Revista Electronica
Vol. I – Num. 001 Año: 2.014 Mes 12
El liderazgo eficiente requiere la habilidad de organizar y dominar detalles.
La Gerencia De Mantenimiento Y Las Tics El cambio es la única constante en la vida Anzoá tegui, Venezuela
Edició n Limitada
Revista Electronica CONTENIDO
pp.
Editorial Articulo 1: Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial
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como Solución Informática para
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la Gerencia De
Mantenimiento Articulo 2:
Enfoque Tecnológico
de la Gerencia de
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Mantenimiento mediante la Articulación con las TICS Articulo 3: La gerencia del mantenimiento y la importancia
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de las TIC para la sistematización de datos de presión en la industria petrolera Articulo 4: Automatización de los Procesos en la Gerencia
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de Mantenimiento Articulo 5: Las TICS Vinculada a los procesos logísticos y Gestión de Almacén
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en el Marco de la Gerencia de
Mantenimiento Articulo 6: El uso de los Sistemas de Información en la
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Gerencia de Mantenimiento
El cambio es la única constante en la vida Anzoá tegui, Venezuela
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EDITORIAL Desde el enfoque del mantenimiento como un proceso gerencial que busca administrar efectiva y eficientemente los recursos, entonces la tecnología constituye el punto de partida de la gestión ya que involucra la necesidad de visualizar y relacionar las probables actividades que habrán de cumplirse para obtener los objetivos y resultados planteados, considerando los recursos necesarios para poder lograr los mismos. El diagnostico de la situación de una gerencia de mantenimiento exige la evaluación exhaustiva de una amplia variedad de tecnologías de información y comunicación (TICS) que, en su conjunto, constituyen los aportes de la organización a la calidad de los servicios prestados. El primer número de la revista Inteligencia Activa se enmarca en la Gerencia de Mantenimiento y las TICS, por lo que a continuación los diferentes autores proyectan sus temáticas en relación al abordaje epistémico de las diversas aplicaciones de las TICS en la Gerencia de Mantenimiento como herramientas de gestión para el aumento de su eficiencia y efectividad.
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EDITORIAL Jackson Estrada en su artículo Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial como Solución Informática para la Gerencia De Mantenimiento realiza un recorrido sobre las bondades de este software con sus respectivas descripciones técnicas y su aplicación en el mantenimiento Luis Romero realiza en su artículo Enfoque Tecnológico de la Gerencia de Mantenimiento mediante la Articulación con las TICS, realiza una disertación sobre la importancia de las TICS en el desarrollo de los procesos asociados al mantenimiento. Manuel Díaz plantea en su artículo La gerencia del mantenimiento y la importancia de las TIC para la sistematización de datos de presión en la industria petrolera destaca la importancia del flujo de información y datos de sistema informático, y de cómo se puede asociar control de cómo puede afectar el sistema en la industria petrolera
José Blanco sostiene en su artículo Automatización de los Procesos en la Gerencia de Mantenimiento, que la automatización debe constituir un procedimiento coherente de información que permita la toma de decisiones que permitan alcanzar el desarrollo tecnológico. Desiré Taboada sustenta en su artículo Las TICS Vinculada a los procesos logísticos y Gestión de Almacén en el Marco de la Gerencia de Mantenimiento las diferentes herramientas TICS utilizadas en los procesos logísticos de la gestión de almacén con base a la cadena de suministros destacando la importancia de los mismos para la gerencia de mantenimiento. Para finalizar la edición de la revista Joelis Carvajal presenta en su artículo El uso de los Sistemas de Información en la Gerencia de Mantenimiento lo relevante del flujo de la información la automatización del mismo mediante los sistemas de información, estableciéndose como una de las TICS más utilizadas por la gerencia de mantenimiento.
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Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial como Solución Informática en la Gerencia De Mantenimiento El Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial (SIMI) es una herramienta informática de planificación y control para la gestión eficaz del mantenimiento de todo equipo e instalación de industrias, empresas de servicio, gobierno, otros. Tiene como objetivo maximizar la productividad, ya que incrementa significativamente la disponibilidad de los activos de la empresa, además de deducir y controlar los costos de mantenimiento. Los beneficios del SIMI son: Permite reducir los tiempos de parada de los equipos, reducción en reparaciones. Reducción de horas extras de trabajo y tiempo perdido. Planificación en la utilización del personal. Permite la eliminación de papel en el área de mantenimiento Mejores precios sobre los repuestos o materiales necesarios para la ejecución de las órdenes, pedidos de repuestos menos urgentes. Maneja tanto información técnica como económica lo que permite realizar análisis para llevar a cabo mejoras continuas. Es fácil de aplicar y de usar en sus diferentes plataformas informáticas y se integra a cualquier sistema existente; cumple con los estándares y requerimientos de ISO – 9000. Rapidez en el manejo de la información por su fácil operación y navegabilidad, Maneja esquemas de seguridad. optimiza el desempeño organizacional lo que incrementa la rentabilidad, competitividad y la satisfacción del cliente. El SIMI consta de las siguientes funciones: Mantenimiento Preventivo, Correctivo, Predictivo y Planificadores de Mantenimiento-
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Revista Electronica Jackson Estrada Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial como Solución Informática en la Gerencia De Mantenimiento Control de garantías de compra y de trabajos realizados por empresas externas. Inventario de herramientas e Inventario de repuestos. Control de empresas contratadas, de operadores y personal de mantenimiento. Control de siniestros u otros e información detallada de instalaciones y equipos jerarquizados. Análisis estadísticos detallados, resumidos y con presentaciones gráficas a editar. Galería de multimedia, auditoria y controles de acceso. En atención a lo expuesto un mercado tan competitivo como el actual, y como parte integral de una estrategia de crecimiento y consolidación, las empresas tienen que mejorar sus procesos internos, mejorar sus productos y tratar de llegar al mayor número de clientes posible. Pero este crecer, conlleva a integrar las tecnologías, los recursos humanos y alinearlos con los objetivos fijados por la empresa para satisfacer las necesidades del mercado; es por esto que SIMI nace como el “Primer Sistema de Mantenimiento Diseñado para Empresas en Crecimiento”, ya que se adapta a todas las necesidades de las empresas en procesos de cambios, mejoras y expansión.
