Solution béton OA 2012-4

Page 1

béton Le cycle du calcium, la carbonatation et les ouvrages en béton

P. 2

Les mécanismes de la carbonatation

P. 3

Les bienfaits de la carbonatation pour le béton

P. 5

Le piégeage du CO2 dans les bétons de démolition

P. 6

a

Carbonatation des bétons et Piégeage du CO2 La carbonatation du béton est un phénomène indissociable de ce matériau de construction. Pendant la durée de vie de l’ouvrage, le dioxyde de carbone présent dans l’atmosphère pénètre dans le béton à partir de la surface du matériau. Le dioxyde de carbone peut alors réagir avec les produits résultant de l’hydratation du ciment. La carbonatation modifie progressivement la composition chimique et la microstructure interne du béton. Durant la vie de l’ouvrage, le béton piège ainsi du dioxyde de carbone à hauteur de 10 à 15 % du CO2 émis lors de la décarbonatation du calcaire nécessaire à la fabrication du ciment. Les ingénieurs ont, au cours du

XXe

siècle, appris à maîtriser certaines conséquences problé-

matiques du phénomène de carbonatation. À la fin de vie de l’ouvrage, la carbonatation peut, cette fois, être exploitée pour fixer du CO2 dans la pâte de ciment durcie d’un béton de démolition. Des résultats récents montrent qu’il est alors possible de recapter jusqu’à 50 à 60 % de CO2 supplémentaire. Par ailleurs, cette carbonatation est particulièrement favorable à une amélioration de la qualité du granulat recyclé issu du béton de démolition, facilitant ainsi sa réutilisation.

S B-OA 2012 -3

Texte : Nicolas Roussel

Solutions béton - Hors-série - 1


Le cycle du calcium, la carbonatation et les ouvrages en béton du calcaire, forme la plus stable du

leurs prédictions sont complexes.

calcium dans la nature, et sa cuisson

Dans cette phase, les ingénieurs

en présence de silice. La réaction

sont particulièrement attentifs aux

d’hydratation du clinker en présence

modifications chimiques liées à la

d’eau conduit à la formation de com-

carbonatation de la composition de

posés minéraux (les hydrates) à l’ori-

l’eau située dans la porosité du maté-

gine des résistances des bétons ou

riau. Si ces modifications dépassent

des mortiers. Ces composés chi-

certaines limites, une corrosion des

miques sont dits métastables. Ceci

armatures dans le cas d’un béton

signifie qu’ils ne sont pas chimique-

armé ou un développement de micro-

ment stables mais que leur vitesse

organismes dans le cas d’un enduit

de transformation est tellement lente

de façade peuvent être favorisés.

qu’ils présentent sur des échelles de courtes une apparence de stabilité.

L’OPTIMISATION DU PIÉGEAGE DU CO2

La seule présence du CO2 atmo-

La deuxième échelle de temps

sphérique conduit pourtant à la

concerne le devenir du matériau lors

carbonatation irréversible de ces

de son recyclage ou de son stockage.

hydrates sous forme de calcaire et

Cette phase démarre à la fin de vie

de gel de silice, bouclant ainsi le

de l’ouvrage ou du bâtiment. En

cycle minéral du calcium sur une

France, cette phase démarre en

échelle de temps plus ou moins

moyenne une centaine d’années

longue.

après la phase de construction mais

temps d’observation suffisamment

cette durée peut être extrêmement

LA CARBONATATION, UN PHÉNOMÈNE NATUREL

variable. La carbonatation peut, cette

La carbonatation des bétons est ainsi

matrice cimentaire du CO2 à la fin de

un phénomène incontournable par-

la vie du produit. En terme de ciné-

ticipant au cycle du calcium à la sur-

tique de carbonatation, la particula-

face de notre planète. La véritable

rité du procédé de concassage du

question, dans ce cadre, n’est alors

béton de démolition permet de mul-

pas de savoir si un matériau cimen-

tiplier par un facteur proche de

tournable de ses constructions. Les

LE CALCAIRE, UNE RESSOURCE NATURELLE POUR FABRIQUER LE CIMENT

mollusques ou les algues planctoniques sécrètent ainsi eux aussi

a Test à la phénolphtaléine montrant les zones non carbonatées dans un granulat recyclé de béton de démolition après 6 mois d’exposition au CO2 atmosphérique.

