13 minute read
BRAND NEW
Facendo tap sul nome di una fiera, si accede alla scheda specifica di quell’evento, dove è possibile trovare informazioni aggiornate su date, location, focus e sito web. Da questa scheda è possibile anche ottenere le indicazioni stradali per la location dell’evento direttamente su Google Maps e aggiungere la fiera ai preferiti, così da ricevere alert in caso di nuovi aggiornamenti. È presente anche un elenco di fiere correlate per settore di appartenenza.
Sezione Schedule
Nella sezione Schedule è possibile filtrare le fiere in base al mese e all’anno di svolgimento: un modo semplice e immediato per organizzare la propria agenda su base mensile e per verificare in pochi semplici tocchi le fiere in programma in un determinato mese. Anche in questo caso è possibile applicare ulteriori filtri relativi al paese e alla categoria merceologica.
Sezione Suppliers
La sezione Suppliers presenta un elenco di fornitori di diversi servizi che ruotano attorno al mondo delle fiere: dal catering all’allestimento stand; dalle traduzioni al servizio di hostess e steward; dalla comunicazione alla stampa digitale; dalla creazione di gadget alla logistica. Le aziende sono filtrabili in base ai servizi offerti e con un semplice tocco si accede ad una scheda dettagliata con le principali informazioni di contatto. Opportunità pubblicitarie su myFAIR
myFAIR non è soltanto uno strumento utile per organizzare il proprio calendario fiere. Offre anche opportunità concrete alle aziende di promuoversi presso un target altamente specializzato, sotto l’egida dell’autorevolezza del brand ipcm® . I fornitori di servizi agli espositori possono contare su una sezione dedicata, sulla quale caricare il proprio profilo aziendale e le informazioni di contatto. Espositori, visitatori ed enti fiera possono invece contare su tre opzioni di display advertising per promuovere il proprio business.
Per maggiori informazioni: sales@ipcm.it
Scansiona o clicca il QR code per accedere alla web app
La sezione Suppliers, dedicata a tutte le aziende che offrono servizi che ruotano attorno al mondo delle fiere, come allestimento stand o gadgettistica.
Dürr ha annunciato il lancio di DXQplant.analytics, un nuovo software per migliorare la gestione della qualità e incrementare l’efficienza complessiva delle apparecchiature.
Dürr ha lanciato l’ultimo strumento software della famiglia di prodotti DXQanalyze: DXQplant.analytics, che aiuta gli operatori degli impianti di verniciatura a migliorare la qualità e l’efficacia della produzione rilevando – attraverso algoritmi di intelligenza artificiale e apprendimento automatico basato sui dati – gli errori sistematici e le loro cause in anticipo.
Come funziona DXQplant.analytics
La base di DXQplant.analytics sono le informazioni sulla qualità registrate digitalmente per ogni pezzo durante l’ispezione della superficie. Inoltre, i parametri di processo, gli allarmi e le anomalie delle singole fasi di lavorazione integrano i dati relativi al componente. Questo crea un file digitale per ogni manufatto che ne modella l’intero ciclo produttivo e vitale. L’apprendimento automatico può aiutare a identificare modelli e correlazioni nei dati. Se ci sono frequenti contaminanti nella vernice, il software lo rileverà e assegnerà immediatamente informazioni sulla causa sottostante.
I vantaggi di DXQplant.analytics
Con il modulo Advanced Analytics, la prima applicazione AI-pronta per gli impianti di verniciatura, DXQplant.analytics ha accesso a una vasta gamma di dati per l’analisi degli errori. Il software può quindi rilevare se si tratta di un problema occasionale o sistematico, rendendo possibile analizzare le carenze sistematiche della qualità produttiva e identificarne e risolverne rapidamente le cause. Il rilevamento semplificato e l’analisi delle cause consentono quindi di evitare di ripetere gli stessi errori in futuro.
© Dürr
© Dürr
DXQplant.analytics fornisce anche grafici e report generati automaticamente da condividere con colleghi, altri collaboratori e dirigenti. Le funzioni di documentazione integrate consentono all’utente di salvare e gestire le misure di ottimizzazione predefinite e di tenere traccia del loro impatto sulla qualità. Pertanto, DXQplant.analytics aiuta l’operatore del reparto di verniciatura ad aumentare il tasso di prima esecuzione in modo mirato, aumentando così l’efficacia complessiva delle apparecchiature.
