Veiligheidsnieuws nr. 1 2016 by Vlamboog

VEILIGHEIDSNIEUWS Intersafe jaarg ang 4 8

Don’t shoot the messenger

pag. 11

Nieuwe Europese regelgeving voor pbm’s

pag. 14

Blijf cool onder verhitte omstandigheden

pag. 18

Safety for everybody

pag. 22

2016

Integrale oplossingen U staat nooit stil. En wij dus ook niet. Ook vanuit Corporate Marketing gaan wij graag de dialoog aan met stakeholders binnen en buiten de organisatie. Onze missie, visie en waardepropositie zijn gedefinieerd, maar de invulling ervan ontwikkelt zich continu. Een reis die we als Intersafe samen met onze klanten en onze leveranciers maken. Een reis die zich aanpast dáár waar zich verandering voordoet. Veranderingen in de markt, zoals productinnovaties, de nieuwe pbm Richtlijn en de ontwikkelende wensen en behoeften van u. Wij faciliteren onze interne stakeholders om u deze integrale aanpak te bieden. Met verschillende tools helpen wij u, uw behoefte inzichtelijk te maken en we gaan het gesprek aan hoe wij u kunnen ontzorgen, zodat uw organisatie zich op haar core business kan richten in een veilige werkomgeving. Het mooie is, dat door het ontwikkelen van deze tools je weer nadenkt over de kern van je organisatie. ‘Wat hebben onze klanten nodig? Waar sta je voor, wie ben je, wat voeg je toe? Wat maakt dat je elke dag je weer aan de slag gaat, samen met je collega’s doelen opstelt en naar continue verbetering streeft om daarmee onze missie en visie waar te maken?’ Begin dit kwartaal was Ludy Engwegen van Reym aanwezig bij ons verkoopoverleg. Hij heeft een presentatie verzorgd over zijn visie op ons verhaal. Hij heeft verteld hoe hij onze missie, visie en aanpak spiegelt aan hun visie en missie. Een bevlogen verhaal dat velen raakte. Hij eindigde

met de uitd agende en meest belangrijke vraag aan het publiek: ‘Wat zijn jouw dromen? Hoe kan jij een bijdrage leveren aan het realiseren van de dromen van jouw klanten?’ Met andere woorden, ken de dromen van je klant en hoe kunnen wij de klant helpen bij het realiseren van zijn dromen?

Nieuwsgierig naar het verhaal?

Graag komen wij met u tot deze kern, zo kunnen we op een professionele manier samenwerken. Daarmee kun je veilig werken en geef je mensen een veilig gevoel. Laat u in deze editie informeren over de ontwikkelingen en mogelijkheden om invulling te geven aan uw veiligheidsvraagstuk. Of u nu bij een grote internationale speler werkt, regionaal opereert of als eenmanszaak bijdraagt, graag gaan wij met u in gesprek.

Ciska van der Garde

inhoud pag. 3 Work safe Feel safe pag. 6 Gedragsverandering effectiever door leren aantrekkelijk te maken pag. 8 Veilig lassen is meer dan alleen oog- en gelaatsbescherming pag. 11 Don’t shoot the messenger Hoe benaderen we meldingsgedrag ten aanzien van veiligheid? pag. 14 Nieuwe Europese regelgeving voor persoonlijke beschermings middelen Welke gevolgen heeft deze nieuwe regelgeving voor alle marktpartijen? pag. 18 Blijf cool onder verhitte omstandigheden pag. 20 Bilfinger legt de lat telkens hoger “Houd ons aangelijnd op de nieuwste ontwikkelingen in de markt.”

colofon pag. 22 Safety for everybody De orthopedisch schoentechnicus hééft en houdt de lead pag. 26 Over nooddouches en langdurige relaties Plaatsing Delta nooddouches bij Standic pag. 28 Geen fluwelen handschoenen voor de werkgever pag. 31 Productnieuws

Vakblad voor veilig en gezond werken Uitgave van: Intersafe Groeneveld B.V. Postbus 86, 3300 AB Dordrecht T +31 (0)78 618 14 00 F +31 (0)78 652 46 05 www.intersafe.eu Verantwoordelijk namens Intersafe: Tessa Antonisen / Inge Spier / Ciska van der Garde Fotografie: Quintalle Nix Photography / B-Total / Roxanne Letterie Ontwerp: Bataafsche Teeken Maatschappij Tekst: Groesbeek MC / Van der Vliet Communicatie / Pieter Cornelissen / Junxion Productie en druk: Dekkers - van Gerwen Oplage: 15.000 exemplaren Voor de foto’s en advertenties wordt regelmatig gebruik gemaakt van fotomodellen in gefingeerde werksituaties. Wij zijn ons bewust van het feit dat de personen in kwestie niet altijd 100% voldoen aan de wettelijke voorschriften.

Work safe Feel safe Onze pay off ‘Work safe Feel safe’ in ons logo staat er niet voor niets. Intersafe heeft de ambitie om bedrijven te ondersteunen bij het continu optimaliseren van de veiligheid en gezondheid van de individuele medewerkers. Een veilig idee!

Om deze ambitie te kunnen waarmaken, moeten we meer doen dan persoonlijke beschermingsmiddelen (pbm’s) leveren aan onze klanten. Wij leveren pbm’s, maar hiermee houdt onze rol niet op. Graag maken wij concreet wat ons onderscheidt van een traditionele leverancier.

Nulmeting Cultuur en gedrag

De afgelopen jaren hebben wij onze visie verder ontwikkeld, om een helder beeld te krijgen van onze actuele toegevoegde waarde. Wij hebben geluisterd naar uw wensen, zodat we onze visie beter aan kunnen laten sluiten op uw behoeften.

Wij hebben geluisterd naar uw wensen, zodat we onze visie beter aan kunnen laten sluiten op uw behoeften.

Ons onderscheidend vermogen is tweeledig. Enerzijds door het aanbieden van een integrale aanpak door middel van het ‘Safety Circle’-concept. Met deze aanpak bepalen we samen welke stappen ingezet kunnen worden om tot de beste oplossing te komen. Anderzijds attenderen wij u op het bijdragen aan compliance: het door de werkgever naleven van weten regelgeving. Deze regels zijn speciaal gericht op de veiligheid en gezondheid van uw werknemer op de werkvloer. Met verschillende producten en online tools helpen wij u compliant te zijn en uw medewerkers

Integral Safety & Health Cultuur en gedrag Training/ Circle toolbox

Taak risico analyse

Product specificatie

Cultuur en gedrag Instructie, keuring en onderhoud Lever- en uitgifteproces

Instructie, keuring en onderhoud Bestel- en uitgifteproces Bestelproces

Specificatie en selectie

Instructie, keuring en onderhoud Specificatie en selectie

Bestel- en uitgifteproces

Product selectie

Cultuur en gedrag

Instructie, keuring en onderhoud

Nulmeting Bestel- en uitgifteproces Nulmeting

Een integrale aanpak is een oplossingsgerichte aanpak

Onderhoud en keuring

Cultuur en gedrag

Belangrijke aandachtspunten die naar voren kwamen, zijn onder andere: • Identificeer je met de klant. • Stel de vraag áchter de vraag! Zo krijg je scherp wat het onderliggende probleem is en werk je gezamenlijk aan een optimale oplossing. • Werk aan een betere zichtbaarheid, ga in gesprek met de uiteindelijke gebruikers. Zij zijn tenslotte degenen voor wie we het uiteindelijk allemaal doen. • Hoe beter de oplossing aansluit op hun behoefte, hoe groter het draagvlak om de oplossing te accepteren en hoe veiliger de werk omgeving.

Verdiepend onderzoek

Bestel- en uitgifteproces

Cultuur en gedrag Nulmeting Instructie, keuring en onderhoud Specificatie en selectie ‘Safety Circle’ onderscheidt vijf

inzichtelijk optimaal te beschermen. De stappen die apart of in samenhang helpen om een ‘plan van aanpak’ te Nulmeting Bestel- en uitgifteproces maken. Dit plan van aanpak leidt tot het verhogen van de veiligheid en gezondheid vanende individuele medewerker. Specificatie selectie Nulmeting Specificatie en selectie

De ‘Safety Circle’ onderscheidt vijf stappen die apart of in samenhang helpen om een ‘plan van aanpak’ te maken. Onze integrale aanpak is toegespitst op de behoeftes van u als klant; van nulmetingen van risico’s tot specificatie en selectie van pbm’s, bestellen en de uitgifte ervan aan de werknemer. Van instructie, keuring en onderhoud tot een bijdrage leveren aan een gezonde veiligheidscultuur waarin de individuele medewerker intrinsiek gemotiveerd wordt tot gewenst >> gedrag.

(advertentie)

GO FOR ZERO MET LOCKOUT/TAGOUT

15-20% van de ongevallen op de werkplek gebeurt tijdens interventies op machines. Maak interventies veiliger met Lockout/Tagout! Met machinespecifieke procedures op basis van best practices, software om procedures op te stellen en te evalueren, en de tools om de energietoevoer naar machines te onderbreken, kunnen hun Go for Zero-programma verder uitbreiden.

BRADY NV Tel BelgiĂŤ: 052 45 79 34 Tel Nederland: 070 323 62 98

www.bradyeurope.com/lotoservices Email: salesbenelux@bradycorp.com

Download de gratis Lockout/Tagout-gids!

Work Safe Feel Safe

>> Oplossingsgericht werken ‘Consultative selling’

Zo kwam een klant bij ons met de volgende uitdaging: “Help ons met het opstellen van een plan van aanpak om de kans op gehoorschade te beperken.” Vanuit onze integrale benadering zijn wij als volgt aan de slag gegaan: • De geluidsblootstelling in kaart brengen door het uitvoeren van een geluidsonderzoek. • Aan de hand van de resultaten uit de geluidsmeting (stap 1) wordt bepaald of en aan welke eisen de gehoorbescherming moet voldoen. Welk filter is noodzakelijk om het gehoor te beschermen tegen de geluidsblootstelling per functie en per risico? De keuze van het type gehoorbescherming maken wij in samenspraak met de klant en/of de gebruikers. Zo realiseren wij een optimale fit. • Valt de keuze op otoplastieken, dan worden deze per individuele medewerker aangemeten. Dit kan op locatie of bij één van de aangewezen audiciens. Na enkele weken ontvangt de medewerker de op maat gemaakte otoplastieken. • Alleen het verstrekken van gehoorbescherming is niet genoeg: medewerkers moeten ook worden voorgelicht over de gevaren en risico’s van hoge geluidsbelasting. Door middel van het orga niseren van een toolbox “voorkomen gehoorschade” krijgt de deelnemer inzicht en training. Ook leert hij hoe de gehoorbescherming onderhouden moet worden en wat de levensduur van de bescherming is. • Het is raadzaam om periodiek een screening van de gehoorbescherming aan te bieden. Aan de hand van de screening otoplastieken leert de deelnemer of de otoplastieken nog voldoende het geluid dempen. (Seal Integrity). Deze screening kan eventueel worden gecombineerd met de uitvoering van een audiometrisch onderzoek (om te bepalen of de deelnemer gehoorschade heeft opgelopen), onderhoud en inspectie. • Gewenst gedrag stimuleren door het aanbieden van praktische workshops: aanspreken op, in dialoog gaan met jezelf in combinatie met e-learning en/of serious gaming modules.

Voor onze medewerkers is een oplossingsgerichte houding een must: zo kunnen we ons nóg beter identificeren met onze klanten en hun ambities op het gebied van veiligheid en gezondheid. Met een oplossingsgerichte houding zorgen wij voor een toegevoegde waarde en een bijdrage aan het primaire proces van de klant. Dit resulteert in commitment bij de stakeholders en in partnership. Met alleen ‘je taak verrichten’ ben je er niet: wij vragen van onze medewerkers een nieuwsgierige en proactieve houding, helicopterview en verbinding met de stakeholders. Alleen zo kunnen we tot een oplossing komen die daadwerkelijk bijdraagt aan het resultaat ‘Work safe Feel safe’. Het is belangrijk dat we hierin kritisch naar elkaar moeten en willen zijn.

Gezamenlijke droom Om van onze droom een gezamenlijke droom te maken, hebben wij de afgelopen maanden flink geïnvesteerd in onze mensen. Zij geven handen en voeten aan onze missie en wij dagen hen uit onze droom te realiseren. Wij hopen op een gedeelde droom met u als klant.

De uitdaging Graag dagen wij u uit om samen met ons deze reis te maken! Zo kunnen wij tot een ‘roadmap’ komen die een bijdrage levert aan uw ambities. Deze roadmap moet er toe leiden dat de individuele medewerker veilig en gezond zijn werkzaamheden kan uitvoeren, met zo min mogelijk verstoringen in het primaire proces. Work safe Feel safe!

Meer weten? Voor meer informatie over dit onderwerp kunt u contact opnemen met Cyril Litjens Safety Business Manager E c.litjens@intersafe.eu of M +31 (0)6 511 85 548.

Gedragsverandering effectiever door leren aantrekkelijk te maken Veiligheidsbewustzijn zit tussen de oren. Maar hoe bereik je deze plek in het brein van je collega’s? In dit artikel lees je hoe je als veiligheidsdeskundige kunt zorgen dat veilig gedrag bij medewerkers ‘top of mind’ is. We moeten begrijpen wat veilig gedrag is, maar nog belangrijker is dat we er ook daadwerkelijk naar willen handelen. Leren en bewustwording zijn processen waarin plezier, dialoog en toegankelijkheid van informatie cruciaal zijn voor een blijvend effect.

