 3 0 0 0 Ac a ba do mín. µm Ra 0 .0 8 0 .0 8 0 .1 Má x i ma c or r i ente (A) 8 0 (opt. 1 4 0 ) 8 0 (opt. 1 4 0 ) 8 0 (opt. 1 4 0 ) Di mens i ones de má qui na (mm) 1 9 0 0 x 1 6 9 0 x 2 3 9 8 2 2 6 5 x 2 1 1 0 x 2 7 8 0 2 9 7 0 x 3 1 0 0 x 3 3 2 0 P es o s i n di el éc tr i c o (kg) 2 8 0 0 4 5 0 0 7 0 0 0 I
Di mens i ones de l a mes a (mm) 4 0 0 x 3 0 0 Rec or r i do X,Y,Z (mm) 3 0 0 x 2 0 0 x 3 0 0 P es o má x de pi eza (kg) 3 0 0 Di á metr o de el ec tr odo (mm) 0 1 ha s ta 3 Má x i ma c or r i ente del gener a dor (A) 3 0 Rec or r i do de l a guía del el ec tr odo (mm) 1 0 0 Má x i ma pr ofundi da d de ta l a dr a do (mm) 2 0 0 Di mens i ones de má qui na (mm) 1 3 4 0 x 9 1 0 x 1 9 4 0 P es o s i n di el éc tr i c o (kg) 8 7 0
TEM DRI LL 2 0
- Interfaz de usuario intuitiva
- PDM totalmente integrado
- Interfaces con todos los programas de CAD más importantes del mercado
- Gestión optimizada de grandes conjuntos
- Potentes herramientas de modelado y de simulación
- Componentes estándar inteligentes, portadores de información de mecanizado
- Plano 2D detallado y normalizado
- Un módulo dedicado a la separación de bloques de improntas
- Diseño de pieza in situ único
- Componentes estándar inteligentes, portadores de información de mecanizado: Hasco, Meusburger, etc.
- Plano 2D detallado y especializado en equipamientos
SOFTWARE CAD/CAM DISEÑO
DISEÑO
DE MOLDES
MECÁNICO
LÁMINA METÁLICA TROQUELADO
- Solución única de CAD / CAM / ERP integrada.
- Solución automática que integra un rico panel de funciones manuales.
- Centralización de los datos para obtener ahorros de tiempo considerables en la industrialización de los proyectos.
- Imbricaciones optimizadas para ganar en índice de caída.
- Gestión automática de las caídas y de la trazabilidad de los materiales.
- Postprocesadores de máquinas expertos
- Gestión documental (ficha de taller-gestión de etiquetas)
- Recupere fácilmente todos los datos digitales 3D de sus clientes.
- Cálculo rápido de perspectivas planas y ataques al material.
- Define las tiras, cortes, dobleces, y deformaciones.
- Utiliza una librería competa de conjuntos de matrices y componentes estándar.
- Diseñe piezas activas, guías, resortes, insertos, punzones, y matrices con sus tolerancias y distancias de seguridad.
- Simule los movimientos de la herramientas.
- Cree planos, listados de materiales, y tablas de agujeros.
SOFTWARE CAD/CAM
El movimiento Dynamic de Mastercam y el acabado acelerado se combinan para una ganancia poderosa en productividad.
Mastercam Torno le entrega herramientas avanzadas de programación, fáciles de usar, con una gran variedad de opciones cuando se conjuga con Mastercam Fresado. Rutinas fáciles de desbaste, acabado, roscado, ranurado, alesado, y taladrado, combinado con mecanizado con los ejes C/Y para mecanizar cualquier trabajo.
SOFTWARE CAD/CAM
FRESADO TORNEADO
Mecanizado inteligente que le ahorra tiempo y dinero
Mastercam Hilo le permite mover una pieza entre máquinas, ahorrando tiempo y evitando errores. Posee librerías personalizadas que almacenan la tecnología y otros registros para las pasadas de desbaste y acabado.
Mastercam Router ofrece soluciones para todos sus retos 2D, 3D, o multiejes para madera o materiales compuestos.
SOFTWARE CAD/CAM
HILO
ROUTEADO
Mastercam Torno-Fresa simplifica la programación de sus centros de mecanazado multi-tarea de alta potencia. Con Mastercam, su flujo de trabajo es eficiente. Escoja su máquina y Mastercam Torno-Fresa automatiza la transferencia de las piezas, planos de trabajo, definición de material en bruto, y alistamiento.