L’homme n’est ni le premier ni le seul bâtisseur de notre planète à utiliser

fois, être exploitée pour fixer dans la

taire va ou non se carbonater, mais

1 000 la surface offerte au CO2

sur quelle échelle de temps il va le

atmosphérique lors de la transforma-

Là où les mollusques prélèvent du

faire et quelles en seront les consé-

tion d’un élément en béton armé de

calcium en solution dans leur envi-

quences. Il est alors possible de dis-

type voile ou dalle au sein d’une

majoritairement leurs coquilles à base

ronnement et le carbonate à l’aide

tinguer deux échelles de temps

structure dont l’épaisseur typique est

de carbonate de calcium ou calcaire.

du CO2 atmosphérique pour ensuite

fondamentales.

de l’ordre de 20 cm en granulats de

Ces deux pratiques constructives

mourir et déposer leurs coquilles

La première échelle de temps

taille centimétrique.

ont pour point commun de s’inscrire

qui constitueront alors une source

concerne la durée de vie du matériau

Des résultats récents montrent qu’il

dans le cycle du calcium à la surface

de calcium pouvant être lentement

cimentaire dans l’ouvrage construit

est alors possible, dans le cas de

de notre planète. Ce cycle est d’une

dissoute, l’homme, plus pressé,

ou le bâtiment en service. Cette

bétons traditionnels d’ouvrages des

importance primordiale dans les

extrait du calcaire de notre croûte

échelle de temps est de l’ordre d’une

années 50-80, de recapter jusqu’à

questions d’environnement actuelles

terrestre pour fabriquer des maté-

centaine d’années. Pendant cette

50 à 60 % du CO2 émis lors de la

puisque, tout d’abord, le calcaire est

riaux cimentaires.

durée, le matériau se carbonate

décarbonatation du calcaire. Cette

le composant dominant de notre

La fabrication du clinker Portland,

sous l’effet, en général, du CO2

carbonatation est particulièrement

croûte terrestre et que le cycle du cal-

composant principal des ciments

atmosphérique. Les conséquences

favorable à une amélioration de la

cium et le cycle du CO2 sont, comme

modernes depuis la fin du XIXe siècle,

de cette carbonatation, comme nous

qualité du granulat recyclé tiré du

nous allons le voir, étroitement liés.

nécessite ainsi la décarbonatation

allons le voir plus loin, sont variées et

béton de démolition. ■

le calcium comme élément incon-

2 - Solutions - béton


Les mécanismes de la carbonatation L’atmosphère de notre planète

affecté. Plus communément appelé

(0,03 %). La concentration en CO2

devient instable. Il s’ensuit une cor-

contient en moyenne 0,03 à 0,04 %

portlandite, cet hydrate joue un rôle

venant simplement contrôler la

rosion rapide, dite généralisée, sur

de CO2. Cette concentration en

fondamental dans le maintien d’un

vitesse à laquelle ce phénomène va

toute la surface de l’armature. Les

dioxyde de carbone varie locale-

pH élevé protégeant les armatures

avoir lieu et la vitesse avec laquelle il

produits de corrosion, qui sont

ment avec la température, la pres-

du béton armé ou prévenant la for-

pénétrera dans le matériau (on parle

expansifs, endommagent le pare-

sion atmosphérique et la proximité

mation de micro-organismes. Lorsque

alors de cinétique de pénétration).

ment (fissuration, épaufrures, etc.),

éventuelle d’une agglomération.

la portlandite a été entièrement

Dans les zones fortement industriali-

consommée, ou qu’elle n’est plus

sées, dans les parkings et aux abords des grands axes routiers, la quantité

forment des coulées de rouilles inesthétiques et conduisent à la

suffisamment accessible pour régu-

LA CARBONATATION MODIFIE LE pH DU BÉTON

ler le pH par effet tampon, le milieu

Notons que les ciments contiennent

armatures. La valeur de pH seuil en

de CO2 atmosphérique peut être

s’acidifie, permettant ainsi la corro-

également des oxydes d’alcalins

dessous de laquelle la carbonata-

multipliée par un facteur trois ou

sion des armatures. La carbonata-

tion peut conduire à une corrosion

quatre pour atteindre 0,1 %.

tion des silicates de calcium hydra-

(Na2O et K2O) qui se retrouvent sous forme de bases alcalines dans

tés (C-S-H) est également possible.

la solution interstitielle (NaOH et

débat dans la littérature. Situé entre

LE CO2 À L’ORIGINE DE LA CARBONATATION

La carbonatation des C-S-H, qui

KOH). Ces espèces alcalines per-

9 et 11, ce seuil dépend de la nature

contribue de manière non négligea-

mettent de maintenir une basicité

du ciment et surtout de l’état

Le CO2 présent dans l’atmosphère

ble à la fixation du CO2 dans la

au-delà de la valeur imposée par la

hydrique du béton ; il faut notam-

peut être à l’origine d’une carbona-

matrice cimentaire, est à l’origine

portlandite (c’est-à-dire au-delà de

ment suffisamment d’eau liquide

tation des matrices cimentaires. Il se

d’importantes évolutions de la

12,4 à 20 °C). Néanmoins, leur car-

pour faciliter les échanges ioniques

diffuse alors sous forme gazeuse

microstructure. Les C-S-H se carbo-

bonatation est très rapide puisque

au niveau des micropiles qui appa-

dans la porosité du béton ou du

natent suivant un mécanisme pro-

les alcalins sont quasiment unique-

raissent sur la surface de l’acier, sans

mortier et se dissout en formant des

gressif de décalcification, les ions

ment présents sous forme aqueuse

pour autant bloquer la diffusion de

acides au contact de la solution

calcium venant se précipiter dans la

et sont donc facilement lixiviés (on dit

l’oxygène corrosif en phase gazeuse.

interstitielle contenue dans la pâte

porosité avec les ions carbonates

aussi lessivés) en présence de pluie.