DXQsupport
Per utilizzare e manutenere queste soluzioni digitali, Dürr offre anche DXQsupport, un pacchetto di servizi completo a supporto dell’intero ciclo di vita del software, aumentando così disponibilità, prestazioni e qualità. Oltre agli aggiornamenti regolari, Dürr mette a disposizione un team di esperti che monitorano costantemente l’attività produttiva, al fine di agire rapidamente in caso di guasti o irregolarità. Questi servizi sono integrati da un catalogo di formazione modulare completo, che consente agli operatori di sfruttare tutto il potenziale del portfolio digitale dell’azienda.
Per maggiori informazioni: www.durr.com
Evonik ha lanciato lo strumento di analisi digitale COATINO® Defect Detection
Il nuovo strumento per l’analisi digitale dei campioni verniciati sviluppato da Evonik fornisce risultati quantificabili in pochi secondi.
La divisione Coating Additives di Evonik ha lanciato COATINO® Defect Detection (CDD), un nuovo strumento per l’analisi digitale di campioni verniciati che rileva e valuta in modo preciso e oggettivo i difetti di verniciatura, fornendo risultati quantificabili in pochi secondi. Di solito, durante lo sviluppo di una nuova formulazione, il personale di laboratorio faceva affidamento su campioni che dovevano essere attentamente confrontati e valutati visivamente. Questo lavoro di routine richiedeva quindi molto tempo, soprattutto per i test in serie. COATINO Defect Detection consente agli esperti di laboratorio di risparmiare molto tempo utilizzando una fotocamera collegata al computer per fotografare i campioni verniciati. In pochi secondi lo strumento li valuta, utilizzando innovativi metodi di riconoscimento delle immagini. “COATINO Defect Detection semplifica la routine quotidiana di laboratorio dei nostri clienti e li libera per altri compiti importanti. Inoltre, la nostra soluzione digitale fornisce risultati oggettivamente riproducibili. Ciò significa che la valutazione dei campioni di prova non dipende più dalla valutazione soggettiva del personale di laboratorio”, ha affermato Oliver Kröhl, responsabile dello sviluppo aziendale strategico presso Evonik Coating Additives. Il nuovo strumento sviluppato da Evonik, che fa parte della rete di formulazione COATINO, valuta i difetti del rivestimento con una precisione di un decimo percentuale. L’applicazione è basata su browser, quindi non è necessario installare il software sui computer del laboratorio. Le serie di test sono documentate nel sistema e possono essere visualizzate in qualsiasi momento. Inoltre, un centro assistenza integrato fornisce risposte dettagliate a tutte le domande relative all’hardware o alle singole fasi dell’applicazione. “Ad esempio, si può vedere immediatamente quale percentuale della superficie è interessata dalla schiuma. È inoltre possibile aggiungere formulazioni di riferimento o campioni in bianco per evidenziare più chiaramente le prestazioni delle formulazioni testate. Sulla base dei dati è possibile selezionare la formulazione migliore per l’applicazione specifica”, chiarisce Philipp Isken, responsabile dello sviluppo di COATINO. Lo strumento di analisi digitale è stato inizialmente sviluppato per sistemi pigmentati nel settore architettonico. La divisione Coating Additives di Evonik prevede di aggiungere più settori e tipologie di difetti e, nella prossima fase di sviluppo, il CDD suggerirà anche in modo indipendente nuove formulazioni.
© www.reusmann.de
Per maggiori informazioni: www.coatino.com
Nell’era della sostenibilità, Malvern Panalytical si tuffa sempre più a fondo nelle soluzioni per pigmenti e formulazioni
Malvern Panalytical offre un ampio portfolio di strumenti per la misurazione di precisione che permette ai clienti di scegliere come soddisfare le proprie esigenze analitiche in ogni fase dello sviluppo di vernici e rivestimenti.