Hoe komt het toch dat we soms onveilig handelen terwijl we eigenlijk beter weten? Dat gebeurt op het werk, maar kan ook thuis zo zijn. Denk maar aan het omdoen van je gordel bij het wegrijden, even reageren op een sms vanuit de auto, of huis-, tuin- en keukenongevalletjes waarbij we kunnen struikelen of uitglijden. Het is de menselijke factor die de sleutel is naar een volgende stap in een sterke veiligheidscultuur. Door de nieuwe samenwerking met Tagpoint Training, heeft Intersafe zich hierop verder versterkt. Deze psychologische benadering in de vorm van e-learning en serious gaming is de meest innovatieve oplossing die op dit moment beschikbaar is. Samen met de andere producten en diensten van Intersafe, vult het de cirkel aan in een integrale benadering. Het realiseren van gedragsverandering vanuit intrinsieke motivatie is de volgende stap in een duurzame veiligheidscultuur. Juist de variatie van interventies resulteert in een krachtige creatie van veiligheidsbewustzijn! Ook zorgen deze variaties voor een dynamische leeromgeving, waar een team of organisatie uit kan putten voor het beste resultaat.

Micro-learning, 15 minuten per module 80% van wat we leren, vergeten we in 30 dagen! (Bron: Forgetting Curve Herman Ebbinghaus). Dat betekent dat we de boodschap moeten herhalen voor integratie van gewenst gedrag. Een trend in e-learning is micro-learning waarin kleine leerbrokjes worden aangeboden. Dit is snel leren met gerichte, toegankelijke opdrachten. Een Tagpoint module duurt slechts 15 minuten en brengt veiligheid weer top-of-mind en stelt elke maand een nieuw onderwerp in de spotlight. Deze aanpak geeft: • een aanvulling of versterking van een initiële of formele training • verlenging en ondersteuning van lopende training • een trigger voor gedragsverandering.

Begrijpen, willen en kunnen Iemand staat open voor ander gedrag wanneer hij het begrijpt, wil én kan (Bron: Balm, Gijsbers & Stuijters 1993). Daarom is de dialoog aan gaan belangrijk en zijn de modules ingestoken op zowel begrijpen als willen,

Yves Pétin, CEO Intersafe en Jan Storm, CEO Tagpoint ondertekenen de samenwerking.

door voorbeelden te gebruiken die de consequentie van ongewenst gedrag zichtbaar maakt. Vervolgens kan de dialoog aangegaan worden, bijvoorbeeld in een toolbox-meeting waarin de module van die maand besproken wordt. Door in te gaan op het onderdeel ‘begrijpen’ uit de module, kun je middels dialoog tot de beschrijving van het gewenste gedrag komen, ingestoken vanuit de deelnemers zelf. Dat is cruciaal in betekenis geven aan veiligheid en daarmee aan een verhoogd veiligheidsbewustzijn. Vanuit verschillende invalshoeken kan ieder eigen woorden geven aan gewenst gedrag. Zo kan een test-je-kennis vraag over veiligheidsharnassen aanleiding zijn tot een gesprek over goed onderhoud of onduidelijke werksituaties verhelderen en procedures aanscherpen.

De fun-factor is deel van de filosofie. Door te lachen leer je meer Tagpoint heeft een vernieuwde leermethodiek die is ontwikkeld in samenwerking met gedragspsychologen. De vorm en de inhoud van de boodschap zijn beiden belangrijk om het beoogde effect te bereiken. In de leermethodiek van Tagpoint is de fun-factor deel van deze filosofie. Want als je lacht, ontspan je en daardoor kun je gemakkelijker nieuwe informatie opnemen (Bron: apa.org/monitor/jun06/learning.aspx). Door leren leuk te maken, neemt stress af en het lachen creëert een positieve stemming. De modules van Tagpoint bevatten films, vragen en korte games die je niet alleen aan het denken zetten, maar ook laten glimlachen. Herkenbare situaties of fouten die (bijna) gemaakt worden, worden getoond in experimenten waarvan sommigen met verborgen camera. Humor is een krachtig instrument om belangrijke onderwerpen bespreekbaar te maken. De films houden de kijker een spiegel voor. Het verhaal dat zich voor hun ogen ontvouwt, is een weerspiegeling van hun eigen praktijk waar de gebruiker zijn eigen ervaringen mee kan associëren.

Dit is een effectieve manier om onbewust te leren zonder veel weerstand op te roepen.

Toegankelijk en aantrekkelijk design Een goede ‘user experience’ is van belang om prettig te kunnen leren. De e-learning modules van Tagpoint Training zijn fris, eigentijds en zien er aantrekkelijk uit. Gebruikers kunnen direct aan de slag, omdat de werking zo vanzelfsprekend is. Implementatie is daardoor razendsnel en resultaten zijn vrijwel direct zichtbaar in het dashboard van de medewerker of het team. Na ontvangst van een email met een persoonlijke toegangscode, kan iemand gelijk beginnen met de eerste module.

Gemotiveerd zijn om te leren over veiligheid Autonomie, zelf bepalen wanneer je leert, geeft positieve en intrinsieke motivatie om met veilig werken aan de slag te gaan. Ook diversiteit van werkwijze, digitaal en klassikaal, heeft een positief effect op de motivatie om meer te leren. De terugkoppeling in het dashboard, geeft zowel de medewerker als de manager informatie om bij te kunnen sturen. Bovendien is zo op elk moment aantoonbaar welke inzet de organisatie heeft gedaan om veiligheid top of mind te houden.

24 generieke modules beschikbaar Er is keuze uit een 1-, 2- of 3-jarig cultuurveranderingsprogramma waarbij u kunt kiezen uit 24 generieke modules. Onderwerpen die we allemaal wel herkennen. Enkele voorbeelden zijn werken op hoogte, persoonlijke beschermingsmiddelen, elkaar aanspreken, vallende voorwerpen, borden & markeringen en vitaliteit.

Meer weten? Voor meer informatie over dit onderwerp kunt u contact opnemen met Cyril Litjens, Safety Business Manager via E c.litjens@intersafe.eu of M +31 (0)6 511 85 548.

Veilig lassen is meer dan alleen oog- en gelaatsbescherming Welke gezondheidsrisico’s loopt een lasser? “Oogletsel,” zullen de meeste mensen zeggen. Oogletsel is inderdaad het meest voorkomende letsel bij lassers, maar zeker niet het enige: werknemers in de metaalindustrie lopen ook het risico op inademing van lasrook, gassen en dampen. Helaas openbaren de gezondheidsgevolgen hiervan zich vaak pas na weken, maanden of zelfs jaren. Met de juiste preventie maatregelen kan veel leed worden voorkomen. Een beetje grieperig? Het is geen toeval dat juist medewerkers in de metaalindustrie vaak last lijken te hebben van griep. Aan verschijnselen zoals een loopneus, een zere keel, misselijkheid, hoofdpijn, koorts en rillingen kán uiteraard een virus ten grondslag liggen, maar let op: deze symptomen kunnen ook veroorzaakt worden door blootstelling aan metaaldampen.

Lasrookgassen, -dampen en stofdeeltjes Bij lassen en de daaraan verwante processen, zoals slijpen, gutsen, schuren en thermisch snijden, komt lasrook vrij. Lasrook bestaat uit gassen, dampen en deeltjes. Werknemers die aan lasrook worden blootgesteld, lopen het risico deze gassen, dampen en deeltjes in te ademen, met alle mogelijke gevolgen en risico’s van dien.

Op dit moment staat de teller op zo’n honderd beroepen waarin men met regelmaat aan lasrook kan worden blootgesteld. Deze risico’s zijn tweeledig: aan de ene kant loopt de werknemer het gevaar op acute gezondheidsklachten, zoals irritatie van de ogen, de luchtwegen en/of de huid, metaalrookkoorts, duizeligheid, astmatische bronchitis en de eerder genoemde ‘griep’ verschijnselen. De mogelijke gevolgen op lange termijn zijn minder snel zichtbaar, maar kunnen in het ergste geval desastreus uitpakken voor de gezondheid van de lasser. Ophopende ijzerdeeltjes in de longen kunnen sluipend chronisch letsel veroorzaken en zelfs een verhoogde kans op longkanker. Dit mag niet

worden onderschat: lassers lopen vanuit hun werkzaamheden maar liefst 40% meer risico op longkanker dan andere beroepsgroepen! (Bron: US Department of Health & Human Services (NIOSH).)

Wie loopt risico? Medewerkers die werkzaam zijn in de kleinmetaal, de grootmetaal of de metaalelektro lopen de grootste kans op blootstelling aan lasrook, maar zij zijn zeker niet de enige. Op dit moment staat de teller op zo’n honderd beroepen waarin men met regelmaat aan lasrook kan worden blootgesteld: vooral werknemers in de autoschadeherstelbranche, de bouw en technische functies in de landbouw en industrie verrichten regelmatig laswerkzaamheden. Uit dit onderzoek blijkt dat maar liefst 400.000 mensen in Nederland dagelijks worden blootgesteld aan lasrook, ook al is een groot gedeelte van hen geen lasser van beroep.

Risico-Inventarisatie en -Evaluatie Goede arbeidsomstandigheden zijn belangrijk voor iedereen: werknemers, werkgevers én overheid. Daarom is de Arbeidsomstandighedenwet (Arbowet) in het leven geroepen. Iedere werkgever is verplicht een arbobeleid te voeren, waarbij de basis van dit beleid wordt gevormd door een Risico-Inventarisatie en -Evaluatie (RI&E) binnen het bedrijf. Het is lastig, zo niet onmogelijk, om de juiste veiligheidsmaatregelen te treffen als je niet weet met welke risico’s en gevaren je te maken hebt. Daarom begint het uitvoeren van een RI&E met het beantwoorden van de volgende drie vragen: • Welke gevaren en risico’s zijn er op de werkvloer? • In welke mate wordt de werknemer aan het risico blootgesteld? • Hoe lang duurt de blootstelling aan het risico?

Bij de evaluatie van alle risico’s binnen het bedrijf komen veiligheidsrichtlijnen en wettelijke grenswaarden om de hoek kijken. Voor lasrook geldt, dat deze wordt beschouwd als een mengsel van ongedefinieerde samenstelling. Hiervoor geldt een wettelijke grenswaarde van 1 mg/m 3 (Bron: WNG).

Vaak zit er een groot verschil tussen de technisch haalbare vermindering van de blootstelling aan lasrook (de theorie) en de daadwerkelijk behaalde verlaging (de praktijk). Pbm’s efficiënt inzetten, kan alleen als iedereen weet waarom, wanneer en hoe de middelen moeten worden gebruikt.

Training, motivatie en onderhoud Buisje per jaar Worden werknemers aan een lagere concentratie lasrook blootgesteld dan de wettelijke grenswaarde, dan is op het eerste gezicht alles in orde. Maar laten we deze grenswaarde eens iets beter bekijken: Een gemiddelde volwassene ademt in rust ongeveer 16 keer per minuut. Bij iedere ademhaling wordt een bepaalde hoeveelheid lucht in- en uitgeademd, die varieert van een halve liter (in rust) tot vier liter (bij maximale inspanning) per keer. Een lasser onder normale werkomstandigheden ademt ongeveer 20 liter lucht per minuut in. Dit komt neer op 2300 m3 ingeademde lucht per werkjaar. Wordt de wettelijke grenswaarde van 1 mg/m 3 in acht genomen, dan betekent dit dat een onbeschermde lasser maar liefst 2,5 gram aan zwevende lasrookdeeltjes inademt- een heel buisje vol. Niet eenmalig, maar jaar in, jaar uit!

Selectie van preventiemaatregelen Door het nemen van beheersmaatregelen kan de blootstelling aan lasrook worden verminderd. Hierbij is voorkomen uiteraard altijd beter dan genezen: zorgen dat er geen lasrook vrijkomt verdient de voorkeur boven maatregelen om lasrook uit de werkatmosfeer af te voeren!

Voorkomen is uiteraard altijd beter dan genezen! Helaas is het vrijkomen van lasrook vaak niet of slechts ten dele te vermijden. De werkgever zal dan zijn toevlucht moeten nemen tot maatregelen om de lasrook van de werkplek en uit de werkruimte te verwijderen, zoals afzuiging en ventilatie. Hiermee bent u er echter nog niet: hoewel ‘on-torch’ afzuiging en ruimteventilatie de lasrookconcentratie vermindert, is de lassende werknemer zélf hierdoor niet optimaal beschermd. Dit komt doordat de lasser met z’n neus bovenop de lasboog en de bijbehorende rookpluimen zit. De inzet van persoonlijke adembescherming zorgt ervoor dat ook de lasser zelf veilig en optimaal beschermd aan het werk kan zijn.

Theorie versus praktijk Dat een persoonlijk beschermingsmiddel (pbm) bescherming kán bieden, wil nog niet zeggen dat deze bescherming daadwerkelijk wordt gerealiseerd.

Door middel van training leren werknemers hoe en wanneer ze bepaalde beschermingsmiddelen moeten gebruiken. Maar goede voorlichting over het gebruik van pbm’s alleen is niet genoeg! Om het veiligheidsgedrag van medewerkers te stimuleren, moeten zij ook bewust worden gemaakt van de mogelijke gezondheidsgevaren van lasrook: pas als zij weten waartegen zij beschermd móeten worden, zullen zij beschermd wíllen worden. Uiteraard moet er, naast aandacht voor training en motivatie, ook gedacht worden aan de technische kant van het verhaal: zorg en onderhoud is een absolute must! Het periodiek (laten) controleren van uw apparatuur en het tijdig vervangen van noodzakelijke onderdelen zorgt ervoor dat de bescherming van uw lassende werknemers geen papieren bescherming wordt.

