11–12 / 2020
Fusion: Modulární řešení pro tlakové lití až do 14 000 kN uzavírací síly od společnosti Bühler
Zjistěte vice o stroji Fusion. buhlergroup.com/en/fusion
Innovations for a better world.
ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL OVERVIEWS OBSAH
Obsah
Obsah 11–12/2020 Tematické zaměření: Technologičnost konstrukce odlitků a vliv na jejich vady topic: Technological design of castings and influence on their defects odborná garance | expert guarantee: prof. Ing. Milan Horáček, CSc., Ing. Ladislav Tomek
ÚVODNÍ SLOVO
349 VEVERKA, L. Výroba odlitků ve společnosti Prague Casting Services
Introductory word 322 MARTÍNEK, L.: Rekapitulace roku 2020
TECHNOLOGIČNOST KONSTRUKCE ODLITKŮ Technological design of castings 325 HORÁČEK, M. Technologičnost konstrukce odlitků Technological design of castings
329 KRUTIŠ, V.; MADAJ, M.; KOLDA, V. Virtuální prototypování – cesta k optimálnímu návrhu a výrobě odlitků Virtual prototyping—the way to optimal design and manufacture of castings
Manufacture of castings in the company of Prague Casting Services
351 MRÁZEK, M.; KROUŽIL, M. Výroba kopií předmětů z kovu v Technickém muzeu v Brně Manufacture of copies of metal objects in the Museum of Technology in Brno
354 PERNICA, V.; KRUTIŠ, V.: Spolupráce firmy LANIK s.r.o. a VUT v Brně v oblasti technologie přesného lití Cooperation of the company LANIK s.r.o. (Ltd.) and Brno University of Technology in the field of investment casting
FIREMNÍ PREZENTACE Presentations of companies
336 BRYKSÍ, V.; BRYKSÍ STUNOVÁ, B. Vývoj a porovnání odlitků vyrobených tlakovým litím a technologií rheocasting z hlediska technologičnosti Development and comparison of castings produced by die-casting and rheocasting in terms of technology
343 CILEČEK, J. Svět, který přichází, přichází on-line The world, which is coming, is coming on-line
356 BÜHLER AG Bühler Fusion – řešení pro tlakové lití
358 Wöhr CZ s.r.o. Průběžné vysokorychlostní vířivé mísiče pro chemicky pojené směsi a modernizace starších typů mísičů WÖHR
360 RESPECT, a.s. Pojištění technických rizik jako důležitý prvek pro fungování mnoha výrobních firem
346 HORENSKÝ, J. Řešení technologičnosti hliníkových odlitků odlévaných metodou vytavitelného modelu ve slévárně MESIT foundry a.s. Solution of technological design of Al-castings poured by the lost pattern method in the joint-stock company of MESIT foundry a.s.
Vydavatel | Publisher Česká slévárenská společnost, z.s. Divadelní 6, 657 34 Brno slevarenska@volny.cz IČ 0053298
Časopis a všechny v něm obsažené příspěvky a obrázky jsou chráněny autorským právem. S výjimkou případů, které zákon připouští, je využití bez svolení vydavatele trestné. Odborné články jsou posuzovány jedním recenzentem, recenzní posudky jsou uloženy v redakci v elektronické podobě. Redakce si vyhrazuje právo jazykové úpravy a zkrácení příspěvků v rubrikách. Vydavatel není dle zákona č. 46/2000 Sb. § 5 zodpovědný za pravdivost údajů obsažených v reklamě. Firemní materiály nejsou lektorovány. SDO.
320 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
ISSN 0037-6825 SSČR Číslo povolení Ministerstva kultury ČR – registrační značka – MK ČR E 4361 Vychází 6krát ročně | 6 issues a year Číslo 11–12/2020 vyšlo 10.12.2020 Do sazby 03.11.2020, do tisku 26.11.2020 Náklad 400 ks Inzerce | Advertisements Inzerci vyřizuje redakce Ceník platný pro rok 2020
Předplatné | Subscription Předplatné vyřizuje redakce. Česká republika: právnické osoby: 130 Kč/ks; rok: 6 × 130 Kč; fyzické osoby: 80 Kč/ks; rok: 6 × 80 Kč. Ceny jsou uvedeny bez DPH, poštovného a balného. Distribuce: Česká pošta, s. p. Slovenská republika: SUWECO, spol. s r. o., tel.: +420 242 459 202–3, www.suweco.cz. Objednávky do zahraničí vyřizuje redakce. Subscription fee in Europe: 80 EUR, other countries: 140 USD or 90 EUR (incl. postage).
361
RUBRIKY
OBÁLKA
Sections
Cover
Kalendář akcí
BÜHLER AG
Schedule of events
362 Zprávy České slévárenské společnosti
LANIK s.r.o.
News from the Czech Foundrymen Association
Wöhr CZ s.r.o. 366 Transactions AFS 2019
MECAS ESI s.r.o. 368 Zahraniční slévárenské časopisy Foreign foundry journals
372
INZERCE Advertisements
Blahopřejeme Congratulations
373
374
324 Ediční plán Slévárenství 2021
Nekrolog Obituary
369 Format 1 spol. s r.o., Křenovice
Publikace
319 VUT v Brně
Publications
PF 2021 375
CELOROČNÍ OBSAH SLÉVÁRENSTVÍ 2020 Volume contents Slévárenství 2020
345 ALUCAST, s.r.o. 328 ČSS, z.s. 342 SPL-CICA
Příští číslo | next issue: 1–2/2021 Moderní materiály a technologie ve slévárenství | Modern materials and technologies in foundry industry Termín vydání | publication date: 18.02.2021
Redakční rada | Advisory board prof. Ing. Bolibruchová Dana, Ph.D. Ing. Martin Dulava, Ph.D. Ing. Jiří Fošum prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Ing. Aleš Kostelka Ing. Irena Kubelková, Ph.D. doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D. prof. Ing. Karel Michalek, CSc. doc. Ing. Antonín Mores, CSc. doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc.
Ing. Josef Valenta, Ph.D. doc. Ing. Iveta Vasková, Ph.D. Ing. Zdeněk Vladár
Sazba | Typeset by Lubomír Daněk CONTIMEX, spol. s r.o., www.contimex.cz
předseda: Ing. Ludvík Martínek, Ph.D.
Tisk | Printing house Tiskárna A.M.G., s.r.o., www.tiskarna-amg.cz Redakční a jazyková spolupráce Editorial and language collaboration Edita Bělehradová Mgr. Helena Šebestová Mgr. František Urbánek
Vedoucí redaktorka | Chief editor Mgr. Milada Písaříková Redakce | Editorial office Divadelní 6, 657 34 Brno tel.: +420 739 665 590 slevarenstvi.css@gmail.com www.casopis-slevarenstvi.cz
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 321
ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL OVERVIEWS OBSAH
Obsah
ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL ÚVODNÍ OVERVIEWS SLOVO
Ludvík Martínek
Rekapitulace roku 2020 Vážení čtenáři,
Ing. Ludvík Martínek, Ph.D. předseda České slévárenské společnosti, z.s.
322 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
dovolte mi zde, na těchto úvodních stranách časopisu Slévárenství, několik málo vět. Jednak a především k dění v naší slévárenské branži a následně pak také několik postřehů – komentářů k dění v naší zemi v tomto, nebojím se konstatovat, že podivném „COVIDOVÉM roce“, tedy v roce 2020. Ano, jsme apolitickou organizací, ovšem to, co a jak probíhá v naší zemi (a nejen v ní), ovlivňuje markantním způsobem také nás – producenty odlitků. V posledních letech jste zde měli tu čest pročítat řádky spojené s hodnocením toho kterého roku, formulované prezidentem, případně i výkonným ředitelem Svazu sléváren České republiky (dále jen Svazu). V roce letošním, tedy v roce podivném – turbulentním, vás oslovuje předseda České slévárenské společnosti, z.s., (dále jen Společnost). Důvod této změny je sice prostý, ovšem jeho řešení nebylo snadné, trvalo několik měsíců, a to za obrovské podpory vás, tedy členů naší Společnosti. Tím důvodem pak bylo rozhodnutí výkonného výboru Svazu ze dne 17. února letošního roku, ve kterém v rámci optimalizace a racionalizace činností, s ohledem na zvýšení efektivnosti práce, bylo konstatováno, že s platností od 1. 3. 2020 dochází ke zrušení střediska Redakce Slévárenství, a to včetně pracovního místa vedoucí redaktorky časopisu Slévárenství Mgr. Milady Písaříkové. Protože nám, tedy jak členům, tak i vedení naší Společnosti, nebylo vše zcela jasné, vyvolali jsme již v únoru letošního roku první jednání s vrcholovým vedením organizace, která (dle našeho názoru) ohrozila vlastní existenci časopisu Slévárenství. Vzájemná jednání byla poměrně komplikovaná a byla jich skutečně celá řada, než bylo možno přistoupit ke kompromisnímu řešení. Tím je pak smlouva o poskytnutí výkonu vydavatelského práva k časopisu Slévárenství (inominátní), uzavřená za Svaz jejím prezidentem, společně s výkonným ředitelem a za naši Společnost ji podepsal předseda společně s panem tajemníkem dne 1. července letošního roku. Touto smlouvou nám Svaz poskytuje výhradní oprávnění k výkonu intelektuálních práv k časopisu Slévárenství od čísla 5–6/2020 s tím, že Svaz nadále zůstává majitelem. Ano, jedná se o kompromisní řešení situace, která bude mít své pokračování v lednu roku 2021 tak, jak je uvedeno ve smlouvě. Zde je pak vhodné připomenout, že právě naše Společnost, tedy dnešní Česká slévárenská společnost, z.s., je nositelem slévárenských tradic v naší zemi a spoluzakladatelem i členem Světové organizace slévačů. Ustavující schůze naší Společnosti proběhla v Praze dne 23. ledna 1923, tehdy ještě pod názvem „Česko-Slovenský odborný spolek slévárenský“ (dále jen ČOSS) a naším prvním předsedou se stal prof. Dr. Mont. Ing. František Píšek, DrSc., narozený 24. 4. 1886, od jehož úmrtí 10. 3. 1970 uběhlo letos 50 let. Od roku 1938 pod vedením prof. Píška byl vydáván odborný slévárenský časopis „Slévárenské zprávy“ a od roku 1953 pak začal vycházet časopis „Slévárenství“, ve kterém byl
vedoucím redaktorem opět zakladatel naší Společnosti pan prof. Píšek. Nechávám stranou různé peripetie, ve kterých se časopis Slévárenství dostal začátkem 90. let minulého století „do rukou“ Svazu, ovšem je zcela zřejmé, že naší snahou je vrátit časopis (a to tak, že zcela) do naší kompetence. Také proto jsme převzali jak redakci, tak i paní vedoucí redaktorku Mgr. Miladu Písaříkovou do našeho kmenového stavu. Tak jako v minulosti, tak i nyní a ostatně i v letech budoucích je pro činnost naší Společnosti důležitá velmi úzká spolupráce s technickými univerzitami, jistěže i se sponzory ze sféry služeb pro slévárny i slévárnami samotnými, tedy s výrobními firmami v naší branži. Ve vší skromnosti můžeme konstatovat, že v naší zemi je cca 250 až 300 sléváren a cca 45 až 50 modeláren, kterým naše Společnost i tímto nabízí úzkou spolupráci, tedy také kolektivní členství, a troufám si tvrdit, že tato spolupráce bude zcela jistě a v pozitivním směru ovlivňovat rozvoj našeho oboru. Máme dostatek renomovaných odborníků, a to jak specialistů v technické-vývojářské sféře, tak i zdatných manažerů v oblasti řízení úseků i celých firem. Nabízíme tímto všem producentům odlitků velmi široké „pole“ možné spolupráce s tím, že očekáváme kladné reakce na naši nabídku a jsme připraveni, jak pokud jde o modelárny, tak i o slévárny, promptně reagovat na jejich požadavky. Právě spolupráce našich členů (ať již individuálních či kolektivních) s vysokými školami – technickými univerzitami – a současně i výrobními firmami je naším krédem umožňujícím rozvoj v naší branži. Za samozřejmost pak považujeme, že odborný časopis Slévárenství je a především bude jedním z nástrojů umožňujících publikaci úspěšných cest našich producentů na trhu odlitků. Nejen vlastní racionalizace a optimalizace sama o sobě vede k úspěchu, musí být skutečně prováděna s rozumem, bez emocí a s ohledem na léta budoucí. Tolik k časopisu Slévárenství a snad zůstává (pro naše členy a především pro naše vrcholové vedení) pouze poznámka na závěr, tedy nejen slova poděkování za skutečně velikou – obrovskou podporu vyjádřenou v průběhu jednání se Svazem, ovšem i připomenutí, že tato podpora – slovní, by měla být také vyjádřena konkrétním předplatným časopisu Slévárenství. Naše Společnost, v reakci na dění kolem nás, řeší i otázky spojené s redukcí nákladů u sebe, ovšem postupuje jinými cestami. Na 4., rozšířeném zasedání výkonného výboru (dne 6. 12. 2019) bylo rozhodnuto o snížení stavu zaměstnanců Společnosti s tím, že kromě jiného musí být předem upraveny a na nevolební valné hromadě (dále jen NVH) v roce 2020 odsouhlaseny změny našich stanov. Naše NVH nemohla proběhnout v jarních měsících tak, jak bylo původně plánováno, z důvodu „koronakrize“ a uskutečnila se až 24. září 2020 na VUT v Brně, kde byla změna stanov odsouhlasena. Na tomto základě a po vzájemné dohodě byl rozvázán pracovní poměr (v souladu s § 52, písm. c) zákoníku práce) s naším zaměstnancem Mgr. Františkem Urbánkem. Výpověď mu byla dána dne 12. října 2020 s tím, že od 1. 1. 2021 bude i nadále pracovat pro naši Společnost formou dohody o provedení práce. Vážíme si jeho práce a věříme, že i nadále budou jeho znalosti, životní zkušenosti i lidský přístup dělat čest naší
Společnosti. Také jemu, podobně i naší šéfredaktorce časopisu Slévárenství Mgr. Miladě Písaříkové chci i touto formou popřát do další práce to nejlepší, co lze jen přát, s poznámkou, že ve vrcholovém vedení Společnosti mají oba zajištěnou maximální míru podpory. Rok 2020 (a zřejmě nejen tento) bude dlouhá léta „svázán“ s pandemií viru Covid-19, která v jarní, ale i v podzimní „vlně“ negativně zasahuje do našich životů, a to jak v osobní, tak i pracovní rovině. Sdělovací prostředky i veřejná média nás doslova zahrnují směsicí mnohdy i rozporuplných informací. Z pohledu hospodářství se hovoří o koronakrizi a jaksi se málo (takřka vůbec) nehovoří o klasické cyklické hospodářské krizi, která se (nejen v našem oboru) projevovala již ve druhém pololetí roku 2019. V každém případě budeme rok 2020 hodnotit velmi negativně s velkými dopady na hospodaření jak privátních firem, tak i státních financí. Celá řada chaotických vládních kroků, podporovaných frázemi o tom, jak jsme zvládli velmi úspěšně pandemii Covid-19 a jak je naše země příkladem pro celý svět a jak jsme ve všem nejlepší (září 2020), dávala již dopředu tušit, že vše zřejmě zvládnuto dobře není. Ano, jsme apolitickou organizací a také proto mi nepřísluší na těchto stránkách dále komentovat „tanečky“ spojené s naší politickou reprezentací. O to více je třeba zdůraznit a podtrhnout předvídavost celé řady vrcholových představitelů našich producentů odlitků, kteří na rozdíl od naší vlády nechali dál v prostorách svých firem platit povinnost nošení roušek – respirátorů i v letních měsících. Tato prozíravost pak zcela jasně ukázala (s odstupem času), jak je řízena zodpovědná firma a jak je řízen stát. Další komentář nebude potřeba. Jistěže Covid-19 komplikuje život nám všem. Celá řada zasedání i konferencí nemohla být letos uskutečněna, a jak víte, tak jsme 5. 10. 2020 byli nuceni, ve vazbě na nouzový stav vyhlášený vládou ČR, zrušit i naši největší konferenci, tedy 57. slévárenské dny®. Pro mne jako předsedu naší Společnosti je velmi potěšující právě ta skutečnost, že celá řada našich firem postupuje zodpovědně ve vazbě na pandemii a snaží se svoje zaměstnance v maximální možné míře chránit před nákazou Covid-19. Každá krize jednou skončí, každá ale také přináší nové příležitosti, nové možnosti spolupráce i nové směry v řízení – vedení firem. Jsem si jist, že v naší branži máme celou řadu velmi erudovaných – schopných lidí, ať již přímo majitelů, představitelů vrcholového vedení anebo i techniků – vývojových pracovníků a ostatně i zaměstnanců všech dělnických profesí, kteří jsou ochotni udělat maximum pro další úspěšný rozvoj našeho oboru. Nejen do roku 2021 vám všem přeji především hodně zdraví, také ochotu i schopnost porozumění si navzájem, jistě i spoustu štěstí jak v zaměstnání, tak v osobním životě a také klid a pohodu v těchto neklidných časech a v neposlední řadě i racionální a ohleduplný přístup ke svému životu, ale i k životu ostatních spoluobčanů.