Por otro lado, SIMI es un software que engloba en su totalidad la administración de un mantenimiento eficiente y diseñado en base a nuestras realidades latinoamericanas, además de ser un software bajo Windows que le ofrece un soporte rápido, eficiente y accesible. Algunas de sus características es que lleva un mayor control de todo tipo de equipos, instalaciones y áreas así como de sus componentes, es flexible a los cambios, es totalmente auditable, también es Multi plataformas, Multi empresa, Multi usuario, Multi moneda; nos presenta facilidades de planificación de materiales y mano de obra con la anticipación deseada; las ordenes pueden ser realizadas con su inventario integrado o sin el mismo; contiene un generador de reportes donde podemos obtener cualquier informe con la representación gráfica deseada, además de una infinidad de informes preestablecidos y muchas otras ventajas. 4/37
Revista Electronica Jackson Estrada Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial como Solución Informática en la Gerencia De Mantenimiento SIMI consta de ocho módulos principales que cubren eficientemente todas las áreas de mantenimiento y donde encontrará por cada módulo una variedad de informes predefinidos considerados indispensables para la empresa, totalmente parametrizables y amigables al usuario. Sus módulos son: Unidades, Actividades, Preventivo, Predictivo, Correctivo, Misceláneos, configuración y Ayudas. Módulo de Unidades Las unidades son todos los equipos, instalaciones o áreas a las que se les dará mantenimiento y que forman parte de la empresa, por lo que este módulo nos presenta una gran cantidad de información referente a las unidades, sus siniestros y sus respectivos históricos actualizados, además de controlar la ubicación de las mismas. También contempla las unidades que forman parte de otras y su mantenimiento puede ser ejecutado particularmente o en forma general, además de esto podemos incluir todos los archivos de multimedia que sean necesarios a cada unidad para llevar un mayor control. Se presenta un control de las garantías obtenidas sobre los trabajos efectuados por empresas contratadas.
Este módulo está formado por diez (10)carpetas, que clasifican la información de las unidades, como son: Codificación Datos Básicos Costos de Adquisición Componentes Datos de programación Costos Históricos Multimedia Jerarquización de unidades Operadores Garantías Activas por Servicios Externos
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Revista Electronica Jackson Estrada Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial como Solución Informática en la Gerencia De Mantenimiento Módulo de Actividades A través de este módulo se controlan las actividades y los recursos necesarios para la ejecución en las ordenes como son Mano de Obra, Materiales, Servicios Externos, Herramientas y Unidades de Apoyo. De estos recursos se hace énfasis en tres, que son la base para controlar los costos por mantenimiento, estos son: Mano de Obra, Materiales y Servicios Externos. En este módulo del menú principal se contiene la información relacionada con Módulo Preventivo Es uno de los módulos más importantes del sistema, ya que en este se crean las programaciones de las unidades, se generan las ordenes planificadas, o no, así como también la Solicitud, proceso y cierre de las ordenes necesarias para el mantenimiento preventivos. Además, en este módulo se realiza la planificación de mano de Obra. Este Módulo del Menú Principal contiene la información necesaria para realizar Mantenimiento Preventivo a las Unidades. De todos los módulos de Preventivo podemos nombrar:
Módulo Predictivo En este módulo se lleva el control Predictivo de equipos por medio de la toma de datos continuos. También se controla la tendencia de baja o alta de los datos. Este Módulo del Menú Principal contiene la información necesaria para realizar Proceso Predictivo a las Unidades. Mantenimiento Predictivo: Este mantenimiento se realiza por medio de toma de datos continuos (como medición de temperaturas, análisis de vibración,..) para luego realizar un análisis estadístico de estas lecturas, observándose inclusive por medio de un gráfico y en el caso de que se excedan de los límites especificados, se debe inspeccionar la unidad para descubrir los posibles problemas. También se controla cuando existe tendencia al valor máximo o al mínimo de los datos que se recopilan en el período de tiempo definido para cada tipo de Predictivo.
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Revista Electronica Jackson Estrada Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial como Solución Informática en la Gerencia De Mantenimiento Módulo Correctivo Por medio de este módulo controlamos todo lo referente a las Fallas y Eventos que presentan la Unidades, además de la Solicitud, proceso y cierre de las ordenes necesarias para el mantenimiento Correctivo tanto de Inspección como de Trabajo. Este Módulo del Menú Principal contiene la información necesaria para realizar Mantenimiento Correctivo a las Unidades Módulo Misceláneos Este módulo contempla procesos varios que vienen a complementar el Sistema . Entre estos tenemos: el Generador de Reportes, un Análisis Estadístico de Datos con enfoque gráfico, un Inventario de Herramientas con el control sobre la caja de herramientas de los trabajadores y el módulo de préstamos y devoluciones de herramientas, además del Inventario de Repuestos propio del Sistema y otros más. Modulo Configuración Por medio de este Módulo podemos obtener los Informes especiales para análisis de Información que contiene el sistema, los cuales pueden ser presentados por Pantalla, Impresora y de forma gráfica, donde el usuario puede escoger el estilo de la gráfica deseada, además de que pueden ser exportados y editados por Microsoft Graph.
Módulo Ayudas Contempla la ayuda electrónica del sistema. La cual abarca desde las explicaciones propias de cada uno de sus módulos hasta otro tipo de ayuda que vendría a facilitar las acciones a ejecutar en el Sistema. SIMI presenta una eficiente ayuda electrónica en cada uno de sus módulos, además de brindar información al instalador dentro del contenido principal de la ayuda. Algunas de las alternativas de selección del módulo son las siguientes: Contenido Uso de Ayuda Acerca de Simi Por medio de pantalla inicial de la ayuda se obtiene información desde la implantación de SIMI hasta el manejo de sus módulos como: introducción, conceptos básicos, antes de implantar, configuración, aspectos generales, comenzando a implantar, proceso de mantenimiento, opciones del menú principal y accesorios.
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Revista Electronica Jackson Estrada Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial como Solución Informática en la Gerencia De Mantenimiento REFERENCIAS Baca, G. (2006). Formulación y Evaluación de Proyectos Informáticos. Ed. Editorial Mc Graw Hill. México . Moubray (1997), La jungla de la teoría de gestión, Academy of Management Journal, Estados Unidos. Morrow L. (1987) Manual De Mantenimiento Industrial. Décima Edición. Editorial Continental C.A. México.
Un emprendedor ve oportunidades allá donde otros solo ven problemas”. Michael Gerber. 8/37
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Luis Romero: Ingeniero en Mantenimiento (UGMA, Venezuela) E- mail: luisromeromayo@gmail.com
Enfoque Tecnológico de la Gerencia de Mantenimiento mediante la Articulación con las TICS La planificación y gerencia del mantenimiento tienen un proceso de toma de decisiones que permite orientar los recursos disponibles hacia el logro de los objetivos de la organización; los diversos trabajos realizados por cada individuo en la estructura jerárquica se componen de dos niveles: estratégicos (decisión) y operativo (ejecución). El nivel estratégico es la definición teórica del que hacer, del futuro deseable de la organización del mantenimiento, para orientar los esfuerzos, el uso de los recursos y la relación con el entorno, a mediano y largo plazo y el nivel operativo es la definición práctica, la aplicación de lo establecido en el nivel estratégico . En relación a la gerencia de mantenimiento es la efectiva y eficiente utilización de los recursos materiales, económicos, humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos de mantenimiento. La implementación de la gerencia en mantenimiento, tiene como primera fase definir un plan directriz de actuación este plan debe establecer la descripción de las diferentes etapas que se llevarán a cabo para la implementación definitiva de la gestión de mantenimiento, que deberá guardar coherencia con el plan estratégico de la empresa. Los rápidos avances de la tecnología de la información, así como la creciente evolución de Internet, han revolucionado la manera tradicional de hacer negocios. Este hecho hace que las empresas que quieran hacer frente a un entorno económico en continua evolución deban aplicar estas tecnologías, no sólo en la telematización interna de sus funciones, sino también en las relaciones con sus interlocutores comerciales, utilizando por ello los nuevos canales de comercialización. El nivel de concienciación de la gerencia de mantenimiento respecto a las Tecnologías de la Información y de la Comunicación (TICS) aumenta poco a poco. En estos momentos se ha superado la simplista vinculación de las TIC con la presencia en Internet y se evoluciona hacia entornos productivos inteligentes que integran las TIC en todas las áreas de la empresa y son parte estructural del modelo de negocio. 9/37
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Enfoque Tecnológico de la Gerencia de Mantenimiento mediante la Articulación con las TICS Por ello, la importancia de desarrollar una estrategia empresarial digital es cada vez mayor, actualmente el entorno cambia muy rápido y las nuevas tecnologías cada vez influyen más en la gestión de las empresas. Todas las organizaciones necesitan tener claro cuál es la razón de ser de su empresa en el mercado y adónde quiere llegar, cuándo, cómo y con qué recursos humanos y económicos sobre lo cambiante que es el entorno, y de ahí la importancia de definir la estrategia en la empresa. Se presentan los puntos más importantes que se deben desarrollar a la hora de definirla, orientando al lector sobre el análisis externo e interno, el DAFO y cómo establecer las diferentes líneas estratégicas, tácticas y operativas en referencia al mantenimiento industrial dentro de la empresa, este tipo de herramientas tecnológicas puede integrar en el mantenimiento en cada una de las diferentes áreas que forman parte de una organización.