Meer weten? Voor meer informatie over dit onderwerp kunt u contact opnemen met uw Customer Service medewerker, T +31 (0)78 618 14 00 of E info@intersafe.eu. Vanuit België kunt u contact opnemen via T +32 (0)15 423 320 of E info-b@intersafe.eu.

(advertentie)

DuPont Tyvek 500 HV TM

HOGE ZICHTBAARHEID DIE NIET VERBLEEKT

In gevaarlijke situaties wilt u er zeker van zijn dat beschermende kleding niet aan zichtbaarheid inboet. De duurzaam en ergonomische DuPont™ Tyvek® 500 HV overall combineert chemische, biologische en antistatische bescherming met de hoogste klasse van hoge zichtbaarheid. Ontworpen voor beperkt gebruik, biedt de Tyvek® 500 HV overall uitstekende prestaties op veiligheidsgebied zonder het lastige herhaaldelijk wassen. Elke keer en altijd.

Ga naar www.ipp.dupont.com voor meer informatie

Het DuPont-ovaal, DuPont , FOR GREATER GOOD en TYVEK zijn handelsmerken of geregistreerde handelsmerken van E.I. DuPont de Nemours and Company of haar dochterondernemingen. © Copyright DuPont 2016. Alle rechten voorbehouden. TM

Don’t shoot the messenger

Door: Pieter Cornelissen

Hoe benaderen we meldingsgedrag ten aanzien van veiligheid? “Onze baas vertelde ons dat we voortaan op vrijdag taart zouden krijgen als we in die week ervoor geen schades hadden gereden in het magazijn. En inderdaad, we kregen een aantal weken op rij elke vrijdag taart totdat de regel opeens kwam te vervallen. Wat bleek? Er werden al die tijd nog steeds schades gereden, ze werden alleen niet meer gemeld.” – Voormalig magazijnmedewerker (23 jaar oud) –

Het bovenstaande voorbeeld illustreert een tweetal zaken. Ten eerste, bedrijven zijn gebaat bij inzicht in de eigen veiligheidssituatie en daarbij zijn ze deels afhankelijk van hun eigen medewerkers. Ten tweede, het gebruik van stimulansen om doelen te bewerkstelligen kunnen voor verrassende uitkomsten zorgen. Het eerste punt wordt geïllustreerd doordat het een aantal weken duurde voordat het bedrijf doorhad dat er nog steeds schades werden gereden in het magazijn. Het tweede punt doordat de medewerkers niet per sé voorzichtiger gingen rijden in het magazijn, maar er voor kozen het gedrag te verbloemen om toch de beloofde taart te bemachtigen. De crux bij meldgedrag zit hem in het feit dat de melder eigenlijk altijd de brenger van slecht nieuws is, ofwel in de vorm van een onveilige situatie, ofwel door een ongeval. Al in de oudheid erkende men het belang van een goede informatievoorziening. Om de informatievoorziening in stand te houden, ongeacht de aard van het nieuws hanteerde de oude Grieken al het credo: don’t shoot the messenger.

voorspoedig gaat, maar het aantal gemelde ongevallen. Ook zal een afname van het aantal ongevallen in tijden van een afzwakkende economie deels toe te schrijven zijn aan een afname van het aantal meldingen. Deze verandering in het meldgedrag wordt veroorzaakt doordat een verslechterende economie samengaat met een oplopende werkeloosheid. Medewerkers zijn bang dat hun meldgedrag leidt tot ontslag. Gezien de uitkomsten van het onderzoek een gegronde angst: medewerkers die een ongeluk melden, blijken later een 20% grotere kans te hebben om ontslagen te worden dan hun niet-meldende collega’s.

Fire the messenger

Vertekend beeld

Dat deze uitspraak ook in de veiligheidswereld erg toepasselijk is, bleek toen onderzoekers een verklaring zochten voor de toename van het aantal ongevallen in tijden van economische vooruitgang. In 1938 merkte een onderzoeker 1) op dat het aantal waargenomen ongevallen samen lijkt te gaan met de economische cyclus. Wanneer het economisch gezien voorspoedig gaat, stijgt het aantal ongevallen en wanneer de economie afzwakt loopt het aantal ongevallen terug. Dit patroon bleek niet aan tijd gebonden: ook in 1989 en 1998 kwamen onderzoekers tot dezelfde conclusie. De verklaring leek duidelijk: in tijden van economische groei, neemt ook het totaal aantal gewerkte uren toe en wanneer er meer gewerkte uren zijn, zal het aantal ongevallen evenredig toenemen. In 2011 kwamen onderzoekers 2) echter met een alternatieve verklaring: niet het daadwerkelijke aantal ongevallen stijgt als het economisch

Medewerkers passen hun meldgedrag dus aan de economische situatie aan. Dit leidt ertoe dat het werkelijke aantal ongevallen constanter is dan men op basis van de meldingen zou verwachten. Hierbij geeft het aantal gemelde ongevallen in tijden van economische zekerheid een betere indicatie van het werkelijke aantal ongevallen dan in economisch zware tijden wanneer werknemers minder geneigd zijn om ongevallen te melden. Met name dit laatste is problematisch, omdat de waargenomen afname in het aantal ongevallen niet strookt met de werkelijkheid.

Medewerkers zijn bang dat hun meldgedrag leidt tot ontslag.

Er zijn legio oplossingen te bedenken om deze vertekening tegen te gaan. Eén manier waarop organisaties dat proberen, is door meldgedrag te verplichten. Dat dit niet altijd het gewenste resultaat heeft, blijkt wel uit een voorbeeld dat een medewerker mij ooit vertelde. Zijn werkgever >>

E.g. Kossoris, M. (1938). Industrial injuries and the business cycle. Monthly Labor Review, 579-594. Boone, J., van Ours, J. C., Wuellrich, J., & Zweimüller, J. (2011). Recessions are bad for workplace safety. Journal of Health Economics, 30, 764-773.

(advertentie)

dimensie Voetscan in een nieuwe ® Beleef de ATLAS app Scant u nu uw voeten met de nieuwe ATLAS® App en bepaal uw exacte schoenmaat en breedte.

NAAR GRATIS DOWNLOAD VAN DE ATLAS® APP:

Wij adviseren u graag! Vleugelboot 70-72

33991 CL Houten

Tel. +31 306390468

info@atlasschoenen.nl

www.atlasschoenen.nl

Gehoorbescherming voor de professional Er zijn Elacin gehoorbeschermers voor elke situatie, op maat gemaakt en standaard. Zo ook voor de industriële gebruiker. Veilig, comfortabel en volledig toegespitst op werken in een lawaaiige omgeving. Elacin RC

Elacin CH

Geïnteresseerd?

SafeSound

Elacin Relax

Informeer bij uw vaste contactpersoon voor meer informatie over Elacin gehoorbeschermers of onze Hygiëne oplossingen.

Universal ST24

Kijk voor meer informatie op

elacinatwork.com

Don’t shoot the messenger

verplichtte medewerkers tot drie meldingen per maand. Aan het einde van de maand kwamen veel medewerkers na een vriendelijke herinnering van hun leidinggevende tot de conclusie dat ze nog alle drie de meldingen moesten maken. De oplossing die velen van hen aangrepen, was om eerder dan hun collega’s op het werk te verschijnen en bij de deur te wachten tot ze de drie meldingen binnen hadden. Een losse veter? Gevaarlijke situatie! Een badge die half zichtbaar is? Voldoet niet aan de regels! Ondanks de toename in het aantal meldingen was het beeld van de veiligheidssituatie verre van accuraat.

regel is ingevoerd in de loop van een verbeteringsproces, dat mogelijk jarenlang heeft geduurd, gaat volledig aan hen voorbij. Een medewerker die plots geconfronteerd wordt met deze nieuwe regel zal hier waarschijnlijk weinig begrip voor kunnen opbrengen. De nieuwe regel sluit niet aan bij de huidige situatie en vormt geen logisch vervolg op eerdere stappen. De sprong is simpelweg te groot. Wil een bedrijf écht het inzicht in de eigen veiligheidssituatie vergroten dan moet men eerst het vertrouwen van de medewerker winnen. Dit begint bij het omarmen van het aloude devies: don’t shoot the messenger.

Stapsgewijs vooruit De oplossing kan beter gezocht worden in het wegnemen van de angst voor baanverlies bij de werknemers. De eerste stap die hierbij genomen moet worden, is het veranderen van de perceptie ten aanzien van mel dingen binnen de organisatie. Tijdens het afgelopen Congres Industriële Veiligheid in januari in Den Bosch sprak Bart Voet (directeur Shell Pernis) over de toename van het aantal kleine lekkages bij Shell Pernis. Volgens hem een goede ontwikkeling, want “dat betekent dat medewerkers namelijk ook melding doen van de allerkleinste lekkages van soms maar enkele druppels.” Vanuit zijn visie bekeken, is het melden van onveilige situaties dus juist iets positief. De kunst is om deze mindset actief door te voeren in alle lagen van de organisatie, waardoor medewerkers gevaarlijke situaties en ongevallen blijven doorgeven.

Pieter Cornelissen Pieter Cornelissen is promovendus en docent bij de Universiteit Twente en is daarnaast verbonden aan onderzoeksinstituut IGS (Innovation and Governance Studies). Zijn onderzoek vindt plaats op het gebied van arbeids veiligheid, waarbij de nadruk ligt op naleving van voorschriften en gedrag. Voor vragen, opmerkingen of het verkennen van samenwerkingsmogelijkheden kunt u contact opnemen via: p.a.cornelissen@utwente.nl

Medewerkers moeten zich ook veilig genoeg voelen om hun zorgen te uiten. Het creëren van een positieve mindset alleen is niet genoeg. Medewerkers moeten zich ook veilig genoeg voelen om hun zorgen te uiten - een proces dat tijd nodig heeft. Frank Guldenmund illustreerde dit aan de hand van een beroemde regel: ‘houd de leuning vast, als je gebruik maakt van de trap.’ Veiligheidskundigen zal deze uitspraak niet onbekend in de oren klinken. Want hoe goed is het wel niet gesteld met de veiligheid als zelfs de leuning moet worden vastgehouden tijdens het traplopen? Dat deze

Nieuwe Europese regelgeving voor persoonlijke beschermingsmiddelen Welke gevolgen heeft deze nieuwe regelgeving voor alle marktpartijen? Op 31 maart 2016 is de nieuwe Europese verordening 2016-425 gepubliceerd voor persoonlijke beschermingsmiddelen 1). Deze verordening bevat updates en strengere regels voor het op de markt brengen van persoonlijke beschermingsmiddelen (pbm’s) in de Europese Unie (EU). Pbm’s zijn middelen die zijn ontworpen en vervaardigd om door een persoon te worden gedragen of vastgehouden te worden ter bescherming tegen één of meer risico’s voor de gezondheid of veiligheid van die persoon.

betrokkenen dat ze weten wat hun verplichtingen zijn en voor bedrijven die pbm’s kopen voor hun medewerkers, dat ze weten wat ze van hun leveranciers mogen verwachten.

De pbm-verordening, die de huidige richtlijn 89/686/EEG inzake pbm’s gaat vervangen, trad op 21 april 2016 in werking. Twintig dagen na publicatie in het Publicatieblad van de Europese Unie. Pas 24 maanden later, op 21 april 2018 zal de verordening volledig van kracht zijn en de huidige richtlijn 89/686/EEG vervangen. Marktpartijen zoals fabrikanten, importeurs, distributeurs en keuringsinstanties hebben twee jaar de tijd om zich voor te bereiden op deze nieuwe regelgeving.

De geschiedenis van de Europese wetgeving inzake pbm’s

In tegenstelling tot de huidige pbm-richtlijn hoeft de nieuwe verordening niet te worden omgezet in nationale wetgeving en is direct van toepassing op alle Europese lidstaten. De lidstaten moeten de huidige nationale wetgeving wel intrekken 2). Alleen de strafbaarstelling bij een eventuele overtreding van de verordening, wordt wel in nationale regelgeving opgenomen. Naast de herclassificatie van bepaalde producten en de introductie van een geldigheidsduur voor CE-certificaten van 5 jaar, is één van de belangrijkste wijzigingen van de nieuwe pbm-verordening dat deze duidelijk de verplichtingen van alle marktdeelnemers in de toeleverings keten beschrijft. De nieuwe verordening definieert ook duidelijk dat een importeur of distributeur die een product in Europa onder zijn eigen naam, merk of handelsmerk op de markt brengt, aansprakelijk wordt voor alle verplichtingen van de fabrikant. Dit zijn aanzienlijk duidelijkere regels voor de hele toeleveringsketen. Het is dus essentieel voor alle 1)

De pbm-richtlijn was bij zijn opstelling in 1989 één van de eerste nieuwe aanpak richtlijnen. Om één Europese goederenmarkt mogelijk te maken, begon de Europese Unie (EU) meer dan 20 jaar geleden met wat ‘de nieuwe aanpak’ wordt genoemd. De belangrijkste doelstelling van deze nieuwe aanpak was de handelsgrenzen op te heffen door gemeenschappelijke vereisten op te leggen over veiligheid en gezondheid voor alle producten, die werden ondersteund door overeengekomen normen op productniveau. Dit kader was bedoeld om gelijkmatig en consistent te worden toegepast in de hele EU en de andere handelspartners van de Europese Economische Ruimte (EER). Algemeen wordt aangenomen dat de pbm-richtlijn een succes was; hij heeft geleid tot geharmoniseerde normen voor pbm’s, hief handelsgrenzen op en hielp mee aan de ontwikkeling van één grote Europese pbm-markt.