Il est possible de réaliser un diag-

de ciment (avec une prédominance de H CO , HCO - ou CO 2- suivant

sous forme de carbonate de cal-

Au cours du processus de carbona-

nostic de l’état de carbonatation du

cium. La décalcification conduit à la

tation, l’élément principal de trans-

béton en prélevant depuis un pare-

la gamme de pH, schéma 1. Ce

formation d’un gel de silice très

formation est le carbonate de cal-

ment une carotte qui est fendue en

phénomène a pour conséquence

amorphe (fortement polymérisé) et

cium (CaCO3) dont il existe plusieurs

deux et sur laquelle un indicateur

d’abaisser le pH du milieu et de

plus ou moins hydraté. La carbona-

variétés polymorphiques : calcite,

colorimétrique de pH (phénolphta-

conduire à la dissolution des

tation de la portlandite et des C-S-H

vatérite et aragonite. La calcite est la

léine) est pulvérisé. La partie carbo-

hydrates du ciment. L’hydroxyde de

est inéluctable, même pour des

variété la plus stable et correspond à

natée apparaît incolore et le noyau

calcium (Ca(OH)2) est notamment

concentrations très faibles en CO2

la forme du calcaire qui a servi à

non carbonaté, c’est-à-dire très

obtenir le clinker après cuisson du

basique, se colore en rose (la zone

cru dans le four de la cimenterie.

de virage est voisine de pH = 9).

Du point de vue des structures en

Toutefois il est stipulé dans la régle-

béton armé ou précontraint, la car-

mentation européenne REACH que

bonatation est un phénomène délé-

la phénolphtaléine a un caractère

tère qui progresse de l’extérieur

cancérigène. Son utilisation doit être

(parement) vers l’intérieur, à travers

limitée ou sévèrement contrôlée.

la zone d’enrobage des armatures,

C’est pourquoi la communauté

selon un processus physico-chimique

scientifique se penche sur l’utilisa-

qui associe la diffusion du CO2 à tra-

tion d’un nouvel indicateur coloré

vers la porosité et les réactions chi-

de pH.

miques de fixation du CO2 dans les

La méthode colorimétrique ne ren-

hydrates. La neutralisation de l’alcali-

seigne pas sur la forme véritable du

nité du milieu qui en découle devient

front de carbonatation comme cela

problématique lorsqu’elle atteint le

est illustré sur le schéma 2 où les

premier lit des armatures. En effet, si

armatures apparaissent protégées,

le pH diminue trop, la couche de

car étant situées à l’aval du front

passivation des aciers constituée

détecté par projection de phénol-

d’oxydes et d’hydroxydes ferreux

phtaléine, alors qu’en réalité le niveau

2

3

3

3

Phase gazeuse

Phase liquide

Phase solide

aSchéma 1 – Mécanisme de carbonatation au niveau de la solution interstitielle du béton (schéma IFSTTAR).

réduction de la section d’acier des

marquée des armatures fait encore

Solutions béton - Hors-série - 3


de carbonatation y serait suffisant

porosité du béton est saturée) et

sèches et humides. Cette situation

au bout de 4 ans et 25 mm après

pour initier la corrosion. Pour gagner

dans une atmosphère trop sèche

n’est certes pas la plus favorable du

25 ans. Les modèles sont utilisés

en précision, il existe des méthodes

(la dissolution du CO2 en phase

seul point de vue de la carbonata-

pour prédire la durée de vie du

plus coûteuses telles l’analyse ther-

aqueuse n’a pas lieu car elle est

tion ; en revanche, eu égard au

matériau béton vis-à-vis de l’initia-

mogravimétrique (réalisée sur une

cinétiquement très limitée). Ce com-

risque de corrosion, elle maximise la

tion de la corrosion par carbonata-

succession de fines tranches de

portement conduit à une carbonata-

cinétique. Notons également l’exis-

tion. Ils ont donc souvent comme

matériau prélevées par sciage depuis

tion optimale pour une humidité

tence de normes (Eurocode 2) per-

défaut de ne pas tenir compte de la

la surface) et la gamma-densimétrie

relative comprise entre 50 et 70 %.

mettant le dimensionnement de

cinétique de corrosion et, dès lors,

(méthode non destructive). L’utilisa-

En revanche, notons que la corro-

l’épaisseur d’enrobage en fonction

ils conduisent à un surdimensionne-

tion de plusieurs indicateurs colorés

sion sera quant à elle optimale pour

de la classe de résistance du béton

ment de l’épaisseur d’enrobage et à

présentant des zones de virage de

une humidité relative avoisinant

et de l’agressivité de l’environne-

une formulation souvent trop sécuri-

pH différentes pourrait également

90 %-95 %.

ment vis-à-vis de l’attaque du CO2.