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 323
ÚVODNÍ ROČNÍ PŘEHLEDY SLOVO | ANNUAL OVERVIEWS
Ludvík Martínek
2021 EDIČNÍ PLÁN | SCHEDULE OF EDITIONS uzávěrka | deadline číslo Issue No
1–2
odborné články specialized articles
rubriky + reklama sections + adverts
datum vydání publication date
27.11.2020
04.01.2021
18.02.2021
Moderní materiály a technologie ve slévárenství Modern materials and technologies in foundry industry
23.04.2021
9. Holečkova konference – vybrané přednášky 9th Holeček’s conference—chosen papers
tematické zaměření a odborná garance special topic and expert guarantee
doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., Ing. Ivana Kroupová, Ph.D. 3–4
12.02.2021
03.03.2021
Ing. Barbora Bryksí Stunová, Ph.D. 5–6
09.04.2021
30.04.2021
23.06.2021
související akce related events
Holečkova konference (03/2021) Volební valná hromada ČSS (04–05/2021) CastForge (08.–10.06.2021)
Vady odlitků a jejich detekce Defects of castings and their detection Ing. Václav Kaňa, Ph.D., IWE
7–8
11.06.2021
01.07.2021
25.08.2021
FOND-EX + Perspektivní materiály FOND-EX + Prospective materials
22.10.2021
57. slévárenské dny® + Slévárenská ročenka® 2021 57th Foundry Days + Foundry Yearbook 2021
FOND-EX (13.–17.09.2021)
doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. 9–10
12.08.2021
01.09.2021
ČSS + Ing. Jan Šlajs 11–12
01.10.2021
15.10.2021
10.12.2021
57. slévárenské dny® (listopad 2021)
Umělecké odlitky Art castings Ing. Zdeněk Král, CSc., Ing. Martin Mrázek, Ph.D.
3. strana | 3rd page
4. strana | 4th page
27 000 Kč ∙ 1 500 €
24 000 Kč ∙ 1 300 €
22 000 Kč ∙ 1 200 €
25 000 Kč ∙ 1 400 €
UVNITŘ – celobarevný tisk | INSIDE—full colour 1/3 A4
10 000 Kč ∙ 700 €
1/4 A4
7 000 Kč ∙ 500 € 5 000 Kč ∙ 350 €
JINÉ | OTHERS 1 A4 inzerce + 1 A4 PR článek na protilehlých stranách, umístění v sekci Firemní prezentace, sazba PR článku dle layoutu časopisu v grafickém studiu vydavatele 1 A4 advert + 1 A4 advertorial placed on opposite pages in the section Presentations of companies, make up in publisher’s DTP studio
20 000 Kč ∙ 1 100 €
85 mm 100 + 3 mm spad
1/3
každá další tisková strana PR článku navíc (max. celkem 3 s.) each extra page of advertorial (max. 3 pages)
7 000 Kč ∙ 500 €
125 mm
15 000 Kč ∙ 900 €
grafické zpracování reklamy v DTP studiu vydavatele creation of the advert in publisher’s DTP studio
1/2
500 Kč ∙ 30 €
1/4 85 mm
1/2 174 mm 210 + 3 mm spad
55 mm 70 + 3 mm spad
1 A4 PR článek – max. 5500 znaků, umístění v sekci Firemní prezentace, sazba dle layoutu časopisu v grafickém studiu vydavatele 1 A4 advertorial—max. 5,500 characters, placed in the section Presentations of companies, make up in publisher’s DTP studio
překlad (1 normostrana) | translation (1 standard page)
zrcadlo type page
1/3 174 mm 210 + 3 mm spad
75 + 3 mm spad 60 mm
1/2 A4
15 000 Kč ∙ 900 €
čistý formát net format
174 mm 210 + 3 mm spad
297 + 3 mm spad 265 mm
1 A4
1/1
145 + 3 mm spad 125 mm
2. strana | 2nd page
spad 3 mm 3 mm bleed
99 + 3 mm spad 83 mm
1. strana | 1st page
297 + 3 mm spad 265 mm
OBÁLKA | COVER
297 + 3 mm spad 265 mm
ROZMĚRY | PARAMETERS
CENÍK INZERCE | RATE CARD OF ADVERTISEMENTS
1/4 174 mm 210 + 3 mm spad
3 000 Kč ∙ 200 € PR článek
www.casopis-slevarenstvi.cz
1/1
Technologičnost konstrukce odlitků Technological design of castings
Úvod
prof. Ing. Milan Horáček, CSc. odborný garant Slévárenství 11–12/2020 VUT v Brně, FSI, odbor slévárenství
Jak je zřejmé z názvu tohoto úvodního příspěvku, hlavní orientace letošního posledního dvoučíslí Slévárenství by měla být zaměřena na problematiku, která slévače při zavádění nové výroby téměř prioritně zajímá, totiž na technologičnost konstrukce odlitků. Jedině optimálně zvolený kompromis mezi požadavky konstruktéra a reálnými možnostmi slévárenské technologie povede k úspěšnému výsledku, totiž bezvadnému odlitku, zhotovenému s přijatelnými náklady. Rád ve svých úvodních přednáškách studentům zdůrazňuji, že cílem slévačů není pouze vyrobit dokonalý odlitek, ale především uspokojit konečného zákazníka. A to znamená splnění tří základních faktorů v následujícím pořadí: kvalita, včasné doručení a konkurenceschopná cena. Na našem odboru slévárenství ÚST, FSI, VUT v Brně máme již delší dobu v osnovách magisterského studia zaveden předmět „Simultánní inženýrství“, jehož hlavní obsah lze shrnout jako „spolupráce slévače s odběratelem“. Nedílnou součástí této „spolupráce“, a tedy i obsahem tohoto předmětu pak jsou oblasti jako způsoby komunikace, technologičnost konstrukce odlitků, metody zhotovení rychlých prototypových odlitků, aplikace simulací atd. Tento předmět bude navíc od příštího semestru vyučován v angličtině, tedy právě v jazyce, ve kterém je komunikace se zákazníky (většina je samozřejmě ze zahraniční) převážně vedena. Při sestavování obsahu tohoto vydání Slévárenství bylo osloveno několik potenciálních a zároveň tradičních přispěvatelů, kteří by podle našeho názoru mohli přinést zajímavé informace v této oblasti. Bohužel doba tvorby obsahu tohoto čísla nebyla zrovna pro tyto aktivity nejpříznivější, většina firem a institucí stále bojuje se současnou kritickou situací spojenou s Covidem-19, která má dopady jak na ekonomiku firem a institucí, tak na celkovou ne příliš optimistickou náladu. Přesto se domnívám, že se podařilo shromáždit docela kvalitní sestavu článků, které se buď přímo, nebo nepřímo hlavního zaměření čísla, totiž technologičnosti konstrukce odlitků, týkají.
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 325
ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL TECHNOLOGIČNOST KONSTRUKCE OVERVIEWS ODLITKŮ
Technologičnost konstrukce odlitků | Horáček, M.
Virtuální prototypování – cesta k optimálnímu návrhu a výrobě odlitků Virtual prototyping—the way to optimal design and manufacture of castings
Úvod 621.74:338.45 : 519.68 foundry production—rapid prototyping techniques
The article deals with optimal "work-flow" from the initial design of an aluminium casting through its optimization using virtual tools up to its own production using so-called hybrid technology. The case study demonstrates the use of new approaches in the design of a machine component using generative design (GD), which is the entry point for the so-called co-design—a quick evaluation of the technological design of the structure. Final numerical simulations verify both the suitability of the machine component for the required load, and the technological simulation confirms the manufacturability the designed casting for the chosen foundry technology. In this case, the design was directed to the production of prototypes using a 3D printed model and subsequent production of the ceramic shell by rapid prototyping methods.
Jaké jsou benefity vyplývající ze součinnosti konstruktéra a technologa při návrhu odlitku, zcela jistě poznala nejen řada sléváren, ale i jejich odběratelů. Celá teorie tzv. simultánního inženýrství je postavena na myšlence dialogu a týmové spolupráce expertů, kteří se aktivním způsobem podílejí na návrzích požadovaných řešení. Spojení know-how a zdrojů by mělo vést k optimálnímu konceptu, který respektuje konstrukční a materiálové požadavky kladené na vlastní díl a zaručuje efektivní výrobu s minimalizací nákladů spojených s následnou úpravou nebo změnou technologie během výroby. Tento přístup však vyžaduje porozumění ve vzájemných cílech a požadavcích a zejména ochotu spolupracovat a učit se něčemu novému. Vyžaduje rovněž otevřenou mysl v investicích a použití virtuálních nástrojů, které jsou nezbytným podpůrným nástrojem pro efektivní proces rozhodování. Tento multidisciplinární přístup již řadu let funguje v automobilovém a leteckém průmyslu, ale rozhodně je možné jej aplikovat i v projektech menšího rozsahu. Virtuální prototypování
Ing. Vladimír Krutiš, Ph.D. VUT v Brně, FSI, ÚST, odbor slévárenství krutis@fme.vutbr.cz
Ing. Martin Madaj, Ph.D. CAD Studio s.r.o., Brno martin.madaj@cadstudio.cz
Ing. Vlastimil Kolda MECAS ESI s.r.o., Brno Vlastimil.Kolda@esi-group.com
Jedním z prvků virtuálního inženýrství je virtuální prototypování. Virtuální prototypování (VP) je soubor metodik zaměřený na podporu procesů ve fázi vývoje produktu. VP zahrnuje využití a kombinaci několika nástrojů, mezi které patří: počítačově podporovaný návrh (CAD), počítačově automatizovaný návrh (CAutoD) a počítačově podporované inženýrství (CAE) pro ověření návrhu před provedením fyzického prototypu. VP v oblasti odlitků je v zásadě konstrukční činnost vedoucí k optimálnímu návrhu tvaru odlitků. Ještě nedávno byly tvary odlitků navrhovány tak, aby splňovaly alespoň základní požadavky na technologičnost konstrukce. Jedná se o přizpůsobení konstrukce dílu způsobu výroby a vlastnostem materiálů s cílem zajistit efektivní a kvalitní výrobu. Technologičnost konstrukce se zaměřovala na způsob dělení modelu s ohledem na předem zvolenou výrobní technologii, soustřeďovala se na eliminaci tepelných uzlů pomocí ideálního napojení a přechodu stěn a v řadě případů reagovala na potřebu usměrněného tuhnutí se zřetelem na eliminaci slévárenských vad. Z uvedených důvodů byly tvary odlitků
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 329
ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL TECHNOLOGIČNOST KONSTRUKCE OVERVIEWS ODLITKŮ
Virtuální prototypování – cesta k optimálnímu návrhu a výrobě odlitků | Krutiš, V.; Madaj, M.; Kolda, V.
TECHNOLOGIČNOST ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL KONSTRUKCE OVERVIEWS ODLITKŮ
Bryksí, V.; Bryksí Stunová, B. | Vývoj a porovnání odlitků vyrobených tlakovým litím a technologií rheocasting z hlediska technologičnosti
Vývoj a porovnání odlitků vyrobených tlakovým litím a technologií rheocasting z hlediska technologičnosti Development and comparison of castings produced by die-casting and rheocasting in terms of technology
Úvod 621.74:621.002.2 : 621.74.03 casting design—rheocasting
The design of the casting in general must be, in addition to the functional requirements, based on the use of the casting, also meet the rules of manufacturability so that the production process is as simple as possible also in terms of prevention of casting defects. The same is true for the design of a casting, which is produced by semi-solid die-casting technology. The article describes the development of a personal car engine bracket casting design which is serial-produced by the SEED rheocasting method, and it is compared with the casting design of the same function part produced by conventional high-pressure die-casting technology.
U komerčních sléváren zákazník často přichází s více či méně hotovou geometrií odlitku, na základě konzultace se slévárnou jsou pouze upravovány úkosy a rádie, přidávána nebo modifikována technologická žebra, prováděny úpravy pro implementaci dělicí roviny, změny geometrie pro snadný ostřih či apretáž a podobně. V menším počtu případů zákazník zadává kompletní vývoj odlitku na základě připojovacích rozměrů či funkčního schématu a požadovaných vlastností. Zde má slévárna výhodu možnosti určení geometrie odlitku, na druhé straně na ní leží břímě dodržení zadaných parametrů, kdy se musí hledat kompromisy mezi technologičností, funkčními vlastnostmi a dalšími požadavky. V článku je uveden případ vývoje pravého středního držáku motoru a následuje případ jeho náhrady odlitkem odlitým technologií rheocasting na základě žádosti zákazníka o snížení hmotnosti dílu. Technologičnost konstrukce tlakových odlitků
Ing. Vlastimil Bryksí Kovolis Hedvikov, a.s. v.bryksi@kovolis-hedvikov.cz
Ing. Barbora Bryksí Stunová, Ph.D. ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Ústav strojírenské technologie barbora.stunova@fs.cvut.cz
336 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
Konstrukce odlitku musí splňovat jak požadavky zákazníka, tak možnosti technologie výroby. Typický tlakový odlitek je tvarově členitý, tenkostěnný, v rozsahu hmotnosti od jednotek gramů až desítek kilogramů. Jeho konstrukce musí respektovat technologii výroby zejména z pohledu: - velikosti úkosů z důvodů odformovatelnosti; - velikosti rádiů z důvodu vyrobitelnosti, minimalizace vlivu malých rádiů na lokální vady odlitku a opotřebení formy; - napojení stěn z důvodu minimalizace tepelných uzlů; - umístění vyhazovačů pro snadné vyhození dílu; - odstranění vtoku, přetoků a případných prostřiků; - požadavků na obrábění a minimalizace obráběcích operací. Tvarová členitost konstrukce odlitku je téměř libovolná, limitovaná pouze vyrobitelností formy. Dalším limitem je nemožnost odlití uzavřených dutin. Vzhledem k velmi omezené možnosti použití netrvalých jader je nutno u dutin v odlitku vždy konstrukci podřídit možnosti vysunutí jádra. V určitých případech je možno použít k vysunutí jader rotační pohyb,
Svět, který přichází, přichází on-line The world, which is coming, is coming on-line
Úvod 621.715 : 621.74.045 : 621.746:62.004 aluminium alloys—investment casting—casting technology
Investment casting technology is an unconventional technology enabling the production of high quality castings that meet the high requirements of the designer and are used in all sophisticated fields. The ALUCAST company produces investment Al alloy castings and it can produce castings of high surface quality. Fine structure and high mechanical values are guaranteed by JFcasting and ANNA technologies.
Technologie přesného lití je nekonvenční technologie, která umožňuje výrobu odlitků vysoké kvality. Při úzké spolupráci konstruktéra a slévače, při využití všech nejmodernějších poznatků, při dokonalém zvládnutí technologie přesného lití, stejně jako při optimální organizaci výroby je možné vyrobit přesné odlitky, které splňují vysoké požadavky konstruktéra a nacházejí uplatnění ve všech sofistikovaných oborech. Výroba odlitků od A do Z Společnost ALUCAST, která byla založena v roce 2000 a vyrábí přesné odlitky ze slitin Al, investovala značné finanční prostředky do oblasti technologie i kontroly. Dnes dokáže vyrobit odlitek o vysoké kvalitě povrchu – díky vysoké kvalitě voskových modelů, vysoké kvalitě keramických forem a díky moderní technologii odstraňování keramické licí formy tlakovou vodou. Jemná struktura a vysoké mechanické hodnoty jsou zaručovány technologiemi JFcasting a ANNA. Tepelné zpracování je prováděno ve společnosti ALUCAST, s.r.o., v souladu s normou NADCAP. Vnitřní homogenita odlitků je kontrolována na rentgenu YXLON s možností vyhodnocování jak digitálním, tak záznamu na film. Případné povrchové defekty odlitků jsou odhalovány na fluorescenční kapilární lince LPM. Možnosti technologie přesného lití
Ing. Jarmil Cileček honorární ředitel ALUCAST, s.r.o., Tupesy
Posledních 30 let, kdy žijeme v tržním hospodářství, čelí slévárenská profese značnému vzdělávacímu nezájmu. Nejsou učňovská střediska, nejsou střední školy a z vysokých škol vycházejí pouze desítky inženýrů. Při řadě jednání se zákazníky se často setkávám se značnou absencí znalostí z oboru výroby přesných odlitků. Mezery konstruktérů ve znalostech výroby přesných odlitků a jejich aplikací vidím částečně také jako dluh nás – slévačů. Technologie přesného lití je v naší republice průmyslově aplikována již více než 80 let, přesto jsme my slévači nedokázali pravidelnou osvětou a propagací mezi technickou veřejností dostatečně popularizovat přednosti této technologie a potlačit strach a ostych z aplikace přesných odlitků.
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 343
ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL TECHNOLOGIČNOST KONSTRUKCE OVERVIEWS ODLITKŮ
Svět, který přichází, přichází on-line | Cileček, J.
TECHNOLOGIČNOST ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL KONSTRUKCE OVERVIEWS ODLITKŮ
Horenský, J. | Řešení technologičnosti hliníkových odlitků odlévaných metodou vytavitelného modelu ve slévárně MESIT foundry a.s.
Řešení technologičnosti hliníkových odlitků odlévaných metodou vytavitelného modelu ve slévárně MESIT foundry a.s. Solution of technological design of Al-castings poured by the lost pattern method in the joint-stock company of MESIT foundry a.s. Úvod 621.715 : 621.74.045 : 621.746:62.004 : 519.876.5 aluminium alloys—investment casting—casting technology computer simulation The technology solution of aluminium castings poured by the investment casting method is an integral part of the company of MESIT foundry. In accordance with the AS 9100 standard, risks that would complicate the mass production of castings should be eliminated. For each demand, qualitative requirements, a drawing, a 3D model are evaluated. In the case of requests for amendments, these parameters shall be addressed already in the invitation to tender. A support is its own design, MAGMA simulation of solidification and technologists with many years of experience. For verifying the proposed design solutions, castings can be quickly made as prototypes, even in small series. The goal is to provide a comprehensive and professional service to the end customer.
Slévárna MESIT foundry a.s. navazuje na více než 50letou tradici přesného lití, kdy v roce 1958 vznikla v areálu MESITu v Uherském Hradišti technologie přesného lití při slévárně tlakového lití. Po vybudování zcela nové slévárny v roce 1985 vznikla v roce 1993 samostatná společnost FIMES a.s. V roce 2015 změnila slévárna název na MESIT foundry, od roku 2018 patří společně se společnostmi skupiny MESIT do skupiny OMNIPOL. Investice do zařízení S rozvojem přesného lití v oblasti hliníkových odlitků s vysokou přidanou hodnotou do leteckého, obranného a optického průmyslu byla v roce 2009 opuštěna technologie měkkých vosků a pořízeny nákladné investice do modelárny, obalovny, slévárny, kontroly a obrobny. Poslední významnou investicí bylo v roce 2018 pořízení (z dotačního projektu Aplikace č.j. MPO 67806/17/61600/3474) pracoviště simulace tuhnutí MAGMA (obr. 1), brusky/leštičky Buehler EcoMet 30 Auto (obr. 2), mikroskopu NIKON MA100N (obr. 3) k vyhodnocování mikrostruktury a pořízení trhacího stroje TIRAtest 2850 (obr. 4). Cílem projektu
Ing. Jiří Horenský MESIT foundry a.s., Uherské Hradiště jiri.horensky@mesit.cz
346 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
Obr. 1.
