INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO

EcoProBooth: la flexibilidad y la eficiencia energética van de la mano

La cabina EcoProBooth, desarrollada por Dürr, ayuda a los fabricantes de automóviles a optimizar el proceso de pintura y reducir el consumo.

La cabina de pintura EcoProBooth abre nuevas perspectivas en la tecnología de cabinas de pintura para los fabricantes de automóviles. Con su concepto de módulos con líneas independientes y la combinación de pintado de interiores y exteriores en un solo módulo (box), proporciona un grado de escalabilidad que antes solo era posible para series a pequeña escala. Sin embargo, esta no es la única forma en que cubre las necesidades de la producción en el futuro. Con su nuevo concepto de cabina, Dürr también aborda la eficiencia energética, que es de importancia crítica. Comparado con los conceptos actuales de línea con separación en seco, la cabina

EcoProBooth reduce el consumo de energía alrededor de un 40 % y las emisiones de carbono.

© Dürr

EcoProBooth: flexibilidade e eficiência energética lado a lado

A cabine EcoProBooth, desenvolvida pela Dürr, ajuda os fabricantes de automóveis a otimizar o processo de pintura e reduzir o consumo.

AEcoProBooth abre novas perspectivas na tecnologia de cabines de pintura para fabricantes de automóveis. Com seu conceito de box modular, linhas independentes e a combinação de pintura interna e externa em um único box, a EcoProBooth proporciona um nível de escalabilidade e flexibilidade até então possível apenas nas séries produzidas em pequena escala. No entanto, essa não é a única forma de atender aos requisitos essenciais para a produção futura. Com seu novo conceito de cabine, a Dürr também enfrenta uma questão crucial – a eficiência energética. Comparado aos conceitos das linhas atuais com separação a seco, a EcoProBooth promete diminuir o consumo de energia em cerca de 40% e reduzir as emissões de carbono.

Los cubículos de servicio con su aporte constante de aire fresco son un factor esencial en la operación ininterrumpida del sistema. Os compartimentos de serviço com fornecimento constante de ar fresco são um fator essencial para o funcionamento ininterrupto do sistema.

Para los sistemas actuales que seguirán operando con separación húmeda, el ahorro aumentará al 75%. Los módulos de EcoProBooth pueden transformar las líneas de pintura individual en un entorno de pintado más eficiente y flexible. El ejemplo de un proceso sin imprimación ilustra esto de manera clara. En este caso, un proceso de pintura integrado (IPP) para 60 trabajos en una hora (ocho zonas para la capa base y seis zonas para la capa de barniz, tradicionalmente divididas en dos líneas rígidas con 30 trabajos por hora cada una), se convierte en cinco líneas paralelas de EcoProBooth. Cada una cuenta con una posición para todas las aplicaciones de la capa base y una para todas las aplicaciones de capa de barniz. Catorce zonas se convierten en diez módulos. Cada línea se puede controlar de manera individual y conectarse o desconectarse según sea necesario.

Escalabilidad para la eficiencia del sistema

Otra forma de asegurar una mayor eficiencia es la distribución de las carrocerías en los módulos de EcoProBooth. Las pérdidas de tiempo de ciclo debidas a las diferentes pinturas, como metalizada o sólida, o a los diferentes tipos de carrocería, son cosa del pasado. El mayor volumen de pintado ya no determina el ciclo, ya que el tamaño de la cabina permite pintar todos los turismos estándar, desde compactos hasta SUV. El tamaño y el diseño del módulo son estándar. Esto significa que es posible realizar conversiones y ampliaciones directas sin que haya un efecto dominó en la producción en otros segmentos del módulo.