taire du béton. Cette approche de

être une solution à condition que les

Du point de vue normatif, le risque

contrastes de coloration entre les

de carbonatation est pris en compte

zones saine et carbonatée soient

pour formuler un béton (E/C, dosage

suffisamment marqués.

en ciment et teneur en additions

L’humidité de l’air est un facteur très

minérales) au travers de la norme

important puisque la carbonatation

NF EN 206-1. Il est intéressant de noter que la classe d’exposition la plus préjudiciable vis-à-vis de la carbonatation (XC4) correspond à un climat avec alternance de phases

est lente, voire absente, dans une atmosphère saturée d’eau (la diffusion du CO2 en phase gazeuse est alors quasiment impossible si la

Portlandite 1,5

la conception du béton est de plus

PLUSIEURS PARAMÈTRES INFLUENT SUR LA CINÉTIQUE DE CARBONATATION

en plus remise en cause dans le

Il existe de nombreux modèles de

la construction en béton.

carbonatation qui traduisent, plus ou

La carbonatation peut également

moins directement, la résistance

être à l’origine de désordres au

physico-chimique du béton contre

niveau des enduits de façade cor-

la pénétration du front de carbona-

respondant généralement à des

tation. Les paramètres utilisés se

mortiers à fort dosage en chaux

rapportent à :

grasse (Ca(OH)2) partiellement car-

1,0

0,5

0 X (mm)

20

40

60

80

100

pH 14

B

limitation de l’empreinte carbone de

bonatée. L’acidification du milieu qui

tionne la résistance « physique » du

découle de l’attaque du CO2 peut

matériau à la diffusion du CO2 ;

être à l’origine du développement de

la teneur en hydrates carbonata-

micro-organismes (lichens, mousses,

bles : plus elle est élevée, plus le

algues, etc.) qui ne croissent pas dans

béton est capable de freiner « chimi-

un milieu fortement basique. Ces

quement » la pénétration du front de

micro-organismes sont à l’origine de

carbonatation ;

salissures inesthétiques. Il est possi-

CO2

ressources non renouvelables et de

la porosité du béton qui condi-

A

contexte actuel de préservation des

la microstructure du matériau (taille

ble d’enlever temporairement ces

des pores) dont dépend l’état

traces par un lavage du mur avec de

hydrique du matériau qui condition-

l’eau de Javel diluée ou en utilisant

nera la cinétique de pénétration du

un produit fongicide adapté. ■

phénomène. C’est alors essentielle12

ment la perméabilité à l’eau liquide

CO2

Danger potentiel de corrosion des aciers 10

du matériau qui sera un indicateur

pH < 9

pH > 9

de durabilité pertinent. Ces modèles aboutissent générale-

8

ment à une évolution lente en racine 0

20

40

60

80

100

X (mm) Parement

Phénol pH = 9

Armatures

carrée du temps de la profondeur de carbonatation. Pour fixer les idées, avec un béton ordinaire conservé

aSchéma 2 – A– Diagnostic de l’état de carbonatation d’un béton

(pulvérisation de phénolphtaléine). B – Schématisation du front de carbonatation et de son positionnement par rapport aux armatures. Schéma : Mickaël Thiery, IFSTTAR.

dans un environnement dont l’humidité relative est comprise entre 50 et 70 %, la profondeur de carbonatation est de 5 mm après un an, 10 mm

4 - Solutions - béton

Progression carbonatation

a Progression du front de carbonatation.


Les bienfaits de la carbonatation pour le béton À l’inverse des conséquences

cation de blocs par autoclavage en

ciment de type CEM I. Dès qu’une

l’extérieur, les ions calcium se carbo-

néfastes de la carbonatation sur la

utilisant de fortes concentrations de

part importante de laitier de haut

natent à l’air. Des traînées de calcite

pérennité des structures en béton, la

CO2. On sait aussi que les anciens

fourneau, de cendres volantes ou de

se voient alors sur les parois des

carbonatation est plutôt un phéno-

(Étrusques,

Grecs,

fumée de silice est ajoutée, les pro-

ouvrages au voisinage des fissures

mène bénéfique du seul point de

Romains, et même Chinois) utili-

priétés du matériau se dégradent à

et comblent les zones les plus

vue du matériau béton lui-même. Il

saient la carbonatation atmosphé-

la suite de la carbonatation : baisse

poreuses. On peut remarquer dans

est en effet reconnu que la carbona-

rique pour confectionner des join-

de la densité, réduction de la résis-

les galeries de barrage la formation

tation des matrices cimentaires à

tages de maçonnerie et des enduits

tance, ouverture significative de la

de stalactites de calcite provenant

base de ciment de type CEM I se fait

à base de mortier de chaux grasse

porosité, etc. Il semblerait que cette

du délavage de la portlandite.