Pracoviště MAGMASOFT
Výroba odlitků ve společnosti Prague Casting Services Manufacture of castings in the company of Prague Casting Services
Úvod 669.018.4 : 669.018.8 : 621.74.002.6 : 629.135.002.2 superalloys—stainless steel—castings dimensional accuracy—aircraft industry The production portfolio of the company of Prague Casting Services (PCS) consists of aerospace parts, parts of ground gas turbines and parts for the nuclear and chemical industries. Critical parts of turbine engines operating under heavy loads and at high temperatures are the decisive part. Castings are made of nickel or cobalt-based superalloys. Highly stressed components of equipment for the energy and chemical industry are another segment of production; these are castings made of special stainless steels. A common feature of castings produced in the PCS is the high dimensional accuracy of intricately shaped functional surfaces, which are no longer machined after casting.
Společnost Prague Casting Services a.s. (PCS) se hlásí k dlouholeté tradici výroby leteckých motorů a jejich součástí v areálu společnosti Walter v Praze-Jinonicích. V příštím roce se sejdou hned tři výročí, která představují důležité milníky v historii naší společnosti. V roce 2021 uplyne 110 let od založení společnosti WALTER jako výrobce automobilů a posléze i leteckých motorů. Uplyne 65 let od zahájení výroby lopatek turbínových motorů metodou přesného lití. Bylo to v roce 1956, kdy si slévárna ve Waltrovce osvojila výrobu lopatek motorů, které byly montovány do licenčně vyráběných letounů MIG v tehdejším Československu. 30 let uplyne od data, kdy byla slévárna vyčleněna jako samostatná společnost a ve spojení s anglickým partnerem zahájila podnikání pod značkou Walter-Deritend. Od roku 2006 je společnost v rukou českých majitelů a podniká pod jménem Prague Casting Services a.s. a obchodní značkou PRAGUECAST. Od svého vzniku má společnost vlastní silný vývojový tým, který zavádí nové odlitky do sériové výroby, optimalizuje procesy a experimentuje se zcela novými technologiemi, postupy a metodami. Výrobní program a vybavení
Ing. Libor Veverka Prague Casting Services a.s.
Původně byla slévárna určena výhradně k výrobě dílů pro potřeby leteckého průmyslu, a to hlavně dílů leteckých motorů WALTER M601 a M602. Po roce 1989 došlo v leteckém průmyslu k dramatickým změnám a slévárna musela hledat nové zákazníky a nové segmenty trhu. Byla to složitá a dlouhá cesta. Dnes je výrobní portfolio diverzifikované a tvoří jej letecké díly, díly pozemních plynových turbín a díly pro jaderný a chemický průmysl. Rozhodující část výrobního portfolia slévárny tvoří kriticky namáhané části turbínových motorů – rozvaděče a lopatky turbínových stupňů, tepelné štíty a další komponenty pracující pod velkým zatížením a za vysokých teplot. Odlitky jsou vyráběny ze superslitin na bázi niklu nebo kobaltu. Dalším segmentem portfolia jsou vysoce namáhané komponenty zařízení pro energetický a chemický průmysl. Jedná se o odlitky ze speciálních nerezových ocelí.
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 349
ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL TECHNOLOGIČNOST KONSTRUKCE OVERVIEWS ODLITKŮ
Výroba odlitků ve společnosti Prague Casting Services | Veverka, L.
Výroba kopií předmětů z kovu v Technickém muzeu v Brně Manufacture of copies of metal objects in the Museum of Technology in Brno
Úvod 069 : 621.81 : 7.02 museum—machine parts—restoring
A part of the conservatory-restoration department of the Museum of Technology in Brno is a metal casting experimental workshop, where castings are produced for the completion of museum collection items, e.g. parts of cars, steam engines, trams, etc. Castings are also used as copies of historically valuable objects that would otherwise not be publicly presented. In the workshop it is possible to pour cast iron, steel, copper alloys, aluminium alloys and other metal alloys with a wide range of available production technologies. Modern investment casting technologies are used when there is a need to reach the top surfaces of perfect copies.
Znalost tavení a odlévání kovů a jejich slitin uspíšila technologický rozvoj výroby nejrůznějších kovových předmětů a jejich zavedení do všech oblastí lidského života. Odlévání kovů přispělo k masivnímu rozšíření rozličných nástrojů a předmětů. Není proto překvapující, že velkou část muzejních sbírek tvoří artefakty zhotovené z kovů. Muzejní pracovníci shromažďují znalosti o původních kovozpracujících technologiích výroby a věnují se metodám a prostředkům jejich ošetření, doplnění včetně výroby kopií. Ke zhotovování kopií a replik nás vede celá řada důvodů. Jednak je to nevyčíslitelná hodnota originálů a jejich jedinečnost, které je nutné chránit, dále jsou to případy poškozených nebo chybějících dílů, které jsou doplňovány v rámci restaurátorských zásahů, např. součásti celků, jako jsou lustry, součástky mechanizmů zámků historických palných zbraní, chybějící kování restaurovaného nábytku apod. Kovolitecká experimentální dílna
Ing. Martin Mrázek, Ph.D. Technické muzeum v Brně Metodické centrum konzervace mrazek@tmbrno.cz
Ing. Martin Kroužil Technické muzeum v Brně Metodické centrum konzervace krouzil@tmbrno.cz
Kovolitecká experimentální dílna je součástí konzervátorsko-restaurátorského pracoviště Technického muzea v Brně a je zařazena do struktury Metodického centra konzervace a zároveň tvoří interaktivní segment stálé expozice Kovolitectví TMB. Část technologického zařízení této dílny byla financována z dotačních projektů MK ČR - ISO 2003 a ISO 2004. Pracoviště je navrženo s ohledem na možnost odlévat většinu slitin obecných kovů pro potřebu vlastních konzervátorsko-restaurátorských zásahů i dalších muzejních činností, stejně tak i pro ostatní konzervátorsko-restaurátorská pracoviště v České republice. Součástí prohlídky expozice Kovolitectví, resp. Kovolitecké experimentální dílny, je i možnost provádět pro návštěvníky muzea z řad široké veřejnosti i žáků či studentů škol základních, středních, odborných, vysokých a jiných tzv. experimentální ukázkové tavby. Návštěvníci se tak mohou blíže seznámit se starými kovoliteckými technologiemi, současnými slévárenskými postupy a technologiemi výroby užitných i uměleckých odlitků. V Kovolitecké experimentální dílně je možno odlévat litinu, ocel, slitiny mědi, slitiny hliníku a další slitiny kovů celou
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 351
ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL TECHNOLOGIČNOST KONSTRUKCE OVERVIEWS ODLITKŮ
Výroba kopií předmětů z kovu v Technickém muzeu v Brně | Mrázek, M.; Kroužil, M.
TECHNOLOGIČNOST ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL KONSTRUKCE OVERVIEWS ODLITKŮ
Pernica, V.; Krutiš, V. | Spolupráce firmy LANIK s.r.o. a VUT v Brně v oblasti technologie přesného lití
Spolupráce firmy LANIK s.r.o. a VUT v Brně v oblasti technologie přesného lití Cooperation of the company LANIK s.r.o. (Ltd.) and Brno University of Technology in the field of investment casting
Úvod 621.74:338.45 : 621.74.045 : 519.68 foundry production—investment casting—rapid prototyping techniques Based on the cooperation of the Foundry Department of the Brno University of Technology and the company of LANIK s.r.o. (Ltd.) focused on the development and promotion of the investment casting technology, a workplace with the working name LaBUT (a short for LANIK and Brno University of Technology) was created, which among other things has modern Cyclone technology, which is focused on fast (rapid prototyping) production of ceramic shells. The article presents bachelor's and master's thesis related to the use of MK Cyclone equipment, investment casting, 3D printing of patterns and simulation of foundry processes.
Odbor slévárenství při VUT v Brně využil možnosti spolupráce s firmou LANIK s.r.o. v oblasti výzkumu a vývoje technologie přesného lití. Na základě společných cílů zaměřených na rozvoj a propagaci technologie přesného lití (investment casting) vzniklo pracoviště s pracovním názvem LaBUT (zkratka fy LANIK and Brno University of Technology), které mimo jiné disponuje moderní technologií Cyclone, která je zaměřena na rychlou (rapid prototyping) výrobu keramických skořepin. Tato forma spolupráce uvádí v život nejen efektivní spojení výzkumně-vývojových kapacit akademické a výrobní sféry na různých projektech, ale je zároveň výbornou propagací slévárenského oboru pro uchazeče odboru slévárenství. Zařízení MK Cyclone „Srdcem“ této platformy je zařízení MK Cyclone (obr. 1) od výrobce MK Technology GmbH. Je to kompletní automatizovaný systém na výrobu keramických skořepinových forem s ideálním využitím pro výrobu prototypů, případně menších výrobních sérií. Systém se skládá ze dvou nádrží pro keramickou suspenzi (primární a zesilovací), dvou posypových komor a vysokorychlostní sušicí komory. To vše je doplněno lineárním robotickým manipulátorem sloužícím k přesunu mezi stanicemi a pro výkon jednotlivých operací. Keramická skořepina o 7 vrstvách může být vyrobena v porovnání s klasickou metodou výroby v krátkém čase 4 h bez nutnosti obsluhy. Zařízení je doplněno dalšími periferiemi pro výrobu modelů, přípravu licích stromečků, vytavování a vypalování skořepin. Metalurgii odlévaných slitin zabezpečuje školní slévárna VUT v Brně, a to pro téměř všechny skupiny slévárenských slitin.
Ing. Vítězslav Pernica, Ph.D., IWE VUT v Brně, FSI, ÚST, odbor slévárenství pernica@fme.vutbr.cz
Ing. Vladimír Krutiš, Ph.D. VUT v Brně, FSI, ÚST, odbor slévárenství krutis@fme.vutbr.cz
354 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
Bakalářské a diplomové práce na téma Cyclone, přesné lití, 3D tisk modelů a simulace slévárenských procesů I díky této nové technologii, která je úzce spojena s 3D tiskem modelů a simulací slévárenských procesů, bylo možné vypsat řadu zajímavých diplomových a bakalářských prací, díky nimž bylo do 4. ročníku v akademickém roce 2020/2021 přijato 23 nových studentů. Níže uvádíme některé zajímavé
Kalendář akcí
2021 01.–03.03.2021
InCeight Casting
Darmstadt, Německo
www.inceight-casting.com
02.–05.03.2021
Intec Zuliefermesse
Lipsko, Německo
www.messe-intec.de www.zuliefermesse.de
15.–16.04.2021
65. rakouské slévárenské dny
Leoben, Rakousko
www.ogi.at
08.–10.06.2021
CastForge
Stuttgart, Německo
https://www.messe-stuttgart.de/ castforge/en/
08.–11.06.2021
Moulding Expo
Stuttgart, Německo
www.messe-stuttgart.de/mouldingexpo/en/
08.–11.06.2021
ITM Industry Europe, Modernlog, 3D Solutions, and Subcontracting
Poznaň, Polsko
https://itm-europe.com/en
13.–17.09.2021
FOND-EX, 62. MSV
Brno, ČR
https://www.bvv.cz/fond-ex/
12.–14.10.2021
METAL, ALUMINIUM & NONFERMET, RECYCLING and HEAT TREATMENT
Kielce, Polsko
https://www.targikielce.pl/en/ aluminium-nonfermet
13.–15.10.2021
International Metal Technology Indonesia
Jakarta, Indonésie
https://imt-indonesia.com/
2022
75th WFC – 75. světový slévárenský kongres
Itálie
www.thewfo.com
WEC 2023 – 7th World Engineers Convention
Praha, ČR
www.wec2023.com
Hotel Avanti, Brno
slevarenska@volny.cz www.slevarenskedny.cz
2023 10.–11.10.2023
2021 09.–10.11.2021
57. slévárenské dny®
Redakce nezodpovídá za případné pozdější změny termínů nebo míst konání uvedených akcí.
Katalog vad odlitků ze slitin hliníku Česká slévárenská společnost, z.s., Odborná komise pro neželezné kovy 2018, 1. vydání ISBN 978-80-02-02817-8
Obsah katalogu – třídník (základní rozdělení)
Bližší informace a objednávky:
100 200 300 400 500 700
Mgr. František Urbánek slevarenska@volny.cz tel.: +420 542 214 481 mobil: +420 603 342 176
Vady tvaru, rozměrů a hmotnosti Vady povrchu Porušení souvislosti Dutiny Makroskopické vměstky a vady makrostruktury Vady chemického složení a vlastností odlitků
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 361
KALENDÁŘ AKCÍ
Akce připravované ČSS, http://ceskaslevarenska.cz/
Václav Kafka
62. zasedání Odborné komise ekonomické ve slévárně UXA doc. Ing. Václav Kafka, CSc.
ZPRÁVY ČSS
předseda OK ekonomické
Podzimní zasedání OK ekonomické proběhlo dne 22. 9. 2020 pod záštitou Ing. Jana Kociana v Brně ve slévárně UXA a bylo poznamenáno vskutku mimořádnou snahou o osobní setkání členů komise. Setkání se dvakrát nezdařilo uskutečnit, bohužel se v tu dobu ze dne na den odvolávaly všechny kolektivní akce. Osmnáct hostů se sešlo pod heslem „za každého počasí a za jakéhokoli počtu účastníků“. Zasedání bylo zahájeno tradiční exkurzí. Základní informace o společnosti poskytl ředitel společnosti Ing. Jan Kocian. Byli jsme pozváni do vpravdě historické slévárny, která byla založena rodinou Uxů v r. 1886. Stávající slévárna skutečně snoubí historii (výstavbu a prostorové uspořádání) s moderními principy řešení efektivní výroby. Je třeba ocenit, že vedení zde zvládá zachování historického dědictví našich předků. Pozoruhodné také je, že slévárna je prakticky bez dluhů, což jí dává možnost v době krize investovat na dobu zvýšení poptávky. Ing. Kocian informoval, že společnost UXA má na dobu recese připraveny projekty, které pomohou zvýšit konkurenceschopnost, udržet kvalifikované zaměstnance a mzdy. Navštívili jsme tedy moderně řízenou a efektivní slévárnu. Po exkurzi jsme se přesunuli do prostor místní jídelny, kde při mimořádné bezpečnosti ochrany zdraví pokračovalo zasedání do večerních hodin.
Vlastní jednání začalo přednáškou Mgr. Pavla Sobíška Změny v ekonomice po koronakrizi: Jak odlišit dočasnost od věčnosti?, která byla doplněna bohatou diskuzí a dotazy. Z jeho prezentace lze uvést několik prognóz, které nás mají čekat v příštím období: - V čem je dnešní krize jiná? Při minulé krizi se snížila poptávka, ale pozor, dnes je zároveň snížená i nabídka! Tato skutečnost bude mít za následek vyšší inflaci. - Dramatický propad ekonomiky přetrvá do 1. čtvrtletí 2021. Celoroční propad ČR bude min. 6,5 %, v r. 2021 je predikce růstu 4,7 %. - Neočekávejme oslabení CZK významně nad 27 CZK/€; odhad pro r. 2021 je 25,60 Kč na konci roku 26 Kč. - Ceny energií se budou „držet nízko“, kromě elektřiny, kde je vysoká cena ovlivněna regulací (vysoká cena ekologické povolenky, která drtí zejména uhelné elektrárny), a omezováním nabídky (uzavírání jaderných i uhelných elektráren v Německu). Do budoucna lze očekávat zvýšenou poptávku díky elektromobilům, již dnes se na západních trzích prodává 15 % aut s možností nabíjení ze sítě. - Nemusíme mít zásadní obavy z nižší spotřeby. U investic však bude problém nejméně do r. 2022 (je typické, že budou zpožděné) a ekonomika se vrátí do standardů až v r. 2023. - Z vládního slibu krýt úvěry do výše 900 mld. Kč byl zatím využit jen zlomek (cca 30 mld. Kč).
Účastníci podzimního zasedání OK ekonomické ve slévárně UXA v Brně
362 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
-
ČR je „na špici“ zemí EU závislých na německých subdodávkách (zpracovatelský průmysl + služby 12 %). - „Proinvestovat“ se z krize je v ČR pouze fráze. Projekty nejsou připravené. Krátkodobé udržení životní úrovně jako hlavní program vlády je jednoduše málo. Musíme mířit na nabídkovou stranu ekonomiky, abychom v horizontu 5 let byli konkurenceschopní. - Lze jen doporučit alespoň rok nezvyšovat minimální mzdu. Následně probíhala s Mgr. Pavlem Sobíškem diskuze, která přešla do tradičního „kolečka“. Bylo velmi zajímavé, že některé firmy klesly s výrobou v uplynulých měsících až pod 50 % v meziročním srovnání (automotive, letectví). Jiné mají stále některé provozy vytížené i na 100 %. Jedná se o slévárny, které nejsou tolik vázané na obory postižené vládními omezeními, a tam, kde byly kontrakty nasmlouvané dlouho dopředu (např. kolejová doprava). I tyto firmy však připouští, že poptávka slábne, a snaží se zakázkové portfolio doplňovat často z bankrotujících nebo méně úspěšných sléváren. Dodavatelé surovin potvrdili meziroční pokles objemu v průměru o 30 %. Některé firmy již snížily počet zaměstnanců, jiné tento krok plánují, ačkoliv již využívají vládní programy Antivirus nebo plánovaný kurzarbeit. Celkové ekonomické očekávání v blízké budoucnosti nevyznívá příznivě. Některé další postřehy z „kolečka“:
Přednáška Mgr. Pavla Sobíška v úvodu zasedání OK14
Václav Kafka | František Urbánek
-
-
-
pokles zakázek, někde omezená výroba na 3 až 4 dny; Čína nezvedá ceny 5 let – dodá vzorky za 2,5 týdne včetně výroby MZ; firmy začínají repasovat starší stroje ve své režii; s fluktuací personálu souvisí rizika vyhoření kmenových zaměstnanců. Do 5 % – zdravá fluktuace, nad 5 % nezdravá fluktuace – co ještě může zaměstnavatel nabídnout?; „špatný pohled“ na zaměstnance – a „jde vedle“ do firmy. Lidé nechtějí vícesměnný provoz; pořádat školení – kmenový personál je přetížený; snoubit starou technologii s mladými lidmi, propojená výroba s údržbou; odběratelé šetří práci, využívají program ANTICOVID-19, pokles zakázek.