En primer lugar, se centra en el área de marketing, y más concretamente en lo importante que es identificar las necesidades de los clientes para así poder satisfacerlas de la mejor manera posible. Pero para ello, previamente es necesario recoger información y analizarla para poder planificar el trabajo en las áreas de la empresa de la forma más eficaz y eficiente. En este punto se desarrolla cómo se puede facilitar esta tarea a través de la implantación de un sistema de gestión de mantenimiento (SGM) en la organización. El nivel estratégico del SGM debe considerar el contacto permanente y personalizado con el cliente, esto se puede conseguir a través de los boletines electrónicos, que aparte permiten estar presente en la red. De igual manera un concepto que ha surgido en estos últimos años es la Web 2.0 y los blogs que permiten a los propios usuarios colgar en la web la información que a ellos les interesa.
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Enfoque Tecnológico de la Gerencia de Mantenimiento mediante la Articulación con las TICS Por tanto, esta herramienta es de gran utilidad para la empresa a la hora de ver qué es lo que le interesa al cliente para desarrolla estrategias de marketing aplicable a la gerencia de mantenimiento. Una herramienta de gestión automatizada que es aplicable al mantenimiento es el Cuadro de Mando Integral (CMI), también la banca electrónica y la facturación electrónica, estos tres conceptos facilitan la toma de decisiones de carácter financiero del mantenimiento, en el entendido que una de las metas del mismo es minimizar costos, para una gestión eficaz. Más concretamente, el CMI permite a la dirección tomar decisiones a partir de unos indicadores de gestión. En este punto se definirán las cuatro fases que se deben seguir a la hora de establecer el Cuadro de Mando Integral en una organización, las perspectivas en las que se centra y algunos errores en los que se suele caer cuando se implanta dicha herramienta. Por otro lado, la banca y facturación electrónica ofrecen una serie de ventajas, ya que tienen la comodidad de gestionar ya sea las cuentas de la empresa, las tarjetas o la emisión de facturas, entre otras muchas cosas, a través de la Red, permitiendo a la empresa ahorrar tiempo en estos trámites, así como la disponibilidad de hacerlo a cualquier hora del día y desde cualquier ordenador conectado a Internet.
En logística y distribución son diversas las tecnologías que se pueden integrar. El GPS permite localizar geográficamente cualquier tipo de objeto o persona y ha tenido una gran aplicación en la gestión de flotas. Con este sistema es posible conocer la situación en que se encuentra cada vehículo, así como el itinerario realizado, kilometraje, paradas realizadas, etc. La trazabilidad es un concepto que ha surgido desde el sector industrial, a partir de aquí se ha convertido en una aplicación que permite una diferenciación en cuanto al flujo de mercancías se refiere, información al cliente, producción. Por tanto, las TICS ha permitido el intercambio de bienes y servicios a través de la red, es lo que conocemos como comercio electrónico. Éste es un canal que abre la puerta a las empresas para vender en cualquier parte del mundo a la vez que permite abaratar costes en distribución. En función de las partes que intervienen en la compra/venta se diferencian tres tipos, siendo B2B (entre empresas), B2C (de empresas al consumidor) y C2C (entre consumidores). 11/37
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Enfoque Tecnológico de la Gerencia de Mantenimiento mediante la Articulación con las TICS Muy relacionado con esto está el E-procurement, aplicación que permite a la empresa integrar la cadena de suministros en la red. Se centra en el departamento de producción y procesos integrales, concretamente en cómo se pueden gestionar tanto los stocks como las compras y en qué consisten las órdenes de producción; con ello lo que se pretende es hacer la empresa más competitiva. Para concluir, se hace hincapié en el ERP como instrumento en la gestión conjunta de la empresa, ya que permite dar cobertura a todas las áreas funcionales de la empresa. La última área en que se centra es la de recursos humanos. El E-learning, la evaluación, la gestión del conocimiento y la gestión administrativa son las herramientas que facilitan las tareas habituales del mantenimiento; en definitiva, lo que se busca es dar a conocer a la gerencia de mantenimiento y la importancia de la definición de la estrategia y las Tecnologías de la Información de una manera conjunta e integrada en el entorno competitivo actual. Para los empresarios, cada vez es más clara la necesidad de diseñar el futuro de sus decisiones de hoy y seleccionar de forma coherente las alternativas más convenientes y propicias al éxito.
Tal aspiración demandará un adecuado soporte en las TICS. El rápido y continuo cambio del entorno hace que estas tecnologías cada vez influyan más en la gestión de las empresas, fenómenos como Internet afectan a la manera de hacer negocios, el talento es cada vez más escaso y la globalización cada vez es un fenómeno más importante. Por ello, todas las empresas necesitan tener claro cuál es la razón de ser de su empresa en el mercado y a donde quiere llegar, cuándo, cómo y con qué recursos humanos y económicos; además, el equipo de trabajo debe tenerlo igualmente claro por lo que la comunicación interna sea definitiva. La estrategia es compleja y requiere tomar decisiones importantes, es elegir un camino, tener claro cuál es el futuro que quiere y cuál es el camino que ha elegido y por qué. Pero claramente, toda estrategia ha de ser definida como una serie de acciones para obtener ventajas competitivas.