Waarom de pbm-richtlijn wijzigen? • De richtlijn had zijn beperkingen. • Er was bezorgdheid dat er onvoldoende producten in waren opgenomen en dat de conformiteitsbeoordelingen ontoereikend en inconsistent waren. • Er kwamen vragen over de doeltreffendheid van markttoezicht. • De technologieën en processen voor het ontwikkelen en op de markt brengen van pbm’s zijn gewijzigd.

Official Journal van de EU: http://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=uriserv:OJ.L_.2016.081.01.0051.01.ENG&toc=OJ:L:2016:081:TOC Voor Nederland is dat het Warenwetbesluit Persoonlijke beschermingsmiddelen.

Publicatiedatum

Inwerkingtreding

Toepassingsdatum

Toepassing + 1 jaar

Toepassing + 6 jaar

Overgang compleet

31 maart 2016

21 april 2016

21 april 2018

21 april 2019

21 april 2023

Aflopende certificaten nog geldig indien geen vervaldatum

Alle oude certificaten komen te vervallen

Pbm’s met certificering volgens 89/686/EEG kunnen nog tot 21 april 2019 op de markt worden gebracht

Nieuwe certificering volgens Categorie III Nieuwe producten die certificering vereisen volgen nieuwe procedure

Na overleg met de belangrijkste partijen in de markt werd besloten een paar grote wijzigingen aan te brengen en de richtlijn om te zetten in een verordening. Zoals gezegd trad de nieuwe pbm-verordening 20 dagen na de publicatie op 31 maart jl., in het Publicatieblad (Official Journal) van de Europese Unie, in werking. Alleen voor bepaalde delen van de verordening geldt de datum van 21 april 2018. Al afgegeven certificaten van EG-typeonderzoek blijven geldig tot 21 april 2023, mits ze niet om een andere reden ongeldig worden, zoals vervaldata, classificatie- of productwijzigingen waardoor een nieuwe beoordeling nodig is.

Overgangsperiodes Tijdens de overgangsperiode zullen certificaten op basis van de huidige richtlijn 89/686/EEG uitgegeven vóór 21 april 2018 nog tot 21 april 2023 geldig zijn. Tenzij het onderliggende CE certificaat voor die datum al zijn geldigheid verliest.

Aangemelde instanties Aangemelde instanties zijn de keurings-en certificatie instanties, ook wel ‘notified bodies’ genoemd. • Bepalingen over keurende instanties gelden al zes maanden na de inwerkingtreding pbm-verordening. • Om de keurende instanties hun hercertificering te laten uitvoeren, moeten fabrikanten hun aanvraag ten vroegste 12 maanden en ten laatste 6 maanden voor de certificering vervalt, indienen.

Pbm-categorieën Elke pbm-categorie moet in overeenstemming zijn met duidelijk gedefinieerde modules conformiteitsbeoordelingen vóór ze op de markt worden gebracht. Deze categorieën zijn: Categorie 1–pbm’s tegen lage risico’s Pbm’s in deze categorie zijn ontworpen om mensen te beschermen tegen beperkte risico’s. Dit zijn: • oppervlakkig mechanisch letsel • contact met vrij onschadelijke schoonmaakmiddelen of langdurig contact met water • contact met warme oppervlakken van niet meer dan 50°C • schade aan de ogen als gevolg van blootstelling aan zonlicht (anders dan tijdens observatie van de zon) • weersomstandigheden die niet extreem van aard zijn Fabrikanten van dergelijke pbm’s tegen lage risico’s mogen het beschermingsniveau van een product beoordelen aan de hand van een interne productiecontrole, gevolgd door conformiteit met het type zonder verificatie door een gecertificeerde keurende instantie (notified body). Categorie 2–pbm’s tegen middelhoge risico’s Deze categorie omvat andere risico’s dan die vermeld in de categorieën 1 of 3. Pbm’s van categorie 2 vallen onder een EU-typeonderzoek door een aangemelde instantie (notified body), waarna de fabrikant de klant een conformiteitsverklaring moet bezorgen. De fabrikant moet ook een interne productiecontrole hebben om te garanderen dat het product blijvend conform is met het type. >>

Nieuwe Europese regelgeving voor persoonlijke beschermingsmiddelen Categorie 3–pbm’s tegen hoge risico’s Pbm’s van categorie 3 zijn ontworpen om mensen te beschermen tegen risico’s die zeer ernstige gevolgen kunnen hebben, zoals overlijden of onomkeerbare schade aan de gezondheid. Categorie 3 omvat de volgende risico’s: • stoffen en mengsels die gevaarlijk zijn voor de gezondheid • ademlucht met weinig zuurstof • ioniserende straling • warme omgeving met effecten die vergelijkbaar zijn met die van een luchttemperatuur van minstens 100°C • koude omgeving met effecten die vergelijkbaar zijn met die van een luchttemperatuur van -50°C of minder • naar beneden vallen van grote hoogte • elektrische schok en onder spanning werken

Wijzigingen De volgende risico’s zijn toegevoegd aan Categorie 3: • schadelijke biologische agentia • verdrinking • snijwonden door kettingzagen • hogedrukstralen • schotwonden of messteken • schadelijk lawaai Fabrikanten van pbm’s van categorie 3 vallen onder een EU-typeonderzoek door een gecertificeerde keurende instantie en onder één van de twee kwaliteitsbeoordelingsprocedures, hetzij onder het eigen kwaliteitssysteem, hetzij jaarlijks door een notified body. Sommige soorten bescherming zijn overgegaan van categorie 2 naar categorie 3 Alle soorten gehoorbescherming tegen schadelijk lawaai zijn heringedeeld in categorie 3 (hoge risico’s). Deze categorie is bedoeld om te beschermen tegen hoge risico’s en waar het gevaar niet onmiddellijk duidelijk is. De nieuwe indeling betekent dat deze voorwerpen nu onder de strengste conformiteitsbeoordelingsprocedure vallen waarvoor EU-typeonderzoek plus permanente bewaking van het productieproces en kwaliteitsborging vereist is. Certificaten van EU-typeonderzoek zijn vijf jaar geldig Certificaten van EU-typeonderzoek van categorieën 2 en 3 moeten in de tijd worden beperkt tot maximaal vijf jaar. Dit brengt de pbm-verordening in overeenstemming met vergelijkbare Europese vereisten zoals de richtlijn medische hulpmiddelen. Reden voor deze aanpassing is dat er op dit moment nog pbm’s in de markt zijn, die gekeurd zijn volgens normen van bijvoorbeeld vóór de eeuwwisseling. Terwijl huidige inzichten in productverbetering en de huidige stand der techniek veiligere producten mogelijk maken. Altijd conformiteitsverklaring Er is nu een verplichting om een conformiteitsverklaring af te leveren bij alle pbm’s die op de markt worden gebracht. Een conformiteitsverklaring is een juridisch document dat de fabrikant ondertekent ter bevestiging dat

het product voldoet aan alle vereisten van de toepasselijke wetgeving. Deze verklaring moet worden opgesteld door de fabrikant, of door de persoon (importeur) die het product op de EU-markt brengt wanneer de fabrikant niet in Europa is gevestigd. Verplichtingen voor marktdeelnemers Een marktdeelnemer kan worden gedefinieerd als ‘de fabrikant, de gemachtigde, de importeur en de distributeur’. Alle marktdeelnemers die betrokken zijn bij in de toeleverings- en distributieketen moeten gepaste maatregelen treffen om te garanderen dat ze alleen pbm’s op de markt brengen die in overeenstemming zijn met deze verordening. Deze verordening moet een duidelijke en evenwichtige verdeling garanderen van de verplichtingen van elke marktdeelnemer in de toeleverings- en distributieketen. Wat moeten fabrikanten doen? • De EU-conformiteitsverklaring samen met de pbm verstrekken. • Een fabrikant kan bij de gebruikshandleiding ook een vereenvoudigde conformiteitsverklaring voegen, bestaande uit één zin en een verwijzing naar het webadres waar de volledige conformiteitsverklaring te vinden is. • Als een product voldoet aan een combinatie van EU-verordeningen, zoals pbm, EMC-richtlijn, etc. dan moet één EU-conformiteitsverklaring worden gebruikt. • De technische documentatie moet gedurende 10 jaar na het op de markt brengen van de pbm worden bewaard. • Zorg ervoor dat er procedures bestaan om de conformiteit van de serieproductie met deze pbm-verordening te blijven waarborgen. • Alle in bijlage III van de verordening bedoelde technische documentatie opstellen. • Een risicobeoordeling uitvoeren en hierbij niet alleen rekening houden met het beoogde gebruik, maar ook met het redelijkerwijs te verwachten gebruik van de pbm (bijlage III van de verordening). Wat moeten fabrikanten en importeurs doen? • Steekproeven uitvoeren op de pbm die op de markt worden aangeboden, een klachtenregister bijhouden en de distributeurs op de hoogte houden van een dergelijk toezicht. • Naam, geregistreerde handelsnaam of geregistreerd merk en een postadres waarmee contact kan worden opgenomen op het pbm of de verpakking vermelden. • Bij de kleinste op de markt verkrijgbare eenheid fabrieksinstructies verstrekken in een taal die de eindgebruikers en markttoezichtautoriteiten gemakkelijk kunnen begrijpen. Wat moeten importeurs doen? • Voordat een pbm op de markt wordt gebracht, moeten importeurs erop toezien dat de fabrikant een conformiteitsbeoordelingsprocedure heeft uitgevoerd. • Ervoor zorgen dat de fabrikant alle in bijlage III van de verordening bedoelde technische documentatie heeft opgesteld. Gedurende tien jaar nadat de pbm’s in de handel zijn gebracht een kopie van de EU-conformiteitsverklaring ter beschikking van de markttoezichtautoriteiten houden en ervoor zorgen dat de technische documentatie op verzoek aan die autoriteiten kan worden verstrekt.

Wat moeten distributeurs doen? • De nodige zorgvuldigheid in acht nemen bij het op de markt brengen van een product. • Voordat een pbm op de markt wordt aangeboden, controleren of het voorzien is van de CE-markering, vergezeld gaat van de vereiste documenten en van de instructies en gegevens. • Voordat een pbm op de markt wordt gebracht, erop toezien dat de fabrikant een conformiteitsbeoordelingsprocedure heeft uitgevoerd. Importeur en distributeurs moeten bereid zijn actief medewerking te verlenen aan markttoezichttaken. Alle drie de partijen,fabrikanten, importeurs en distributeurs, moeten te allen tijde de bevoegde autoriteiten informeren wanneer een pbm een risico vertoont en indien zij van mening zijn of redenen hebben om aan te nemen dat de pbm’s die zij op de markt hebben aangeboden niet conform deze verordening zijn, moeten de nodige corrigerende maatregelen treffen om die pbm’s conform te maken of zo nodig uit de handel te nemen of terug te roepen. Gevallen waarin verplichtingen voor fabrikanten ook gelden voor importeurs of distributeurs Een importeur of distributeur zal in het kader van deze verordening worden beschouwd als een fabrikant, en moet dus alle verplichtingen voor fabrikanten nakomen, wanneer hij een pbm onder zijn naam of handelsmerk op de markt brengt of al op de markt gebrachte pbm’s zo wijzigt dat ze niet meer conform deze verordening kunnen zijn. Advies voor werkgevers die pbm’s kopen voor hun medewerkers Indien u verantwoordelijk bent voor de aankoop van pbm’s, adviseren wij u te zorgen dat uw pbm-aanbieders de nieuwe verordening op dezelfde manier kunnen nakomen zoals dat moet bij de huidige richtlijn. Voor de gebruiker is het erg moeilijk om na te gaan of een product conform is. Iedereen die bezorgd is over de veiligheid van een aan hen geleverde pbm, adviseren wij het volgende: • Vraag uw leveranciers om een conformiteitsverklaring voor de pbm’s die u aankoopt. Controleer deze op de wettelijk vereiste gegevens. Veel conformiteitsverklaringen zijn onvolledig en niet officieel ondertekend. • Zorg ervoor dat uw leveranciers lid zijn van een branche organisatie 3). • Vraag uw leveranciers om hun kwaliteitsborgingsproces van het productieproces te beschrijven om ervoor te zorgen dat de producten worden geproduceerd volgens de oorspronkelijke certificering.

Non-conformiteit Wees u ervan bewust dat de volgende factoren tot non-conformiteit kunnen leiden: • Als de CE-markering is aangebracht in strijd met de verordening. • Als de CE-markering niet is aangebracht. • Als het identificatienummer van de aangemelde instantie die betrokken is bij de productiecontrolefase verkeerd of niet aangebracht is. • Als de EU-conformiteitsverklaring niet of niet correct is opgesteld. • Als de technische documentatie niet beschikbaar of onvolledig is. • Als de technische gegevens, zoals bedoeld onder de verplichtingen voor fabrikanten/importeurs, ontbreken, onjuist of onvolledig zijn. • Als er niet is voldaan aan de andere administratieve voorschriften zoals bedoeld in de verplichtingen voor fabrikanten/importeurs.

Hoe helpt Intersafe? Hoewel de tekst van de Europese verordening 2016/425 nu bekend is, is er nog veel onduidelijkheid hoe bepaalde artikelen tot in detail eenduidig door alle marktpartijen geïnterpreteerd moeten worden. Wij houden ons continu bezig met de huidige én toekomstige wetgeving en de juiste normering van onze producten en diensten. Wij participeren actief in werkgroepen van de European Safety Federation (ESF), Nederlandse Normalisatie Intituut (NEN), AVAG, Febelsafe en Synamap. Dit zijn overlegstructuren waarin vertegenwoordigers van de Europese commissie, notified bodies, nationale overheden, fabrikanten en distributeurs participeren. Via deze werkgroepen en overlegstructuren houden wij vinger aan de pols over de voortgang en oefenen wij invloed uit op de ontwikkelen met kennis en informatie vanuit onze branche. Hierdoor zijn wij in staat om op tijd te voldoen aan de vereisten binnen de nieuwe pbm-verordening. Dit betekent dat wij alle producten die wij op de markt brengen controleren of zij voldoen aan de nieuwe wettelijke bepalingen. Waar nodig treffen wij samen met de fabrikant maatregelen. Uiteraard informeren wij u de komende tijd periodiek over de voortgang.