Poté se diskutovala příprava 57. slévárenských dnů, které byly později bohužel zrušeny. Následně účastníci naplánovali termín 63. zasedání OKE na březen 2021 v Hodoníně, samozřejmě za předpokladu ústupu covidu-19. Na závěr je třeba velice poděkovat kolegům z Hodonína, kteří se snažili zajistit 62. jednání. Vyzdvihnout přístup Mgr. Pavla Sobíška, který se v situaci opakovaných změn dostavil a diskutoval s námi. Dále všem zúčastněným hostům, kteří přijeli, ukázněně respektovali přísná hygienická opatření, byli připravení a diskutovali velice věcně. Zejména je pak třeba poděkovat řediteli slévárny UXA, který svým rozhodným a velice zodpovědným přístupem prakticky přes noc zasedání perfektně připravil a materiálně zabezpečil.
Zasedání bylo ukončeno v dobré náladě, možná i proto, že jsme se mohli po dlouhé době (a kéž ne nadlouho) setkat tváří v tvář. I přes možnosti moderních komunikačních prostředků je osobní kontakt stále nenahraditelný. Je třeba doplnit, že řada myšlenek a námětů tentokrát nebyla „dotažena“. Například při večerním společenském posezení, které se záměrně neuskutečnilo, se téměř vždy objeví další nové podněty. Jakékoli řešení, které se u účastníků objeví, uplatnitelné v současném krizovém období, si nenecháme pro sebe a sdělíme je vedení OKE nebo ke zveřejnění ve Slévárenství. Poznámka: zápis včetně příloh najdete také na našich stránkách www.okeko.cz.
Mgr. František Urbánek tajemník ČSS, z.s.
Valná hromada (VH) České slévárenské společnosti, z.s., se uskutečnila 24. 9. 2020 na VUT v Brně. Řídil ji 1. místopředseda ČSS Ing. Jan Tolar. Přivítal přítomné členy ČSS a představil zbývající členy předsednictva VH, předsedu ČSS Ing. Ludvíka Martínka, Ph.D., a tajemníka ČSS Mgr. Františka Urbánka. Před vlastním jednáním připomněl, že v letošním roce zemřel pan prof. Ing. František Havlíček, CSc., a pan Ing. Henry Kyncl. Delegáti valné hromady ČSS uctili jejich památku minutou ticha. Poté Ing. Tolar seznámil plénum s návrhem programu jednání VH. Přítomní členové ČSS program valné hromady bez připomínek schválili. Tajemník ČSS Mgr. Urbánek informoval delegáty valné hromady, že výkonný výbor ČSS schválil návrh pana doc. Kafky na udělení Čestného uznání 2. stupně vedoucí redaktorce časopisu Slévárenství paní Mgr. Miladě Písaříkové. Předseda ČSS Ing. Martínek spolu s tajemníkem ČSS Mgr. Urbánkem toto Čestné uznání paní Mgr. Písaříkové předali. Valná hromada poté zvolila mandátovou komisi ve složení: předseda: Mgr. František Urbánek, členové: Ing. Zdeněk Ondráček a Ing. Jiří Pazderka, a návrhovou komisi ve složení: předseda: doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., členové:
Ing. Jan Kocian a Ing. Ivana Kroupová, Ph.D. Předseda mandátové komise Mgr. Urbánek informoval přítomné delegáty, že na VH je přítomno 21 členů ČSS s právem hlasovacím, přičemž podle stanov ČSS je pro schválení usnesení nutná účast minimálně 20 členů ČSS. Valná hromada ČSS byla tedy usnášeníschopná. Zprávu o plnění usnesení z poslední valné hromady ČSS a o činnosti za uplynulé období přednesl předseda ČSS Ing. Martínek. V úvodu svého vystoupení připomenul některá životní data našich bývalých předsedů. V prvé řadě se jedná o našeho prvního předsedu a zakladatele pana prof. Dr. Mont. Ing. Františka Píška, DrSc., od jehož úmrtí dne 10. 3. 1970 uplynulo letos již 50 let, a také o našeho druhého předsedu pana Ing. Miroslava Bednáříka, CSc., který nás opustil před 40 lety, a to 17. 10. 1980. Při této příležitosti pak připomenul také pana prof. Ing. Zdeňka Bůžka, CSc., od jehož narození dne 27. 2. 1930 letos uběhlo již 90 let (zemřel 25. 4. 2007). Poté předseda ČSS Ing. Martínek informoval delegáty VH o činnosti VV v roce 2019 a uvedl několik poznámek k důležitým krokům, které VV realizoval v roce letošním. K úkolům, které valná hromada v roce 2019 uložila VV svým usnesením,
předseda ČSS Ing. Martínek uvedl, že všechny čtyři byly splněny. K odborné činnosti našeho spolku v roce 2019 předseda ČSS Ing. Martínek informoval, že celkem jsme uspořádali 30 akcí včetně 56. SD, což je (hodnoceno čistě matematicky) v průměru 2,5 akce za měsíc. Jednalo se především o celou řadu konferencí, seminářů a školení. Jedním z nich bylo XXIV. celostátní školení tavičů a mistrů oboru výroby oceli a litiny pořádané OK 04, tedy komisí, která dlouhodobě (od srpna 1968) a nepřetržitě velmi dobře pracuje. V případě mezinárodní spolupráce máme zastoupení ve Světové slévárenské organizaci WFO v jejích řídících orgánech a komisích. Jedná se především o pana prof. Ing. Karla Rusína, DrSc., a pana prof. Ing. Milana Horáčka, CSc., kteří jsou členy výboru bývalých prezidentů. Předseda ČSS Ing. Martínek dále s potěšením konstatoval, že velmi úzce spolupracujeme s VŠ, např. s ČVUT Praha, VUT Brno, VŠB-TU Ostrava i TU Liberec. Naše spolupráce směřuje také k Ministerstvu průmyslu a obchodu ČR (jeho zástupci jsou pravidelně zváni na naše SD) i k Ministerstvu životního prostředí ČR. Samozřejmostí je naše spolupráce i s Českým svazem vědeckotechnických společností, z.s., se Spolkem přesného lití, se SVÚM Praha
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 363
ZPRÁVY ČSS
Valná hromada České slévárenské společnosti, z.s.
František Urbánek
zrušení naší nevolební valné hromady v původním termínu, a doporučil zachovat obezřetnost, racionální přístup k životu i dění kolem nás, také ohleduplnost ke druhým a v neposlední řadě popřál chladnou hlavu, štěstí i zdraví v budoucnu. V samotném závěru pak konstatoval, že za COVIDEM-19 je jaksi v pozadí poměrně silná hospodářská krize (a to nejen v našem oboru), která pozvolna akceleruje již od roku 2019.
ZPRÁVY ČSS
Zahájení valné hromady ČSS, zleva: Ing. J. Tolar, Mgr. F. Urbánek, Ing. L. Martínek, Ph.D.
a se Svazem sléváren ČR. Spolupodílíme se také na přípravě dokumentů a směrnic vydávaných ústředními orgány státní správy. Jsme poměrně intenzivně zapojeni do práce různých vědeckých, oponentních a hodnotitelských rad i komisí na VŠ (Praha, Brno, Ostrava i Liberec). Celá řada našich členů publikuje svoje nové poznatky v odborných časopisech jak tuzemských, tak i zahraničních. Zúčastňujeme se také konferencí, výstav i veletrhů, a to jak v ČR, tak i v Německu, Rakousku, Slovensku, Slovinsku a jinde. Snažíme se také rozšiřovat naši spolupráci se zatím neoficiální dobrovolnou organizací, která pod názvem Rada starších slévačů zasedá celkem pravidelně v Brně. Poté se předseda ČSS Ing. Martínek věnoval událostem v naší branži v letošním roce, a to s plným vědomím, že se jedná o natolik důležité kroky, které nemohou být uvedeny až ve zprávě v příštím roce, tedy v roce 2021 (za rok 2020). Jedná se především o informace spojené s odborným časopisem Slévárenství. Výkonný výbor Svazu sléváren ČR na svém jednání dne 14. 2. 2020 projednal optimalizaci činností. V rámci racionalizace a zvýšení efektivnosti práce rozhodl o změně organizační struktury a snížení počtu zaměstnanců. S platností od 1. 3. 2020 zrušil středisko Redakce Slévárenství a dále pak i pracovní místo vedoucí redaktorky časopisu Slévárenství. V reakci na tyto skutečnosti předsednictvo
České slévárenské společnosti, z.s., vyvolalo ještě v únoru letošního roku jednání se Svazem sléváren ČR a vyjádřilo obavu ohledně dalšího odborného růstu časopisu Slévárenství, včetně návrhů dalšího postupu. Po celé řadě jednání (ať již osobních setkání i telefonických konzultací) byla se Svazem sléváren ČR uzavřena dne 29. 4. 2020 dohoda o celkem osmi bodech. Nejzákladnější je ten, že počínaje číslem 5–6/2020 bude vydavatelem časopisu Slévárenství Česká slévárenská společnost, z.s., a že Svaz sléváren ČR na ni smluvně převede svá práva. Takto byl formulován první bod vzájemné dohody a v poznámce (na závěr dohody) je uvedeno, že v lednu roku 2021 proběhne další společné jednání, které bude (kromě jiného) řešit také otázku spojenou s možností získání všech práv k časopisu Slévárenství do majetku České slévárenské společnosti, z.s. Předseda ČSS Ing. Martínek také poděkoval všem, kteří v době jednání zástupců ČSS s představiteli Svazu sléváren ČR o převodu vydavatelských práv k časopisu Slévárenství vyjadřovali ČSS svoji podporu a nabízeli i pomoc. Předseda ČSS Ing. Martínek všechny tyto příznivce vyzval, aby svoji podporu vyjádřili tím, že se stanou odběrateli časopisu Slévárenství a budou v něm publikovat placenou inzerci. V dané chvíli je to ta nejvýznamnější pomoc. Předseda ČSS Ing. Martínek se také „omluvil za COVID-19“, který způsobil
364 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
Zprávu o hospodaření ČSS v roce 2019 přednesla hospodářka ČSS Ing. Kroupová. Uvedla, že příjmy ČSS za rok 2019 vykazují částku 2.847.068,84 Kč, výdaje 2.568.400,96 Kč. Výsledkem hospodaření je zisk ve výši 278.667,88 Kč. Stav na účtech ČSS k 31. 12. 2019 byl 2.462.177,61 Kč a dluh ČSS vůči ČSVTS Praha ke stejnému datu činil 390.963,74 Kč. Skutečný stav finančních prostředků ČSS k 31. 12. 2019 byl tedy 2.071.213,87 Kč. Stav finančních prostředků na podúčtech OK a OV ke dni 2. 1. 2020 činil 1.390.202,88 Kč. Předsednictvo ČSS se s výsledky hospodaření ČSS v roce 2019 seznámilo na svém 1. zasedání dne 27. 2. 2020 a bez připomínek doporučilo předložit je VH ČSS ke schválení. Návrh rozpočtu ČSS na rok 2020 předložil delegátům valné hromady tajemník ČSS Mgr. Urbánek. Uvedl, že původní návrh rozpočtu ČSS na rok 2020 počítal s příjmy a výdaji pro mnohé odborné akce od počátku roku. V souvislosti s vládou vyhlášeným stavem nouze však téměř všechny odborné akce původně plánované v prvním pololetí roku 2020 byly zrušeny či přeloženy na pozdější termíny. Předsednictvo ČSS proto uložilo tajemníkovi ČSS vypracovat nový návrh rozpočtu ČSS na rok 2020, který, bohužel, není vyrovnaný. Příjmy předpokládá ve výši 1.800.000 Kč a výdaje odhaduje částkou 2.050.000 Kč. Plánovaná ztráta pak představuje částku 250.000 Kč. Předsednictvo ČSS se s novým návrhem rozpočtu ČSS na rok 2020 seznámilo a doporučilo předložit ho valné hromadě ČSS v roce 2020 ke schválení. Nově také bylo nutné vypracovat návrh rozpočtu pro redakci časopisu Slévárenství na rok 2020. Ten předpokládá příjmy ve výši 540.000 Kč a výdaje odhaduje částkou 740.000 Kč. Plánovaná ztráta tak činí 200.000 Kč.
František Urbánek
V diskuzi k předneseným zprávám a návrhům vystoupil Ing. Jan Kocian s dotazem, jaká opatření výkonný výbor ČSS přijímá, aby se minimalizovaly ztráty v hospodářských výsledcích ČSS způsobené rušením odborných akcí v důsledku stavu nouze vyhlášeného vládou ČR. Dotaz zodpověděl předseda ČSS Ing. Martínek a jeho informace doplnil Ing. Tolar. Ing. Josef Sedlák, CSc., vystoupil s dotazem, kolik je v současnosti individuálních předplatitelů časopisu
Slévárenství. Na dotaz reagoval opět předseda ČSS Ing. Martínek. Ing. Martin Balcar, Ph.D., předseda OK Výroba oceli na ingoty a odlitky, informoval o aktivitách této OK, která se schází pravidelně 4× ročně a navzdory mimořádné situaci v roce 2020 se jí zatím daří plnit plán zasedání a odborných akcí. OK uspořádala 163. zasedání ve dnech 5.–6. 3. 2020 ve firmě DESTRO Kladno, poté 164. zasedání v termínu 25.–26. 6. 2020 v rekreačním středisku ŽĎAS ve Svratce a 165. zasedání dne 2. 9. 2020 rovněž v rekreačním středisku ŽĎAS ve Svratce. Na toto zatím poslední zasedání navazovala 24. celostátní konference Výroba a vlastnosti oceli na ingoty a odlitky, která se uskutečnila v termínu 3.–4. 9. 2020 za přítomnosti 45 účastníků. Poslední, 166. zasedání OK v roce 2020 je plánováno v termínu 3.–4. 12. v rekreačním středisku ŽĎAS ve Svratce. Doc. Ing. Antonín Mores, CSc., předseda OK pro litinu s kuličkovým grafitem, vystoupil s informací o tom, že tato OK připravila odborný program pro letošní jarní zasedání na téma modifikace plněným profilem. Z důvodu stavu nouze, kdy ČVUT Praha uzavřelo všechny svoje prostory, nebylo možné plánované zasedání uskutečnit. Ing. Jiří Pazderka, předseda OK pro formovací materiály, informoval delegáty valné hromady ČSS o tom, že jarní zasedání této OK původně plánované ve slovenské firmě KERKOSAND, a.s., Šajdíkove Humence, v termínu 15.–16. 4. 2020 muselo být zrušeno z důvodu stavu nouze vyhlášeného
Účastníci valné hromady v prostorách odboru slévárenství na VUT v Brně
jak vládou ČR, tak i vládou SR. Podzimní zasedání této OK je plánováno v termínu 13.–14. 10. 2020 ve firmě KOVOSVIT MAS, a.s., Sezimovo Ústí a v tomto případě také není zcela jisté, že se tato akce uskuteční. Ing. Jan Kocian referoval o aktivitách OK ekonomické. Její 62. zasedání bylo plánováno v termínu 10.–11. 3. 2020 ve firmě VAG, s.r.o., Hodonín, avšak z výše uvedených důvodů bylo zrušeno a stejně tak dopadlo i 63. zasedání plánované ve dnech 16.–17. 6. 2020 ve firmě METOS v.o.s., Chrudim. Opakovaný pokus uspořádat zasedání OK ekonomické v září v Hodoníně narazil na odpor zahraničního majitele firmy. Proto se Ing. Kocian rozhodl operativně uspořádat zasedání OK ekonomické ve firmě UXA spol. s r.o. v Brně, které proběhlo v omezeném rozsahu, avšak v přítomnosti Mgr. Pavla Sobíška z UniCredit Bank a tím pádem k plné spokojenosti 18 účastníků. Ing. Vladimír Krutiš, Ph.D., předseda OK technologické, uvedl, že tato OK v roce 2020 zatím žádné zasedání nerealizovala. Seminář na téma zvyšování kvalifikace původně plánovaný na podzim 2020 se nejspíš uskuteční v podobě webináře. V další části svého vystoupení Ing. Krutiš informoval o svých aktivitách ve funkci předsedy nově vzniklé Odborné komise pro management při Světové slévárenské organizaci WFO. Doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., vystoupil nejprve jako předseda OK pro neželezné kovy. Uvedl, že díky dvouleté periodicitě Holečkovy konference nebyla tato akce v roce 2020 uvedena v plánu odborných akcí a tím pádem nebylo nutné ji rušit. Doc. Lichý vyslovil přesvědčení, že na jaře roku 2021 bude pandemie COVID-19 už zažehnána a 9. ročník Holečkovy konference se uskuteční v obvyklé režii a bez problémů. Za pobočný spolek ČSS při VŠB-TU Ostrava doc. Lichý informoval o mezinárodní konferenci SPOLUPRÁCE, kterou v roce 2020 organizačně zajišťovala polská strana. Původní dubnový termín byl zrušen a konference se uskutečnila v omezeném rozsahu v náhradním termínu začátkem září 2020. V roce 2021 by měl být organizátorem této konference pobočný spolek ČSS při VŠB-TU Ostrava. Další aktivitou byla příprava výstavy uměleckých
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 365
ZPRÁVY ČSS
Zprávu dozorčí rady za období od poslední VH ČSS v roce 2019 přednesl předseda dozorčí rady Ing. Zdeněk Ondráček. V ní uvedl, že dozorčí rada v období od poslední valné hromady pracovala ve složení: Miroslav Herzán, Ing. Zdeněk Ondráček, Ing. Vítězslav Pernica, Ph.D. Za hodnocené období se dozorčí rada ČSS sešla celkem třikrát. Každému jednání byl přítomen tajemník ČSS Mgr. Urbánek. Na zasedání dne 20. 11. 2019 dozorčí rada ČSS projednala návrh na převedení sídla sekretariátu ČSS na půdu VUT Brno, průběžné výsledky hospodaření ČSS, volbu předsedy OK pro lití pod tlakem a zkontrolovala udržování platnosti ochranných známek ČSS. Programem zasedání dne 14. 1. 2020 byla inventarizace majetku ČSS. Poslední zasedání dozorčí rady ČSS dne 13. 2. 2020 se zabývalo účetní uzávěrkou ČSS za rok 2019 a komunikací pana Lubomíra Macha se sekretariátem ČSS. Záznamy ze všech jednání dozorčí rady jsou uloženy na sekretariátě ČSS.