Diseñado para controlar tornos tipo suizo, permitiendo al fresado y el torneado con múltiples husillos y cabezales (fijos o deslizantes)
SOFTWARE CAD/CAM TORNO FRESA TORNO SUIZO
Productivity + es un complemento de Mastercam que le permite programar y simular una sonda Renishaw para su máquina herramienta, dejándole integrar el control del proceso en sus programas CNC. Productivity + realiza medidas y alineaciones, permitiéndole alistar y validar sus piezas en la máquina herramienta.
Mastercam trae su potencia y experiencia al diseño y corte de relieves artísticos con Mastercam Art. Rápidamente derles vida a croquis 2D, trabajos de arte, fotos, y archivos CAD, tallándolos en pantalla y cortándolos con trayectorias fáciles y especializadas.
SOFTWARE CAD/CAM PRODUCTIVITY + ART
CIMCO CNC-Cal hace sencillo el trazado de trayectorias de fresado y torneado asi como operaciones de taladrado. Aplicando la estrategia adecuada a su modelo, CNC-Calc puede generar la trayectoria CN por usted.
- De 1 a 4000 puertos simultáneos
- Administración remota de la red
- Poderoso pedido remoto y auto nombrado
- Múltiples opciones de inicio/reinicio
- Bitácora en tiempo real
- Almacenamiento de ajustes de máquina
- Monitoreo remoto de la actividad del servidor DNC
SOFTWARE CAD/CAM CIMCO CNC-CALC CIMCO DNC-MAX
- Edición mas rápida con el asistente NC
- Comparación inteligente de archivos
- Simulacion gráfica
- Comunicaciones CNC y DNC
- Ayuda a eliminar los costosos errores de programación proveyendo una solución de simulación de máquinas, amigable, y de precio competitivo.
- Le permite probar su código NC en un modelo 3D de su máquina y ver el movimiento exacto de componentes tales como cabezales, mesas rotativas, husillos, fijación, piezas de trabajo, y periféricos.
- Las colisiones y sobre recorridos son detectados automáticamente para asegurar que el código esté libre de errores antes de ser enviado a la máquina.
SOFTWARE CAD/CAM CIMCO EDIT CIMCO MACHINE SIMULATION
TORNO CONVENCIONAL TORNOS PARALELOS SERIES JUMBO
Item C S 6250/ 1000 C S 6250B1500 C S 6266C 1000/ 2000/ 3000 Distanc ia entr e puntos 1000 mm. 1500 mm. 1000/2000/3000 mm. Volteo sobr e la Banc ada 500 mm 500 mm 660 mm Diámetr o inter no husillo 82mm 82mm 105mm Veloc idades del husillo 9- 1600 RPM 9- 1600 RPM 9- 1600 RPM Potenc ia motor 7 5 Kw 7 5 Kw 7 5/11/11 Kw Peso 2.100 Kg 2.300 Kg 2.800/2950/ 3100Kg Dimensiones 2500* 1150* 1300 mm 3200* 1150* 1300 mm 2370/3720/4700* 1340* 1500 mm TORNOS P ARAL EL OS WINS TON 1340 1640 1660 1840 Distanc ia entr e puntos 1000 mm 1000 mm 1500 mm 1000 mm. Nar iz husillo D6 D1- 6 D1- 7 D6 Diámetr o husillo 38 mm 52 mm 53 mm 57mm Cono Mor se husillo CM5 CM6 CM7 CM6 Númer o de veloc idades 18 16 17 12 Veloc idades del husillo 65- 1810 RPM 25- 1800 RPM 25- 1800 RPM 20- 2000 RPM Rosc as fr ac c ión por pulgada 4- 60 TPI 2- 72 TPI 2- 72 TPI 2- 56 TPI Potenc ia motor 1,5 KW 2,2 Kw 3,3 Kw 5.5 Kw Potenc ia motor bomba de refrigerac ión 0,004 KW 0,09 KW 0,09 KW 0 1Kw Peso 520 Kg 1550 Kg 1551 Kg 1 600 Kg
FRESADORA VH SERIES
Tipo torreta
Para la fabricación de moldes, troqueles y mantenimiento en general.