Voor Nederland is dat AVAG, voor België is dat Febelsafe en voor Frankrijk is dat Synamap

Blijf cool onder verhitte omstandigheden ‘De hitte is hem naar het hoofd gestegen’. Iedereen kent de uitdrukking. Maar is iedereen zich ook écht bewust van de gevaren van oververhitting? Duizeligheid is meestal pas het begin. Hoe reageert je lichaam precies? Welke persoonlijke en andere risico’s kleven er aan hittestress? En hoe kun je hitte het beste het hoofd bieden? Zware fysieke arbeid op een zinderende zomerdag. Broeierig productiewerk onder een plat dak. Warm werk op een asfalteermachine of vuilniswagen… De lijst van mogelijke omstandigheden waarbij temperaturen hoog op kunnen lopen, is bijna oneindig. Het zijn stuk voor stuk situaties waarbij hittestress op de loer ligt. “In omstandigheden waar de warmte onvoldoende kan worden afgevoerd, loop je het risico op oververhitting”, weet gecertificeerd Hoger Veiligheidskundige / Arbeids- en Organisatiedeskundige Cyril Litjens van Intersafe. “Je lichaam kan dan simpelweg de hitte niet kwijt.”

Kleine ongemakken, grote risico’s Onze lichaamstemperatuur is normaal gesproken ongeveer 37 graden Celsius. Maar door diverse factoren kan deze temperatuur flink oplopen. Denk aan een hoge luchttemperatuur, stralingswarmte van bijvoorbeeld de zon of machines, een hoge luchtvochtigheid, te warme kleding en fysieke arbeid. Ons lichaam reageert direct op deze hittebelasting en neemt verschillende maatregelen. Door een stijging van de huidtemperatuur, een verhoogde hartslag en een opgevoerde zweetproductie, probeert ons lijf de lichaamstemperatuur terug naar de normale waarde te krijgen. Lukt dat niet, dan kunnen allerlei klachten optreden. Variërend van kleine ongemakken tot zwaar letsel: een klamme huid, licht gevoel in het hoofd, duizeligheid, hoofdpijn, misselijkheid, evenwichtsproblemen, hallucinaties, bewusteloosheid, stuiptrekkingen of coma. ‘Iedereen beseft natuurlijk dat we vooral de ernstige symptomen moeten voorkomen’, stelt Cyril. “Maar wat lang niet iedereen zich realiseert, is dat er ook in de kleine ongemakken grote risico’s schuilen.”

Het gaat om meer dan ‘enkel’ gezondheidsrisico’s. kleine misstap kan dan grote gevolgen hebben. Cyril: “Zeker wanneer je met machines, langs de weg en het spoor, op hoogte of in een andere risicovolle omgeving werkt. Maar het gebeurt ook dat mensen iets kneuzen of in iets scherps grijpen op het moment dat ze even hun evenwicht verliezen.” Toch gaat het in praktijk om meer dan ‘enkel’ gezondheids risico’s. Een klein moment van onachtzaamheid door hittestress kan ook zijn weerslag hebben op de kwaliteit van een product of dienst. “Een machine die stilvalt, fouten in de productie, een hobbel of kuil in het asfalt… Dergelijke fouten kunnen grote consequenties hebben”, waarschuwt Cyril. “Denk aan opstart- en herstelkosten maar ook aan imagoschade. Het loont dus om maatregelen te treffen tegen hittestress.”

Het loont om maatregelen te treffen tegen hittestress. ‘Koelwater’

Imagoschade

Eén van die maatregelen is het Infra-line ® Coolvest Hydrogel. Een veiligheids- én koelvest in één dat zijn oorsprong vindt in de wegenbouw. “We hebben goed geluisterd naar de mannen op de asfalteermachines”, legt Category Manager Gert-Jan van Spanje van Intersafe uit. “Die mannen werken de hele dag in de hitte van het asfalt en moeten bovendien kleding met lange pijpen en mouwen dragen om zichzelf te beschermen. En voor de zichtbaarheid en veiligheid dragen ze over hun kleding ook nog eens een veiligheidshesje dat nauwelijks ademt. Echt heel warm dus!

Symptomen als een licht gevoel in het hoofd en duizeligheid hebben een fysieke en cognitieve prestatievermindering tot gevolg. Dit betekent bijvoorbeeld dat mensen veel minder alert worden tijdens het werk. Een

Zo ontstond het idee voor het Coolvest.” Een vest dat draagcomfort, gebruiksgemak én zichtbaarheid combineert. Het werkt met zogenaamde

Ook in kleine ongemakken schuilen grote risico’s.

De asfalteerders van Heijmans zijn erg blij met het Coolvest.

hydrogelkorrels die zich volzuigen met water als het vest een minuut of twintig wordt ondergedompeld. De korrels houden het water vast dus zodra de stof van het vest met een handdoek en aan de lucht is gedroogd, kan het meteen worden aangetrokken. Je kleding wordt niet nat. “Het water in de korrels verdampt waardoor lichaamswarmte wordt afgevoerd. Het bootst dus eigenlijk de werking van de huid na’, doceert Gert-Jan. ‘Het vest koelt een aantal dagen en moet daarna weer even ondergedompeld worden. Voor extra koeling kan het ook in de koelkast of vriezer worden gelegd.”

Het beste pbm is een pbm dat gedragen wordt! De feedback van de mensen die het Coolvest in praktijk hebben getest, was buitengewoon positief. Vooral op gebruiksgemak – water ten opzichte van ice-packs bij de conventionele koelvesten – en draagcomfort, scoorde het Coolvest punten. “En dat is precies waar het om draait”, vindt Gert-Jan. Met een glimlach: “Want zoals een collega het ooit zo treffend zei: het beste pbm (persoonlijke beschermingsmiddel) is een pbm dat gedragen wordt!”

Tips tegen oververhitting tijdens zomerse dagen Bij een hoge hittebelasting raden we natuurlijk het gebruik van het Infra-line ® Coolvest Hydrogel aan. Maar je kunt meer doen om de hitte op zomerse dagen te weerstaan: • Plan zware fysieke activiteiten zo vroeg mogelijk in de morgen • Vermijd waar mogelijk vanaf 11.00 uur fysieke arbeid • Drink veel en regelmatig water tijdens hitte • Bescherm je hoofd en nek tegen de zon • Zoek zoveel mogelijk de schaduw op • Pauzeer met regelmaat en zoek dan een koele plek op • Gebruik altijd zonnebrand met een hoge beschermingsfactor

Meer weten? Benieuwd naar de maten en mogelijkheden van het Infra-line ® Coolvest Hydrogel? Neem dan contact op met uw Customer Service medewerker, T +31 (0)78 618 14 00 of E info@intersafe.eu. Vanuit België kunt u contact opnemen via T +32 (0)15 423 320 of E info-b@intersafe.eu.

“Houd ons aangelijnd op de nieuwste ontwikkelingen in de markt.”

Bilfinger legt de lat telkens hoger

Bilfinger Industrial Services Benelux is al ruim tien jaar klant bij Intersafe. Een grote klant, want de industriële dienstverlener werkt o.a. op raffinaderijen, chemische plants, in de tankopslag en op scheepswerven. Op plekken waar de lat voor veilig werken telkens weer hoger wordt gelegd. Om te zorgen dat de negen Bilfinger-vestigingen en de verschillende bouwplaatsen in Nederland en België over de juiste pbm’s (persoonlijke beschermingsmiddelen) beschikken is er veelvuldig telefonisch en mailcontact tussen de beide bedrijven. Minstens vier keer per jaar treffen ze elkaar ‘live’ om de samenwerking te bespreken en verder te verbeteren. De bespreking vindt plaats op het hoofdkantoor in Zwartewaal, een klein dorp met amper 2.000 inwoners, aan de rand van het Europoort-Botlekgebied. Bilfinger is vertegenwoordigd door HSEQ Manager Nick Stubbe, HSEQ officer Richard Hoogendoorn, Senior Buyer Axel de Wilde en Nelianne Beeke die de operationele kanten van inkoop verzorgt. Namens Intersafe zitten Key Accountmanager Paul Kleine, Sales Manager Daan Wienese en Anita Vuurens van Customer Services aan tafel. De sfeer is ontspannen.

Bilfinger heeft een ‘no-nonsense’ cultuur. No-nonsense Bilfinger heeft een ‘no-nonsense’ cultuur. Ook de vergadering zelf is een toonbeeld van ‘gewoon aanpakken’. In minder dan twee uur tijd wordt de management-rapportage over het afgelopen kwartaal behandeld plus een actielijst van maar liefst dertig onderwerpen. In hoog tempo passeert een keur aan onderwerpen de revue. De na-effecten van een grote turnaround die Bilfinger vorig jaar bij een raffinaderij uitvoerde, de projecten die eraan zitten te komen, overalls voor een grote opdracht gever die van de juiste striping voorzien moeten worden, klimgordels die getest moeten worden en de gevolgen van herziene normen voor snij bestendige handschoenen. Ellenlange discussies zijn hier niet aan de orde. Er wordt efficiënt vergaderd, ze houden hier duidelijk niet van losse eindjes. De meeste acties worden ter plekke ‘afgetikt’, een enkele keer wordt een item ‘geparkeerd’. Ook de kritische noten worden niet vermeden.

Er waren wat ‘leveringsprobleempjes’, de just-in-time-leveringen zitten op 97,5%, dus daar is nog ruimte voor verbetering.

Webshop in aanbouw Onderwerpen waar wel wat langer bij stil wordt gestaan, zijn o.a. de interne webshop die Bilfinger aan het ontwikkelen is en die het bestelproces moet verbeteren. In die webshop worden vele duizenden artikelen ingebracht, van koffie en paperclips tot aan pbm’s. Bilfinger gaat deze webshop zelf beheren, maar Nelianne vraagt Intersafe of zij actuele foto’s en beschrijvingen van de door hen geleverde pbm’s kunnen aanleveren. Geen probleem, antwoordt Paul, maar hij stelt voor om nog een stapje verder te gaan: “Op het gebied van efficiënt bestellen kun je nog veel meer slagen maken. Bijvoorbeeld door onze database met artikelen te koppelen aan jullie webshop. Daar liggen veel mogelijkheden. Volgende actiepunt. Bilfinger in de Benelux telt verschillende businessunits. Op één project, bijvoorbeeld bij een grote turnaround, zijn vaak medewerkers van meerdere units betrokken. Administratief moeten we dit zorgvuldig administreren in verband met de juiste projectbewaking. Dit werkt soms inefficiënt omdat de afdeling Inkoop bestellingen soms tweemaal moet invoeren.” Sales Manager Daan Wienese herkent het probleem. “Wat ik nu hoor, hoor ik niet voor de eerste keer. Andere grote klanten van ons worstelden er ook mee. Ze vonden er een oplossing voor.” Daan belooft er achteraan te gaan.

Voorraadbeheer aanpakken Het voorraadbeheer bij Bilfinger is een ander punt waar beide partijen werk van gaan maken. In Roosendaal bevindt zich het centrale logistieke centrum van de contractor. De hedendaagse ontwikkeling is echter dat Intersafe steeds vaker orders rechtstreeks aan één van de operationele

Veiligheid, kwaliteit en duurzame inzetbaarheid van medewerkers vormen de pijlers van het beleid van Bilfinger. Bilfinger-vestigingen levert, dit is efficiënter en sneller. Voor enkele grote bouwbedrijven heeft Intersafe het voorraadbeheer grotendeels overgenomen. Beide partijen kunnen daarbij zó aan de knoppen draaien, dat de voorraad laag is en er tegelijk toch snel geschakeld kan worden als er op een bouwplaats ineens veel mensen aan het werk moeten. De mensen van Bilfinger horen het met belangstelling aan, want piekdrukte is ook hen niet vreemd. Nick: “Houd ons aangelijnd, we willen graag op de hoogte blijven van de nieuwste ontwikkelingen in de markt.” De rondvraag is, net als de gehele bijeenkomst, kort en krachtig. Er passeren nog wat innovaties op het gebied van veiligheid en kleine aandachtspuntjes om de samenwerking nog verder te verbeteren. Dan worden de to-do-lijstjes opgeborgen en de laptops dichtgeklapt. Alle partijen weten wat hen te doen staat en kunnen aan het werk. Veiligheid, kwaliteit en duurzame inzetbaarheid van medewerkers vormen de pijlers van het beleid van Bilfinger en staan onder de aandacht. Bilfinger en Intersafe proberen op deze gebieden de krachten te bundelen en elkaar sterker te maken.

Wereldspeler De activiteiten van Bilfinger Industrial Services België/Nederland als isolatie, steigerbouw, rope access, conservering, tracing, asbest verwijdering, vuurbescherming en lawaaibeheersing zijn afzonderlijk inzetbaar, maar worden ook multidisciplinair aangeboden. Dit gebeurt vanuit negen vestigingen. Het hoofdkantoor in België bevindt zich in Zwijndrecht bij Antwerpen. In Nederland bevindt het hoofdkantoor zich in Zwartewaal. De organisatie van Bilfinger Industrial Services in België/Nederland bestaat uit 1300 werknemers. Daarnaast zijn er nog eens 1000 mensen werkzaam in de onderaanneming.

