LUBRICANTES HIDRÁULICOS 1
Matrix Specialty Lubricants Lubricantes especiales matrix, es una compañía con sede en Holanda, dedicada a la producción y comercialización de lubricantes y grasas.
Lubricantes biodegradables
Este grupo de productos hidráulicos biodegradables incluye lubricantes para engranajes o transmisiones y otros lubricantes, así como, una amplia gama de grasas y aceites desmoldantes de hormigón. Su alto rendimiento, larga vida, baja toxicidad y biodegradabilidad son factores clave dentro de este grupo de productos.
Matrix Speacialty Lubricants fue creada por un grupo de especialistas, con muchos años de experiencia dentro del sector de los lubricantes y grasas de calidad alimentaria. Nuestra filosofía se basa en aprovechar las nuevas tecnologías y la experiencia de nuestros químicos para desarrollar el lubricante más adecuado para cada aplicación. Es solo una cuestión de conocimiento.
Fluidos para compresores de refrigeración y bombas de vacío
Podrá encontrar la información de nuestros productos en nuestro catálogo y página web: www.lubes-portal.com. Nuestros productos están divididos en grupos y en nuestro catálogo podrás encontrar los más comunes. Además, en nuestra página web, está siempre disponible toda la información actualizada día a día.
Disponemos de una amplia gama de fluidos, lubricantes y grasas para cada situación en la que se necesite un lubricante de calidad alimentaria. El alto rendimiento de la línea Foodmax® está aprobado por el NSF y el InS, e incluye, una amplia gama de botes en spray.
Gases y fluidos para compresores de refrigeración. Alargan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Esta gama se compone de lubricantes minerales y sintéticos con bases (hidrotratadas, PAO, POE, alquilbencenicas, Di-Ester, Ester, PAG, PFPE) con rendimientos superiores a 12.000 horas en los intervalos de cambio de aceite.
Lubricantes alimentarios
Productos Industriales especiales
Este grupo de productos incluye una amplia gama de lubricantes especiales para cadenas, aceites de engranajes, aceites para transformadores y muchos más productos. Todos los productos superan las expectativas de rendimiento contribuyendo a reducir los costes de mantenimiento.
Grasas y Pasta
Utilizamos una amplia gama de grasas y pastas, incluyendo poliuretano, sulfato de calcio, aluminio, bario, silicio, inorgánicos y PFPE. Utilizando los mejores materiales y la última tecnología somos capaces de ofrecer el más alto rendimiento y productos que resuelvan sus problemas.
Fluidos de corte y Antioxidantes
Esta línea de productos incluye la última tecnología en fluidos de corte solubles en agua, aceites de corte puros, forja en frio y caliente, temple, trefilado y la estampación de productos.
Aceites base especiales y dispersantes
Estos aceites base se utilizan en la fabricación de fluidos hidráulicos biodegradables, aceites de alta calidad para motores de 2 tiempos.agentes antiadherentes desmoldeantes y muchos otros.Incluyen DTO, TOFA y varios tipos de ésters. Otra gama incluye aceites blancos tanto técnicos como farmacéuticos. Estos aceites base se utilizan en la fabricación de lubricantes para tratamientos de metales, fluidos hidráulicos biodegradables, aceites de alta calidad para motores de 2 tiempos. agentes antiadherentes desmoldeantes y muchos otros. Incluyen DTO, TOFA y varios tipos de ésters. Otra gama incluye aceites blancos tanto técnicos como farmacéuticos.
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Lubricantes hidráulicos A pesar de que los lubricantes hidráulicos suelen relacionarse como el producto de lubricación más común o de menor tecnología, la elección de un lubricante de alto rendimiento, puede marcar la diferencia. La mayoría de las máquinas que operan hoy en día son más precisas que nunca y demandan mejores lubricantes, por lo tanto las configuraciones y exigencias de bombeo han cambiado, resultando: • Mayor precisión. • Filtrado a más finas micras. • El diseño de los sistemas es cada vez más compacto y de mayor precisión. • El diseño de los rodamientos y su calidad ha mejorado. Debido a que son más pequeños y aguantan mayores presiones y cargas, además de estar sujetos a altas velocidades y temperaturas. La elección del lubricante hidráulico adecuado es crucial en las bombas anteriormente mencionadas. El precio suele determinar la compra de un lubricante hidráulico, pero sería mucho mejor echar un vistazo al coste total del sistema operando bajo un lubricante de alto rendimiento. Por ejemplo, cuando un lubricante alarga la vida útil y mejora la capacidad antidesgaste, entonces usar un lubricante más caro puede fácilmente justificarse. Matrix Specialty lubricants le invita a introducirse en el mundo de los fluidos hidráulicos especiales para obtener el máximo rendimiento de su sistema hidráulico con los menores costes operativos.
