DENNĚ POMÁHÁME PŘI TĚŽBĚ SUROVIN. Asistencí při konstrukcích velkých, výkonných strojů - za pomoci našich produktů a specialistů.
Odlitky jsou nezbytné při výrobě kolesových rýpadel a obřích off-road nákladních aut, která musí pracovat nepřetržitě a spolehlivě navzdory jejich rozměrům. Slévárny se po více než 100 let spoléhaly na své straně na silné partnerství s inovačními řešeními, účinnými technologiemi a produkty nejvyšší kvality. Společně s odbornými a zkušenými slévárenskými techniky po celém světě a také přímo u vašich dveří. FOSECO. Your partner to build on.
Odebírejte náš bulletin www.foseco.cz Sledujte náš linkedin
SLÉVÁRENSKÁ ROČENKA ® 2019
9 –10/ 2019
ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL OVERVIEWS OBSAH
Obsah
Obsah 9–10/2019 Tematické zaměření: 56. slévárenské dny® – vybrané přednášky + Slévárenská ročenka® 2019 56th Foundry Days—chosen papers + Foundry Yearbook 2019 odborná garance | expert guarantee: předsedové OK ČSS | chairmen of expert commissions of the CFS + Ing. Jan Šlajs
ÚVODNÍ SLOVO
SLÉVÁRENSKÁ ROČENKA® 2019
Introductory word
Foundry Yearbook 2019
297 ROUČKA, J. Víte, co budete letos dělat 12. a 13. listopadu?
56. SLÉVÁRENSKÉ DNY® 56th Foundry Days—chosen papers
333 Vybrané kapitoly z publikace Taschenbuch der Giesserei-Praxis 2018 na téma formovací směsi – II. část
FIREMNÍ PREZENTACE Presentations of companies
299 ČAMEK, L.; KAŇA, V.; ZÁDĚRA, A.; MYŠKA, M. Ovlivňování vlastností martenzitických korozivzdorných ocelí na odlitky Influencing of properties of martensitic stainless steels
304 ROUČKA, J.; KAŇA, V. Očkování grafitických litin metodou in mould Inoculation of graphitic alloys by in mould method
310 LÁNA, I.; RAUR, L; KAŇA, V.; LUŇÁK, V.; HUGO, M.; PTÁČEK, J. Vliv obsahu modifikačních a očkovacích prvků na proces výroby tekutého kovu pro odlévání slitin hliníku Influence of content of modification and inoculation elements on liquid metal production process for casting of aluminium alloys
316 ŠPATENKA, R. Firemní kultura a motivace pracovníků ve vyspělých zemích a její uplatnění v ČR Company culture and motivation of workers in advanced countries and its application in the Czech Republic
348 Hüttenes-Albertus CZ s.r.o., Děčín Retrospektiva a budoucnost coldboxových systémů z pohledu HA
350 Mec.F.Consulting s.r.o., Slovensko Automatické čištění hliníkových odlitků MAUS představuje revoluční řešení ReadyGrindTM
352 ALTREVA spol. s r.o., Třebíč Poctivé pracovní oděvy s dlouhou životností pro náročný průmysl
354 Rösler Oberflächentechnik GmbH RMBS 1-842 – kompaktní tryskací systém s inovačními manipulačními kleštěmi Plně automatické vyrovnávání a rotační tryskání válcových klikových skříní o hmotnosti až 5 tun
356 TIESSE PRAHA, s. r. o. Úspěšná automatizace v praxi
360 ELAP, v.d., Světlá Hora ELAP – více než 25 let zkušeností v tvářecím průmyslu
322 HRABINA, D.; FILIP, P. Nová technologie odlévání ocelových odlitků stínicí trubicí – shroud Advances in the pouring of steel castings with a shrouded metal stream
Vydavatel | Publisher © Svaz sléváren České republiky Technická 2896/2, CZ 616 00 Brno tel.: +420 541 142 681 svaz@svazslevaren.cz IČ 44990863
Časopis a všechny v něm obsažené příspěvky a obrázky jsou chráněny autorským právem. S výjimkou případů, které zákon připouští, je využití bez svolení vydavatele trestné. Odborné články jsou posuzovány jedním recenzentem, recenzní posudky jsou uloženy v redakci v elektronické podobě. Redakce si vyhrazuje právo jazykové úpravy a zkrácení příspěvků v rubrikách. Vydavatel není dle zákona č. 46/2000 Sb. § 5 zodpovědný za pravdivost údajů obsažených v reklamě. Firemní materiály nejsou lektorovány. SDO.
294 Slévárenství · 67 · září–říjen 2019 · 9–10
ISSN 0037-6825 Číslo povolení Ministerstva kultury ČR – registrační značka – MK ČR E 4361 Vychází 6krát ročně | 6 issues a year Číslo 9–10/2019 vyšlo 23.10.2019 Do sazby 09.09.2019, do tisku 10.10.2019 Náklad 700 ks Inzerce | Advertisements Inzerci vyřizuje redakce Ceník platný pro rok 2019
Předplatné | Subscription Předplatné vyřizuje redakce. Česká republika: právnické osoby: 130 Kč/ks; rok: 6 × 130 Kč; fyzické osoby: 80 Kč/ks; rok: 6 × 80 Kč. Ceny jsou uvedeny bez DPH, poštovného a balného. Distribuce: Česká pošta, s. p. Slovenská republika: SUWECO, spol. s r. o., tel.: +420 242 459 202–3, www.suweco.cz. Objednávky do zahraničí vyřizuje redakce. Subscription fee in Europe: 80 EUR, other countries: 140 USD or 90 EUR (incl. postage).
OBÁLKA Cover FOSECO, Třinec Hüttenes-Albertus CZ s. r. o., Děčín Wöhr CZ, s.r.o., Brno
RUBRIKY Sections 362
Mec.F.Consulting s.r.o., Slovensko
Kalendář akcí
INZERCE
Schedule of events
363
Zprávy Svazu sléváren České republiky News from the Association of Foundries of the Czech Republic
364
366
Advertisements 353
ALTREVA, spol. s r.o., Třebíč
News from the Czech Foundrymen Society
296
ASK Chemicals Czech, s. r. o., Brno
Program 56. slévárenských dnů®
358
BMM, spol. s r. o., Slovensko
334
BÜHLER AG, Švýcarsko
320
Ediční plán Slévárenství 2020
372
Format 1 spol. s r. o., Křenovice
Summaries of the WFC lectures
321
Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH
Zahraniční slévárenské časopisy
347
KERAMTECH s. r. o., Žacléř
298
LANIK s.r.o., Boskovice
309
MAGMA GmbH, Pardubice
332
METOS v.o.s., Chrudim
308
Naveletrh, s. r. o., Praha
331
NürnbergMesse GmbH, Německo
303
RESPECT, a.s., Praha
359
TERMOLIT Ooo, Ukrajina
357
TIESSE PRAHA, s. r. o.
361
Veletrhy Brno, a.s.
Zprávy České slévárenské společnosti
Programme of the 56th Foundry Days
368
Slévárenská výroba v ČR Foundry production in the Czech Republic
370
Transactions AFS 2018
371
Výtahy přednášek SSK
372
Foreign foundry journals
Příští číslo | next issue: 11–12/2019 Dokončovací operace | Finishing operations termín vydání | publication date: 12.12.2019
Redakční rada | Advisory board prof. Ing. Dana Bolibruchová, PhD. Ing. Jan Čech, Ph.D. Ing. Martin Dulava, Ph.D. prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc. Ing. Štefan Eperješi, CSc. Ing. Jiří Fošum Ing. Josef Hlavinka prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Ing. Václav Kaňa, Ph.D. Ing. Radovan Koplík, CSc. doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D.
doc. Ing. Antonín Mores, CSc. prof. Ing. Iva Nová, CSc. Ing. Radan Potácel doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. prof. Ing. Augustin Sládek, PhD. doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. Ing. Jan Šlajs Ing. Ladislav Tomek doc. Ing. Iveta Vasková, PhD. předseda: Ing. Zdeněk Vladár
Sazba | Typeset by Ing. Jana Knapcová, Lubomír Daněk CONTIMEX, spol. s r.o., www.contimex.cz Tisk | Printing house Tiskárna A.M.G., s.r.o., www.tiskarna-amg.cz Redakční a jazyková spolupráce Editorial and language collaboration Edita Bělehradová Mgr. Helena Šebestová Mgr. František Urbánek
Vedoucí redaktorka | Chief editor Mgr. Milada Písaříková Redakce | Editorial office Technická 2896/2, CZ 616 00 Brno tel.: +420 739 665 590 slevarenstvi@svazslevaren.cz www.casopis-slevarenstvi.cz
Slévárenství · 67 · září–říjen 2019 · 9–10 295
ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL OVERVIEWS OBSAH
Obsah
Víte, co budete letos dělat 12. a 13. listopadu? Znáte slévárenskou konferenci, která má již padesátý šestý ročník, je na ní 6 různých odborných sekcí, v nichž je předneseno 48 odborných přednášek a zúčastňuje se jí na 300 účastníků? Jsou to Slévárenské dny v Brně. Za těch 56 ročníků se ze Slévárenských dnů stala akce, na níž se každý rok setkají čeští slevači od Aše po Třinec a rádi mezi sebou přivítají i kolegy přicházející ze zemí mimo českou kotlinu. Už se ani neptáme „přijedeš do Brna?“, ale jen si vzájemně oznámíme „potkáme se na Slévárenských dnech“. To je dobře, protože se chceme nejen dozvědět, co je nového ve slevačině, co se komu povedlo, co kdo vymyslel nebo vyzkoušel a co nás v dalších letech čeká. Chceme o tom ale také diskutovat a potkat se s kolegy a kamarády, se kterými probereme i jiné stránky života. To dělá tu příjemnou atmosféru, která je tak vzácná a pro kterou stojí za to Slévárenské dny dělat. Podle informací ze sléváren není uplynulý rok ve znamení všeobecné konjunktury našeho řemesla. Slévárny hliníkových slitin převážně pokračují v celkem dobré výrobní kondici, jiné, především slévárny oceli, zaznamenávají dosti významné poklesy výroby. Jsme především exportéři a dodavatelé komponent, a proto jsme citlivě závislí na vývoji hospodářství v zemích, kam dodáváme, kde současná situace má také k ideálnímu stavu daleko. Situaci ztěžuje masivní přesun výroby do levnějších regionů, kterému čelí strojírenský a hutní průmysl ve všech zemích Evropy i Severní Ameriky. Tato deprese není první a budeme doufat, že se ji podaří zvládnout s co nejmenšími následky. Jak mnozí z nás již ve svých slévárnách zjistili a jak letošní GIFA potvrdila, dochází v našem oboru k některým významným technologickým změnám, zejména k prudkému rozvoji 3D tisku. Výrobu jader a v menší míře i forem tímto způsobem si již řada podniků ověřila. S rozšířením této metody je nutno bez jakýchkoliv pochyb počítat a je jen otázkou, kde bude ekonomicky i uživatelsky výhodná a kde si pozici udrží klasické slévárenské technologie. Asi méně nás potěší, že se místo odlévání začnou tisknout i některé hotové výrobky. Tomu nezabráníme a musíme hledat oblasti, které zůstanou doménou tekutého kovu. Letošní, 56. ročník Slévárenských dnů je připravován ve stejném duchu a organizačním schématu jako ročníky předchozí. V úterý 12. 11. dopoledne začneme společným plenárním zasedáním a odpoledne a celý druhý den bude pokračovat jednání v 6 sekcích. Členění sekcí zůstává ne-
doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. odborný garant 56. SD
změněné, jen se mění jejich pořadí tak, aby se vystřídalo jejich konání v prioritních a méně atraktivních časech. V plenární sekci dochází ke změně, v rámci níž místo obvyklé „systémové“ přednášky bude zařazen diskuzní blok na téma „Kam kráčíš, slévárenství“. V tomto bloku budou obsaženy 4 tematické okruhy, které se týkají předpokládaného vývoje slévárenského oboru, vývoje technologií, vlivu nových ekologických požadavků na provoz sléváren a problémy pracovního trhu. Pro diskuzi budou využity názory předních manažerů, techniků, dodavatelů surovin a ekologů pořízených formou videonahrávek i přítomných na jednání. Cílem není zabývat se současným stavem a krátkodobým výhledem, ale vyjasnit si, co nás pravděpodobně bude čekat v dalších letech. Hotel Avanti nás doposud nikdy nezklamal ani po stránce ubytování, stravování a bohatého občerstvení v předsálí a při společenském večeru. Věříme, že tomu tak bude i letos. Všechno ostatní záleží jen na nás. Buďte vítáni!