© Malvern
Dalla fusione di Malvern e Panalytical nel 2017, l’azienda di strumenti analitici – orgogliosa di avere un approccio incentrato sul cliente – ha consolidato il proprio portfolio di soluzioni per intensificare i rapporti con l’industria delle vernici e dei rivestimenti. “Ogni cliente ha un’esigenza leggermente diversa”, afferma Robert van der Meer, direttore dei prodotti fisici e termici. “Ecco perché i nostri sistemi analitici sono forniti dopo un’approfondita consultazione tecnica con i clienti ed è per questo che disponiamo della più ampia gamma di opzioni per la gestione dei campioni. I nostri clienti potrebbero voler misurare la dimensione delle particelle in un impasto liquido o una dispersione, uno spray o una polvere. Oltre a Mastersizer 3000, leader di mercato per il dimensionamento delle particelle mediante diffrazione laser, disponiamo di un’ampia gamma di sistemi per la misurazione di dimensioni e forme di micro e nanoparticelle. Un ampio portfolio offre al cliente la scelta su come soddisfare le proprie esigenze analitiche in ogni fase dello sviluppo e della produzione del prodotto”. La fusione ha riunito più tecnologie analitiche sotto lo stesso tetto e quasi tutti i sistemi Malvern Panalytical hanno un ruolo da svolgere nella catena del valore analitica per vernici e rivestimenti. Le soluzioni di diffrazione dei raggi X (XRD) consentono una comprensione più approfondita delle fasi minerali del pigmento, del rapporto amorfo rispetto al cristallino e dei rapporti dei polimorfi (ad esempio, rutilo e anatasio in TiO2). La fluorescenza a raggi X (XRF) è utilizzata per l’analisi elementare che può anche schermare la composizione minerale e la presenza di quantità in ppm di tossine come il piombo. Entrambe le tecnologie a raggi X offrono numerose misurazioni per film sottili e rivestimenti. “Stiamo allineando i nostri obiettivi personali e aziendali per essere più sostenibili nel modo in cui operiamo. La scelta del cliente finale e i nostri obiettivi di sostenibilità guidano l’innovazione e i nostri clienti sono impegnati a implementare la sostenibilità nei loro prodotti. La modifica di qualsiasi componente in una formulazione complessa è un rischio e richiede rigorosi test preliminari e analisi. Se pensi di aver bisogno di aiuto per qualcosa, contattaci!” afferma Patricia Kidd, segment marketing manager.
Per maggiori informazioni: www.malvernpanalytical.com
Venjakob. Your Finishing Line. Our Process Experience.
INNOVATIVE FINISHING TECHNOLOGY FOR PLATES AND SHAPES
Accumulo di vernice flocculata durante il processo di trattamento dell’overspray.
INNOVATIONS: PRESENT&FUTURE
KleerAid® EZ Treat 2.0 − La risposta sostenibile, efficiente ed economica di Atotech al trattamento dell’overspray
Sylvain Masson
MKS Atotech – Berlino (Germania) sylvain.masson@atotech.com
I residui di vernice sono spesso ‘appiccicosi’ e molto difficili da rimuovere o da separare dai flussi d’acqua utilizzati per catturare l’overspray. Atotech presenta la tecnologia KleerAid® EZ Treat 2.0, che migliora il trattamento dell’overspray e il processo di detackificazione (‘riduzione dell’appiccicosità della vernice’).
La gestione dell’overspray rappresenta spesso una sfida per i verniciatori. La procedura implica tipicamente una notevole procedura di pulizia, a causa dell’incompleta detackificazione delle vernici a solvente. Quando le vernici all’acqua vengono miscelate nello stesso sistema si forma spesso un odore sgradevole, un’eccessiva formazione di schiuma e del fango ad elevato contenuto di acqua. Ciò grava sulle operazioni di lavaggio e manutenzione e può causare un aumento dei difetti nella vernice quando i sistemi di circolazione dell’acqua non sono più in grado di svolgere la loro funzione di controllo della polvere. Il modo più semplice per un trattamento dell’overspray ad alte prestazioni
KleerAid® EZ Treat 2.0 è un processo di gestione dell’overspray sostenibile, efficiente ed economico che affronta le più comuni sfide associate alla detackificazione della vernice: riduce la viscosità dei fanghi di vernice, genera una minor quantità di rifiuti, migliora il livello di pulizia generale del sistema e riduce la formazione di schiuma. KleerAid® EZ Treat 2.0 è molto versatile e adatto alle configurazioni più esigenti ed è quindi la soluzione ideale per i verniciatori OEM e Tier 1 del settore automotive. Il processo, progettato per gestire in modo efficiente
sistemi per vernici all’acqua, a solvente e miste, contiene solo due prodotti, un coagulante e un detackificatore. KleerAid® EZ Treat 2.0 garantisce un facile controllo dei parametri dell’acqua e una qualità costante dei fanghi di vernice.