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Lubricantes hidráulicos estándar Hydromax AW
Hydromax AW es una gama de lubricantes hidráulicos estándar. Adecuados para la mayoría de sistemas hidráulicos que operen a temperaturas estables.
Hydromax HVI
Gracias a su alto índice de viscosidad Hydromax HVI se puede utilizar perfectamente en aplicaciones donde los cambios de temperatura pueden presentarse.
Hydromax HLPD
Hydromax HLPD es un aceite mineral hidráulico con un alto índice de viscosidad que puede absorber hasta un 2% de agua. Si la presencia de agua en el sistema hidráulico no puede evitarse es recomendable utilizar un fluido que pueda absorberla. El agua en un sistema hidráulico puede causar problemas como la aparición de suciedad y cavitación en las bombas.
Hydromax Artic
Hydromax Artic ha sido diseñado para aplicaciones funcionando bajo temperaturas extremadamente bajas. Proporciona la lubricación correcta bajo las más severas temperaturas gracias a la base PAO y el paquete de aditivos.
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Lubricantes hidráulicos estándar
Hydromax AW Hydromax AW 10 Hydromax AW 15 Hydromax AW 22 Hydromax AW 32 Hydromax AW 46 Hydromax AW 68 Hydromax AW 100 Hydromax AW 150
DIN 51524 HLP HLP HLP HLP HLP HLP HLP HLP
ISO ISO VG 6743-4 HM 10 HM 15 HM 22 HM 32 HM 46 HM 68 HM 100 HM 150
Aceite base Min Min Min Min Min Min Min Min
Viscosidad VI Punto de cinemática 40 °C congelación °C 9.8 115 -39 15 100 -39 21.8 107 -36 31.5 111 -33 45.5 115 -30 68.8 98 -27 104 95 -24 155 92 -21
Punto de ignición °C 180 187 203 212 217 224 238 245
Estabilidad a la oxidación(D943) 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hydromax HVI Hydromax HVI 15 Hydromax HVI 22 Hydromax HVI 32 Hydromax HVI 46 Hydromax HVI 68 Hydromax HVI 100
DIN 51524 HVLP HVLP HVLP HVLP HVLP HVLP
ISO ISO VG 6743-4 HV 15 HV 22 HV 32 HV 46 HV 68 HV 100
Aceite base Min Min Min Min Min Min
Viscosidad VI Punto de cinemática 40 °C congelación °C 15.5 151 -42 22.1 153 -39 31.8 155 -36 46.4 152 -33 67 147 -30 101 146 -27
Punto de ignición °C 180 195 211 213 216 231
Estabilidad a la oxidación(D943) 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Hydromax HLPD Hydromax HLPD 15 Hydromax HLPD 46 Hydromax HLPD 68
DIN 51524 HLPD HLPD HLPD
ISO ISO VG 6743-4 HV 15 HV 46 HV 68
Aceite base Min Min Min
Viscosidad VI Punto de cinemática 40 °C congelación °C 15 155 -42 46 154 -36 68.8 154 -30
Punto de ignición °C 180 217 217
Estabilidad a la oxidación(D943) 2000 2000 2000
Hydromax Artic Hydromax Artic 32
DIN 51524 HLP
ISO ISO VG 6743-4 L-HS 32
Aceite base PAO
Viscosidad VI Punto de cinemática 40 °C congelación °C 32 133 -63
Punto de ignición °C 244
Estabilidad a la oxidación(D943) 12000
Observaciones: Aplicación a temperaturas extremadamente bajas.
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Fluidos hidráulicos de alto rendimiento Hydromax HT AW
Los fluidos Hydromax HT AW han sido desarrollados a partir de aceites de base parafínica hidrotratada. Durante el proceso de hidrotratado los fluidos base, son expuestos a muy altas temperaturas y presiones. Como resultado de este proceso de refinado, Hydromax HT AW tiene una mejor estabilidad térmica y una mayor resistencia a la presión en comparación con otros fluidos hidráulicos estándar. Esto hace que sea muy adecuado para altas presiones y equipos pesados. Debido a la ausencia de impurezas y a los componentes aromáticos la resistencia a la oxidación es extremadamente buena, dando como resultado un fluido con hasta 5 veces una mayor vida útil.