Dynamiek in het werkveld Axel de Wilde is sinds een jaar verantwoordelijk voor de inkoop van onder andere persoonlijke beschermingsmiddelen bij Bilfinger Industrial Services in Nederland en België. Daarvoor was hij enkele jaren (regio)controller bij Bilfinger. Eén van de dingen die hem is opgevallen in zijn nieuwe functie is de urgentie, of beter gezegd de dynamiek van het werkveld en de spoedaanvragen die hierbij komen. Axel verwacht veel van de webshop die wordt ontwikkeld, waarin de medewerkers precies kunnen aanklikken welke pbm’s ze nodig hebben. Nu komen er soms nog orderformulieren binnen met de mededeling ‘ik wil handschoenen, geel’ en daar kan inkoop niet zo veel mee. Axel gaat altijd voor de juiste mix van beste pasvorm, kwaliteit én een scherpe prijs voor de pbm’s die Bilfinger inkoopt.

Bilfinger Industrial Services België/ Nederland maakt onderdeel uit van de divisie ‘Insulation, Scaffolding and Painting’ binnen het Duitse beursgenoteerde bouw- en industrieconcern Bilfinger SE. Wereldwijd werken er bij Bilfinger SE 56.000 mensen, waarmee in 2015 een omzet van € 6,2 miljard werd gehaald.

Safety for everybody De orthopedisch schoentechnicus hééft en houdt de lead Naast de standaard collectie veiligheidsschoenen biedt Emma een complete range met (semi-) orthopedische oplossingen. Daardoor is er een gecertificeerde Emma veiligheidsschoen voor iedereen! Emma Safety Footwear is er klaar voor om per direct een bijzonder assortiment op de markt te brengen: ISO gecertificeerde orthopedische veiligheidsschoenen. Het bedrijf doet dit in lijn met haar slogan ‘Safety for Everybody’.

Door: Jos van Wersch

Het betreft een volledig gecertificeerde orthopedische veiligheidsschoen volgens de Europese norm EN ISO 20345:2011. Daarbij moet vermeld worden dat Emma geen contacten onderhoudt met de eindgebruiker. “Wij fungeren als aanbieder op de markt. Het is de orthopedisch schoentechnicus die de contacten met de drager onderhoudt. Samen met partners maken wij het merk Emma beschikbaar voor iedereen”, zegt Product Development Manager Ronny van der Wegen. “Het produceren van een orthopedische schoen is een vak apart, net als het vervaardigen van een veiligheidsschoen”, aldus Van der Wegen. “De uitdaging was om het beste van twee werelden samen te brengen waarbij is gekozen voor een flexibele maakwijze.” Hij werkt bij een bedrijf dat in mei het 85-jarig bestaan vierde en marktleider in Nederland is op het gebied van veiligheidsschoenen. “Wat allerminst automatisch betekent”, zegt Van der Wegen, “dat je dan ook in staat bent om zelf een volledig gecertificeerde orthopedische veiligheidsschoen te maken die geen enkele concessie doet aan pasvorm, ondersteuning en veiligheid van de gebruiker. Dat ‘volledig zelf maken’ doen we dan ook niet.”

Het produceren van een orthopedische schoen is een vak apart, net als het vervaardigen van een veiligheidsschoen.

Orthopedische veiligheidsschoenen volgens flexibele maakwijze.

Wij willen onze slogan ‘Safety for Everybody’ voor 100 procent waarmaken. Zo wordt de schacht op maat gemaakt en verzorgt onze partner OSK Schoentechniek het onderwerk volgens flexibele maakwijze. Daarmee borgen we dat elk paar schoenen volgens de eisen van de ISO certifi cering geproduceerd wordt.” Van der Wegen benadrukt dat er ook voor de orthopedisch schoentechnicus, ook wel OST’er genoemd, niets verandert. “Deze blijft verantwoordelijk voor zijn eigen leesten en orthopedische voorzieningen, sterker nog: de orthopedisch schoentechnicus hééft en houdt altijd de lead.”

Hoogste normen en eisen Co-productie met vakspecialisten Emma gaat de schoenen niet als compleet product maken, maar onder eigen label aanbieden. “Wij willen onze slogan ‘Safety for Everybody’ voor 100 procent waarmaken. Emma heeft hier een verbindende rol, in die zin dat wij eigenaar zijn van de vereiste certificaten. We werken met veel materialen (leer, zoolrubber, binnenzolen, voering, ogen, etc.), maar het echte orthopedische vakwerk laten we over aan de specialisten.

De lezer moet de orthopedische veiligheidsschoen vooral niet verwarren met enerzijds de twee extra ruime schoentypen met verhoogde veiligheidsneus (semi-orthopedische veiligheidsschoenen uit de standaardcollectie) en anderzijds de negentien semi-orthopedische af-fabriek aanpassingen op de complete standaardcollectie. “Hier heb je het over een heel ander segment, niet in de laatste plaats ook wat prijsklasse betreft”, aldus Van der Wegen. Hij is de bescheidenheid zelve, maar echt een topper in zijn

vakgebied met jarenlange internationale ervaring. ‘De lat kan nooit hoog genoeg liggen’, is zijn motto. Net toen hij dacht zowat ‘alles in mijn vak’ meegemaakt te hebben, vroeg zijn werkgever hem op zekere dag te focussen op een orthopedische veiligheidsschoen die aan de hoogste normen en eisen voldoet. “Ik wist meteen: dat wordt een zware klus! Dat bleek ook te kloppen.” De drive van Van der Wegen is gericht op aandacht voor optimale bescherming van de voeten op iedere werkvloer en in iedere werkomgeving. In ongeveer 90 procent voldoet een veiligheidsschoen in twee tot drie wijdtematen. Voor 9 procent is een kleine tot middelmatige aanpassing gewenst, vaak door een aangepaste steunzool. “Bij die resterende één procent, en dat is de crux van dit verhaal, is er de noodzaak om een volledig gecertificeerde orthopedische veiligheidsschoen aan te laten meten. We praten dan nog altijd over 10.000 mensen in Nederland. Bedrijven zijn verantwoordelijk voor de veiligheid van alle werknemers en mogen daarom alleen veiligheidsschoenen ter beschikking stellen die ISO gecertificeerd zijn.”

Optimale bescherming van de voeten op iedere werkvloer en in iedere werkomgeving.

Ronny van der Wegen Ronny van der Wegen, Product Development Manager bij Emma Safety Footwear: “Met de juiste instructie en constructie wordt binnenkort zelfs een oplossing geboden voor gepersonaliseerde steunzolen.”

orthopedische sector zijn supplementen kan vervaardigen met de eigen gewenste materialen met een ruime supplementdikte onder de beschermneus. ”Achter de beschermneus wordt volledige vrijheid geboden zodat er geen enkele concessie gedaan hoeft te worden op het gebied van een optimale pasvorm en orthopedische voorzieningen.”

Uitsluitend gecertificeerde materialen Geen consessie aan pasvorm Bij genoemde ‘9% en 1%’ is niet alleen correctie of ondersteuning noodzakelijk, maar ook maximale bescherming. “Dat vereist samenwerking die uiteindelijk resulteert in een co-productie tussen orthopedisch schoentechnicus, vakspecialist en veiligheidsschoenproducent. Dit resulteert in een volledig gecertificeerde orthopedische veiligheidsschoen volgens de Europese norm EN ISO 20345:2011. “Bovendien een schoen die, dankzij een flexibele maakwijze, het allerbeste biedt als je het hebt over een ideale pasvorm zonder concessies. Dat laatste is heel bijzonder. Emma is de uitdaging aangegaan om de orthopedische veiligheidsschoen te certificeren op basis van flexibele maakwijze, waarbij de minimale Europese eisen ruimschoots overtroffen zijn. Dat betekent ook dat de

Het aanbieden van dergelijke ‘vrijheid’ - naast extra ruimte onder de beschermneus - maakt het noodzakelijk harde garanties af te geven voor anti-statische eigenschappen en ook voor andere materiaal- en product eigenschappen. Hoe je dat garandeert? Door alleen gecertificeerde materialen (bovenwerkmaterialen en afdekmaterialen in combinatie met werkinstructies) aan te bieden aan de orthopedische sector. Van der Wegen gaat nog een stap verder: “Met de juiste instructie en constructie wordt binnenkort zelfs een oplossing geboden voor gepersonaliseerde steunzolen. Als deze wordt gebruikt in een standaard Emma veiligheidsschoen, dan blijft de geldigheid van het Europese certificaat behouden. Met deze voor de markt nieuwe constructie, kan de orthopedisch schoentechnicus, podotherapeut en/of podoloog met maximale vrijheid een passend product aanbieden.” >>

(advertentie)

32-35% minder tijd

40-41% minder oplosmiddel

Professioneler werken met Tork Cleaning Cloths Poetspapier en werkdoeken die hun werk goed doen, zijn in de meeste industriĂŤle werkplaatsen van cruciaal belang voor zowel de veiligheid als de productiviteit. Als u momenteel lompen of huurtextiel gebruikt, dan kunt u direct besparen op het gebruik van oplosmiddel.

www.tork.nl / www.tork.be

530278

654008

Safety for everybody

Certificering

oktober 2015 gepresenteerd tijdens OST Messe Köln en A&A Düsseldorf. In diezelfde periode vond ook een ‘preview’ voor vijftien OST-bedrijven plaats. Tot slot: de keuze van Emma om CE gecertificeerde orthopedische veiligheidsschoenen in haar collectie op te nemen komt voort uit de doelstelling om een compleet ‘safety’-assortiment aan te kunnen bieden aan de binnen- en buitenlandse markt, waarbij eenieder de mogelijkheid wordt geboden om een correct gecertificeerde veiligheidsschoen te dragen.

Ook introduceert het bedrijf het product Hydro-Tec ® Ortho Cover. Indien de orthopedisch schoentechnicus, podotherapeut of podoloog voldoet aan de onderstaande voorwaarden: a) deze ‘toplaag’ gebruikt bij het vervaardigen van steunzolen en supplementen b) de Emma instructies respecteert c) en deze vervolgens in een gecertificeerde Emma veiligheidsschoen inpast, dan blijft het Emma-productcertificaat via TÜV Rheinland Nederland BV gehandhaafd. De orthopedische veiligheidsschoenen voorzien van het Emma label zijn geëigend voor werknemers die gecertificeerd veiligheidsschoeisel dienen te dragen (norm EN ISO 20345:2011 categorie S3 HRO) en werd reeds in

veiligheidSSchoenen en (Semi-) orthopediSche oploSSingen

Semi-orthopediSche aanpaSSingen af fabriek

gecertificeerde orthopediSche veiligheidSSchoenen volgenS flexibele maakwijze

2. Semi-orthopediSche veiligheidSSchoenen

baSiS-aSSortiment veiligheidSSchoenen

3. Gecertificeerde veiligheidsschoenen: van basis-assortiment tot volledig orthopedisch.

Steunzolen/Supplementen

deelnemers (semi-) OrthOpedische OplOssingen reguliere veiligheidsschOenen

OrthOpedische veiligheidsschOenen

steunzOlen en supplementen

eindgebruiker

Advies & verkoop

dealer

Advies en doorverwijzing nAAr ost

dealer

AAnmeten veiligheidsschoenen, Afwerken met supplementen en eindAflevering

OrthOpedisch schOen technicus (Ost) productie & distributie

Advies en doorverwijzing nAAr podotherApeut/ podologen

productie veiligheidsschoenen op bAsis vAn AAngemeten leest ost-er onder licentie vAn emmA

Osk schOentechniek

AAnmeten en productie steunzolen volgens emmA voorschrift en eindAflevering

pOdOtherapeut/ pOdOlOOg

levering mAteriAlen en certificering schoen

emma safety fOOtwear

emma safety fOOtwear uwv vergOeding OrthOpedische schOenen

emma safety fOOtwear Deelnemers (semi-)orthopedische oplossingen.

Plaatsing Delta nooddouches bij Standic

Over nooddouches en langdurige relaties

Onlangs werd bij het Dordtse Standic een nieuwe tankput voor de opslag van (brandbare) vloeistoffen in gebruik genomen. Deze tankput bestaat uit 43 tanks met een totaalopslag van 36.000 m³. Operations Manager John Bakker die verant woordelijk is voor de veiligheid bij Standic, en projectleider van de bouw van de nieuwe tankput, gaf Intersafe de opdracht om er nooddouches te plaatsen. In samenwerking met fabrikant Haws werden dat vijf Delta combinatiedouches.

John Bakker geeft graag een toelichting: “Er zijn vijf verlaadstations voor tankauto’s waarbij conform de Risico Inventarisatie en -Evaluatie (RI&E) nieuwe nooddouches zijn geplaatst. We hebben gekozen voor de Delta combinatiedouche 4403, een combinatie van lichaam- en oogdouche. De samenwerking met Intersafe op dit terrein dateert al uit 2010. Voor persoonlijke beschermingsmiddelen (pbm’s) kenden we Intersafe al langer.”

Veiligheid in het juiste perspectief Al snel gaat het gesprek over de ongrijpbaarheid van het begrip veiligheid. Het blijft vaak een abstract begrip. Bakker: “Tja, iedereen roept altijd Safety First, maar bij Standic is dat heel concreet. Safety loopt bij Standic door de gehele organisatie heen, en iedere medewerker heeft daar zijn eigen aandeel in. Want safety is iets wat je samen doet en niet top-down kunt opleggen! Bij Standic is de ‘loze kreet’ Safety First omgezet in een daadwerkelijke verwezenlijking van deze uitspraak.”