avec un gain de masse correspon-

(ou éteinte, c’est-à-dire Ca(OH)2). Le

particularité soit à corréler au fait

Ce faisant, la carbonatation du béton

Phéniciens,

dant à la fixation du CO2 dans les

durcissement avait lieu par carbona-

que les hydrates de type C-S-H for-

peut être un mal ou un bien, suivant

hydrates. Le fait que le volume

tation sous l’action du CO2 de l’at-

més à partir des additions perdent,

la conception et la destination des

molaire du carbonate de calcium

mosphère. Cette chaux grasse ne

au cours de la carbonatation, une

ouvrages. La bonne connaissance

formé soit supérieur à celui des

pouvait pas faire prise dans l’eau,

quantité importante d’eau de struc-

de ce phénomène permet de met-

hydrates conduit à un colmatage de

mais uniquement dans l’air, d’où son

ture chimiquement liée.

tre à profit cette propriété, soit en

la microstructure qui rend le béton

nom de « chaux aérienne » et la qua-

moins perméable aux agents agres-

lification de « prise aérienne » dans

sifs (en l’occurrence les gaz CO2 et

protégeant le béton de cette carbonatation (mise en peinture adaptée

ce cas. Le durcissement était rapide

TIRER AVANTAGE DE LA CARBONATATION

par exemple), soit en la limitant

O2, mais aussi les ions sulfates, les

en surface, puis la vitesse de carbo-

Enfin la carbonatation est responsa-

(accroissement de l’épaisseur d’en-

chlorures, et plus généralement, les

natation freinée par la couche dense

ble d’efflorescences blanchâtres de

robage du béton armé, amélioration

eaux agressives de type eau de mer,

de carbonate de calcium formée.

carbonate de calcium à la surface

de la qualité du béton d’enrobage,

eaux séléniteuses ou magné-

Cette croûte avait une imperméabi-

des parements, sans aucun incon-

etc.), soit au contraire en la favorisant

siennes, etc.). Il a même été montré

lité telle que l’on peut retrouver

vénient, si ce n’est d’un point de vue

(grâce à une carbonatation accélé-

que la carbonatation permettait

encore actuellement au cœur des

esthétique. Ce phénomène se pro-

rée). Tirer avantage de la carbonata-

d’accroître la résistance mécanique

murs anciens épais de la chaux

duit si la portlandite est dissoute par

tion est surtout utile pour améliorer

des bétons (compression, chocs,

grasse encore plastique et non car-

l’eau d’imprégnation pendant les

les propriétés des systèmes cimen-

usure, etc.) et de rendre le matériau

bonatée à l’arrière d’une couche

phases climatiques humides et que

taires non armés, mais aussi pour

plus stable chimiquement vis-à-vis

compacte de calcite. Actuellement,

les ions calcium migrent vers la sur-

piéger du CO2 qui est un aspect

des réactions de gonflement (réac-

on constate une recrudescence de

face par capillarité pendant les

environnemental loin d’être négli-

tion sulfatique interne ou externe,

l’utilisation de mortiers et peintures à

phases de séchage. Chassés vers

geable. ■

réaction alcali-granulats, etc.). En

prise aérienne dans le domaine du

revanche, le module de rigidité ou

bâtiment.

module d’élasticité est augmenté,

En terme de distribution de la taille

ce qui n’est pas toujours perçu

des pores dans la matrice cimentaire,

comme un avantage car cela peut

la carbonatation conduit à un réar-

conduire à une fragilisation des

rangement de la répartition porale

50

pièces minces et à une hétérogé-

avec la création de macropores (prin-

40

néité de résistance et de retrait dans

cipalement pour des matrices à fort

30

le cas des enduits de façade partiel-

E/C exposées à de fortes teneurs en

lement carbonatés où on peut

CO2), et cela en dépit d’une réduc-

observer des fissures de surface qui

tion globale de porosité. Ce phéno-

10

s’arrêtent au niveau de la zone

mène est illustré sur le schéma ci-

interne non carbonatée.

contre dans le cas d’un béton de bâtiment à fort E/C = 0,84. Soulignons que les aspects positifs de la carbonatation qui viennent d’être décrits sont essentiellement caractéristiques des systèmes cimentaires contenant un fort dosage en

0 100 101 rp (nm) M25 (0-6 mm) M25 (32-38 mm)

UNE PROPRIÉTÉ EXPLOITÉE PAR LES ANCIENS Cette amélioration des propriétés du béton a même été mise à profit dans certains pays pour la préfabri-

Distribution porale 70 60

20

102

103

M25 (16-22 mm) M25 (40-46 mm)

104

105

M25 (24-30 mm) M25 à cœur

aRépartition de taille des pores obtenue par porosimétrie par

intrusion de mercure sur un béton de bâtiment de E/C = 0,84 depuis la surface carbonatée vers le cœur sain (50 % de CO2). Schéma : Mickaël Thiery, IFSTTAR.