Hydromax HT HVI
Los fluidos Hydromax HT HVI se desarrollan a partir de aceites de base parafinica hidrotrada. Durante el proceso de hidrotratado los fluidos base son expuestos a muy altas temperaturas y presiones. Como resultado de este proceso de refinado, Hydromax HT HVI tiene una mejor estabilidad térmica y una mayor resistencia a la presión en comparación con otros fluidos hidráulicos estándar.Esto hace que sea extremadamente adecuado para altas presiones y equipos pesados. Debido a la ausencia de impurezas y a los componentes aromáticos la resistencia a la oxidación es extremadamente buena, dando como resultado un fluido con hasta 5 veces más vida útil. Gracias al índice de alta viscosidad que Hydromax HVI presenta, es recomendado para equipos que trabajen en ambientes donde pueden presentarsegrandes cambios de temperatura.
Hydromax HT ECO
Hydromax HT ECO rinde al mismo nivel que Hydromax HT HVI y ha sido formulado utilizando la última tecnología en aditivos. Como resultado de ello el producto es atóxico y biodegradable. La química sin cenizas proporciona un rendimiento libre de problemas en sistemas hidráulicos en los cuales se utilizan metales “Amarillos”. Su alto nivel de calidad y rendimiento, alarga su vida útil hasta 5 veces, su biodegradabilidad, atoxicidad y su el bajo consumo de electricidad hacen de este fluido una de las mejores soluciones del mercado.
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Fluidos hidráulicos de alto rendimiento
Hydromax HT AW Hydromax HT AW 32 Hydromax HT AW 46 Hydromax HT AW 68
DIN ISO ISO VG 51524 6743-4 HLP HM 32 HLP HM 46 HLP HM 68
Aceite base HT HT HT
Viscosidad VI Punto de Punto de Estabilidad a la FZG cinemática 40 °C congelación °C ignición °C oxidación(D943) stage pass 32 116 -18 210 10000 12+ 46 112 -15 218 10000 12+ 68 110 -12 220 10000 12+
Hydromax HT HVI Hydromax HT HVI 15 Hydromax HT HVI 22 Hydromax HT HVI 32 Hydromax HT HVI 46 Hydromax HT HVI 68 Hydromax HT HVI 100
DIN ISO ISO VG 51524 6743-4 HVLP HV 15 HVLP HV 22 HVLP HV 32 HVLP HV 46 HVLP HV 68 HVLP HV 100
Aceite base HT HT HT HT HT HT
Viscosidad VI Punto de Punto de Estabilidad a la FZG cinemática 40 °C congelación °C ignición °C oxidación(D943) stage pass 15.5 151 -42 180 10000 12+ 22.1 153 -39 195 10000 12+ 31.8 155 -36 211 10000 12+ 46.4 152 -33 213 10000 12+ 67 147 -30 216 10000 12+ 101 146 -27 231 10000 12+
Hydromax HT ECO Hydromax HT ECO 15 Hydromax HT ECO 22 Hydromax HT ECO 36 Hydromax HT ECO 46 Hydromax HT ECO 68
DIN ISO VDMA ISO VG Tipo de BO Viscosidad VI Punto de Punto de Estabilidad a la Libre FZG 51524 6743-4 cinemática 40 °C congelación °C ignición °C oxidación(D943) de zinc stage pass HVLP HV HEPR 15 HT 15 179 -45 160 10000 X 12+ HVLP HV HEPR 22 HT 22 188 -45 190 10000 X 12+ HVLP HV HEPR 36* HT 35 179 -42 201 10000 X 12+ HVLP HV HEPR 46 HT 46 182 -42 206 10000 X 12+ HVLP HV HEPR 68 HT 68 153 -42 212 10000 X 12+
* No hay categoría ISO VG que permita la sustitución de ISO VG 32 y ISO VG 46.
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Fluidos hidráulicos resistentes al fuego
En muchos procesos de producción hay numerosas fuentes de ignición. En caso de fuga los aceites minerales prenden fácilmente provocando daños en el equipo y suponer un peligro para los trabajadores. En los casos en que estas fuentes de ignición no se puedan evitar se recomienda utilizar un fluido resistente al fuego (FRF). Estos fluidos normalmente son necesarios en la producción de: Metales, Titanio, Aluminio, en operaciones de fundición, producción de vidrio y por ejemplo en la minería o en hornos. Los fluidos hidráulicos resistentes al fuego se clasifican de acuerdo a la siguiente tabla: A pesar de los estándares anteriormente mencionados es una opción personal y un requerimiento OEM elegir el fluido adecuado. Cada producto tiene sus propias especificaciones y características:
ISO 6743/CETOP Composición Campo de aplicación Lux. Ber. /VDMA DIN 51502 HFA
Aceite de lubricación en una emulsión acuosa con un 20% de concentración
Minería y Prensas hidráulicas
5 a 55
HFB
Agua en una emulsión oleaginosa con un máximo de 60% de aceite lubricante
Minería
5 a 60
HFC
Solución de polímero, contiene 35-55% de agua. Lubricidad razonable y propiedades antidesgaste
Minería, Fundición, presión moderada, en medioambientes protegidos
HFDU
Ester carboxílico. Excelente lubricidad y propiedades antidesgaste.