Slévárenství · 67 · září–říjen 2019 · 9–10 297
ÚVODNÍ ROČNÍ PŘEHLEDY SLOVO | ANNUAL OVERVIEWS
Jaromír Roučka
Ovlivňování vlastností martenzitických korozivzdorných ocelí na odlitky Influencing of properties of martensitic stainless steels for castings 669.14.018.8 : 546.74 : 669.017 : 539.3/.5 martenzitic steel―nickel―structure―mechanical properties
The article deals with the influence of chemical composition of martensitic stainless steel for castings GXCrNi13-4 on mechanical properties and structure of as cast steel after heat treatment. Chemical composition of the melt has been treated to the desired composition of the lower, middle and upper bounds of the nickel content in the steel within the limits allowed by the standard. Test blocks were gradually cast from the melt. The influence of the nickel equivalent value on structure and properties of the 1.4317 steel was determined from results of mechanical tests.
doc. Ing. Libor Čamek, Ph.D. VUT v Brně, Fakulta strojního inženýrství, odbor slévárenství camek@fme.vutbr.cz
Ing. Václav Kaňa, Ph.D. VUT v Brně, Fakulta strojního inženýrství, odbor slévárenství kana@fme.vutbr.cz
doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D. VUT v Brně, Fakulta strojního inženýrství, odbor slévárenství zadera@fme.vutbr.cz
Úvod Martenzitické korozivzdorné oceli (MS) jsou velice často používány pro výrobu odlitků určených pro hydroenergetiku, jako jsou například odlitky lopatek vodních turbín, oběžná kola čerpadel nebo tlakové nádoby. Pro tyto účely jsou používány zejména martenzitické oceli s nízkým obsahem uhlíku, kde je dosahováno unikátních poměrů mezi technologickými a mechanickými vlastnostmi a korozní odolností materiálu [1], [2]. Vlastnosti těchto martenzitických korozivzdorných ocelí jsou silně ovlivňovány chemickým složením a strukturou materiálu po tepelném zpracování. Struktura těchto ocelí je po kalení tvořena martenzitem a zbytkovým austenitem. Při popouštění oceli dochází ke snižování obsahu uhlíku v martenzitu a ke vzniku jemně vyloučených karbidů. Způsob tepelného zpracování má zásadní vliv na strukturu martenzitických ocelí s nízkým obsahem uhlíku a tím i na pevnost, tvrdost a tažnost těchto ocelí [3], [4], i nárazovou práci [5]. Jak uvádí autoři práce [5], je důležité, zda popuštění zakalené struktury MS probíhá jednostupňově nebo ve více stupních. Výskyt feritu v martenzitických korozivzdorných ocelích je považován za nežádoucí, protože dle některých výzkumníků dochází ke snížení nárazové práce v důsledku snížení koheze feritu s okolní matricí. Na druhou stranu zvýšení podílu feritu vede k růstu tažnosti. V práci [6] je popsán vliv tepelného zpracování a druhu korozního prostředí na odolnost oceli vůči korozi a tloušťku ochranné pasivační vrstvy. Chemické složení v jednotlivých fázích ve struktuře se mění v závislosti na tepelném zpracování, což ovlivňuje jak stabilitu jednotlivých fází mikrostruktury (zbytkový austenit a ferit), tak i podmínky jejich transformace, například změna teploty Ms a Mf [3–5]. Volbou chemického složení v rámci rozmezí daném normou a použitým tepelným zpracováním je možné ovlivňovat významně pevnostní vlastnosti i plasticitu a houževnatost oceli a dosahovat optimální technologické vlastnosti a korozní odolnost oceli. Podstata experimentu
Ing. Martin Myška VUT v Brně, Fakulta strojního inženýrství, odbor slévárenství myska@fme.vutbr.cz
Chemické složení martenzitické korozivzdorné oceli GX4CrNi13-4 používané pro výrobu součástí vodních turbín a složení oceli plánované pro experiment je uvedeno v tab. I. Maximální obsah uhlíku v oceli činí 0,06 %. Při výrobě odlitků
Slévárenství · 67 · září–říjen 2019 · 9–10 299
® ROČNÍ 56. SLÉVÁRENSKÉ PŘEHLEDY |DNY ANNUAL OVERVIEWS
Ovlivňování vlastností martenzitických korozivzdorných ocelí na odlitky | Čamek, L. a kol.
ROČNÍ PŘEHLEDY | 56. ANNUAL SLÉVÁRENSKÉ OVERVIEWS DNY ®
Roučka, J.; Kaňa, V. | Očkování grafitických litin metodou in mould
Očkování grafitických litin metodou in mould Inoculation of graphitic alloys by in mould method
Úvod 669.13 : 621.745.4 iron―inoculation
Experimental tests have verified the influence of inoculation by the in mould method with the aid of inoculation particles of the Optigran type, the manufacturer of ASK Chemicals, on chill of the lamellar graphite cast iron. The effect of Germalloy particles of the same manufacturer on structure and mechanical properties of GJL was also determined for orientation. Test castings were arranged in such a way that it was possible to monitor the time course of the inoculation effect during the casting process. The inoculation intensity and the time course of the inoculation effect were evaluated by means of chill tests. Dependence of the inoculation course on the casting temperature of the metal and on the casting time was found out and it was proved that the inoculation effect is considerably inhomogeneous during the casting and it is closely dependent on the casting temperature of the metal. In tests with GJL a significant ferrite forming effect of Germalloy particles and a beneficial effect on plastic properties have been proved.