ZPRÁVY ČSS | TRANSACTIONS AFS 2019
František Urbánek | Transactions AFS 2019
odlitků ve výstavní síni Parlamentu ČR, jejíž vernisáž byla původně plánována na 26. 10. 2020. I tato akce byla v tomto termínu zrušena a počítá se s tím, že se uskuteční později. Tajemník ČSS Mgr. František Urbánek vystoupil se zprávou o činnosti OK pro lití pod tlakem, jak ho o to požádal předseda této OK Ing. Václav Krňávek. V roce 2020 byla činnost této OK značně ovlivněna opatřeními v souvislosti s COVID-19. I přes tuto ztíženou situaci se podařilo uskutečnit důležitou organizační schůzku realizačního týmu, kde se odsouhlasily zásadní body pro činnost OK v letošním i příštím roce. Bylo rozhodnuto o přesunu plánovaného jarního zasedání OK na jaro roku 2021 se stejným programem Sběr a analýza dat. Toto zasedání je plánováno spolu s exkurzí do slévárny Kovolis Hedvikov. V termínu 1. a 2. 12. 2020 by se mělo ještě uskutečnit podzimní zasedání OK v hotelu Avanti v Brně, tentokrát zaměřené na použití nástrojových materiálů a 3D tisku pro výrobu tlakových licích forem. Aktuální informace nejen k činnosti této OK jsou zveřejňovány na webových stránkách OK. Při výběru
přednášek na jednotlivá zasedání se striktně dodržuje společně stanovený cíl – zaměřovat se na řešení konkrétních problémů sléváren a maximálně omezit komerční prezentace dodavatelských firem. Tyto cíle se zatím daří naplňovat. V příštím období se OK zaměří na větší využití webových stránek OK, a to nejen z důvodu větší informovanosti jejich uživatelů, ale také z pohledu ekonomického. Cílem je zpoplatnění uveřejňování komerčních aktualit a hlavně reklamních sdělení dodavatelů do sléváren a tímto způsobem pokrýt výpadek příjmů z neuskutečněných nebo odložených zasedání OK. Doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D., organizační garant Slévárenských dnů®, informoval delegáty valné hromady o přípravě letošního 57. ročníku této konference. Měla by se uskutečnit v termínu 10.–11. 11. 2020 v hotelu Avanti v Brně, který je k tomuto účelu zamluven a rezervován. Je však nutné připravit se i na možnost, že Slévárenské dny® v roce 2020 nebude možné uskutečnit. Ing. Jan Kocian vystoupil s návrhem, aby ČSS zvýšila členské příspěvky
svým členům o částku, která se rovná nákladům na vydávání časopisu Slévárenství a tento jim pak expedovala. Další bod jednání valné hromady se týkal úpravy stanov ČSS, a sice článku 4.4 Sekretariát, který v bodu b) dosud uvádí: Práci sekretariátu spolku řídí tajemník, který je zaměstnancem spolku a do své funkce je vybrán na základě výsledků konkurzu. Nově je navrhována následující formulace: Práci sekretariátu spolku řídí tajemník, který je jmenován předsedou spolku na základě výběrového řízení. Svoji funkci vykonává v pracovním poměru. VV ČSS vzal tuto informaci na vědomí na svém 4. rozšířeném zasedání dne 6. 12. 2019 ve Svratce a souhlasil s tím, aby byl tento návrh předložen VH ČSS ke schválení. Návrh usnesení VH přednesl předseda návrhové komise doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D. Po doplnění drobných dodatků delegáti VH ČSS schválili usnesení jednohlasně. Předseda ČSS Ing. Martínek a 1. místopředseda ČSS Ing. Tolar poděkovali přítomným za účast na jednání valné hromady a za její důstojný průběh. Poté se s nimi rozloučili.
Transactions AFS 2019, sv. 127, 3. část Srovnání tepelných vlastností průmyslově používaných nátěrů na kovové formy a plazmou nanášený nátěr YSZ pro gravitační lití do kovové formy Comparison of Thermal Properties of Industrially Used Die Coatings and a Plasma Sprayed YSZ Coating for Gravity Die Casting Applications WOLFF, N. a kol. s. 309–314, 12 obr., 2 tab., 2 rov., lit. 9 Cílem práce byla základní analýza rozdílů vlastností nátěrů na kovové formy používaných k řízení jejich tepelného hospodářství a ochraně proti opotřebení. Kromě toho se popisuje potenciál plazmově stříkané vrstvy z oxidu yttria a stabilizovaného oxidu zirkonu (YSZ) jako trvalého povlaku kovové formy. Popis podmínek a průběhu práce, vyhodnocení výsledků. Hodnocení emisí z bentonitové směsi a srovnávání odlitků Evaluation of Emissions in Green Sand and Casting Comparisons
LaFAY, V. a kol. s. 315–326, 23 obr., 4 tab., lit. 2 Přehled zkušebního protokolu a zkušebních metod používaných ke sběru a hodnocení údajů o emisích vznikajících během celého výrobního procesu odlitku, které byly vypracovány již před řadou let. Důležitým kritériem je také jakost vyrobeného odlitku bez vad vyvolaných emisemi. Předpověď emisí z bentonitové směsi jako funkce koncentrace uhlíkatých přísad Predicting the Impact on Green Sand Emissions as a Function of the Concentration of Carbonaceous Additives MILLER, L. a kol. s. 327–335, 6 obr., 12 tab., lit. 8 Jsou uvedeny výsledky kombinace zkoušek (DOE) a analýzy (ANOVA – Analysis of Variance), které ukazují, že obsah černouhelné moučky a kaustického lignitu v bentonitové předupravené směsi jsou – na rozdíl od těkavých spalitelných látek a ztráty
366 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
žíháním – statisticky významné faktory pro předpověď emisí. Na základě výsledků ANOVA byl vypracován model předpovědi zmíněných emisí. Základní analýza komponentů z údajů tepelné deformace pro zjištění procesních změn obalovaných chemicky vytvrzovaných směsí Principal Component Analysis on Thermal Distortion Data to Detect Process Shifts in Resin-coated Chemically-Bonded Sands PATEL, P. a kol. s. 337–343, 13 obr., 2 tab., 1 rov., lit. 8 Přednáška se zabývá sledováním pojivových systémů na základě dat získaných zkouškou tepelné deformace (TDT). Pro lepší využití souboru takto získaných dat byla do procesu monitorování pojivových systémů začleněna základní analýza komponentů (PCA). Navrhované schéma sledování je popsáno na případové studii. Popis podmínek a průběhu práce, vyhodnocení výsledků.
Transactions AFS 2019
Analýza původu příčin a řešení problému se vznikem staženin hliníkové slitiny na základě studie rychlosti tuhnutí Root-Cause Analysis and Problem Solving of Shrink Defects in Aluminum Alloy by Solidification Rate Study KAR, S. a kol. s. 345–349, 8 obr., 3 tab., lit. 13 Ve snaze zjistit původ vzniku staženin ve slitině A319 odlévané do pískových forem vyrobených postupem cold box se studie zaměřuje na vliv rychlosti tuhnutí v tlakové formě. Zabývá se vlivem jednotlivých složek směsi typické pro postup cold box a jejich dopadem na rychlost tuhnutí v určitém teplotním rozsahu slitiny A319. Ve studii se použila statistická analýza. Míra dopadu faktorů v této studii se liší od dřívější studie a z výsledků lze vyvozovat řešení problému se staženinami. Systém tepelné analýzy ocelí A System for the Thermal Analysis of Steels KAPADIA, H. A.; TUTTLE, R. B. s. 357–369, 10 obr., 6 tab., 1 rov., lit. 43 Popis jednoduché termočlánkové tepelné analýzy pro ocel. Jedná se o techniku velkou měrou používanou jen ve slévárnách hliníku a litiny. Dá se použít pro řízení zjemnění zrna. Z výsledků zkoušek vyplývá, že touto jednoduchou technikou lze získat konzistentní data využitelná pro analýzu ocelí. Je vhodná pro průmyslový provoz. Popis podmínek a průběhu studie, vyhodnocení výsledků. Vývoj a výroba odlitků z oceli Ni-Cr-Mo pro použití za nízkých teplot Development and Production of Ni-Cr-Mo Steel Castings for Low Temperature Applications LI, D. a kol. s. 371–377, 15 obr., 6 tab., lit. 6 Snahou prací bylo optimalizovat konstrukci odlitků z nízkolegovaných ocelí typu Ni-Cr-Mo, jejich chemické složení, odlévání a tepelné zpracování tak, aby splňovaly požadavky na použití snížených teplot. Vývojové práce jsou popsány na konkrétním odlitku. Shrnuty a vyhodnoceny výsledky.
Účinky dezoxidace a postupu odlévání na mechanické vlastnosti oceli Cr-Ni-Mo s teplotním režimem zpracování I Effect of Deoxidation and Pouring Practice on the Mechanical Properties of Stage-I Tempered Cr-Ni-Mo-Steel ATHAVALE, V. a kol. s. 379–395, 18 obr., 4 tab., 3 rov., lit. 33 Zjišťoval se vliv způsobu dezoxidace a pórovitosti na mechanické vlastnosti uvedené oceli, která byla zpracována v tepelném režimu I. Jsou uvedeny podrobnosti o použitých postupech tavení, přísadách, způsobu dezoxidace, tepelného zpracování a porovnání výsledných hodnot mechanických vlastností. Popis podmínek a průběhu prací. Účinnost odfiltrování vměstků v oceli FeMnAl s nízkou hmotností Filtration Efficiency of Inclusions in Lightweight FeMnAl Steels BALASUBRAMANIAN, K. a kol. s. 397–412, 17 obr., 5 tab., 1 rov., lit. 16 Zjišťovala se efektivita keramických filtrů při odstraňování různých druhů vměstků z oceli Fe-30Mn-9Al-1Si-0,9Mo. Popsány použité formy na zkušební odlitky s filtry a bez filtrů. Je uvedeno procento účinnosti odstraňování oxidických plen filtrací. Popis podmínek a průběhu prací, shrnutí a vyhodnocení výsledků. Mechanické vlastnosti a odolnost proti rázovému opotřebení oceli Mn-Si-Mo-V s 540 HB Mechanical Properties and Impact Wear Resistance of 540 Brinell Hardness Mn-Si-Mo-V Steel ATHAVALE, V. a kol. s. 413–428, 15 obr., 5 tab., lit. 43 Cílem prací je vyvinout ocel vhodnou pro výrobu litých součástí strojů pro zemní práce vyznačující se vysokou pevností a odolností vůči nárazům. Jako výchozí materiál byla zvolena ocel Mn-Si-Mo-V s 540 HB. Práce zahrnovala jak obsáhlý přehled odborné literatury (viz odkazovou literaturu), tak vlastní zkoušky. Popis podmínek a průběhu prací, shrnutí a vyhodnocení výsledků. Zpracovala: Edita Bělehradová
Zahraniční slévárenské časopisy
ZAHRANIČNÍ SLÉVÁRENSKÉ ČASOPISY
FOUNDRY TRADE JOURNAL www.foundrytradejournal.com
GRAMEGNA, N. a kol.: Digitální přeměna na slévárnu 4.0. Digital transformation to foundry 4.0. 2020, č. 3771, s. 22–24. BAI, J.: Výběr surovin a řízení stopových prvků zajišťující výrobu LKG vysoké jakosti. Selection of raw materials and control of trace elements for production of high-qulity SG iron. 2020, č. 3771, s. 103–109. 3D tisk / rapid prototyping. 3D printing / rapid prototyping. 2020, č. 3771, s. 123–126. HUIZENGA, D.: Budoucnost je teď a tady – výzvy a příležitosti pro úspěšnou výrobu. The future is now – challenges and opportunities for succesful manufacturing. 2020, č. 3771, s. 133–137. LEWIS, M.: Pohled na industry 4.0 přes cloud (internetové propojení). Seeing Through the Cloud of Industry 4.0. 2020, č. 3773, s. 80–81. SCHAEFER, J. a kol.: Jak snížit náklady slévárny a optimalizovat efektivitu odstraňování nálitků díky inovačním aplikacím a NET technologií. How to reduce foundry costs and optimize process efficiency of riser removal through the use of innovative riser application and NET Technology. 2020, č. 3776 s. 162–165. CZAJA, P. a kol.: Koncepce moderní trvalé vystýlky pánve pro plynulé lití. Modern permanent lining concepts for continuous casting tundishes. 2020, č. 3777, s. 191–193. GIESSEREI www.giesserei.eu
BIFANO, L. a kol.: Návrhy kontroly procesu regenerace směsi. Ansätze für eine Prozessüberwachung bei der Sandregeneration. 2020, č. 5–6, s. 23–28.
MANGOS, Ch. a kol.: Parametry ovlivňující schopnost galvanického nanášení povlaku na zinkové tlakové odlitky. Einflüsse auf die galvanische Beschichtbarkeit von Zinkdruckguss. 2020, č. 5–6, s. 31–41. BÖHNKE, S. a kol.: Optimalizace formovací směsi založená na bilanci obsahu vody. Formostoffoptimierung durch Wasserbilanzierung. 2020, č. 5–6, s. 42–48. SCHRUFF, I.: Vývoj oceli na formy pro tlakové lití s maximálními požadavky na jakost povrchu. Stahlentwicklung für Druckgiessformen mit höchsten Oberflächenanforderungen. 2020, č. 5–6, s. 49–53. LASKOWSKI, N. a kol.: Experimentální simulace tlustostěnných odlitků z LKG. Experimentelle Simulation von dickwandigen GJS-Bauteilen. 2020, č. 5–6, s. 54–57. LARSEN, P.: Hospodárná a flexibilní výroba hliníkových odlitků litím do syrové formy. Wirtschaftliche und flexible Fertigung von Aluminiumgussteilen im Grünsandverfahren. 2020, č. 5–6, s. 73–77. GOTTSCHLING, J. a kol.: Obchod se surovinami založený na technologii cloud – optimalizace tavenin kovu využívající databázi. Cloudbasierter Rohstoffhandel – datengetriebene Optimierung von Metallschmelzen. 2020, č. 7–8, s. 34–39. WENZEL, P.: Hospodárný provoz indukční pece založený na přiblížení k jeho fyzikálně nejvýhodnějšímu stavu. Energieeffizienter Induktionsofenbetrieb durch Annäherung an das physikalische Optimum. 2020, 107, č. 7–8, s. 40–47. STÖRZEL, K. a kol.: Mez únavy tlustostěnných litinových konstrukčních dílů při kmitavém napětí a víceosém namáhání. Schwingfestigkeit dickwandiger Eisengussbauteile bei mehrachsigen Beanspruchungen. 2020, č. 7–8, s. 48–52. KIRCHNER, A. a kol.: Kovové prášky vhodné pro aditivní výrobu. Günstige Metallpulver für die Additive Fertigung. 2020, č. 7–8, s. 53–55. KUMMER, B.: SCIP – nová databáze ECHA látek vzbuzujících obavy. SCIP – die neue ECHA-Datenbank für besorgniserregende Stoffe. 2020, č. 7–8, s. 56–60.
368 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
FRÖSCHER, A.: Exotermický nálitek pro oblast neželezných kovů. Exothermer Speiser für den Nicht-Eisen-Bereich. 2020, č. 7–8, s. 62–64. KUGLER, M.: Ledový chlad činí hliník poddajným. Eiseskälte macht Aluminium gefügig. 2020, č. 7–8, s. 72–73. GIESSEREIPRAXIS www.giesserei-praxis.de
CHIESA, F. a kol.: Srovnání výroby tenkostěnného hliníkového odlitku rotoru kompresoru ze slitiny A356 postupem nízkotlakého a gravitačního lití. Vergleich zwischen Niederdruck- und Schwerkraft-Sandguss für einen dünnwandigen Aluminiumrotor aus der Legierung A356. 2020, č. 3, s. 8–13. NEESE, J. a kol.: Hybrid – inovativní pojivová technologie pro žárobetony. Hybrid – Innovative Bindemitteltechnologie für Feuerbetone. 2020, č. 3, s. 14–20. GUNDLACH, R. B.: Tepelná zpracování pro docílení vysoce pevné feritické LKG. Wärme-behandlungen zur Entwicklung eines hochfesten ferritischen duktilen Gusseisens. 2020, č. 3, s. 21–30. RÖHRIG, K.: Legovaná litina: G6 Vliv legujících prvků na vlastnosti litiny za zvýšených teplot – 39. část. Legiertes Gusseisen: G6 Einfluss von Legierungselementen auf die Eigenschaften von Gusseisen bei erhöhten Temperaturen – Teil 39. 2020, 71, č. 4, s. 8–17. BRETON, F.: Nová vysoce pevná slitina série 3xx – případová studie: snížení hmotnosti ráfků motorových vozidel. Neue hochfeste Legierung der Serie 3xx: Fallstudie: Gewichtsreduzierung bei KFZ-Felgen. 2020, č. 4, s. 18–22. NOGOWIZIN, B.: Nanášení vodných dělicích prostředků při tlakovém lití. Auftragung von wasser-mischbaren Formtrennstoffen beim Druckguss. 2020, č. 4, s. 25–30. RUDACK, M. M. a kol.: Hodnocení křivky vstřelování a tepelných účinků
Zahraniční slévárenské časopisy
na mechanické vlastnosti tlakových odlitků ze stroje se studenou komorou jako funkce zabíhavosti. Beurteilung der Schusskurve und thermischen Effekte auf die mechanischen Eigenschaften von Kaltkammer-Gussteilen als Funktion der Fliesslänge. 2020, č. 4, s. 37–43. GIESSEREI RUNDSCHAU www.progussaustria.at/giesserei-rundschau/
GIESSEREI SPECIAL www.giesserei.eu
WOLF, N. a kol.: Vypracování konstrukce zkušební kovové formy pro zkoumání vlivu tepla na zborcení odlitku při gravitačním lití do kovové formy. Entwicklung einer Versuchskokille zur Untersuchung und thermischen Beeinflussung des Bauteilverzugs beim Schwerkraftkokillengiessen. 2020, č. 1, s. 14–20, 22–23. KERST, P. a kol.: Modely zacházející s daty – generování znalostí o procesu založené na datech. Datengetriebene Modelle – Aus Daten Prozesswissen generieren. 2020, č. 1, s. 24–29.