Siderurgia, fundición, moldeado por presión, minería
HFDR Ester de fosfato. Excelente lubricidad y propiedades antidesgaste.
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Intervalo de temperatura C
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Control de turbinas, siderurgia, fundición, moldeado por presión, minería excelente lubricación
-20 a 60
-35 a 100
20 a 150
Criterio multi-selección para aceites hidráulicos Alto rendimiento Alto rendimiento 6 5
Bajo consumo de energía Bajo consumo de energía
4 3 2
6 5 4 3
Larga duración (vida útil) Larga duración (vida útil)
2
1
1
0
0
Sostenibilidad
ECO/Toxicidad
Sostenibilidad
ECO/Toxicidad
Rango de aplicación de temperaturas
Rango de aplicación de temperaturas
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Fluidos hidráulicos resistentes al fuego Hydromax FR-WG
Solución de base acuosa con aditivos especiales de glicol, antidesgastes, anticorrosivos y antioxidantes. Adecuado para una amplia gama de aplicaciones hidráulicas, Cumple con los requisitos de la clase ISO HFC.
Hydromax FR-E
Hydromax FR-E es un fluido hidráulico de larga duración con un elevado punto de ignición de base sintética del tipo éster, proporciona una excelente lubricación y aumenta la vida útil del equipo. Hydromax FR-E debe utilizarse siempre que los sistemas estén operando cerca de fuentes de calor. Hydromax FR-E es altamente biodegradable por lo que pequeñas fugas no causarán daño medio ambiental. Cumple con los requisitos de la ISO 6743/4 clase estándar ISO HFDU. Hydromax es adecuado para aplicaciones hidráulicas como: • Laminación en caliente • Colada continúa • Transportador de lingotes • Fundido de metal • Estampado, forjado y sinterizado. • Hornos de tratamiento térmico. • Maquinas de soldadura
Hydromax FR-PE
Hydromax FR-PE es un fluido hidráulico sintético con un alto punto de ignición elaborado con base sintética de éster de triaril fosfato, proporcionando una alta estabilidad química y una buena resistencia a la oxidación. Este fluido debe usarse siempre que el sistema este operando cerca de fuentes de calor. Hydromax FR-PE es autoextinguible y no acuoso, fluido hidráulico que no soporta su propia combustión. Indicado para su uso en: • Superficies metálicas y alumínicas. • Moldeado por presión • Compresores • Sistemas hidráulicos y turbinas.
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Fluidos hidráulicos resistentes al fuego
Hydromax FR-WG Hydromax FR-WG 46 Hydromax FR-WG 68
ISO 6743 CETOP Lux. Ber./ VDMA DIN 51502 ISO VG HFC 46 HFC 68
Hydromax FR-E Hydromax FR-E 46 Hydromax FR-E 68
ISO 6743 CETOP Lux. Ber./ VDMA DIN 51502 ISO VG HFDU 46 HFDU 68
Hydromax FR-PE Hydromax FR-PE 46
ISO 6743 CETOP Lux. Ber./ VDMA DIN 51502 ISO VG HFDR 46
Aceite base WG WG
Aceite base E E
Viscosidad cinemática 40 °C VI 47 >180 68 250
Punto de congelación °C -51 -30
Viscosidad Punto de cinemática 40 °C VI congelación °C 55-60 185 -18 62-74 178 -13
Aceite base PE
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Viscosidad cinemática 40 °C VI 42-48 25
Punto de ignición °C 290 302
Punto de congelación °C -17
Punto de ignición °C Ninguno Ninguno
Estabilidad a la oxidación(D943) 520 520
Punto de ignición °C 245
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Fluidos Hidráulicos Biodegradables Ecomax SE
Ecomex SE es una serie de fluidos hidráulicos biodegradables basados en ésteres sintéticos provenientes de recursos reciclados. Están ambos aprobados de acuerdo con el estándar Suizo y etiquetados EU ECO. En comparación con otros biofluidos de base vegetal Ecomax SE tiene excelente estabilidad frente a la oxidación, dando lugar a un aumento de la vida útil y al mismo tiempo provee una excelente lubricación.
Aceites hidráulicos de calidad alimentaria Foodmax® AW
Foodmax AW no es tóxico y ha sido formulado utilizando una selección de bases altamente refinadas en combinación con la última tecnología en aditivos. Foodmax AW es adecuado para aplicaciones donde el contacto accidental con comida o materias primas puede tener lugar durante el proceso de producción. Debido a su bajo punto de congelación Foodmax AW PAO es mejor a bajas temperaturas en comparación con Foodmax AW. Foodmax AW 22 es una alternativa de alto rendimiento a mezclas jabones/aguas para las cintas transportadoras en la industria de las bebidas.