Grafitizační očkování patří při odlévání grafitických litin ke standardní metalurgické operaci. Cílem očkování je podpora vzniku grafitické struktury, zjemnění grafitových částic a jejich rovnoměrné rozložení v celém průřezu odlitků. Význam grafitického očkování je zásadní zvláště při rychlém ochlazování v průběhu tuhnutí, tj. zejména při odlévání tenkostěnných odlitků a odlévání do forem s vysokým ochlazovacím účinkem. Ve fázi tuhnutí očkování snižuje sklon ke vzniku zákalky a zjemňuje grafit. Litiny s vysokou disperzitou grafitu mívají vyšší mechanické vlastnosti než litiny s hrubým grafitem. Přítomnost jemnozrnného grafitu při následné perlitické transformaci přispívá ke zvýšení podílu feritu ve struktuře, případně ke vzniku zcela feritické struktury. Tento efekt se využívá zejména pro zvýšení plastických vlastností feritických LKG. Mezi významné metalurgické problémy související s očkováním patří postupné odeznívání očkovacího účinku. To limituje délku časového období mezi okamžikem očkování a litím, po kterou lze účinek očkování považovat za optimální. Odeznívání se obvykle respektuje stanovením maximálně přípustné doby po provedeném očkování, po kterou je možné kov odlévat. Při překročení této stanovené doby se pánev se zbytkem kovu stahuje z odlévání. To sice zvyšuje výrobní náklady, ale nedodržení této zásady může být příčinou vzniku metalurgických vad. Snaha o zkrácení doby mezi očkováním a litím vedla k vývoji takových metod, při nichž se odeznívání významně omezuje – zejména očkování do proudu kovu nebo očkování metodou in mould s použitím jemně drceného očkovadla, očkovacích plněných profilů nebo očkovacími tělísky. Očkování ve formě pomocí očkovacích tělísek
doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. VUT v Brně, FSI, ÚST, odbor slévárenství
Ing. Václav Kaňa, Ph.D. VUT v Brně, FSI, ÚST, odbor slévárenství
304 Slévárenství · 67 · září–říjen 2019 · 9–10
Očkování grafitických litin do proudu kovu nebo metodou in mold patří mezi progresivní metody ovlivňování krystalizace eutektika. Tím, že prakticky nedochází k odeznívání očkovacího účinku, dostačuje podstatně nižší dávkování očkovadla oproti způsobu aplikace očkovadla do licí nebo transportní pánve. Z tohoto hlediska je stejně výhodné i často používané očkování do proudu kovu, u něhož však mohou vznikat
ROČNÍ PŘEHLEDY | 56. ANNUAL SLÉVÁRENSKÉ OVERVIEWS DNY ®
Lána, I. a kol. | Vliv obsahu modifikačních a očkovacích prvků na proces výroby tekutého kovu pro odlévání slitin hliníku
Vliv obsahu modifikačních a očkovacích prvků na proces výroby tekutého kovu pro odlévání slitin hliníku Influence of content of modification and inoculation elements on liquid metal production process for casting of aluminium alloys 669.715 : 669.017 : 621.745.5 aluminium alloys―chemistry―melting
Raw materials of the second melting, i.e. from scrap, contain elements that can affect the quality of modification and inoculation of aluminium alloys. Chemical composition of input raw materials in ingots shows that the presence of strontium, titanium, boron, but also antimony, or bismuth, is a fact. Positive or negative effects of these elements in the raw material lead to the necessity of adapting the metallurgical
treatment of the melt so that either this circumstance is used for savings or that the negative effect is successfully eliminated. The goal of the process change is to save the cost of treating the melt. The presence of elements influencing the quality of the liquid metal can be demonstrated by thermal analysis and metallographically. The construction of eutectic silicon is in most cases in the raw material of first melting, i.e. from ores, needle-shaped and the grain size is somewhat larger. In the case of second melting alloys the presence of modifying elements is manifested by a partial change of the eutectic silicon construction and a finer grain due to the presence of inoculating elements. Vstupní materiál
Ing. Ivo Lána, Ph.D. Slévárna a modelárna Nové Ransko, s.r.o. Ždírec nad Doubravou lana.i@slevarna.cz
Ing. Luboš Raur Slévárna a modelárna Nové Ransko, s.r.o. Ždírec nad Doubravou raur.l@slevarna.cz
Ing. Václav Kaňa, Ph.D. VUT v Brně, FSI, ÚST, odbor slévárenství kana@fme.vutbr.cz
Ing. Milan Luňák BENEŠ a LÁT a.s., Poříčany milan.lunak@benesalat.cz
Ing. Marta Hugo BENEŠ a LÁT a.s., Poříčany marta.hugo@benesalat.cz
Ing. Jiří Ptáček foundservis s.r.o. ingjiriptacek@seznam.cz
310 Slévárenství · 67 · září–říjen 2019 · 9–10
Firma BENEŠ a LÁT a.s. (dále BaL) disponuje řadou technologií výroby odlitků. V závodě v Poříčanech se velká pozornost věnuje přípravě taveniny pro výrobu gravitačně a nízkotlace litých odlitků z hliníkových slitin. Většinou se zde používají slitiny na bázi AlSi (tab. I), pouze jedna slitina je zde dodávána jako slitina prvního tavení. Ostatní slitiny vznikají jako produkt druhého tavení a jen občas, především v případě časových potíží u dodavatele těchto vstupních surovin, dojde k zaslání slitin prvního tavení. Slévárna a modelárna Nové Ransko, s.r.o., (dále SaM) vyrábí odlitky z hliníkových slitin technologiemi gravitačního lití do pískových forem pojených bentonitem nebo furanem, gravitačně do kovových forem a nízkotlakým litím. Většinou jsou rovněž používány slitiny na bázi AlSi (tab. II), menší objem produkce na bázi AlCu, AlMg a AlZnSi. Nároky na vstupní materiál jsou uvedeny v obou slévárnách ve specifikaci materiálu pro každou zakázku. Oddělení nákupu BaL vypisuje jednou za čtvrt roku tendr na dodavatele materiálu. Úsek zásobování SaM provádí výběr dodavatelů materiálů průběžně. U slitin vhodných pro uvedené technologie je v obou slévárnách kladen důraz na kontrolu obsahu prvků Si, Fe, Mn, Cu, Ca, Sr, Na, Sb, Bi a Ti. Každý z těchto prvků více či méně ovlivňuje slévárenské procesy, mechanické vlastnosti, korozní odolnost, obrobitelnost a případně i další vlastnosti odlitků.
ROČNÍ PŘEHLEDY | 56. ANNUAL SLÉVÁRENSKÉ OVERVIEWS DNY ®
Špatenka, R. | Firemní kultura a motivace pracovníků ve vyspělých zemích a její uplatnění v ČR
Firemní kultura a motivace pracovníků ve vyspělých zemích a její uplatnění v ČR Company culture and motivation of workers in advanced countries and its application in the Czech Republic Úvod 331.104 : 331.101.3 human relations―motivation
The contribution describes the development of corporate leadership on employee motivation and introduces readers with current models of measurement of employee engagement in organizations. Based on available data it describes the trend of development of commitment in the Czech Republic and other countries. Because understanding the own role and personal goals leads to a better understanding of the meaningfulness of the work the right way of defining the KPI (key performance indicators) and its expansion in a company represents one of the key prerequisites to improve business performance and employee engagement.
Ing. Radek Špatenka, Ph.D. SKF Lubrication Systems Germany GmbH & Co Verwaltung KG radek.spatenka@skf.com
316 Slévárenství · 67 · září–říjen 2019 · 9–10
Předložený příspěvek představuje osobní zkušenost – podloženou obecně dostupnými informacemi a daty – se zlepšováním osobní angažovanosti zaměstnanců v mezinárodních strojírenských firmách. Zamýšlí se nad tím, jak se vzájemně ovlivňují motivace nebo spíše angažovanost zaměstnanců a firemní kultura. Nabízí porovnání přístupů v ČR a v zemích na západ od našich hranic a předkládá doporučení pro zlepšení. Motivace a angažovanost zaměstnanců Pojem motivace je mnoho let předmětem vědeckých analýz, ale také dobrým zdrojem obživy mnoha konzultantů. Manažeři často považují vysokou úroveň osobní a týmové motivace za základní předpoklad výkonnosti a úspěchu firmy nebo týmu. Jak se měnil pohled firem na stimulaci motivace a dá se její úroveň měřit? Motivace je „vnitřní proces, který vyjadřuje touhu a vůli člověka vyvinout určité úsilí vedoucí k dosažení subjektivně vymezeného cíle nebo výsledku“ [1]. Motivace je tvořena 3 složkami: - směrem – co se snaží zaměstnanec udělat; - úsilím – s jakou snahou se pokouší o dosažení požadovaného stavu směru; - vytrvalostí – jak dlouho vydrží usilovat o dosažení směru. Motivace však není jediným pracovním postojem zaměstnance. Společnost Mercer poukazuje na skutečnost, že se pozornost organizací v posledních desetiletích přesouvala od hodnocení a stimulování spokojenosti zaměstnance přes motivaci k oddanosti (obr. 1). To, co dnes vyhodnocujeme a snažíme se pozitivně ovlivňovat, se nazývá pracovní angažovanost (engagement). Angažovanost lze popsat jako psychický stav, při kterém mají zaměstnanci zájem přispívat k úspěchu společnosti tak, že podávají pracovní výkon přesahující původní požadavky. Je to stav odrážející se ve slovech nadšení, energie nebo nasazení a je dán ochotou a schopností zaměstnance vložit do své práce větší úsilí, než je od něj vyžadováno. Angažované chování lze popsat 4 aspekty: - fyzický egagement – fyzická snaha vkládaná zaměstnancem do práce k dosažení cílů;
ROČNÍ PŘEHLEDY | 56. ANNUAL SLÉVÁRENSKÉ OVERVIEWS DNY ®
Hrabina, D.; Filip, P. | Nová technologie odlévání ocelových odlitků stínicí trubicí – shroud
Nová technologie odlévání ocelových odlitků stínicí trubicí – shroud Advances in the pouring of steel castings with a shrouded metal stream 669.141.25 : 621.74.03 cast steel––special casting processes
Foundries pay insufficient attention to the protecting the metal stream from the bottom pour ladle during the casting process. Oxide films readily form on the surfaces of the metal streams, then through metal turbulence these films are entrained in the metal and new oxide layers form. These films often exist as bi-films and initiate many defects in the casting, degrading the physical properties. For many years continuous casters of metals have been using processes to project the metal streams during casting, foundries are now able to enhance their casting quality using a shrouding concept. This paper describes a new process that can be effectively applied in steel foundries. A shroud is positioned in the mould, the bottom of the shroud penetrates into a filter block located at the base of the mould. When the ladle is in position the shroud is mechanically lifted so there is a seal between the nozzle and the shroud, the shroud still penetrates into the filter block. This allows the metal to flow from the nozzle, into the filter block, and then to the runner whilst being protected from exposure to air and eliminating the potential for air aspiration. The Czech foundry UNEX now applies this shrouding principal to a range of high integrity and quality demanding castings. Dramatic quality and productivity improvements are achieved due to the elimination of oxide and bi-film formation within the casting process. In addition to improved surface quality of the castings, significant reduction of X-ray and ultrasonic detected defects are experienced as well as increased notch toughness value.
David Hrabina FOSECO Třínec
Ing. Petr Filip UNEX a.s., Uničov
322 Slévárenství · 67 · září–říjen 2019 · 9–10
Úvod Povrch tekutého kovu se při kontaktu s atmosférou ihned pokrývá filmem oxidů, které jej chrání před další oxidací a kontaminací atmosférickými plyny, avšak tyto oxidické filmy jsou křehké, snadno se trhají a při lití jsou strhávány a vmíseny do tekutého kovu. Teplota tavení většiny oxidických filmů je výrazně vyšší než licí teplota odlévaného kovu, takže jakmile se zformují, zůstanou v tavenině v pevném skupenství. Tyto oxidické filmy mají tendenci vyplouvat díky jejich nižší specifické hustotě; tento proces je však velmi zdlouhavý, což je způsobeno jejich extrémně malým objemem (mají poměrně velký povrch, ale vzhledem k síle jen několika nanometrů nemají téměř žádný objem). Oxidické bifilmy zformované během konvenčního odlévaní odlitků nemají dostatek času vyplavat a během odlévaní se v odlitku rozbalují a díky své povrchové aktivitě se shlukují do rostoucích aglomerací a tento proces pokračuje i během tuhnutí [2]. Slévárny se tento problém snaží řešit zvýšením licí teploty a spoléhají na to, že zahlcený plyn a související nečistoty vyplavou na povrch odlitku. Vyšší licí teplota však negativně ovlivňuje povrchovou kvalitu, vnitřní homogenitu odlitků a zejména jejich výsledné mechanické vlastnosti. Nové trendy v optimalizaci odlitků a jejich kvalitativních požadavků Konstruktéři při navrhovaní odlitků využívají sofistikované programy k výpočtům napěťových stavů při optimalizaci jejich tvaru a minimalizaci výsledné hmotnosti. Jejich cílem je dosažení maximálních pevností v kritických zónách při minimálních tloušťkách, což vede k neustále se zvyšujícím požadavkům na kvalitu odlitků mnohdy až na hranici současných technologických možností sléváren. Slévárna UNEX vyrábí špičkové odlitky pro největší světové výrobce v oblasti těžební techniky. Kritické zóny těchto náročných odlitků byly vždy pečlivě kontrolovány magnetickou zkouškou (MPI), rentgenem (RTG) i ultrazvukem (UZ). Nejnovější trendy v oblasti kvalitativních požadavků zákazníků jsou např. RTG všech kritických zón ve třídě kvality 1 a zbytku odlitku ve třídě kvality 2 na pěti po sobě jdoucích odlitcích o hmotnosti několika tun z vysokopevnostních nízkolegovaných ocelí bez
SLÉVÁRENSKÁ ® ROČENKA 2019 Formovací směsi II. část Obsah Chlazení bentonitových formovacích směsí ……............................