Solutions béton - Hors-série - 5


Le piégeage du CO2 dans les bétons de démolition LA VALORISATION DES BÉTONS DE DÉMOLITION

ouvrabilité fortement chuter lors de

Dans le même temps, les déchets

La fabrication du clinker Portland

de démolition de bâtiments en béton

nécessite la décarbonatation du cal-

qui, en région Île-de-France par

caire, forme stable du calcium dans

exemple, s’élèvent à plusieurs mil-

la nature, et sa cuisson en présence

lions de tonnes par an sont, au pire,

de silice. La réaction d’hydratation

transportés de plus en plus loin de la

conduit à la formation d’hydrates

capitale pour être enterrés ou, au

métastables à l’origine des résis-

mieux, recyclés comme matériau de

tances du béton. La seule présence

la phase de transport du matériau.

remblais à faible valeur ajoutée dans

du CO2 atmosphérique conduit à la

le domaine du terrassement routier.

carbonatation irréversible de ces

L’utilisation de granulats de bétons

hydrates sous forme de calcaire et

recyclés dans la production de nou-

de gel de silice, bouclant ainsi le

veaux bétons suit de peu l’invention

cycle minéral comme décrit en

du béton lui-même2 mais les raisons

introduction.

qui ont poussé les gouvernements

Cette réaction, très lente, est problé-

et les industriels à encourager le

matique comme nous l’avons vu

sions de gaz à effet de serre, d’aug-

DES EFFORTS POUR DIMINUER LES ÉMISSIONS

recyclage des matériaux de démoli-

pendant la phase de service d’une

mentation de la part d’énergies

La fabrication du clinker Portland

tion se sont amplifiées au cours du

structure en béton armé mais peut

renouvelables ou de protection des

représente ainsi entre 5 et 7 % du

temps. Les granulats naturels repré-

être exploitée pour fixer du CO2 à la

espèces menacées sont autant de

CO2 produit par l’homme et ses acti-

sentent désormais une ressource

fin de la vie de la structure.

réponses politiques et législatives

vités. Ces émissions de CO2 sont,

non renouvelable dont l’accessibilité

aux préoccupations de la société

d’une part, associées au processus

diminue3. Par ailleurs, l’évolution anti-

civile relatives aux impacts environ-

de préparation et de cuisson du cru

cipée des volumes de béton en fin

nementaux de l’activité humaine.

et, d’autre part, au processus de

de vie indique clairement que,

PIÉGEAGE DU CO2 PENDANT LA VIE DE L’OUVRAGE

Ces objectifs impactent, de manière

décarbonatation du calcaire néces-

lorsque les bâtiments construits mas-

Le captage du CO2 a tout d’abord

générale, notre développement

saire à la production du clinker.

sivement dans les années 50-80

lieu pendant la phase de service du

futur, mais aussi, de manière spéci-

Malgré les efforts des cimenteries

arriveront en fin de vie, les volumes

matériau dans la structure, même s’il

fique, la façon dont nous construi-

européennes pour diminuer leurs

de béton à recycler seront tels qu’ils

faut bien reconnaître que l’avancée

sons nos bâtiments et nos infrastruc-

émissions en améliorant l’efficacité

ne pourront pas être entièrement et

de la carbonatation doit être freinée

tures. En France, la majorité des

des fours et en augmentant la quan-

uniquement utilisés en sous-couche

pendant cette période pour proté-

ouvrages d’art, 80 % des logements

tité de matériaux de substitution, la

routière. Des problèmes techniques

ger la structure. Des simulations

individuels et 90 % des logements

fabrication d’une tonne de ciment

subsistent cependant dans les

numériques ont été réalisées dans

collectifs sont construits en béton.

en France émet 600 kg de CO2

approches existantes de recyclage.

le but d’évaluer la capacité de fixa-

Dans le monde, avec trois tonnes

(pour une moyenne mondiale de

Les granulats issus du concassage

tion en CO2 d’un élément de struc-

par personne et par an, le béton est

1 000 kg). Il est possible d’anticiper

d’un béton présentent une porosité

ture simple : un mur de bâtiment de

le matériau manufacturé le plus uti-

une partie des évolutions des

supérieure aux granulats naturels et

lisé. Cette position trouve sa justifica-

ciments qui découleront de la mise

des propriétés mécaniques infé-

tion dans le faible coût énergétique

en place de politiques de réduction

rieures. Par ailleurs, un obstacle

et donc économique lié à sa fabrica-

des impacts environnementaux. Il a

majeur réside dans le mode de pro-

tion ainsi que dans la disponibilité de

pu ainsi être montré récemment

duction des bétons à base de granu-

ses composants partout à la surface

que l’industrie actuelle, en prenant

lats recyclés. L’absorption d’eau

de notre planète. Cependant, dans

en compte sa croissance et son évo-

de ces granulats est forte (entre 5 et

un objectif de Développement Dura-

lution technique potentielle, pourrait

10 %) et lente (elle a lieu sur une

ble, une telle position en termes de

produire des matériaux cimentaires

période de l’ordre d’une vingtaine

fabrication et de consommation fait

répondant aux critères de diminu-

de minutes). Un béton de granulats

de la relation avec l’environnement de

tion des émissions de CO2 fixés

recyclés malaxés dans des condi-

ce matériau une question majeure.