Foodmax® AW PAO
Foodmax AW PAO no es tóxico y ha sido formulado usando una selección de bases sintéticas en combinación con la última tecnología en aditivos. Foodmax AW PAO es adecuado en aplicaciones donde el contacto accidental con alimentos puede tener lugar durante el proceso de producción. Debido a su alto rendimiento y sus aditivos cuidadosamente seleccionados, el aceite Foodmax AW PAO puede utilizarse en la mayoría de aplicaciones en la industria de procesos alimentarios.
Foodmax® FRF
Foodmax FRF es un fluido hidráulico sintético (HFDU) de calidad alimentaria resistente al fuego formulado para proporcionar resistencia al fuego como una perfecta lubricación. A diferencia de la mayoría de las formulaciones de base glicol, Foodmax FRF es de fácil mantenimiento y como fluido de larga duración ofrece una protección superior de bombeo. No hace falta ningún cambio especial para cambiar de un aceite hidráulico mineral estándar a Foodmax FRF, y a diferencia de las formulaciones de glicol no es necesario purgar la bomba. Tiene una excelente estabilidad a la oxidación, resistencia a la corrosión y propiedades antidesgaste que hacen de Foodmax FRF particularmente adecuado para aplicaciones donde otro fluido con tecnología resistente al fuego NO está permitido. Puede encontrar un vídeo demostrativo en nuestra web o en Youtube buscando Foodmax FRF. Para más información sobre la extensa gama Foodmax por favor consulte nuestro catálogo de Grasas y Lubricantes alimentarios.
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Fluidos Hidráulicos Biodegradables
Ecomax SE Ecomax SE 15 Ecomax SE 22 Ecomax SE 32 Ecomax SE 46 Ecomax SE 68
VDMA 24568 ISO/FDIS 15380 ISO VG HEES 15 HEES 22 HEES 32 HEES 46 HEES 68
Aceite base E E E E E
Viscosidad Punto de cinemática 40 °C VI congelación °C 15 170 -45 22 150 -44 32 210 -42 46 195 -42 65 195 -39
Punto de ignición °C >200 >200 >200 >200 >200
Estabilidad a la oxidación(D943) 650 650 650 650 650
Aceites hidráulicos de calidad alimentaria
Foodmax AW Foodmax AW 22 Foodmax AW 32 Foodmax AW 46 Foodmax AW 68 Foodmax AW 100 Foodmax AW PAO 22 Foodmax AW PAO 32 Foodmax AW PAO 46 Foodmax AW PAO 68 Foodmax AW PAO 100
Foodmax FRF Foodmax FRF
DIN ISO Certificado alimentario ISO Aceite Viscosidad VI Punto de Punto de Estabilidad a la Libre 51524 6743-4 o aprobación alimentaria VG base cinemática 40 °C congelación °C ignición °C oxidación(D943) de zinc HLP HM H1 22 HT 22 105 -24 165 4000 x HLP HM H1 32 HT 32 105 -24 170 4000 x HLP HM H1 46 HT 46 105 -21 180 4000 x HLP HM H1 68 HT 68 105 -21 200 4000 x HLP HM H1 100 HT 100 100 -21 215 4000 x HLP HM H1 22 PAO 22 127 -60 200 6000 x HLP HM H1 32 PAO 32 141 -60 222 6000 x HLP HM H1 46 PAO 46 143 -57 248 6000 x HLP HM H1 68 PAO 68 140 -58 258 6000 x HLP HM H1 100 PAO 100 144 -55 268 6000 x
ISO Certificado alimentario ISO VG Aceite Viscosidad VI Punto de 6743-4 o aprobación alimentaria base cinemática 40 °C congelación °C HFDU H1 46 E 50 115 <-20
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Punto de ignición °C 475
Estabilidad a la oxidación(D943) 10000
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Glosario Aditivos Aditivos químicos añadidos en pequeñas cantidades a los productos para mejorar ciertas propiedades. Los aditivos más comunes derivados del petróleo son: Inhibidores de la oxidación para mejorar la resistencia del producto a la oxidación y para alargar la vida útil del producto. Inhibidores de oxidación y corrosión, para proteger las superficies lubricadas de la oxidación y corrosión, emulsificantes para promover la separación aceite/gua, VI mejoradores para hacer la viscosidad menos sensitiva a los cambios de temperatura, depresores del punto de fluidez para reducir la temperatura del punto de fluidez de los productos petrolíferos, agentes oleoginosos, antidesgaste y aditivos para prevenir la alta fricción, el desgaste o la evaluación bajo diversas circunstancias de lubricación límite, detergentes y dispersantes para mantener la limpieza de las partes lubricadas , agentes anti-espuma para reducir las tendencias a la formación de espuma y agentes retentivos para aumentar las propiedades adhesivas de un lubricante, mejorar su retención y prevenir el goteo o las salpicaduras Anhydrous Libre de agua, especialmente agua de cristalización o formación de cristales de hielo. Agentes antiespumantes Se trata de un aditivo que hace disiparse la espuma rápidamente. Proporciona una combinación de pequeñas burbujas que explotan más rápidamente. Anti-Óxido Químico que añadido en pequeñas cantidades a un producto petrolífero sirve para aumentar su resistencia a oxidarse con el fin de prolongar su almacenamiento y vida útil. El aditivo funciona de dos maneras: mediante su combinación con peróxidos formados inicialmente por oxidación paralizando su acción de oxidación o reaccionando con un catalizador para cubrirlo con una película inerte.