335
Objem, hmotnost, hustota, sypná hmotnost ………........................
343
Materiály tvořící lesklý uhlík ………………..……............................... 344 Zkoušení formovacích směsí ……………………...............................
345
Seznam použité literatury ………………………..…............................ 347
Vybrané kapitoly z publikace Taschenbuch der Giesserei-Praxis 2018, s. 340–367 a 390–391. Publikováno s laskavým svolením odborného nakladatelství Schiele & Schön GmbH. Odborná garance: Ing. Jan Šlajs Překlad: Ilona Němcová Recenze: Ing. Jiří Fošum Redakce: Mgr. Milada Písaříková Sazba: Ing. Jana Knapcová Vydáno ve spolupráci České slévárenské společnosti, z.s., a Svazu sléváren České republiky jako speciální oddíl Slévárenství 9–10/2019.
Slévárenská ročenka ® 2018 – Formovací směsi
Chlazení bentonitových formovacích směsí Cíl: Teplota formovací směsi po přípravě ≤ 42 °C ® SLÉVÁRENSKÁ ROČNÍ PŘEHLEDY ROČENKA | ANNUAL 2018 OVERVIEWS
Zanedbatelný ] GĤYRGX Qt]Np WHSHOQp YRGLYRVWL
Průběh teploty vratné a nové bentonitové formovací směsi v průběhu přípravy s chlazením a bez chlazení Volba technologie chlazení a chladicího zařízení podle: - vstupní teploty vratné směsi; - cílové teploty formovací směsi; - termických vlastností formovací směsi; - množství chlazené formovací směsi; - prostorové možnosti v materiálovém toku.
Chlazení za podmínek okolního prostředí – diagram chlazení pro stanovení spotřeby vzduchu [22] Proč chladit? Vratná formovací směs s teplotou výrazně vyšší než 40 °C způsobuje řadu problémů při přípravě: - vysoušení formovací směsi až do zaformování; - zvýšený výskyt zmetkových forem; - kondenzace vody a náchylnost k ulpívání formovací směsi na povrchu modelu; - zvlhnutí jader a pomocných materiálů formy (nátěry). Vysoká teplota bentonitové formovací směsi vyžaduje v zařízeních pro úpravu formovací směsi postupné kroky. Tyto procesy jsou obvykle kombinací úpravy vlhkosti přidáváním vody a homogenizací směsi. Chladicího účinku se v podstatě dosahuje odpařováním vody. Jako praktický nástroj projektanta je využíván chladicí diagram, který pomáhá upravovat fyzikální vlastnosti vratné směsi.
Slévárenství · 67 · září–říjen 2019 · 9–10 335
Kalendář akcí
Kalendář akcí Schedule of events 2019 12.–13.11.2019
1. Gusseisen-Forum 2019
Aschaffenburg, Německo
andrea.kirsch@vdg-akademie.de
12.–15.11.2019
ELMIA SUBCONTRACTOR 2019
Jönköping, Švédsko
https://www.elmia.se/en/ subcontractor/
26.–28.11.2019
10th International Seminar on Investment Casting
Taichung, Tchaj-wan
www.foundry.org.tw/
26.–30.11.2019
Online Kongress „Einkauf 4.0“
online
https://einkauf4.lpages.co/ kongress/
14.–16.01.2020
* EUROGUSS Dny tlakového lití
Norimberk, Německo
www.euroguss.de
12.–13.02.2020
3. Formstoff-Forum
Mnichov, Německo
www.formstoff-forum.de
23.–24.04.2020
Německé slévárenské dny
Cáchy, Německo
gabriela.bederke@bdg.de
13.–16.05.2020
METAL CHINA 2020
Šanghaj, Čína
16.–18.06.2020
* CastForge
Stuttgart, Německo
https://www.messe-stuttgart. de/castforge/
05.–09.10.2020
FOND-EX, 62. MSV
Brno, ČR
https://www.bvv.cz/fond-ex/
18.–22.10.2020
74th WFC – 74. světový slévárenský kongres
Busan, Jižní Korea
www.wfc2020.kr
10.–13.11.2020
* ELMIA SUBCONTRACTOR 2020
Jönköping, Švédsko
https://www.elmia.se/en/ subcontractor/
02.–05.03.2021
Intec Zuliefermesse
Lipsko, Německo
www.messe-intec.de www.zuliefermesse.de
08.–11.06.2021
Moulding Expo
Stuttgart, Německo
https://www.messe-stuttgart. de/moulding-expo/en/
Technické fórum WFO
Indie
75th WFC – 75. světový slévárenský kongres
Itálie
KALENDÁŘ AKCÍ
2020
2021
2022
www.thewfo.com
Redakce nezodpovídá za případné pozdější změny termínů nebo míst konání uvedených akcí. * Veletrhy s podporou MPO ČR.
Akce připravované ČSS, http://ceskaslevarenska.cz/
2019 6. 11. 2019
323. zasedání Oblastního výboru východočeského regionu
Hradec Králové
lana.i@slevarna.cz
12.–13.11.2019
56. slévárenské dny
hotel Avanti, Brno
zadera@fme.vutbr.cz www.slevarenskedny.cz
26.–27.11.2019
Zasedání Odborné komise pro lití pod tlakem
hotel Skalský dvůr, Bystřice nad Pernštejnem, TOKOZ a.s., Žďár nad Sázavou
vaclav.krnavek@siemens.com
05.–06.12.2019
162. zasedání OK výroba oceli na ingoty a odlitky
hotel Svratka
martin.balcar@ex.zdas.cz
11.12.2019
324. zasedání Oblastního výboru východočeského regionu
Hradec Králové
lana.i@slevarna.cz
362
Josef Hlavinka
Zprávy Svazu sléváren České republiky News from the Association of Foundries of the Czech Republic
Váš partner pro čerpání z fondů EU
The European Foundry Association
SSČR je členem SP ČR Freyova 948/11,190 00 Praha 9 tel.: +420 225 279 111 spcr@spcr.cz www.spcr.cz
SSČR je přidruženým členem CAEF Hansaallee 203, D-40549 Düsseldorf tel.: +49 211 687 12 17 marion.harris@caef.eu www.caef.eu
Aktuálně o činnosti svazu
a vody (i když vodu / odpadní vodu nepovažujeme ve slévárenství za klíčovou); - mnoho „nových technik“ odmítáme ve smyslu BAT jako irelevantní; - požadujeme minimalizovat sběr dat na nezbytné. Bodů pro jednání je samozřejmě mnoho, uvidíme tedy, jak se situace bude vyvíjet. Výstupy budou podkladem pro jednání Technické pracovní skupiny MPO pro revizi BAT, která byla ustanovena. Při práci musíme vynaložit maximální úsilí na to, aby dopady revizí neměly negativní vliv na budoucnost našeho oboru nejen v ČR, ale i v celé Evropě. O dalším vývoji této práce vás budeme informovat i prostřednictvím časopisu Slévárenství.
rok 2019/2020. I v tomto školním roce bude na Gymnáziu Jakuba Škody v Přerově opět probíhat povinně volitelný odborný seminář Průmysl 4.0, o kterém vás čas od času informujeme. Společně s Elektrotechnickou asociací (ELA) zajišťujeme odbornou náplň výuky. Studenti zahájí výuku jak jinak než návštěvou Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně (7.–11.10.2019). Mimo vyučování ve školních lavicích v průběhu roku opět navštíví celou řadu úspěšných firem v regionu či světově významné společnosti, podobně jako v předchozích letech, kdy měli možnost nahlédnout do výroby ve společnostech jako Siemens, Škoda nebo dokonce BMW v Německu. Velice kladně hodnotíme vstřícný přístup vedení této školy k technickému vzdělávání. Máme radost, že řada absolventů tohoto semináře poté nastoupila na vysokou školu technického zaměření.