Een familiebedrijf denkt aan de lange termijn “Standic is onderdeel van een private owned company wat maakt dat de langetermijnvisie een grotere rol speelt in het beleid. Dit zie je terug in de investeringen die gedaan worden. Binnen Standic is het geen kwestie van de goedkoopste, maar van de beste equipment die voor de mensen eenvoudig te bedienen zijn, en een hoge betrouwbaarheid hebben. De producten van Intersafe passen daar prima in.” “Wij denken op de eerste plaats aan de veiligheid van onze medewerkers en de medewerkers van onze contractors. Daarnaast bewaken wij het opgeslagen product van onze klanten met betrekking tot kwaliteit en kwantiteit. Als ik dan kijk naar de BRZO audits, die worden uitgevoerd door de vergunningverlener, de VeiligheidsRegio en Inspectie SZW (de vroegere Arbeidsinspectie) dan zijn er bij Standic al jaren geen zware overtredingen te melden. Ik ben ervan overtuigd dat onze langetermijnvisie daar debet aan is, dat er daardoor veiliger gewerkt wordt.”

Veiligheid in DNA Het nemen van maatregelen voor veilig werken begint bij de RI&E. Volgens John Bakker begint het al eerder: “Ik denk dat het begint bij de motivatie waarmee je zo’n RI&E uitvoert. Als je aanschuift om een RI&E op te stellen dan moet je het veiligheidsbewustzijn in je genen hebben, anders werkt het niet. Als je niet ziet waar de potentiële risico’s liggen dan mis je heel veel in je RI&E. Kun je dat leren? Ja, je kunt alles leren. Maar als zoiets niet al in je DNA zit dan kun je trucjes leren. Het intrinsieke veiligheids gevoel heb je of je hebt het niet. Je moet op zijn minst één veiligheidsgen bezitten. Met scholing kun je dat gevoel vervolgens versterken.”

Mijnheer De Haan Op de vraag hoe het zit met de verantwoordelijkheid voor de veiligheid bij Standic is het antwoord even duidelijk als openhartig. Bakker: “We hoeven ons alleen maar te verantwoorden aan mijnheer De Haan, de eigenaar van de totale organisatie. Hij geeft het management team van Standic veel vrijheid in het besturen van de Terminal, zolang dat gedaan wordt volgens de visie van de heer De Haan. En die is gericht op een zeer goede en sterke klantentevredenheid en het compliant zijn met weten regelgeving.”

Zekerheid voor alles Terug naar de nooddouches. Wat is de ervaring van Standic met de levensduur van deze installaties? Bakker: “De terminal bestaat al sinds 1958. Er staat een aantal nooddouches die uit de jaren zeventig komen. Als je daar normaal onderhoud op pleegt dan zouden ze normaal moeten kunnen functioneren. Bij Standic worden alle nooddouches wekelijks geïnspecteerd en getest. Kleine zaken zoals het vervangen van een filter bij een oogdouche wordt ter plekke geregeld. Is er meer nodig dan wordt daar rapport van gemaakt en moet het binnen 24 uur verholpen zijn. Op het moment dat iemand een nooddouche nodig heeft, moet je er zeker van zijn dat deze ook functioneert. De operator heeft alle belang bij het goed controleren want hij is degene die eventueel gevaar loopt en dus het grootste belang heeft bij de goede werking van de oog- nooddouches.”

Elkaar vertrouwen kost tijd John Bakker heeft al uitgelegd dat Standic vooral in langetermijndenken is geïnteresseerd. Geldt dat ook voor de relatie met zijn leveranciers? Bakker: “Ja, wij denken ook in langetermijnrelaties, dus: niet teveel wisseling van contactpersonen. Dat geeft vaak aan dat het een beetje rommelt in de organisatie. Dat wil je niet. Bij Intersafe doe ik al jaren zaken met Key Accountmanager Edward Lie-A-Sam als aanspreekpunt. Op een gegeven moment krijg je zoveel vertrouwen in elkaar dat als ik bel dat er iets aan de hand is, dan wordt dat direct aangenomen en staat hij binnen no-time op de stoep. Om zo’n soort relatie te krijgen, waarbij je elkaar over en weer vertrouwt, heb je een paar jaar voor nodig. Veiligheid is bij ons geen kreet die aan de muur hangt maar het is iets waar je samen elke dag opnieuw naar streeft. En Intersafe ondersteunt mij daar fantastisch bij.”

Profiel van Standic B.V. Standic is een tankopslagbedrijf gevestigd in de zeehaven van Dordrecht en is een onderdeel van de Hametha groep waar onder andere ook de tankterminal Haan Oil Storage te Dordrecht en ‘Haan Tankstations’ toebehoren. Het werd in 1923 opgericht door de gebroeders Broere. De tankterminal in Dordrecht heeft vele jaren ervaring in de open overslag van olieproducten voor diverse klanten. Na de realisatie van de eerste tankbouw in 1956 is de terminal in de loop der jaren flink uitgebreid. In 1989 volgt overname door Pakhoed. In 1999 fuseert Pakhoed en Van Ommeren tot Vopak. In 2007 wordt Vopak Logistic Services Dordrecht overgenomen. Het bedrijf heet sindsdien Standic B.V.

Delta nooddouches en fabrikant Haws “Sinds de productie van Delta nooddouches is overgenomen door Haws, is er bij sommige klanten het idee ontstaan dat het merk Delta niet meer zou bestaan. Niets is minder waar. Het bestaande leveringsprogramma is waar mogelijk zelfs verbeterd.” Aan het woord is Ralph Brekelmans van Haws. Wij vroegen hem om een korte uitleg. Brekelmans: “Sinds 2006 is er een officiële Europese normering voor nooddouches waardoor de Delta nooddouches aangepast moesten worden. De Zwitserse fabrikant Haws heeft de productie van de Delta douches overgenomen. Alle Delta douches voldoen niet alleen aan de Europese (EN 15154) normering, maar ook aan de Amerikaanse normering (ANSI Z358.1-2014). Intersafe heeft het alleenrecht voor de verkoop van Delta nooddouches in de Benelux en kan haar klanten daardoor producten aanbieden die voldoen aan de laatste normeringen. En omdat Haws het merk heeft overgenomen, kan Intersafe zich nog meer op haar core business richten: het verbeteren van de veiligheid en het welzijn van de werknemers op het werk.” Al pratende komt ook de hoge kwaliteit van Delta ter sprake. Brekelmans: “Je komt nooddouches tegen die in de zeventiger jaren zijn geplaatst. Die werken nog steeds feilloos. Goed, ze voldoen niet meer aan de nieuwe normering, maar ze doen het nog wel. Als je dan met de RI&E in de hand kijkt welke zaken vervangen moeten worden, kijk dan ook naar de complete veiligheidssituatie. Het kan zijn dat de processen an sich veiliger zijn geworden waardoor je met minder nooddouches toe kunt. Bijvoorbeeld doordat processen geautomatiseerd zijn waardoor er geen mensen meer aan te pas komen. Dat komt regelmatig voor.”

Geen fluwelen handschoenen voor de werkgever Een baanbrekende uitspraak in de zogenoemde “handschoenenzaak”: Het gerechtshof in Den Bosch stelt een sloopbedrijf volledig aansprakelijk voor arbeidsongeschiktheid van een van de werknemers. Deze werknemer raakte gewond doordat een tegelsplinter door zijn werkhandschoen sneed. Volgens het gerechtshof waren er betere hand schoenen verkrijgbaar dan de hand schoenen die door de werkgever ter beschikking waren gesteld. Bouwbedrijven zijn verplicht hun werk nemers te voorzien van de beste per soonlijke beschermingsmiddelen. Uiteraard wilt u als werkgever uw werknemers maximale bescherming bieden. Maar welke persoonlijke beschermingsmiddelen (pbm’s) zijn nu de beste? De keuze is soms al lastig genoeg wanneer het gaat om helmen of veiligheidsschoenen, maar het selecteren van de juiste handschoenen is nog ingewikkelder. “De uitspraak van het Bossche gerechtshof verbaast mij niet,” zo stelt Jos Putman, hoger veiligheidsdeskundige bij Intersafe. Zijn taak is het adviseren van bedrijven over pbm’s, en hij ziet dat het vooral bij handschoenen nogal eens misgaat. Putman: “Natuurlijk, werkgevers zoals Shell en Esso hebben het goed voor elkaar. Maar andere bedrijven zijn geneigd vooral naar de financiën te kijken. Dan zie je dat medewerkers handschoenen dragen die niet zijn afgestemd op de risico’s van het werk. De gevolgen hiervan zijn soms groot, bijvoorbeeld als giftige stoffen dwars door de handschoen heen in contact komen met de huid.”

Ingewikkeld Het is voor zowel de werkgever als de werknemer belangrijk dat het bedrijf de juiste handschoenen verstrekt, maar volgens Putman is dit soms erg ingewikkeld. “Ik heb meegewerkt aan de Europese SUCAM documenten. Deze geven informatie over het kiezen, gebruiken en onderhouden van pbm’s. Voor veiligheidshelmen en veiligheidsschoenen was het opstellen van zo’n document niet zo’n probleem, maar voor handschoenen bleek het te gecompliceerd. Binnenkort doen we een tweede poging.” Handschoenen moeten beschermen tegen een lange lijst uiteenlopende risico’s: mogelijke allergieën bij het afwassen in de spoelkeuken, maar ook mechanische risico’s zoals prikken en snijden, zoals bij de werknemer van het eerdergenoemde sloopbedrijf. Daarnaast moeten handschoenen soms ook bescherming bieden tegen extreme koude (temperaturen lager dan 20°C), extreme hitte (temperaturen hoger dan 100°C), hoge elektrische voltages en chemicaliën.

Vooral deze laatste categorie maakt de keuze voor de juiste handschoen complex. Geen enkele chemicaliënbestendige handschoen is geschikt voor alle soorten chemische stoffen, waardoor werknemers vaak gebruik moeten maken van vier of vijf verschillende typen handschoenen.

betekent volgens Putman niet dat medewerkers ze zelf mogen uitzoeken. “Dat zie ik inderdaad nog wel eens gebeuren. Het probleem is dat medewerkers dan een model kiezen dat lekker zit, maar dat niet noodzakelijkerwijs beschermt tegen de risico’s. Veel draagvlak dus – maar niet per definitie de juiste handschoen.”

Verantwoorde keuze Hoe maak je als werkgever een verantwoorde keuze? De wetgever helpt hierbij een handje. De huidige Europese Richtlijn 89/686/EEG onderscheidt drie categorieën: 1. Categorie 1 handschoenen zorgen voor een lichte bescherming. Bijvoorbeeld bij het werken in de eerdergenoemde spoelkeuken, of in de land- en tuinbouw. 2. Categorie 2 is gekoppeld aan de zogenoemde mechanische risico’s, bijvoorbeeld snij- en prikgevaar. Hierbij buigt de onafhankelijke keuringsinstantie (de zogenaamde notified body) zich alleen over de handschoenen zelf (EG-type keur van de handschoen), en dus niet over het productieproces. 3. Categorie 3 handschoenen moeten de grootste risico’s afdekken. Het gaat dan om hitte, koude, hoge voltages en chemicaliën. In deze categorie moet niet alleen de handschoen zelf worden gecertificeerd, maar ook het productieproces (kwaliteitsborging).

Handschoenen die wel gekocht maar niet gedragen worden, bieden geen bescherming. Toch de werknemers een handschoen laten uitkiezen? “Het kán wel,” zegt Putman, “maar pas na een goede voorbereiding van de werkgever. Eerst breng je als bedrijf de risico’s in kaart, met een Risico Inventarisatieen Evaluatie (RI&E) en eventueel een aanvullende taakanalyse. Vervolgens selecteer je vier of vijf modellen die tegen die risico’s beschermen. Ten slotte is het woord aan de werknemers: die mogen ze eerst een maand proberen, en maken dan hun keuze. Zo voorkom je dat je een model koopt dat niet lekker zit, en dat medewerkers ze niet zullen dragen.”

Restchemicaliën “Hoewel de hierboven genoemde categorieën een eerste aanknopingspunt bieden, is dit nog niet voldoende,” aldus Pim Loosschilder van ATG. Wellicht vallen medewerkers ten prooi aan andere sluipende gevaren – namelijk die in de handschoen zelf. “Voor het maken van een handschoen worden veel chemicaliën gebruikt. Een deel daarvan blijft in de handschoen achter, zoals bijvoorbeeld chroom in handschoenen die zijn gemaakt van leer. Dit kan leiden tot allergieën. Daarnaast maken fabrikanten vaak gebruik van oplosmiddelen, zoals Dimethylformamide (DMF) en Tetrahydrofuraan (THF). Die worden gebruikt om polyurethaan vloeibaar te krijgen, zodat je de handschoen kunt voorzien van een coating. Uit onderzoek blijkt dat dit soort restchemicaliën op lange termijn zeer schadelijk kunnen zijn voor de gezondheid.” Het advies van Loosschilder luidt dan ook: vraag bij het kopen van een handschoen naar het Oeko-Tex-keurmerk, en dan specifiek naar het keurmerk van de Skin Health Alliance. “Die verricht ook de testen voor de grote cosmeticamerken,” zegt hij. “Met dit keurmerk weet je zeker dat de handschoenen schoon zijn. De fabrikant heeft bijvoorbeeld gebruikgemaakt van minder schadelijke oplosmiddelen en hij heeft de handschoenen voor gebruik ook nog eens gewassen.”