FRESADORA UNIVERSAL
Cono del husillo ISO 40
Rec or r ido longitudinal 1300 mm
Rec or r ido tr ansver sal 300 mm
Rec or r ido ver tic al 400 mm
Numer o de veloc idades 12
Gama de veloc idades 58- 1800 R.P.M.
Potenc ia del motor 5,5 HP
Potenc ia del motor de avanc es 1 HP
Bomba r efr iger ac ión 90 W , 0 053HP
Equipo eléc tr ic o a 220v/ 60 Hz/ 3F
Peso 2150 Kg.
FRES ADORAS KONDOR 4V H 3V H Ta ma ño de la mesa 254X1270 mm 254X1270 mm Rec or r ido Longitudinal manual 900 mm 900 mm Rec o rrido Tra nsversa l 420 mm 420 mm Rec or r ido Ver tic al 405 mm 405 mm Desplazamiento del Husillo 127 mm 127 mm Motor del Husillo 5 HP 3 HP Veloc idades del Husillo 65- 3750 RPM 65- 3750 RPM Peso 1 550 Kg 1 500 Kg Item M1600
Tamaño de la mesa 320X1600 mm.
FRESADORA SEMI - UNIVERSALES
MANDRINADORA
TPX SERIES
FRES ADORA IMOMIL L XZ 6350Z S XZ 7550C W Veloc idad del husillo ver tic al RPM 108- 2400 r pm 115- 1750 r pm Veloc idad de husillo hor izontal 72- 1620 r pm 60- 1350 r pm Cono en Hor izontal/Ver tic al ISO 40 ISO 30 Desplazamiento del husillo ver tic al 120 mm 120 mm Medidas de la maquina 1 680x1 640x2 200 mm 1 280x1 100x2 100 mm Tamaño de la mesa 1.320x320 mm. 800X240 mm Desplazamiento de la mesa XxY 730x300 mm 400x230 mm Desplazamiento ver tic al de la mesa Z 380 mm 380 mm Item TP X6111B Diametr o del husillo 110mm Dimensiones de la mesa 1 100x960mm Cono del husillo CM6 Diámetr o de alesado máximo 120 mm Veloc idad del husillo 8- 1000 r pm Maxima c ar ga en la mesa 2 500 Kg Potenc ia motor 7.5 Kw. Voltaje 220V/60Hz/3Fases Medidas de la maquina 4.910x2.500x2.750 mm Peso 13 000 Kgs
RECTIFICADORA HORIZONTAL CILÍNDRICAS Y SIN CENTROS
Cilíndricas:
• Máquina semiautomáticas y CNC.
• Especializadas para la fabricación de troqueles y moldes.
• Para pequeñas y medianas producciones.
• Para trabajos de mantenimiento.
Sin Centros:
• Máquinas de alta precisión para trabajos en serie.
• Gran productividad con excelentes acabados.
RECTIFICADORA DE SUPERFICIE PLANA
Modelo / Especificaciones R. sin centros STC12 R. cilíndrica G20 p - 450M Diámetro pieza a rectificar (Pulg.) 0,08 - 1,25 Tamaño piedra de rectificado (Pulg.) 12 x 5.5 x 6.5 12 x 1 x 3 Tamaño piedra de regulación (Pulg.) 8 x 5.5 x 3.5 Velocidad piedra de rectificado (rpm) 1730 1720; 2400 Velocidad piedra de regulación (rpm) 15- 310 Avances rápidos (Pulg.) 0,25 0,1 Micro avances (Pulg.) 0,001 Motor rueda de rectificado (HP) 1 Distancia máxima entre centros (Pulg.) 18 Volteo máximo sobre mesa (Pulg.) 4 Peso máximo entre centros (Kg) 50 Peso máximo en cop (Kg) 25 I tem 3060 AH 4080AHR Rec o rrido máximo 340 x 700 mm 460 x 900 mm Distanc ia del eje muela a la mesa 500 mm. 600 mm. Alto máx desde mesa a la piedra 322 mm 422 mm Rec o rrido del superf ic ie de la mesa 300 x 600 mm 400 x 800 mm Dimensio nes 355x25x127 rpm 355x38x127 rpm Velo c idad del Husillo 1 800 rpm 1 800 rpm Peso 1. 650 Kg 2. 800 Kg Dimensio nes del Empaque 2 28x1 74x2 06 m 2 28x2 03x2 16 m
TALADRO FRESADOR TALADRO DE COLUMNA
TALADRO RADIAL