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Agente Anti-desgaste Aditivo que minimiza el desgaste causado por el contacto metal contra metal mediante una reacción química con el metal, creando una fina capa en la superficie en condiciones normales Número ácido También conocido como número NEUTRO o de NEUTRALIZACION es la cantidad específica de reactivos requerida para “neutralizar” la acidez o alcalinidad de una muestra de aceite lubricante. Durante su uso el aceite tiende a experimentar un aumento de su acidez como resultado de la oxidación y en algunos casos debido al agotamiento de los aditivos. Aunque la acidez no es, por si misma, necesariamente perjudicial, el aumento de la acidez en cualquier caso indica el deterioro del aceite, y el número NEUTRO se utiliza para evaluar el estado del aceite en servicio. La medida más común es el número ACIDO, que es la cantidad especifica de KOH (Hidróxido de potasio) requerida para contrarrestar las características acidas. Hasta que nivel puede un número ACIDO ser tolerado depende del aceite y las condiciones a las que sea sometido, y solo una amplia experiencia con este tipo de situaciones puede determinar ese valor. Temperatura Anti-Ignición Temperatura mínima a la que el combustible arde sin la existencia de agentes externos o una fuente de ignición externa. Esta temperatura normalmente es varios cientos de grados superior a las de los puntos de inflamación y combustión Aceites de base Bases comunes o mezclas utilizadas como un ingrediente neutro en la fabricación de lubricantes de automoción o industriales. Aceites base Aceites refinados que también pueden ser mezclados o suplementados con otros aditivos para hacer lubricantes.
Viscosidad del aceite base en una grasa Debido a que los aceites realizan la lubricación como una grasa y la viscosidad es la propiedad más importante de un lubricante, la viscosidad de los aceites base necesita ser diseñada correctamente para la aplicación donde se desea utilizar. Lubricación límite Se trata de una forma de lubricación efectiva en ausencia de una película de fluido completo. Esto es posible gracias al uso de ciertos aditivos en el lubricante que previenen el exceso de fricción y lo consiguen formando una película cuya resistencia es mayor que la del lubricante solo. Estos aditivos incluyen agentes aceitosos, aceites compuestos, agentes anti-desgaste, y agentes de presión extremos. Residuo carbonoso Residuo carbonoso formado después de que el aceite de lubricación haya estado expuesto a altas temperaturas. Corrosión láminas de cobre El estudio de la tendencia de un producto a corroer el cobre o las aleaciones de cobre. ASTM D130. Los resultados de la prueba se obtienen por comparación de las manchas provocadas por la corrosión. Inhibidor de la corrosión Lubricante indicado para proteger superficies contra ataques químicos de contaminantes presentes en los lubricantes. Compatibilidad de una grasa Esta es la característica más importante de una grasa. Cuando dos espesantes incompatibles se mezclan, la grasa suele volverse suave y deslizarse fuera del rodamiento. Cuando se mezclan diferentes tipos de espesantes se debe consultar a los proveedores sobre su compatibilidad. Algunos de los espesantes incompatibles son el aluminio y los jabones de Bario, arcilla y algunos poliuretanos. Consistencia La calidad NLGI está basada en la cantidad de espesante. La consistencia describe la rigidez de una grasa. NLGI 2 es grasa más común.
Demulsibilidad La habilidad del lubricante para separarse del agua, una consideración importante en el mantenimiento del lubricante de muchos sistemas de circulación. Detergente Un aditivo que químicamente neutraliza los contaminantes ácidos del aceite antes de que se transformen en insolubles y se precipiten en forma de barros. Las partículas se mantienen finamente divididas por lo que pueden permanecer dispersas a lo largo del lubricante.