pour l’étape intermédiaire de 20201.

tions traditionnelles voit ainsi son

a Stock de bétons de démolition avant traitement. Les objectifs de réduction des émis-

6 - Solutions - béton

1 – G. Habert, N. Roussel, Study of two concrete mix-design strategies to reach carbon mitigation objectives, Cement & Concrete Composites, 31 (2009) 397– 402. 2 – Saint Léger, 1827, Brevet d’invention et de perfectionnement remis à M. Saint Léger, sur l’autorisation spéciale de M. Vicat, 25 mai 1827. Archives nationales, F 13 959. 3 — UNICEM, 2005. Granulats en Île-deFrance, mieux prendre en compte la ressource en matériaux dans les documents d’urbanisme.


20 cm d’épaisseur se carbonatant

démolition est considérée à titre

résistance 25/30, 45 ans pour le

pérée par le matériau de démolition

sur ses deux faces avec un enro-

d’exemple comme étant de 20 cm.

C40/50 et 85 ans pour le C50/60.

puisque l’hydroxyde de calcium et

bage de 3 cm. Trois bétons ont

Le schéma 2 illustre alors la quantité

À l’issue de cette période, la quasi-

les silicates de calcium ont atteint un

été étudiés (classe de résistance

de CO2 fixée par les trois bétons

intégralité de la quantité de CO2

état de carbonatation total. Ces

C25/30, C40/50, C50/60). Ces

précédents pendant la phase de

émise pendant la phase de décar-

durées sont bien sûr incompatibles

bétons sont formulés à partir d’un

démolition-exposition. Il est à noter

bonatation en cimenterie est récu-

avec les pratiques de stockage de

ciment Portland de type CEM I et

que la cinétique de carbonatation

présentent des dosages en ciment

durant cette dernière phase est bien

respectivement égaux à 230, 300

sûr plus rapide que la cinétique de

et 410 kg/m3. Nous supposons par

carbonatation pendant la phase de

ailleurs que la durée d’utilisation est

service, ce qui est justifié par l’aug-

atteinte lorsque la profondeur de

mentation de la surface exposée au

carbonatation atteint la profondeur

CO2 après concassage. En effet, le

d’enrobage. Les cinétiques de pié-

procédé de concassage du béton

5 4

geage du CO2 sont représentées sur

de démolition permet de multiplier

le schéma 1. Ces premiers calculs

par un facteur proche de 1 000 la

ont montré que la carbonatation

surface offerte au CO2 atmosphé-

joue de manière non négligeable

rique lors de la transformation d’un

sur le bilan carbone des matériaux à

élément en béton armé de type

base de ciment, puisque, pendant la

voile ou dalle d’une épaisseur

phase de service, le matériau est

typique de l’ordre de 20 cm en gra-

capable de capter 10 à 15 % du CO2

nulats de taille centimétrique. Quan-

initialement dégagé pour la fabrica-

titativement, un état de carbonata-

tion du ciment. Ces chiffres dépen-

tion total est atteint pendant la phase

dent bien sûr du caractère plus ou

de démolition-exposition au bout de

moins massif de l’élément de struc-

22 ans pour le béton de classe de

Absorption d’eau en % 8 7 6

3 2 1 0 5 10 Temps (minutes) Béton 35 MPa après broyage

15

20

25

30

Béton 35 MPa après broyage et carbonatation

aSchéma 1 – Influence du procédé de carbonatation sur la cinétique d’absorption de granulats recyclés.

ture considéré. Pour un élément massif d’ouvrage d’art (pile par exemple), le rendement de piéC02 (kg/m3 de béton)

geage du CO2 pendant la phase de service serait bien plus faible.

200

PIÉGEAGE DU CO2 PENDANT LA PHASE POSTSERVICE

150

Phase de démolition

Il est aussi possible de considérer le piégeage du CO2 pendant la phase postservice correspondant à la

100 Phase de service

démolition et au stockage des granulats de démolition. Les simulations réalisées ont permis de quantifier de

50

85 ans

telles possibilités. Après démolition, le matériau est supposé être concassé en granulats (de taille de

0

l’ordre du centimètre) exposés à la

célérer le captage de CO2. L’épaisseur du lit de granulats de béton de

temps (années) Béton C25/30

carbonatation naturelle tout en étant protégés des intempéries afin d’ac-

30-50 kg CO2/m3

45 ans 22 ans 200

100 Béton C40/50

300

Béton C50/60

a

Schéma 2 – Quantité de CO2 fixée au cours des phases de service et de démolition-exposition pour les trois bétons étudiés (la taille des granulats est de 10 mm).