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Enfoque Tecnológico de la Gerencia de Mantenimiento mediante la Articulación con las TICS Al respecto el enfoque de la Gerencia de Mantenimiento ha venido evolucionando de forma lenta en comparación con la rapidez de los avances tecnológicos, observándose esta evaluación mediante la exposición en organizaciones mundialmente reconocidas. Estas organizaciones no han esperado que la evolución del enfoque le llegue a la puerta, sino han desarrollado nuevas tendencias que le han permitido la revolución de diferentes conceptos en el área de mantenimiento, obteniendo resultados eficientes y efectivos en los sistemas y disminuyendo los costos en esta área; el reto es el uso de las TICS en el mantenimiento industrial abarque en forma integral a todas las organizaciones no necesariamente solamente a las grandes corporaciones. Finalmente el propósito de este artículo es dar una visión general de las posibilidades que ofrecen las Tecnologías de la Información para el mantenimiento, para que cada una en función de su situación y grado de avance, decida cuál de ellas es más útil implantar en la empresa. La globalización del mercado está motivando una creciente necesidad de diseñar el futuro de forma meditada, alejado de la improvisación, dejando atrás la inspiración repentina y dando paso al análisis conceptual y a un proceso metodológico basado en los diversos aspectos que configuran el entorno coyuntural, en las expectativas existentes y en los logros esperados.
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Enfoque Tecnológico de la Gerencia de Mantenimiento mediante la Articulación con las TICS REFERENCIAS Morrow L. (1987) Manual De Mantenimiento Industrial. Décima Edición. Editorial Continental C.A. México. Moubray, J. (1997) La jungla de la teoría de gestión, Academy of Management Journal, Estados Unidos Pietri, J. (2.007). Cuadro de Mando de Acción. Editorial Devope. Fernández, M. (2010) Las Nuevas Tecnologías. Análisis de modelos de aplicación. Madrid: Universidad Autónoma de Madrid.
Si buscas resultados distintos, no hagas siempre lo mismo”. Albert Einstein. 14/37
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Manuel Díaz: Ingeniero en Mantenimiento (UPTJAA, Venezuela) E- mail: manuelhugle@gmail.com
La gerencia del mantenimiento y la importancia de las TIC para la sistematización de datos de presión en la industria petrolera La gerencia del mantenimiento se orienta de manera sistemática, hacia la detección, prevención, corrección y disminución de las fallas en un sistema productivo, aumentando la confiabilidad y disponibilidad de los activos u objetos a mantener, en función de alargar la vida útil y la disminución de los costos asociados al mantenimiento. Gerenciar mantenimiento, es un proceso sistematizado donde se debe organizar, en fin de planificar acciones de mantenimiento que llevan una secuencia lógica a fin de alcanzar una alta confiabilidad y disponibilidad de los activos a mantener. En la actualidad todo este proceso se controla de manera sistematizada con la ayuda de las T I C, es de vital relevancia la comunicación, en el procesamiento de datos y en la digitalización de los procesos, la instrumentación digital forma parte del día a día, desplazando los sistemas analógicos para el registro y manejo de datos y parámetros operativos de los sistemas productivos actuales, toda esta información necesita procesarse y aun más si se está gestionando mantenimiento, Para el éxito de cualquier organización, las actividades de mantenimiento deben ir en conjunto con las actividades de producción, y los parámetros fundamentales que indican las acciones a tomar, en función de los objetos a mantener, estos indicadores se calculan en función de la información procesada en el sistema de producción, por ejemplo para el cálculo de la confiabilidad se debe considerar el tiempo medio entre fallas (TMEF) y para la mantenibilidad el tiempo medio para reparar (TMPR) , estos datos se cuantifican acorde a las actividades del mantenimiento y el sistema productivo, para esto es necesario el manejo de las tecnologías de información y comunicación, no solamente en el manejo de datos, sino también en la planificación, ejecución y seguimiento del mantenimiento, existen programas diseñados para tal fin como el software MP, SAP, entre otros pero la información, para su ejecución debe ser vaciada en el sistema, todas estas características son resaltantes en la gerencia del mantenimiento. 15/37
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La gerencia del mantenimiento y la importancia de las TIC para la sistematización de datos de presión en la industria petrolera Un ejemplo claro se puede citar en la industria petrolera, en el manejo de las tecnologías de información y comunicación, a los inicios de la explotación petrolera, la instrumentación era neumática y analógica en las estaciones de bombeo y tratamiento, para la realización de las pruebas a pozos y el control de las presiones de los sistemas de bombeo y tratamiento, se llevaba un registro a través de discos de papel que luego se interpretaban, para cargar la información de forma manual en los sistemas (por ejemplo en el software CENTINELA) esta información dependía de la pericia y la interpretación de un operador que analizaba los discos de papel y que la información fuera poco confiable debido que a su vez dependía de la calibración del equipo registrador. Esta metodología también se implementaba en el control de las presiones de los procesos críticos, igualmente la información dependía de la pericia del usuario operador, en la actualidad existen dispositivos digitales que envían la misma información (indicadores de presión) que funcionan con celdas solares o una simple batería que envían la misma información en tiempo real de manera inalámbrica a través de una pequeña antena a un ordenador, que procesa la información, este sencillo ejemplo nos puede dar a conocer la importancias de las nuevas tecnologías en el manejo de datos en cualquier industria, entonces nos preguntamos, Como esto puede afectar la mantenibilidad de los equipos?
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La gerencia del mantenimiento y la importancia de las TIC para la sistematización de datos de presión en la industria petrolera En el mantenimiento los parámetros cuantificables que indiquen la gestión son la mantenibilidad, confiabilidad y disponibilidad de los activos. Si se están trabajando con activos críticos como un equipo de transferencia BTC, un calentador un separador de gas o una bomba de inyección de agua salada por mencionar algunos asociados a la línea de producción petrolera, el parámetro fundamental para el control de estos procesos, lo indican las presiones del sistema, si existe alguna variación relevante a las normales , nos indica la presencia de un problema en el sistema, el registro de estas presiones es fundamental, al mantenedor y a los operadores nos señala un riesgo inminente ya sea en pérdidas de producción o perdida de eficiencia de los equipos, un simple manómetro dañado nos oculta una falla al igual que un incremento o disminución de las presiones operativas del sistema y su gran importancia, retornando al ejemplo la cantidad de datos que se pueden generar en el simple monitoreo de las presiones es inmensa, de aquí la importancia requerida de su cuantificación y monitoreo constante y de cómo algo tan sencillo que mejore el manejo de la información del sistema, le brinda la importancia de las tecnologías de información y comunicación TIC dentro de la industria petrolera.
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La gerencia del mantenimiento y la importancia de las TIC para la sistematización de datos de presión en la industria petrolera REFERENCIAS Anzola. (1992). El mantenimiento. Editorial McGraw Hill. México. Fernández, M. (2010) Las Nuevas Tecnologías. Análisis de modelos de aplicación. Madrid: Universidad Autónoma de Madrid. Heintzelman, H. (2000). Gerencia y Administración del mantenimiento. Editorial McGraw Hill. México.
Donde hay una empresa de éxito, alguien tomó alguna vez una decisión valiente. Peter Drucker.