Todo en uno para una mayor disponibilidad

Los robots de pintura se encargan del pintado de interiores y exteriores dentro de un módulo, usando de manera óptima la tecnología de aplicación adaptada a la carrocería que se procesa. El nuevo pulverizador universal EcoBell4 Pro Ux cumple con los estándares más altos de calidad de pintura y asegura que solo se necesiten cuatro robots de pintura por módulo. Integrar todas las tareas de pintura en un módulo elimina el tiempo requerido de traslado de las carrocerías, cuando los robots están inactivos, entre las etapas del proceso de pintado de interiores y exteriores. Un factor adicional para la operación ininterrumpida del sistema son los cubículos de servicio ubicados en las esquinas de la cabina, a través de los cuales pasa un flujo continuo de aire fresco. Los empleados pueden acceder de manera segura a estos sin usar aparatos de respiración, para limpiar o hacer ajustes pequeños en los pulverizadores y en las herramientas mientras se sigue aplicando la pintura. Al mismo tiempo, la cantidad de trabajos de limpieza requeridos se pueden adaptar al grado de contaminación del componente respectivo al usar el software de aplicación DXQ de Dürr. Para os diversos sistemas atuais que continuarão em operação com separação por água, a economia aumentará em 75%. Os boxes da EcoProBooth podem transformar linhas de pintura individuais em um ambiente de pintura eficiente e flexível. O exemplo de um processo sem primer ilustra isso com clareza. Nesse caso, um processo integrado de pintura (IPP) para 60 veículos por hora (oito áreas para a camada básica e seis áreas para o verniz, geralmente divididas em duas linhas fixas, cada uma com 30 veículos por hora) tornam-se cinco linhas paralelas de EcoProBooth. Cada linha conta com uma posição para todas as aplicações da camada básica e outra para todas as aplicações do verniz. Quatorze áreas se transformam em dez boxes. Cada linha pode ser controlada de modo individual, podendo ser ativada ou desativada conforme a necessidade.

Escalabilidade para eficiência do sistema A maior eficiência também é garantida pela distribuição correta das carrocerias nos boxes EcoProBooth. Perder tempo devido aos diferentes objetivos da pintura, como metálica ou sólida, ou aos diferentes tipos de carroceria, se tornaram coisa do passado. O maior objetivo da pintura não determina mais o ciclo, já que o tamanho da cabine permite pintar todos os tipos de carros de passeio padrão – de compactos a SUVs. O tamanho e o design do box são padronizados. Isso significa que são possíveis conversões e ampliações de maneira simples sem afetar a produção em outras seções do box.

Sistema integrado para aumentar a disponibilidade Os robôs de pintura cuidam da pintura interna e externa em um único box, utilizando a tecnologia de aplicação coordenada de maneira otimizada para a carroceria em questão. O novo atomizador universal EcoBell4 Pro Ux atende aos mais altos padrões de qualidade de pintura e assegura que apenas quatro robôs de pintura sejam necessários por box. A integração de todas as tarefas de pintura em um único box elimina o tempo necessário de transporte das carrocerias – quando os robôs ficam inativos – entre as etapas do processo de pintura interna e externa. Outro fator que contribui para o funcionamento ininterrupto do sistema são os compartimentos de serviço situados nos cantos da cabine, que contam com um fluxo contínuo de ar fresco. Os colaboradores podem acessá-los com segurança sem o uso de respiradores para limpar ou fazer pequenas tarefas de manutenção em atomizadores e ferramentas enquanto a pintura acontece. Ao mesmo tempo, a quantidade de limpeza necessária pode ser adaptada ao grau de contaminação do respectivo componente utilizando o software DXQ da Dürr.

Menor consumo de energía gracias al máximo porcentaje de recirculación de aire

El concepto modular altamente eficiente ha permitido que Dürr reduzca el área de la cabina. En el ejemplo mencionado, el coeficiente de flujo volumétrico del aire del proceso es de alrededor de un 20 % más bajo. El concepto modular minimiza el consumo de energía y reduce las emisiones de carbono y los costes de operación. La EcoProBooth tiene un coeficiente alto de recirculación de aire gracias a sus bajas necesidades de energía, con una proporción entre aire recirculado y aire fresco de 95:5. Esto significa que el aire del proceso se complementa con 5 % de aire fresco, tomado directamente de la sala limpia sin ningún sistema de aporte de aire adicional. El módulo también cuenta con separación de “overspray” con la última generación de EcoDryScrubber. Una vez que las partículas de pintura se han eliminado del aire, se reacondicionan en una unidad de recirculación de aire asignada directamente a la cabina de pintura, lo cual reduce los costes y el consumo de energía. El nuevo EcoDryScrubber puede purificar casi dos veces más aire que los modelos anteriores con una sola etapa de filtración por módulo. El diseño altamente compacto de la etapa de filtración se integra a la perfección con el concepto modular. En comparación con un sistema tradicional de separación en seco, Dürr reduce la energía necesaria en un 40%. Para una línea de pintura con separación en húmedo, esto aumenta hasta un 75%.