Punto de combustión La más baja temperatura a la que el combustible prendera debido a la acción de un agente inflamable. Simplemente se necesita un poco más de calor para que prenda desde el punto de inflamación. Espumoso La posible reacción del aceite al mezclarse con el aire. Este aire atrapado puede reducir la resistencia de la película lubricante y su rendimiento.
inhibidor de espuma Este aditivo disipa la espuma más Punto de gota rápidamente. Promueve la combinación Punto térmico en el cual la grasa pasa de semi-sólida a estado líquido bajo condiciones de pequeñas burbujas en otras más controladas. Debe ser considerado como grandes que explotan más fácilmente. una indicación de las limitaciones para ciertos propósitos bajo altas temperaturas
Arrastre Describiendo el estado de un componente fluido inmiscible. Pequeñas cantidades de un fluido (típicamente el agua) pueden ser disueltas o absorbidas en el lubricante pero cantidades en exceso pueden ser muy dañinas para los equipos debido a los arrastres que crean huecos en las superficies a lubricar. Emulsion Una mezcla mecánica de dos líquidos indisolubles (Como son el aceite y el agua).
Test de las cuatro bolas El test two se produce por el mismo principio. El Four Ball Wear Test se usa para determinar las relativas propiedades de un lubricante para prever el desgaste trabajando bajo condiciones de lubricación límites. The Four Ball Extreme Pressure test ha sido diseñado para evaluar el rendimiento bajo unidades de carga mucho más grandes.
Hidrocarburos Compuestos de hidrógeno y carbón cuyos típicos ejemplos son los productos EP agent derivados del petróleo. Los aceites Un aditivo para mejorar las propiedades de se dividen generalmente en 2 grupos: extrema presión de los lubricantes. nafténicos que poseen una alta proporción de moléculas no saturadas Punto de inflamación La más baja temperaturas a la que el vapor y parafínicos que poseen una baja procedente de la muestra de algún producto proporción de moléculas no saturadas. petrolífero u otro fluido combustible se inflamará en presencia de material inflamable. El punto de inflamación puede ser visto como un pequeño chispazo sobre el líquido.
Tratamientos Hydro El proceso patentado por Gulf se usa para fabricar lubricantes de base. En este proceso, las materias primas de los lubricantes reaccionan con hidrógeno en presencia de un catalizador a muy alta temperatura (400 ºC) y presión (+200 atm). El proceso dispersa las impurezas y los hidrocarburos no saturados.
Lubricación hidrodinámica Un tipo de lubricación efectuada únicamente por la acción de bombeo causada por el deslizamiento de una superficie sobre otra en contacto con un aceite. La adherencia a la superficie móvil arrastra el aceite al área sometida a alta presión situada entre las superficies y la viscosidad retrasa la tendencia a escupir el aceite. Si la presión desarrollada por esta acción es suficiente para separar las dos superficies se dice que la lubricación de capa de fluido prevalecerá.
sometidos y que supone la adición de átonos de oxigeno resultantes de la degradación. Se acelera a altas temperaturas por encima de los 25 °C, con el nivel de oxidación doblado por cada 10 °C más. Con gasolinas y aceites, la oxidación produce Lodos, barnices, gomas, y ácidos, los cuales son indeseables.
Inhibidor de oxidación Un químico añadido en pequeñas cantidades a productos petrolíferos para aumentar su resistencia a la oxidación con el fin de prolongar su almacenaje ISO y vida útil. El aditivo actúa de dos Organización Internacional para la maneras: mediante la combinación con Estandarización peróxidos formados inicialmente por la oxidación, paralizando su influencia o Capacidad de carga reaccionando con catalizadores para Bajo altas condiciones de carga, cubrirlo con una capa inerte. se requiere una alta viscosidad y normalmente con un aditivo EP o Separación de aceite de una grasa sólido como disulfuro o bisulfuro de Para que una grasa sea efectiva, una molibdeno. pequeña cantidad de aceite debe separarla del espesante. (Normalmente NLGI: menos de un 3%). clasificación de la rigidez de una grasa La mejor manera de definir la Capacidad de una grasa a ser consistencia de la rigidez de una grasa bombeada es la establecida por la NLGI (Instituto Esta es una propiedad importante Nacional de Grasas Lubricantes). Un cuando una grasa de bombeo está test que define la calidad de acuerdo centralizada en un sistema a bajas con un nivel de penetración medio a una temperaturas. El test más común es el temperatura de 25 °C. La consistencia de Lincoln Ventmeter. de la grasa cambiara tan pronto como la temperatura de la aplicación Punto de fluidez aumente o disminuya. Cuando la Un indicador de baja temperatura temperatura caiga por debajo de 25 °C, ampliamente utilizado descrito como la calificación del NLGI aumenta y la -15ºC por encima la temperatura a la grasa se considera más rígida. que un producto normal petrolífero Por otra parte tan pronto como la líquido mantiene la fluidez. Se trata de temperatura aumente por encima de un factor significativo en los arranques 25ºC la calificación del NLGI se reduce en tiempo frio. Los aceites parafínicos y la grasa se transforma en menos típicamente tienen puntos de fluidez rígida. más altos debido a la formación de cristales de cera mientras que muchos Oxidation otros lubricantes alcanzan sus puntos Una forma de deterioro químico a la que de fluidez a través de un incremento de todos los productos petrolíferos están viscosidad.