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José Blanco: Ingeniero Agrónomo(UNEFA, Venezuela) E- mail: joseblanco@gmail.com
Automatización de los Procesos en la Gerencia de Mantenimiento Para la gerencia del mantenimiento industrial, es necesario un cierto volumen de información que permita articular y coordinar las acciones de los diferentes puestos de trabajo de la organización y coordinar además con el resto de la empresa, este hecho es, obviamente común a cualquier función empresarial; pero el caso del mantenimiento al tratarse de una función cuya modernización y valoración para la competitividad de la empresa es muy reciente. En ese sentido las organizaciones tienen escasa experiencia en su estructuración, no existiendo hasta el presente normas ni criterios que permitan, a las empresas, conocer la información que deberían mover, ni la que debería ser exigida a proveedores, subcontratistas, etc. Todo esto se agrava, si se considera la gran incidencia de las instalaciones y maquinaria en la calidad de los productos y servicios, en la seguridad laboral y en la protección del medio ambiente. Desde el punto de vista de servicios, la gerencia de mantenimiento desarrollada en el ámbito de la industria requiere que se desarrollen labores cada día mejores en su resultado final y con costos cada vez menores, pero todavía es común observar lugares en los que cuando se realiza alguna labor de mantenimiento, se olvida que la reparación, modificación o intervención, debe ser la óptima en tiempo de realización, costo y presentación; incluso muchas veces no se utilizan estrategias de trabajo para resolver situaciones, sean apremiantes o no, de forma sistemática. Partiendo de la base de que una gerencia que se debe conceptualizar como un proceso sistemático para la correcta disposición de recursos y que debe asegurar el constante y adecuado desempeño de los bienes y activos administrados. El corregir constantemente no debe conceptualizarse como una gestión desarrollada cabalmente, sino como una excelente oportunidad de mejora y cambio para ser conceptualizada la gerencia de mantenimiento de manera correcta ante la generación de la confiabilidad.
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Automatización de los Procesos en la Gerencia de Mantenimiento Por lo tanto se deben realizar labores de mantenimiento siguiendo procedimientos muy básicos y simples; no obstante, la correcta disposición de toda esa información y aplicación de procedimientos claros y bien definidos hace que el personal desarrolle una labor de manera consistente respetando los estándares previamente definidos, obteniendo así resultados de gran calidad, de ninguna manera son necesarios elementos de alto costo como software, analizadores de cualquier especie, para poder desarrollar una labor de calidad. La calidad de la gerencia de mantenimiento está en las personas, en cada uno de sus actos, en la aplicación de herramientas de análisis adecuadas, en la obtención de resultados sobre la base del raciocinio y no a la improvisación y al azar; la adecuada disposición de procedimientos y la sistematización de los procesos, aseguran la reproducibilidad de acciones con lo cual se garantiza la calidad y se solventa la necesidad del cliente, cuando se desarrolla una gerencia de mantenimiento debe primar el concepto de que se debe tener control sobre los equipos y no que los equipos adquieran control sobre las personas.
Todo esto se logra cuando todos comprenden que la solución es poseer la documentación clara, el buscar siempre hacer las cosas de la mejor manera proporcionando constante conocimiento y capacitación a quienes lo requieren y teniendo en cuenta siempre tener presente que está encaminada a la permanente consecución de los siguientes objetivos: • Optimización de la disponibilidad del equipo productivo. •Disminución de los costos de mantenimiento. • Optimización de los recursos humanos. • Maximización de la vida útil de las máquinas. Cualquier sofisticación del sistema debe ser contemplada con gran prudencia para precisamente evitar que se enmascaren dichos objetivos o se dificulte su consecución; todo diseño organizativo para la gerencia de mantenimiento en así como su automatización deben constituir un procedimiento coherente de información que permita la toma de decisiones que permitan alcanzar el desarrollo tecnológico requerido. 20/37
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Automatización de los Procesos en la Gerencia de Mantenimiento Este condicionamiento es lógico y obvio, sin embargo es frecuentemente vulnerado a la hora de diseñar y automatizar la información. Por tanto debe tener en cuenta los siguientes criterios: • Los datos no constituyen en sí mismos información, son sólo la materia prima para una información útil. • El exceso de información suele conducir a no prestar atención a la información realmente útil. • En general la mayor parte de los problemas a resolver proceden de una parte muy pequeña de los hechos que se producen en la empresa y esto también es válido en mantenimiento. • Aunque un dato sea necesario para múltiples finalidades, su captura debe ser única, en la medida posible. • La información no está destinada en el ámbito directivo solamente. • Cada nivel de decisión, incluidos los más bajos niveles, debe tener acceso al nivel de información compatible con su responsabilidad de decisión. • La información útil, retrasada en aras de su perfección, queda degradada para su finalidad pretendida.
Se puede identificar las siguientes modalidades de automatización para la gerencia de mantenimiento: 1. Adquisición de un paquete comercial. 2. Desarrollo de un sistema propio 2.1. Con ayuda externa. 2.2. Sin ayuda externa. Adicionalmente se puede considerar la utilización de los recursos centrales de la empresa (como es el sistema AS400 usado en el mantenimiento y la red de computadoras de la empresa) o de recursos exclusivamente ubicados en el servicio de mantenimiento (las computadoras del departamento) y dedicados a este tema. La selección de la modalidad de automatización para la gerencia de mantenimiento tendrá que tener en cuenta los siguientes factores: En el caso del paquete comercial Compatibilidad con los recursos existentes (hardware) Nivel de organización preexistente Compatibilidad de la filosofía de paquete con la organización preexistente. Interfaces con otros sistemas (costos, personal, etc.) 21/37
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Automatización de los Procesos en la Gerencia de Mantenimiento Costo de adquisición del paquete. Fiabilidad del mantenimiento del paquete. Documentación del paquete. Costo de implantación. En el caso del desarrollo de un sistema propio • Nivel de cultura informática preexistente en el servicio de mantenimiento. • Duración y costo de la implantación propia frente a tutela o desarrollo pleno externo. • Nivel de organización preexistente. • Definición de los objetivos a alcanzar. • Documentación del sistema a desarrollar. • Costo del hardware en el caso de optar por una configuración dedicada. En cualquiera de los dos casos es importante resaltar que la automatización de la gerencia de mantenimiento es importante para la potenciación de la capacidad de análisis y de control en los procesos asociados al mantenimiento.
El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo de las tecnologías de información y comunicación (TICS) se organiza los departamentos de mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya personal dedicado a estudiar en qué período se produce las fallas con el fin de prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los costos por averías. Actualmente el mantenimiento busca aumentar la confiabilidad de la producción mediante la gerencia de mantenimiento asistida por computador, automatizando sus procesos.
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Automatización de los Procesos en la Gerencia de Mantenimiento REFERENCIAS Aragonés, P. (1997) Aproximación a la toma de decisiones multicriterio en proyectos. Implementación de una metodología multicriterio y multiexperto: PRES II, Tesis doctoral, UPV. Berghout, E (2011) Management of lifecycle costs and benefits: Lessons from information systems practice. Computers in Industry. Asian Journal of Psychiatry 62 755–764 Duffuaa, S.; Raouf, A. y Campbell, D. (2002) Sistemas de Mantenimiento Planeación y Control. Editorial LIMUSA, México. Heintzelman, H. (2000) Gerencia y Administración Del Mantenimiento. Editorial McGraw Hill. México.