© Dürr Baixo consumo de energia graças à máxima porcentagem de recirculação do ar O conceito modular de alta eficiência permitiu à Dürr diminuir a área da cabine. No exemplo citado, a vazão volumétrica do ar do processo é cerca de 20% menor. O conceito modular minimiza o consumo de energia e diminui as emissões de carbono e os custos operacionais. A EcoProBooth tem uma alta vazão de ar recirculado graças à baixa necessidade de energia, com uma proporção de ar recirculado para ar fresco de 95:5. Isso significa que o ar do processo é complementado com 5% de ar fresco, extraído diretamente da sala limpa, sem nenhum outro sistema de fornecimento de ar. O box também conta com separação do excesso de tinta com a última geração do EcoDryScrubber. Assim que as partículas de tinta são retiradas do ar, elas são recondicionadas em uma unidade de recirculação de ar destinada diretamente à cabine de pintura, diminuindo o consumo de energia e os custos. O novo EcoDryScrubber é capaz de purificar um volume de ar quase duas vezes maior que os modelos anteriores, com apenas um estágio de filtragem por módulo. O design ultracompacto do estágio de filtragem se integra perfeitamente ao conceito do box. Em comparação com um sistema tradicional de separação a seco, a Dürr diminui a energia necessária em 40%. Em uma linha de pintura com separação por água, isso aumenta para 75%.

© Dürr

En el diseño de la planta de pintura del futuro, dos líneas rígidas se convierten en cinco líneas paralelas de EcoProBooth. No layout da linha de pintura do futuro, duas linhas fixas se transformam em cinco linhas EcoProBooth paralelas. Dürr Open House 2021: el responsable de producto, Daniel Ackermann, en la instalación de pruebas del EcoProBooth en el centro técnico de Bietigheim-Bissingen (Alemania).

Dürr Open House 2021 – Daniel Ackermann, gerente de produtos, na configuração do teste da EcoProBooth no centro técnico de Bietigheim-Bissingen (Alemanha).

Inversión sostenible para todos los imprevistos

Además de eficiencia y flexibilidad, la sostenibilidad es un factor cada vez más importante para el sector de la fabricación. Con su nuevo layout de sistema, Dürr ha creado las condiciones ideales para la producción basada en las necesidades y el uso eficiente de los recursos. Las reducciones significativas del coeficiente de flujo volumétrico del aire del proceso y el coeficiente alto de recirculación mantienen al mínimo el consumo de energía y las emisiones de carbono. Al mismo tiempo, la disposición inteligente del módulo disminuye el consumo de material mediante la reducción de las pérdidas que ocurren al cambiar de color. La subdivisión de la línea en segmentos más cortos permite además hacer la distribución inteligente de las solicitudes de pintura para minimizar los cambios de color, lo cual ahorra pintura y consumo de agente de limpieza y reduce costos y emisiones de COV. EcoProBooth es una inversión en el futuro de la pintura para fabricantes a gran escala o nuevos en el sector de la movilidad eléctrica, o para aquellos que ya están construyendo un sistema nuevo o adaptando uno existente.

Investimento sustentável para qualquer eventualidade Além da eficiência e flexibilidade, a sustentabilidade é um fator de competitividade cada vez mais importante na indústria. Com o novo layout de seu sistema, a Dürr criou as condições ideais para a fabricação com base nas necessidades e o uso eficiente de recursos. As reduções significativas na vazão volumétrica do ar do processo e a alta taxa de recirculação mantêm o consumo de energia e as emissões de carbono o mais baixos possível. Ao mesmo tempo, o layout inteligente do box reduz o consumo de material, diminuindo as perdas durante as mudanças de cor. A subdivisão da linha em seções menores permite ainda a distribuição inteligente dos pedidos de pintura a fim de minimizar as mudanças de cor, economizando tinta, agente de enxágue e diminuindo custos e emissões de VOC. Seja para fabricantes de alto volume ou recém-chegados na área de mobilidade elétrica, seja para desenvolver um novo sistema ou adaptar a um já existente, EcoProBooth é um investimento no futuro da pintura.