Solutions béton - Hors-série - 7


traité est ainsi plus faible, mais aussi

tionnelle de béton. D’un point de

plus rapide. Ainsi, 90 % de l’absorp-

vue mécanique, le traitement de

position de l’ordre de quelques mois

OPTIMISATION DES CARACTÉRISTIQUES DES GRANULATS CARBONATES

tion a lieu pendant les deux pre-

carbonatation a permis de mesurer

à quelques années, il est possible de

Comme décrit plus haut, il a pu être

mières minutes pour le granulat

des réductions d’un facteur 2 des

montrer que l’exposition des granu-

montré que la carbonatation de la

carbonaté alors qu’il faut près de

valeurs d’usure Micro-Deval. Enfin,

lats de béton recyclés à l’atmo-

matrice engendre une diminution

15 minutes pour le granulat non

une stabilisation chimique des gra-

sphère pourrait permettre de capter

de la porosité associée à une aug-

carbonaté comme le montre le

nulats recyclés est à anticiper au vu

environ entre 30 et 50 kg/m3 sup-

mentation de la taille moyenne capil-

des résultats de la littérature sur la

plémentaires.

laire. L’absorption d’eau du granulat

schéma 1. Ceci le rend beaucoup plus adapté à une production tradi-

granulats de béton de démolition. Si nous considérons des durées d’ex-

carbonatation. ■

Point de vue de l’expert MICKAËL THIERY Chercheur à l’Institut Français des Sciences et Technologies des Transports, de l’Aménagement et des Réseaux (IFSTTAR, ex-Laboratoire Central des Ponts et Chaussées), il est un spécialiste de la durabilité des matériaux à base de ciment. Alors que la carbonatation est surtout connue pour être responsable de la corrosion des armatures du béton armé durant la phase de service des structures, ce phénomène semble actuellement être mis à profit pour la capacité qu’il offre de piéger du CO2 dans les matériaux cimentaires. Il est possible désormais en suivant les prescriptions des normes, de maîtriser les effets de la carbonatation des bétons sur les armatures pendant la durée d’utilisation de l’ouvrage en ajustant la formulation des bétons et en optimisant la valeur de l’enrobage des armatures en fonction des diverses attaques et agressions (traduites par la notion de classe d’exposition) que va subir le béton. De plus, les ingénieurs ont actuellement à disposition des outils performantiels basés sur l’évaluation d’indicateurs de durabilité (porosité, perméabilité, teneur en portlandite, etc.) et des modèles prédictifs qui permettent de dimensionner

8 - Solutions - béton

au mieux les formules de béton

loppement Durable. Ces tra-

sortie d’usines émettrices de

et l’épaisseur d’enrobage en

vaux ont montré que la ciné-

dioxyde de carbone telles les

fonction de la durée de vie

tique de carbonatation d’une

cimenteries. Les concentrations

attendue et suivant l’agressivité

couche de granulats de béton

locales élevées en CO2 per-

du milieu.

de démolition était optimale

mettent l’immersion des granu-

pour une épaisseur de l’ordre

lats de béton de démolition

Dans la pratique, sous quelle forme ce piégeage du CO2 pourrait-il se manifester à court terme ? Nous pouvons imaginer dès demain la réalisation, par exemple, d’écrans acoustiques ou de gabions à l’aide de granulats recyclés de béton de démolition implantés au plus près des axes de transport. Le bruit émis par les transports est la principale nuisance environnementale perçue par les habitants en site urbain. Ces axes de transport génèrent localement du CO2 qui pourra être piégé dans

de 20 cm. La réalisation d’équi-

dans du CO2 supercritique ren-

pements urbains tels que des

dant ainsi la carbonatation qua-

écrans acoustiques permet, par

siment instantanée.

ailleurs, d’épargner nos res-

Le but, à plus long terme, est de

sources en granulats naturels.

permettre la production de

Au bout de quelques années,

bétons à partir de granulats de

les granulats totalement carbo-

bétons de démolition. La ville

natés pourront être une source

pourrait alors se reconstruire à

de matériaux pour la fabrication

partir de ses propres déchets

de nouveaux bétons. Des pro-

tel un écosystème urbain.

jets de ce type sont d’ailleurs

Une fois ces techniques géné-

déjà en cours dans certaines

ralisées, ce piégeage pourra

agglomérations françaises.

être pris en compte dans l’Ana-

Certaines équipes de recherche

lyse du Cycle de Vie (ACV) du

européennes (UNIVPM-Ancona

béton et les Fiches de Déclara-

par exemple) travaillent aussi

tions Environnementales et

sur le piégeage du CO2 dans

Sanitaires (FDES) des produits

les granulats de béton de

des écrans acoustiques réalisés

en béton. Actuellement, il n’est

démolition. Nos travaux récents

à partir de bétons très poreux à

uniquement possible d’intégrer

sur ce sujet ont été financés par

base de chaux hydraulique ou

dans ces documents que le pié-

l’Agence Nationale de la Recher-

de ciment classique.

geage du CO2 pendant la vie

che (ANR) et ont reçu le pre-

Des équipes de recherche fran-

de l’ouvrage. ■

mier prix du trophée Eugène

çaises travaillent aussi sur le pié-

Freyssinet récompensant une

geage du CO2 dans des bétons

contribution concrète au Déve-

de démolition directement à la

»


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