El fracaso derrota a los perdedores e inspira a los ganadores. Robert T. Kiyosaki 23/37
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Desiré Taboada : Ingeniero en Mantenimiento(UGMA, Venezuela)
E- mail: desiree.taboada@gmail.com
Las TICS Vinculada a los procesos logísticos y Gestión de Almacén en el Marco de la Gerencia de Mantenimiento Las Tecnologías de la Información y Comunicaciones (TIC), se han convertido en un medio para aumentar la eficacia y eficiencia en el manejo de los procesos logísticos de almacenes, por lo cual se deben considerar como una herramienta indispensable para su gestión y su articulación con el mantenimiento. Adicionalmente, Ballou (2004) describe que la gestión Cadena de Suministro o en inglés Supply Chain Management (SCM) enfatiza en las interacciones de la logística que tienen lugar entre las funciones de mercadeo, producción, compras, y las interacciones que se llevan a cabo entre empresas independientes dentro del canal del flujo del producto. A partir de las definiciones presentadas, se puede inferir que la SCM tiene como objetivo garantizar las interacciones adecuadas de los elementos logísticos con el fin que en la cadena de suministro se presente un flujo de productos e información óptimos que permita la reducción de costos y el aumento en la satisfacción de los clientes. Por otra parte, se puede indicar que en la gestión SCM se identifican tres componentes de la logística integrales como subsistemas de logística de aprovisionamiento, logística interna y logística de distribución. Dentro de estos tres tipos de logísticas se considera la gestión de almacenes, que es un proceso clave que busca regular los flujos entre la oferta y la demanda, optimizar los costos de distribución y satisfacer los requerimientos de ciertos procesos productivos. Por su parte, Gunasekaran, Lai y Cheng (2008) describen que la gestión de almacenes contribuye a una efectiva gestión de la cadena de suministro debido a que está directamente implicada en el intercambio de información y bienes, entre proveedores y clientes, incluyendo fabricantes, distribuidores y otras empresas que participan en el funcionamiento de la cadena de suministro.
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Las TICS Vinculada a los procesos logísticos y Gestión de Almacén en el Marco de la Gerencia de Mantenimiento En la SCM y la gestión de almacenes algunos autores han estudiado la incidencia e importancia de las TIC en su planeación, operación y control. Respecto a esta situación, Van der Vorst, Beulens y Van Beek (2003) enfatizan sobre cómo algunas TIC como el VMI (Vendor Managed Inventory, Inventario Administrado por el Vendedor en español) y CPFR (Collaboration Planning Forecasting Replenishment, Planeación Colaborativa del Pronóstico y Reabastecimiento en español) influyen de forma proactiva en la planeación y control de la cadena de suministro y la gestión de almacenes. En tanto, una TIC como el RFID (Radiofrequency Identification, identificación por radiofrecuencia en español) y código de barras son utilizadas para la identificación, registro de operaciones y trazabilidad. Por su parte otros autores (Bourlakis y Bourlakis, 2006; Pokharel, 2005; Sassi, 2006) plantean que las TIC en la cadena de suministro y la gestión de almacenes contribuyen a la reducción de la complejidad en sus flujos de información, al mejoramiento de la coordinación de los procesos y actores relacionados, al incremento de la eficiencia operacional y al aumento de la rentabilidad de la empresa y su cadena de suministro.
Esto justifica la necesidad que estas TIC sean planeadas, implementadas e integradas a las empresas que consideran la estructura de la organización, capacidad de inversión y sus necesidades operacionales. Orientándose en ese mismo enfoque, Hackman, Frazelle, Griffin, Griffin y Vlasta (2001) describen la importancia de los flujos de información en la gestión de almacenes, los cuales son la base de su planeación, operación y control. Adicionalmente, resaltan el uso de TIC como el WMS (Warehouse ManagementSystem, Sistema de Administración de Almacenes en español) y el LMS (LaborManagement System, Sistema de Administración del Personal, en español) que apoyan que la gestión de dichos flujos se realice adecuadamente.
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Las TICS Vinculada a los procesos logísticos y Gestión de Almacén en el Marco de la Gerencia de Mantenimiento De otro lado, Correa y Gómez (2009) realizaron un estudio del estado de arte y la utilización de las TIC en la cadena de suministro, destacando que el uso de estas generalmente conlleva la reducción de costos y mejoramiento del flujo de información entre sus actores y operaciones. De allí la importancia de identificar y presentar algunas de las TIC que son aplicables en la gestión de almacenes, ya que el artículo se enfoca principalmente en la cadena de suministro y las relacionadas con la gestión de almacenes y su importancia en la gerencia de mantenimiento. Adicionalmente, Méndez, López, Rodríguez y Francesco (2007) describen que su uso impacta en la eficiencia de la empresa, componente esencial en la gestión de la cadena de suministro. Existe diferente TICS que pueden ser utilizadas para mejorar la eficiencia y utilización de los sistemas de almacenaje, tales como WMS, RFID y picking to light y voice, cabe señalar que estos tipos de TICS son aplicables a los diferentes tipos de almacenamiento descritos, ya que su objetivo es apoyar su planeación, ejecución y control de sus operaciones y recursos, basándose en información y procedimientos para gestionar los productos en inventario de materia prima, producto en proceso y terminado. Las TICS se han convertido en un medio para agilizar, flexibilizar y mejorar el intercambio de información y operaciones utilizadas en la gestión de almacenes, las herramientas TICS para procesos logísticos de la gestión de almacén más conocidas son:
WMS (WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM), el cual es un Sistema de información que ayuda en la administración del flujo del producto e información dentro del proceso de almacenamiento, a través de funciones tales como: a) recepción; b) almacenamiento; c) administración de inventarios; d) procesamiento de órdenes y cobros; y e) preparación de pedidos. El LMS (LABOR MANAGEMENT SYSTEM) se define como Sistema de control de las actividades de los operadores del almacén, por lo cual se convierte en un complemento para el WMS. Una ventaja generada por su utilización es el aumento casi inmediato de la productividad del almacén casi al 100%, ya que se logra el mejoramiento del desempeño de los trabajadores y el aprovechamiento de los recursos en el almacén, a través del control y seguimiento sobre estos.
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Las TICS Vinculada a los procesos logísticos y Gestión de Almacén en el Marco de la Gerencia de Mantenimiento La principal desventaja para que una empresa lo implemente como práctica para mejorar las operaciones del almacén, son las modificaciones necesarias a la estructura operacional y las altas inversiones que significan su puesta en marcha. Los sistemas LMS en su mayoría traen incluidas buenas prácticas para la realización de tareas en el almacén e indicadores para medir su rendimiento. El CÓDIGO DE BARRAS es una tecnología de codificación que permite capturar información relacionada con los números de identificación de artículos, unidades logísticas y localizaciones de manera automática e inequívoca en cualquier punto de la red de valor. Se alcanza una eficiencia considerable cuando se maneja un solo código del producto, a través de la cadena de suministro. La RFID (RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION) es una tecnología que usa ondas de radio para identificar productos de forma automática. Involucra el uso de etiquetas o tags que emiten señales de radio a los lectores encargados de recoger las señales. El RFID tiene gran potencial de uso, convirtiéndose en la base del EPC (Electronic Product Code) que es un estándar internacional de codificación, que identifica de manera única un producto a nivel mundial.