CHINA FOUNDRY www.foundryworld. com
STEFANESCU, D. M. a kol.: 90 let tepelné analýzy jako nástroje kontroly při tavení litiny. 90 years of thermal analysis as a control tool in the melting of cast iron. 2020, č. 2, s. 69–84. WANG, G. a kol.: Tepelná vodivost litiny – přehled. Thermal conductivity of cast iron – A review. 2020, č. 2, s. 85–95. RIPOSAN, I. a kol.: Souběžná analýza tepelných křivek a křivek smrštění/roztažení pro řízení průběhu tuhnutí litin. Simultaneous thermal and contraction/expansion curves analysis for solidification control of cast irons. 2020, č. 2, s. 96–110. QIU, F. a kol.: Použití nanočástic v oceli na odlitky: přehled. Application of nanoparticles in cast steel: An overview. 2020, č. 2, s. 111–126. HELLSTRÖM, K. a kol.: Hustota a koeficienty tepelné roztažnosti tekuté a austenitické fáze litiny s lupínkovým grafitem. Density and thermal expansion coefficients of liquid and
austenite phase in lamellar cast iron. 2020, č. 2, s. 127–136. GUMIENNY, G. a kol.: Hliník v litině s červíkovitým grafitem. Aluminium in compacted graphite iron. 2020, č. 2, s. 137–143. LACAZE, J. a kol.: Modelování tuhnutí GJV – diskuze o parametrech mikrostruktury. Modelling of compacted graphite cast iron solidification – Discussion of microstructure parameters. 2020, č. 2, s. 144–149. FAY, A.: Vliv očkování na obrobitelnost litiny: případové studie. Influence of inoculation on cast iron machinability: Case studies. 2020, č. 2, s. 150–157. MA, Y. a kol.: Účinky rychlosti chladnutí na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti temperované martenzitické oceli CB2. Effect of cooling rate on microstructure and mechanical properties of CB2 tempered martensitic steel. 2020, č. 2, s. 158–166. WANG, G. a kol.: Výpočet efektivní tepelné vodivosti LLG využívající model propojeného grafitu. Calculating the effective thermal conductivity of gray cast iron by using an interconnected graphite model. 2020, č. 3, s. 183–189. LUO, L. a kol.: Vývoj struktury slitin Al-Cu-Li s různým obsahem Li spojením téměř rychlého tuhnutí a dvoustupňové homogenizace. Microstructural evolution of Al-Cu-Li alloys with different Li contents by coupling of near-rapid solidification and two stage homogenization treatment. 2020, č. 3, s. 190–197. WANG, X. a kol.: Účinek legování slitiny Fe83Ga17 dysprosiem na její magnetostrikční a mechanické vlastnosti. Effect of Dy doping on magnetostrictive and mechanical properties of Fe83Ga17 alloy. 2020, č. 3, s. 198–205. INCAST https://www. investmentcasting. org/incast-magazine.html
Prognóza průmyslové výroby. Celosvětový přehled. Industry Forecast. World Report. 2019, č. 1, s. 14–27.
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 369
ZAHRANIČNÍ SLÉVÁRENSKÉ ČASOPISY NAZEV
KNOTHE, W.: Nové poznatky o tvoření kuličkového grafitu v litinových taveninách zpracovaných hořčíkem. Neue Erkenntnisse zur Kugelgraphitbildung in magnesiumbehandelten Gusseisenlegierungen. 2020, č. 2, s. 6–11. EUSTACCHIO, A.: Digitalizace, automatizace a umělá inteligence v průmyslu. Digitalisierung, Automatisierung und künstliche Intelligenz in der Industrie. 2020, č. 2, s. 12–16. AMBOS, E. a kol.: Digitalizace výroby odlitků, současný stav, aktuální úkoly a očekávání v budoucnosti. Die Digitalisierung der Gussfertigung, gegenwärtiger Stand, aktuelle Aufgaben und Zukunftserwartungen. 2020, č. 2, s. 17–23.
SANDT, M. a kol.: Kód odlitku – zpětná dohledatelnost u automatických formovacích zařízení. Cast Code – Gussteilrückverfolgbarkeit an automatischen Formanlagen. 2020, č. 1, s. 30–39. STIELER, F. a kol.: Zjemnění zrna tavenin oceli. Kornfeinung von Stahlschmelzen. 2020, č. 1, s. 40–47. KIRSCHKE, S. a kol.: Otevírací síly u procesu tlakového lití – experimentální stanovení a simulace. Ausformkräfte im Druckgiessprozess – Experimentelle Bestimmung und Simulation. 2020, č. 1, s. 48–56, 58–59. PEYMANDAR, M. a kol.: Autonomní technika odlévání oceli – stav techniky, použití a probíhající výzkum a vývoj. Autonomous Engineering of Steel Casting – State-of-the-Art, Applications and Ongoing R+D. 2020, č. 1, s. 60, 73. Výzkumné projekty. Forschungsprojekte. 2020, č. 1, s. 80–88.
Zahraniční slévárenské časopisy
ZADE, R.: Zkoušení modelových vosků diferenciální řádkovací kalorimetrií. DSC Testing of Pattern Waxes. 2019, č. 3, s. 20–21. BERTA, D.: Jaký vliv mají procesní proměnné veličiny na vlastnosti a funkci keramické skořepinové formy. How Process Variables Impact Ceramic Shell Properties and Performance. 2019, č. 4, s. 20–21. DAY, K.: Studie vlivu zrnitosti na výsledky zkoušky pevnosti. An Examination of Impact of Grain Structure on Tensile Test Results. 2019, 32, č. 5.
ŽUCZEK, R. a kol.: Integrace numerických analýz a experimentálního výzkumu do procesu výroby lehkých litých konstrukcí. Integracja analiz numerycznych i badaň doswiadczalnych w procesie ksztaltowania lekkiej konstrukcji odlewanej. 2019, č. 3, s. 199–213. KRYŽAK, R. a kol.: Průmyslová mineralogie polských popílků a jejich unikátní využití. Industrial mineralogy of the Polish fly ashes and their unique utilization. 2019, č. 3, s. 215–239. LITĚJNOJE PROIZVODSTVO www.foundrymag.ru
ZAHRANIČNÍ SLÉVÁRENSKÉ ČASOPISY
JOURNAL OF APPLIED MATERIALS ENGINEERING https://jame.jams. pub/
TCHÓRZ, A. a kol.: Hodnocení struktury vícevrstvých keramických forem z hlediska vnitřních přerušení souvislosti metodou CT. Ocena budowy wielowarstwowych form ceramicznych pod katem nieciaglošci wewnitrznych przy zastosowaniu metody rentgenowskiej romografii komputerowej. 2019, č. 3, s. 137–145. WILDHIRT, E. a kol.: Přilnavost a otěr vybraných ochranných nátěrů sypkých samotuhnoucích směsí kombinovaných s organickými pojivy. Przyczepnošč i šcieralnošč wybranych powlok ochronnych okrešlona dla sypkich mas samoutwardzalnych ze spoiwem organicznym. 2019, č. 3, s. 147–154. WAŃCZYK, K. a kol.: Zkoušení mechanických vlastností a počítačové simulace výrobního procesu odlitků z vysoce pevných hliníkových slitin AlZnMgCu do sádrových forem. Badania wytrzymalošciowe oraz symulacje komputerowe procesu wytwarzania odlewow otrzymywanych w formach gipsowych z wysokowytrzymalych stopow aluminium AlZnMgCu. 2019, č. 3, s. 165–182. KUDER, M. a kol.: Měření obsahu plynů v kapce taveniny jako metoda optimalizace procesu dezoxidace a modifikace oceli na odlitky. Pomiar zawartosci gazow w kapieli metalowej droga do optymalizacji zabiegow odtleniania i modyfikacji staliwa na odlewy. 2019, č. 3, s. 183–197.
DOLGIJ, L. P. a kol.: Výroba exponovaných součástí z litiny ČCH16M2 odolné vůči opotřebení. Polučenije izdelij otvetstvennogo naznačenija iz iznosostojkogo čuguna ČCH16M2. 2020, č. 1, s. 8–11. BUBLIKOV, V. B. a kol.: Zlepšení vlastností vysoce pevné litiny. Povyšenije svojstv vysokopročnogo čuguna. 2020, č. 1, s. 12–15. GACURO, V. M. a kol.: Komplexní přístup ke zvýšení jakosti a spolehlivosti tlustostěnných ocelových odlitků vystavených vysokému namáhání. Kompleksnyj podchod k povyšeniju kačestva i nadežnosti tolstostennych staľnych otlivok otvetstvennogo naznačenija. 2020, č. 1, s. 16–20. BATYŠEV, K. A. a kol.: Vlastnosti slitin hliníku. Svojstva aljuminijevych splavov. 2020, č. 1, s. 21–26. VASENIN, V. I. a kol.: Výsledky studie funkce vertikální dvouprstencové vtokové soustavy. Rezuľtaty issledovanija raboty vertikaľnoj dvuchkoľcevoj litnikovoj sistemy. 2020, č. 1, s. 27–30. MARŠIROV, V. V. a kol.: Numerické technologie pro vysoce přesné řízení teplot slévárenských procesů. Cifrovyje technologii dlja vysokotočnogo regulirovanija temperatur v litejnych processach. 2020, č. 1, s. 35–38. LYSENKO, T. V. a kol.: O zvláštnostech vakuování formy při tlakovém odlévání slitin hořčíku. Ob osobennostjach vakuumirovanija formy pri liťje pod davlenijem magnijevych splavov. 2020, č. 1, s. 39–40.
370 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
RUDNICKIJ, F. I. a kol.: Zvyšování jakosti motorových odlitků modifikací litiny ultradisperzními přísadami. Povyšenije kačestva motornych otlivok modificirovanijem čuguna uľtradispersnymi dobavkami. 2020, č. 2, s. 2–5. FESENKO, A. N. a kol.: O vlivu modifikačních přísad na strukturu odlitků v odlitcích. O vlijaniji modificirujuščich dobavok na strukturu čuguna v otlivkach. 2020, č. 2, s. 6–7. EĽDARCHANOV, A. S. a kol.: Řízení procesů tvoření struktury předlitků ze slitin Al. Upravlenije processami formirovanija struktury litych zagotovok iz Al-splavov. 2020, č. 2, s. 8–12. BATYŠEV, K. A. a kol.: Odlitky ze slitin hliníku. Otlivki iz aljuminijevych splavov. 2020, č. 2, s. 13–19. URIDIJA, Z. P. a kol.: Vliv mikropórovitosti na vlastnosti slévárenských slitin hořčíku. Vlijanije mikrorychlot na svojstva litejnych magnijevych splavov. 2020, č. 2, s. 20–24. ŠATRAVA, A. a kol.: Nové metody výroby litých bimetalických předlitků. Novyje metody proizvodstva litych zagotovok iz bimetaličeskich materialov. 2020, č. 2, s. 25–26. DAN, L. A. a kol.: Použití odpadů granulovaného polystyrenu v písčito-hlinité směsi. Primenenije otchodov granulirovannogo polistirola v pesčano-glinistoj smesi. 2020, č. 2, s. 27–28. GRUZMAN, V. M.: Přístroj na řízení obsahu hlinité složky. Pribor dlja kontrolja soderžanija glinistoj sostavljajuščej. 2020, č. 2, s. 29–30. ANDRUŠEVIČ, A. A. a kol.: Výroba litých součástí zemědělských strojů odstředivým litím. Polučenije litych detalej dlja seľskochozajstvennych mašin centrobežnym metodom. 2020, č. 2, s. 31–33. AŠEJEV, Ž. A. a kol.: Plnění dutiny formy tuhnoucím kovem při současné kombinaci procesů lití a extruze. Zapolnenije polosti matricy zatverdevajuščim metallom pri sovmeščenii processov liťja i vydavlivanija. 2020, č. 2, s. 34–36. Statistické údaje o světové výrobě odlitků. Statističeskije dannyje o mirovom proizvodstve litejnoj produkcii. 2020, č. 2, s. 37–39. GAVRILIN, I. V.: O rozpracování teorie tekutých eutektických slitin. K razrabotke teorii židkich evtektičeskich splavov. 2020, č. 3, s. 2–6.
Zahraniční slévárenské časopisy
i iznosostojkosť chromistych čugunov. 2020, č. 4, s. 8–10. MARTJUŠEV, N. V. a kol.: O modifikaci siluminu AK12 vysoce disperzním práškem wolframu. O modificirovanii silumina AK12 uľtradispersnym poroškom voľframa. 2020, č. 4, s. 11–14. VASENIN, V. I. a kol.: Studie funkce vertikální rozvětvené vtokové soustavy. Issledovanije raboty vertikaľnoj razvetvlennoj litnikovoj sistemy. 2020, č. 4, s. 15–18. VERBICKIJ, V. I.: Charakteristika procesů a systémů zhutňování formovací směsi vzdušným impulzem. Charakteristiki processov i sistem uplotnenija formovočnoj smesi vozdušnym impuľsom. 2020, č. 4, s. 19–24. PUGAČEV, I. A. a kol.: Vypracování technologie výroby a výroba prototypu lopatky kultivátoru. Razrabotka technologii i izgotovlenije litogo opytnogo obrazca izdelija lapa kuľtivatora. 2020, č. 4, s. 25–29. MARUKOVIČ, Je. I. a kol.: Vliv legujících prvků a příměsí na vlastnosti slitin na umělecké odlitky. Vlijanije legirujuščich elementov i primesej na svojstva splavov dlja chudožestvennogo liťja. 2020, č. 4, s. 30–37. Zpomalení prodeje odlitků v USA v roce 2019. V r. 2020 se předpovídá zanedbatelný růst. Zamedlenije v SŠA prodaž otlivok v 2019 g. Na 2020 g. prognozirujetsja neznačiteľnyj rost. 2020, č. 4, s. 38–40. ANDREJEV, V. V. a kol.: O odolnosti feritové litiny s kuličkovým grafitem vůči nízkým teplotám. O chladno-stojkosti feritnogo čuguna s šarovidnym grafitom. 2020, č. 5, s. 5–7. ŠECHNAZAROV, K. Ju.: O souvislosti extrémní zabíhavosti, dynamiky lineárního smrštění neželezných kovů s rovnovážnými fázovými diagramy. O svjazi ekstremumov židkotekučesti, dinamiki linejnoj usadki cvetnych splavov s diagrammammi fazovogo ravnovesja. 2020, č. 5, s. 8–13. ČEČUŠKIN, O. P. a kol.: Vliv způsobu tavení jemnozrnné předslitiny AlTi3 na neutralizaci sloučenin hořčíku v odlitcích ze slitiny AK12M2. Vlijanije sposoba vyplavki melkokristalličeskoj ligatury AlTi3 na nejtralizaciju sojedinenij magnija v sostave otlivok iz splava AK12M2. 2020, č. 5, s. 14–19.