TAL ADRO RADI AL TPR 720A TPR1100 Rec orrido de la bandera 720 mm 1100 mm Rec orrido del husillo 220 mm 230 mm Conic idad husillo CM4 CM4 Area de trabajo de la base 1 110x560 mm 1 725X715 mm Tamaño de la mesa auxiliar 600x445x380 mm 635x520x415 mm Potenc ia del motor 2 HP 3 HP Veloc idades del husillo 88-1500 rpm 44-1500 rpm Voltaje 220V/60Hz/3Fases 220V/60Hz/3Fases Medidas de la maquina 1 680x826x2 200 mm 1 880x860x2 210 mm Peso 1 120 Kgs 1 800 Kgs TAL ADROS IMODRIL L DM7045 GHD40A C o no husillo CM4 CM4 Tamaño de la mesa 800 x 240 540 X 470 mm Tamaño de la base NA 690 X 520 mm Rec orrido husillo 130 mm 120mm Rec orrido XY 580x175 mm NA Veloc idades del husillo 95-1500 rpm 95-1500 rpm po tenc ia del mo to r 1 1 KW 1 1KW Peso 325 Kg 305 Kg
INGENIERÍA DE PROCESOS DE MECANIZADO
Asesoría integral del proceso de mecanizado
Contamos con todos las máquinas, herramientas, accesorios, repuestos y suministros, y un equipo de técnicos e ingenieros para asesorarlo en el diseño, implementación y optimización de los procesos de mecanizado.
Asesoria ingeniería de procesos
Documentar el procesos de manufactura
SMEDAlistamiento pieza de trabajo
Administración electrónica de inventarios
Herramienas de corte
Metrología dimensional
SMEDAlistamiento herramienta de corte
Fluidos de corte
INGENIERÍA DE PROCESOS DE MECANIZADO
Herramientas de corte
Preseteo de las herramientas
1 2 4
3 5
Sujeción de las herramientas
Metrología dimensional
7
Fluidos de corte
Sujeción pieza, cambio rápido de montaje 6
Alistamiento del Proceso: Gestión cadena de suministro
PROCESOS DE MECANIZADO HERRAMIENTAS DE CORTE
1. Torneado
2. Fresado
3. Taladrado
4. Roscado
PROCESOS DE MECANIZADO SUJECIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE
Seleccione de acuerdo con su proceso de fresado, la sujeción de la herramienta de corte, teniendo en cuenta el tipo y tamaño del cono, concentricidad, fuerza de agarre y balanceo.
CONO HIDRÁILICO
ALTO TORQUE
CONO HIDRAULICO CON ALTO TORQUE
CONO CON MANDRIL DE AJUSTE RÁPIDO
CONO PORTA PINZA: ER, TG, OZ...
CONO WELDOM
CONO TÉRMICO
CONO PORTA FRESA
PROCESOS DE MECANIZADO SUJECIÓN DE LA HERRAMIENTAS –CAMBIO RÁPIDO DE
LAS HERRAMIENTAS
Realice el alistamiento y seteo de herramientas de corte por fuera de la máquina y el respectivo montaje o cambio, en pocos segundos de manera ágil, segura y con repetitividad de micras, empleando los sistemas de cambio rápido de herramientas en los procesos de torneado y fresado.
Cambio rápido herramientas de torneado
Cambio rápido herramientas de fresado
INGENIERÍA DE PROCESOS DE MECANIZADOPRESETEADOR DE HERRAMIENTAS
Con el equipo preseteador de herramientas se puede realizar la compensación de diámetro, altura y radio de las herramientas de torneado y fresado, por fuera de la máquina, para reducir los tiempos muertos de alistamiento y montaje. Tambien sirve para verificar el estado del los filos de corte, concentricidad, ángulos, dimensiones y en general la geometría de las herramienta de corte.
PROCESOS DE MECANIZADO SUJECIÓN DE LA PIEZA –CAMBIO RÁPIDO DE PIEZAS
Realice el alistamiento de las piezas a mecanizar y el seteo del o los ceros de pieza por fuera de la máquina, para hacer el cambio de montaje,bien sea producción alta, baja o mixta; en pocos segundos de manera ágil, segura y con repetitividad de micras, empleando los sistemas de cambio rápido de piezas.