Comfort Handschoenen die wel gekocht maar niet gedragen worden, bieden geen bescherming. Wil je zorgen dat medewerkers de handschoenen ook daadwerkelijk gebruiken, dan moeten deze lekker zitten. En nee, dat

Weggooien Daarmee zit de taak van de werkgever er nog niet op. Loosschilder: “Ja, het is essentieel dat werknemers de handschoenen daadwerkelijk dragen. Maar het is minstens zo belangrijk dat ze dat niet te lang te doen. Sommige werknemers gooien hun handschoenen na iedere klus in de prullenbak. Anderen doen er veel langer mee, soms wel weken.” Aan dat laatste kleven risico’s. “De handschoenen worden erg vuil, mensen kunnen eczeem ontwikkelen. Soms klagen ze zelfs over een latexallergie, terwijl er helemaal geen latex in de handschoen zit. Maar nog vervelender is dat je aan een vuile handschoen niet goed kunt zien of hij nog helemaal heel is. Een kapotte handschoen is geen veilige handschoen, dus is het belangrijk dat medewerkers regelmatig van handschoenen wisselen.” Er bestaat dus niet zoiets als dé ultieme veiligheidshandschoen. De keuze voor de juiste handschoen blijft er zodoende altijd eentje die met beleid gemaakt dient te worden. Belangrijk voor uw mensen op de werkvloer, maar ook voor u als onderneming.

(advertentie)

wOrry abOut deadlines and delays, nOt yOur feet unieke eigenschappen micrOfiber stan

Werken in de logistieke sector stelt hoge eisen aan veiligheidsschoenen. Uw medewerkers moeten een

STOOT SMEER EN VET AF; VOORKOMT VLEKKEN UW VEILIGHEIDSSCHOEN IS VOLLEDIG AFWASBAAR VEEL LICHTER EN COMFORTABELER MICROFIBER ONTZIET HET MILIEU EN IS VELE MALEN DUURZAMER DAN TRADITIONEEL LEER; GEEN CHROME IN VERWERKT

hele werkdag comfortabel kunnen lopen en uiteraard moeten hun schoenen ook voldoen aan de Europese veiligheidsnorm. Speciaal voor uw sector hebben we drie schoenlijnen ontwikkeld, waaronder zelfs één lijn exclusief voor dames.

anne

ludO

stOrm

Optimale bescherming

gripfOrce® easy twist

Bij het ontwikkelen van deze schoenen stond de veiligheid

Uniek van onze veiligheidsschoenen is de ‘fundering’. De Grip-

van de drager voorop. Een stalen neus beschermt de voet dan

Force® zool! Door het ontwerp, de constructie en het gebruikte

ook als er onverwacht iets op valt. De schoenen zijn bovendien

materiaal biedt de zool stabiliteit en voorkomt uitglijden. De

voorzien van een antipenetratie binnenzool die bescherming

gebruikte Easy Twist techniek zorgt er voor dat de gewrichten

biedt tegen indringen van glasscherven en andere scherpe

van uw medewerkers bij plotselinge bewegingen, wendingen

voorwerpen.

en loopmanoeuvres veel minder zwaar belast worden. Dat vermindert de kans op blessures.

kijk op >> EMMASafetyfootwear.COM

ATG handschoen AD-APT All Day Anti-Transpirant Technologie, AD-APT De ATG handschoen AD-APT houdt warme handen koel en maakt zweterige handen droog. Uit onderzoek van ATG heeft 97 procent van de handschoenendragers aangegeven dat comfort hun prioriteit nummer één is bij het kiezen van handschoenen. Hierbij is de belangrijkste uitdaging bezwete handen. Gemiddeld bevat onze huid 155 zweetklieren per vierkante centimeter. Maar onze handen hebben 83 procent meer zweetklieren per vierkante centimeter dan de rest van ons lichaam. De achterkant van onze handen bevat 200 zweetk lieren per vierkante centimeter. Terwijl de palmen onze handen 370 zweetklieren per vierkante centimeter bevatten. Logisch dus, dat bezwete handen een eeuwenoud probleem zijn. ATG heeft daarom de Maxiflex handschoen type, het paradepaard binnen de range, opgewaardeerd met deze nieuwe technologie. (Bron: www.menselijk-lichaam.com)

3 elementen De ATG handschoen AD-APT houdt handen koel via 3 elementen. 1. Reguleren Microcapsules zitten geïntegreerd in de liner van de handschoen. Deze worden geactiveerd wanneer de huidtemperatuur stijgt. Ze geven een natuurlijke anti-transpirant vrij dat transpiratie reguleert. 2. Ventileren De AirTech ® technologie in de constructie van de MaxiFlex ® coating zorgt voor een netwerk van gestructureerde tunnels in de coating. Hierdoor wordt een optimale kwaliteit van de lucht en de temperatuur binnen de handschoen garandeerd. 3. Circuleren Door de bewegingen die je handen maken als je werkt, dwing je lucht zich te verplaatsen uit de nauwsluitende MaxiFlex ® handschoen door de gepatenteerde gestruc tureerde tunnels binnen de Airtech ® coating. Dit noemt ATG 360° ademend vermogen van de handschoen.

Productspecificaties Norm Kleur Maten Artikelnummer

: : : :

EN388:4131 grijs/zwart 6 t/m 12 169334-maat

Productnieuws

Modieuze uvex veiligheidsbril

uvex Sportstyle 9193 De uvex Sportstyle vertegen woordigt een nieuwe generatie innovatieve brillen. Het sportieve ontwerp voldoet aan hoge functionaliteit en veiligheidseisen.

Comfort op het eerste gezicht met innovatieve uvex duo component technologie. Door de verstelbare, zachte neuspad staat de bril stevig op de neus en wordt onaangename druk voorkomen. Met slechts 23 gram is de uvex Sportstyle een van de lichtste veiligheidsbrillen. Het sportieve design geeft de veiligheidsbril een moderne, aantrekkelijke look. Met de geavanceerde coating-technologie uvex supravision extreme is de bril krasbestendig aan de buitenkant en antifog aan de binnenzijde. Hierdoor is de bril ook geschikt voor gebruik in gebieden met een hoge luchtvochtigheid. De uvex Sportstyle is beschikbaar met heldere of getinte glazen. De bril is onder andere geschikt om te dragen tijdens lichte montagewerkzaamheden, laboratoriumwerkzaamheden of bij UV-licht.

Voordelen op een rijtje • Norm: DIN EN 166, DIN EN 172 • Materiaal: polycarbonaat • Gewicht: 23 gram • Sportief, verfijnd ontwerp • Unisex • uvex duo component technologie • UV400 bescherming • Artikelnummer: 169835 (uvex nummer 9193-376 heldere glazen) 169836 (uvex nummer 9193-277 getinte glazen)

Bio-S-Cape ademluchtvluchtoestel

Vluchten uit toxische of zuurstofarme omgevingen De Bio-S-Cape is een ademluchtvluchtoestel. Het is ontworpen om te ontsnappen aan toxische of zuurstofarme omgevingen. De Bio-S-Cape voldoet aan de Europese norm EN 1146: 2005 en het SOLAS-verdrag. De Bio-S-Cape is een ademluchtvluchttoestel ontworpen om gemakkelijk aan te trekken. Het persoonlijke beschermings middel zit in een zak. Wanneer deze zak geopend wordt, activeert automatisch de toevoer van ademlucht via de cilinder. Overdruk in de kap elimineert het risico op het inademen van giftige gassen. De kap wordt automatisch aangepast aan de maat van het hoofd van de drager dankzij het geïntegreerde opblaasbare luchtkussen achter het hoofd. Een alarmfluitje geeft aan wanneer de luchttoevoer bijna leeg is.

Comfort • Verstelbare capuchon voor alle gezichtsvormen • Wide-angle lens zonder optische vervorming • Verstelbare draagriem (optioneel heupgordel) • Grotere kap, eenvoudig en comfortabel om te dragen • Verbeterde zichtbaarheid en verminderde interne reflecties aan het vizier door een donkere binnen oppervlak aan de kap

1819732 Artikelnummer Intersafe 135619 Bio-S-Cape 15-minuten, voorzien van 3 liter stalen cilinder (leeg), 200 bar 1815746 Artikelnummer Intersafe 170740 Bio-S-Cape 15-minuten, voorzien van 3 liter composiet cilinder (leeg), 200 bar

Eenvoud • Reduceerventiel wordt automatisch geactiveerd wanneer de zak wordt geopend. • Het hoofdkussen wordt automatisch opgeblazen om de kap op zijn plaats te houden. • Stalen of composiet cilinder versie beschikbaar.

Veiligheid • Hoge zichtbaarheid kap, bestendig tegen extreme temperatuur, vochtigheid en chemische omgeving. • Volledig luchtdichte, comfortabele en scheurbestendige nekafdichting. • Silicone “anti-knik” slang. • Alarmfluit gepositioneerd naast het oor. • Alarmfluit verspilt geen kostbare lucht.

Aanbevolen industrieën • Chemie • Bouw • Manufacturing • Mijnbouw

• Olie en gas • Staal- en metaalbewerking • Nutsbedrijven

Gevaren • Biohazard • Chemie • Besloten ruimte

• Besmettingsgevaar • Gassen, dampen, rook

Productnieuws

Nieuwe Haws 4000 tankdouche Geschikt voor binnen- & buitenopstelling Haws heeft een nieuwe tankdouche. Een stand-alone tankdouche geschikt voor binnen- & buitenopstelling. De douche is eenvoudig te monteren en kan ongemonteerd op een normale europallet vervoerd worden.

Productspecificaties • Geproduceerd volgens de ANSI/ISEA Z 358.1-2009 en EN 15154: 2006 • Roestvrijstalen tank 350/750/1200 liter • Modulair gegalvaniseerd stalen frame • Nooddouche geactiveerd door een “stay-open” afsluiter met trekstang

Opties • Oogdouche gesitueerd in de cabine • ATEX uitvoering • Verwarmd en geïsoleerd en/of gekoeld • Bleeding valves als bescherming tegen te warm water en als vorstbescherming • Automatische navulling • Waterniveau- en temperatuurindicator • Alarmunit met hoorn en flitslamp • Cabineverlichting en buitenverlichting • Manuele navulling

(advertentie)

Waarom kiezen tussen ademcomfort of pasvorm, als je beide kan hebben?

Vraag hier uw stofmasker aan en maak kans op een gratis fittest. go.3M.com/Intersafe

DISCLAIMER Deze voorwaarden zijn van toepassing op het gebruik van dit document en zulk gebruik houdt automatisch in dat de gebruiker instemt met de toepasselijkheid van deze voorwaarden. De door Intersafe Groeneveld B.V. en haar groepsvennootschappen en derden (hierna gezamenlijk: “Intersafe”) in dit document verstrekte informatie is louter indicatief. Intersafe kan de volledigheid en actualiteit van deze informatie niet garanderen. Aan de verstrekte informatie kunnen geen rechten worden ontleend en het gebruik van de informatie gebeurt uitsluitend op eigen risico en verantwoordelijkheid van de gebruiker. De informatie is uitsluitend bedoeld voor algemene informatiedoeleinden en is niet bedoeld als advies, ontwerp, (constructie)berekening, calculatie, garantie of anderszins ten behoeve van de gebruiker. Het is mogelijk dat de informatie, onder meer over gestelde normen en weten regelgeving, geheel of gedeeltelijk onvolledig en/of verouderd is. Intersafe geeft geen enkele garantie en aanvaardt geen verantwoordelijkheid voor de volledigheid en/of geldigheid van de informatie en dat de informatie geschikt is voor het doel waarvoor deze door de gebruiker wordt geraadpleegd of anderszins. Gebruikers, klanten en derden dienen zich te allen tijde door een professioneel adviseur te laten informeren over (de geschiktheid van) producten voor alle gewenste toepassingen en over dan toepasselijke weten regelgeving. De gebruiker dient zelf te verifiëren of, en is er zelf verantwoordelijk voor dat, de producten geschikt zijn voor de hem/haar voor ogen staande toepassing. Door het gebruik van afbeeldingen en kleuren in Intersafe’s communicatiemiddelen kunnen die afwijken van de werkelijke afbeeldingen en kleuren. Alle (intellectuele eigendoms)rechten zijn voorbehouden (door Intersafe en haar licentiegevers). Het is de uitdrukkelijke verantwoordelijkheid van de gebruiker dat de gebruiker steeds de meest recente informatie gebruikt. Indien de gebruiker enige informatie wenst te gebruiken, dient de gebruiker zelf regelmatig te controleren of de gebruikte informatie nog overeenstemt met de meest recente beschikbare informatie, al dan niet van de relevante toeleverancier/producent. Intersafe is niet aansprakelijk (noch contractueel noch buitencontractueel) voor enige schade voortvloeiende uit of verband houdende met het gebruik van dit document en de daarin opgenomen informatie, behalve indien en voorzover zulke schade het gevolg is van opzet of grove schuld van Intersafe. De beperking van de aansprakelijkheid geldt voor alle met Intersafe verbonden partijen, met inbegrip van doch niet beperkt tot haar bestuurders, werknemers, verbonden ondernemingen, leveranciers, distributeurs, agenten en vertegenwoordigers. Op alle mondelinge en schriftelijke uitingen, aanbiedingen, offertes, verkopen, (af)leveringen en/of overeenkomsten en alle daarmee samenhangende werkzaamheden van Intersafe zijn de relevante algemene voorwaarden van Intersafe en haar verbonden ondernemingen van toepassing, zoals gedeponeerd bij de rechtbank Dordrecht (NL), welke zijn gepubliceerd op en kunnen worden gedownload van www.intersafe.eu. Voor vragen of opmerkingen over het bovenstaande kunt u contact opnemen met Intersafe. © 2016 - Intersafe

RUIMTE VOOR FSC-LOGO