KOLTYGIN, A. V. a kol.: Použití domácích materiálů k výrobě slévárenských pískových forem a jader 3D tiskem. Ispoľzovanije otečestvennych materialov pri proizvodstve litejnych pesčatych form i steržnej metodom 3D-pečati. 2020, č. 5, s. 20–24. MARUKOVIČ, Je. I. a kol.: Výroba odlitků z otěruvzdorné chrom-niklové litiny litím na spalitelný model. Polučenije otlivok iz antifrikcionnogo chromo-nikelevogo čuguna liťjem po gazificirujemym modeljam. 2020, č. 5, s. 25–27. DOROŠENKO, V. S.: O odlévání ochranných a vůči opotřebení odolných konstrukcí z izotermicky kalené vysoce pevné litiny. O liťje zaščitnych i iznosostojkich konstrukcij iz izotermičeski zakalenogo vysokopročnogo čuguna. 2020, č. 5, s. 28–31. BATYŠEV, K. A.: Zhutnění a zpevnění odlitků ze slitin hliníku. Uplotnenije i upročnenije otlivok iz aljuminijevych splavov. 2020, č. 5, s. 32–34. STECENKO, V. Ju. a kol.: Využití vibrací proudového krystalizátoru ke zvýšení jakosti odlitků ze siluminů. Ispoľzovanije vibracii strujnogo kristallizatora dlja povyšenija kačestva otlivok iz siluminov. 2020, č. 5, s. 35–37. ČAJKIN, A. V. a kol.: Modelování procesu odstranění nekovových vměstků z tavenin flotací softwarem FLOW-3D. Modelirovanije processa udalenija nemetalličeskich vključenij iz rasplavov flotacijej s pomoščju programmnogo kompleksa FLOW-3D. 2020, č. 5, s. 38–40. LIVARSKI VESTNIK www.drustvo-livarjev.si/livarski-vestnik
BLEICHER, C.: Hodnocení vlastností materiálu s vadami nedestruktivními metodami u tlustostěnných odlitků z LKG při cyklickém namáhání. Ocena cikličnega ponašanja nepravilnosti v materialu pri debelostenski nodularni litini s pomočjo neporušnih raziskav. 2020, č. 1, s. 2–16. ASANO, K.: Mikrostruktura a vlastnosti kompozitních materiálů na bázi
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 371
ZAHRANIČNÍ SLÉVÁRENSKÉ ČASOPISY
PIIRAJNEN, V. Ju. a kol.: Novinky ve výrobě litých pancéřových destiček kulových mlýnů. Novoje v izgotovlenii litych bronevych plastin šarovidnych meľnic. 2020, č. 3, s. 7–9. JAMŠINSKIJ, M. M. a kol.: Fyzikální a chemické procesy v odlitcích při povrchovém legování proti opotřebení. Fiziko-chimičeskije processy v otlivkach pri iznosostojkom poverchnostnom legirovanii. 2020, č. 3, s. 10–11. BATYŠEV, K. A. a kol.: Postupy výroby odlitků ze slitin hliníku. Sposoby polučenija otlivok iz aljuminijevych splavov. 2020, č. 3, s. 12–15. SEREDENKO, Je. a kol.: Změna tvaru intermetalických sloučenin ve slitině Al-Cu s KVZ aplikací magnetického pole na tuhnoucí odlitek. Izmenenije formy intermetallidov v Al-Cu-splave s RZM naloženijem magnitnogo polja na zatverdevajuščij razplav. 2020, č. 3, s. 16–17. KALINIČENKO, M. L. a kol.: Současné technologie výroby nářadí pro malosériovou výrobu odlitků. Sovremennyje technologii izgotovlenija osnastki dlja melkoserijnogo litejnogo proizvodstva. 2020, č. 3, s. 18–21. STREĽNIKOV, I. A. a kol.: Nové rašelinové tepelně izolační směsi izolující nálitky odlitků. Novyje torfsoderžaščije i teplozoljacionnyje smesi dlja uteplenija pribylej otlivok. 2020, č. 3, s. 22–25. VOLKOV, D. A. a kol.: Výroba velkých mlecích koulí litím do kovové formy s vystýlkou. Proizvodstvo krupnych meljuščich šarov liťjem v oblicovannyj kokiľ. 2020, č. 3, s. 26–29. LIVŠIC, V. B. a kol.: Výroba uměleckých odlitků vtlačováním kovu do uzavřených dutin. Izgotovlenije chudožestvennych otlitkov metodom vydavlivanija metalla v zakrytyje polosti. 2020, č. 3, s. 30–32. LAZARENKOV, A. M.: O vlivu pracovních podmínek na pracující ve slévárnách. O vlijanii uslovij truda na rabotajuščich v litejnych cechach. 2020, č. 3, s. 33–36. Sochy žen ve městech. Ženskije obrazy v gorodskoj skuľpture. 2020, č. 3, s. 38–39. KIRIJEVSKIJ, B. A. a kol.: Vliv řízené krystalizace na strukturu a opotřebitelnost chromových litin. Vlijanije napravlennoj kristallizacii na strukturu
Zahraniční slévárenské časopisy | Jiří Fošum
slévárenských slitin. Mikrostruktura in lastnosti litih kovinskih matričnih kompozitov. 2020, č. 1, s. 17–35. KALKUNTE, B. a kol.: Virtuální kontrola rozměrů pro předpověď a měření konečného tvaru litých součástí. Virtualni nadzor dimenzij za napovedovanje in merjenje končne oblike litih delov. 2020, č. 1, s. 36–42.
PETRIČ, M. a kol.: Použití polymerových modelů vyrobených 3D tiskem ve výrobě odlitků. Uporaba 3D tiskanih polimernih modelov v livarstvu. 2020, č. 1, s. 43–49. BÄHR, R. a kol.: Hliníkové odlitky: postupy, použití, jakost. Aluminijevi ulitki: postopki, uporabe, kakovost. 2020, č. 2, s. 70–87.
ZUPANIČ, F. a kol.: Vývoj žáruvzdorných hliníkových slitin. Razvoj žaroobstojnih aluminijevih zlitin. 2020, č. 2, s. 88–97. Zpracovala: Edita Bělehradová úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646 infoslevarny@tiscali.cz
Ing. Alois Burian, CSc., osmdesátníkem
ZAHRANIČNÍ SLÉVÁRENSKÉ ČASOPISY | BLAHOPŘEJEME
Ing. Jiří Fošum a kolegové ze společnosti SAND TEAM V prosinci letošního roku se v plné svěžesti dožívá neuvěřitelných osmdesáti let pan Alois Burian. Narodil se 20.12.1940 v Rousínově, kde žije dodnes. Vystudoval Střední průmyslovou školu slévárenskou v Brně. Ve studiu oboru pak pokračoval na Strojní fakultě VUT v Brně. Krátce pracoval ve slévárně v Krnově, v r. 1961 nastoupil do Státního výzkumného ústavu materiálu, výzkumu slévárenství v Brně, kde pracoval jako vědecký pracovník, později jako vedoucí oddělení. Byl žákem slavného vědce v oboru slévárenských formovacích materiálů Dr. Lva Petržely, věnoval se především směsím s vodním sklem a ekologickým anorganickým pojivovým systémům. Je autorem více než 200 publikací a 50 udělených patentů. V r. 1989 po obhajobě své kandidátské dizertační práce získal titul CSc. Aktivně pracoval v celostátní odborné komisi pro formovací materiály (KOFOLA), jejíž vedení převzal v r. 1986 od Dr. Josefa Dlezka. Tuto komisi vedl a úspěšně rozvíjel po několik desetiletí. Ing. Burian byl hlavním odborným a organizačním garantem Mezinárodních monotematických konferencí z oboru formovacích materiálů a technologií, konaných každoročně na Vysočině. V roce 1991 založil spolu se svými kolegy ze SVÚM společnost Formservis se sídlem v Brně-Obřanech, pracující v oboru formovacích materiálů a technologií.
V r. 1997 stál u zrodu nové společnosti SAND TEAM v Brně na Dornychu. Anglický název firmy se brzy projevil jako šťastný, protože dobře „pasoval“ k čilé spolupráci s anglickým výrobcem pojivových systémů a technologií Borden a dalšími britskými partnery. SAND TEAM, jehož jednatelem Ing. Burian po dlouhá léta zůstává, však vyvinul celou řadu svých vlastních technologií a postupů, především v oblasti ekologických anorganických pojivových systémů. Ty pak od roku 2006 naplno rozvinul ve svém vlastním, nově vybudovaném zázemí firmy v Holubicích u Brna. Jedná se především o výrobu jader pro domácí i zahraniční slévárny a vlastní vývoj a výrobu nového ekologického systému GEOPOL, který pochází přímo z patentů Ing. Aloise Buriana. K tomu patří také vývoj vlastního systému regenerace vratných slévárenských směsí s anorganickým pojivem. Činnost Ing. Buriana pro firmu vždy byla a stále je mnohovrstevná. Především je tvůrcem filozofie firmy, jejíž důležitost a věrnost značce všem spolupracovníkům vždy vštěpoval. S tím vlastně souvisí i tvorba krátkodobého i perspektivního ekonomického plánu firmy. Snad nejdůležitější je však Burianův podíl na výzkumu a vývoji pojivového systému GEOPOL. Pro činnost firmy je rovněž velmi důležitá příprava podkladů pro potřebné granty a evropské dotace, na kterých má vždy Ing. Burian lví podíl. K jeho vynikající kondici vždy přispívalo celoživotní sportování, především atletika a sjíždění českých a moravských
372 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
řek, později turistické a cyklistické cesty po relativně vzdálené, ale o to více milované Šumavě. Ve všech jeho činnostech mu byla silnou oporou jeho báječná manželka Eva. Její náhlý odchod Aloise Buriana nezlomil. I ve svém věku zůstává nadále jednatelem společnosti, své práci se intenzivně věnuje nejen na pracovišti v sídle společnosti, ale i po pracovní době a o víkendech v domácím prostředí. Vždy jsme si velmi vážili jeho charakteru a schopnosti i v dobách velkého vytížení najít čas na řešení problémů jakéhokoliv druhu. Milý Lojzo, my všichni Tví spolupracovníci a kolegové přejeme Tobě i sobě, abychom se ještě dlouho mohli těšit z Tvého inspirujícího vedení a příkladu v naší nikdy nekončící „pískařské“ práci a životě.
Ing. Alois Burian, CSc.
Petr Jelínek
Odešel doc. Ing. Rudolf Kořený, CSc. prof. Ing. Petr Jelínek, CSc., a slévači VŠB-TU Ostrava foto: Tomáš Sláma
Doc. Ing. Rudolf Kořený, CSc., na diamantové promoci, září 2020
NEKROLOG
Dne 3. listopadu tohoto roku nás zcela nečekaně a po krátké nemoci ve svých 83 letech opustil přední slévárenský odborník doc. Ing. Rudolf Kořený, CSc. Rozloučení v této složité době proběhlo v kostele sv. Václava v Bašce pouze v úzkém rodinném kruhu. V rodné Bašce, kde rovněž na své zahrádce s chatičkou často relaxoval. Celá jeho odborná činnost je spojována s existencí katedry slévárenství VŠB – Ostrava a jejím zakladatelem prof. Ing. Josefem Přibylem, DrSc. Uvedení výčtu bohaté literatury, skript a patentů, hodnotící odbornou osobnost není potřeba, neboť doc. Kořený zanechává jasně hlubokou brázdu ve slévárenském světě. Začínal jako odborný asistent (1964), vědeckou hodnost CSc. obhájil v roce 1992 a v roce 1994 habilitoval. V letech 1994–2006 po odchodu prof. Přibyla do penze vedl katedru. Podílel se na výchově řady slévárenských inženýrů
i jako školitel doktorandů, tuzemských a zahraničních vědeckých pracovníků. Své pedagogické vlohy uplatňoval ve svých přenáškách, pedagogiku vždy kladl na přední místo své vysokoškolské činnosti. V roce 2010 skončilo jeho pedagogické působení na VŠB v Ostravě, avšak stále byl v kontaktu radou i pomocí s mladým kolektivem pedagogů a studentů současné katedry – i nadále zajišťoval odborné konzultace, oponentury závěrečných prací či působení ve zkušebních komisích. V poslední době se dal na sepsání dějin katedry slévárenství (založeno 1953), kde uplatňoval své bohaté zkušenosti kronikáře města Poruby. Bohužel knihu dějin už Rudolf nedopsal. Ještě v září tohoto roku se Rudolf setkal se svými konsemestry ze studií na VŠB v rámci diamantové promoce a společně s nimi oslavil výročí uplynutí 60 let od absolutoria. Svůj život žil naplno až do posledních chvil. Odešel vynikající slévárenský odborník, kamarád a dobrý člověk. Čest jeho památce!
Přehled dějin hutnictví v českých zemích Zdeněk Rasl – Irena Laboutková Publikace je zpracována formou nepříliš obsáhlého kompendia s jasným, strukturovaným textem, přístupným nejen v oboru zběhlým badatelům, ale i těm, kdo s výzkumem teprve začínají nebo se o tematiku hlouběji zajímají. V neposlední řadě je vhodná pro pedagogy jako přehledná pomůcka k výuce dějin techniky. Obsah publikace je rozdělen do 5 hlavních kapitol, odpovídajících periodizaci dějin českého hutnictví od nejstaršího vývojového období do současnosti, s připojeným pojednáním o významu železa a jeho užití v širším společenském kontextu. Vedle toho jsou zařazeny stručné charakteristiky důležitých českých historických hutí, existujících nemovitých železářských
památek, výběr ze starých českých textů o hutnictví, doplňkové texty, časová osa s významnými daty z dějin hutnictví a terminologický slovník usnadňující orientaci v historickém odborném názvosloví. Publikace je vybavena bohatým obrazovým materiálem a uzavírá ji výběr základní literatury k tématu. Vydalo Národní technické muzeum, Praha 2014, 182 s., ediční řada Práce z dějin techniky a přírodních věd, svazek 40, ISBN 978-80-7037-246-3. Publikaci lze zakoupit přímo v prodejně NTM v hlavní budově muzea, Kostelní 42, Praha 7, nebo na dobírku na www.ntm.cz/muzeum/publikace-k-prodeji, kategorie Práce z dějin techniky a přírodních věd, č. 40, 260 Kč.
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 373
Jiří Fošum
120 let zvonařství rodu Manoušků
PUBLIKACE
Ing. Jiří Fošum Pod tímto názvem vychází pozoruhodná kniha, kterou ve spolupráci se zkušenou autorkou Danielou Hruškovou připravil současný představitel třetí generace zvonařského rodu pan Petr Rudolf Manoušek. Kniha vychází zároveň s otevřením rodového zvonařského muzea ve Zbraslavi nad Vltavou. V našem časopise jsme v rubrice „Z historie“ již v letech 2015 a 2016 o historii a tvorbě zvonařského rodu Manoušků psali. Nyní je však k dispozici obsáhlá kniha (251 stran vlastního textu), která i s bohatým obrazovým doprovodem (více než 350 fotografií a obrázků) podrobně mapuje život a zvonařskou produkci tří generací rodu. Vše začíná Rudolfem Manouškem starším (1881–1951), který se vyučil slévačem v železářské továrně v Adamově, blízko své rodné vsi v Moravském krasu. Po pětiletém „vandrování“ po provozech ve střední
a západní Evropě začal odlévat zvony v pronajaté stodole v Brně na Cejlu. Brzo však svou výrobu přesunul do brněnské čtvrti Husovice, kde postupně vybudoval továrnu, ve které se ve 20. letech odlilo přes 3000 zvonů, a kde pracovalo až 90 zaměstnanců. Jeho syn Rudolf Manoušek mladší (1909–1994) získal samozřejmě od svého otce výlučné rodinné know-how o výrobě zvonů, sám pak založil svou vlastní firmu Kovolit v České u Brna, kterou vedl až do r. 1949, kdy ho odsud vyhnal komunistický režim. Působil pak jako odborný pracovník v pražském národním podniku Zukov. V 60. letech využil určitého politického uvolnění a na Zbraslavi vybudoval v historické budově svůj další zvonařský „ateliér“. Velmi nápomocna mu přitom byla jeho žena Květa (1927– 2002), akademická sochařka, která až do konce svého života zdobila spoustu zvonů svými originálními reliéfy. Jejich syn Petr (nar. 1957) se s prací při výrobě a opravě zvonů seznamoval od svých školních let. První samostatný zvon odlil ve svých 17 letech. V srpnu 2002 jeho zvonárnu na soutoku Berounky a Vltavy poničila povodeň tak, že se tam výrobu zvonů dodnes nepodařilo obnovit. Od té doby jezdí Petr vyrábět své zvony do dílen nizozemské firmy Eijsbouts v Astenu, jejíž majitel mu ihned v létě 2002 nabídl svou pomoc. V knize jsou popsány význačné realizace nových zvonů, např. pro chrám Josipa Plečnika v Praze na Vinohradech, Veliko Tarnovo v Bulharsku,
374 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
z poslední doby pak Petrovy zvony pro katedrálu sv. Bartoloměje v Plzni, Klokoty u Tábora, Zelenou Horu u Žďáru nad Sázavou či chrám sv. Jakuba v Kutné Hoře. Originální zvonohry vyrobil např. Rudolf Manoušek starší pro olomoucký Hejčín, Petr pak pro Santiniho nádherný poutní chrám ve Křtinách a svou mobilní pražskou zvonohru; nyní dokončuje zatím největší zvonohru s vlastní klaviaturou pro Gočárův kostel kněze Ambrože v Hradci Králové. Manouškovi také tradičně opravují historické zvony, např. v katedrále sv. Víta a zvonohru v Loretě v Praze. Rudolf Manoušek získal patent na opravu prasklých zvonů svařováním plamenem – ve 40. letech tak opravil veliký zvon Vondra pro Černou věž v Klatovech. Do textu knihy jsou vložena „intermezza“ pojednávající odborně o jednotlivých pohledech na výrobu zvonů, jako konstrukci zvonového žebra, historii technologie zvonů, restaurování poškozených zvonů, válečných rekvizicích zvonů, výtvarné výzdobě zvonů či jejich akustice. Kromě množství věcných informací o zvonařské tvorbě Manoušků přináší kniha i řadu šťastných i smutných příběhů, které celou rodinu potkaly. Knihu je možné objednat na adrese: ZVONAŘSTNÍ MANOUŠEK U Národní galerie 488 156 00 Praha 16 – Zbraslav manousek.bells@seznam.cz
ročník 68 · 1. leden – 31. prosinec 2020 · Brno OBSAH – CONTENTS 3–4 / 2020
1–2 / 2020
5–6 / 2020
ox ColdB
NOVÝ ROK É NOV VY NÁZ RID SIPU E SILCUR E UR BIOC ACURE SIGM jí dušu Zjedno kaci identifir a výběh našic tů produk
3–4 Odlitky ze slitin železa Fe alloys castings
5–6 Výroba modelů Manufacture of patterns
prof. Ing. Dana Bolibruchová, PhD.
doc. Ing. Antonín Mores, CSc., doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc.
Ing. Rostislav Martinák
s. 1–62
s. 63–126
s. 127–188 9 –10/2020
7–8 / 2020
KAŽDÝ DEN POMÁHÁME S ÚRODOU.
SLÉVÁRENSKÁ ŘEŠENÍ PRO BUDOUCNOST
8Ļ Mste
SĖL]QDOL EDUYX"
SLÉVÁRENSKÁ ROČENKA ® 2020
1–2 Slitiny hliníku Al alloys
11–12 / 2020
Nov ý
Zajišťujeme že se mohou vyrábět moderní zemědělské stroje s pomocí našich produktů a odborníků.
VTOKOVÁ SOUSTAVA SCK
Pro zakázkovou výrobu ve slévárnách železa a oceli
)XV VLRQ 0 0RGXOÈUQ Qì ččHđHQì S SUR WODNRYÜ OOLWìì D Dĭ GR N N1 X]DYìUDFì V VìO\ RG G V VSROHÕ ÕQRVWWL %ĞKOHU
KLÍČOVÉ VÝHODY
j j
=MLVWÞWH YLFH o stroji Fusion. buhlergroup.com/en/fusion
k videu
g
Cold Box systém ECOCURE BLUE chrání životní a pracovní prostředí sléváren
y
+ Komponenty je možné přizpůsobit na požadovaný modul a objem + Potřeba méně součástí pro pokrytí spousty tvarů + Možná menší kontaktní plocha a nejnižší penetrace + Minimalizace nákladů na čistění odlitků + Dobrá stlačitelnost v místě zúžení nálitku
www.ask-chemicals.com/beyondtomorrow https://bcove.video/3ctSPex
info.czechrepublic@foseco.com // foseco.cz Innovations for a better world.