Rispetto ai prodotti tradizionali KleerAid® EZ Treat 2.0 offre migliori proprietà dell’acqua e qualità dei fanghi eliminando l’appiccicosità della vernice anche per le vernici ad alto solido. Riduce sostanzialmente la domanda chimica di ossigeno (COD) e stabilizza parametri come i solidi totali sospesi, il contenuto di acqua dei fanghi e l’ossigeno disciolto. Il basso contenuto di acqua dei fanghi di vernice raccolti riduce i costi di smaltimento dei rifiuti e diminuisce l’impatto ambientale. La tecnologia KleerAid® EZ Treat 2.0 affronta anche il problema dell’odore ed elimina la necessità di biocidi e altri prodotti tossici e pericolosi. L’ottima detackificazione fornita dal processo previene l’accumulo di fanghi nelle cabine di verniciatura e nelle canaline di scolo dell’acqua, riducendo così le richieste di pulizia e manutenzione e migliorando la trasparenza dell’acqua. Il processo semplifica la procedura di dosaggio e riduce il consumo di prodotti chimici fino al 60%. Permette una maggiore flessibilità nel trattamento e riduce la necessità di additivi. KleerAid® EZ Treat 2.0 semplifica il processo in modo
© MKS Atotech
Composizione del fango con basso contenuto di umidità.
significativo, consentendo notevoli risparmi nel trattamento dell’overspray. KleerAid® EZ Treat 2.0 è inoltre un modo semplice ed efficace per risparmiare manodopera e manutenzione, migliorando al contempo la sostenibilità e riducendo i costi grazie alla minimizzazione del consumo di acqua e della produzione di rifiuti, con conseguente riduzione dell’impronta ambientale.
Caratteristiche e vantaggi:
• Soluzione bicomponente semplice da utilizzare • Adatto a sistemi di vernici all’acqua, a solvente o misti • Processo sostenibile che riduce lo smaltimento dei rifiuti • Elimina l’utilizzo dei biocidi e di altri prodotti tossici • Migliora la qualità dei fanghi, riducendone anche la quantità e quindi i relativi costi di smaltimento • Elimina gli sgradevoli odori associati • Riduce il consumo di prodotti chimici fino al 60% • Economico, efficiente, pochi requisiti di servizio, poca manutenzione.
YOUR SYSTEM SUPPLIER FOR INDUSTRIAL COATINGS
SPECIAL ISSUE ON ALUMINIUM
32 FOCUS ON TECHNOLOGY CORTIZO arricchisce la dotazione impiantistica di
verniciatura con un impianto verticale ad alta produttività in una fabbrica completamente interconnessa
40 FOCUS ON TECHNOLOGY ATENA: Innovazione, design, sostenibilità anche
nella verniciatura con un sistema di trattamento acque personalizzato
46 FOCUS ON TECHNOLOGY Aumento della produzione fino all’80% e dell’efficienza
energetica grazie a un impianto verticale di ultima generazione: la storia di successo di Proylac, Protecciones y Lacados
54 FOCUS ON TECHNOLOGY Proylac – Protecciones y Lacados debutta nel settore
dell’anodizzazione grazie ad ANODIKIT® Zone, la prima linea compatta di anodizzazione installata nel mondo
62 HIGHLIGHT OF THE MONTH Il nuovo processo LEBA 1974 con nanocoating di Nanoprom Chemicals garantisce la completa riciclabilità dell’alluminio
66 HIGHLIGHT OF THE MONTH Vining Ivy è il Colore dell’Anno 2023 di
PPG che influenzerà il design industriale
68 BRAND NEW
70 FOCUS ON TECHNOLOGY L’investimento di Corradi nella finitura con Smart Inline
Technology per coniugare innovazione, design ed emozione nelle proprie strutture in alluminio per outdoor
78 INNOVATIONS:PRESENT&FUTURE Migliorare il lavaggio delle matrici di estrusione con Claris 9346 MB
82 FOCUS ON TECHNOLOGY Pracal consolida la partnership con il fornitore di
vernici per coil e garantisce una finitura degli avvolgibili oltre gli standard di qualità
90 INNOVATIONS:PRESENT&FUTURE ECCO: Il progetto che mira a rivoluzionare
il settore del coil coating
96 FOCUS ON TECHNOLOGY VAFE festeggia 60 anni con una nuova linea di verniciatura
orizzontale di profili, lamiere e accessori per architettura. Aumento della produttività grazie a una progettazione intelligente di convogliatore e impianto
104 FOCUS ON TECHNOLOGY Personalizzazione totale di strutture in