El PICKING TO VOICE Y PICKING TO LIGHT son sistemas de señalización sin papeles, que se basan en redes luminosas y sistemas de voz. El Pick to Light se compone de un conjunto de luces que indican al operario las ubicaciones y las cantidades a recoger de los productos y suelen tener conexión con el sistema de inventarios para que se actualice en tiempo real una vez realizada la operación. En el Pick to Voice, el operario del almacén lleva un equipo de comunicación que permite recibir y enviar mensajes acerca de las operaciones de recogida de productos a realizar.
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Las TICS Vinculada a los procesos logísticos y Gestión de Almacén en el Marco de la Gerencia de Mantenimiento El YMS (YARD MANAGEMENT SYSTEM) es un sistema de administración de patios que permite controlar los muelles de recepción y despacho, y rastrear y seguir el movimiento de los trailers a través de tecnología de localización en tiempo real. El SCE (SUPPLY CHAIN EXECUTION) es una tecnología que se enfoca a la optimización de movimiento de materiales entre el centro de distribución y los otros agentes de la cadena de suministro. Este sistema es la integración de otras herramientas de ejecución y visibilidad de la cadena de suministro, tales como: TMS (Transportación Management System), LMS y WMS, entre otros. Los beneficios potenciales al utilizar el SCE son:(a) optimizar los procesos logísticos, (b) cumplimiento de pedidos a tiempo y sin errores, (c) visibilidad del estado del pedido a través de la cadena, (d) uso óptimo del inventario disponible, (e) busca mejorar el uso de los recursos de la empresa, (f) reducción de actividades en el centro de distribución. Mientras que algunas de sus desventajas son: proceso de implementación largo, costoso y complejo, además cuando es mal instalado puede causar estragos operacionales y económicos
La gestión logística es un importante factor de la gerencia de mantenimiento se encarga de direccionar, supervisar, coordinar, planificar las variables para garantizar soluciones integrales en función de ejecutar un flujo racional y que asegure un alto nivel de servicio al cliente con bajos costos, la tendencia es buscar cada vez más autonomía de los eslabones ejecutivos de la empresa conjuntamente con el aumento de la integración de la gestión de toda la cadena logística, lo cual permite una elevada capacidad de reacción ante los clientes, una alta capacidad de innovación y un incremento del valor de los productos.
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Las TICS Vinculada a los procesos logísticos y Gestión de Almacén en el Marco de la Gerencia de Mantenimiento Es pertinente indicar que la logística es un proceso relacionado con la administración eficiente del flujo de bienes y servicios y, por lo tanto su operatividad afecta el desenvolvimiento de muchas áreas de la organización, por tal razón, se puede hablar de un sistema logístico que, mediante la sincronización de sus componentes, permite lograr el flujo necesario para responder eficazmente a una demanda cambiante y cada vez más exigente. En los últimos años los procesos logísticos se ha facilitado con los software existentes en el mercado, para pequeñas empresas y grandes empresas, estos software permiten que las diferentes áreas de la empresa estén comunicados entre si, por ejemplo una compañía que reciba un pedido vía Internet, llega al área de compras, esta es re direccionada a almacén a ver si los productos están disponibles y luego si es así es empaquetado y despachado para su transportación. Todo esto es realizado por una red de computación sin necesidad del papeleo y la movilización de personal como se hacía antes que no existían estos programas.
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Las TICS Vinculada a los procesos logísticos y Gestión de Almacén en el Marco de la Gerencia de Mantenimiento REFERENCIAS Ballou, R. (2004). Logística: Administración de la cadena de suministro (5th ed.). Ciudad de México: Prentice Hall Bourlakis, M. y Bourlakis, C. (2006). Integrating logistic and information technology strategies for sustainable competitive advantage. Journal of Enterprise Information Management Chow, H., Choy, K., Lee, W. y Lau, K. (2006). Design of a RFID case-based resource management system for warehouse operations. Expert Systems with Applications Correa, A., Álvarez, C. y Gómez, R. (2010). Sistemas de identificación por radiofrecuencia, código de barras y su relación con la gestión de la cadena de suministro Documento en línea Disponible en: http://bibliotecadigital.icesi.edu.co/biblioteca_digital/bitstream/item/4577/1/06Sistemasidentificacion.pdf [Consulta 2014, Diciembre 16] Mauleón, M. (2003). Sistema de Almacenaje y Picking. Madrid: Díaz de Santos. Méndez, J., López, J.I, Rodríguez, A. y Francesco, S. (2007). El impacto del uso efectivo de las TIC sobre la eficiencia técnica de las empresas españolas. Documento en línea Disponible en http://bibliotecadigital.icesi.edu.co/biblioteca_digital/bitstream/item/1157/1/Impacto_uso_efectiv o_TIC_eficiencia_tecnica_empresas_espanolas.pdf [Consulta 2014, Diciembre 16] Van den Berg, J. (2007).Integral Warehouse Management: The Next Generation in Transparency, Collaboration and Warehouse Management (1st ed.). Utrecht, Holanda: Management Outlook.
Vale más hacer la cosa más insignificante del mundo, que estar media hora sin hacer nada. Goethe. 30/37
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Joelis Carvajal : Ingeniero en Mantenimiento(UPTJAA, Venezuela)
E- mail: carvajaljoelis@gmail.com
El uso de los Sistemas de Información en la Gerencia de Mantenimiento El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, está cuantificado en la cantidad y calidad de la producción; el mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversión que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la producción. El mantenimiento, como sistema, tiene una función clave en el logro de las metas y objetivos de la empresa; contribuye a reducir los costos, minimizar el tiempo muerto de los equipos, mejorar la calidad, incrementar la productividad y contar con equipos confiables que permitan garantizar la satisfacción del cliente. Además, un sistema de mantenimiento juega un papel importante en minimizar el costo del ciclo de vida de los equipos, para alcanzar la tasa de rendimiento sobre la inversión que se ha fijado como meta, se debe maximizar la disponibilidad de la planta y la eficacia de los equipos. La información de cada uno de los equipos de un proceso operativo deben estar estrictamente detallada; cada uno de los elementos debe tomar en cuenta los aspectos siguientes: 1.Documento informativo básico y fundamental que contiene las características de fabricación de cada equipo o elemento de la industria, este debe contener la siguiente información: Instalación de la que forma parte Ubicación dentro de la instalación Tipo de máquina Datos específicos (datos de placa) Proveedor y fecha de la compra Planos de conjunto y piezas Lista y codificaciones de las piezas de repuestos y su respectiva ubicación 2.Ficha historial de cada máquina o equipo, que contenga la información de la intervención de mantenimiento de la máquina y sus elementos ordenados cronológicamente. 3.Orden de trabajo que contenga la descripción del trabajo a realizar, recursos, aprobaciones y tiempo programado para la ejecución como mínimo. 31/37
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El uso de los Sistemas de Información en la Gerencia de Mantenimiento De igual manera los reportes que son documentos que informan el desempeño de los equipos o máquinas dentro de la industria y el modelo de mantenimiento que se le aplica, es decir un informe que se presenta periódicamente y según la cronología en que se aplique el mantenimiento a dicho elemento; permite evaluar y analizar las posibles averías, predecir y controlar periódicamente el comportamiento de equipo y maquinaria. Al llegar a este punto se está en la capacidad de tomar decisiones para un buen desempeño de la industria teniendo en cuenta la información de cada uno de los equipos, su historial, su criticidad, etc., los cuales son parámetros que hay que tener en cuenta para la planificación del mantenimiento y gestión de recursos, materiales, repuestos, etc. En ese sentido todo el proceso de mantenimiento debe ser evaluado constantemente para buscar prevenir, corregir, mejorar el sistema de calidad y fiabilidad de la industria; por lo tanto el flujo de la información es indispensable y si el mismo es automatizado entonces incrementa sus niveles de calidad mediante la efectividad de la información, de allí una de las tecnologías de información y comunicación (TICS) más utilizadas por la gerencia de mantenimiento son los sistemas de información (SI)
Un sistema de información es un conjunto de elementos orientados a la administración de datos e información de manera organizada, es decir, es cualquier sistema que se utilice para obtener, almacenar, manipular, administrar, controlar, procesar, transmitir o recibir datos, para satisfacer una necesidad de información, aún en la actualidad, los sistemas de información cumplen con tres objetivos básicos dentro de una organización, los cuales son, automatizar procesos operativos, proporcionar información que sirva de apoyo al proceso de toma de decisiones y lograr ventajas competitivas a través de su implantación y uso, comprende elementos que interactúan entre sí con el fin de apoyar las actividades de una empresa o negocio.