Ing. Josef Hlavinka výkonný ředitel SSČR
Revize BAT V době, kdy píšeme tuto informaci, se pilně připravujeme na úvodní jednání k revizím nejlépe dostupných technik BAT ve slévárenství – Kick-off Meeting BAT Sevilla 17.–20.09.2019. Stanovisko Svazu sléváren ČR vychází z možností českých sléváren a výstupů z jednání CAEF, které se opírá o tyto základní skutečnosti: - slévárenství je typickým odvětvím malých a středních podniků – je třeba zvážit omezené kapacity zapojených společností pro činnosti v rámci přezkumu BREF; - je třeba přísně uplatňovat cílený přístup, který poskytuje EU COM – přezkum BREF nesmí být považován za velký seznam přání jak pro COM EU, tak pro vnitrostátní orgány, aby získaly „hezké“ údaje; - slévárny nejsou vzájemně srovnatelné; - pro pozdější použití závěrů BREF by mohlo být užitečné seskupit slévárny do 5 nebo 6 typů; - klíčové musí být pouze parametry s přímým dopadem na životní prostředí; - navrhujeme parametry typické pro slévárenství pro emise do ovzduší
Odborný seminář Průmysl 4.0 na gymnáziu v Přerově Prvního září (vlastně druhého) se otevřely dveře škol a byl zahájen školní
363
ZPRÁVY SSČR
Technická 2896/2 616 00 Brno tel.: +420 541 142 681 svaz@svazslevaren.cz www.svazslevaren.cz
Václav Kafka
Zprávy České slévárenské společnosti News from the Czech Foundrymen Society
ZPRÁVY ČSS
sekretariát p.s. 134, Divadelní 6 657 34 Brno tel., záznamník, fax: +420 542 214 481 mobil: +420 603 342 176 slevarenska@volny.cz http://ceskaslevarenska.cz
60. zasedání OK ekonomické doc. Ing. Václav Kafka, CSc. předseda OK ekonomické
Vlastnímu jednání 15 účastníků dne 11. 6. 2019 předcházela zajímavá exkurze ve slévárně navštívené společnosti ZLH Plus, a.s., Hronec. Základní informace přednesl ekonomický ředitel Ing. Roman Červeň. První písemná zmínka o železářském hamru v této oblasti pochází až z roku 1580 [1], zpracování železa v redukčních pecích probíhá tedy v Hronci už 439 let, hronecká huť od postavení první vysoké pece (r. 1740) nepřetržitě vyrábí ocel již 279 let. V současné době slévárna produkuje cca 6 kt odlitků o hmotnosti od 50 do 220 kg z oceli, LLG a LKG. Tavicí agregáty byly rozšířeny o indukční pece. Ve slévárně jsme se seznámili se zajímavými zkušenostmi, které vedou k nízké nákladovosti. Např. brusiči si kupují od slévárny brusné kotouče. V záměru je také nakupování pracovních oděvů a pomůcek. Ve slévárně s ročním obratem 19,47 tis. € pracuje asi 240 zaměstnanců. Jinými slovy ocitli jsme se v moderně zařízené slévárně s řadou pokrokových řídících prvků. Po exkurzi jsme se přesunuli do Hutnického skanzenu na Skalke vo Valaské. Poutavým vyprávěním našeho průvodce a zakladatele skanzenu Milana Štéce a jeho paní jsme se přenesli do
364
ČSS je členem Českého svazu vědeckotechnických společností, z. s. Novotného lávka 5 110 00 Praha 1 tel.: +420 221 082 295 csvts@csvts.cz www.csvts.cz
ČSS je členskou organizací WFO World Foundrymen Organization c/o The National Metalforming Centre 47 Birmingham Road, West Bromwich B70 6PY, Anglie tel.: 44 121 601 69 79 secretary@thewfo.com
hluboké historie hornictví a hutnictví železa v Hronci a okolních obcích. Na konci vyprávění jsme si všichni pochutnali na místním kotlíkovém guláši. Účastníci exkurze obdrželi výpravné publikace zaměřené k budovanému skanzenu [2–4]. Setkání účastníků OK ekonomické pokračovalo v odpoledních hodinách v prostorách hotelu Zerrenpach v Osrblie. Vlastní jednání začalo přednáškou Způsoby řízení při nastoupení z poradce do funkce ředitele od Bc. Radima Vítámváse z Kovolitu Česká, s.r.o. Jednalo se o netradiční a velice účinné pojetí řízení firmy. Zápis z jednání i prezentované přednesy jsou k nahlédnutí na www.okeko.cz. Následovala diskuze o výrobě ve slévárnách na Slovensku. Zástupci Združenie zlievarní a kováční Slovenska se na naše zasedání bohužel nemohli dostavit. Dále přednesl pan Zdeněk Vach z firmy Z-Model prezentaci výrobků firmy RESTLE. Z uvedeného bylo zřejmé, že ne vždy nejlevnější materiál je laciný. Poté si účastnici vyměnili informace o aktuálních problémech sléváren formou „kolečka změny“, do kterého se tentokrát zapojilo i nosné téma motivace. Každý se zmínil o tom, co se v jeho slévárně změnilo, co se podařilo a co by mohl od minulého zasedání OK ekonomické doporučit. Několik postřehů: co se měří, z toho jde strach – spíše obava z nenaplňování standardů; manažeři se bojí jednat s lidmi – spíše důsledně vyžadovat plnění popisu práce zaměstnanců
a u THP iniciativu, spoluzodpovědnost atd.; mezi největší problémy patří rozšiřování hesla „to stačí“, pak je ale ve slévárně průměrná a podprůměrná dodávková kázeň, produktivita, kvalita, péče o stroje, zařízení a budovy, inovační schopnost, investiční aktivity, hospodaření, disciplína, pořádek a čistota, vztahy mezi zaměstnanci i dodavateli a zákazníky atd.; diskutovalo se, zda ještě platí dříve vzpomínaná zásada, že „tabulkový“ počet zaměstnanců slévárny vztažený na obrat by měl být vyšší než 1 mil. Kč; informace z obhajoby habilitační práce, že počet sléváren v ČR klesl z dřívějších cca 204 sléváren až na cca 100. Následně byla podána informace o řešení PROJEKTU XIX zaměřeného na nákladovost tekutého kovu a motivaci pracovníků. Na základě výsledků pěti zúčastněných subjektů bylo konstatováno, že stále existují nemalé zdroje ke snižování nákladové náročnosti. Dále se účastníci seznámili s informacemi z OK a výkonného výboru ČSS. Při společenském večeru probíhaly neformální diskuze a Haně Jelínkové jsme poblahopřáli k osobnímu jubileu a současně jsme jí poděkovali za obětavou práci pro naši OK. Na závěr jsme srdečně poděkovali našemu hostiteli Ing. Romanu Červeňovi za skvělou přípravu a vlastní průběh celé akce. Všichni jsme si odváželi pohodový pocit z dojmů, který jsme nabyli v navštívené slévárně, z vlastního zasedání, krásného prostředí areálu Osrblie
Václav Kafka | Antonín Mores
a nádherné přírody u našich sousedů na Slovensku. Literatura: [1] ŠTÉC, M.: Hroncká fabrika a jej história, červenec 2019, s. 1–3.
78. zasedání OK pro LKG doc. Ing. Antonín Mores, CSc. předseda OK pro LKG
Prezentace firmy KEYENCE Společnost se zaměřuje na průmyslová zařízení, automobilový průmysl, elektroniku, ocelářství, polovodiče, zdravotnické přístroje, měřicí techniku, monitorovací systémy i další obory. Z hlediska potřeb slévárenství je firma známá v oblasti dodávek digitálních mikroskopů, přičemž v ČR prodává 4 až 6 kusů za měsíc, převážně do podniků, které se zabývají hliníkovými slitinami. Různé Ing. Jan Šlajs, METOS Chrudim, sdělil zkušenosti s výrobou odlitků do forem a jader vyráběných metodou 3D tisku. V této oblasti se v poslední době neobjevily zásadní novinky, prodej těchto zařízení se příliš nerozšiřuje. Vysvětlil, jak
[3]
ŠTÉC, M.: Hutnický skanzen na Skalke vo Valaskej, Sprievodca po Hutnickom skanzene, 2018, s. 1–16. ŠTÉC, M.: Hutnický skanzen na Skalke vo Valaskej, B, Taviaci pece Hroneckého železiarskeho komplexu a Štátných železiarní Podbrezová, 2018, s. 1–89.
funguje systém pracující s výrobou jader a forem z furanové směsi. Zpravodaj shrnul hlavní výhody 3D tisku z hlediska sléváren: úspora modelového zařízení; podklady pro 3D tisk jsou shodné a platné pro více sléváren; odpadá sklad modelového zařízení a tím i náklady na skladování modelů. V současné době v ČR v oblasti slévárenství pracují dvě zařízení pro 3D tisk forem a jader. Doc. Ing. A. Záděra, Ph.D., ve svém příspěvku o výrobě, vlastnostech a struktuře legovaných litin, podal přehled o všech současně vyráběných legovaných litinách s lupínkovým (LLG) a kuličkovým grafitem (LKG), feritických litinách s kuličkovým grafitem se zpevněným tuhým roztokem Si (cca 3,2–4,3 %) a odlitků z nízkolegovaných feritických litin s kuličkovým grafitem pro použití za zvýšených teplot (typy SiMo). Informoval i o litinách, které zatím nemají stanoveny normy, např. o některých chromových a CrNi litinách, litinách s názvem CADI atd. Sdělil, že některé slévárny vyrábějí odlitky z LLG a z LKG s obsahem Cr = 0,5 až 2 %. Vysvětlil rovněž strukturní závislosti u vysokochromových litin mezi obsahem Cr a C, kde v těchto legovaných litinách váže přibližně 1 % C cca 10 % Cr a početní závislost procentního obsahu karbidů na obsahu C a Cr. Ke zjemnění hrubých karbidů lze přidávat prvky jako Ti, Ca, Nb, W. Tyto typy litin lze také ke zjemnění karbidů očkovat pomocí Mg, KVZ, Ti, Nb. Doc. Záděra provedl i srovnání s ocelemi legovanými Cr, kde je ale nutné dodržet velmi nízké obsahy C, rovněž podal přehled o austenitických LLG a LKG, které obecně známe pod názvem „Nirezisty“. Zpravodaj vysvětlil i některé nevýhody použití vysokolegovaných litin, jako je nutnost třídění vratného materiálu, kontaminace vyzdívky tavicích pecí, tvorba oxidačních plen, vyšší smrštění, tvorba silného pnutí. Doc. Ing. B. Skrbek, CSc., ve svém příspěvku přesně popsal vývoj použití dílů z LKG v nápravách a rámech vozů LIAZ
[4]
ŠTÉC, M.: Hutnický skanzen na Skalke vo Valaskej, D, Dopravná infrastruktura Hroneckého železiarského komplexu a Štátných železiarní Podbrezová, 2018, s. 1–67.
a TEDOM, a jak postupně nahrazovaly ocelové díly. Zvlášť zajímavá byla informace, že v oblasti rámů a nápravy byly 3 důležité ocelové díly nahrazeny za odlitky z ADI, tj. z ausferitické LKG (izotermicky kalené litiny) značky EN-GJS-1050-6. Přitom za nejlepší aplikaci ADI považuje zpravodaj použití tohoto materiálu u posuvného náboje předního kola. Celkem bylo v oblasti náprav použito 360 kg odlitků z LKG. Ve svém dalším příspěvku informoval o použití odlitků v motorech LIAZ a TEDOM do doby 2018. Zde zaujala informace, že u těchto motorů se používaly díly z LKG nejen značek EN-GJS-500-7 a EN-GJS-600-3, ale i díly z ADI a ve výfukovém traktu i díly z materálu EN-GJS-SiMo 40-6. V současnosti se používají díly z LKG ve Stirlingově heliovém motoru pro kogenerační jednotky. Ing. P. Sýkora, CSc., podal přehled současného stavu výroby tekutého kovu pro odlitky z LLG a z LKG v kuplovnách a v rotačních pecích v ČR a na Slovensku. Zhodnotil možnosti těchto sléváren s použitím karbidu SiC a briket. Podal podrobnou informaci o skutečném použití SiC ve slévárnách. Dr. Ing. M. Grzinčič z firmy Detycon popsal výhody použití termické analýzy ve slévárnách litiny a historii použití termické analýzy ve slévárnách. Systém AccuVo umožňuje přesné očkování LKG podle zjištění likvidu s vysokou přesností ± 20 °C. Dále sdělil podmínky pro dodržení kvality kovu bez nebezpečí vzniku staženin v odlitcích. Systém AccuVo je úspěšně zaveden ve dvou velkých slévárnách, které vyrábějí odlitky z LLG. Ing. I. Lána, Ph.D., účastníky překvapil svým výborným výkladem o hutnictví a slévárenství v oblasti Vysočiny. Toto území bylo v 19. století významnou součástí průmyslu v tehdejším Rakousku-Uhersku. Jednání se zúčastnilo 34 účastníků a jako obvykle bychom chtěli poděkovat všem přednášejícím a rovněž pracovníkům z ÚST, kteří při přípravě a dalších činnostech podstatně přispěli k úspěšnému průběhu zasedání.