Inhibidor de corrosión Aditivo para proteger componentes férreos (fundición y acero) de la suciedad causada por agua contaminada y otros materiales perjudiciales provenientes de la degradación de aceite.
Lubricantes sintéticos Lubricantes manufacturados mediante un proceso que consiste en una conversión química o transformación de una mezcla compleja de moléculas en otra mezcla compleja. Los tipos más comunes de bases sintéticas de lubricantes son Polialolefinas (PAO),lubricantes hydrocraqueados/ hydroisomerizados, Bases no convencionales (UCBO), Esteres orgánicos, Poliglicoles (PAG).
Indice de viscosidad Mide el grado de cambio de la viscosidad con la temperatura. El calor tiende a reducir la viscosidad de los lubricantes mientras que el frio a aumentarla. Cuanto más elevada sea el IV de un determinado fluido, menor será la disminución de viscosidad en una determinada gama de temperaturas. Para determinar la viscosidad se toman 2 temperaturas: la primera a 40ºC y la segunda a 100ºC
Esfuerzo cortante Una unidad de la fuerza de fricción que se genera al deslizar una capa de fluido a lo largo de otra. Se mide típicamente en libras por pié cuadrado (kgs por cm2) con las libras representando la fuerza de fricción y los pies cuadrados Indice Timken de carga Volatilidad representando el área de contacto Mide las propiedades de los lubricantes La propiedad de un líquido que define entre las capas deslizantes sometidos a presiones extremas. sus características en cuanto a su capacidad de evaporación. De dos Estabilidad del esfuerzo cortante Agentes espesantes para grasas líquidos el más volatil hervirá a más La grasa, necesita mantener su Una grasa consiste en una base de baja temperatura y se evaporará consistencia bajo condiciones de aceite, aditivos y un agente espesante. más deprisa cuando ambos estén a alto esfuerzo cortante. La prueba de Existen distintos tipos de espesantes la misma temperatura. La volatilidad estabilidad del esfuerzo cortante mide según se basen o no en los jabones. de los productos petrolíferos puede el reblandecimiento de la grasa cuando Cada agente espesante da origen a ser evaluada con pruebas relativas al es cortada mediante 10.000 0 100.000 características únicas en las grasas. punto de inflamación, tensión del vapor, dobles golpes con un « trabajador destilación y ratio de evaporación. de la grasa ». Una pérdida de menos Tensión del vapor de un grado NLGI significa un agente Es la medida de la volatilidad de un Resistencia al agua espesante estable bajo elevados líquido. Cuanto mayor es la tensión a Este test, mide la capacidad de un esfuerzos cortantes. la temperatura de prueba , tanto más agente espesante de permanecer volátil será la muestra y más fácilmente intacto en el rodamiento o cojinetes, Sedimento se evaporará. cuando éste es sumergido en agua. Nombre utilizado para la contaminación La resistencia a la pulverización mide en un compresor y en aquellas Barniz la capacidad de un agente espesante partes en contacto con el aceite Un depósito resultante de la oxidación a permanecer en el rodamiento en lubricante. Incluye, los productos y polimerización de combustibles y presencia de agua pulverizada. Ambas de descomposición y partículas lubricantes. Similar a la laca pero más pruebas miden la cantidad de grasa provenientes de fuentes externas al fluida eliminada. compresor. Viscosidad Solubilidad Medida de la resistencia de un fluido al La capacidad de disolverse en una flujo. Se define típicamente, como, el solución homogénea físicamente. El tiempo requerido por una cantidad de grado de solubilidad depende de la fluido a determinada temperatura a fluir cantidad de calor aplicado a la solución. a través de un orificio standard. Cuanto más alto el valor más viscoso el fluido. La viscosidad varía en función inversa a la temperatura, por ello ambos datos son siempre facilitados. Las pruebas típicas se hacen a 40ºC y 100ºC.
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