FOSECO. Your partner to build on.
7–8 Informační technologie ve slévárenství IT in foundry industry Ing. Mgr. Tomáš Tykva, MBA Ing. Vendula Fialová, Ph.D. s. 189–252
9–10 57. slévárenské dny® + Slévárenská ročenka® 2020 57th Foundry Days + Foundry Yearbook 2020
11–12 Technologičnost konstrukce odlitků a vliv na jejich vady Technological design of castings and influence on their defects
ČSS | CFS + Ing. Jan Šlajs
prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Ing. Ladislav Tomek
s. 253–318
s. 319–378
vedoucí redaktorka | chief editor Mgr. Milada Písaříková redakční a jazyková spolupráce | editorial and language collaboration Edita Bělehradová, Mgr. Helena Šebestová, Mgr. František Urbánek grafická úprava a sazba | graphical layout and type setting Ing. Jana Knapcová, Lubomír Daněk redakční rada | advisory board prof. Ing. Dana Bolibruchová, Ph.D., Ing. Jan Čech, Ph.D., Ing. Martin Dulava, Ph.D., prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc., Ing. Štefan Eperješi, CSc., Ing. Jiří Fošum, Ing. Josef Hlavinka, prof. Ing. Milan Horáček, CSc., Ing. Václav Kaňa, Ph.D., Ing. Radovan Koplík, CSc., Ing. Aleš Kostelka, Ing. Irena Kubelková, Ph.D., doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., Ing. Ludvík Martínek, Ph.D., (předseda | chairman), prof. Ing. Karel Michalek, CSc., doc. Ing. Antonín Mores, CSc., prof. Ing. Iva Nová, CSc., Ing. Radan Potácel, doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc., prof. Ing. Karel Rusín, DrSc., prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D., doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc., Ing. Jan Šlajs, Ing. Ladislav Tomek, Ing. Josef Valenta, Ph.D., doc. Ing. Iveta Vasková, Ph.D., Ing. Zdeněk Vladár
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 375
JMENNÝ REJSTŘÍK AUTORŮ INDEX OF AUTHORS Bolibruchová, D.: 4, 5, 14, 24 (1–2) Brůna, M.: 8 (1–2) Bryksí, V.: 336 (11–12) Bryksí Stunová, B.: 336 (11–12) Carbol, Z.: 33 (1–2) Cileček, J.: 343 (11–12) Čech, J.: 97 (3–4) Demčáková, L.: 24 (1–2) Djurdjevic, M. B.: 5 (1–2) Dojka, R.: 8 (1–2) Eperješi, Ľ.: 24 (1–2) Fialová, V.: 193 (7–8) Fridrich, M.: 194, 202 (7–8) Gášek, M.: 264 (9–10) Gruber, P.: 264 (9–10) Grzinčič, M.: 89 (3–4) Hajdúch, P.: 5 (1–2) Hakl, J.: 97 (3–4) Hampl, J.: 274 (9–10) Havelková, L.: 97 (3–4) Herzán, M.: 33 (1–2) Horáček, M.: 325 (11–12) Horák, R.: 142 (5–6) Horenský, J.: 346 (11–12)
Kafka, V.: 33 (1–2), 146 (5–6), 281 (9–10) Kantoríková, E.: 20 (1–2) Kolda, V.: 329 (11–12) Kološ, P.: 206 (7–8) Koňár, R.: 28 (1–2) Kovář, M.: 136 (5–6) Kroužil, M.: 351 (11–12) Král, Z.: 214 (7–8) Krutiš, V.: 329, 354 (11–12) Kulla, O.: 202 (7–8) Lána, I.: 33 (1–2), 142 (5–6) Ludvík, P. 269 (9–10) Luňák, M.: 264 (9–10) Madaj, M.: 329 (11–12) Martinák, R.: 81 (3–4), 131 (5–6) Martinec, D.: 20 (1–2) Martínek, L.: 130 (5–6), 322 (11–12) Matejka, M.: 14 (1–2) Michálek, P.: 269 (9–10) Mores, A.: 66, 67 (3–4) Mráz, J.: 85 (3–4), 257 (9–10) Mrázek, M.: 351 (11–12) Mrózek, M.: 33 (1–2) Neudert, A.: 261 (9–10) Neumannová, Š.: 97 (3–4) Novobílský, M.: 33 (1–2) Opler, A.: 33 (1–2)
Pantůček, A.: 132 (5–6) Pastirčák, R.: 20 (1–2) Pernica, V.: 354 (11–12) Pělucha, B.: 33 (1–2), 146 (5–6) Písaříková, M.: 130 (5–6) Přerovská, M.: 261 (9–10) Pytloun, M.: 287 (9–10) Remišová, A.: 8 (1–2) Roučka, J.: 256 (9–10) Sedláčková, L.: 197 (7–8) Skrbek, B.: 85 (3–4), 257 (9–10) Sláma, P.: 269 (9–10) Suchánek, J.: 76 (3–4) Sýkora, M.: 33 (1–2), 146 (5–6) Šenberger, J.: 33 (1–2), 146 (5–6) Šíma, P.: 139 (5–6) Šlajs, J.: 209 (7–8) Špička, I.: 194, 202 (7–8) Turoň, L.: 33 (1–2) Tykva, T.: 193, 197, 202 (7–8) Válek, T.: 274 (9–10) Veverka, L.: 349 (11–12) Vlasák, T.: 97 (3–4) Zavadil, M.: 103 (3–4) Závorka, J.: 206 (7–8) Závrbská, M.: 33 (1–2) Zdařil, L.: 274 (9–10)
OBSAH CONTENTS B
CELOROČNÍ OBSAH
Bolibruchová, D.: Hliník je tu ........... 4 Bolibruchová, D.; Eperješi, Ľ.; Demčáková, L.: Vplyv zanášania termoregulačných okruhov vo vysokotlakovej forme na kvalitu hliníkových odliatkov ....................................... 24 Impact of thermoregulation circuits clogging in a high-pressure mould on quality of aluminium castings Brůna, M.; Remišová, A.; Dojka, R.: Vplyv odlievania a geometrie vtokovej sústavy na kvalitu odliatkov ............. 8 Influence of pouring and geometry of a gating system on quality of castings Bryksí, V.; Bryksí Stunová, B.: Vývoj a porovnání odlitků vyrobených tlakovým litím a technologií rheocasting z hlediska technologičnosti .......... 336 Development and comparison of castings produced by die-casting and rheocasting in terms of technology
C Cileček, J.: Svět, který přichází, přichází on-line ................................. 343 The world, which is coming, is coming on-line F Fridrich, M.; Špička, I.; Tykva, T.; Kulla, O.: Virtualizace ve slévárenství ....... 202 Virtualization in foundry industry G Gášek, M.; Luňák, M.; Gruber, P.: Topologická optimalizace ve slévárenství – vyšší kvalita, produktivita a konkurenceschopnost ........................ 264 Topological optimization in foundry industry—higher quality, productivity and competitiveness Grzinčič, M.: Termická analýza litin použitím systému AccuVo® ................ 89 Thermal analysis of cast irons using the AccuVo® system
376 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
H Hajdúch, P.; Djurdjevic, M. B.; Bolibruchová, D.: Nové trendy vo výrobe hliníkových odliatkov pre automobilový priemysel .......................................... 5 New trends in the production of aluminium castings for the automotive industry Hampl, J.; Válek, T.; Zdařil, L.: Vliv relativního smrštění na vznik pnutí v odlitku .............................................. 274 Influence of relative shrinkage on the formation of tension in a casting Horáček, M.: Technologičnost konstrukce odlitků .............................. 325 Technological design of castings Horenský, J.: Řešení technologičnosti hliníkových odlitků odlévaných metodou vytavitelného modelu ve slévárně MESIT foundry a.s. ....................... 346 Solution of technological design of Al-castings poured by the lost pattern method in the joint-stock company of MESIT foundry a.s.
K Kafka, V. a kol.: Odborná komise ekonomická ČSS ukončila PROJEKT XIX zaměřený na motivaci pracovníků a řízení nákladů tekutého kovu ............ 33 Kafka, V.: Vize cesty vedoucí k „úhradě“ ztrát způsobených pandemií ... 281 Vision of the path leading to the “reimbursement” of losses caused by the pandemics Kološ, P.; Závorka, J.: Podpora manažerského rozhodovacího problému ve slévárenském podniku s využitím teorie hromadné obsluhy: projekt finálního popisování dílců ........................... 206 Support of managerial decision problem in a foundry plant using the theory of mass service: a project of final marking of parts Koňár, R.: Možnosti nedeštruktívnej kontroly odliatkov z hliníkových zliatin ............................................ 28 Possibilities of non-destructive testing of aluminium alloy castings Kovář, M.: Výroba modelů a odlitků v ZPS - SLÉVÁRNA, a.s. .............. 136 Production of patterns and castings in the joint-stock company of ZPS – SLÉVÁRNA, a.s. Král, Z.: Krize Covid-19 a řešení ve slévárnách ......................................... 214 Covid-19 crisis and solution in foundries
L Lána, I.; Horák, R.: Porovnání postupů výroby modelových zařízení ......... 142 Comparison of production processes of pattern equipment M Martinák, R.: Slovo úvodem ........ 131 Martinák, R.: Fyzikální chemie koloidních soustav, podstata očkování litiny s kuličkovým grafitem ..................... 81 Physical chemistry of colloidal systems, the substance of inoculation of spheroidal graphite cast iron
Písaříková, M.: Slévárenství pod rouškou a s odstupem ......................... 130
Martínek, L.: Restart na více frontách ........................................... 130
Přerovská, M.; Neudert, A.: Vliv moderních anorganických pojiv na bentonitové směsi ................................. 261 Influence of modern inorganic binders on bentonite mixtures
Matejka, M.; Bolibruchová, D.: Vplyv pomeru primárnej zliatiny AlSi9Cu3 a vratného materiálu na vznik trhlín ............................................. 14 Effect of ratio of primary AlSi9Cu3 alloy and return material on tears formation Michálek, P.; Sláma, P.; Ludvík, P.: Vlastnosti litých komponentů ze slitiny MoNiCr pro reaktory IV. generace ... 269 Properties of cast components from the MoNiCr alloy for reactors of the IVth generation
Pytloun, M.: Současný stav a plánovaná budoucnost vodního hospodářství v průmyslu a jak se na ni připravit .............................................. 287 The present state and the planned future of water management in industry and how to prepare for it R Roučka, J.: Slovo úvodem .......... 256
Mores, A.: Kuličky, lupínky a jiné ... 66 S Mores, A.: Výroba odlitků z litiny s kuličkovým grafitem v České republice – stav v roce 2019 ............................. 67 Production of spheroidal graphite iron castings in the Czech Republic—state in 2019 Mráz, J.; Skrbek, B.: Vlastnosti materiálu litinových sedel, vedení ventilů a pístních kroužků plynových motorů ............................................. 257 Material characteristics of cast iron seats, valve guides and piston rings of gas engines Mrázek, M.; Kroužil, M.: Výroba kopií předmětů z kovu v Technickém muzeu v Brně ........................................... 351 Manufacture of copies of metal objects in the Museum of Technology in Brno P Pantůček, A.: Modely vyrobené 3D tiskem přispívají ke zvýšení podílu na trhu odlitků ........................................... 132 Patterns manufactured by 3D printing contribute to an increased share on the casting market Pastirčák, R.; Martinec, D.; Kantoríková, E.: Technológia semisolid squeeze casting ............................. 20 Semisolid squeeze casting technology Pernica, V.; Krutiš, V.: Spolupráce firmy LANIK s.r.o. a VUT v Brně v oblasti technologie přesného lití .............. 354 Cooperation of the company LANIK s.r.o. (Ltd.) and Brno University of Technology in the field of investment casting
Skrbek, B.; Mráz, J.: Příklady optimálního uplatnění litinových odlitků pro izotermicky kalené součásti ........... 85 Examples of optimal application of iron castings for isothermally hardened components Suchánek, J.: Abrazivní a erozivní opotřebení litin s kuličkovým grafitem ... 76 Abrasive and erosive wear of spheroidal graphite cast irons Š Šenberger, J.; Kafka, V.; Pělucha, B.; Sýkora, M.: Použití jednoduchých statistických metod k motivaci zaměstnanců a ke kontrole technologie ......... 146 The use of simple statistical methods for motivation of employees and to the technology control Šíma, P.: Využití digitální techniky ve výrobě modelů .............................. 139 The use of digital technology in pattern production Šlajs, J.: Robotizovaná apretace odlitků ............................................ 209 Robotized finishing of castings Špička, I.; Fridrich, M.: Vize Odborné komise pro informatiku a automatizaci a její přínos pro české slévárenství ........................................... 194 Vision of the Specialized Commission for Informatics and Automation and its contribution to the Czech foundry industry
Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12 377
CELOROČNÍ OBSAH
Krutiš, V.; Madaj, M.; Kolda, V.: Virtuální prototypování – cesta k optimálnímu návrhu a výrobě odlitků ...... 329 Virtual prototyping—the way to optimal design and manufacture of castings
Martínek, L.: Rekapitulace roku 2020 ........................................... 322
T Tykva, T.; Fialová, V.: Slovo úvodem ........................................... 193 Tykva, T.; Sedláčková, L.: Investice sléváren v kontextu automatizace a informatizace ................................... 197 Investment of foundries in the automation and informatization context V Veverka, L.: Výroba odlitků ve společnosti Prague Casting Services ..... 349 Manufacture of castings in the company Prague Casting Services Vlasák, T.; Neumannová, Š.; Hakl, J.; Čech, J.; Havelková, L.: Krátkodobé a dlouhodobé vysokoteplotní vlastnosti martenzitické oceli CB2 .................. 97 Short-time and long-time high temperature properties of the CB2 martensitic steel Z Zavadil, M.: Měření těsnosti odlitků .............................................. 103
FIREMNÍ PREZENTACE PRESENTATIONS OF COMPANIES
CELOROČNÍ OBSAH
ASK Chemicals Czech s.r.o. INOTEC – Anorganické pojivové systémy pro odlévání odlitků ze slitin železa ............................................. 225 BÜHLER AG Bühler Fusion – řešení pro tlakové lití ............................................... 356 Středisko technologie tlakového lití a školicí středisko Bühler ............. 230 H-GLOST, s.r.o. H-GLOST, s.r.o., – již 10 let s vámi ............................................. 154
Hüttenes-Albertus CZ, s.r.o. Retrospektiva a budoucnost moderních anorganických pojivových systémů z pohledu společnosti Hüttenes-Albertus ...................................... 110 Jolly Stampi Jolly Stampi – váš partner pro vývoj, konstrukci a výrobu forem pro tlakové odlitky ze slitin hliníku a hořčíku ..... 36 Kovolis Hedvikov a.s. Silná rodinná firma přátelská uvnitř i k okolí ......................................... 158 LANIK s.r.o., Boskovice Profil a historie společnosti .......... 106 Meccanica Pi.Erre Srl Dodavatel řešení pro ostřih odlitků a automatizaci navazujících operací slévárnám tlakového a kokilového lití ........ 38 RESPECT, a.s. Specifika pojištění slévárenských provozů .............................................. 306 Pojištění technických rizik jako důležitý prvek pro fungování mnoha výrobních firem ............................................. 360 Rösler Oberflächentechnik GmbH Inovativní řešení e-mobility. Připraven pro elektrický pohon ..................... 304 Servis chrání lidi a zařízení. Pravidelná údržba: Předpoklad pro bezpečnost zařízení ......................................... 232 ŠEBESTA-služby slévárnám s.r.o. Digitální nástroje pro zvýšení efektivity tavicích a dávkovacích pecí ......... 156 GasStream inspekce ve slévárenském provozu: Inspekce skrytých vnitřních kanálů u velkosériově vyráběných odlitků ............................................... 234 Wöhr CZ, s.r.o., Brno Inovativní řešení automatické přípravy nátěrů ve slévárnách .................... 228 Regenerace (ST) směsí do 50 t/h ... 108 Průběžné vysokorychlostní vířivé mísiče pro chemicky pojené směsi a modernizace starších typů mísičů WÖHR ....................................... 358
378 Slévárenství ∙ 68 ∙ listopad–prosinec 2020 ∙ 11–12
RUBRIKY SECTIONS Aktuality | News: 174 Blahopřejeme | Congratulations: 247, 372 Kalendář akcí | Schedule of events: 41, 112, 171, 237, 308, 361 Literární přehledy | Literary overviews: 152, 224 Nekrolog | Obituary: 122, 179, 316, 373 Publikace | Publications: 57, 374 Rozhovory | Interviews: 161–170 Slévárenská výroba ve světě | World foundry production: 46 Slévárenské akce | Foundry events: 44 Transactions AFS 2018: 51, 118 Transactions AFS 2019: 242, 312, 366 Umělecké odlitky | Art castings: 121 Vysoké školy informují | Information from universities: 58, 125, 244 Výtahy přednášek SSK | Summaries of the WFC lectures: 52, 116, 175, 241 Výzkum a vývoj | Research and development: 45 Vzpomínáme | Commemorations: 123, 314 Z historie | From the history: 60, 181, 250, 317 Zahraniční slévárenské časopisy | Foreign foundry journals: 54, 119, 176, 368 Zprávy ČSS | News from the Czech Foundrymen Society: 43, 114, 173, 238, 309, 362 Zprávy SSČR | News from the Association of Foundries of the Czech Republic: 42, 174, 240 Životní prostředí | Environment: 126, 187
SLÉVÁRENSKÁ ROČENKA 2020 FOUNDRY YEARBOOK 2020 Vybrané kapitoly z publikace Taschenbuch der Giesserei-Praxis 2020 na téma energie, životní prostředí, bezpečnost práce ................ 291–302 (9–10/2020)