365
ZPRÁVY ČSS
Dne 4. 6. 2019 se na ČVUT v Praze konalo 78. zasedání Odborné komise pro litinu s kuličkovým grafitem (OK pro LKG). Zasedání bylo již tradičně společné s 52. setkáním slévačů ČSS středních Čech a bylo spojeno s prezentací firmy KEYENCE, kterou zastupoval Ing. Jiří Vaněček, customer manager pro ČR a Slovensko. Účastníky zasedání přivítal doc. A. Mores, předseda odborné komise. Doc. Ing. Aleš Herman, Ph.D., vedoucí oddělení Slévání na Ústavu strojírenské technologie sdělil, že ÚST úzce spolupracuje se strojírenskými závody na nových projektech tradičně v oblasti svařování a povrchových úprav. V současnosti se zde řeší i slévárenská problematika, tepelné zpracování hliníkových slitin, zušlechťování legovaných manganových ocelí a chromových litin a problematika podmínek dodržení přesnosti rozměrných odlitků v oblasti přesného lití.
[2]
Program 56. slévárenských dnů ®
Program 56. slévárenských dnů® Programme of the 56th Foundry Days Úterý 12.11.2019 8.00–9.00
Prezence účastníků
Plenární sekce (9.00–12.00 h) 9.00–9.15
Slavnostní zahájení 56. SD
9.15–9.45
HLAVINKA, J.: Současný stav a vývoj slévárenské výroby v ČR (Svaz sléváren ČR)
9.45–10.15
SOBÍŠEK, P.: Ekonomický vývoj v ČR a EU (UniCredit Bank, a. s.)
10.15–10.30
Přestávka
10.30–11.50
Panelová diskuze
11.50–12.00
Rozprava k panelové diskuzi
12.00–13.00
Oběd
Odborné přednášky (13.00–17.00 h) Sekce technologická
PROGRAM 56. SLÉVÁRENSKÝCH DNŮ ®
A
Sekci řídí: Ing. Vladimír Krutiš, Ph.D.
Sekce neželezných kovů a slitin a ekologie
B
Sekci řídí: doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., Ing. Ivo Lána, Ph.D.
13.00–13.25
BRYKSÍ STUNOVÁ, B.: Odlitky na veteránu Buick z roku 1908 (ČVUT Praha)
13.00–13.25
LÁNA, I. a kol.: Vliv obsahu modifikačních a očkovacích prvků na proces výroby tekutého kovu pro odlévání slitin hliníku (SaM Nové Ransko, s.r.o.)
13.25–13.50
KUBELKOVÁ, I.: To nejzajímavější z techniky tryskání ve slévárenských provozech (Laempe + Panáčková s.r.o.)
13.25–13.50
NGUYENOVÁ, I. a kol.: Řešení neshod v technologii nízkotlakého lití slitin hliníku (Brembo Czech s.r.o.)
13.50–14.15
HRABINA, D., FILIP, P.: Výhody odlévaní ocelových odlitků Shroudem (Vesuvius Moravia s.r.o., Unex a.s.)
13.50–14.15
HUGO, M. a kol.: Porovnání filtrace taveniny u Al odlitků vyrobených nízkotlakým litím (ČVUT Praha)
14.15–14.40
KOCH, CH., VONDRÁČEK, R., ŠMARDA, Z.: Moderní nátěry jako účinná ochrana před tekutým kovem (ASK CHEMICALS)
14.15–14.40
LÁNA, I. a kol.: Měrná elektrická vodivost a mikroodpor slitin hliníku, mědi a litin ve vztahu k mechanickým vlastnostem kovových pěn (SaM Nové Ransko, s.r.o.)
14.40–15.00
Přestávka
14.40–15.00
Přestávka
15.00–15.25
KELLER, L.: Bezkontaktní měření teploty ve slévárenství (TSI System s.r.o.)
15.00–15.25
LUŇÁK, M. a kol.: Případová studie – I tenkostěnný odlitek z Al slitiny lze odlít nízkým tlakem (BENEŠ a LÁT a.s.)
15.25–15.50
KRUTIŠ, V.: Technologie cyklon a její využití pro výrobu prototypů (VUT v Brně)
15.25–15.50
BLÁHA, V.: Slévárenství v éře cirkulární ekonomiky z pohledu odpadů, co můžeme očekávat, požadavky na průmyslové firmy (EMPLA AG spol. s r. o.)
15.50–16.15
ŠPIČKA, I.: Vize Komise pro informatiku a automatizaci a její přínos pro české slévárenství (BUSINESS INTELLIGENCE s.r.o.)
15.50–16.15
BRŮNA, M. a kol.: Trendy znižovania vplyvu reoxidačných procesov pri odlievaní Al zliatin (ŽU v Žilině)
16.15–16.40
KRÁL, Z.: Odbornost, empatická inteligence a především kreativita technologů může slévárnu ochránit před nastupující krizí (REX, s.r.o.)
16.15–16.40
MATEJKA, M. a kol.: Štúdium náchylnosti na vznik trhlín pri rôznom pomere primárnej a sekundárnej zliatiny AlSi9Cu3 (ŽU v Žilině)
16.40–17.00
PASTIRČÁK, R. a kol.: Hodnotenie vybraných zlievarenských vlastností pri odlievaní hliníkových zliatin metódou semi-solid squeeze casting (ŽU v Žilině)
16.40–17.00
Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze
18.00–19.00
Večeře
20.00–23.00
Setkání slevačů
366
Program 56. slévárenských dnů ®
Středa 13.11.2019 Odborné přednášky (8.00–12.00 h)
C
Sekce metalurgie oceli na odlitky a ingoty Sekci řídí: Ing. Martin Balcar, Ph.D.
D
Sekce metalurgie litin Sekci řídí: doc. Ing. Antonín Mores, CSc.
8.00–8.25
MORES, A., HORNÍK, J., ODEHNAL, J., SKRBEK, B., NĚMEC, M., KRČIL, J.: Povrchové laserové kalení litiny s kuličkovým grafitem s různými výchozími strukturami (ČVUT Praha)
8.25–8.50
PYTLOUN, M., FILA, P., KORBUT, V.: Využití briket s vysokým podílem oxidů železa při výrobě oceli v EOP (Destro, ŽĎAS, a.s., VŠB TUO)
8.25–8.50
SKRBEK, B.: Rozšířené využití zkušebních tyčí zjištěním dalších vlastností pro atesty litinových odlitků (TU LIBEREC)
8.50–9.15
MILATA, P.: Výrobně informační systém slévárny odstředivého lití (VUHŽ a.s.)
8.50–9.15
KAŇA, V., ZÁDĚRA, A., PERNICA, V.: Výroba a vlastnosti legovaných litin (VUT v Brně)
9.15–9.40
ČAMEK, L., KAŇA, V.,ZÁDĚRA, A.,MYŠKA, M.: Ovlivňování vlastností martenzitických korozivzdorných ocelí na odlitky (VUT v Brně)
9.15–9.40
SÝKORA, P.: Litina s kuličkovým grafitem – tepelné zpracování k získání specifických vlastností (ČVUT Praha)
9.40–10.00
Přestávka
9.40–10.00
Přestávka
10.00–10.25
KAVIČKA, F.: Numerical analysis of the influence of thermophysical properties on calculation accuracy of solidification processes (VUT v Brně)
10.00–10.25
ROUČKA, J., KAŇA, V.: Očkování grafitických litin metodou in mold (VUT v Brně)
10.25–10.50
FRIDRICH, M.: Digitální slévárna (BUSINESS INTELLIGENCE s.r.o.)
10.25–10.50
HAMPL, J., VÁLEK, T., ZDAŘIL, L., ŠTÁBL, M.: Slévárenská napětí v litinových odlitcích (VŠB TU Ostrava)
10.50–11.15
BLAŽÍK, P., DULAVA, M.: Vliv rychlosti odlévání na vznik vad u odlitků z korozivzdorných ocelí (S+C ALFANAMETAL s.r.o.)
10.50–11.15
LÁNA, I.: Verifikace modifikačního zpracování tvárné litiny injektáží směsi FeSiMg plněným profilem (SaM Nové Ransko, s.r.o.)
11.15–11.40
AMBROŽ, A., MIKMEKOVÁ, Š.: Pokročilé metody přípravy vzorků TRIP ocelí a jejich zobrazovaní moderními technikami rastrovacího elektronového mikroskopu (ÚPT AV)
11.15–11.40
MRÁZ, J., SKRBEK, B.: Technická přejímka důležitých odlitků pro pístové motory kolejových vozidel (TU v Liberci)
11.40–12.00
Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze
11.40–12.00
Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze
12.00–13.00
Oběd
12.00–13.00
Oběd
Odborné přednášky (13.00–17.00 h) Sekce ekonomická
E
Sekci řídí: doc. Ing. Václav Kafka, CSc., Miroslav Herzán
Sekce formovací materiály
F
Sekci řídí: Ing. Jiří Pazderka, Ing. Jaroslav Beňo, Ph.D.
13.00–13.25
KYNCL, N.: Teorie omezení ve slévárenské výrobě (Komerční slévárna šedé a tvárné litiny Turnov a.s.)
13.00–13.25
BAJER, T. a kol.: Aplikace nekřemenných ostřiv při výrobě ocelových odlitků (SAND TEAM, spol. s r.o.)