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El uso de los Sistemas de Información en la Gerencia de Mantenimiento Igualmente un SI es el conjunto total de procedimientos, operaciones, funciones y difusión de datos o información en una organización. Las tres partes fundamentales de un sistema de procesamiento electrónico de datos son el sistema de computación, el sistema de numeración y el sistema operativo. Estos elementos son de naturaleza diversa y normalmente incluyen: El equipo computacional, es decir, el hardware es necesario para que el sistema de información pueda operar. Lo constituyen las computadoras y el equipo periférico que puede conectarse a ellas. El recurso humano que interactúa con el Sistema de Información, el cual está formado por las personas que utilizan el sistema, alimentándolo con datos o utilizando los resultados que genere. Los datos o información fuente que son introducidos en el sistema, son todas las entradas que necesita él sistema de información para generar como resultado la información que se desea. Los programas que son procesados y producen diferentes tipos de resultados. Los programas son la parte del software del sistema de información que hará que los datos de entrada introducidos sean procesados correctamente y generen los resultados que se esperan. Un SI realiza cuatro actividades básicas: almacenamiento, procesamiento y salida de información.
A continuación se definirán cada una de estas actividades: Entrada de Información La entrada es el proceso mediante el cual el Sistema de Información toma los datos que requiere para procesar la información. Las entradas pueden ser manuales o automáticas. Las manuales son aquellas que se proporcionan en forma directa por el usuario, mientras que las automáticas son datos o información que provienen o son tomados de otros sistemas o módulos. Esto último se denomina interfaces automáticas. Así, un Sistema de Control de Clientes podrá tener una interface automática de entrada con el Sistema de Facturación, ya que toma las facturas que genera o elabora el Sistema de Facturación como entrada al Sistema de Control de Clientes. Las unidades típicas de entrada de datos a las computadoras son las terminales, las cintas magnéticas, las unidades de disquete, los códigos de barras, los escáner, la voz, los monitores sensibles al tacto, el teclado y el ratón, entre otras.
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El uso de los Sistemas de Información en la Gerencia de Mantenimiento Almacenamiento de información El almacenamiento es una de las actividades o capacidades más importantes que tiene una computadora, ya que a través de esta propiedad el sistema puede recordar la información guardada en la sesión o proceso anterior. Esta información suele ser almacenada en estructuras de información denominadas archivos. La unidad típica de almacenamiento son los discos magnéticos o discos duros, los discos flexibles o disquetes y los discos compactos (CD-ROM). Sin embargo, existen otras formas de almacenamiento. Procesamiento de Información Es la capacidad del Sistema de Información para efectuar cálculos de acuerdo con una secuencia de operaciones preestablecida. Estos cálculos pueden efectuarse con datos introducidos recientemente en el sistema o bien con datos que están almacenados. Esta característica de los sistemas permite la transformación de datos fuente en información que puede ser utilizada para la toma de decisiones, lo que hace posible, entre otras cosas, que un tomador de decisiones genere una proyección financiera a partir de los datos que contiene un estado de resultados o un balance general de un año base.
Salida de Información La salida es la capacidad de un Sistema de Información para sacar la información procesada o bien datos de entrada al exterior. Las unidades típicas de salida son las impresoras, terminales, disquetes, cintas magnéticas, la voz, los graficadores y los plotters, entre otros. Es importante aclarar que la salida de un Sistema de Información puede constituir la entrada a otro Sistema de Información o módulo. En este caso, también existe una interface automática de salida. Por ejemplo, el Sistema de Control de Clientes tiene una interface automática de salida con el Sistema de Contabilidad, ya que genera las pólizas contables de los movimientos procesados de los clientes.
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El uso de los Sistemas de Información en la Gerencia de Mantenimiento La idea de construir un (nuevo) SI para una Organización, aparece cuando los niveles ejecutivos de la organización determinan que la forma actual de controlar y mantener la información, es insuficiente para los volúmenes que se manejan, inoportuna respecto al tiempo requerido en la toma de decisiones o incompatible con las normas y políticas de la empresa. El hecho de planificar y programar los trabajos de Mantenimiento a grandes volúmenes de equipos e instalaciones ha visto en la automatización una oportunidad de constantes mejoras, y la posibilidad de plasmar procedimientos cada día más complejos e interdependientes. Esto aunado a la mejor práctica de un mantenimiento de Clase Mundial, que establece sistemas de información, que generen información útil y certificada que contribuya a tomar decisiones.
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El uso de los Sistemas de Información en la Gerencia de Mantenimiento REFERENCIAS BACA, G. (2006). Formulación y Evaluación de Proyectos Informáticos. ed. Editorial Mc Graw Hill. México CASTELLANOS, H (1999). Desarrollo de Sistemas de Información. Universidad Nacional de Colombia. Facultad de Ingeniería Sede Bogotá. GARTNER,
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(2011)
Information
Systems
Documento
en
Línea
Disponible
en:
http://www.gartner.com/technology/about.jsp. [Consulta 2014, Dic. 11] KENDALL & KENDALL (1991) Análisis y Diseño de Sistemas. Editorial Prentice Hall.
Sólo triunfa en el mundo quien se levanta y busca a las circunstancias y las crea si no las encuentra George Bernard Shaw. 36/37
Revista Electronica Consejo Editorial: Joelis Carvajal Jackson Estrada Desiré Taboada Luis Romero José Blanco Manuel Díaz Editada y Distribuida en Grupo Empresarial por GASA www.gasa.ve.com
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