PASO 1. Alistar montaje fuera de la máquina y hallar ceros de pieza
PASO 2: Colocar el pallet intercambiable encima delsoporte de palet, asegurarlo, transmitir ceros de pieza y comenzar a mecanizar
PROCESOS DE MECANIZADO SUJECIÓN DE LA PIEZA –
MONTAJE MULTIPLES DE PIEZAS
Reduzca los tiempos de cambio de piezas, optimizando el proceso de mecanizado con los sistemas de montajes múltiples de piezas.
Montajes múltiples y prensas modulares
PROCESOS DE MECANIZADO COPAS CON MORDAZAS DE CAMBIO RÁPIDO
PARA TORNO CNC
Reduzca los tiempos de cambio de mordazas, copa, porta pinza y sistemas de sujeción de la pieza en torno, empleando los sistemas de cambio rápido de montaje.
Copa con mordazas cambio rápido
Dispositivo
porta pinza
Copa base
Dispositivo mandril torneador
Dispositivo junto con uñas de arrastre
PROCESOS DE MECANIZADO
Copas y puntos Prensas
Divisores y mesas giratorias
Dispositivos para ensamblar herramientas, hallar cero de pieza y setear altura herramienta
Bases y bridas para fresado
Mesas magnéticas y electromagnéticas
Roscadores de brazo
Multimplicadores y cabezales angulares
Grafiladores y jaladores de barras
PROCESOS DE MECANIZADO METROLOGÍA DIMENSIONAL
Le ofrecemos una amplia gama de instrumentos de medición análogos y digitales para la metrología dimensional.
Pie de rey
Alesometros
Calibrador de alturas
Pistolas de medición
Micrómetros
Micrómetros de profundidades
Comparadores
Pie de rey de profundidad
PROCESOS DE MECANIZADO METROLOGÍA DIMENSIONAL WIRELESS
Realice el registro de la metrología en tiempo real, mediante el uso de instrumentos de medición con tecnología inalámbrica – Wireless, transmitiendo lo que se mide al PC, sin necesidad de cables y evitando transcripción de datos erróneos por factor humano.
PROCESOS DE MECANIZADO GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Administracion electrónica de los inventarios
A.E.I. -
PROCESOS DE MECANIZADO ALISTAMIENTO DEL PROCESO DE MECANIZADO, GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN – DOCUMENTACIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN
Software para la documentación y gestión integral del proceso de mecanizado
Documente integralmente su proceso de manufactura especificando máquinas, dispositivos, instrumentos de medición, repuestos, etc ; en una sola base de datos, vinculada con los inventarios, CAM, CNC y preseteador de herramientas
TMS - TOOL - MANAGEMENT - SOLUTIONS - ZOLLER
PROCESOS DE MECANIZADO AFILADORAS
DE HERRAMIENTAS
Afile sus herramientas de corte de manera ágil y técnicamente, con dispositivos y accesorios que le garantizan la geometría y la calidad.
Afiladoras de brocas y escariadores tipo taja lápiz
Afiladoras de brocas y escariadores tipo taja lápiz
Afiladoras cnc de herramienta
MANUFACTURA ADITIVA
¿CÓMO FUNCIONA LA IMPRESIÓN 3D?
La tecnica de impresión 3D consiste en fabricar una pieza a travez de la adición de material capa a capa.
¿CÓMO APORTA A SU NEGOCIO?
MEJORA el desempeño mecanico de sus diseños.
DESLIMITA la complejidad geométrica.
GENERA valor agragado sobre su competencia.
HACE no rentable el prototipado para evaluaciones de prueba y error.
PERMITE ampliar su negocio para atender otros nichos del mercado.
OPTIMIZA casos de producción como tiempos muertos y desperdicios de material.
La personalización y la complejidad geométrica son gratis con la impresión 3D, que puede producir para pequeños nichos de mercado al costo de producción en masa, siendo así una alternativa en el mercado Colombiano.
SERVICIO TÉCNICO
- Asesoría técnica y comercial
- Mantenimiento preventivo y correctivo
- Servicio técnico
- Centro de formación tecnologíca
INDUSTRIA
Calle 17 # 50 - 24 Bogotá, Colombia Tel: (+57) 601 413 77 55 - Ext: 2251 Cel: (+57) 315 344 1339 mercadeo@imocom.com.co www.imocom.com Visítenos en nuestras redes sociales INDUSTRIA