13.25–13.50
ZÁVRBSKÁ, M.: Třetí země jako zdroj nové pracovní síly pro slévárny (HAMAG, spol. s r.o.)
13.25–13.50
PAZDERKA, J.: Zkouška ztráty žíháním (KERAMOST, a.s.)
13.50–14.15
ČERVEŇ, R.: Jak snížit placené lékařské prohlídky (ZLH PLUS, Hronec, SK)
13.50–14.15
PICEK, P.: Jílová pojiva (KERAMOST, a.s.)
14.15–14.40
CILEČEK, J.: Poslání ředitele slévárny v podmínkách českého tržního hospodářství (ALUCAST, s.r.o.)
14.15–14.40
PTÁČEK, T.: Penetrace kovu do bentonitových formovacích směsí při odlévání litinových odlitků (VAG Hodonín)
14.40–15.00
Přestávka
14.40–15.00
Přestávka
15.00–15.25
GRZINČIČ, M.: Praktické poznatky z implementace kontinuálního zlepšování ve slévárnách (DETYCON Solutions s.r.o.)
15.00–15.25
NEUDERT, A.: 5. cyklus zpracování přehledu parametrů jednotných formovacích směsí (KERAMOST, a.s.)
15.25–15.50
SÝKORA, M., ZÁVRBSKÁ, M.: Problematika motivace pracovníků a nákladovosti tekutého kovu (Projekt XIX) (VÍTKOVICKÉ SLÉVÁRNY,s.r.o.)
15.25–15.50
CONEV, M.: Organika (NEMAK Slovakia, s.r.o.)
15.50–16.15
VÍTÁMVÁS, R.: Netradiční způsoby řízení a systém motivace ve firmě Kovolit Česká spol. s r.o., (Zhodnocení změn po prvním roce působení ve funkci ředitele) (KOVOLIT ČESKÁ spol. s r.o.)
15.50–16.15
VAŇKOVÁ, A.: Výroba jader metodou Termošok (VIADRUS, a.s. )
16.15–16.40
ŠPATENKA, R.: Firemní kultura a motivace pracovníků ve vyspělých zemích a její uplatnění v ČR (SKF, Berlín, D)
16.15–16.40
LENZEN, F., KOCH, CH., YILMAZ, I.: LFS PAC – komplexní řešení produktivity a ekologie při výrobě jader (ASK Chemicals)
16.40–17.00
Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze
16.40–17.00
Ukončení bloku přenášek, závěrečná diskuze
17.00–17.15
Slavnostní ukončení 56. SD
367
PROGRAM 56. SLÉVÁRENSKÝCH DNŮ ®
8.00–8.25
KAVIČKA, F.: Historie simulace nestacionárního teplotního pole tuhnoucích kovů při změně fáze a struktury (VUT v Brně)
Josef Hlavinka
Slévárenská výroba v ČR Foundry production in the Czech Republic
výkonný ředitel SSČR
Situaci ve slévárenství v ČR je možno stručně a velmi zjednodušeně popsat následujícími slovy: „Růst produkce se zastavil, slévárny stabilizovaly nedostatek kvalifikované pracovní síly ve výrobních činnostech.“ V tab. I je uveden přehled výroby odlitků dle materiálů v ČR, přičemž hodnoty vychází z šetření ČSÚ a SSČR.
400000 300000 200000 100000 0
5RN
Obr. 1.
Slévárenská výroba v ČR od roku 1993 v grafickém vyhodnocení
Celková výroba odlitků v ČR v letech 1998–2018 a očekávaný další průběh
350000 LLG
300000
Rok 2018 navázal na dobré druhé pololetí roku 2017. Oživení zakázkové náplně pokračovalo po celé první pololetí roku 2018. V druhé polovině roku 2018 došlo k zastavení růstu produkce a stabilizace zakázkové náplně. Celkem se u nás vyrobilo 418 tis. t odlitků (obr. 1). Objemy zakázkové náplně jsou srovnatelné s předchozím rokem. Slévárny nadále bojují s nízkou mírou nezaměstnanosti v ČR a tedy s nedostatkem pracovní síly. Nedaří se zajistit potřebný počet pracovníků ani ze zahraničí. Nucené navýšení mzdových nákladů Tab. I.
temperovaná litina LKG LLG ocel slitiny železných kovů celkem lehké kovy ostatní slitiny neželezných kovů slitiny neželezných kovů celkem
368
250000 200000 150000
Ocel
100000 LKG 50000 Temperovaná litina 0 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 5RN
Obr. 2.
Výroba odlitků ze slitin železných kovů v ČR v letech 2003–2018
Výroba odlitků dle materiálů v ČR v letech 2008–2018
Materiál
CELKEM
9êURED RGOLWNĤ >W URN@
SLÉVÁRENSKÁ VÝROBA V ČR
Úvod
500000
19 98 19 99 20 00 20 01 20 02 20 03 20 04 20 05 20 06 20 07 20 08 20 09 20 10 20 11 20 12 20 13 20 14 20 15 20 16 20 17 20 18
Ing. Josef Hlavinka
600000
9êURED RGOLWNĤ >W URN@
Výroba odlitků v České republice
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
9 734
4 068
3 145
6 951
4 307
3 722
4 100
4 000
3 800
3 760
3 500
73 218
60 106
52 412
67 025
58 058
53 193
53 352
55 000
48 000
51 850
53 500
255 054 203 238 153 344 197 666 179 394 169 456 169 654 170 000 158 000 175 450 176 500 97 863
97 366
57 888
94 013
94 929
76 380
64 606
60 000
61 000
62 650
62 000
435 869 364 778 266 789 365 655 336 688 302 751 291 712 289 000 270 800 293 710 295 500 69 982
52 896
65 369
80 049
77 457
88 125
88 826
95 000
98 000 100 953 102 500
7 195
5 498
12 227
14 241
14 506
17 482
20 034
21 000
21 000
771 77
58 394
77 596
94 290
91 963 105 607 108 860 116 000 119 000 121 603 123 000
20 650
20 500
513 046 423 172 344 385 459 945 428 651 408 358 400 572 405 000 389 800 415 313 418 500
Josef Hlavinka
9êURED RGOLWNĤ >W URN@
5RN
Obr. 3.
VĂ˝roba odlitkĹŻ z oceli v ČR v letech 2000–2018
$O VOLWLQ\
Zåvěr
2VWDWQt 1ä.
5RN
Obr. 4.
VĂ˝roba odlitkĹŻ ze slitin neĹželeznĂ˝ch kovĹŻ v ČR za obdobĂ 2003–2018
sniĹžuje moĹžnosti potĹ™ebnĂ˝ch investic. Produktivita prĂĄce je dĂĄna kusovostĂ zakĂĄzek a jen těŞko se hledajĂ cesty k zefektivnÄ›nĂ a k úsporĂĄm. Jedinou cestou k ziskovosti slĂŠvĂĄren je prodej opracovanĂ˝ch odlitkĹŻ, pĹ™ĂpadnÄ› celĂ˝ch komponentĹŻ. PrĹŻbÄ›h roku 2018 byl poznamenĂĄn vĂ˝kyvy v zakĂĄzkovĂŠ nĂĄplni. CelkovĂĄ produkce odlitkĹŻ ze slitin ĹželeznĂ˝ch kovĹŻ Ä?inĂ 295 tis. t odlitkĹŻ (obr. 2). VĂ˝roba litiny, a to jak LLG, tak i LKG je srovnatelnĂĄ s rokem 2012. MeziroÄ?nĂ nĂĄrĹŻst se dĂĄle neoÄ?ekĂĄvĂĄ. ZakĂĄzkovĂĄ skladba neumoĹžĹˆuje zavĂĄdÄ›t automatizaci ve velkĂŠm. NĂzkĂĄ sĂŠriovost jde nadĂĄle proti produktivitÄ›. VĂ˝kony jsou ovlivĹˆovĂĄny skladbou pracovnĂkĹŻ, zisk se rozpouĹĄtĂ ve mzdĂĄch, na investice se dostĂĄvĂĄ jen stěŞĂ. SlĂŠvĂĄrny stabilizovaly objemy zakĂĄzkovĂŠ nĂĄplnÄ› na stĂĄvajĂcĂ skladbu pracovnĂkĹŻ. ProvĂĄdÄ›jĂ se drobnĂŠ investice, kterĂŠ napomĂĄhajĂ zvýťit produktivitu, Ä?asovĂŠ
a energetickĂŠ Ăşspory. VĂ˝hodu majĂ slĂŠvĂĄrny s vyĹĄĹĄĂ sĂŠriovostĂ zakĂĄzek, kde majĂ investice do ĂşÄ?elovĂ˝ch zaĹ™ĂzenĂ rychlejĹĄĂ nĂĄvratnost. AktuĂĄlnĂ zakĂĄzkovĂĄ nĂĄplĹˆ LLG i LKG je dobrĂĄ, na Ăşrovni pĹ™edchozĂho roku. DodacĂ termĂny zavedenĂŠ vĂ˝roby se dařà drĹžet. Realizace novĂ˝ch projektĹŻ vyuĹžĂvĂĄ simulaÄ?nĂ podporu, i pĹ™esto zavĂĄdÄ›nĂ vĂ˝roby nenĂ snadnĂŠ. VĂ˝roba ocelovĂ˝ch odlitkĹŻ se za poslednĂch 5 let ustĂĄlila. CelkovĂĄ vĂ˝roba v roce 2018 Ä?inila 62 tis. t (obr. 3). NadĂĄle klesĂĄ zĂĄjem o „uhlĂkovou“ ocel, kterou nahrazuje litina s kuliÄ?kovĂ˝m graďŹ tem. Produkce ocelovĂ˝ch odlitkĹŻ se opĂrĂĄ o legovanĂŠ a speciĂĄlnĂ oceli, kterĂŠ dosahujĂ dvojnĂĄsobku objemu klasickĂ˝ch „uhlĂkovĂ˝ch“ ocelĂ. NĂzkĂĄ produktivita ocelĂĄren je dĂĄna malou sĂŠriovostĂ zakĂĄzek. VysokĂŠ ceny vstupĹŻ, metalurgickĂĄ nĂĄroÄ?nost a dĹŻraz na kvalitu legovanĂ˝ch ocelĂ Ĺženou ceny tÄ›chto odlitkĹŻ nahoru. V pĹ™ĂĹĄtĂch letech
CelkovĂĄ produkce Ä?eskĂŠho slĂŠvĂĄrenstvĂ v 2018 byla srovnatelnĂĄ s rokem 2017. CelkovĂĄ vĂ˝roba atakovala hranici 418 500 t odlitkĹŻ, znamenala velmi nepatrnĂ˝ nĂĄrĹŻst o cca 1 % oproti pĹ™edchozĂmu roku. OĹživenĂ z roku 2017 pokraÄ?ovalo i v prvnĂ polovinÄ› roku 2018. Ve druhĂŠm pololetĂ doĹĄlo k „ochlazenĂ“ novĂ˝ch zakĂĄzek a produkce zaÄ?ala klesat. Tento pĹ™ibliĹžnÄ› 5% pokles zaznamenal do konce roku celĂ˝ slĂŠvĂĄrenskĂ˝ prĹŻmysl. Nedařà se hledat novĂŠ, mladĂŠ zamÄ›stnance a dĂĄle roste vÄ›kovĂ˝ prĹŻmÄ›r zamÄ›stnancĹŻ slĂŠvĂĄren. V roce 2019 oÄ?ekĂĄvĂĄme pokles zakĂĄzkovĂŠ nĂĄplnÄ›, kterĂ˝ se zaÄ?al projevovat na konci loĹˆskĂŠho roku. AktuĂĄlnĂ situace neumoĹžĹˆuje slĂŠvĂĄrnĂĄm tvorbu potĹ™ebnĂ˝ch rezerv a jsou tak velice citlivĂŠ na zakolĂsĂĄnĂ trhu. VÄ›tĹĄĂ investice do zaĹ™ĂzenĂ provĂĄdĂ slĂŠvĂĄrny za pomocĂ EU fondĹŻ, z vlastnĂch zdrojĹŻ realizujĂ pouze drobnĂŠ investice s cĂlem zvyĹĄovat produktivitu prĂĄce a hlavnÄ› pĹ™idanou hodnotu odlitkĹŻ. Jedinou cestou je opracovĂĄnĂ aÂ ďŹ nalizace odlitkĹŻ, kterĂŠ zvyĹĄuje ziskovost. SlĂŠvĂĄrenstvĂ Ä?Ăm dĂĄl vĂce směřuje ke sloĹžitĂ˝m tvarĹŻm udĂĄvanĂ˝m technickĂ˝m designem a PC konstrukcĂ. VĂ˝roba odlitkĹŻ je stĂĄle nĂĄroÄ?nÄ›jĹĄĂ a nezĹ™Ădka naråŞà na technologickĂŠ moĹžnosti slĂŠvĂĄren.
369
SLÉVĂ RENSKĂ VĂ?ROBA V ČR
9êURED RGOLWNĤ >W URN@
bude tento trend nadĂĄle pokraÄ?ovat. VĂ˝roba směřuje k legovanĂ˝m ocelĂm. U odlitkĹŻ z neĹželeznĂ˝ch kovĹŻ se zastavil rĹŻst tlakovÄ› litĂ˝ch odlitkĹŻ ze slitin Al. CelkovĂĄ vĂ˝roba v roce 2018 pĹ™ekroÄ?ila hodnotu 100 tis. t (obr. 4). HlavnĂm tahounem zakĂĄzek je automobilovĂ˝ prĹŻmysl. Objemy vĂ˝roby nepatrnÄ› rostly u úÄ?elovĂ˝ch slĂŠvĂĄren (Ĺ koda Auto, Ronal). KomerÄ?nĂ slĂŠvĂĄrny zaznamenaly v druhĂŠ polovinÄ› roku 2018 pokles zakĂĄzek. KumulativnÄ› jsou objemy vĂ˝roby srovnatelnĂŠ s rokem 2017. VysokĂĄ produktivita vĂ˝roby se opĂrĂĄ o modernĂ technologie s masovĂ˝m vyuĹžĂvĂĄnĂm robotĹŻ. VĂ˝roba odlitkĹŻ ze slitin mÄ›di nezaznamenala ŞådnĂŠ zmÄ›ny a jejĂ produkce nadĂĄle dosahuje cca 20 tis. t. HlavnĂm odbÄ›ratelem je i nadĂĄle energetika. AktuĂĄlnĂ objemy zakĂĄzek odpovĂdajĂ vĂ˝robnĂm moĹžnostem slĂŠvĂĄren. Produktivita prĂĄce je nĂzkĂĄ a opĂrĂĄ se o odbornost kvaliďŹ kovanĂŠho personĂĄlu.
Transactions AFS 2018
Transactions AFS 2018 svazek 126; 1. část
TRANSACTIONS AFS 2018
Změnit vnímání: nezbytná potřeba „nevyvážené síly“ Changing Preceptions: The Need for an „Unbalanced Force“ OMAN, D. E. s. 1–8, lit. 9 Úvaha o přetrvávajícím negativním obrazu slévárenského průmyslu ve veřejnosti a možnosti zlepšit jeho vnímání. Uvedena doporučení, která mohou úspěšně působit a vést k pozitivním změnám. Slévárenská hliníková slitina pro vysoce výkonné motory An Aluminum Casting Alloy for High-Performance Engines WEISS, D. s. 9–12, 3 obr., 2 tab., lit. 7 Přehled hliníkových slitin používaných v současnosti pro výrobu automobilových odlitků, jejich vlastností a nedostatků – jedná se obvykle o špatnou zabíhavost. Popsán vývoj nové slitiny Al, který se opíral o výpočty vztahů fází v soustavě Al-Si-Cu-Mg a kombinaci legování prvky tvořícími aluminidy (Ti, V a Zr). Nová slitina, registrovaná jako AA 351, má vysokou pevnost a vynikající zabíhavost při vysokých teplotách. Hodnocení nové slévárenské slitiny hliníku pro vysoké teploty na výrobu hlav válců Evaluation of A New High-Temperature Cast Aluminum Alloy for Cylinder Head Application WANG, Q. aj. s. 13–18, 9 obr., 3 tab., lit. 3 Jsou předloženy výsledky studie, která hodnotila novou hliníkovou slitinu 351 pro vysoké teploty určenou na výrobu hlav válců. Z výsledků vyplývá, že nová slitina má ve srovnání se slitinou A356+0,5%Cu běžně používanou na tyto odlitky výrazně lepší pevnost v tahu při vysokých teplotách a zvláště také odolnost proti tečení.
Vliv vlastností pískové formy/ /jádra na tuhnutí hliníkových slitin The Influence of Sand Mold/Core Properties on the Solidification of Aluminium Alloys KAR, S.; STURTZ, G. P.; WANG, X. s. 21–28, obr., 5 tab., lit. 6 Studie se zaměřila na faktory ovlivňující rychlost tuhnutí slitin AL 319 v pískových formách vyrobených postupem cold box. Tyto faktory jsou: typ ostřiva, velikost zrn ostřiva a jejich distribuce, typ pojiva a jeho množství a stupeň zhutnění. Na základě výsledků zkoušek vlivu jednotlivých faktorů lze předpovědět, jak tímto postupem vyrobit formu či jádro umožňující zvýšit nebo snížit rychlost tuhnutí odlitku o jistá procenta. (Práce navazuje na předchozí studii, viz Transactions AFS, 2016, s. 319.) Vliv stroncia a oxidů hliníku na vznik pórovitosti odlitků z Al-Si Influence of Strontium and Aluminum Oxides on Porosity Formation in Al-Si Castings SAMUEL, A. M. a kol. s. 29–40, 14 obr., 2 tab., lit. 27 Po obsáhlejším přehledu příslušné literatury se studie zabývá příčinami vzniku pórovitosti v populárních komerčních slitinách používaných ve výrobě automobilů – A356 a A319.2. Ukázalo se, že hlavní příčinou pórovitosti u slitin AlSi obsahujících Sr je přítomnost oxidů (Sr a Al) v tavenině. Pórovitost přitom neovlivňuje skutečný obsah Sr, ale přítomnost oxidů Sr nebo Al. Pojednává se o mechanizmu tvoření těchto oxidů. Morfologii pórů určuje forma oxidů – rozptýlené částice nebo tlusté pleny. Hliníkové oxidické pleny zachycené v tavenině vedou ke vzniku hrubších a hlubších pórů než oxidy stroncia. Metalurgické vlastnosti uvnitř konstrukčního dílu ze slitiny AlSi7MgO3 (A356) vyrobeného sklopným litím do kovové formy Metallurgical Properties inside a Tilt-Poured Permanent Mold Structural Aluminum AlSi7MgO3 (A356) Casting
CHIESA, F. a kol. s. 41–48, 11 obr., 1 rovnice, lit. 8 Cílem přednášky bylo ukázat jak experimentálně, tak analýzou, že vlastnosti se po průměru odlitku podstatně liší. Měl by to změnit široce pojatý přístup k normám, který vede ke zbytečné neshodě s hodnotami požadovanými normami. Jak vyplývá z popsaných zkoušek, jsou např. hodnoty pevnosti v odlitku velmi rozdílné od hodnot požadovaných normou. Ty jsou navíc stanoveny převážně na základě zkoušek na samostatně litých zkušebních tyčích. Popis podmínek a průběhu prací. Kompaundní lití – praktické pokyny Multi-Material Casting – Practical Foundry Guidelines SODERHJELM, C.; APELIAN, D. s. 49–53, 7 obr., lit. 10 Pojednává se o důvodech a výrobě kompaundních hliníkových odlitků. Dále jsou pak popsány typy spojení mezi hliníkovou taveninou a zalévanými železnými vložkami a parametry, které ho ovlivňují. Záměrem přednášky je předat praktické poznatky týkající se konstrukce odlitku, použitých nástrojů a vložek. Tyto poznatky mohou usnadnit výrobu takových odlitků. Metoda simulace tvoření a pohybu studených šupin při tlakovém lití Particle Method Simulation for Formation and Flow of Cold Flakes in High-Pressure Die Casting TOKUNAGA, H. a kol. s. 55– 61, 7 obr., 13 rovnic, lit. 16 Je popsán proces tvoření ztuhlého povlaku na stěnách licí komory, jeho odírání taveninou a strhávání „studených šupin“ do odlitku. Tyto kovové vměstky mají nepříznivý vliv na jeho mechanické vlastnosti. V rámci studie, o které se referuje, byla vypracována metoda simulace tvoření „šupin“ a jejich plutí v tavenině. Byl navržen algoritmus zjišťování fáze šupin a pro výpočet interakce tavenina–šupiny. Popis podmínek a průběhu prací, uvedeny rovnice a příklad použití. Zpracovala: Edita Bělehradová
370